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一種利用高硅低鈣石灰石生產水泥的方法,在原料配比中,低品位的高硅石灰石占48%～50%,它的CaO含量在42%～45%,f-SiO2在10%～18%;高鎂石灰石占31%～33%;搭配石灰石占16%～18%;頁巖占3%～6%;鐵礦石占2%～4%。該方法是一種利用低石灰飽和比,高硅率、高鋁氧率礦石的技術,具有低硅酸率的屬性;對生料配比采用γ射線儀在線檢測,以1分鐘為周期調整配方;用板錘反擊式破碎機來破碎、輥式立磨機進行粉磨,用窯尾廢氣烘干生料。本發明可開發利用低品位石灰石資源,配料準確,配比調整及時,可減少均化設施和堆場,立磨可使用石英質高的巖礦,可磨性好。本發明適于利用高游離硅低鈣的石灰石。
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本發明涉及鉛鋅浮選技術領域，特指礦石的鉛鋅浮選方法，將步中好的礦料投入攪拌筒內，并在攪拌桶中加入熟石灰和亞硫酸鈉進行充分攪拌；向攪拌完成后的物料中投入乙硫氮和改性二硫代磷酸鹽繼續攪拌；將攪拌均勻后的物料浮選出鉛精礦品位為45?48%的鉛精礦；采用本鉛鋅浮選方法能夠提高鉛、銀回收率，減少鉛精互含鋅，且可以降低乙硫氮用量。
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本實用新型涉及礦石開采相關設備領域，具體涉及一種采礦用鉆頭，包括鉆頭安裝座和軸承，所述鉆頭安裝座底端固定連接有延伸臂，所述延伸臂底端固定連接有安裝螺桿，所述鉆頭安裝座頂端均勻設置有三組鉆頭安裝臺，所述鉆頭安裝臺內部設有第二安裝腔，所述鉆頭安裝臺斜面中部通過軸承轉動連接有安裝軸，所述安裝軸外側端螺紋連接有球磨鉆，所述球磨鉆上均勻設置有若干組球形鉆頭，所述安裝軸內側端固定連接有從動斜齒輪，所述從動斜齒輪齒輪嚙合有驅動斜齒輪，所述驅動斜齒輪底端固定連接有縱軸，所述縱軸轉動連接在鉆頭安裝座上，所述鉆頭安裝座內側中部設有安裝腔，本實用新型提供了一種方便拆卸更換且使用壽命較長同時能夠提高采礦工作效率的鉆頭。
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本實用新型公開了一套磨礦分級設備，包括球磨機和旋流器，球磨機內設有用于研磨的磨礦介質，旋流器包括旋流器本體，旋流器本體包括圓柱體部分及上大下小的圓錐體部分，圓柱體部分頂部連接有溢流管，圓柱體部分上靠近頂部的位置固定有給礦管，給礦管與圓柱體部分相連通，并且給礦管的管壁與圓柱體部分的管壁相切,給礦管與球磨機的出口相連，磨礦介質是呈柱狀結構的高鉻合金鑄段；旋流器本體的圓柱體部分的內徑為200-500mm，長度為200-450mm；溢流管的內徑為100-200mm；給礦管的截面呈矩形，內壁長度為100-250mm，內壁寬度為70-170mm。本實用新型能減輕礦石的過磨情況，提高細粒級礦石的溢出率。
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本實用新型公開了一種碳酸鈣雜質分離裝置，涉及礦物篩選領域，針對磁鐵清理效率低下的問題，提供了以下技術方案，包括傳送帶，傳送帶上方設有磁鐵，磁鐵上設有固定套，固定套在磁鐵底面下方連接有滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，滑塊沿滑槽長度方向螺紋連接有絲桿，滑槽上設有限制絲桿沿滑槽長度方向運動的第一限位件，絲桿連接有帶動絲桿轉動的驅動裝置，滑塊固定連接有抵于磁鐵底面的鏟料刀。由于磁鐵對于鐵質物品具有很強的吸附作用，一些鐵質的廢料粘于磁鐵的下表面上，隨廢料的增多，需要對磁鐵進行清潔后才能使磁鐵恢復正常工作狀態，在磁鐵上安裝有滑槽，通過絲桿旋轉驅動滑塊沿滑槽方向滑動，從對磁鐵下表面進行清理，提高了清理效率。
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一種硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途,是直接將硫鐵礦原料,經破碎、分選為粉體材料,使S=48%～52%,FE=43%～47%,篩選出粒度在60目～1000目,分別用作易切割鋼冶煉的鐵包芯材料,生產酒瓶的色料,熱固性樹脂的硫化劑,精密鑄造助劑,處理污水的還原劑,以及電池的助劑。本發明方法開發出一種多用途的新材料,方法簡單,擴大了硫鐵礦的應用范圍,可應用于多種工業用的輔助材料。
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本實用新型公開了一種煤礦開采用煤塊粉碎裝置，包括粉碎裝置、隔擋篩分裝置、進料管、驅動齒輪和粉碎電動機。本實用新型在對煤炭粉碎的過程中根據破碎大小和使用的需要在破碎的過程中可以選擇第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框和第三篩分隔擋框中的一個插入至的內部，從而可以使得對粉碎后排出的煤炭顆粒大小進行有效的控制，根據粉碎程度的需要可以使得排出的煤炭顆粒符合使用要求，并且通過第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框和第三篩分隔擋框上開設的抽拉槽即可方便將第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框或者第三篩分隔擋框由插接卡槽的內部進行插入或者拉出，從而使得第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框和第三篩分隔擋框在使用的過程中控制更換方便。
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本實用新型公開了一種礦物清洗系統，包括機體，所述機體的側面固定連接有轉動電機，所述轉動電機的驅動端固定連接由第一傳動桿，所述第一傳動桿的外表面固定連接有傳動葉，所述機體的內底部固定連接有多個固定塊，多個所述固定塊的內部設置有你第一滑軌，所述第一滑軌的內部滑動連接有第一分離網，所述固定塊的側面固定連接有斜塊，所述斜塊的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動端固定連接第一連接桿。本實用新型中，利用第一電機的運動帶動支撐板頂部的帶動塊，使得帶動第一分離網進行分離，將小的和大的礦物進行分離，通過第二電機帶動搖篩對大礦物進行搖篩，從而對礦物進行清洗和篩選。
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本發明提供了一種原生鈦鐵礦的分選方法,依次包括下述步驟:(1)濕式破碎;(2)濕式多級篩分,按粒徑分級;(3)a.將未通過篩的粗料返回步驟(1);b.將通過最細篩的物料連同水進入重分機、濕式磁選、干燥工序得成品和尾砂;c.將中間粒徑物料按粒徑分別進行干燥、磁選得成品和尾砂;(4)將步驟(3)c步驟的尾砂混合進行還原反應;(5)將步驟(4)得到的物料急冷、篩分、磁選得成品和尾砂;(6)將步驟(5)得尾砂按常規方法回收金紅石和鋯英砂。本發明工藝路線更合理,分選成本低、原生鈦鐵礦利用率高的優點,適合對三氧化二鐵含量較高的原生鈦鐵礦分選。
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本發明涉及礦石粉碎領域，具體涉及一種采礦用礦石粉碎篩分設備，包括粉碎單元、篩分單元和輸送單元，篩分單元包括篩箱和傾斜架設在篩箱內的多級篩板，篩箱面向輸送單元一側設置有傳動機構，傳動機構包括轉輪和凹型滑架，轉輪轉動在篩箱側壁上，轉輪偏心處設置有滑動在凹型滑架凹槽內的偏心件，凹型滑架面向篩板一側均傾斜轉動連接有分別位于篩板底側且用于頂出卡在篩板篩孔內物料的頂出機構；本發明通過傳動機構帶動多組頂出機構分別沿篩板底側前后往復移動，并通過齒條架與齒輪的配合，使得輥軸分別沿篩板底側往復滾動，使得頂塊不斷頂入篩孔內，將卡在篩孔內的物料頂出，實現連續對篩板的篩孔進行疏通，避免影響篩分效果。
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一種硫鐵礦摻燒褐鐵礦鏡鐵礦制取鐵精粉的工藝,是在硫酸生產裝置里,對投入含硫量在42%以上的硫鐵礦,與含鐵40%以上的褐鐵礦、或含硫褐鐵礦、或鏡鐵礦、或含硫鏡鐵礦、或褐鐵礦與鏡鐵礦的混合料,或含硫褐鐵礦與含硫鏡鐵礦的混合料、進行混配,配比至總混合料中硫的百分含量在30%～35%,含鐵量在42%以上,連續進入爐內在850℃～1000℃溫度下,以及10千帕斯卡的入口風壓下煅燒;除產出硫酸外,從爐底排出含鐵58%的燒碴,作鐵精粉原料?？蓛炦x硫鐵礦的品位42%～48%,褐鐵礦或鏡鐵礦品位44%～58%?？沙浞掷玫V石原料,提高鐵精粉的品質。適用于含硫褐鐵礦或鏡鐵礦的開發利用。
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本實用新型公開了一種帶加藥裝置的浮選機，包括浮選機機體，設置于所述浮選機機體上的轉子和加藥裝置，以及與所述轉子連接的葉輪，所述加藥裝置包括依次連接的藥箱、加壓泵和加藥管，所述加藥管一端插接于所述浮選機機體內。本實用新型在現有浮選機機體上增加一條(或多條)加藥管，管道出口伸入到浮選機轉子底部，藥劑通過加壓泵進行輸送，藥劑與礦漿充分混合，避免了藥劑還未與礦漿充分作用就隨泡沫溢流出(刮出)，礦化效果好，分選效率提高，分選效果好，藥劑單耗降低了30～40％，選礦技術指標有較大改善。
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本實用新型公開了一種浮選動態加酸自動化控制系統，稀酸在酸泵的作用下從儲罐地槽被抽送到高位儲罐，再從高位儲罐經電動調節閥注入攪拌桶，數據庫及處理中心獲取霍爾變送器測得的高位儲罐的液位和PH計測得的攪拌桶內礦漿的PH值，再向電動調節閥發送開度指令，向酸泵發送調速指令，使液位和PH值保持穩定，實現恒量自流加酸，節省了人力，避免了人工誤操作，使選礦指標趨于穩定，原礦礦漿持續且均勻地有效活化，清洗礦粒表面粘附或污染層，改善礦粒表面浮選與提高脫水過濾性能和硫精礦品位，使硫精礦含硫量穩定在48％以上，同時尾礦品位降到4％左右，降低了生產成本。
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本發明涉及鉛鋅浮選技術領域，特指礦石的鉛鋅浮選方法，將步中好的礦料投入攪拌筒內，并在攪拌桶中加入熟石灰和亞硫酸鈉進行充分攪拌；向攪拌完成后的物料中投入乙硫氮和改性二硫代磷酸鹽繼續攪拌；將攪拌均勻后的物料浮選出鉛精礦品位為45?48%的鉛精礦；采用本鉛鋅浮選方法能夠提高鉛、銀回收率，減少鉛精互含鋅，且可以降低乙硫氮用量。
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本實用新型公開了一種選礦回水雜物清除裝置，包括移動架、隔網和支撐架；其特征在于：所述移動架包括豎桿和橫桿；所述隔網安裝在豎桿的底部，所述豎桿活動安裝在橫桿上；所述橫桿活動安裝在支撐架上。本實用新型使用兩個L型隔網，能夠將粗雜物和細雜物進行分層隔雜處理，并且能夠避免雜物落在底部；而且結構簡單，成本低，制作方便，實用性強，便于操作控制。
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本發明涉及礦石粉碎領域，具體涉及一種采礦用礦石粉碎篩分設備，包括粉碎單元、篩分單元和輸送單元，篩分單元包括篩箱和傾斜架設在篩箱內的多級篩板，篩箱面向輸送單元一側設置有傳動機構，傳動機構包括轉輪和凹型滑架，轉輪轉動在篩箱側壁上，轉輪偏心處設置有滑動在凹型滑架凹槽內的偏心件，凹型滑架面向篩板一側均傾斜轉動連接有分別位于篩板底側且用于頂出卡在篩板篩孔內物料的頂出機構；本發明通過傳動機構帶動多組頂出機構分別沿篩板底側前后往復移動，并通過齒條架與齒輪的配合，使得輥軸分別沿篩板底側往復滾動，使得頂塊不斷頂入篩孔內，將卡在篩孔內的物料頂出，實現連續對篩板的篩孔進行疏通，避免影響篩分效果。
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本實用新型公開了一種用于開采礦石機械的抗震裝置，抗震裝置包括上抗震板、下抗震板及抗震套筒，在所述的上抗震板的中間向下延伸有下凸柱，在所述的下抗震板的中間向上延伸有上凸柱；所述的抗震套筒中間設有通孔，抗震套筒兩端截面圓環體的中間分別設有圓環形凹槽一、圓環形凹槽二，在所述的圓環形凹槽一上套裝有抗震彈簧一，在所述的圓環形凹槽二套裝有抗震彈簧二；所述的下凸柱插入在抗震套筒通孔的一端，上凸柱插入在抗震套筒通孔的另一端；所述的抗震彈簧一與上抗震板接觸形成彈性抗震，抗震彈簧二與下抗震板接觸形成彈性抗震；本產品抗震效性能好、力度大，防止石碎夾入彈簧縫，抗震套筒承受力強，結構簡單等優點。
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本實用新型涉及礦山開采相關設備領域，具體涉及一種采礦井用的提升機構，包括防護壁、下鉸接軸和上鉸接軸，所述防護壁為空心正方體外形，所述防護壁內側端四角處對稱設置有四組C型滑軌，所述防護壁底端四角處對稱設置有四組延伸滑軌，所述防護壁頂端外壁上固定連接有頂座，左右對稱相向的兩組C型滑軌上分別滾動連接有兩組滑輪，所述滑輪內側端轉動連接有連接軸，八組連接軸內側端分別固定連接有提升籠的前后兩端面的四角處，所述提升籠左端下部通過下鉸接軸鉸接有籠門，所述籠門頂端中部固定連接有鉸接支架，所述鉸接支架通過上鉸接軸鉸接有活動扣一端，本實用新型提供了一種穩定性和安全性好的采礦井用提升機構。
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本發明公開了一種利用粉體復合技術形成硫精粉生產硫酸的方法，所述方法包括：將硫磺與含硫量為5％～12％的貧礦或含硫量為5％～8％的含硫尾礦或含三氧化硫量為25％～33％的工業廢渣石膏復合成為粒度小于5目，含硫量為35％、48％的硫精粉后，作為入爐制酸的原料生產硫酸。本發明既能利用現有裝備生產硫酸，又能將原探明的貧礦復合利用，以此增加我國硫鐵礦資源的儲量；同時對現有有色礦和硫鐵礦生產企業產生的尾礦與硫磺復合焙燒，其燒渣脫硫后可以作為優質的建筑材料，使礦山實現了無固廢生產，資源全產業鏈利用，在取得經濟效益的同時，又能獲得巨大的社會生態效益。
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本實用新型公開了一種煤礦用探照燈支撐架，包括探照燈和支撐架，所述支撐架轉動安裝在探照燈的側面，所述探照燈的側面中心固定安裝有電池，所述固定塊的一端面中心開設有扣接孔，所述支撐架的內部固定安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的兩端轉動卡接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的兩端滑動套接有限位套桿，所述第二支撐桿的兩側邊緣側面中心固定連接有扣接塊，所述第一支撐桿和第二支撐桿的一端均固定連接有齒輪，所述緊固螺絲的外表面活動扣接有齒形卡塊。本實用新型可以通過對支撐架的轉動調節，能夠使支撐架對探照燈轉動后的角度進行支撐，從而防止探照燈在使用時與地面相接觸，造成探照燈的損壞和污染。
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本實用新型公開了一種可多方向轉動的煤礦開采用探照燈，包括支撐架，所述支撐架的頂端內部轉動連接有調節盤，所述調節盤的內部滑動卡接有輔助塊，所述調節盤包括探照燈、波紋管、滑槽、彈簧、轉動桿、轉動槽、底盤、限位槽和轉動片，所述轉動片固定焊接在底盤的底端，所述限位槽開設在轉動片的側端，所述滑槽對稱開設在底盤的頂端，所述彈簧固定焊接在底盤的頂端，且所述彈簧呈環形分布，所述轉動槽固定焊接在底盤的頂端中心，所述轉動桿轉動連接在轉動槽的內部，所述探照燈固定焊接在轉動桿的頂端，所述波紋管固定連接在探照燈的底端。本實用新型通過調節盤、支撐架和輔助塊的設置，實現了內部可靈活調整角度和調整高度的目的。
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本發明涉及探礦方法，特指基于雞窩礦成礦模式的脈型礦儲量升級探礦方法，用目標處符合要求的已知礦孔為中心，以向外輻射方式設計鉆孔位置，鉆孔取樣；d、判斷步驟c中各個鉆孔取樣的品位并將數據記錄；如果該鉆孔的樣符合開采要求，則以該符合要求的礦孔為中心，采用與步驟c相同的方法向外輻射方式設計鉆孔位置，并繼續鉆取樣，直到各個孔位的樣均沒有符合開采要求，即可確定礦的邊界；使用本申請的方法后，可避免盲目施工坑探工程，減少工程浪費。
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