本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附脫附高效催化燃燒設備,涉及活性炭吸附脫附領(lǐng)域,針對現有的大多數活性炭吸附脫附高效催化燃燒設備使用效率低,且無(wú)法對通過(guò)廢氣的管道進(jìn)行清理,從而降低了設備的使用效率的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括處理箱,所述處理箱頂端固定安裝有廢氣管,且所述處理箱與廢氣管相連通,所述處理箱一側開(kāi)設有出氣管,所述處理箱內固定安裝有燃燒箱,且所述廢氣管圓周側壁貫穿安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管位于廢氣管圓周側壁上段設置,且所述進(jìn)氣管一側固定安裝有閥門(mén)。本實(shí)用新型結構新穎,且該裝置設置了兩層活性炭吸附板,能夠對進(jìn)入裝置的廢氣進(jìn)行二次過(guò)濾吸附,且能夠對通過(guò)廢氣的管道進(jìn)行清理,提高設備的燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及尾氣洗滌技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了尾氣洗滌裝置,包括箱體,所述箱體的內部安裝有擱置網(wǎng)板,所述箱體的正面設置有噴淋機構,所述箱體的兩側分別貫穿安裝有進(jìn)氣口和排氣口,所述進(jìn)氣口的內部栓接有引風(fēng)機,所述排氣口的內部設置有過(guò)濾網(wǎng)板,所述排氣口的頂部焊接有固定框,所述固定框的內部設置有壓板,所述壓板的頂部和固定框之間通過(guò)彈簧固定片栓接有限位彈簧,所述壓板的底部焊接有與過(guò)濾網(wǎng)板插接的限位銷(xiāo);能夠便于對內部沉降雜質(zhì)進(jìn)行清理,減輕了工作人員的清潔負擔,保障了網(wǎng)眼的暢通性,實(shí)用性高,同時(shí)能夠便于對過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行更換,操作簡(jiǎn)單方便,不需要借助其他工具配合,提高了工作人員的更換效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種針對重金屬污染土壤的高效穩定化修復方法,該修復方法使用修復藥劑,修復藥劑的組分為石灰、氧化鎂、磷酸鹽、硅藻土、骨粉、沸石、鈣鎂磷肥、納米復合材料和有機物復合物,修復方法包括如下步驟:通過(guò)三次深耕翻土方法將表層土壤翻出并放置在一側晾曬;將晾曬好的深層土壤進(jìn)行粉碎,并與顆粒狀修復藥劑混合后將混合土壤回填;在混合好的深層土壤的上方撒上第一修復藥劑層;將晾曬好的中層土壤進(jìn)行粉碎,并與粉末狀修復藥劑混合后將混合土壤回填到第一修復藥劑層上方;在上方撒上第二修復藥劑層;將晾曬好的表層土壤進(jìn)行粉碎,然后將混合土壤回填到第二修復藥劑層上方,再?lài)姙⒁后w狀的修復藥劑;以及在表層土壤上挖出網(wǎng)格狀的溝槽。
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維卷絲機,包括分絲筒和卷筒,所述分絲筒上連接有第一電機,所述卷筒上連接有第三電機,所述分絲筒與卷筒之間依次設置有氣缸、吸風(fēng)器、容器和風(fēng)機,所述氣缸的伸縮桿上設置有第一滾筒和壓力傳感器,所述容器上方設置有第二滾筒和第五滾筒、內腔設置有第三滾筒、第四滾筒和螺旋槳、側壁安裝有第二電機,所述第二電機連接螺旋槳,所述容器內裝有覆蓋第三滾筒、第四滾筒和螺旋槳的水,所述分絲筒上纏繞有玻璃絲。通過(guò)第一滾筒和吸風(fēng)器能夠防止卷絲過(guò)程中各個(gè)玻璃絲發(fā)生松弛現象,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,且可以將玻璃絲的廢絲及粉塵清楚掉,保證車(chē)間空氣的清潔度,防止危害職工的身體健康。
本實(shí)用新型提供了一種橋梁鋼結構重防腐涂層結構,包括:鋼結構基體;無(wú)機重防腐納米涂料層,涂覆在所述鋼結構基體的表面;無(wú)機納米封閉面漆層,涂覆在所述無(wú)機重防腐納米涂料層的表層;其中,所述無(wú)機重防腐納米涂料層為粉末無(wú)機重防腐底漆涂裝形成的涂層,所述無(wú)機納米封閉面漆層為粉末無(wú)機封閉面漆涂裝形成的涂層。該方案不產(chǎn)生任何VOCs危廢氣體,防銹蝕、防腐蝕性、耐酸堿性極佳,化學(xué)反應時(shí)間短,對施工環(huán)境要求低,無(wú)添加高分子材料,故耐候性、耐UV性及耐久性極佳,具有隔熱、保溫、防火阻燃特性,在加速鹽霧腐蝕試驗能有效地達到1000h且漆膜無(wú)點(diǎn)蝕、鼓泡、裂紋、銹蝕等現象,滿(mǎn)足橋梁鋼結構防腐要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫除磷酸中重金屬的裝置,包括攪拌槽,所述攪拌槽上方密封連接有第一文氏管與第二文氏管,所述第一文氏管與第二文氏管上分別設有磷酸第一進(jìn)口和磷酸第二進(jìn)口,所述攪拌槽下方連接有磷酸循環(huán)管道,所述磷酸循環(huán)管道分別與磷酸第一進(jìn)口和磷酸第二進(jìn)口密封連接,本實(shí)用新型通過(guò)將整個(gè)脫重過(guò)程放在封閉的攪拌槽以及文氏管中進(jìn)行,避免了硫化氫氣體的逸出,從而避免了人員中毒甚至死亡的危險,減少了原料的浪費以及提高了原料的利用率,并且減少原料的用量使磷酸中的鈉離子減少,有利于廢水的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維卷絲設備,包括分絲筒和卷筒,其特征在于:所述分絲筒上連接有第一電機,所述卷筒上連接有第三電機,所述分絲筒與卷筒之間依次設置有、吸風(fēng)器、容器和風(fēng)機,所述容器上方設置有第一滾筒和第四滾筒、內腔設置有第二滾筒、第三滾筒和螺旋槳、側壁安裝有第三電機,所述第三電機連接螺旋槳,所述容器內裝有覆蓋第三滾筒、第四滾筒和螺旋槳的水,所述分絲筒上纏繞有玻璃絲,所述玻璃絲的一端依次繞過(guò)、第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒纏繞在卷筒上。通過(guò)吸風(fēng)器能夠防止卷絲過(guò)程中各個(gè)玻璃絲發(fā)生松弛現象,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,且可以將玻璃絲的廢絲及粉塵清楚掉,保證車(chē)間空氣的清潔度,防止危害職工的身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強耐水復合輕質(zhì)隔墻板,包括以下重量的材料:高溫石膏95?70Kg、改性料5?30Kg、減水劑1?2Kg、水30?40Kg,纖維0.1?0.3Kg和緩凝劑0.1?0.3Kg,高溫石膏是通過(guò)將二水石膏高溫加熱失水制備得到的無(wú)水石膏,改性料包括水泥、磨細礦渣粉、硅粉和磨細鋼渣粉,減水劑為混凝土用減水劑,纖維包含人造纖維和天然纖維,所述緩凝劑包含檸檬酸、硼砂和三聚氰胺,所述水符合混凝土拌和用水標準要求,該高強耐水復合輕質(zhì)隔墻板及其制備方法,解決了石膏復合輕質(zhì)隔墻板強度低、耐水性差、單釘吊掛力小、單釘握裹力差的不足之處、增加了工業(yè)附產(chǎn)石膏消耗途徑、這對保護自然環(huán)境、自然資源、危廢再生利用、降低民生成本等起到了積極保護和促進(jìn)消納的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫無(wú)水石膏路面磚、路緣石及其制備方法,屬于道路工程技術(shù)領(lǐng)域,目的是打破石膏制品不能在室外潮濕環(huán)境中應用的桎梏神話(huà),進(jìn)而增加工業(yè)附產(chǎn)石膏消耗途徑,能對保護自然環(huán)境、自然資源、危廢再生利用、降低民生成本等起到了積極保護和促進(jìn)消納的作用。本發(fā)明提供的高溫無(wú)水石膏路面磚、路緣石包括高溫無(wú)水石膏、摻合料、引發(fā)劑、水、纖維、外加劑,其制備方法是將高溫石膏、摻合料、纖維進(jìn)行低速攪拌均勻,再將水、外加劑、引發(fā)劑溶液投入進(jìn)行高速攪拌,最后澆筑、成型、脫模、覆膜保濕養護,最終得到耐久性、強度、耐水性、耐磨性、抗軟化等各項指標均達到國家標準的高溫無(wú)水石膏材料的路面磚、路緣石。
本發(fā)明公開(kāi)的是基于氣體循環(huán)系統的鉆井液篩分工作流程。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中石油鉆井液篩分設備不適用于含硫量高的油田,容易危害操作者人工安全的問(wèn)題。本發(fā)明包括以下步驟:(1)泥漿通過(guò)排液泥漿泵抽入密閉篩分裝置中,通過(guò)輸送泵將惰性氣體從惰性氣體存儲瓶中充入密閉篩分裝置中;(2)通過(guò)密閉篩分裝置將泥漿篩分成回收漿液和廢料顆粒,同時(shí),通過(guò)充入的惰性氣體將回收漿液中的硫化氫氣體分離替換出來(lái);(3)分離出的硫化氫氣體通過(guò)密閉篩分裝置的出氣口通入除硫裝置中進(jìn)行除硫,除硫后的氣體則通過(guò)密閉篩分裝置的進(jìn)氣口返回到密閉篩分裝置中。本發(fā)明具有操作安全、環(huán)保、節約成本、提高除硫效果等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種大口徑鋼管智能激光除銹自動(dòng)噴涂工作站及其使用方法,涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域。大口徑鋼管智能激光除銹自動(dòng)噴涂工作站包括內、外除銹噴涂系統,內、外除銹噴涂系統分別包括滑動(dòng)設置的內、外臺車(chē)架,內臺車(chē)架上轉動(dòng)設有支撐盤(pán),支撐盤(pán)上設有多個(gè)液壓千斤頂,內臺車(chē)架上還設有伸縮裝置,內、外機械臂分別設于伸縮裝置及外臺車(chē)架上,內、外除銹噴涂系統內皆設有除銹、噴涂單元,除銹單元包括設于內、外機械臂上的除銹激光槍及除塵罩,噴涂單元包括設于內、外機械臂上的涂料噴槍及危廢收集罩。工作站的使用方法包括:支撐盤(pán)及液壓千斤頂伸入鋼管內并帶動(dòng)其轉動(dòng),內、外機械臂帶動(dòng)除銹、噴涂單元作業(yè)后,支撐盤(pán)及液壓千斤頂退出鋼管。
本發(fā)明涉及一種防爆抑爆鋰離子動(dòng)力電池系統及其控制方法,包括單體電池組成的鋰離子動(dòng)力電池組,鋰離子動(dòng)力電池組安裝在電池模組外殼內,每個(gè)單體電池的頂部設有外向安全閥,底部設有內向安全閥,內向安全閥連接有管道,每個(gè)管道均匯集到管道集成裝置,然后通過(guò)壓力泵連接到廢棄電解液儲液罐,廢棄電解液儲液罐設有排液閥門(mén),壓力泵設有排氣管道閥門(mén);鋰離子動(dòng)力電池組的電池正負極、壓力泵還分別與電池管理系統控制單元電信號連接。本發(fā)明能在鋰離子電動(dòng)力電池內部發(fā)生失控反應導致安全閥爆開(kāi)后有效控制可燃氣體的濃度,降低電池發(fā)生自燃與爆炸的危險;可以實(shí)現漏液收集與降溫的效果,結構簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數控液壓剪板機用支架,解決了現有技術(shù)中在剪切材料之后需要人工將材料進(jìn)行取出,同時(shí)剪切會(huì )后會(huì )留有一定的廢料碎屑,一旦混入材料中就會(huì )影響材料整體質(zhì)量,同時(shí)采用人工取出的方式不僅費時(shí)費力,并且會(huì )給工人帶來(lái)一定的危險的問(wèn)題。一種數控液壓剪板機用支架,包括承載板,載板的底部之間通過(guò)四個(gè)伸縮桿固定連接,且四個(gè)伸縮桿沿承載板的底部呈環(huán)形陣列分布。本實(shí)用新型中提出的利用拉板將剪切之后的材料落在承載板的底部,進(jìn)而使材料遠離數控液壓剪板機剪切口處,從而避免了工人將剪切之后的材料取出時(shí),會(huì )造成一定危險的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理漂浮物垃圾的焚燒爐,包括連接有廢氣噴淋塔的焚燒爐本體,于焚燒爐本體的下部設進(jìn)料口和灰渣出口,于焚燒爐本體的頂部設尾氣出口,焚燒爐本體通過(guò)尾氣出口連接廢氣噴淋塔,于焚燒爐本體內由下至上依次設燃燒區和換熱區,燃燒區和換熱區由隔板間隔,隔板上均布通氣孔,換熱區內設換熱盤(pán)管,換熱盤(pán)管通過(guò)固定架設于焚燒爐本體內。通過(guò)在焚燒爐本體上設置換熱盤(pán)管和廢氣噴淋塔,不僅可利用焚燒區產(chǎn)生的高溫熱能對換熱盤(pán)管進(jìn)行加熱,還可使通過(guò)換熱盤(pán)管的高溫廢氣進(jìn)行降溫,再送入廢氣噴淋塔內對其中的有害氣體進(jìn)行吸收和處理,能降低焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣的排放對環(huán)境造成的危害,且對焚燒熱能進(jìn)行再利用,節能降耗。
本發(fā)明涉及一種無(wú)催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法。其特征是不用帶腐蝕性的酸或堿作催化劑,利用動(dòng)植物油(廢棄油)在醇作用下反應,通過(guò)(1)脫水提純,(2)加熱,(3)制備醇類(lèi)(甲醇或乙醇)添加劑,(4)醇反應,(5)常溫沉淀,抽去底部剩余添加劑,得到生物柴油。本發(fā)明原料易得,變廢為寶,減少潲水油上餐桌對人體的危害,不產(chǎn)生三廢(廢渣、廢水、廢氣),有效解決原有技術(shù)缺陷,又有相當的經(jīng)濟效益,產(chǎn)品直接在現有柴油車(chē)上使用,性能良好,有害氣體減少70%以上,是世界各國的尋找的再生能源,同時(shí)減少經(jīng)濟發(fā)展對石油的依賴(lài)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢礦物油無(wú)酸洗回收利用系統,包括脫水雜系統和催化裂化系統;所述脫水雜系統包括原料罐,所述原料罐通過(guò)管道依次連接油水分離器和廢水池,所述油水分離器和泵聯(lián)通;所述催化裂化系統,包括所述油水分離器通過(guò)另一管道依次連接的催化塔、反應釜、沉降裝置、冷卻塔和儲罐,所述反應釜下部設有傳熱爐,由于采用了上述技術(shù)方案,該實(shí)用新型不但操作簡(jiǎn)單,而且無(wú)酸洗程序,避免了工人受酸洗的危害,同時(shí)縮減了生產(chǎn)程序,降低了生產(chǎn)成本,具有廣闊的市場(chǎng)潛力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井固廢熱解處理系統,涉及油氣鉆井技術(shù)領(lǐng)域,解決現有鉆井固廢處置對環(huán)境危害大的問(wèn)題,其包括撬裝裝置,撬裝裝置包括依次連接的預處理單元、上料單元和熱解碳化單元,熱解碳化單元下部連接有除塵單元,熱解碳化單元一側連接有多相分離單元,多相分離單元一側的上部通過(guò)管路連接有尾氣處理單元,多相分離單元一側下部通過(guò)管路連接有兩相分離單元,多相分離單元另一側上部通過(guò)管路連接有注水回收單元,還包括電控及自動(dòng)控制單元,電控及自動(dòng)控制單元通過(guò)導線(xiàn)分別連接到預處理單元、上料單元、熱解碳化單元、除塵單元、尾氣處理單元和注水回收單元上,本實(shí)用新型用于鉆井固廢處置時(shí)具有無(wú)害化和資源化的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了用于沉降噴漆房廢氣顆粒物的噴淋系統,包括噴淋塔體以及與噴淋塔體連接的噴淋單元,噴淋塔體的底部設有進(jìn)氣口和排水口,噴淋塔體的頂部設有排氣口,噴淋單元包括有循環(huán)水箱,循環(huán)水箱位于噴淋塔體的底部,循環(huán)水箱與噴淋塔體可拆卸方式連接,循環(huán)水箱用于對噴淋塔體提供水并對噴淋塔體內的水進(jìn)行收集,循環(huán)水箱設有進(jìn)水管道,進(jìn)水管道的出水口設有液位閥,循環(huán)水箱還連接有輸液泵,輸液泵的出口通過(guò)管道與噴淋塔體的上部側壁、中部側壁和下部側壁連接。本噴淋系統為兩個(gè)串聯(lián)的噴淋塔體,能夠對噴漆房中的廢氣進(jìn)行雙重處理,極大的降低了廢氣中的有害物質(zhì),最大程度的降低對工人和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴漆房廢氣處理洗滌塔,包括噴淋塔體以及與噴淋塔體連接的噴淋單元,噴淋塔體的底部設有進(jìn)氣口和排水口,噴淋塔體的頂部設有排氣口,噴淋單元包括有循環(huán)水箱,循環(huán)水箱位于噴淋塔體的底部,循環(huán)水箱與噴淋塔體可拆卸方式連接,循環(huán)水箱用于對噴淋塔體提供水并對噴淋塔體內的水進(jìn)行收集,循環(huán)水箱設有進(jìn)水管道,進(jìn)水管道的出水口設有液位閥,循環(huán)水箱還連接有輸液泵,輸液泵的出口通過(guò)管道與噴淋塔體的上部側壁、中部側壁和下部側壁連接。本洗滌塔為兩個(gè)串聯(lián)的噴淋塔體,能夠對噴漆房中的廢氣進(jìn)行雙重處理,極大的降低了廢氣中的有害物質(zhì),最大程度的降低對工人和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型提供了一種青霉素生產(chǎn)中的廢氣處理裝置,它包括廢氣排放管道和堿石灰水池;廢氣排放管道一端連接堿石灰水池,另一端與青霉素生產(chǎn)車(chē)間的空調系統排風(fēng)口相連。本實(shí)用新型提供的廢氣處理裝置,可以有效避免青霉素生產(chǎn)過(guò)程中廢氣、粉塵對人體和環(huán)境的危害,具有良好的應用前景。
本實(shí)用新型涉及一種核工業(yè)和核電行業(yè)用于貯存放射性廢物貯存裝置,尤其是能夠安全、有效的貯存桶裝放射性廢物,且方便存取。貯存裝置底部和上部分別安裝有定位鋼板,定位鋼板連接有鋼管構件組成井道,鋼管構件上端安裝有連接套,連接套上方是鑄造的導向套,導向套的封閉采用鑄鐵鑄造的錐形和有阻斷射線(xiàn)臺階的屏蔽井塞。鋼管構件組成的井道摩擦系數小,能方便的將放射性廢物桶的放入或取出。導向套和井塞采用鑄鐵鑄造,其鑄造工藝保證井塞與導向套的結合公差精度,井塞的錐形結構設計使其開(kāi)閉方便,而且提高了貯存裝置的屏蔽性,避免放射性泄漏和放射性對操作人員的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于鉆井廢棄物的研磨裝置,具體涉及鉆井廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體內部設置有兩個(gè)粉碎腔和研磨腔,兩個(gè)所述粉碎腔設置在研磨腔頂部,兩個(gè)所述粉碎腔內部均設置有粉碎機構,所述研磨腔內部設置有研磨機構;所述粉碎機構包括第一旋轉電機,所述第一旋轉電機輸出端設置有主驅動(dòng)齒輪,所述主驅動(dòng)齒輪內部設置有主驅動(dòng)軸,所述主驅動(dòng)軸一端貫穿粉碎腔并與粉碎腔內壁轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置粉碎機構和研磨機構,先對廢物進(jìn)行初步研磨粉碎,然后再對廢棄物再一次進(jìn)行研磨粉碎,使粉碎的更加徹底,降低后續的處理難度,從而降低了后續對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及磷石膏廢渣應用技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種磷石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置,包括廢渣收集箱,所述廢渣收集箱的底部固定連接有鎖架,所述鎖架的底部插接有底座,所述廢渣收集箱的頂部和底部均開(kāi)設有進(jìn)出料口,頂部所述進(jìn)出料口的內部卡接有第一隔離塊。該磷石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置,通過(guò)廢渣收集箱頂部和底部均開(kāi)設有進(jìn)出料口,且進(jìn)出料口通過(guò)第一隔離塊和第二隔離塊隔離,當頂部的第一隔離塊拆下后將廢渣排入,此時(shí)啟動(dòng)電機,嚙合齒輪轉動(dòng)帶動(dòng)廢渣隔離板隨廢渣量上升,進(jìn)而抑制廢渣因翻騰而從進(jìn)出料口處溢出,從而有效的解決了磷石膏廢渣的問(wèn)題如果不進(jìn)行收集隔離處理而泄露而對周?chē)h(huán)境和工作人員健康造成危害。
本實(shí)用新型屬于?;锲扑樘幚砑夹g(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種?;锲扑轭A處理設備,包括裝置主體,所述裝置主體的內部左側表面固定安裝有水平固定支柱,所述水平固定支柱的右側表面固定安裝有粉碎艙,所述裝置主體的內部上端表面固定連接有豎直固定支柱,所述豎直固定支柱的底部表面固定連接有電機箱,且電機箱位于粉碎艙的內部,接通外部電源,電動(dòng)機開(kāi)始進(jìn)行工作,電動(dòng)機的動(dòng)能輸出端固定連接有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸的側邊表面固定安裝有粉碎刀片,利用電動(dòng)機的轉動(dòng)帶著(zhù)轉動(dòng)軸進(jìn)行轉動(dòng),從而帶著(zhù)粉碎刀片進(jìn)行轉動(dòng),裝置主體的內部左側上端表面設置有進(jìn)料口,從進(jìn)料口中把廢棄的藥物給投進(jìn)去,利用粉碎刀片對藥物進(jìn)行粉碎,方便后續的藥品收集和處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于?;匪芰习b的制造方法,其特征在于:包含如下工藝步驟:原料預處理—配料混料—出絲—收絲—編織—復合—裁剪—縫紉—敷膜—性能檢測。本方法能夠回收利用廢舊塑料包裝物作為原料,對降低能耗、縮短加工周期有明顯改善,采用本方法所制得的塑料包裝的物理性能超出GB/T8947-1998標準的30%以上,保證?;钒b的安全性,滿(mǎn)足?;匪芰习b(含出口)的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險廢物綜合處理系統的進(jìn)料子系統,包括固定廢物進(jìn)料分支和液體廢物進(jìn)料分支;固體廢物進(jìn)料分支包括依次串聯(lián)的散裝固體廢物、廢物儲存坑、破碎機、推料斗、稱(chēng)重料斗,稱(chēng)重料斗出來(lái)的固體廢物進(jìn)入回轉窯;液體廢物進(jìn)料分支包括依次串聯(lián)的廢液儲罐、均質(zhì)罐、過(guò)濾器、流量計,記過(guò)流量計出來(lái)的液體廢物經(jīng)過(guò)窯頭燃燒器進(jìn)入回轉窯。本發(fā)明具有的有益效果:本進(jìn)料子系統使進(jìn)料連續,可控,安全,進(jìn)料料準確,并體現“以人為本”的思想,加強了勞動(dòng)保護,在技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理、避免產(chǎn)生二次污染、確保了在進(jìn)料環(huán)節使生態(tài)環(huán)境不受破壞的前提下,盡可能做到環(huán)境優(yōu)美。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險廢物系統的緊急恢復性啟動(dòng)方法,包括以下步驟:S1、運行狀體輸入S2進(jìn)行記錄;S2、運行記錄;S3、保存3分鐘內的設備運行狀態(tài);S4、發(fā)生斷電設備停止,按下恢復啟動(dòng)按鈕;S5、斷電恢復是否運行,是則執行S6,否則執行S7;S6、接收S5發(fā)出的指令,恢復運行設備;S7、接收S5發(fā)出的指令,不恢復運行設備。由于停止時(shí)間很短,不存在檢修等等問(wèn)題,所以如果能通過(guò)一個(gè)按鍵使剛剛運行的設備繼續運行起來(lái),就十分方便。作者基于此方面的需求,使用西門(mén)子STEP7編寫(xiě)了一套程序使操作員遇到上述問(wèn)題時(shí),只需在操作界面,按下按鈕就可以同時(shí)啟動(dòng)斷電前運行的所有設備。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種危險廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置,廢氣處理裝置的底部設置有底座,底座的上表面中部固定連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的右側內部上端下底面固定連接有液壓缸,液壓缸的下表面設置有液壓推動(dòng)裝置,液壓推動(dòng)裝置的下底面固定連接有電機箱,電機箱的內部設置有電機,電機箱的下端設置有輸出軸,輸出軸的下底面固定連接有毛刷,毛刷的下方偏左一側設置有過(guò)濾網(wǎng),通過(guò)液壓缸、液壓推動(dòng)裝置、電機、和毛刷的相互配合,使得毛刷能夠上下移動(dòng),從而對過(guò)濾網(wǎng)上長(cháng)期過(guò)濾形成的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理,防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)的半固態(tài)液態(tài)危險廢物一體化暫存裝置,包括暫存裝置主體,所述暫存裝置主體的下端外表面設置有隔離限位機構,所述暫存裝置主體的上端外表面設置有密封頂板。本實(shí)用新型所述的一種可移動(dòng)的半固態(tài)液態(tài)危險廢物一體化暫存裝置,通過(guò)安裝的隔離限位底板,隔離限位底板主要起到隔離的功能,通過(guò)設置的限位固定背板、第一限位固定側板與第二限位固定側板,限位固定背板、第一限位固定側板與第二限位固定側板配合使用,可以對裝置起到有效的限位功能,通過(guò)設置的防泄漏密封上蓋,防泄漏密封上蓋周?chē)队蟹鞘迚|片,非石棉墊片既具有較高的強度,又具有較好的回彈性,同時(shí)具有超強的抗滲透性能,可以防止危險廢物外泄。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式危廢渣固化應急車(chē),包括用于處理危廢渣的固化裝置以及裝載固化裝置的運載車(chē),運載車(chē)上還裝載有實(shí)驗室,固化裝置包括從左到右依次設置的破碎機、振動(dòng)篩、廢渣出料輸送機、計量輸送機、穩定劑混合機、固化劑混合機、提升機、模板機和控制柜,固化裝置還包括引風(fēng)機,引風(fēng)機的出氣端管道連接有廢氣凈化塔,引風(fēng)機的進(jìn)氣端管道連接有集氣罩。本實(shí)用新型的處理廢渣的固化裝置和運載車(chē)相結合,能夠及時(shí)迅速地到達危廢地點(diǎn),配備有實(shí)驗室,可精確地調配穩定劑和固化劑;增設的廢氣凈化塔,可將廢氣進(jìn)行凈化,避免更多污染;在廢渣固化過(guò)程中,利用自動(dòng)化系統的定量、準確、自動(dòng)的特點(diǎn),使固化的效果更好,合格率更高。
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