本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單絲生產(chǎn)用粉碎機,包括傾斜放置的本體和用于打碎裝置,所述打碎裝置包括設于本體一側的電機、設于本體底部的固定環(huán)、設于固定環(huán)下的支撐柱、設于支撐柱下的固定底板、設于本體上方的入料口、設于本體內的打碎桿、設于打碎桿上的若干打碎葉和設于本體一側的出料口,所述打碎桿一端與電機固連,所述打碎葉一端接觸本體內壁,該單絲生產(chǎn)用粉碎機,通過(guò)設置入料口、電機、打碎桿、打碎桿、打碎葉、固定底板、支撐柱、阻尼塊、阻尼桿、固定底板、彈性金屬桿、出料口、收納筐的配合使用,解決了:?jiǎn)谓z打碎時(shí)不均勻和單絲打碎時(shí)設備會(huì )產(chǎn)生離心力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于糠醛制造的粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,針對現有的粉碎機工作效率低問(wèn)題,現提出如下方案,其包括工作箱,所述工作箱上側固定連接有篩選箱,所述篩選箱轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)軸,所述第一轉動(dòng)軸一端固定連接有與工作箱上側固定連接的篩選電機,所述第一轉動(dòng)軸外壁固定連接有篩選爪,所述篩選箱一側固定連接有與工作箱固定連接的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下方設置有兩個(gè)碾壓板,所述碾壓板一側固定連接有與工作箱內壁固定連接的傳動(dòng)裝置,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)碾壓板、碾壓齒、碾壓桶、碾碎塊、粉碎齒和磨碎塊的配合使用,將玉米芯的研磨過(guò)程分為兩部分,進(jìn)而提高了粉碎速度,增加了工作效率。
本實(shí)用新型涉及落球沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種多工位落球沖擊試驗機,包括放置箱,所述放置箱的一端外壁開(kāi)設缺口,所述放置箱的另一端安裝有升降組件,所述升降組件上安裝有橫向調節組件,所述放置箱位于缺口處的外壁底端位置分別固定有兩個(gè)相互平行的固定板一和固定板二,所述固定板一和固定板二上安裝有間歇機構,所述有間歇機構上安裝有轉動(dòng)盤(pán),所述轉動(dòng)盤(pán)與缺口對齊,且轉動(dòng)盤(pán)的一部分位于放置箱內,所述轉動(dòng)盤(pán)頂部的圓面開(kāi)設有等距離環(huán)形分布的安裝孔,所述放置箱的底部四個(gè)拐角處均固定有支撐柱,所述間歇機構包括缺口圓盤(pán)和與缺口圓盤(pán)適配的槽輪,本實(shí)用新型不需要重新安裝治具,快捷且方便地更換治具。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機,包括筒體,所述筒體為左端為開(kāi)口的筒狀結構,所述筒體的內部設有襯板,所述襯板的底部設有球介,所述襯板的中部設有主動(dòng)桿,所述筒體的左端設有密封板,所述主動(dòng)桿穿過(guò)密封板的右部環(huán)側設有多個(gè)交錯設置的撞擊桿,所述密封板的左側設有固定連接在主動(dòng)桿環(huán)側的主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的環(huán)側嚙合連接有三個(gè)行星齒輪,所述筒體的左端內壁設有內齒紋,所述行星齒輪與內齒紋嚙合連接,所述行星齒輪遠離筒體的一側設有連接軸桿,三個(gè)所述連接軸桿的另一端設置有定位盤(pán),所述定位盤(pán)套設在主動(dòng)桿的環(huán)側。本實(shí)用新型可有效提高涂料的粉磨效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于環(huán)保領(lǐng)域的催化燃燒廢氣處理裝置,涉及廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現有的廢氣處理裝置,在刷擦加熱管道時(shí)需手動(dòng)開(kāi)閉合預熱箱體的底部蓋板,使用較為麻煩,費時(shí)費力的問(wèn)題。一種基于環(huán)保領(lǐng)域的催化燃燒廢氣處理裝置,包括預熱風(fēng)箱,所述預熱風(fēng)箱整體呈矩形結構,其前側壁上對稱(chēng)焊接連通有兩處出氣管,其后側壁的中間處焊接連通有一處進(jìn)氣管,且預熱風(fēng)箱的內部支撐安裝有一處加熱管架;所述電機包括絲杠,所述電機的左右兩處變速箱上對稱(chēng)軸接安裝有兩處絲杠。本實(shí)用的兩圈堵環(huán)阻擋密封兩處刷環(huán)上的兩圈刷套可避免半圓安裝板上的刷絲直接暴露在流通的廢氣中,沾染過(guò)多的雜質(zhì),影響刷擦使用。
本發(fā)明涉及球磨機設備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種球磨機耐磨復合襯板及其制備工藝。包括超高錳鋼襯板本體和若干個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊;所述超高錳鋼襯板本體的底部沿其長(cháng)度方向依次設有鑲嵌槽,各個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊采用熱鑲嵌工藝鑲嵌在對應的鑲嵌槽內,與超高錳鋼襯板本體復合成為一體。本發(fā)明是通過(guò)在超高錳鋼襯板本體上預留鑲嵌槽,并在各鑲嵌槽內熱鑲嵌復合高鉻鑄鐵鑲嵌塊,既能發(fā)揮高錳鋼韌性好的優(yōu)勢,又能體現高鉻鑄鐵耐磨性好的特性,提高襯板的使用壽命,從而能大大拓寬應用范圍。
本實(shí)用新型提供了一種軋機及其冷卻水槽保護套,涉及軋機配件技術(shù)領(lǐng)域,冷卻水槽保護套包括用于安裝在軋機冷卻水槽上的本體,本體包括有質(zhì)地較軟且具有支撐作用的第一連接段、設置在第一連接段兩端的外側的第二連接段,第二連接段用于與冷卻水槽相連通,本體的材料設置為質(zhì)地比較軟且具有支撐作用的材料,這樣能夠避免銅管被劃傷,保證銅管的質(zhì)量,本體分段設置,方便人們安裝本體,同時(shí)還能夠減少本體在加工的過(guò)程中的變形,進(jìn)一步的防止銅管在通過(guò)本體的時(shí)候發(fā)生變形,第一連接段上設置有沿第一連接段徑向設置的第一通孔,第一通孔供銅管經(jīng)過(guò),為了冷卻銅管,第一連接段的周面上設置有多個(gè)供水通過(guò)的第二通孔,第二通孔與第一通孔相連通。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速破碎篩分機,屬于破碎篩技術(shù)領(lǐng)域。一種快速破碎篩分機,包括安裝箱,安裝箱上部安裝固定有篩分電機,篩分電機輸出軸連接固定有抵塊,抵塊外方抵接配合有篩板,篩板一端連接固定有多個(gè)伸縮框,伸縮框內部連接固定限位桿,限位桿上滑動(dòng)配合有彈壓彈簧,彈壓彈簧一端連接固定有抵框,安裝箱下部安裝固定有破碎電機,破碎電機輸出軸連接固定有破碎輥,破碎輥外方間隙配合有破碎框。本實(shí)用新型通過(guò)在安裝箱設計篩板,如此篩板就可以直接對初始的石子進(jìn)行篩分,只有不合格的石子會(huì )進(jìn)入到破碎輥進(jìn)行破碎,而合格的石子則會(huì )被直接送出使用,如此就節省了大量的時(shí)間,增加了效率,避免現有技術(shù)所有石子一起破碎效果不好的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及破碎齒吊裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種智能破碎機破碎齒吊裝用夾具,用于對破碎齒吊裝時(shí)的防護,同時(shí)對破碎齒進(jìn)行平穩起吊。智能破碎機破碎齒吊裝用夾具包括有:固定座和吊索;固定座上固定連接有呈八字形的吊索。本發(fā)明通過(guò)在電動(dòng)滑塊移動(dòng)過(guò)程中,同時(shí)控制第一吸氣件工作,使得空氣通過(guò)第一吸氣件進(jìn)入到氣囊中,隨著(zhù)空氣的進(jìn)入,氣囊將被鼓起,四個(gè)氣囊將組合形成一個(gè)圓筒,并將破碎齒給包裹住,從而便于工作人員對破碎齒進(jìn)行扶持,避免了在扶持時(shí),由于破碎齒上存在較尖銳的齒,使得工作人員的手掌極易被劃傷,同時(shí)對于戴著(zhù)手套的工作人員,較尖銳的齒還將會(huì )把手套勾住,使得工作人員被破碎齒拉扯,而發(fā)生摔倒等事故。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造廢渣環(huán)?;厥仗幚硌b置,包括物料、輸送機構、分離破碎機構、轉運機構、篩分機構;物料放置在輸送機構上;輸送機構固定安裝在分離破碎機構一端;轉運機構固定安裝在分離破碎機構下方;篩分機構固定安裝在分離破碎機構的另一端;輸送機構包括電機Ⅰ、傳動(dòng)帶Ⅰ、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸Ⅰ、固定架、輸送帶、托板、支腿、防護板;電機Ⅰ固定安裝在固定架一側。本發(fā)明在使用過(guò)程中可以有效地將散落在鑄造砂土中的鐵水形成的鐵渣及開(kāi)模整形時(shí)的鐵渣有效分離,在分離回收過(guò)程中,有效解決揚塵過(guò)大的問(wèn)題,對受熱結塊以及其它原因結塊的砂土有著(zhù)良好的破碎效果。
本發(fā)明提供一種環(huán)保型干垃圾焚燒及其廢氣處理系統,包括焚燒爐壁,導料斜板,支撐架,一號傳動(dòng)輪,支板,傳送帶,二號傳動(dòng)輪,底板,導料用電機等結構,所述往復清洗機構通過(guò)螺栓安裝在安裝板的上部;所述出料機構安裝在焚燒爐壁的內底部并位于爐板的下方;所述廢氣過(guò)濾箱設置在安裝板的下部;所述反應室通過(guò)穩定柱安裝在安裝板的下部并位于廢氣過(guò)濾箱的一側。本發(fā)明往復清洗機構,出料機構,廢氣過(guò)濾箱和反應室的設置,能夠有效的對干性垃圾進(jìn)行焚燒,且產(chǎn)生的氣體過(guò)濾凈化,且可以對過(guò)濾部位往復清洗從而提高凈化效果,進(jìn)一步的符合國家對于垃圾環(huán)保處理的要求,焚燒后廢料排出過(guò)程環(huán)保無(wú)污染,整個(gè)系統具有極大的環(huán)保價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SNCR脫硝與臭氧脫硝結合的廢物焚燒爐,具體涉及環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,一種SNCR脫硝與臭氧脫硝結合的廢物焚燒爐,包括廢物焚燒爐本體,所述扭桿穿過(guò)第一廢氣傳輸管內壁在堵塞球節塊內部固定連接有轉動(dòng)齒輪,所述扭桿一端固定連接有連接塊,所述連接塊一端固定連接有鐵球塊,所述第一廢氣傳輸管外壁固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊有一端固定連接有鐵球塊;通過(guò)廢氣傳輸口、傳動(dòng)皮帶、第三固定塊、往復彈性轉桿和焚燒爐觀(guān)察窗閉合門(mén)相互配合,從而使得使用人員無(wú)需冒著(zhù)高溫風(fēng)險正對焚燒爐觀(guān)察窗閉合門(mén)進(jìn)行開(kāi)合觀(guān)察,僅需在遠處觀(guān)察便可,有效提高了該檢查方式的安全性,在一定程度上,使得觀(guān)察更加便捷。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是污水處理高效排泥系統,包括自上游至下游依次通過(guò)管路連接的初步沉降池、緩沖池,所述緩沖池分別通過(guò)管路與其下游的集水池、污泥集料池相連接;在所述集水池內配合安裝有移動(dòng)翻滾機構,在所述污泥集料池的下游通過(guò)管路連接有所述污泥濃縮池,在所述污泥集料池內設置有污泥濾水組件,在所述污泥濃縮池的末端設置有一污泥壓濾設備,所述污泥壓濾設備的出料端與外部皮帶輸送機上配合設置,在各管路上均安裝有輸送泵,本系統能夠采用先固液分離后逐步處理的方式實(shí)現污水、污泥單獨處理,同時(shí)又能夠將污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的污水循環(huán)回流至初步沉降池進(jìn)行繼續處理,處理效果較好。
本實(shí)用新型提供一種焦化硫酸銨生產(chǎn)用雜質(zhì)分離裝置,主要涉及浮選分離裝置領(lǐng)域。一種焦化硫酸銨生產(chǎn)用雜質(zhì)分離裝置,包括帶有支撐腿的罐體,所述罐體頂面的一側設有進(jìn)料管,所述罐體底面的中部設有出料管,所述罐體一側的上部安裝有排污管,所述罐體內壁的底部通過(guò)支架固定安裝進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管貫穿罐體底部的一側且與之固定連接,所述進(jìn)氣管的內端通過(guò)旋轉接頭轉動(dòng)連接豎管的一端,所述豎管的另一端固定安裝曝氣管,所述罐體內設有能夠帶動(dòng)豎管旋轉的動(dòng)力機構。本實(shí)用新型的有益效果在于:本裝置在使用時(shí)通過(guò)使用曝氣管曝氣的方式將焦化硫酸銨溶液中的聚合油與其分離,提高聚合油與焦化硫酸銨的分離速度,提高使用者的工作效率。
本實(shí)用新型屬于輸送機技術(shù)應用設備領(lǐng)域,尤其涉及一種具有輔助張緊機構的簡(jiǎn)易帶式輸送機,包括驅動(dòng)架、卸載臂、改向滾筒、絞車(chē)、張緊跑車(chē)、電動(dòng)滾筒、輸送機機頭架,其特征在于,遠離所述張緊跑車(chē)的移動(dòng)方向一側的輸送機機頭架上設置有輔助張緊機構,所述輔助張緊機構包括呈凹形設計的放置架,所述放置架的內側兩端對稱(chēng)設置有升降組件,兩組所述升降組件之間設置有可升降的承載輥,位于所述升降組件正下方的放置架一側設置有動(dòng)力組件,所述升降組件的一側設置有定齒輪,所述定齒輪的上方設置有適配性頂件。本實(shí)用新型能在不改變輸送機規格尺寸的條件下,相對增大輸送機的張緊使用范圍,且短距離張緊作用效果顯著(zhù),提升工作進(jìn)程,滿(mǎn)足使用需求。
本實(shí)用新型提供一種伸縮、旋轉的液壓行走式皮帶輸送機,包括裝置本體,平衡底盤(pán),移動(dòng)裝置,一級皮帶輸送機,二級皮帶輸送機,三級皮帶輸送機,平衡支撐桿和液壓柱,所述裝置本體底端設置有移動(dòng)裝置,所述裝置本體上設置有一級皮帶輸送機,二級皮帶輸送機和三級皮帶輸送機,所述裝置本體上設置有平衡支撐桿,所述平衡支撐桿設置有兩根,所述平衡支撐桿端部均設置有液壓柱,共設置有四組,所述液壓柱上端固定在在平衡支撐桿上,所述液壓柱下端設置平衡底盤(pán)。本實(shí)用新型中,通過(guò)四個(gè)液壓柱的設置,四個(gè)端部方向調節裝置本體每一側邊的高度,進(jìn)而調整地面不平引起的裝置本體不平問(wèn)題,以及導致的物料飛揚、散落的問(wèn)題,本實(shí)用新型還具有容易操作,結構簡(jiǎn)單容易維修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型行走式皮帶輸送機,包括小車(chē)底盤(pán),所述小車(chē)底盤(pán)上安裝有支撐臂,所述支撐臂的表面安裝有齒輪箱,所述齒輪箱動(dòng)力軸連接柴油機,所述小車(chē)底盤(pán)上安裝有第一固定座,所述第一固定座之間設置有軸,所述軸上固定焊接有第一液壓缸,所述第一液壓缸通過(guò)軸與第一固定座活動(dòng)連接,所述第一液壓缸上的第一液壓桿通過(guò)連接件與第一輸送機底部的軸活動(dòng)連接,所述小車(chē)底盤(pán)四角處固定安裝有液壓支腿;本裝置在柴油機和液壓泵為動(dòng)力下,可根據不同情況的作業(yè)來(lái)調整輸送機的角度,從而靈活使用輸送機,大大改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種具有可升降的單臂內燃機功能的行走式皮帶輸送機,包括裝置本體,底盤(pán),底盤(pán)升降裝置,運動(dòng)裝置和皮帶輸送機,所述裝置本體底端設置有底盤(pán),所述底盤(pán)底部上設置有運動(dòng)裝置,所述運動(dòng)裝置后端設置有底盤(pán)升降裝置,所述底盤(pán)上端設置皮帶輸送機,其特征在于,所述底盤(pán)升降裝置包括內燃機,液壓泵和導向柱,所述內燃機和液壓泵連接,用于為液壓泵供能;所述液壓泵前端設置有導向柱,用于帶動(dòng)導向柱使底盤(pán)上下移動(dòng)。本實(shí)用新型本裝置采用一種新型的升降導向裝置,通過(guò)內燃機為液壓泵供能,帶動(dòng)導向柱在底盤(pán)上下移動(dòng),從而實(shí)現裝置尾部的升降,有效解決了皮帶輸送機在顛簸地面上難以移動(dòng)的問(wèn)題,而且方便調整裝貨高度,擴大了裝置的使用范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型皮帶輸送機用結合子連接器,包括軸、轉子和皮帶輪,所述軸后端1/3處表面開(kāi)設有槽,所述轉子嵌入軸并在槽下固定,所述轉子安裝在軸表面槽的一端,所述轉子的一側表面開(kāi)設有齒牙,所述軸表面還嵌入皮帶輪,所述皮帶輪設置在轉子的一側,所述皮帶輪安裝在軸長(cháng)度的2/3處,所述皮帶輪通過(guò)法蘭盤(pán)與軸固定連接,所述法蘭盤(pán)安裝在皮帶輪兩側;本裝置通過(guò)三角帶傳動(dòng),齒牙咬合,從而帶動(dòng)主機皮帶旋轉,易操作,易維修,將主機動(dòng)力轉換為最大值,不僅降低了修理成本,而且提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用型雙臂行走式皮帶輸送機,包括小車(chē)底盤(pán),所述小車(chē)底盤(pán)后方兩側安裝有支撐臂,所述支撐臂的表面安裝有齒輪箱,所述齒輪箱動(dòng)力軸連接柴油機,所述小車(chē)底盤(pán)上傾斜安裝有兩組第一支臂,所述第一支臂內活動(dòng)連接第二支臂,所述第一支臂之間通過(guò)固定板固定,所述固定板上嵌入有第二液壓缸,所述第二液壓缸上的第二液壓桿連接頂板,所述第二輸送機一端活動(dòng)連接在支撐臂上;本裝置機通過(guò)方向盤(pán)控制方向來(lái)驅使小車(chē)帶動(dòng)輸送機移動(dòng),節省了大量的勞動(dòng)力和時(shí)間,一人就能完成,通過(guò)液壓泵來(lái)控制第一輸送機與第二輸送機的角度調節,從而靈活使用輸送機,大大改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調節的螺旋輸送機,包括底板,其特征是:所述底板的上側一端固定連接對稱(chēng)的固定塊,兩個(gè)所述固定塊分別固定連接橫軸的兩端,所述橫軸鉸接U形連桿的一端,所述U形連桿的另一端固定連接傳料管的一端下部,所述傳料管的中部下側固定直槽桿,所述直槽桿內設置有限位軸,所述限位軸的兩端分別固定連接U形桿的兩側,所述U形桿的中部固定連接移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿設置在套筒內,所述套筒固定在所述底板上,螺旋桿設置在所述傳料管內,所述螺旋桿連接調速模塊。本實(shí)用新型涉及螺旋輸送設備技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種便于調節的螺旋輸送機。本裝置能夠方便進(jìn)行螺旋傳料機構的調節。
.本實(shí)用新型屬于離心機輔助布料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心機用均勻布料用輔助裝置。背景技術(shù).目前,離心機的進(jìn)料方式有多種,主要的目的是將物料盡可能均勻地分布在轉鼓內。其加料方式有中間加料、側加料、斜盤(pán)式電動(dòng)布料等,而其中常用的是中間加料的方式,它是在轉鼓旋轉的狀態(tài)下,將物料從機殼中心進(jìn)料進(jìn)入內腔,經(jīng)布料盤(pán)分布到轉鼓內壁上,布料相對均勻。但是采用該方法直接進(jìn)料會(huì )使物料甩到刮刀桿和洗滌管上影響其操作功能,還可能飛濺到母液中或排料口,造成物料流失或增大物料的含濕量,另外對于一些固相比重大、顆粒小、易
本實(shí)用新型涉及纖維板熱磨機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高精度的纖維板用熱磨機。背景技術(shù)纖維板由木質(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的,制造過(guò)程中可以施加膠粘劑和添加劑,纖維板又名密度板,是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料,施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板,纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強度差小、不易開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn),用途廣泛,發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。然而,傳統的螺紋式纖維熱磨機采用的進(jìn)料螺紋桿外端的螺紋粗細相同,從而對纖維的分離精度較弱,不利于高效的生產(chǎn)純度較高的纖維,且
一種注射表面麻醉藥器具,屬于醫療器械裝置技術(shù)領(lǐng)域。目前使用的1%地卡因是放滿(mǎn)麻醉噴壺,一次僅使用2-3毫升,這種麻醉藥存放時(shí)間長(cháng)很容易失效,此問(wèn)題一直存在至今沒(méi)有很好解決過(guò)。該實(shí)用新型的技術(shù)方案為:針栓(1)插在帶測深刻度(2)的針筒(3)中,帶出麻醉藥噴孔(5)的針頭(4)與針筒(3)固定連接相通。它的優(yōu)點(diǎn)是:使用它操作簡(jiǎn)單方便安全可靠噴麻醉藥均勻大大提高了給病人氣管插管的麻醉效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低壓線(xiàn)路多功能電筆,包括筆殼、筆頭、電阻、氖管和顯示屏,所述筆殼內部設有單片機,單片機包括電壓檢測電路、電壓存儲電路和太陽(yáng)能充電控制電路,筆殼底部連通有絕緣盒體,盒體內部設有太陽(yáng)能電池板和蓄電池,所述太陽(yáng)能充電控制電路分別與太陽(yáng)能電池板和蓄電池電連接,蓄電池與單片機電連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便,解決現有電筆存在的需現場(chǎng)人工記錄測量數據費時(shí)費力、以及因電池電量不足造成的電筆失效或電池反復更換的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防屏蔽自動(dòng)狩獵機器人,包括車(chē)體,所述車(chē)體底部裝設有車(chē)輪;車(chē)體頂部安裝有旋轉機構,旋轉機構上設置有機械手臂,所述機械手臂前端安裝有彈丸發(fā)射組件;還包括AI智能控制系統;AI智能控制系統與設置在車(chē)體上的車(chē)體攝像機電連接,所述AI智能控制系統與所述旋轉機構、機械手臂、彈丸發(fā)射組件通過(guò)電信號控制連接;AI智能控制系統通過(guò)AI智能算法深度學(xué)習識別特定狩獵目標并自動(dòng)瞄準目標,保證了精準的狩獵;AI智能控制系統還電連接有干擾檢測模塊,可以檢測設備所處環(huán)境中有沒(méi)有屏蔽信號干擾正常的無(wú)線(xiàn)通訊信號,避免不法之徒使用信號屏蔽器干擾無(wú)線(xiàn)通訊信號,造成智能終端設備無(wú)線(xiàn)連接中斷,致使設備的定位和安防功能失效的問(wèn)題。
本公開(kāi)涉及地下工程技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種地下工程支護效果多功能監測裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地下工程支護效果多功能監測裝置,包括:深部位移監測組件,能夠固定在鉆孔不同深度,隨深部巖體一起移動(dòng);壓力監測元件,能夠監測錨索受力;表面位移監測組件能夠定時(shí)發(fā)射紅外光線(xiàn),測量圍巖表面位移;組合光感顯示器,能夠顯示和存儲圍巖表面位移、深部位移以及錨索受力值;無(wú)線(xiàn)采集儀,能夠無(wú)線(xiàn)采集組合光感傳感器內存儲的監測數據。該裝置能夠提高監測效率、降低監測成本,實(shí)現更加全面的監測,避免了多次打孔,重復施工,降低失效率,使數據采集更加全面、便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于水利工程的環(huán)境數據實(shí)時(shí)監測平臺,屬于水利工程環(huán)境數據檢測領(lǐng)域。一種適用于水利工程的環(huán)境數據實(shí)時(shí)監測平臺,包括安裝板,所述安裝板的一側滑動(dòng)連接有水位監測機構,所述水位監測機構包括移動(dòng)箱,所述移動(dòng)箱的內部設有機械腔和發(fā)熱腔;本實(shí)用新型通過(guò)設置推板、活動(dòng)桿、第一接觸點(diǎn)和第二接觸點(diǎn),從而使得本裝置相對于現有技術(shù),可以避免結冰所造成的移動(dòng)箱不可移動(dòng),裝置失效,通過(guò)在液壓油腔的內部填充液壓油,當推板猛然向左運動(dòng)時(shí),活塞板也往左運動(dòng),液壓油通過(guò)通孔,并因為液壓油的特性,活塞板受到一個(gè)向右的阻力,從而可以避免浪潮推動(dòng)推板向右運動(dòng),造成第二接觸點(diǎn)與第一接觸點(diǎn)誤觸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體檢驗對比裝置,包括底板、支架板、藥液儲存管和軟塞,所述支架板設置在所述底板的上方,所述支架板的板面上平行排布有兩個(gè)以上的定位孔,所述底板的頂部設置有與所述定位孔相對的凹槽,在所述凹槽內設置有軟墊,所述軟墊的頂部具有一個(gè)半球形的定位槽,所述藥液儲存管配合在所述定位孔和定位槽之間,所述藥液儲存管的上端開(kāi)口位置處設置有一個(gè)橡膠圈,所述軟塞為錐形,所述軟塞卡在所述橡膠圈內,所述軟塞與所述橡膠圈之間形成密封;該裝置可以對多次采集的尿液進(jìn)行對比,更利于對患者病情的判斷,同時(shí)本裝置易于儲存尿液,避免尿液儲存過(guò)程中的密封失效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保建筑彈性支撐支座,其中,包括底板,所述底板上端中心位置固定連接有固定筒,所述固定筒頂部中心位置設有凹槽,所述凹槽側壁上固定連接有彈性鋼板,所述彈性鋼板中心位置設有圓孔A,所述凹槽底端中心位置設有圓孔B,所述圓孔B內設有固定柱;通過(guò)在固定柱底端設置的位移傳感器,可將底板與座板的位移變化無(wú)損傳遞到外部的位移測量裝置上,可實(shí)現對載荷實(shí)時(shí)、長(cháng)期穩定而精確的測量;本發(fā)明的環(huán)保建筑彈性支撐支座具有減振性能好、性能穩定的特點(diǎn),滿(mǎn)足高層建筑的抗風(fēng)功能要求的特點(diǎn),同時(shí)自身結構牢固性更強,部件之間不易產(chǎn)生脫接問(wèn)題,且具有一定的彈性隔振作用,使用時(shí)更加舒適,減少了受損的情況。
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