本發(fā)明公開(kāi)了一種挖掘機定速巡航控制裝置及方法,用戶(hù)按壓翹板開(kāi)關(guān)至對應巡航方向的位置,翹板開(kāi)關(guān)給予控制器對應巡航方向的電信號,用戶(hù)通過(guò)開(kāi)啟控制器中巡航開(kāi)關(guān)的設置,控制器給予比例電磁閥對應出油口開(kāi)啟的電信號,比例電磁閥接受電信號并輸出液壓油,液壓油進(jìn)入到梭閥并將液壓油注入到對應方向的先導控制油路中,本發(fā)明實(shí)現定速巡航,并且巡航速度可在零至最大行走速度間無(wú)級調節,行走穩定,降低駕駛員的工作強度,本發(fā)明手動(dòng)行走與巡航系統,各自獨立,互不影響,提高安全性及穩定性,不影響挖掘機行走的正常手動(dòng)操作
目前,在小金屬礦石清洗過(guò)程中,洗礦設備抽取水資源沖刷在小金屬礦石的表面,泥沙雖然被沖刷掉,相應的部分金屬礦石碎屑也會(huì )被沖刷掉,造成礦石資源的浪費,而且礦石清洗過(guò)程中,需要大量的水資源進(jìn)行沖洗,而僅僅進(jìn)行單次沖洗利用,不僅容易造成水資源的浪費,還增加了清洗成本。?本發(fā)明的目的在于提供一種礦物開(kāi)采用洗礦設備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶靜刀的立式粉碎機,屬于粉碎設備技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎殼,粉碎殼的側壁上通過(guò)固定座固定安裝有動(dòng)力電機,粉碎殼內的頂部轉動(dòng)安裝有粉碎桿,粉碎桿的頂端延伸至粉碎殼的上方,粉碎殼的內壁之間固定有篩網(wǎng),粉碎殼內安裝有分料機構,粉碎殼的內壁上固定有脫料架,粉碎桿上固定有安裝座,安裝座上安裝有碎料刀,粉碎殼的內壁上固定有靜刀,粉碎殼的底部固定有氣吹機構,使用時(shí)原料經(jīng)過(guò)旋轉的撥料板分散,避免原料堆積,影響破碎效果以及損傷部件,氣吹機構能夠和外部氣源相連接,然后氣流能夠通過(guò)出氣管吹向篩網(wǎng),進(jìn)而避免篩網(wǎng)堵塞,而且設置在粉碎殼內壁上靜刀能夠提高粉碎效率,配合不同數量的粉碎刀能夠更好的進(jìn)行粉碎。
本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)散料粉碎機。包括底座框架,其特征在于:所述底座框架安裝有托輪,托輪上設有擋輪;所述擋輪安裝于筒體前后兩端;所述筒體前端與轉道轉動(dòng)連接,后端與集塵防護罩轉動(dòng)連接,集塵防護罩與粉碎裝置進(jìn)料端連接;所述粉碎裝置內設有翼型飛刀,腔體內壁設有楞型定刀;所述腔體底部設有菱形網(wǎng);所述粉碎裝置的殼體底部設有出料口;所述筒體外壁中部設有大齒輪,所述大齒輪與固定于底座框架的小齒輪傳動(dòng)機構咬合;所述筒體內壁設有推料螺旋,筒體內壁設有對稱(chēng)的若干撥料板;所述筒體設有若干L型勾釘。本發(fā)明可實(shí)現塑料打包廢料的自動(dòng)散包和粉碎,不僅節省了勞動(dòng)力,還大大提高了產(chǎn)能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多重破碎立式粉碎機,屬于粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱、成型箱、支護座和控制箱,粉碎箱設置在成型箱頂部,支護座通過(guò)螺栓安裝在成型箱底部,粉碎箱內設置有循環(huán)粉碎機構、投料控制機構和排料控制組件,成型箱內設置有成型機構,循環(huán)粉碎機構包括粉碎組件和循環(huán)組件,粉碎組件包括粉碎筒、靜刀組、動(dòng)刀組、轉動(dòng)桿和驅動(dòng)電機,粉碎箱的內壁頂部焊接有限位投料架,限位投料架與粉碎箱的內壁之間設置有投料腔,投料腔頂部設置有投料口,限位投料架底部設置有安裝口,粉碎筒通過(guò)螺栓安裝在安裝口內,驅動(dòng)電機安裝在粉碎箱頂部,轉動(dòng)桿安裝在驅動(dòng)電機的輸出軸上,本發(fā)明具有粉碎效果好,排料整齊的特點(diǎn)。
一種高效濃縮催化燃燒一體化裝置,包過(guò)濾機構、燃燒機構,過(guò)濾機構一側設有燃燒機構,燃燒機構包括反應箱、燃燒箱、螺旋換熱管、螺旋換熱片、燃燒器、燃燒進(jìn)氣道、燃燒出氣道、催化機構,反應箱內側與燃燒箱固定連接,反應箱一側設有燃燒器,反應箱相對另一側與燃燒出氣道固定連接,燃燒出氣道和燃燒箱相通;本實(shí)用新型推動(dòng)桿、催化板和連接筒轉動(dòng),連接筒進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板在螺旋換熱片上轉動(dòng),螺旋換熱片同時(shí)引導滑動(dòng)板在轉動(dòng)的同時(shí)相對燃燒箱位移,滑動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)連接筒、催化板、催化塊位移,催化板帶動(dòng)推動(dòng)桿在轉動(dòng)軸、外凸條上滑動(dòng),進(jìn)而調整催化板和催化塊的位置,適應不同大小的火焰,提高催化板和催化塊的催化效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于豆腐貓砂和果木破碎砂的混合貓砂加工用振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩箱體,所述振動(dòng)篩箱體的上端面安裝有第一篩網(wǎng),且第一篩網(wǎng)外的一側安裝有防濺擋板,所述振動(dòng)篩箱體的一側安裝有振動(dòng)電機;聯(lián)動(dòng)箱體和第二收集箱,其分別安裝在所述振動(dòng)篩箱體內的一側,所述聯(lián)動(dòng)箱體內的底部安裝有第二篩網(wǎng),所述聯(lián)動(dòng)箱體和第二收集箱下方的兩側均固定連接有卡塊,所述振動(dòng)篩箱體與卡塊的連接處開(kāi)設有安裝卡槽。該基于豆腐貓砂和果木破碎砂的混合貓砂加工用振動(dòng)篩,與現有的裝置相比,可以通過(guò)第二收集箱對一次過(guò)濾后的貓砂進(jìn)行收集,從而能根據需要,選擇安裝第二收集箱或者聯(lián)動(dòng)箱體來(lái)達到單次篩分或兩次篩分的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效平行式雙轉子制砂機,包括制砂機整體結構,所述制砂機整體結構包括制砂底座,所述制砂底座的頂端固定有防護上蓋,且制砂底座和防護上蓋之間嵌入有上蓋固定螺栓,所述防護上蓋和制砂底座通過(guò)上蓋固定螺栓連接固定,所述制砂底座的中心貫穿有驅動(dòng)轉軸A和驅動(dòng)轉軸B,且制砂底座的一側開(kāi)設有制砂室,本實(shí)用新型的制砂輥為兩個(gè)并列設置,制砂時(shí)兩制砂輥反向轉動(dòng),使得兩制砂錘頭相互擠壓摩擦原料,避免了制砂錘頭與內壁擠壓摩擦原料,延長(cháng)了制砂機殼體的使用壽命,且兩制砂輥制砂效率更高,制砂輥下方設置有濾網(wǎng)架,能夠避免粒徑不符合需求的原料落入出料口內部,避免漏料,不容易產(chǎn)生回料,實(shí)用性更強。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣處理用催化燃燒凈化器,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、除霧裝置、均流板、點(diǎn)火器、旋轉軸Ⅰ、安裝架、弧形擋板、限位架、旋轉軸Ⅱ、旋轉卡塊、活動(dòng)銷(xiāo)、鎖緊螺釘、蜂窩狀催化劑板,箱體一側連通進(jìn)氣管,另一側連通出氣管,出氣管上方箱體上設有弧形擋板,箱體內部靠近進(jìn)氣管一側設有除霧裝置,除霧裝置一側設有均流板,均流板一側設有旋轉軸Ⅰ,旋轉軸Ⅰ與均流板之間最下方設有兩組點(diǎn)火器。本實(shí)用新型通過(guò)在燃燒之前設置除霧裝置,防止水霧對燃燒的影響,并且將催化劑板模塊化設計,安裝在旋轉軸上進(jìn)行旋轉,能夠對有機廢氣更好的催化,提高燃燒效率,降低維護成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機的降噪結構,包括安裝板、設于安裝板一側的隔音罩、設于隔音罩內側的粉碎機體以及用于增加粉碎機體抗震效果的減震部件,所述減震部件包括設于安裝板一側且位于隔音罩內側的兩個(gè)減震器、開(kāi)設于安裝板一側且位于減震器一側的滑動(dòng)槽、設于滑動(dòng)槽一側的滑動(dòng)架、設于滑動(dòng)架一側的支撐桿以及設于粉碎機體底部的支撐板,本實(shí)用新型通過(guò)設置安裝板、滑動(dòng)槽、支撐板以及限位桿,同時(shí)滑動(dòng)塊帶動(dòng)從動(dòng)架上的支撐桿對支撐板進(jìn)行支撐,同時(shí)減震器能夠對支撐板進(jìn)行支撐減震,解決了現有設備不能夠抗震降噪效果不好,不能夠對設備產(chǎn)生的噪音進(jìn)行消音降噪,容易造成噪音污染,影響設備降噪防護的實(shí)用性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及軋機維修輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種升降式電動(dòng)軋機導衛梁調整裝置,包括底板、面板和升降支撐板,底板和面板之間轉動(dòng)連接交叉設置的升降支撐板,升降支撐板中部通過(guò)銷(xiāo)軸一轉動(dòng)連接,面板通過(guò)升降支撐板相對底板升降,面板上安裝電機,電機的電機軸上通過(guò)連接套安裝萬(wàn)向節套筒頭,電機驅動(dòng)萬(wàn)向節套筒頭旋轉,萬(wàn)向節套筒頭套在導衛梁螺栓上;本實(shí)用新型設計的升降式電動(dòng)軋機導衛梁調整裝置代替人工調整,實(shí)現在任何有電源的操作地點(diǎn)實(shí)行操作,打破原來(lái)液壓調整的受限的弊端,降低員工勞動(dòng)強度,提高作業(yè)效率;本裝置裝置結構簡(jiǎn)單、使用方便、實(shí)用性強。
本申請涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁環(huán)測試分選機,包括分選機本體、限位裝置和接料框,所述分選機本體的表面的連接有控制器,所述分選機本體固定連接有震動(dòng)盤(pán),所述震動(dòng)盤(pán)的圓弧面連通設置有運輸軌,所述分選機本體的表面位于運輸軌遠離震動(dòng)盤(pán)的一端連通設置有檢測盤(pán),所述檢測盤(pán)的表面設置有檢測相機,所述分選機本體的表面位于靠近檢測盤(pán)的一側固定連接有廢料口,所述分選機本體的表面位于靠近廢料口的一側設置有防護裝置,所述分選機本體的表面通過(guò)限位裝置安裝有接料框,解決了現有技術(shù)中存在合格磁環(huán)在從出料口落入接料框時(shí)會(huì )與接料框中的磁環(huán)發(fā)生碰撞,這樣的碰撞會(huì )使磁環(huán)的表面產(chǎn)生損壞,進(jìn)而影響了磁環(huán)的正常使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種防爆防高溫蓄熱式催化燃燒裝置,包括蜂窩催化燃燒床和疊加引導罩組,所述蜂窩催化燃燒床相互豎向疊加,所述疊加引導罩組罩在蜂窩催化燃燒床的外部,所述蜂窩催化燃燒床和疊加引導罩組的外部套有束縛套,所述蜂窩催化燃燒床包括床塊,所述床塊的前端均勻鏤空開(kāi)設有穿梭口,所述疊加引導罩組包括第一導流罩和第二導流罩,所述第一導流罩和第二導流罩呈砌磚式分布在蜂窩催化燃燒床的外側。本實(shí)用新型利用疊加引導罩組引導氣流方向,使火順?lè )涓C催化燃燒床和疊加引導罩組內部呈S形方式穿梭,增加蜂窩催化燃燒床的蓄熱催化路徑長(cháng)度,提高了蓄熱催化效率,通過(guò)豎向堆積減少占地面積。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩篩網(wǎng)清理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種專(zhuān)用清理振動(dòng)篩篩網(wǎng)的工具,包括“C”型框架和刷子,刷子放置在“C”型框架內,“C”型框架的上部設有定位螺栓,定位螺栓頂住并固定刷子,“C”型框架的底部安裝有手柄,用于手持手柄控制刷子的一側貼到振動(dòng)篩篩網(wǎng)上;本實(shí)用新型設計的專(zhuān)用清理振動(dòng)篩篩網(wǎng)的工具采用長(cháng)方形鋼絲刷,通過(guò)兩個(gè)螺栓和凹槽的緊固將鋼絲刷橫向夾緊,便于更換并增加清理面積,采用可調節長(cháng)度的手柄,擴大清理范圍,使用時(shí)提升清理效率、清理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅生產(chǎn)的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體、第一振動(dòng)篩板和第二振動(dòng)篩板,振動(dòng)篩本體的安裝有底座,振動(dòng)篩本體的內部上端裝配第一振動(dòng)篩板,振動(dòng)篩本體的內部下端裝配第二振動(dòng)篩板,第一振動(dòng)篩板的左右兩端和第二振動(dòng)篩板的左右兩端均安裝有安裝塊,振動(dòng)篩本體的左側內壁上下兩端和右側內壁上下兩端均開(kāi)設有緩沖槽,安裝塊的外部均套裝有安裝框,安裝框的左右兩側內壁均裝配有緩沖彈簧a,緩沖彈簧a的頂端連接安裝塊的外壁;該碳化硅生產(chǎn)的振動(dòng)篩,結構簡(jiǎn)單,操作方便,即安裝方便又有效的對物料進(jìn)行區分從而提高振動(dòng)篩板與安裝槽之間的緩沖能力和提高振動(dòng)篩板的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCs廢氣處理用催化燃燒裝置,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、空氣進(jìn)氣管、固定機構、干燥機構、催化燃燒機構、除塵混合機構、通氣隔板、橫向隔板;其特征在于進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管位于同一水平的箱體兩端上,出氣管位于箱體頂端;固定機構位于箱體外側壁上;通氣隔板設有一對均固定在箱體底部,通氣隔板設為中空,通氣隔板兩端分別在上部和下部設有通氣口,橫向隔板固定在通氣隔板之間;除塵混合機構設有一對,除塵混合機構位于箱體與通氣隔板之間,催化燃燒機構位于干燥機構上方;干燥機構包括干燥箱、活塞、限位桿、彈簧、密封墊、移動(dòng)板。本實(shí)用新型防止已經(jīng)催化燃燒的氣體回流,能夠將廢氣與空氣進(jìn)行充分混合。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠快速出料的振動(dòng)篩,包括排料裝置和篩選裝置,所述排料裝置與篩選裝置均安裝在箱子的內部,所述箱子的底端四角均安裝有底座,所述箱子的頂端安裝有進(jìn)料口,所述箱子的側壁安裝有振動(dòng)電機,所述箱子的下方左側開(kāi)設有細料出口。本裝置,伺服電機的輸出軸帶動(dòng)凸輪轉動(dòng),則凸輪撞擊滑輪,此時(shí)滑輪帶動(dòng)橫桿在立板內向左側移動(dòng),橫桿帶動(dòng)頂板在箱子內向左側移動(dòng),使箱子下方的篩選的細料經(jīng)細料出口推出,且當凸輪右面與滑輪接觸時(shí),第一彈簧給曲桿向右側的復位力,使頂板復位,完成往復推料工作,則篩選的細料經(jīng)細料出口推出,實(shí)現快速出料的目的,提高出料速度,避免振動(dòng)篩因堵料而堵塞,利于振動(dòng)篩后續的物料篩選工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土加工用磨粉機,涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上表面的左右兩端分別固定連接有第一承重座和第二承重座,所述第一承重座的內部固定鑲嵌有第一軸承,所述第二承重座的內部均固定鑲嵌有第二軸承,所述第一承重座和第二承重座之間固定連接有隔音筒。該混凝土加工用磨粉機,通過(guò)在底座上表面的前后兩側固定連接有固定墻,且固定墻上開(kāi)設有與第一滑槽相適配的第三滑塊,用把手將第一隔音板進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài),方便了工人向滾筒的內部注入足夠量的水,達到隔音的效果,通過(guò)松開(kāi)把手讓彈簧處于放松狀態(tài),從而讓彈簧帶動(dòng)第一隔音板移動(dòng),讓第一隔音板與隔音筒無(wú)縫連接,具有隔音的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機隔熱耐高溫護板,包括外側護板和內側護板,所述外側護板和內側護板對應卡合,所述外側護板里側端安裝第一支撐卡合構件,所述內側護板里側端安裝和第一支撐卡合構件相對應的第二支撐卡合構件,且第一支撐卡合構件和第二支撐卡合構件配合設置用于支撐和卡合外側護板和內側護板,所述外側護板和內側護板之間空隙位置設鋯纖維模塊填充層。本實(shí)用新型中將外側護板和內側護板卡合連接,且在外側護板內設第一支撐卡合構件,內側護板內設第二支撐卡合構件,且第一支撐卡合構件和第二支撐卡合構件相互配合使用,利于本護板的直接卡合安裝,方便快捷,且增加護板的支撐強度,避免局部支撐易發(fā)生變形,極大降低安全隱患。
本申請涉及鋼筋彎曲試驗的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有連續彎曲功能的鋼筋彎曲試驗機,其包括鋼筋本體,包括底座及設置在底座上的支撐架,所述支撐架上設置有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿固定連接有安裝板,所述安裝板的下方設置有用于固定鋼筋本體的一對固定塊,所述底座的上表面固定連接有兩對分別置于安裝板兩側的支撐塊,每對所述支撐塊之間均轉動(dòng)連接有第一輥輪,且每個(gè)所述支撐塊均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,每對所述滑動(dòng)塊之間均轉動(dòng)連接有第二輥輪,每對所述支撐塊上均設置有用于帶動(dòng)相對應的第二輥輪在豎直方向上運動(dòng)的調節部。本申請具有能夠實(shí)現連續對鋼筋進(jìn)行反復彎曲實(shí)驗,提高檢測效率的效果。
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種滑落過(guò)程中避免碎片卡機的易拉罐粉碎機裝置,包括入口倉,所述入口倉的底部固定連接有墜落鼓,墜落鼓的底部固定連接有連接罩,連接罩的底部活動(dòng)連接有滑動(dòng)罩,活動(dòng)罩的頂部固定連接有活動(dòng)軸,活動(dòng)罩的底部活動(dòng)連接有轉輪,轉輪的底部活動(dòng)連接有支撐臺,支撐臺的底部活動(dòng)安裝有滑道。利用碎片和碎末下滑時(shí)的重力帶動(dòng)滑動(dòng)罩的抖動(dòng),碎片容易向上浮動(dòng),可將碎片和碎末進(jìn)行篩選分離,剩下的碎片可堆積成一定量之后使得支撐臺向下拉動(dòng)轉輪向下邊旋轉邊擠壓的過(guò)程將氣體吹出,可使氣體將碎片吹動(dòng)至滑道處,可避免碎片被卡在機內使碎末被黏在夾角處難以清理。
本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種進(jìn)料可控的面粉磨粉機,包括箱體,所述箱體的一側連接有進(jìn)料管,所述箱體的內側固定有定位板,所述箱體的外部安裝有驅動(dòng)組件,所述箱體的內側連接有導流管,所述驅動(dòng)組件的底部固定有轉塊,轉塊與導流管內部均固定有研磨塊,所述導流管的底部固定有傾斜板,所述箱體的內部固定有篩板,所述箱體的一側開(kāi)設有出料口。該進(jìn)料可控的面粉磨粉機,通過(guò)箱體內部中結構之間的配合,能夠通過(guò)驅動(dòng)組件實(shí)現控制下料,同時(shí)能夠帶動(dòng)轉塊轉動(dòng),在通過(guò)研磨塊對面粉進(jìn)行研磨,并且在傾斜板和篩板的作用下,能夠起到篩分的作用,并且能夠避免下料較多影響加工的效果和導致機體的損壞。
本實(shí)用新型涉及球磨機領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有除塵功能的球磨機,包括筒體,筒體兩端固定連接有進(jìn)料口和出料口,所述出料口一端活動(dòng)連接有卸料箱,所述卸料箱上端固定連接有排灰槽,所述排灰槽上端固定連接有第一空心圓柱,所述第一空心圓柱上端固定連接有空氣凈化器,所述空氣凈化器一側固定連接有與空氣凈化器內部連通的排氣孔,所述卸料箱內對稱(chēng)側壁固定連接第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述卸料箱一側開(kāi)設有與出料口匹配的通孔,出料口在通孔內轉動(dòng),所述卸料箱下端固定連接有卸料槽,第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對粉塵起到了一定的阻擋作用,余下細微的粉塵隨著(zhù)氣流往上流動(dòng),經(jīng)過(guò)空氣凈化器的處理,經(jīng)過(guò)排氣孔排出,達到有效的除塵效果。
風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動(dòng)的流體機械。軸流風(fēng)機是風(fēng)機的一種,就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流,如電風(fēng)扇,空調外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱(chēng)為“軸流式”,是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動(dòng)。對于特殊工況,比如面對狹長(cháng)管道內的通風(fēng)需求時(shí),考慮將風(fēng)機直接安裝在管道內,省去大量的管路材料和人工費用。本申請公開(kāi)了一種即插式管道內置風(fēng)機,包括筒狀外殼、夾持裝置、輸入裝置、用以產(chǎn)生風(fēng)力的葉輪組件、用以連接輸入裝置和葉輪組件的調速組件。所述即插式管道內置風(fēng)機的安裝方法包括以下步驟:步驟1,夾持固定;步驟2,鼓風(fēng);步驟3,手動(dòng)調速。
本實(shí)用新型提供一種高效廢氣催化燃燒過(guò)濾裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括煙囪、活性炭吸附倉、催化燃燒爐和管道,所述管道的一端與所述活性炭吸附倉的上側固定連接,所述管道的另一端固定連接有過(guò)濾機構。本實(shí)用新型通過(guò)廢氣從連接倉中進(jìn)入,經(jīng)過(guò)環(huán)殼和第一連接環(huán)穿過(guò)過(guò)濾層,而過(guò)濾層在第一連接環(huán)、雙連接架和第二連接環(huán)組成的框架中轉動(dòng),過(guò)濾層將廢氣中大顆粒的灰塵阻擋下,長(cháng)時(shí)間后灰塵附著(zhù)在過(guò)濾層的一側,而隨著(zhù)過(guò)濾層的轉動(dòng),雙連接架其中一個(gè)十字架將附著(zhù)在過(guò)濾層一側的大顆?;覊m刮下,刮下的灰塵從若干折彎孔中轉移至活動(dòng)板上,定期打開(kāi)活動(dòng)板清理大顆?;覊m,通過(guò)設置過(guò)濾管組件,實(shí)現長(cháng)時(shí)間過(guò)濾,并保證高效的過(guò)濾效率。
本申請公開(kāi)了一種用于混凝土的澆筑模,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該用于混凝土的澆筑模,包括模具主體、調節機構和連桿結構。所述側板固定垂直固定于所述底板相對的兩側邊,所述頂板與所述側邊的另一側邊滑動(dòng)連接;調節機構,包括調節擋板和伸縮結構,設置于所述頂板、所述底板和所述側板限定出的空腔內,且與所述側板平行設置,所述伸縮結構的固定端設置于所述側板上,且伸縮端與所述調節擋板連接,能夠帶動(dòng)所述調節擋板活動(dòng)調整所述空腔的大小。在本申請中,反復地拉動(dòng)連接桿可使敲擊塊對擋塊形成連續敲擊,從而實(shí)現對頂板的撞擊拆除,既解決了不需要使用簡(jiǎn)單的工具的情況下對模具進(jìn)行拆卸托模,又能夠同時(shí)對模具的頂板進(jìn)行限位。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振篩機自動(dòng)回收式穩固標準篩的裝置,包括放置板,所述放置板的頂部?jì)蓚裙潭ㄟB接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有頂板,所述頂板的上方設有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的輸出軸固定連接有轉向組件,所述轉向組件的底端固定連接有振動(dòng)盤(pán),所述振動(dòng)盤(pán)的外圈陣列設有多個(gè)凸球,所述振動(dòng)盤(pán)的兩側設有與支撐板固定連接的撥動(dòng)板,所述振動(dòng)盤(pán)的底部固定連接有多個(gè)液壓缸,所述液壓缸的輸出軸固定連接有托板。本實(shí)用新型不需要采用振動(dòng)電機進(jìn)行單一振動(dòng),利用驅動(dòng)電機正反轉帶動(dòng)振動(dòng),這樣振動(dòng)的同時(shí)通過(guò)離心力帶動(dòng)物料在標準篩中往復滾動(dòng),提高篩選的效果,而且標準篩與防護罩緊密貼合在一起,避免撒料,保證篩選的質(zhì)量。
一種電解銀電解槽接料裝置,涉及電解接料機械領(lǐng)域,包括電解槽、驅動(dòng)機構、取料機構、接料機構,所述電解槽包括陽(yáng)極板、極板連接桿、抓桿,所述驅動(dòng)機構包括機械臂,所述取料機構包括刮刀,所述刮刀與所述陽(yáng)極板相接,所述接料機構包括漏斗、接料箱,所述漏斗放置在所述接料箱內,所述陽(yáng)極板的上部設置有所述機械臂,機械臂的抓手與所述抓桿相連,所述取樣機構的下部設置有所述接料機構,所述陽(yáng)極板放置在所述電解槽的上方,方便取出,簡(jiǎn)化工作流程;利用所述漏斗完成陽(yáng)極板貴重金屬的接料操作,利用所述刮刀完成陽(yáng)極板上的貴重金屬提取,利用所述機械臂完成所述陽(yáng)極板的運輸,四部分共同配合完成電解槽陽(yáng)極接料操作。
本實(shí)用新型涉及垃圾濾篩分設備制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種垃圾處理過(guò)濾篩分設備,包括主體,所述主體的右側設置有更換機構,所述更換機構包括有連接架、連接板、彈簧、伸縮架和滑動(dòng)架,所述主體的內部開(kāi)設有第二滑動(dòng)槽。該種垃圾處理過(guò)濾篩分設備,通過(guò)主體的左側開(kāi)設的第二滑動(dòng)槽,在通過(guò)第二滑動(dòng)槽的滑動(dòng)作用,使得連接架可以在第二滑動(dòng)槽的內部滑動(dòng),在通過(guò)連接架的抬動(dòng),可以帶動(dòng)連接板與連接板下表面固定連接的彈簧的移動(dòng),有效的解決了不能夠對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行有效的更換的問(wèn)題,可以達到方便快捷更換過(guò)濾網(wǎng)的效果,同時(shí),降低了更換過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)間,也可以有效的提高該設備在實(shí)際使用時(shí)的使用效率,利于該設備的廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型屬于制砂領(lǐng)域,具體公開(kāi)了制砂機的進(jìn)料結構,包括傾斜設置的進(jìn)料管道,其底部固定在安裝板上;安裝板底面等間隔固定有若干豎向設置的緩沖桿,安裝板底面兩端分別設置有導向桿;導向板內固定有導向套,各緩沖桿下端滑動(dòng)插入對應的導向套內,且連接板與導向板之間的各導向桿上均套設一個(gè)緩沖彈簧;所述進(jìn)料管道上方設置有對其敲擊的振動(dòng)機構。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料管道底部設置緩沖結構,使得進(jìn)料管道具有一定的上下活動(dòng)空間,與其上方的振動(dòng)機構配合,使得進(jìn)料管道在進(jìn)料過(guò)程中能夠高頻振動(dòng),且穩定性好,物料中的細顆?;蛏傲2灰渍辰硬⑽皆谶M(jìn)料管道的內壁上,并且物料也不容易堵塞進(jìn)料管道,保證進(jìn)料效率。
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