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> 力學(xué)檢測技術(shù)
本發(fā)明涉及高溫合金領(lǐng)域,提供了一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料及其制備方法。該方法包括原料配比與熔煉、電渣重熔、均質(zhì)化處理、熱軋、固溶化、時(shí)效處理、穩定化處理、機械加工及等離子體滲氮處理。通過(guò)優(yōu)化合金成分和工藝參數,確保γ相晶粒細化,Ni3(Ti,Al)析出相均勻彌散分布,并合理控制MC型碳化物的形態(tài)和體積分數,提高材料的沉淀強化和抗蠕變性能。等離子體滲氮形成含CrN、γ?FeNi和Ni4N的滲氮層,提升表面硬度和抗裂紋擴展能力,同時(shí)保持良好韌性。相比現有技術(shù),本發(fā)明顯著(zhù)提高合金的疲勞壽命和高溫穩定性
本實(shí)用新型公開(kāi)了疲勞試驗機電柜,包括疲勞試驗機機座,所述疲勞試驗機機座的上表面均勻焊接有支撐柱,所述支撐柱的頂端焊接有支撐板,所述支撐板的上表面焊接有安裝板,所述安裝板的前表面安裝有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿一端貫穿所述支撐板且固定連接有施力板。本實(shí)用新型通過(guò)液壓缸的活塞桿一端反復伸縮,可帶動(dòng)施力板對減振器擠壓和拉伸進(jìn)行疲勞試驗;激光測距傳感器隨施力板同步移動(dòng);激光測距傳感器測試的數值變化代表減振器的位移變化;控制電柜將數值變化繪制為變化曲線(xiàn)在顯示屏上顯示出來(lái);可直觀(guān)反映減振器在疲勞試驗中的衰減變化;無(wú)需將減振器多次拆裝另行測試衰減變化,省工省時(shí),利于縮短試驗周期。
本實(shí)用新型屬于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新型落錘沖擊試驗機,所述沖擊試驗機箱體的內部安裝有錘擊裝置,且主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪盤(pán)之間安裝有第一傳動(dòng)皮帶,所述從動(dòng)齒輪盤(pán)和定位齒輪之間安裝有第二傳動(dòng)皮帶,所述沖擊試驗機箱體內部的上下表面之間固定有支撐導向桿,所述支撐導向桿的外部設置有下落機構和錘擊機構;套在支撐導向桿外部的下落機構與第二傳動(dòng)皮帶固定,同時(shí)支撐導向桿外部套接的錘擊機構位于下落機構的正下方,從而便于第二傳動(dòng)皮帶運動(dòng)時(shí)帶著(zhù)下落機構對錘擊機構進(jìn)行錘擊,便于對放置在錘擊機構下的物體進(jìn)行錘擊實(shí)驗,同時(shí)下落機構和錘擊機構均通過(guò)支撐導向桿進(jìn)行限位,增加了下落機構和錘擊機構運動(dòng)的穩定性。
本發(fā)明公開(kāi)一種臥式彈簧疲勞試驗機,包括機架,所述機架下部安裝減震裝置,所述機架上部安裝由電機驅動(dòng)的轉盤(pán),所述轉盤(pán)上滑動(dòng)安裝有偏心軸,所述偏心軸的左右兩側各轉動(dòng)連接有連桿,每個(gè)連桿均連接有活動(dòng)安裝座,所述活動(dòng)安裝座與機架滑動(dòng)連接,每個(gè)活動(dòng)安裝座均配合設置有位置可調的可調固定座。該試驗機利用對稱(chēng)式曲柄連桿機構對彈簧進(jìn)行疲勞測試,臥式減震結構減少了整機震動(dòng),增加了整機穩定性。
本發(fā)明公開(kāi)一種彈簧用疲勞試驗機,包括工作臺,工作臺上端設置有若干組夾持單元,夾持單元一側設置有撥動(dòng)單元,撥動(dòng)單元與夾持單元拆卸式連接,撥動(dòng)單元鉸接安裝在驅動(dòng)單元上,夾持單元與工作臺之間拆卸式連接,撥動(dòng)單元與工作臺之間滑動(dòng)連接,驅動(dòng)單元固定安裝在工作臺上方;本發(fā)明可同時(shí)對多組待測彈簧進(jìn)行同時(shí)抗疲勞試驗,在多組待測彈簧抗疲勞試驗過(guò)程中,可選擇性進(jìn)行相同最大拉伸/壓縮量下的多組待測彈簧同時(shí)試驗;或者選擇性進(jìn)行不同最大拉伸/壓縮量下的多組待測彈簧同時(shí)試驗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機,屬于簡(jiǎn)支梁檢測設備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、支撐柱、顯示屏、擺錘、夾持裝置、側板、防護罩,所述支撐柱設置在底座上,所述顯示屏設置在支撐柱上端,所述擺錘設置在顯示屏與支撐柱之間,所述夾持裝置設置在底座上,正對擺錘的垂直位置,所述側板設置在底座外側周?chē)?,所述防護罩設置在一側的側板上。夾持裝置夾住待測物,通過(guò)擺錘撞擊進(jìn)行沖擊試驗,沖擊數據由顯示屏顯示,本設備結構簡(jiǎn)單,實(shí)用方便,提高待測物夾持穩定性以及試驗時(shí)的安全性,提高實(shí)用的便捷性以及測試的精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工程質(zhì)量檢測用鋼筋反向彎曲試驗機,包括機體、定位孔和清理板,所述機體的頂部安裝有控制器,所述機體的頂部安裝有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有轉盤(pán),所述轉盤(pán)的頂部設有多組定位孔,所述轉盤(pán)的頂部安裝有工作軸,所述機體的頂部安裝有支撐架,所述支撐架的內壁安裝有清理板。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有定位孔和連接桿快速的調整工作軸的位置,連接桿進(jìn)入到定位孔的內部后,使限位板進(jìn)入到連接桿的內部,伸縮桿的頂端移動(dòng)帶動(dòng)推板移動(dòng),推板移動(dòng)帶動(dòng)限位塊移動(dòng),限位塊進(jìn)入到連接桿的內部對連接桿進(jìn)行限位,達到對工作軸定位的目的,工作軸定位后可以對試驗鋼筋進(jìn)行限位,達到可以快速的對不同尺寸的鋼筋進(jìn)行試驗的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了微機控制電液伺服疲勞試驗機,包括測試箱,所述測試箱上設置有檢測器,所述檢測器上設置有連接桿,所述連接桿上設置有連接板,所述測試箱上設置有液壓缸,所述液壓缸上設置有頂板,所述頂板上設置有傳動(dòng)機構。本實(shí)用新型產(chǎn)生以下效果;1、結構簡(jiǎn)單,操作方便,固定效果好;2、測試較為穩定,提高了測試的精準度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械曲柄搖桿機構扭簧疲勞試驗機,包括動(dòng)力結構、由動(dòng)力機構驅動(dòng)運轉的往復回轉組件以及由往復回轉組件帶動(dòng)旋轉的實(shí)驗座,所述動(dòng)力結構包括主皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪,所述主皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的外緣面上均開(kāi)設有皮帶輪槽,且主皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的外緣面之間張緊設置有安裝于皮帶輪槽的三角皮帶,所述主皮帶輪的下端面通過(guò)通過(guò)電機軸居中連接有變頻調速三相異步電動(dòng)機,所述從動(dòng)皮帶輪的上端面居中構造有連接軸,所述連接軸遠離從動(dòng)皮帶輪的一端構造有曲柄座,所述曲柄座的上端面一側可旋轉安裝有調節齒輪,該機械曲柄搖桿機構扭簧疲勞試驗機,結構合理,便于適應不同規格扭簧的承載能力進(jìn)行調整,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型公開(kāi)了濾清器脈沖疲勞試驗機,包括固定座,所述殼體內部設置有絲杠,所述連接板兩側對稱(chēng)設置有兩個(gè)儲油箱,所述儲油箱下側設置有第一油泵,所述連接板下端設置有濾清器本體,所述連接板上端固定連接有脈沖發(fā)射器,所述支撐座下端固定連接有收集箱,所述收集箱一側設置有第二油泵。通過(guò)上述結構,絲杠結構一端設置有連接板,其能夠調節連接板的高度,連接板下端設置有濾清器本體結構,濾清器本體上下兩端對稱(chēng)設置有兩個(gè)支撐座和支撐塊,使得其能夠夾緊固定不同大小高度的濾清器本體,收集箱外側設置有第二油泵和出入管,收集箱內側固定連接支撐座和支撐塊,支撐座和支撐塊能夠放置夾緊濾清器本體。
本實(shí)用新型屬于線(xiàn)纜彎曲試驗設備領(lǐng)域,提供了一種線(xiàn)纜彎曲試驗機的夾持機構,包括:上下并列設置的兩個(gè)安裝支架,分別連接于安裝支架內的第一夾持組和第二夾持組,以及分別連接于安裝支架內、且與第一夾持組和第二夾持組各自連接的同步組件;第一夾持組和第二夾持組各自通過(guò)同步組件同步運動(dòng),使第一夾持組和第二夾持組始終保持中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上,從而保證在夾持不同直徑的線(xiàn)纜時(shí),保證線(xiàn)纜垂直,從而使線(xiàn)纜彎曲試驗規范,提高試驗數據的準確性。
本實(shí)用新型屬于擺錘沖擊試驗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙立柱金屬擺錘沖擊試驗機用試樣夾持工裝,針對現有的固定的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部一側固定安裝有固定塊,底座的頂部遠離固定塊的一側固定安裝有卡塊,卡塊的一側開(kāi)設有通孔,通孔內滑動(dòng)安裝有壓桿,壓桿的兩端均延伸至通孔外,壓桿延伸至通孔外且靠近固定塊的一端固定安裝有頂塊,壓桿的頂部等間距開(kāi)設有多個(gè)固定槽,通孔的頂部?jì)缺谏祥_(kāi)設有轉動(dòng)槽,轉動(dòng)槽內轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸上固定安裝有轉輪。本實(shí)用新型將在卡塊內設有可滑動(dòng)的壓桿和頂塊,極大的方便了固定,在沖擊的時(shí)候,避免了掉落的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冰盤(pán)冷熱沖擊試驗機,涉及制冰機蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,包括冷凝器、壓縮機和老化室,老化室的內部放置有蒸發(fā)器,壓縮機與蒸發(fā)器之間設置有連接管道,連接管道上安裝有電磁閥,該連接管道還與冷凝器的進(jìn)水管連接,電磁閥位于通往蒸發(fā)器的管道上,冷凝器的出水管通過(guò)管道與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器通過(guò)管道與壓縮機連接,老化室上還設置有兩個(gè)時(shí)間繼電器和溫控器,用于控制電磁閥的開(kāi)閉和冷凝器的工作。本實(shí)用新型通過(guò)設置冷凝器、壓縮機以及電磁閥,可以實(shí)現對蒸發(fā)器的加熱和制冷老化,非常簡(jiǎn)單方便。支撐板和限位條便于對蒸發(fā)器的支撐和固定,而且限位條可以實(shí)現對蒸發(fā)器的定位。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種維氏硬度計用試樣夾具,包括底座、螺桿、L型擋板、嵌塊和立柱;所述底座的中部設置有凸臺,凸臺底部設置有立柱軌道,立柱軌道內部設置有螺桿,所述螺桿的兩端設置有旋向相反的螺紋,兩個(gè)立柱分別與旋向相反的螺紋進(jìn)行連接;所述立柱的頂部設置有L型擋板,嵌塊固定在L型擋板上,L型擋板水平方向的伸出端大于嵌塊的厚度;當螺桿在轉動(dòng)時(shí),立柱沿立柱軌道進(jìn)行相對運動(dòng),嵌塊用于夾持待測試樣。通過(guò)選用不同厚度的嵌塊解決了夾持時(shí)試樣下端無(wú)支撐的問(wèn)題,通過(guò)改變嵌塊結構解決了圓柱及球形試樣無(wú)法穩定夾持的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種一機六件的等應力三點(diǎn)彎曲疲勞試驗機,由壓板裝置部分、加載荷裝置部分、三爪卡盤(pán)部分、試件部分、試驗機機架部分組成。其中壓板裝置部分及三爪卡盤(pán)部分固定在試驗機機架部分上;試件部分由三爪卡盤(pán)部分夾持固定;加載荷裝置部分與壓板裝置部分通過(guò)導軌連接,二者能進(jìn)行相對運動(dòng)。本發(fā)明利用力傳感器單獨檢測施加在每個(gè)試件上的載荷,并通過(guò)控制器控制外加載荷到達預定值后卸載,使施加在試件上的載荷不超過(guò)許用值,保證試件發(fā)生等應力彎曲變形。同時(shí)依據套筒內的滾珠避免壓桿旋轉對試件造成磨損。因此本發(fā)明可供六個(gè)試件同時(shí)進(jìn)行等應力彎曲疲勞壽命的檢測。
本實(shí)用新型涉及動(dòng)態(tài)疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有結構的動(dòng)態(tài)疲勞試驗機。其技術(shù)方案包括:液壓控制器、殼體、波紋管和固定組件,殼體內部的底部安裝有液壓控制器,液壓控制器的兩側安裝有導流管,導流管的一端安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的頂端延伸出殼體的頂部安裝有安裝臺,安裝臺的底部安裝有固定組件,固定組件內安裝有固定座,固定座的一側安裝有波紋管。本實(shí)用新型通過(guò)在固定座的一側安裝有波紋管,能夠通過(guò)波紋管同時(shí)對兩組固定座的內部吹入高壓氣體,進(jìn)而可以在設備使用后,利用高壓氣體將裝置內部殘留的金屬粉末和碎片吹出,進(jìn)而可以避免金屬碎屑對設備內部的螺紋等結構造成磨損,保證了裝置的耐用性。
本實(shí)用新型屬于擺錘式?jīng)_擊試驗相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有安全防護功能的擺錘式?jīng)_擊試驗機,其包括底座,所述底座上端固定連接有立板,所述立板的外側設置有安全防護框,所述安全防護框包括第一防護框和與第一防護框拼接的第二防護框,在進(jìn)行沖擊試驗時(shí),將第一防護框和第二防護框靠近拼接,在第一魔術(shù)貼帶和第二魔術(shù)貼帶的共同作用下,對第一防護框和第二防護框進(jìn)行拼接固定,之后,通過(guò)把手對透明框進(jìn)行翻轉打開(kāi),通過(guò)第二防護框前端開(kāi)設的窗口對控制器進(jìn)行操作設置,控制擺錘進(jìn)行沖擊實(shí)驗,在第一防護框和第二防護框的共同作用下,能夠對整個(gè)沖擊實(shí)驗過(guò)程進(jìn)行防護,避免工件崩裂彈出對工人造成危險,大大提高安全性能。
本申請涉及一種四點(diǎn)彎曲疲勞試驗機,包括徑向驅動(dòng)機構,所述徑向驅動(dòng)機構包括第一安裝座、設于所述第一安裝座上的第一電動(dòng)缸、與所述第一電動(dòng)缸連接驅動(dòng)的第一框體、設于所述第一框體上轉動(dòng)的第一旋轉座組件和第一滑軌部件,所述第一滑軌部件連接于所述第一安裝座之間,所述第一框體還連接于所述第一滑軌部件上,所述第一電動(dòng)缸驅動(dòng)所述第一框體沿徑向水平方向在所述第一滑軌部件上移動(dòng);所述第一旋轉座組件包括與所述第一框體轉動(dòng)連接的第一旋轉座、設于所述第一旋轉座上的第一軸承和可拆卸地設于所述第一軸承內圈的第一套件,所述第一套件設有供試樣穿過(guò)的第一通孔,所述第一旋轉座可相對于所述第一框體以徑向垂直的軸線(xiàn)進(jìn)行轉動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種沖擊試驗機試樣斷后回收裝置,屬于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域;包括固定結構和回收結構;固定結構包括固定板、支撐板、防護板;回收結構包括推塊、套筒、工作臺、篩盒、篩孔、篩板;兩個(gè)工作臺為階梯形狀,工作臺置于支撐板上,且工作臺與支撐板固定連接;工作臺外圍設置有套筒,套筒形狀與工作臺形狀相對應,且套筒與工作臺滑動(dòng)連接;推塊位于篩盒內,且推塊與篩盒滑動(dòng)連接;篩盒底部設置有篩孔,篩板上設置有與篩盒底部相對應的篩孔;通過(guò)設置滑動(dòng)的滑套,將工作臺上殘留的試樣推落,并且設置篩孔,能夠將試樣碎渣與碎塊分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗機,涉及疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域,包括試驗臺,所述試驗臺正面的中部固定安裝有雙頭液壓桿,所述雙頭液壓桿左側的輸出端固定安裝有支架一,所述雙頭液壓桿右側的輸出端固定安裝有支架二。本實(shí)用新型在對橡膠軟管的兩端進(jìn)行固定時(shí),利用螺套推板和弓板的作用,便于更好地通過(guò)轉動(dòng)調節螺桿一對弓板進(jìn)行控制,同時(shí)利用球頭桿的作用,便于對斜壓塊一的一端進(jìn)行支撐,使斜壓塊一的一側對橡膠軟管的外壁緊密壓緊,利用導槽一和T形導桿的作用,便于對斜壓塊二進(jìn)行導向,避免在對斜壓塊二進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)發(fā)生轉動(dòng)的問(wèn)題,便于對橡膠軟管外壁的右側進(jìn)控制,從而達到便于對橡膠軟管的兩端進(jìn)行鎖緊的目的。
多功能臥式鋼筋彎曲試驗機,包括臥式鋼筋彎曲試驗機本體和PLC、兩套液壓油缸,PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的元件箱內,兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端左右兩側中部,還具有自動(dòng)翻板間距調節設備、開(kāi)槽翻板、圓臺翻板、彎芯、反彎壓頭,第一只固定銷(xiāo)分別固定在彎芯的右部開(kāi)孔、機架右上端液壓油缸柱塞左前端的開(kāi)孔內,第二只固定銷(xiāo)分別固定在反彎壓頭的左部開(kāi)孔、機架左上端液壓油缸柱塞右前端的開(kāi)孔內,自動(dòng)翻板間距調節設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的機架上端中部,自動(dòng)翻板間距調節設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端中部,開(kāi)槽翻板、圓臺翻板安裝在自動(dòng)翻板間距調節設備的上端。
本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種彈性體剛度耐久疲勞試驗機夾具,包括:試驗臺;下壓軸,設置在所述試驗臺上,在所述下壓軸的頂端設置有關(guān)節軸承;下壓板,與所述關(guān)節軸承連接,用于支撐待測彈性體;上壓軸,設置在所述試驗臺上;上壓板,位于所述上壓軸的下方,所述上壓板與所述下壓板相對設置,所述上壓軸用于帶動(dòng)所述上壓板向下移動(dòng),以使所述上壓板擠壓位于所述下壓板上的待測彈性體。本申請通過(guò)下壓軸連接關(guān)節軸承,可以有效的消除不同心帶來(lái)的外力、使試驗測量精度更準確讓主機不受不同心帶來(lái)的外界側向力,提高檢測結果的準確度。
本實(shí)用新型適用于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種滑石母粒檢測用沖擊試驗機,包括:殼體,殼體連接有伸縮件,伸縮件連接有限位沖擊件;驅動(dòng)組件連接有升降件,升降件用于存儲滑石母粒,升降件活動(dòng)連接有導向震動(dòng)組件,導向震動(dòng)組件與殼體連接;將滑石母粒倒入環(huán)體中,并且通過(guò)伸縮件將限位沖擊件移動(dòng)至預定位置,啟動(dòng)驅動(dòng)件,驅動(dòng)件帶動(dòng)驅動(dòng)軸旋轉,驅動(dòng)軸帶動(dòng)若干凸輪旋轉帶動(dòng)升降件往復升降,升降件往復升降帶動(dòng)滑石母粒升降進(jìn)而通過(guò)震動(dòng)漸漸整平滑石母粒,根據滑石母粒的數量改變滑石母粒的層數,整平后,通過(guò)伸縮件帶動(dòng)限位沖擊件單次沖擊或往復沖擊滑石母粒層,最后根據滑石母粒層中滑石母粒破碎的數量和程度,進(jìn)而檢驗滑石母粒層剛度。
本實(shí)用新型涉及鋼材應力試驗的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種PC鋼棒應力松弛試驗機。本實(shí)用新型包括機架、機箱和推進(jìn)絲杠,所述機箱設置在機架一側,所述機架上部安裝有推進(jìn)絲杠,所述機箱內安裝有電機,所述電機通過(guò)傳動(dòng)裝置與推進(jìn)絲杠連接,所述推進(jìn)絲杠前端部設置有拉頭,與拉頭水平對應的電機上固定安裝有固定鉗口,所述固定鉗口處設置有力傳感器。機架用于安裝試驗儀器,機箱用于安裝傳動(dòng)構件和動(dòng)力裝置,機箱封閉有助于減少灰塵進(jìn)入傳動(dòng)構件影響傳動(dòng)質(zhì)量,同時(shí)有效減少噪音,通過(guò)推進(jìn)絲杠拉動(dòng)PC鋼棒基于PC鋼棒拉應力和壓應力,并通過(guò)力傳感器檢測PC鋼棒上的應力大小,自動(dòng)測試PC鋼棒在應力狀態(tài)下的變化和損傷。
本實(shí)用新型提供了一種用于鋼絞線(xiàn)松弛試驗機的防脫護具及鋼絞線(xiàn)松弛試驗機,所述鋼絞線(xiàn)松弛試驗機包括本體,所述用于鋼絞線(xiàn)松弛試驗機的防脫護具包括防護管和支撐固定裝置。所述防護管形成有管口以及與所述管口相對設置的擋壁。所述管口朝向所述本體裝夾所述鋼絞線(xiàn)的裝夾位置。所述支撐固定裝置配置成固定在地面上,所述支撐固定裝置的上端連接于所述防護管。本實(shí)用新型提供了一種用于鋼絞線(xiàn)松弛試驗機的防脫護具及鋼絞線(xiàn)松弛試驗機,能夠防止飛出的試件對人員造成傷亡和對設備造成損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)試驗設備技術(shù)領(lǐng)域的一種新型斜面沖擊試驗機,包括底座和控制柜,所述底座上方設置有支撐架,所述支撐架上方設置有矩形框架,所述矩形框架前后兩端側壁上設置有左導軌和右導軌,所述矩形框架后端頂部設置有電機,所述矩形框架后端尾部設置有L型支撐架,所述底座尾端頂部設置有液壓頂,通過(guò)電動(dòng)滑車(chē)底部四角設置L型調節滑塊卡接在左滑軌和右滑軌上,對電動(dòng)滑車(chē)進(jìn)行很好的固定,使得斜面在升起降落時(shí),保證電動(dòng)滑車(chē)的穩定性,使得試驗結果更加準確,且電動(dòng)滑車(chē)底部設置電動(dòng)機和滾輪,可實(shí)現需要的速度變化值,通過(guò)在底部四角設置可調節的L型滑塊,可以將滑車(chē)臺面調整為水平,便于找準斜面沖擊所對應物品試驗的位置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱包震蕩沖擊試驗機,包括試驗機主體,所述試驗機主體的上端外表面固定連接有沖擊機構,所述沖擊機構的下端外表面外環(huán)固定連接有伸縮機構。本實(shí)用新型所述的一種箱包震蕩沖擊試驗機,通過(guò)設置的伸縮機構可以在一定程度上調節可撞擊的高度,通過(guò)設置的按壓卡珠,在使用調節功能時(shí)可將按壓卡珠通過(guò)滑動(dòng)軌道移動(dòng)到指定的固定通孔上,通過(guò)設置的一號擋板與二號擋板,可以在一定程度上阻擋飛濺的箱包碎片,通過(guò)設置的螺栓連接塊與三號固定螺絲可以將防護機構固定在伸縮機構上,緩沖層材質(zhì)為玻璃纖維布綿,可以在一定程度減小飛濺的箱包碎片產(chǎn)生的沖擊力,在一定程度上保護了人們使用該試驗機主體時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式里氏硬度計結構,包括硬度計本體、插頭和沖擊頭,所述硬度計本體底端兩側均通過(guò)膠水固定有條形塊,所述條形塊兩側均開(kāi)設有轉槽,所述轉槽內套設有轉軸且轉軸端部一側連接有轉動(dòng)桿,所述轉動(dòng)桿頂部焊接有橫板,所述硬度計本體頂部一端通過(guò)膠水固定連接有固定桿,所述固定桿頂部連接有提手,所述硬度計本體頂部設置有插頭,所述插頭頂端外圍設置有泡棉保護套圈。該新型能方便在需要時(shí)支撐在桌面等平面上,無(wú)需人員實(shí)時(shí)用手部進(jìn)行扶持,能方便進(jìn)行手提攜帶,還能方便在實(shí)時(shí)查看數值時(shí)提升手部握持的穩固效果,插頭處的抗氧化保護效果佳,適合廣泛推廣使用。
一種具有穩定性的沖擊試驗機,包括底座,底座的底部四角固定安裝有底腳;底座的側壁固定安裝有側板,側板的側壁固定安裝有滑桿,滑桿和底板的側壁連接,底板的頂部固定安裝有框架,框架的內部固定安裝有沖擊試驗機本體;滑桿的底部固定安裝有伸縮塊,伸縮塊的底部與底座的頂部固定連接,伸縮塊的外表面套設有減震彈簧,底板的底部固定安裝有緩沖塊,緩沖塊的底部與底座的頂部接觸;試驗沖壓機本體工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生振動(dòng),對底板產(chǎn)生向下的作用力,底板向下運動(dòng)時(shí)對緩沖件進(jìn)行壓縮,削弱底板的下降趨勢,有效的降低了該裝置工作時(shí)的振動(dòng),提高該裝置工作的穩定性,有助于增強試驗的可靠性。
一種針對疲勞試驗機的循環(huán)冷卻裝置,包括液體介質(zhì)流通裝置,液體介質(zhì)流通裝置中設有液體介質(zhì)存儲裝置;液體介質(zhì)存儲裝置中設有液體介質(zhì)冷卻裝置;液體介質(zhì)存儲裝置側壁與液體介質(zhì)流入導管連通;液體介質(zhì)流入導管與疲勞試驗機的液體介質(zhì)流出口相連通;液體介質(zhì)存儲裝置的側壁設有溢流口;液體介質(zhì)存儲裝置的側壁上還設有溫度傳感器;液體介質(zhì)流出導管將低溫液體介質(zhì)抽入到疲勞試驗機中冷卻,流經(jīng)疲勞試驗機的低溫液體介質(zhì)變成高溫液體介質(zhì)流入液體介質(zhì)存儲裝置中冷卻,液體介質(zhì)冷卻裝置對流入的高溫液體介質(zhì)降溫冷卻;從溢流口流入液體介質(zhì)流通裝置中,溫度傳感器監測低溫液體介質(zhì)溫度;具有穩定、免維護、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、冷卻效果良好的優(yōu)點(diǎn)。
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