一種負離子LED節能環(huán)保燈,包括燈罩、LED照明組件、導熱體、散熱器,所述導熱體與散熱器由鋁一體成型制作而成,所述的LED照明組件通過(guò)散熱涂料貼裝在導熱體上,在所述散熱器中空腔體的內壁表面均勻涂布有散熱涂料,本發(fā)明具有釋放負離子、去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效。
一種石墨烯環(huán)保型LED節能燈,包括燈罩、散熱殼體、LED照明組件及安裝底座,在所述的散熱殼體的底部設置有碳化硅導熱體,所述LED照明組件貼裝在所述碳化硅導熱體的表面,所述散熱殼體的表面設有多個(gè)散熱孔,所述的散熱孔貫穿所述散熱殼體,在所述散熱殼體的內表面均勻涂布有散熱涂料,具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效,豐富了傳統燈具的實(shí)用功能。
一種插拔式除甲醛環(huán)保LED燈,其特征在于:包括LED照明組件以及導熱體,所述LED照明組件裝置在由導熱體燈罩的容置空間內,所述導熱體由碳化硅材質(zhì)制備而成,在所述的導熱體內外表面以及所述金屬套的內表面都均勻涂布有散熱涂料,本發(fā)明不僅具有較好的散熱效果,還釋放空氣負離子,同時(shí)具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效。
一種基于石墨烯復合材料的環(huán)保球泡燈,包括燈罩、LED照明組件、與燈罩相互套接的金屬套、電源驅動(dòng)模塊、底座以及在燈罩及金屬套之間的碳化硅導熱體,所述金屬套具有若干散熱孔,所述的散熱孔貫穿所述金屬套,所述的碳化硅導熱體具有若干散熱槽,在不影響原有燈具散熱效果的基礎上,使燈具具有驅趕蚊蟲(chóng),釋放負離子的功能,還具有一定的抗菌功效,同時(shí)具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效,豐富了傳統燈具的使用功能。
一種具有對流散熱功能的LED射燈,包括散熱殼體、散熱組件、LED照明組件以及固定件,該導熱管處于空氣對流自然散熱空腔內。本發(fā)明對流式散熱LED燈具形成一空氣對流自然散熱空腔,熱量在腔內對流,加快了散熱速度,本發(fā)明具有釋放負離子功效,具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效。
本發(fā)明涉及一種負離子環(huán)保LED燈頭,包括燈罩、LED照明組件、與燈罩相互套接的金屬套以及在燈罩及金屬套之間的碳化硅導熱體,所述的碳化硅導熱體具有若干散熱槽,在所述碳化硅導熱體的內外表面均勻涂布有散熱涂料,本發(fā)明具有釋放負離子、去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效,豐富了傳統燈具的使用功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚乙烯成核透明劑的制備方法和應用,該方法是先分別制得改性納米二氧化鈦,改性蒙脫土/凹凸棒土,再將改性納米二氧化鈦和改性蒙脫土/凹凸棒土按比例復配得到無(wú)機成核劑,將無(wú)機成核劑溶解到油相中,并加入助乳化劑,混勻得到油相溶液;將苯甲酸鹽類(lèi)成核劑溶解到去離子水中,并加入乳化劑,混勻得到水相溶液;將所述水相溶液逐滴滴加到所述油相溶液中,高速剪切乳化,得到油包水微乳液,即制得聚乙烯成核透明劑,可用于加工聚乙烯薄膜制品。本發(fā)明的成核透明劑可改善聚乙烯的光學(xué)性能,霧度可降低至7%以下,透光率在98%以上,制備工藝簡(jiǎn)單,可工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種除臭吸附能力強的碳纖維復合材料陶瓷板,包括陶瓷板材料層和位于陶瓷板材料層上下兩端面的碳纖維材料層,所述碳纖維復合材料陶瓷板是由陶瓷板材料層和碳纖維材料層模壓而成,具體包括S1、制作陶瓷板材料層、S2、制作碳纖維材料層和S3、制作碳纖維復合材料陶瓷板三個(gè)步驟;本發(fā)明一種除臭吸附能力強的碳纖維復合材料陶瓷板,通過(guò)在陶瓷板材料層的外圍設置碳纖維材料層,因為活性碳纖維具有非常大的比表面積及很強的吸附、脫色、除異味性能使得碳纖維復合材料陶瓷板具有凈化空氣的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅鉻黑顏料及其制備方法。其中銅鉻黑顏料由下列重量百分比含量的原料配制而成:氧化銅20?35%、三氧化二鉻35?55%、二氧化錳20?45%。氧化銅、氧化鉻和二氧化錳的粒徑為D50≤2μm。本發(fā)明制備的銅鉻黑顏料,顆粒非常精細,顆粒分布均勻,亞鉻酸銅晶體完整,以致該銅鉻黑顏料著(zhù)色力強、穩定性高,產(chǎn)品成本低,可滿(mǎn)足各領(lǐng)域對銅鉻黑顏料的要求。
本發(fā)明提供一種高強煤矸石陶粒制備AL2O3的方法,按照以下步驟進(jìn)行(1)先將普通的煤矸石制作成高強煤矸石陶粒, (2)在高強煤矸石陶粒提取AL2O3;與現有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:煤矸石為原料,其煤含量極低,強度較低,一般途徑難以充分利用使用,在制備AL2O3過(guò)程中,充分利用這類(lèi)礦物原料和其內含碳成分,有效降低了AL2O3的容重,節約能耗,降低污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型高色度藝術(shù)油墨及其制備方法,由以下重量份的原料制成:成膜樹(shù)脂45?65份、稀釋劑15?30份、顏料色漿15?20份、填料1?5份、高光添加劑3?5份、耐磨劑1?5份、潤濕分散劑0.5?1份、抗乳化劑0.5?1份、催干劑0.5?1.5份、防結皮劑0.5?2份、防粘臟劑0.1?1份以及附著(zhù)力促進(jìn)劑1?2份,采用植物油作代替礦物油作為稀釋劑,揮發(fā)性有機化合物極少,不會(huì )對人體造成不良影響,對環(huán)境友好,可生物降解,同時(shí)具有較強的稀釋性和溶解能力,易與其他組分混合,硅烷偶聯(lián)劑包覆的納米級或亞微米級的顏料顆粒使油墨固化后能呈現出比較高的色度,能夠達到精美雜志、海報、宣傳冊及高端包裝品等精美印刷品的高要求。
本發(fā)明適用于涂料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種環(huán)保涂料和一種環(huán)保涂料的制備方法。本發(fā)明的環(huán)保涂料包括:45~75質(zhì)量份的溶劑;0.5~6.5質(zhì)量份的光催化材料;2~5質(zhì)量份的無(wú)機礦物顏料;12.5~25質(zhì)量份的填料;0.5~2質(zhì)量份的助劑。本發(fā)明提供的環(huán)保涂料具有優(yōu)異的光催化活性、良好的光化學(xué)穩定性和較高的熱穩定性,涂刷后形成的涂層具有較大的比表面積,可以提供穩定且高效的光催化活性,可有效提高光催化材料在室內外空氣凈化時(shí)的實(shí)際效果利于在實(shí)際裝修中應用,可以大范圍的在裝修過(guò)程中使用。同時(shí),本發(fā)明提供的環(huán)保涂料還具有防水性能。
本發(fā)明涉及一種植物復合纖維填充聚丙烯復合材料及其制備方法。一種植物復合纖維填充聚丙烯復合材料,按重量百分比計原料由如下組分組成:42~64%共聚聚丙烯、6~18%均聚聚丙烯、5~18%植物粉末、0~5%無(wú)機礦物填料、1~5%彈性體、0.8~3%增容劑、0.2~0.6%偶聯(lián)劑、0.1~0.3%抗氧劑、10~28%聚酯樹(shù)脂,0.01~0.03%環(huán)氧樹(shù)脂,0.03~0.08%石墨烯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)鋁用預焙炭陽(yáng)極的粉料質(zhì)量控制方法,包括以下步驟:瀝青焦的前置處理;石油焦的前置處理;瀝青焦與石油焦混合和檢測;本發(fā)明通過(guò)分析篩分前粉料和篩后四種粒級粉料的比表面積。粉料的總比表面積大于5.5m2/g,說(shuō)明粉料過(guò)細,將增加成型時(shí)瀝青用量;小于4.5m2/g,說(shuō)明粉料過(guò)粗,將減少成型時(shí)瀝青粉料用量,過(guò)細或過(guò)粗的粉料將造成焙燒后炭陽(yáng)極的體積密度、空氣滲透率、抗壓強度等性能指標降低,適時(shí)調整球磨機的鋼球配比、一級振動(dòng)篩的目數等設備運行參數,最終將粉料的粒度分布及比表面積控制在規定要求內。
本發(fā)明涉及一種高強度微晶發(fā)泡陶瓷建筑材料的制作方法,其特征在于,主要包括以下步驟:首先,按重量百分比將80%的鐵尾礦與20%的復合穩定發(fā)泡劑均勻混合;然后,將混合物進(jìn)行球磨10小時(shí)到16個(gè)小時(shí);最后,選用輥道窯對球磨后的混合物進(jìn)行燒成6小時(shí)到8小時(shí),燒成溫度控制在1030℃到1150℃之間。利用此方法生產(chǎn)出來(lái)的高強度微晶發(fā)泡陶瓷建筑材料符合當前綠色、環(huán)保、無(wú)污染和節能的現代建筑要求。其在擁有眾多性能優(yōu)點(diǎn)的建筑材料基礎之上,能實(shí)現建筑物輕量化,能直接使用在建筑物內墻、外墻、屏風(fēng)上,不僅使裝飾、保溫、防火融為一體,而且大幅降低裝修成本,減小建筑物重量,節約能源,使用范圍大,具有遠大的前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有阻燃功能的室內無(wú)機礦物涂料及其制備方法,該室內無(wú)機礦物涂料包括硅酸鹽、碳酸鈣、乳化劑、磷酸硅、碳酸氫鈣、高分子聚合物水溶液、季戊四醇、膨潤土、水。本發(fā)明涂料采用水為主要溶劑將硅酸鹽和其它組分均勻混合而成,涂料本身為環(huán)保無(wú)毒的有機化合物的水性混合液,因此使用時(shí),不會(huì )危害人體健康。另外,本發(fā)明涂料阻燃性能良好,能在火災發(fā)生過(guò)程,有效隔絕火源和熱源,給使用者爭取逃生時(shí)機;另外,對強化室內環(huán)境安全作出貢獻。本發(fā)明涂料除采取原料環(huán)保,對環(huán)境友善外,并可依照使用者的習慣添加礦物型染料,在不改變其物性的情況下進(jìn)行染色,大大增加了使用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復合礦物纖維填充聚丙烯復合材料及其制備方法,通過(guò)對粉末狀的無(wú)機礦物填料進(jìn)行纖維化處理,充分提高粉末狀無(wú)機礦物填料的長(cháng)徑比,并且克服了其與聚丙烯基體相容性問(wèn)題,在確保優(yōu)良的力學(xué)性能和外觀(guān)的同時(shí),具有更低的密度(低于0.97g/cm3)、更穩定的熔體流動(dòng)性、更高的剛性,從而把聚丙烯/無(wú)機礦物復合材料推向更高端的應用領(lǐng)域,實(shí)現車(chē)用高分子材料美觀(guān)化、輕量化、環(huán)?;哪康?。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用脫硫副產(chǎn)物與鉀礦石生產(chǎn)礦物質(zhì)肥的方法,所述方法包括:將脫硫副產(chǎn)物與鉀礦石、添加劑和水,通過(guò)物料混合、過(guò)濾、烘干、焙燒、冷卻、粉碎步驟,制備出礦物質(zhì)肥中間體;然后加入腐殖酸、硫酸鋅、硫酸鐵、亞硒酸鈉和硼砂,并加入水攪拌,一起進(jìn)行造粒,即為一種礦物質(zhì)肥。本發(fā)明的原輔料來(lái)源廣泛,成本低廉,有利于實(shí)現固體廢棄物的高效利用和實(shí)現經(jīng)濟效益的最大化。本發(fā)明的礦物質(zhì)肥礦物質(zhì)養分全面和平衡,養分種類(lèi)齊全,可達到營(yíng)養平衡的效果;對于酸性土壤的改良、補充缺失土壤礦物質(zhì)以及防止土壤板結等等都具有很好的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于礦物中藥的水飛球磨裝置,包括內置驅動(dòng)電機的底座,安裝在所述底座一側的第一球磨機構,以及安裝在所述底座另一側的第二球磨機構,所述第一球磨機構包括轉動(dòng)臂,以及安裝在所述轉動(dòng)臂上的、可傾斜裝卸料的球磨筒;其特征在于:所述轉動(dòng)臂包括支臂主體,安裝在所述支臂主體上的、用于固定球磨筒的緊固件,以及一體成型在所述支臂主體末端的、用于裝配球磨筒的鉸接部;該裝置通過(guò)在支臂主體末端設置有鉸接部,并且在鉸接部上開(kāi)設導向槽孔,能夠使得球磨筒在旋轉裝料或卸料的時(shí)候,能夠平穩轉動(dòng),避免晃動(dòng)引起裝卸料不便,使得礦物中藥能夠進(jìn)行快速研磨處理,并且研磨效果好。
本實(shí)用新型是一種餐廚垃圾全方位處理的集成化裝備及產(chǎn)物制造方法,其組成由中央智能自動(dòng)操控系統、空氣處理系統、桔桿生化系統、高級氧化人工強制滅活系統、聯(lián)合篩選除雜系統、復合生化系統、自動(dòng)干燥系統、聯(lián)合輸送系統、廢塑料逆轉工程系統、污泥處理系統、污水處理系統、油脂處理系統、熱煙氣聯(lián)合處理系統等組成,所產(chǎn)出成品為高營(yíng)養微生物蛋白飼料、礦物國III柴油、生物柴油、乳化柴油、低硫清潔燃煤、雜化荷電吸附劑、工業(yè)回用水等。餐廚垃圾的資源化利用率達95%以上,生產(chǎn)過(guò)程基本無(wú)廢水排放、無(wú)污泥轉移、無(wú)室溫排放、無(wú)異味排放、無(wú)煙塵排放、無(wú)殘余物轉移,為餐廚垃圾處理提供了環(huán)保、安全、可靠的高度集成化生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是一種餐廚垃圾全方位處理的集成化裝備及產(chǎn)物制造方法,其組成由中央智能自動(dòng)操控系統、空氣處理系統、桔桿生化系統、高級氧化人工強制滅活系統、聯(lián)合篩選除雜系統、復合生化系統、自動(dòng)干燥系統、聯(lián)合輸送系統、廢塑料逆轉工程系統、污泥處理系統、污水處理系統、油脂處理系統、熱煙氣聯(lián)合處理系統等組成,所產(chǎn)出成品為高營(yíng)養微生物蛋白飼料、礦物國III柴油、生物柴油、乳化柴油、低硫清潔燃煤、雜化荷電吸附劑、工業(yè)回用水等。餐廚垃圾的資源化利用率達95%以上,生產(chǎn)過(guò)程基本無(wú)廢水排放、無(wú)污泥轉移、無(wú)室溫排放、無(wú)異味排放、無(wú)煙塵排放、無(wú)殘余物轉移,為餐廚垃圾處理提供了環(huán)保、安全、可靠的高度集成化生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)方法。
本發(fā)明涉及一種基于深度學(xué)習的自適應工況智能制氧機,所述智能制氧機適用于例如高源、礦區等氧濃度較低區域的休息空間或者醫療空間,并且實(shí)施對目標空間內進(jìn)行彌散式的空間供氧;所述智能制氧機包括制氧單元,使用室外空氣作為氣體原料,利用變壓吸附法通過(guò)分子篩裝置制得氧氣;所述儲存單元用于將由所述制氧單元生產(chǎn)的氧氣進(jìn)行加壓后儲存,并進(jìn)一步輸送到所述擴散單元;所述擴散單元被配置于室內的氧氣使用環(huán)境中,用于向目標空間定量、定向地供應氧氣;所述控制單元包括監測子單元,包括采用基于深度學(xué)習的方式,根據目標區域中的用戶(hù)以及用戶(hù)的呼吸體征調整對目標區域的供氧策略,從而提高供氧效率以及幫助用戶(hù)盡快恢復正常的呼吸體征。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型防靜電陶瓷釉及其制備方法和應用,以礦物原料為主的普通陶瓷透明釉在1100?1300℃下保溫20?30分鐘下微波連續化合成,融熔后直接倒入水中進(jìn)行淬冷,然后將制得的熔塊放在球磨罐中進(jìn)行研磨,過(guò)400目篩后得到熔塊粉,再與過(guò)150~200目篩后的摻鋁氧化鋅導電粉體按20?30%的質(zhì)量比進(jìn)行稱(chēng)量混合,加入60%的去離子水球磨混合均勻,同時(shí)加入羧甲基纖維素鈉調節釉料的性能,從而制成釉漿,將制得的漿料陳腐后,采用浸釉法施于干燥的陶瓷素坯上,浸釉時(shí)間為3秒。將施完釉的陶瓷坯體放在干燥箱中干燥,之后采用微波連續化燒結工藝進(jìn)行燒結。本發(fā)明得到的陶瓷釉釉面光滑平整,無(wú)氣泡,呈透明狀,且有化學(xué)穩定好,無(wú)毒環(huán)保、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于深冷液化氣體分離提取系統的隔熱保溫填料生產(chǎn)工藝,它包括如下步驟,篩選原砂粒度為0.2~0.5mm的珍珠巖礦砂作為原料礦砂,并對原料礦砂進(jìn)行預熱脫水,高溫焙燒膨脹,憎水覆膜處理,然后將表面活性強的氫氧化鈣粉末、表面覆膜的憎水珍珠巖顆粒、硅烷偶聯(lián)劑以重量比為5:100:2的比例投放在攪拌機中的機筒中均勻混合,即可制得用于深冷液化氣體分離提取系統的隔熱保溫填料。本發(fā)明隔熱保溫填料生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制備的憎水覆膜處理的膨脹珍珠巖,耐低溫、不易脫落,可安全有效地對深冷液化系統中的設備進(jìn)行保冷絕熱,減少或者避免冷量的散失,以降低采用深冷液化系統設備制備液氮、液氧、或者液氦等稀有氣體分離提取的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及美容保健的混合茶技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種美容保健茶液,所述茶液由下述重量配比的各組分組成:?jiǎn)螛翰?~8份,綠茶5~8份,靈芝10~15份,白芍5~6份,白術(shù)5~6份,白茯苓5~6份,甘草2~3份,葡萄酒7~9份;制備茶液包括以下步驟:將單樅茶與礦泉水混合,煮沸得單樅茶水;將綠茶與礦泉水混合,煮沸得綠茶水;將靈芝與礦泉水混合,煮沸得靈芝水,待用;將白芍、白術(shù)、白茯苓、甘草和靈芝水混合,煮沸后過(guò)濾除渣,然后將單樅茶水、綠茶水與其混合均勻,經(jīng)250~300目篩過(guò)濾除渣,最后將葡萄酒與其混合均勻,即得美容保健茶液;長(cháng)期飲用此方,可起到美容保健作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸生產(chǎn)工藝,其工藝步驟為:(1)粉碎和篩分:從礦石中選擇硫鐵礦進(jìn)行粉碎,后經(jīng)篩分選出合適的4~5mm硫鐵礦小顆粒;(2)焙燒工序;(3)凈化工序;(4)反應熱回收:廢熱鍋爐內設有蒸氣蒸發(fā)管束,爐氣冷卻得到的反應熱,經(jīng)蒸氣蒸發(fā)管束輸送至水循環(huán)系統或其他熱力系統;(5)干燥工序;(6)轉化工序:氣體經(jīng)二氧化硫鼓風(fēng)機進(jìn)入轉化系統,在釩催化劑的催化作用下,將原爐氣中的二氧化硫氧化為三氧化硫氣體;(7)吸收工序;本發(fā)明工藝合理、簡(jiǎn)潔,大大縮短工藝流程,對原料利用充分,減少污染物的排放,最主要的是提高了硫酸制酸工業(yè)中低溫余熱的回收利用率,避免的能源資源等的浪費,在各硫酸生產(chǎn)工業(yè)中適于推廣。
本實(shí)用新型涉及煤炭開(kāi)采加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種煤礦開(kāi)采用高效的煤炭清洗裝置,桶體的內部位于上方位置處設有清洗室,且桶體的內部位于下方位置處設有水箱,桶體的上方連接有進(jìn)料斗,且桶體的下方對應清洗室的位置處連接有進(jìn)水管,桶體的下方等間距固定有三個(gè)支架,且桶體的上方設置有電機,清洗室與水箱之間連接有輸水管,且清洗室與水箱之間設置有雜質(zhì)篩分機構。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,安全環(huán)保,設有兩組葉片,可同時(shí)對煤炭進(jìn)行翻動(dòng),使翻動(dòng)得更徹底,經(jīng)清洗掉落的雜質(zhì)可經(jīng)過(guò)雜質(zhì)篩分機構,將雜質(zhì)與煤炭分離,另外,經(jīng)清洗工作流下的水,可經(jīng)過(guò)過(guò)濾重新流入水箱中,便于回收利用,避免了浪費現象。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物建筑材料加工自動(dòng)化設備生產(chǎn)系統,它包括:沸騰爐;其用于對礦場(chǎng)原料的燃燒處理;破碎機;其用于破碎、粉壓礦場(chǎng)原料;烘干機;其與和所述破碎機連接;皮帶機;其用于輸送各設備間的生產(chǎn)材料;篩分機;其通過(guò)所述皮帶機和所述烘干機連接;提升機;其用于大量材料的輸送,主要將成品輸送至各個(gè)倉庫。它結構簡(jiǎn)單、運行模式靈活安全和方便穩定,便于控制和降低運行成本。它可以使建材生產(chǎn)正常地、高效地進(jìn)行,把各項工藝參數維持在某一最佳的范圍之內,通過(guò)中控自動(dòng)化系統控制和維持這些數據,使生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,減輕工作量,提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明具有成本低、節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),具有廣泛推廣應用的價(jià)值。
本發(fā)明提供一種基于化工生產(chǎn)的復合選礦藥劑,由以下原料構成:油酸、硅酸鈉、苯乙烯膦酸、生石灰、柴油、油酸鈉、氟化鈉、硫化鈉、苯胺黑藥,與現有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:具有選別效率高、得率大、藥劑成本低、用量少、工藝流程簡(jiǎn)單可靠、于操作、投資小、選礦成本低等優(yōu)點(diǎn)合性質(zhì)的含銀硫化礦石篩選。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備微孔分子篩的方法,步驟如下:將尾礦粉碎,洗滌,干燥;將13X型標準分子篩置于瑪瑙研缽中,加入蒸餾水,研磨至膠狀,靜置,作為晶核使用;將尾礦與NaOH混勻,置于坩堝中,煅燒,冷卻至室溫,加入蒸餾水,攪拌,冷卻,在攪拌下加入含有偏鋁酸鈉的水溶液,再用鹽酸調節pH,陳化,將該溶液轉移到聚四氟乙烯內襯的高壓不銹鋼反應釜中,在釜內放置一個(gè)聚四氟乙烯支架,另取一小坩堝滴入13X分子篩晶核,將坩堝置于聚四氟乙烯支架上并浸沒(méi)于液面以下,將反應釜轉移到烘箱中晶化,將坩堝內的固體過(guò)濾、洗滌、干燥即得。該制備方法簡(jiǎn)單可行,制備的分子篩對溶液中的銣離子和十八胺均有較好的吸附效果。
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