本申請公開(kāi)了一種混凝土抗彎試驗機及試驗方法,其包括工作臺,工作臺上固設有兩個(gè)間隔設置的支板,兩個(gè)支板上分別開(kāi)設有用于供混凝土芯樣水平穿設的通孔,通孔的內壁與混凝土芯樣的外壁之間留有供混凝土芯樣傾斜的間隙,工作臺上固設有用于對混凝土芯樣中間施加豎直向上的作用力的施力件;還包括收渣機構,收渣機構包括兩個(gè)沿混凝土芯樣的軸線(xiàn)方向設置的收渣板,收渣板通過(guò)連接組件固定于混凝土芯樣,兩個(gè)收渣板相互靠近的兩端之間留有間隙,兩個(gè)收渣板之間可拆卸連接有用于將間隙封嚴的柔性件,柔性件始終處于松弛狀態(tài),收渣機構還包括兩個(gè)設置于工作臺的收渣盒。本申請具有便于工作人員對混凝土芯樣斷裂時(shí)產(chǎn)生的碎渣進(jìn)行清理的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于有機廢氣處理的節能型催化燃燒爐,包括長(cháng)方體形狀的爐體,爐體的上下兩端均呈開(kāi)口狀,爐體外表面的下端均固定安裝有支撐腿,爐體的下端固定安裝有進(jìn)風(fēng)罩,爐體的上端固定安裝有出風(fēng)罩,出風(fēng)罩的上端固定連接有風(fēng)管,爐體內部下端的內表面之間共同貫穿安裝有間隔設置的翹片管,爐體外表面的一側貫穿開(kāi)設有間隔設置的安裝孔,爐體通過(guò)安裝孔安裝有電加熱管,爐體對應電加熱管上下兩端內表面之間共同安裝有固定軌,爐體通過(guò)固定軌裝填有催化劑板。本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中,該燃燒爐在使用的過(guò)程中,能夠實(shí)現熱能的充分利用,達到節能的作用;且一體式的設計節省占地空間,降低成本,有利于進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶,包括U型支板和分揀機構;U型支板:其前后內壁之間分別通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有轉柱,左右對稱(chēng)的轉柱外弧面均設有轉筒,兩個(gè)轉筒之間通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接,U型支板的前后內壁之間中部分別轉動(dòng)連接有圓柱,圓柱的外弧面均設有支撐管,支撐管的外弧面上端均與輸送帶的上端帶體下表面貼合;分揀機構:設置于U型支板的前側內壁上端,分揀機構和輸送帶配合安裝,所述轉筒和支撐管的外弧面均從后到前向下傾斜,該垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶,在對爐渣進(jìn)行輸送的同時(shí)自動(dòng)對爐渣進(jìn)行分揀,縮短對爐渣進(jìn)行分揀輸送所需要的時(shí)間,提高生產(chǎn)的效率,對于爐渣的分揀更加徹底,方便后續的上料。
本公開(kāi)提供一種篩網(wǎng)張緊機構及振動(dòng)篩分機,包括支撐于第一篩網(wǎng)下側的篩網(wǎng)架和連接至所述第一篩網(wǎng)的邊緣部的彈性壓緊組件,所述彈性壓緊組件包括張緊板和彈簧件,所述張緊板設置于所述第一篩網(wǎng)的背離所述篩網(wǎng)架的一側以使得該第一篩網(wǎng)貼合于所述篩網(wǎng)架,所述彈簧件沿遠離所述第一篩網(wǎng)的中心的方向牽引所述張緊板以使得所述第一篩網(wǎng)保持張緊。本實(shí)用新型利用張緊板將第一篩網(wǎng)固定貼合到篩網(wǎng)架上,并且利用彈簧件配合張緊板,當物料堆積時(shí),使篩網(wǎng)張緊機構能夠均勻的給第一篩網(wǎng)一個(gè)向外的作用力,進(jìn)而避免物料堆積造成篩網(wǎng)塌陷或破損,進(jìn)而穩定篩分效率及產(chǎn)品良率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯爐排煙通道,包括安裝板、排煙管道和散熱箱,所述安裝板頂部焊接有排煙管道,所述排煙管道一端通過(guò)螺栓固定有散熱箱,所述散熱箱內部套設有導熱桿,所述導熱桿外側一端焊接有波形吸熱板,所述導熱桿外側另一端焊接有波形散熱板,所述散熱箱頂部和底部均通過(guò)卡槽固定有防塵網(wǎng),所述散熱箱內頂部和內底部均通過(guò)螺栓固定有抽風(fēng)扇,所述排煙管道兩側焊接有除雜盒,所述排煙管道頂部通過(guò)螺栓固定有帽蓋。本實(shí)用新型可以對煙氣進(jìn)行冷卻,可以對冷卻后的煙氣進(jìn)行過(guò)濾,最后使用清水與煙氣進(jìn)行中合,避免煙氣排出影響周?chē)h(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機,包括機座、爐渣分類(lèi)盒和擺動(dòng)單元;機座:其內部的下端放置有爐渣回收盤(pán),機座的前端設有均勻分布的Y軸閉環(huán)伺服電機,機座前后兩端均設有豎向陣列分布的Y軸轉動(dòng)座,Y軸轉動(dòng)座的內部均轉動(dòng)連接有Y軸連桿,Y軸閉環(huán)伺服電機的輸出軸分別與前側的Y軸連桿固定連接,縱向對應的兩個(gè)Y軸連桿之間均設有Y軸調節外框,Y軸調節外框的左右兩端均轉動(dòng)連接有X軸轉軸,橫向對應的兩個(gè)X軸轉軸之間均設有X軸調節內框,X軸調節內框的內部均設有均勻分布的彈簧連接片,該智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機,可以對爐渣的種類(lèi)進(jìn)行檢測然后可以執行不同的篩選方案,使用便利性高,篩撿效率高且篩撿質(zhì)量好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過(guò)渡倉,包括過(guò)渡倉、攪拌機構和抬升機構;過(guò)渡倉:其上端開(kāi)設的進(jìn)料口內設置有進(jìn)料管,進(jìn)料管的中部串聯(lián)有進(jìn)料閥,過(guò)渡倉下端開(kāi)設的排料口內設置有排料管,排料管的中部串聯(lián)有排料閥;攪拌機構:其包括轉動(dòng)筒、輸出桿、攪拌葉片和限位桿,所述轉動(dòng)筒通過(guò)軸承轉動(dòng)連接于過(guò)渡倉頂壁的中部,轉動(dòng)筒的內部滑動(dòng)連接有輸出桿,輸出桿的外弧面上側分別設置有限位桿,該垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過(guò)渡倉,在對垃圾焚燒爐渣磁性物料進(jìn)行攪拌的過(guò)程中,能夠通過(guò)固定環(huán)帶動(dòng)輸出桿進(jìn)行上下往復移動(dòng),從而能夠多方面無(wú)死角的進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步的提高了垃圾焚燒爐渣磁性物料的降溫速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了智能垃圾焚燒爐渣運輸裝置及系統,包括智能地磅、貨運資源智能分配控制器、區域感知傳感器和貨運機構;智能地磅:其輸出端電連接貨運資源智能分配控制器的輸入端,貨運資源智能分配控制器的輸入端電連接外部電源,區域感知傳感器的輸出端電連接貨運資源智能分配控制器的輸入端;貨運機構:其輸入端電連接貨運資源智能分配控制器的輸出端,貨運機構為軌道斗車(chē),貨運機構為四輪路面斗車(chē),貨運機構為自動(dòng)升降機,貨運機構為自動(dòng)航吊機,該智能垃圾焚燒爐渣運輸裝置及系統,方便對爐渣運輸進(jìn)行自動(dòng)智能分配,貨運機構相互配合,從而實(shí)現爐渣的智能運輸,運輸效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設備,爐渣處理設備包括外筒體、驅動(dòng)機構、粉碎機構、振動(dòng)組件和控制組件;外筒體:其頂板設有進(jìn)料斗,外筒體的頂板中部轉動(dòng)連接有套筒,套筒的內壁轉動(dòng)連接有轉軸,外筒體的內壁下端分別滑動(dòng)連接有接料板和篩板,接料板的上表面和篩板的下表面固定連接;驅動(dòng)機構:設置于外筒體的頂板上表面,驅動(dòng)機構分別與套筒和轉軸的上端固定連接;粉碎機構:設置于驅動(dòng)機構的中部;振動(dòng)組件:均勻設置于轉軸的外弧面,振動(dòng)組件與接料板的下表面固定連接;控制組件:設置于外筒體的外弧面,該一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設備,對爐渣逐級粉碎,粉碎效果好,將爐渣不斷進(jìn)行振動(dòng)篩選,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設備,包括機箱,所述機箱的左端側壁固定連接有進(jìn)氣管,所述機箱的左端側壁固定連接有出氣管,所述機箱的頂端內壁固定連接有吊桿,所述吊桿的底端桿壁固定連接有蜂窩圓筒電場(chǎng),所述機箱的頂端內壁固定連接有多個(gè)氣缸,多個(gè)所述氣缸的活塞桿底端分別固定連接有盒體,多個(gè)所述盒體相對應的一側壁分別固定連接有管體,所述管體的內部轉動(dòng)連接有轉桿。本實(shí)用新型可以提高對設備內部蜂巢圓筒電場(chǎng)的清洗強度,從而提高對蜂巢圓筒電場(chǎng)表面附著(zhù)油污的清洗效果,提高蜂巢圓筒電場(chǎng)的凈化效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)垃圾焚燒爐渣處理一體機,包括箱體和篩分機構;箱體:其左側面的開(kāi)口處設有輸料傳送帶,輸料傳送帶的上端位于箱體的內部并在端頭處設有導向槽,箱體內部上端設置的縱梁中部設有攝像頭,攝像頭與導向槽位置對應;篩分機構:上下對稱(chēng)設置于箱體的內部中心處,箱體的右側面對稱(chēng)設置有與篩分機構對應的通口,通口的邊緣處均設有第二滑料槽板;其中:所述箱體的前側面設置有控制器,控制器的輸入端電連接外部電源,該全自動(dòng)垃圾焚燒爐渣處理一體機,能夠對爐渣進(jìn)行多級篩分,方便不同爐渣的分類(lèi),還能夠對篩分后的爐渣進(jìn)行自動(dòng)包裝打包,大大提高了爐渣的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐渣處理用移動(dòng)式廢水處理池,包括本體,本體底部通過(guò)螺栓固定有底板,底板底部設有車(chē)輪,車(chē)輪均勻分布在底板底部的四個(gè)角,底板左側通過(guò)螺栓固定有推手,推手中央通過(guò)螺栓固定有橫板B,底板頂部通過(guò)螺栓固定有支撐柱,支撐柱均勻分布在底板頂部的四個(gè)角,支撐柱頂部通過(guò)螺栓固定有固定板,本體頂部左側中央開(kāi)設有進(jìn)水口,本體右側中央開(kāi)設有出水口,本體左側上方通過(guò)內嵌固定有顯示器,本體前面上方通過(guò)合頁(yè)固定有儲物柜門(mén)、過(guò)濾池門(mén)、混合池門(mén)、殺菌池門(mén)和存放池門(mén),儲物柜門(mén)、過(guò)濾池門(mén)、混合池門(mén)、殺菌池門(mén)和存放池門(mén)從左至右依次分布;本垃圾焚燒爐渣處理用移動(dòng)式廢水處理池具有方便移動(dòng)、處理效果好、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒設備技術(shù)領(lǐng)域的一種垃圾焚燒爐爐排支架輔助定位裝置,包括支撐裝置、抬升裝置和承載裝置,所述支撐裝置包括支架、第一支撐柱、第二支撐柱和送料架,所述第一支撐柱通過(guò)螺栓固定于所述支架的底部右側,所述第二支撐柱通過(guò)螺栓固定于所述支架的底部左側,所述第二支撐柱的內腔底部通過(guò)旋轉軸轉動(dòng)連接有第一液壓缸;所述抬升裝置位于所述抬升座的頂部;垃圾焚燒爐爐排支架輔助定位裝置的設置,結構設計合理,通過(guò)限位桿和兩個(gè)限位裝置的相互配合使用能夠方便快速的對承載框架的位置進(jìn)行定位,將承載框架牢牢的固定于支架上,并且也能縮減定位尺寸誤差,從而在提高承載架安裝穩定的同時(shí)也提高了安裝效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)化垃圾焚燒爐渣預處理裝置,包括桶體、進(jìn)料機構和粉碎篩分機構;桶體:其下端均勻設置有支腿,桶體的內部設有分隔斗,分隔斗的下端設有下料口一,下料口一的內部串聯(lián)有電磁閥,桶體的底端設有下料口二,桶體的下方擺放有盛料盒一,盛料盒一與下料口二位置對應;進(jìn)料機構:其包括料槽、料筒、轉軸一、螺旋葉片和連接管,所述桶體的左側擺放有料槽,料槽的右端設置有料筒,料筒的內部通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有轉軸一,轉軸一的外弧面均勻設置有螺旋葉片,本全自動(dòng)化垃圾焚燒爐渣預處理裝置,能夠自動(dòng)對爐渣進(jìn)行上料和粉碎篩分,能夠自動(dòng)對爐渣進(jìn)行收集,操作簡(jiǎn)單,處理過(guò)程全自動(dòng),省時(shí)省力,應用范圍較廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣處理用組合調節式篩網(wǎng),包括固定框,固定框下方通過(guò)內嵌固定有支撐柱,固定框上方通過(guò)固定螺栓固定連接第二固定框,固定框和第二固定框中間設有把頭,把頭右端凸出設有卡塊,固定框內圈設有下篩板,下篩板上設有第一篩眼,第二固定框內圈設有上篩板,上篩板上設有第二篩眼,固定框下方設有收納槽,收納槽底部設有齒輪,收納槽上設有把手,下篩板右端通過(guò)內嵌固定設有限位柱,限位柱右端固定有擋板;一種可折疊茶壺具有使用靈活、結構簡(jiǎn)單緊湊、成本較低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐渣廠(chǎng)用污水循環(huán)沉降處理裝置,包括地基和控制單元;地基:其右端設有沉砂池,沉砂池的前端活動(dòng)插接有閘門(mén),沉砂池右側壁的溢流口處設有攔網(wǎng),沉砂池右側面的溢流口處設有導流管,地基的中部設有副沉淀池和主沉淀池,副沉淀池位于主沉淀池的前側,副沉淀池的中部通過(guò)支撐架一設有副淤泥泵,主沉淀池的左端通過(guò)支撐架二設有主淤泥泵;控制單元:設置于沉砂池的上表面,控制單元的下端與閘門(mén)的上表面固定連接;其中:還包括控制開(kāi)關(guān)組,控制開(kāi)關(guān)組設置于地基的左端,該污水循環(huán)沉降處理裝置,可以進(jìn)行多次沉淀和過(guò)濾,處理效果好,并且沉淀物能統一收集處理,便于機械清淤,使用維護方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣綜合利用設備的清洗裝置,包括殼體和繞管機構;殼體:其內部左端為開(kāi)口結構,殼體的內部中部設有隔板,殼體的內部右端設有高壓水泵,高壓水泵右端的進(jìn)水管道穿出殼體的內部,高壓水泵左端的出水管道依次穿過(guò)隔板內部的圓孔和殼體的內部并設有噴頭,出水管道與隔板內部的圓孔固定連接;繞管機構:設置于隔板的中部,繞管機構的左端與殼體轉動(dòng)連接;其中:還包括控制開(kāi)關(guān)組,所述控制開(kāi)關(guān)組設置于殼體的前表面,該爐渣綜合利用設備的清洗裝置,可以快速的將噴水管道進(jìn)行收納,無(wú)需人工的參與,縮短使用完成后對水管進(jìn)行纏繞所需要的時(shí)間,方便整體裝置的使用,實(shí)用性更強。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煙氣凈化活性炭自動(dòng)給料裝置,包括:鍋爐,具有爐膛和煙道,所述煙道連通所述爐膛;熱值探頭,設置于所述爐膛上并用于實(shí)時(shí)檢測所述爐膛內的垃圾熱值;風(fēng)量探頭,設置于所述煙道上并用于實(shí)時(shí)檢測所述煙道內的煙氣流量;活性炭噴射系統,用于為所述煙道提供活性炭;控制系統,分別電連接所述活性炭噴射系統、所述熱值探頭和所述風(fēng)量探頭。本實(shí)用新型的活性炭自動(dòng)給料裝置,保證活性炭給料量滿(mǎn)足入爐垃圾熱值的變化過(guò)程,避免活性炭投入過(guò)量或投入不足。本實(shí)用新型還公開(kāi)了垃圾焚燒爐。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐出渣機的液壓缸位置開(kāi)關(guān)裝置,包括感應開(kāi)關(guān)、位置指示片、軸承以及液壓缸,所述軸承包括轉動(dòng)件和固定件,在所述轉動(dòng)件上安裝有所述位置指示片,在所述固定件上分別安裝有所述感應開(kāi)關(guān),所述液壓缸與所述轉動(dòng)件連接并且配合動(dòng)作,所述感應開(kāi)關(guān)感應所述位置指示片的轉動(dòng)位置從而確定所述液壓缸所在的位置;本實(shí)用新型通過(guò)轉軸旋轉的角度來(lái)確定液壓缸的位置,無(wú)需滑軌和導槽等裝置,避免了因滑軌和導槽因積灰或跑偏或磨損等因素造成該出渣機故障,保證出渣機的安全運行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾焚燒爐省煤器出口的自動(dòng)煙氣降溫噴淋裝置,包括調節閥裝置和噴射泵調節裝置,所述調節閥裝置與所述噴射泵調節裝置相連接,所述調節閥裝置包括工業(yè)水壓力變送器、若干個(gè)對應設置的調節閥和噴槍?zhuān)稣{節閥與所述噴槍連接,所述工業(yè)水壓力變送器和所述調節閥共同用于控制所述噴槍的噴水量,所述噴射泵調節裝置包括噴射泵和流量計,所述噴射泵根據所述流量計的流量數值來(lái)調節自身的功率;本實(shí)用新型的調節閥裝置和噴射泵調節裝置根據省煤器出口噴槍的前部溫度、噴槍的后部溫度及工業(yè)水壓力三個(gè)參數來(lái)自動(dòng)調節噴槍降溫水的流量,避免鍋爐省煤器出口溫度過(guò)高或過(guò)低,進(jìn)而造成后續工藝流程中的煙氣指標超標等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置及處理方法,涉及廢水焚化處理技術(shù)領(lǐng)域,具有對廢液中的懸浮顆粒進(jìn)行過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括立式焚燒爐體,立式焚燒爐體上部的一側設置有含鹽廢水進(jìn)液管,含鹽廢水進(jìn)液管連接有加壓泵,含鹽廢水進(jìn)液管連接有一組霧化噴頭,含鹽廢水進(jìn)液管遠離立式焚燒爐體的一端連通有過(guò)濾盒,且過(guò)濾盒的相對兩側之間水平設有過(guò)濾板,過(guò)濾板將過(guò)濾盒內分隔為第一過(guò)濾區、第二過(guò)濾區,含鹽廢水進(jìn)液管與第二過(guò)濾區連通,過(guò)濾盒的頂端設有用于封閉過(guò)濾盒盒口的蓋板,且蓋板上設有與第一過(guò)濾區連通的進(jìn)水管,蓋板上設有用于對第一過(guò)濾區內的廢液進(jìn)行擾動(dòng)的擾動(dòng)件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設備,包括集塵器、底板、第一絞籠輸料機、球磨機、管道、分級機、旋風(fēng)機、除塵器、抽風(fēng)機、第二絞籠輸料機、收集袋、凸輪、第一擋板、橡膠墊、固定塊、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、減振機構、閥門(mén)、集塵斗、第二擋板、濾袋、第一固定板、第二固定板、振動(dòng)機構、底座、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道,該實(shí)用新型實(shí)現了熔融石英硅微粉廢料的廢物利用,且進(jìn)一步的球磨分級,得到更加細致的硅微粉,提升硅微粉品質(zhì),通過(guò)凸輪的設計,實(shí)現了快速振動(dòng),大大提高了集塵的效率,提高了裝
本發(fā)明公開(kāi)一種鋁產(chǎn)品噴漆有機廢氣處理系統及其煙氣凈化方法,包括固化爐送風(fēng)端,第一噴漆廢氣輸送端、第二噴漆廢氣輸送端、燃燒機組、蓄熱式高溫焚化爐、循環(huán)換熱器和煙囪,還包括第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置,所述第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置皆通過(guò)并聯(lián)的方式連通煙囪;該系統通過(guò)固化爐產(chǎn)生的廢氣和多條噴漆生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢氣共同輸送至燃燒機組和蓄熱式高溫焚化爐進(jìn)行處理達到排放的標準,同時(shí)蓄熱式高溫焚化爐產(chǎn)生的熱量還能夠回收利用到沸石轉輪濃縮裝置中,達到能源回收降低能耗的目的,因此,不僅具有廢氣處理高效優(yōu)點(diǎn),還具有熱能回收利用率高、節約資源的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種VOCs共性工廠(chǎng)廢氣分類(lèi)收集與處理系統。該系統針對VOCs共性工廠(chǎng)廢氣種類(lèi)多、成分復雜、濃度范圍廣的特點(diǎn)設計,對生產(chǎn)廢氣和鍋爐煙氣中的揮發(fā)性有機物、揮發(fā)性惡臭有機物、油霧、顆粒物、氮氧化物、一氧化碳、重金屬等污染物進(jìn)行分類(lèi)收集、分類(lèi)處理,系統凈化效率達95%以上。本發(fā)明在設計上注重治理工藝的針對性和安全性,解決了VOCs共性工廠(chǎng)多種類(lèi)、多濃度、多排量廢氣的治理難題,實(shí)現多種氣態(tài)污染物高效凈化,具有能耗低、使用壽命長(cháng)、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),投資運行方面具有簡(jiǎn)單、投資成本低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),適用于工業(yè)涂裝、包裝印刷、家具制造等行業(yè)共性工廠(chǎng)廢氣治理。
一種便捷式具有分離雜物功能的污水處理設備,包括污水分離箱;所述污水分離箱的下側其中一端下側連通設置有排水管道;所述污水分離箱的其中一端側壁開(kāi)設有存放槽,且槽內安裝有雜物清運車(chē);所述雜物清運車(chē)頂側的污水分離箱上固定安裝有雜物擠壓機構,且雜物擠壓機構的一端側壁上連通設置有污水入水管道。該便捷式具有分離雜物功能的污水處理設備設有的雜物清運車(chē)底側污水分離箱的底壁呈傾斜狀結構設計,且該雜物清運車(chē)安裝槽內側均通過(guò)隔網(wǎng)與排水管道相連通,有利于將污水入水管道排入到雜物清運車(chē)車(chē)的污水通過(guò)該斜面快速的流入排水管道當中,有效防止污水從雜物清運車(chē)安裝槽口流出,造成工作環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及傳送設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可控制行程的提升機,包括采用鏈式傳動(dòng)的提升機本體,提升機本體包括提升軌道、提升料斗和傳動(dòng)鏈,傳動(dòng)鏈與提升料斗固定連接,提升料斗沿所述提升軌道運轉,提升機本體的頂部設置有行程控制裝置,行程控制裝置包括行程螺桿、行程檢測螺母和行程檢測開(kāi)關(guān),行程螺桿上安裝行程檢測螺母,行程檢測螺母與傳動(dòng)鏈配合;行程螺桿的一側設置行程檢測開(kāi)關(guān)。該提升機可實(shí)現上料開(kāi)始、提升加速、提升減速、傾翻卸料、回翻、下降開(kāi)始(回程)、下降加速、下降減速、下降到位等不同動(dòng)作的精準控制,尤其適用于高污染危險廢物無(wú)害化處理生產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)化控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)肝素血液透析的體外循環(huán)血路,該體外循環(huán)血路包括動(dòng)脈管路、靜脈管路、廢液收集袋和無(wú)肝素專(zhuān)用靜脈管路,靜脈管路上設有用于與一次性輸血器或無(wú)肝素專(zhuān)用靜脈管路相連接的無(wú)肝素側管。若發(fā)生靜脈壺血塊突然松動(dòng)脫落導致突然堵塞時(shí),使用該體外循環(huán)血路不需要被迫丟棄患者血液也不需要冒著(zhù)病人發(fā)生栓塞的危險將血液注入病人體內。若發(fā)生靜脈管路與穿刺針發(fā)生堵塞時(shí),使用該體外循環(huán)血路能快速建立二次體外血液循環(huán)。上述都能將病人血液快速、安全的輸回病人體內,減少病人血液的丟失,減少病人發(fā)生栓塞的風(fēng)險,減少發(fā)生醫療糾紛的機會(huì ),還能根據治療需要繼續行無(wú)肝素透析治療,不需要更換整套體外循環(huán)血路,減少耗材浪費。
本實(shí)用新型涉及帶監控系統及數據記錄的新型垃圾箱,包括:箱體、箱蓋、攝像頭、存儲器、無(wú)線(xiàn)連接模塊和清潔模塊,所述箱體具有立方體結構,所述箱蓋通過(guò)伸縮桿連接于所述箱體,所述箱體靠近所述箱蓋設置有所述攝像頭,所述箱體內嵌入設置有所述存儲器和所述無(wú)線(xiàn)連接模塊,所述箱體于所述攝像頭下方設置有所述清潔模塊,所述清潔模塊包括噴水管和噴氣管。上述帶監控系統及數據記錄的新型垃圾箱,能夠記錄下隨意丟棄危險廢棄物請款,便于環(huán)保部門(mén)追蹤垃圾來(lái)源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復合過(guò)濾網(wǎng),包括過(guò)濾箱本體,所述過(guò)濾箱本體內腔的左側固定連接有第一過(guò)濾框架,所述第一過(guò)濾框架的內腔從左至右依次設置有透明尼龍網(wǎng)和HEPA網(wǎng),所述過(guò)濾箱本體內腔的右側固定連接有第二過(guò)濾框架。本實(shí)用新型通過(guò)拉耳的設置,便于拉板更好的使用,避免了出現更換廢舊過(guò)濾網(wǎng)時(shí),無(wú)法打開(kāi)拉板的現象,通過(guò)第一過(guò)濾框架、透明尼龍網(wǎng)和HEPA網(wǎng)的設置,可以提高容塵量,避免了在使用的過(guò)程中出現壽命降低的現象,通過(guò)第二過(guò)濾框架、活性炭層和黑色鋁網(wǎng)的設置,可以起到處理有毒氣體的作用,避免了有毒的氣體排出危害人們健康的現象,同時(shí)解決了現有的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾效果不好的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鞋底粘接機,包括一機架和設置在機架上的一用于輸送鞋底的輸送裝置,輸送裝置的前部設置有至少一用于照射鞋底的粘接面的UVC紫外線(xiàn)燈管,輸送裝置的后部設置有用于烘干鞋底的至少一烘干裝置,所述的UVC紫外線(xiàn)燈管和烘干裝置之間間隔一距離以供工人對輸送裝置上的鞋底進(jìn)行涂膠,所述的UVC紫外線(xiàn)燈管在照射鞋底的粘接面時(shí)可對粘接面進(jìn)行表面處理并可在空氣中產(chǎn)生臭氧。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,減少了廢料排放,節能環(huán)保,有效減小了對工人身體健康的危害,同時(shí)減少了對鞋底的搬運,避免鞋底的粘接面受到污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減小了工人勞動(dòng)強度,提高了生產(chǎn)效率。
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