本實(shí)用新型提供了一種穩定性好的礦山采礦安全防護裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括放置板,所述放置板的頂部分別設置有第一護欄和兩個(gè)第二護欄,所述第一護欄和第二護欄的表面均開(kāi)設有抓握孔,所述第二護欄的頂部設置有兩個(gè)固定機構,所述固定機構分別與第一護欄和第二護欄配合使用,所述第一護欄和第二護欄的底部均設置有兩個(gè)定位機構,所述放置板的底部固定連接有四個(gè)支撐腿,所述第一護欄和第二護欄圍合呈U型,本實(shí)用新型通過(guò)設置固定機構,省去了傳統護欄之間需要使用大量螺栓的安裝時(shí)間,使得護欄之間可以更輕易地實(shí)現拼接,增加了護欄安轉的便捷性,同時(shí)減少了使用者不必要的工作量,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于收集的礦用分選機,包括主體架、轉動(dòng)單元和動(dòng)力單元;主體架:所述主體架的兩側分別固定安裝有固定板,所述主體架的兩側分別轉動(dòng)安裝有連接軸二,所述主體架一側固定安裝有單片機;動(dòng)力單元:所述動(dòng)力單元包括主齒輪、副齒輪、連接軸一、固定圓板、電機二和皮帶,所述動(dòng)力單元設有兩個(gè),所述電機二固定安裝在固定板上,所述主齒輪分別轉動(dòng)安裝在主體架的兩側,所述電機二的輸出軸固定連接主齒輪,該便于收集的礦用分選機,其設計的結構相對合理,能較好將礦石進(jìn)行分選,能有效的對礦石分選,在分選的過(guò)程中避免礦石的掉落,減少不必要的人工勞動(dòng)力,同時(shí)還有效的保證工作環(huán)境的安全性。
本實(shí)用新型涉及滾筒式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種滾筒式輸送帶,包括支撐板,所述支撐板的數量具有兩個(gè),且它們相向的一側均轉動(dòng)連接有若干輸送輥,前后所述支撐板之間設置有用于對輸送輥表面進(jìn)行清理的清潔結構,所述支撐板底部的兩側均固定有支撐腿,且前后兩個(gè)支撐腿之間固定有固定板;本實(shí)用新型可以帶動(dòng)清潔板始終與輸送輥的表面進(jìn)行接觸,從而方便對輸送輥的表面進(jìn)行清理,大大提高對物料輸送的效率,同時(shí)還可以帶動(dòng)固定管和噴霧頭進(jìn)行移動(dòng),便于對輸送輥和物料的表面進(jìn)行殺菌消毒,進(jìn)而提高物料輸送的安全性,解決了目前的滾筒式輸送帶不方便對滾筒的表面進(jìn)行清理,且不具備殺菌功能的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了輸送帶張緊調偏裝置,包括機架,所述機架共有兩個(gè),兩個(gè)機架的左右兩端均設置有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸的側壁上均套有帶輪,兩個(gè)帶輪的側壁上套有輸送帶,兩個(gè)所述機架的右側壁面均開(kāi)設有滑動(dòng)槽,靠近左側的傳動(dòng)軸的兩端活動(dòng)安裝在機架的側壁上,靠近右側的傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽的內部,兩個(gè)滑動(dòng)槽的內部均滑動(dòng)連接有螺桿,兩個(gè)螺桿的右端均固定安裝有張緊片。本實(shí)用新型中,撥動(dòng)調整螺母側壁上的撥桿使調整螺母轉動(dòng)時(shí),可以推動(dòng)螺桿在滑動(dòng)槽的內部左右滑動(dòng),從而使張緊片帶動(dòng)傳動(dòng)軸左右移動(dòng),調整兩個(gè)傳動(dòng)軸之間的距離,從而調整輸送帶的松緊程度,達到了方便調整輸送帶的張緊程度的效果。
一種金屬探測輸送帶,涉及自動(dòng)化設備領(lǐng)域,包括一安裝架,所述安裝架包括前架與后架,所述前架與后架通過(guò)輔助梁相連接,所述輔助梁上安裝有探測架,所述探測架兩側分別連接有左擋板與右擋板,兩組左擋板固定連接在前架上,兩組右擋板固定連接在后架上。所述安裝架上設有驅動(dòng)機構。本實(shí)用新型利用傳送帶及探測架設計可實(shí)現金屬雜質(zhì)的流水線(xiàn)檢測,利用輔助梁安裝探測架,輔助梁兩側設置前架、后架的設計避免金屬架體對檢測精度的影響,主動(dòng)輪的設計避免傳送帶打滑,導料組件設計方便物料進(jìn)入傳送帶,全托斗設計增強了設備的堅固性同時(shí)避免振動(dòng)對探測架檢測精度的影響,降低誤報出現的頻率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大傾角擋邊輸送帶用糾偏輪,包括輪體、支座;輪體采用柔性材質(zhì),且輪體的中心開(kāi)設有軸孔,輪體的軸孔內穿設有輪軸;輪體的中部位置、且位于軸孔的外周均布有多個(gè)變形孔,變形孔貫穿輪體;輪軸的端部延伸至對應一側的支座、并通過(guò)軸承與支座轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型的糾偏輪選用硬度適中的橡膠輪體,減少、減輕對輸送帶豎向邊緣的摩擦損傷;在糾偏輪的圓周內設置多個(gè)可變形的變形孔作為緩沖變形結構,使得輪體通過(guò)變形孔的變形,減輕抵消糾偏輪對帶體的壓力,保證輸送帶的平整度,避免引發(fā)其垂直位移,另外,輸送帶經(jīng)過(guò)糾偏輪的導正,保證其相鄰的下一段正位順暢運行。
本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶,針對現有的大角度輸送粘性物料過(guò)程中無(wú)法高效率用高壓水對大傾角擋邊輸送帶清洗的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括基帶,所述基帶的頂部?jì)蓚染潭ò惭b有裙邊,兩個(gè)裙邊之間設有多個(gè)隔板,多個(gè)隔板的兩側均開(kāi)設有插槽,兩個(gè)裙邊上均開(kāi)設有多個(gè)插孔,多個(gè)插孔內均滑動(dòng)安裝有插板,插板的一側與對應的插槽相卡裝,本實(shí)用新型實(shí)現在含水率高的隧道工況環(huán)境下提高大傾角擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性能、增加大傾角擋邊帶小時(shí)輸送量,從而提高整體隧道掘進(jìn)施工進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清理雜質(zhì)的斗式提升機粉塵過(guò)濾裝置,屬于提升機相關(guān)設備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和外殼,外殼固定安裝在底板的頂部,外殼的內側壁上轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)桿,轉動(dòng)桿的外側壁上套設有傳動(dòng)帶,外殼的一側固定安裝有電動(dòng)機,電動(dòng)機的輸出軸與轉動(dòng)桿相連接,傳動(dòng)帶的一側設置有料斗,外殼的另一側設置有集灰桶,集灰桶的一側固定安裝有穩固桿,集灰桶的頂部固定安裝有第一連接管,第一連接管的一端與外殼相連通,集灰桶的另一側固定安裝有第二連接管,底板的頂部固定安裝有氣泵,氣泵的頂部固定安裝有第三連接管,第二連接管的一端與第三連接管相連通,本實(shí)用新型方便對粉塵進(jìn)行處理,避免了了粉塵的直接排放,且方便對料斗進(jìn)行更換。
本發(fā)明公開(kāi)一種窯體密封裝置,涉及密封結構的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)的窯體密封裝置用于窯體密封。窯體包括固定筒和回轉筒。窯體密封裝置包括第一密封環(huán)、第二密封環(huán)和供氣管路,第一密封環(huán)與固定筒密封配合,第二密封環(huán)固定設置于回轉筒,且與回轉筒密封配合。第一密封環(huán)與第二密封環(huán)密封配合,且第一密封環(huán)可相對第二密封環(huán)轉動(dòng)。第一密封環(huán)靠近第二密封環(huán)的一側設置有第一環(huán)形凹槽。供氣管路與第一環(huán)形凹槽連通,且供氣管路用于向第一環(huán)形凹槽內注入密封氣體。該方案解決窯體密封結構的密封性能差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及回轉窯密封技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種回轉窯用窯頭窯尾密封裝置,包括環(huán)狀的護罩,護罩的端部設有若干個(gè)魚(yú)鱗鋼片;護罩的內部設有第一密封機構,第一密封機構包括耐磨套筒,耐磨套筒的外壁同軸設有擋板A,擋板A兩端分別間隔設有同軸固定在護罩內壁上的擋板B和擋板C;耐磨套筒密封套在回轉窯筒體的端部;若干個(gè)魚(yú)鱗鋼片的上端密封栓接在護罩上,下端通過(guò)鋼絲繩貼合在耐磨套筒上進(jìn)行密封。以此通過(guò)第一密封機構形成迷宮式結構,降低煙氣對魚(yú)鱗鋼片的壓力,提高整體的密封性能。
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池板技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,是一種模塊化太陽(yáng)能電池板,包括板體、接口和接頭,所述接口和所述接頭分別設置在所述板體的不同位置上;所述接頭尺寸與所述接口尺寸相匹配,一塊模塊化太陽(yáng)能電池板的所述接頭可以插入到另一塊模塊化太陽(yáng)能電池板的所述接口內。通過(guò)簡(jiǎn)單的串聯(lián)并聯(lián)不同數量的模塊化太陽(yáng)能電池板,可以滿(mǎn)足不同用電器件所需的電壓電流。當某一塊電池板出現故障時(shí),可以將此塊電池板單獨拆下更換,不會(huì )影響到連接的其他電池板。模塊化太陽(yáng)能電池板尺寸小,攜帶方便,可以在用電現場(chǎng)即時(shí)組裝使用,組裝成的發(fā)電裝置對用電場(chǎng)地無(wú)限制。
本申請公開(kāi)了一種礦車(chē)擺動(dòng)架,屬于擺動(dòng)架領(lǐng)域,其包括拉桿,所述拉桿的內部滑動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的頂部設置有固定機構,所述拉桿的一側固定連接有連接塊,所述連接塊的內部開(kāi)設有滑槽,所述滑槽的內部轉動(dòng)連接有一號軸承,所述一號軸承的內部轉動(dòng)連接有固定銷(xiāo),所述固定銷(xiāo)的外部轉動(dòng)連接有支撐架,所述支撐架的一側固定連接有固定桿;本申請設計新穎,結構巧妙,該一種礦車(chē)擺動(dòng)架通過(guò)設置,連接塊.滑槽.一號軸承.固定銷(xiāo).支撐架.固定桿.二號軸承.防脫塊和防脫環(huán),可以更好的對礦車(chē)擺動(dòng)架進(jìn)行擺動(dòng),避免了大部分呢的礦車(chē)擺動(dòng)架,在長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中出現磨損擺動(dòng)困難的問(wèn)題,從而為礦車(chē)擺動(dòng)架的使用帶來(lái)了便利。
本實(shí)用新型涉及一種礦用運輸車(chē),屬于機械運輸技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝于車(chē)架長(cháng)度方向兩端的前駕駛室、后駕駛室,車(chē)架底部安裝有前車(chē)輪組、后車(chē)輪組,車(chē)架上安裝有結構相同的前轉向機構、后轉向機構,兩個(gè)轉向機構分別用于驅動(dòng)前車(chē)輪組、后車(chē)輪組同步轉向。本實(shí)用新型能實(shí)現四輪轉向、機動(dòng)靈活、安全可靠、能在狹小巷道內雙向駕駛。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平皮帶機式清車(chē)機,包括可在軌道上移動(dòng)的門(mén)架、斗式提升機和清掃裝置,其中斗式提升機通過(guò)滑架安裝在門(mén)架上的導向架上,清掃裝置安裝在滑架的下端,斗式提升機安裝在滑架內,并且斗式提升機的進(jìn)料端位于滑架底端,還包括水平皮帶輸送機,斗式提升機的出料口通過(guò)伸縮管道與水平皮帶輸送機的進(jìn)料端銜接,水平皮帶輸送機的出料端下方設置接料漏斗,接料漏斗的底部連接有輸料管;滑架在起升機構的帶動(dòng)下沿導向架升降;起升機構、水平皮帶輸送機均固定在移動(dòng)門(mén)架的主梁上。本實(shí)用新型公開(kāi)提供了一種水平皮帶機式清車(chē)機,穩定性好,能夠進(jìn)行大量的物料輸料,并且維護方便,物料在輸送過(guò)程中不易破碎,增強整個(gè)設備的可靠性。
本發(fā)明涉及一種機制砂在線(xiàn)檢測裝置,屬于測量顆粒的粒度或粒徑分布技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體、振動(dòng)篩和若干計量秤,振動(dòng)篩安裝在箱體內,振動(dòng)篩包括底座、安裝在底座上的振動(dòng)器和安裝在振動(dòng)器上方的若干層篩框,若干層篩框上下疊放并連接在一起,篩框的底部為篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)的篩孔直徑是自上到下依次減小,每層篩框上均設有出料口,篩框的出料口的下方均設有一臺計量秤,篩框的出料口對準計量秤的入料口設置。通過(guò)本發(fā)明能夠在機制砂的自動(dòng)篩分的過(guò)程中同步完成稱(chēng)重功能,根據各個(gè)計量秤的稱(chēng)量結果,可得到不同粒徑的機制砂所占比重,計算出機制砂的顆粒級配,實(shí)現機制砂顆粒級配的在線(xiàn)檢測。
本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于砂漿加工的輸送裝置,包括底座,所述底座上設置有升降機構,所述升降機構上設置有移動(dòng)輪,所述底座上焊接有連桿,所述連桿上鉸接有螺旋輸送機,所述底座上設置有調節機構,所述螺旋輸送機上固定連接有進(jìn)料筒,所述螺旋輸送機上設置有驅動(dòng)器。本實(shí)用新型通過(guò)設置側板、氣缸、氣缸桿、滑塊、導塊、導槽、支撐桿等結構,通過(guò)氣缸驅動(dòng)滑塊移動(dòng),使得支撐桿偏轉,進(jìn)而使得螺旋輸送機角度可以調節,進(jìn)而使得砂漿輸送高度可以調節。
本實(shí)用新型涉及一種粉料混合系統,主要用于礦山細粒級尾砂充填混料。包括皮帶輸送機和若干個(gè)用于裝盛不同原料粉料并且上端敞口的原料倉,其特征在于:原料倉下端通過(guò)放料管連接有計量斗,計量斗下端的出料口位于皮帶輸送機正上方,放料管上安裝有閘板閥,原料倉的側壁上分別安裝有原料倉振打器和料位計。通過(guò)改進(jìn)混合方式,提高混合均勻度和成品品質(zhì);實(shí)現對各原料組分的自動(dòng)計量,提高計量準確度和計量操作規范程度。
本實(shí)用新型屬于篩選領(lǐng)域,尤其是一種鉀鈉長(cháng)石精細加工滾筒篩裝置,針對現有的無(wú)法調節傾斜角度,影響材料排出的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括支架和支架頂部孔洞轉動(dòng)套接的篩筒,所述支架表面的左側轉動(dòng)套接有轉桿,所述轉桿表面的底端螺紋連接有齒條,所述齒條的左側嚙合有連接輪,所述連接輪的后側焊接有齒盤(pán),所述齒盤(pán)的軸心處與支架的表面轉動(dòng)連接,所述齒盤(pán)的底部嚙合有齒板,所述齒板的后側與支架的表面滑動(dòng)連接,轉桿通過(guò)齒條可以帶動(dòng)連接輪轉動(dòng),連接輪通過(guò)齒盤(pán)可以帶動(dòng)齒板移動(dòng),齒板通過(guò)滑套可以帶動(dòng)傳動(dòng)架轉動(dòng),傳動(dòng)架通過(guò)鉸接桿可以帶動(dòng)下料斗傾斜,下料斗通過(guò)振動(dòng)機構可以對下料斗進(jìn)行敲擊振動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩潤滑裝置及旋挖鉆機,涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域。其中,所述鋼絲繩潤滑裝置包括卷?yè)P支架、卷筒和潤滑組件;所述卷?yè)P支架連接有所述卷筒,所述卷筒用于纏繞鋼絲繩;所述潤滑組件與所述卷?yè)P支架連接,所述潤滑組件中存放潤滑油,所述潤滑組件沿所述卷筒的軸向方向移動(dòng),所述鋼絲繩穿設于所述潤滑組件。本實(shí)用新型的方案,能夠提高鋼絲繩涂抹潤滑油的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于含硫化物的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵設備,包括基座和設在基座上的第一濾箱、換熱器、第二濾箱以及脫硫塔,第一濾箱進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)煙管,第一濾箱和第二濾箱的下端分別連接有第一出料管和第二出料管,第一出料管和第二出料管下方口分別罩設有第一出料倉和第二出料倉,第一出料倉和第二出料倉與設在基座上端的集灰倉連通,集灰倉上端設有用于推動(dòng)第一出料倉和第二出料倉晃動(dòng)的抖動(dòng)機構;該煙氣除塵設備采用濾板過(guò)濾和電除塵方式,對煙氣中顆粒進(jìn)行雙層處理,提高煙塵過(guò)濾效果,另外位于除塵設備的出灰口采用活動(dòng)式的加熱罩體設計,能在振動(dòng)的同時(shí),對罩口內的雜質(zhì)進(jìn)行加熱,使灰塵不會(huì )粘粘,同時(shí)提高出料效率。
本發(fā)明屬于鋁基板加工設備領(lǐng)域,提供了一種鋁基板噴涂裝置及方法,其技術(shù)方案為:一種鋁基板噴涂裝置,包括輸送機構和噴涂機構,噴涂機構用于對鋁基板進(jìn)行噴涂作業(yè),噴涂機構包括立柱、噴涂箱、液壓伸縮桿、噴涂座、噴涂罩、噴涂槍、烘干風(fēng)機和烘干熱燈,解決了噴涂后的部分鋁基板表面有機涂層質(zhì)量和精度、材料浪費和污染環(huán)境問(wèn)題;實(shí)現了整個(gè)噴涂過(guò)程處于封閉空間內,并能夠檢測鋁基板的噴涂質(zhì)量,可以及時(shí)進(jìn)行補噴以使得涂層達標,且噴涂后直接在封閉空間內烘干,有效降低了噴涂材料浪費,避免噴涂材料外溢污染環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于水利工程勘探設備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種回轉式鉆機,包括機架,所述機架可拆卸式固定連接在地面上;回轉盤(pán),所述機架上滑動(dòng)安裝有升降框架,所述回轉盤(pán)轉動(dòng)連接在升降框架上,所述回轉盤(pán)下方固定連接有安裝筒,所述安裝筒上端貫穿升降框架,所述安裝筒通過(guò)管道與泥漿泵導通連接;動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置安裝于升降框架上,所述動(dòng)力裝置用于驅動(dòng)回轉盤(pán)進(jìn)行轉動(dòng);卷?yè)P機,所述卷?yè)P機用于驅動(dòng)升降框架上下運動(dòng);鉆桿,所述鉆桿與安裝筒螺紋連接,所述鉆桿固定安裝有鉆頭;還包括分段輸送組件,所述分段輸送組件用于增強泥漿對渣土的輸送效果,本實(shí)用新型通過(guò)設置分段輸送組件用于增強泥漿裹挾渣土的效果。
本實(shí)用新型是一種深井礦山溜井除塵泄壓裝置,中分段溜井與聯(lián)絡(luò )巷之間砌筑有擋墻并且該擋墻開(kāi)設有通風(fēng)口。聯(lián)絡(luò )巷內安裝有噴霧降塵箱,通風(fēng)口通過(guò)鋼圈風(fēng)筒連接噴霧降塵箱。噴霧降塵箱為一側下端部開(kāi)設有排水口的封閉式箱體,內部安裝有噴水管;噴水管連接有若干個(gè)噴水嘴。還包括設置在聯(lián)絡(luò )巷一側的污水池以及用于連通排水口與污水池的水道。通過(guò)聯(lián)絡(luò )巷與中分段溜井之間的泄壓口和用于連接泄壓口和噴霧降塵箱的鋼圈風(fēng)筒,將上部中段卸礦產(chǎn)生的帶壓粉塵排放至噴霧降塵箱。經(jīng)過(guò)噴霧降塵箱時(shí)利用多道各向降塵噴嘴對粉塵進(jìn)行噴霧吸收,大大減少了粉塵的涌出,使井下作業(yè)環(huán)境得到明顯改善。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防堵塞功能的礦井用通風(fēng)裝置,屬于通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決了現有技術(shù)中礦井用通風(fēng)裝置容易堵塞的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括殼體,所述殼體的兩端設置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口處設置有過(guò)濾網(wǎng)和風(fēng)機,所述風(fēng)機與出風(fēng)口之間設置有防塵網(wǎng),所述防塵網(wǎng)連接有振動(dòng)裝置,所述防塵網(wǎng)與出風(fēng)口之間設置有噴淋裝置。當防塵網(wǎng)上被粉塵堵塞時(shí),可通過(guò)振動(dòng)裝置將防塵網(wǎng)上的粉塵振落下來(lái),將防塵網(wǎng)疏通,從而保證通風(fēng)效果。
本實(shí)用新型提供一種通風(fēng)除塵設備,涉及煤礦除塵通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的內部通過(guò)“十”字型隔板分為四個(gè)腔室,四個(gè)腔室分別為鼓風(fēng)腔室,過(guò)濾腔室、噴淋腔室以及蓄水腔室,箱體的頂部通過(guò)固定件安裝有主進(jìn)風(fēng)管口,箱體的一側外設有副進(jìn)風(fēng)管口,且箱體的另一側外壁上安裝有出風(fēng)管口,該種通風(fēng)除塵設備整體設計新穎、結構簡(jiǎn)單不僅具備通風(fēng)除塵效果,同時(shí)能夠對過(guò)濾后的空氣進(jìn)行濕潤處理,避免礦井內的空氣過(guò)于干燥,極大的提高礦工在井下作業(yè)的舒適性,值得廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于運輸帶的智能化除鐵裝置,包括:金屬檢測儀(1)、廢鐵收集箱(2)、控制裝置(3)和多個(gè)氣缸;氣缸包括第一氣缸(4)和第二氣缸(5);金屬檢測儀(1)的輸出與控制裝置(3)連接;控制裝置(3)的輸出與第一氣缸(4)和第二氣缸(5)電控連接;第一氣缸(4)和第二氣缸(5)均連接廢鐵收集箱(2)。本實(shí)用新型通過(guò)在物料輸送皮帶上增加金屬探測儀(1),并在機頭增加氣動(dòng)撿鐵裝置,當金屬探測儀(1)感應到有鐵器后與自動(dòng)撿鐵裝置設置連鎖,根據現場(chǎng)距離定時(shí)啟動(dòng)撿鐵裝置即可將廢鐵分揀出來(lái),定期打開(kāi)人孔門(mén)拿出即可把物料放至設備內部,可以實(shí)現廢鐵自動(dòng)分揀,結構簡(jiǎn)單、經(jīng)濟效益高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬管材鉆孔裝置,包括固定座,所述固定座頂部?jì)啥司_(kāi)設有支撐槽,所述支撐槽內壁滑動(dòng)連接有支撐裝置,所述支撐裝置頂部滑動(dòng)連接有支撐座,所述支撐座底部開(kāi)設有與支撐裝置相適配的適配槽,所述固定座頂部中心位置固定連接有控制裝置,所述固定座一側固定連接有支架,所述支架頂部固定連接有液壓推桿,所述液壓推桿底部固定連接有鉆孔機,所述支架一側固定連接有第一伸縮桿,本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種金屬管材鉆孔裝置,能夠適應不同長(cháng)度的管材,裝置適應性較好,可避免產(chǎn)生較大噪音,避免裝置之間磨損嚴重,避免產(chǎn)生磨損間隙影響精度,調節操作方便,可避免鉆孔周?chē)l(fā)生凹陷。
本實(shí)用新型提出一種鑄造設備用斗式提升機,支架、頂板、斗腔、電機、驅動(dòng)軸、驅動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鏈條和導線(xiàn)板;通過(guò)設置在支架上的弧形導線(xiàn)板以保證鏈條在豎直方向上所受張力,由導線(xiàn)板為鏈條在傳動(dòng)過(guò)程中提供導向并防止其發(fā)生橫向偏移,保證鏈條和斗腔在傳動(dòng)過(guò)程中的穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁型材快速鉆孔裝置,屬于鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域,該種鋁型材快速鉆孔裝置,包括工作臺、支撐板和安裝板,所述安裝板通過(guò)支撐板與工作臺連接,所述安裝板的底面固定連接有液壓桿,所述液壓桿的下端固定連接有鉆孔機,所述工作臺的內部開(kāi)設有收集腔,所述工作臺的上表面開(kāi)設有與收集腔連通的通孔,該通孔與鉆孔機對應設置,所述工作臺上設置有吹氣裝置,該種鋁型材快速鉆孔裝置,通過(guò)設置吹氣裝置,吹氣裝置可對灑落在工作臺表面的鋁屑進(jìn)行吹氣,使得鋁屑在風(fēng)力的吹動(dòng)下進(jìn)入條形口,并收集入收集腔內,同時(shí)在吹氣的過(guò)程中鋁屑粉末可能會(huì )飛揚,第二出氣口吹出的氣體形成風(fēng)墻,可避免鋁屑粉末四散,保證工作環(huán)境。
本申請涉及一種滾筒落砂機,涉及鑄造領(lǐng)域,其包括滾筒本體、驅動(dòng)滾筒本體轉動(dòng)的驅動(dòng)機構和用于支撐滾筒本體和驅動(dòng)機構的機架,所述滾筒本體的一端外套設有漏砂筒,滾筒本體位于漏砂筒內的部分開(kāi)設有若干漏砂孔,漏砂筒下方開(kāi)口并設有網(wǎng)篩,機架設有位于網(wǎng)篩上方的壓板,網(wǎng)篩下方設有用于輸送型砂的輸送件,機架設有用于在豎直方向上調整壓板與網(wǎng)篩相對位置的升降組件。型砂經(jīng)漏砂孔落入漏砂筒內,并在開(kāi)口處落在網(wǎng)篩上,其中碎砂穿過(guò)網(wǎng)篩落在輸送件上,較大顆粒的結塊留存于網(wǎng)篩上,隨后升降組件控制壓板與網(wǎng)篩靠近,結塊被壓碎后落在輸送件上,使輸送件回收的型砂均為碎砂,提高了對砂模的破碎效果。
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