本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心風(fēng)機的風(fēng)量調節閥,包括閥體和調節槽,所述閥體的內壁安裝有密封橡膠板,且閥體內部的中部豎直安裝有主軸,所述主軸的外側連接有主調節板,所述主調節板的表面設置有用于小風(fēng)量調節的副調節組件,且副調節組件包括調節口、副軸、副調節板和密封膠圈,所述調節口的內部橫向安裝有副軸,且副軸的外側安裝有副調節板,所述副調節板的外側連接有密封膠圈,所述調節槽設置于閥體底部的內壁。該一種離心風(fēng)機的風(fēng)量調節閥通過(guò)主調節板和副調節組件分別進(jìn)行大風(fēng)量和小風(fēng)量的調節操作,同時(shí)矩形的調節口可避免小風(fēng)量調節時(shí)細縫式出風(fēng)口造成的噪音,波紋管增加該閥體的安裝角度及弧度,提高其安裝便捷性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深鉆孔側壁取芯智能鉆機控制系統及方法,本方法在存儲系統預先建立不同種類(lèi)巖層下鉆取巖芯未破壞的參數數據庫,以最軟巖層的鉆取參數鉆取,在持續鉆取的過(guò)程中識別系統監測環(huán)切旋鉆器所受彎矩,將彎矩值與數據庫比對,并調取對應彎矩值巖芯所適用的轉速和推進(jìn)力,調整取芯鉆機參數直至彎矩、轉速與推進(jìn)力與數據庫接近,降低鉆取時(shí)巖芯破壞的可能,采用壓力傳感器檢測拉出巖芯的拉力值,拉力值穩定的情況下持續鉆取直至將巖芯取出,當拉力值發(fā)生驟降或減小為零時(shí),識別系統判定為巖芯破壞,此時(shí)解除細鋼桿與巖芯的連接,將將巖芯從取芯鉆機推出,放棄破壞巖芯的鉆取,解決了鉆取過(guò)程中不能及時(shí)檢測巖芯破壞情況的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種輸送面高度可調的移動(dòng)式伸縮輸送機,包括伸縮輸送機,行走軌道,其特征在于:伸縮輸送機后端底部設有驅動(dòng)輪組件、前端設有被動(dòng)輪組件,且驅動(dòng)輪組件、被動(dòng)輪組件與行走軌道相配接??煞奖愕赝ㄟ^(guò)驅動(dòng)輪組件實(shí)現伸縮輸送機前、后移動(dòng),再通過(guò)被動(dòng)輪組件隨伸縮輸送機前、后移動(dòng)的同時(shí),通過(guò)升降機實(shí)現伸縮輸送機輸送面的高度調節,結構簡(jiǎn)單,行走及升降可靠、穩定,可滿(mǎn)足不同車(chē)型裝卸貨時(shí)的使用需求。
本實(shí)用新型屬于礦山設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可伸縮膠帶輸送機,在傳統的膠帶輸送機上的機架上端的上托輥之間,至少一組相鄰的兩個(gè)上托輥之間的縱梁為伸縮梁,伸縮梁為雙向矩形伸縮桿結構,即伸縮梁包括兩個(gè)伸縮內梁和一個(gè)伸縮梁外筒,伸縮梁外筒兩端分別套設有伸縮內梁,伸縮內梁從伸縮梁外筒兩端伸入伸縮梁外筒內部并與伸縮梁外筒滑動(dòng)連接;伸縮梁下方的支撐桿之間的兩列下縱梁間斷設置,間斷部分由兩根下伸縮桿替代,機架下部設置膠帶收縮裝置,便于調節膠帶的長(cháng)度。本實(shí)用新型提供一種可伸縮膠帶輸送機,便于延伸膠帶排土線(xiàn)路,能夠實(shí)現膠帶輸送機的按需調整。
一種移動(dòng)式輸送機,包括頂部支承架斜置的機架(1)、安裝于機架的支腿底端的滾輪(8)、安裝于機架支承面上的傾斜設置的帶式輸送機(3)、安裝于帶式輸送機兩側邊的起護欄作用的鋼繩(6);所述機架的支腿包括矮支腿(2a)和可調節高度的高支腿(2b),帶式輸送機的低端為進(jìn)料端,高端為出料端,出料端延伸至安裝復配罐(10)的作業(yè)平臺(9)旁;在矮支腿和機架的支撐架之間連接有支撐臂(7)。采用本實(shí)用新型,可將復配建筑材料所需的物料從地面即帶式輸送機的下端向上輸送至作業(yè)平臺,完全可以替代人工搬運,省時(shí)省力,并避免了人工搬運物料上作業(yè)平臺過(guò)程中潛在的危險。本實(shí)用新型輸送效率高,使用移動(dòng)方便。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)滾筒篩,包括滾筒、驅動(dòng)系統和傳動(dòng)軸,所述的滾筒通過(guò)傳動(dòng)軸和驅動(dòng)系統傳動(dòng)連接,還包括支架、外罩殼、篩下集料裝置和篩上集料裝置,所述的支架傾斜設置且設有開(kāi)口,所述的外罩殼平行于滾筒設置,且罩于滾筒外,所述的滾筒和外罩殼均傾斜置于開(kāi)口內,所述的滾筒較高的端部設有進(jìn)料斗,所述的外罩殼底部沿軸向方向設有漏料口,所述的外罩殼在漏料口兩側通過(guò)支撐柱支撐。本實(shí)用新型的一種自動(dòng)滾筒篩設有外罩殼罩于滾筒和支架外部,可在保證篩下的物料完全進(jìn)入篩下集料裝置內的同時(shí),避免了漿料篩分過(guò)程中外濺至其他設備造成不易清理。
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力鉆機降塵裝置,屬于水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括鉆機、鉆桿、鉆頭、固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板、連接管、霧化器、供風(fēng)管、供風(fēng)管球閥、供水管、供水管球閥,固定鋼板I與鉆機的滑架臂一端固定連接,固定鋼板II通過(guò)鋼筋與固定鋼板I連接,噴霧裝置固定設置于固定鋼板I上,橡膠墊板固定設置于固定鋼板II上,鉆頭可穿過(guò)固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板,連接管分別與噴霧裝置和霧化器出氣口連通,供風(fēng)管分別與霧化器進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)源連接,供風(fēng)管球閥設置于供風(fēng)管上,供水管分別與霧化器進(jìn)水口和水源連接,供水管球閥設置于供水管上;本實(shí)用新型提升降塵效果,使用簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止出現堵塞的滾筒篩,涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,該防止出現堵塞的滾筒篩,包括支架,所述支架的內部固定安裝有固定軸,固定軸的表面上轉動(dòng)套接有滾筒篩,支架的底部固定安裝有下料管,固定軸的表面上固定安裝有吊桿,吊桿遠離固定軸的一端固定安裝有擋板。該防止出現堵塞的滾筒篩,將彈簧拉伸,進(jìn)而上凸塊不在對輥輪進(jìn)行擠壓的時(shí)候,使連接板通過(guò)彈簧的拉力進(jìn)行復位,進(jìn)而使敲擊桿對滾筒篩的表面進(jìn)行敲擊,進(jìn)而使滾筒篩產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而將滾筒篩內部的堵塞的磷肥和復肥進(jìn)行清理下來(lái),進(jìn)而提高清理的便捷性,防止滾筒篩出現卡
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節升降的輸送機,包括平臺車(chē),所述平臺車(chē)的上表面固定連接有減震墊,所述減震墊的上表面固定連接有氣缸,所述連桿的后表面且位于遠離支撐桿的一端固定連接有固定塊,所述固定塊的后表面固定連接有支撐板,所述支撐板的后表面轉動(dòng)連接有滾筒,所述滾筒的外表面滾動(dòng)連接有滾帶,所述平臺車(chē)的上表面固定連接有固定架,所述固定架的前表面設置有滑軌,所述滑軌的內壁滑動(dòng)連接有滑輪,所述滑輪的右側面固定連接有轉向裝置。本實(shí)用新型中,安裝了兩個(gè)氣缸,同時(shí)上升與下降可以使運輸機在水平線(xiàn)運輸物料,控制兩個(gè)氣缸的高度不一樣,可以使該運輸機傾斜運輸物料,操作簡(jiǎn)單,便于維修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑基礎施工用旋挖鉆機,包括外側壁上端固定連接有一對手柄的外殼,外殼外側壁下端套接有固定套筒,固定套筒下端焊接有防塵罩,防塵罩下端設置有收納槽,收納槽中連接有升降環(huán),且升降環(huán)下端焊接有多個(gè)抓地齒,防塵罩上設置有一對滑孔,且滑孔中連接有L型滑竿,L型滑竿下端與升降環(huán)焊接,一對L型滑竿之間連接有調節部件,調節部件包括弧形升降板和螺桿,一對L型滑竿分別焊接于弧形升降板兩端,弧形升降板中部設置有調節螺孔,防塵罩上端設置有凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)在固定套筒下端焊接有防塵罩,使得鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵在防塵罩的阻擋下不會(huì )到處飄散,有效改善工作環(huán)境,有利于保護工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了履帶注漿加固鉆機,包括殼體,所述殼體的正面和背面均安裝有履帶,所述殼體頂部的左側固定連接有豎板,所述豎板左側的頂部通過(guò)轉軸活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的頂部貫穿設置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底部貫穿至活動(dòng)板的底部并固定連接有箱體,所述箱體的底部貫穿設置有鉆頭,所述鉆頭的頂部貫穿至箱體的內腔,所述鉆頭位于箱體內腔一端的表面固定套設有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型解決了現有的履帶注漿加固鉆機不具備對鉆頭降溫和除塵沉降的功能,在鉆的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生粉塵,工作人員長(cháng)時(shí)間呼吸到容易造成肺部疾病,鉆頭長(cháng)時(shí)間的工作產(chǎn)生高溫,如果長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )降低其使用壽命的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種機場(chǎng)行李手推車(chē)自動(dòng)轉運系統,屬于民用航空運輸物流領(lǐng)域。本發(fā)明構建了一種新型的機場(chǎng)行李手推車(chē)自動(dòng)運輸系統,實(shí)現將航站樓內不同區域的手推車(chē)可以根據需要運送至不同地點(diǎn)的功能。將傳統的傳送帶運輸與現代高空運輸相結合,在實(shí)現機場(chǎng)行李手推車(chē)常規運輸功能的同時(shí),還解決了航站樓內人車(chē)分流的問(wèn)題,降低了旅客通過(guò)航站樓時(shí)與運輸中的行李手推車(chē)可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險。通過(guò)運輸路徑規劃,運輸站點(diǎn)設計,運輸模型假設等方法,不僅節省了航站樓地面空間,而且增加了機場(chǎng)的通行率,解決了航站樓安檢區內外運輸不連通問(wèn)題,縮短了傳統機場(chǎng)工作人員手動(dòng)收納機場(chǎng)行李手推車(chē)的距離,減小了機場(chǎng)的人力運營(yíng)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用罐籠自動(dòng)防護簾裝置,包括罐籠、罐籠安全門(mén)簾、安全門(mén)軌道、電源、繼電器、減速電機、電機、罐籠安全門(mén)鋼絲繩、光電開(kāi)關(guān)和光電開(kāi)關(guān)識別區,所述安全門(mén)軌道設于罐籠側壁上,所述罐籠安全門(mén)簾可滑動(dòng)設于安全門(mén)軌道中,所述電源、繼電器、減速電機和電機分別固接設于罐籠上端,所述罐籠安全門(mén)鋼絲繩的上端纏繞設于電機的輸出軸上,所述門(mén)簾鋼架呈鏤空設置,所述光電開(kāi)關(guān)居中設于罐籠安全門(mén)簾上,所述光電開(kāi)關(guān)識別區固接設于礦車(chē)車(chē)頭處。本實(shí)用新型屬于礦井罐籠提升技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種自動(dòng)感應控制、結構穩固、實(shí)用性高、安全性高、操作簡(jiǎn)單、成本低廉的礦用罐籠自動(dòng)防護簾裝置。
本發(fā)明涉及一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法及系統,備料方法是對待處理物料進(jìn)行選擇性破碎、濕法篩分、一級調漿分級、選擇性磨礦、二級調漿分級,最終得到備料合格產(chǎn)品供給給浮選工序。本發(fā)明采用高壓輥磨與振動(dòng)篩組合代替傳統的三段破碎,對氧化鋅原礦選擇性碎磨,再用改進(jìn)的水力旋流器將符合浮選要求50%以上的礦物分離出來(lái)直接進(jìn)入浮選系統,相對于傳統的硫化礦浮選備料工序,不僅節省了三段破碎,還避免或降低這些原生細粒礦物、微細粒礦泥再進(jìn)入球磨機產(chǎn)生過(guò)磨,減少膠體微粒及可溶性難免離子的產(chǎn)生,提升氧化鋅浮選的效率和效益。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶式運輸機,包括支撐腿,所述支撐腿的外壁固定裝配有橫桿,所述支撐腿的頂部固定裝配有側板,所述側板的外壁轉動(dòng)連接有轉軸,所述轉軸的外壁固定裝配有滾筒,所述滾筒的外壁滾動(dòng)連接有傳送帶,所述側板的底部固定裝配有滑槽,所述滑槽的內腔固定裝配有液壓伸縮桿,所述滑槽的內腔活動(dòng)套接有滑桿。該帶式運輸機,通過(guò)在側板的底部設置的滑槽和滑桿,能夠在傳送帶出現松軟,長(cháng)度較長(cháng)的時(shí)候,能夠對傳送帶的長(cháng)度進(jìn)行調整,使得傳送帶更好地貼合在輸送機的滾筒上,更好地進(jìn)行傳送貨物的工作,避免因為在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)程中,傳送帶的長(cháng)度變長(cháng),無(wú)法很好地對貨物進(jìn)行傳遞運輸作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氯乙烯軟制品電纜生產(chǎn)的廢水收集處理系統,所述過(guò)濾桶的頂部設置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部設置有電磁閥,所述過(guò)濾桶的內側的中部設置有過(guò)濾板,所述電動(dòng)伸縮桿設置在過(guò)濾桶的內側的頂端,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端鉸接在過(guò)濾板上,所述過(guò)濾桶的側壁的底端設置有出液口,所述出液口的外側設置有多個(gè)過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒內分別填充過(guò)濾棉、活性炭,所述空氣壓縮機、控制器設置在過(guò)濾桶的一側,所述空氣壓縮機通過(guò)氣管連通過(guò)濾桶的進(jìn)氣口,所述控制器通過(guò)數據線(xiàn)分別連接電磁閥、電動(dòng)伸縮桿、空氣壓縮機。本新型能夠將電纜原料進(jìn)行清洗,并將清洗后的廢水進(jìn)行收集、初過(guò)濾處理,使用簡(jiǎn)單、方便。
本實(shí)用新型涉及一種反井鉆機浮動(dòng)套拆卸專(zhuān)用工具,屬于拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域。所述的反井鉆機浮動(dòng)套拆卸專(zhuān)用工具包括箱體、底座;所述的箱體安裝在底座上,箱體內設空腔,前端開(kāi)口,頂面開(kāi)設有浮動(dòng)套固定槽,浮動(dòng)套固定槽尺寸匹配浮動(dòng)套外輪廓,底座上開(kāi)設有用于卡合支撐鉆桿頂端的U型槽,浮動(dòng)套固定槽和U型槽與箱體內腔連通。本實(shí)用新型通過(guò)底座將工具卡入設備本身所帶的滑槽內,減少了焊接等固定操作造成的機體損傷;箱體內腔和U型槽解決了鉆桿固定所帶來(lái)的空間沖突,避免拆卸浮動(dòng)套時(shí)對鉆桿的螺紋造成損壞;浮動(dòng)套固定槽契合浮動(dòng)套形狀,可直接利用設備自身動(dòng)力進(jìn)行拆卸,減少了人工和時(shí)間成本,同時(shí)減少了人員拆卸時(shí)的安全事故。
本實(shí)用新型涉及建筑施工工裝機械設備領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種鑿巖鉆機鉆頭多管引導裝置;包括多根導向管,所述導向管固定于導向管固定裝置一內,所述每根導向管一端連接有導向管連接套,所述導向管連接套固定于導向管固定裝置二內;本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、耐用,可以對于鑿巖鉆機鉆頭進(jìn)行地下巖層破碎進(jìn)行精確引導,極大地提高了地下巖層施工破碎作業(yè)的工作效率。
本實(shí)用新型屬于礦山除塵設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液壓鉆機除塵裝置,包括集塵罩、吸塵管、除塵管、電機、扇葉,集塵罩設置在液壓鉆機鉆頭上,集塵罩通過(guò)吸塵管與除塵管連接,除塵管內設置有扇葉,扇葉由電機驅動(dòng),除塵管末端外側設置有殼罩,殼罩內設置有噴頭,噴頭通過(guò)水管與外接水源連接。所述殼罩上部呈半球狀,下部為筒狀,殼罩中部圍繞殼罩一周設置有水管,水管上圍繞殼罩內壁間隔設置有噴頭,所述噴頭為霧化噴頭,水管與高壓水源連接。本實(shí)用新型能夠實(shí)現液壓鉆機工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵的降塵工作,除塵效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可粉碎的篩分裝置,包括上振動(dòng)座,所述上振動(dòng)座的頂端安裝有多重篩分結構,所述多重篩分結構的頂端設置有防灑落結構,所述防灑落結構的頂端連接有研磨結構,所述研磨結構包括研磨箱,所述研磨箱設置在防灑落結構的頂端,所述研磨箱的內部安裝有轉動(dòng)刀盤(pán),所述研磨箱的一側安裝有轉動(dòng)電機,所述研磨箱的內部設置有撞擊塊,所述研磨結構的另一側連接有粉碎進(jìn)料口,本實(shí)用新型通過(guò)設置研磨結構,將需要粉碎的中藥飲片通過(guò)粉碎進(jìn)料口進(jìn)入研磨箱的內部,啟動(dòng)轉動(dòng)電機帶動(dòng)研磨箱內部的轉動(dòng)刀盤(pán)進(jìn)行轉動(dòng),使轉動(dòng)刀盤(pán)和研磨箱內部的撞擊塊對中藥飲片進(jìn)行粉碎,從而實(shí)現了研磨功能。
本實(shí)用新型涉及土壤檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種新型土壤重金屬檢測用研磨篩分裝置,包括檢測箱,所述檢測箱的下表面四角均固定連接有支撐塊,且檢測箱的前表面嵌入且鉸接有密封門(mén),所述檢測箱的上表面左側貫穿且固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的上端內部活動(dòng)安裝有密封蓋,所述檢測箱的內部左右兩側表面均設置有振動(dòng)組件,本實(shí)用新型通過(guò)設置有第一研磨輥、第二研磨輥和研磨葉,第一研磨輥和第二研磨輥共同對物料進(jìn)行研磨,研磨葉對物料進(jìn)行二次研磨,兩種研磨方式提高了研磨效率,開(kāi)啟振動(dòng)組件中的第三電機帶動(dòng)固定塊轉動(dòng),凸塊就會(huì )快速不斷頂動(dòng)固定桿,從而讓篩板上的物料不斷抖動(dòng)進(jìn)行篩分,完全自動(dòng)化篩分,篩分效率高,降低了人工成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁振動(dòng)給料機的電磁激振器位移檢測結構,其包括電容檢測電路,所述電容檢測電路包括可變電容C55,所述可變電容C55的兩極板分別設置在電磁激振器的銜鐵與鐵芯的端面上,所述銜鐵的端面與鐵芯的端面相對。本案采用可變電容C55的電容值變化來(lái)表征電磁激振器中鐵芯和銜鐵之間的距離變化,即兩個(gè)極板之間的位移變化量與鐵芯和銜鐵之間的位移變化量一致。本案非接觸式結構表征位移變化量,具有無(wú)磨擦、無(wú)損磨和無(wú)惰性特點(diǎn)外,還具有抗振動(dòng)、靈敏度高、精度穩定性好、抗電磁干擾能力強的優(yōu)點(diǎn),尤其適用于輸送機的電磁激振器位移檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)圓錐式破碎站破碎主機動(dòng)錐襯板鎖緊結構,在分料盤(pán)的下方設置動(dòng)錐襯板,動(dòng)錐襯板內嵌設動(dòng)錐體,在動(dòng)錐體內設置球面軸承,在球面軸承的下方設置動(dòng)錐上銅套。動(dòng)錐襯板設置為錐形罩,在分料盤(pán)與動(dòng)錐襯板之間設置有切割環(huán);所述動(dòng)錐體內部設置有臺階孔,在動(dòng)錐體的頂部設置有鎖緊螺柱,鎖緊螺柱頂部設置有螺紋孔與分料盤(pán)螺栓連接,所述鎖緊螺柱設置在動(dòng)錐體內,在鎖緊螺柱與動(dòng)錐體之間設置有鎖緊螺套,鎖緊螺套嵌設在動(dòng)錐體的頂部且與鎖緊螺柱通過(guò)螺紋連接;解決了現有的動(dòng)錐襯板的鎖緊方式容易將聯(lián)接螺紋損壞,造成鎖緊螺紋抱死,導致鎖緊螺柱無(wú)法拆除,無(wú)法更換襯板的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶除塵系統的履帶移動(dòng)反擊式破碎站,包括履帶移動(dòng)反擊式破碎站、集塵管組、強力吸塵器、電脈沖除塵器、灰塵下料溜槽和主輸送機,所述集塵管組連接強力吸塵器的吸風(fēng)口,強力吸塵器的出風(fēng)口連接電脈沖除塵器,脈沖除塵器底部設有灰塵下料溜槽,灰塵下料溜槽下端口位于履帶移動(dòng)反擊式破碎站的主輸送機上側。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型將除塵系統集成于履帶移動(dòng)反擊式破碎站的機身上,不僅不占用多余地面空間,而且,加裝及維護成本低,便于推廣使用,且除塵效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)撕碎站,包括主機架、行走履帶、成品輸送架、動(dòng)力站及破碎機構,所述主機架上部設置有破碎機構,所述破碎機構包括輔料斗、撕碎箱、破碎輥、第一驅動(dòng)電機及第二驅動(dòng)電機,撕碎箱為上部開(kāi)口的矩形空腔體結構,且撕碎箱內部設置有兩只第一破碎輥及第二破碎輥,撕碎箱上部設置有輔料斗;所述破碎輥的一端設置有動(dòng)力站及電控系統;所述主機架的一端設置有成品輸送架,且成品輸送架內部設置有輸送帶,輸送架上部設置有除鐵皮帶機。本實(shí)用新型能夠將行走、給料、撕碎、磁選、輸送為一體,提高設備的便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換破碎主機的移動(dòng)式破碎機,包括成品輸送帶、返料篩、主輸送帶、過(guò)渡帶、除鐵器、行走動(dòng)力系統、電控系統、主電機、履帶、破碎主機、返料輸送帶、給料系統和骨架;骨架設置為圓錐式破碎站的骨架,該骨架包括履帶安裝部、給料系統安裝部、破碎主機安裝部、主電機安裝部、行走動(dòng)力系統安裝部、除鐵器安裝部、尾料帶安裝部;給料系統安裝部包括第一給料系統安裝部和第二給料系統安裝部;破碎主機安裝部包括第一破碎主機安裝部、第二破碎主機安裝部;本裝置通過(guò)設置一個(gè)通用的骨架來(lái)實(shí)現互換,能夠實(shí)現一機兩用,花一臺機器的錢(qián),就可以干兩臺機器的活,而且使用范圍廣、適應惡劣環(huán)境的能力強,制造成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐式破碎機主軸襯套,包括主軸、主軸襯套、襯套蓋板、工裝及動(dòng)錐本體,所述動(dòng)錐本體通過(guò)主軸固定設置于破碎機內部,且主軸上部設置有主軸襯套及與主軸襯套相連接的襯套蓋板;所述主軸襯套為上下兩端開(kāi)口的錐形體空腔體結構,主軸襯套與主軸上部錐度配合設置,且主軸上部設置有油槽;所述襯套蓋板通過(guò)固定螺栓貫穿主軸襯套與主軸上的限位孔固定連接。本實(shí)用新型用于解決現有的履帶移動(dòng)圓錐式破碎站主機主軸襯套拆卸過(guò)程繁瑣,且極易損傷主軸的問(wèn)題。
本實(shí)用新型適用于混凝土攪拌站領(lǐng)域,提供了一種混凝土攪拌站用螺旋送料裝置,包括底板,所述底板的頂部一側固定連接有兩個(gè)相對稱(chēng)并呈豎直方向的固定桿,兩個(gè)所述固定桿之間轉動(dòng)連接有頂部為開(kāi)口且底部呈U型結構的殼體,所述殼體的頂部一側固定連接有進(jìn)料斗,所述殼體底部遠離固定桿的一側連通有出料管,且所述殼體內安裝有用于將其內部砂石往出料管內輸送的螺旋輸送桿,所述底板上設置有用于推動(dòng)殼體進(jìn)行上下轉動(dòng)的調節組件。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)破碎輪的設置,進(jìn)料斗內的砂石會(huì )與兩個(gè)破碎輪相接觸,兩個(gè)破碎輪通過(guò)相向的轉動(dòng)會(huì )將砂石進(jìn)行碾碎以確保在殼體中的不會(huì )出現較大顆粒的石塊,避免出現阻塞螺旋輸送桿的問(wèn)題發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)式水洗篩分站,包括機架,機架上自一端向另一端依次安裝有給料機構、水洗篩分機構、排水斗、沉淀池、行走機構、電控系統和排料機構;給料機構包括給料斗和給料輸送機,給料機構底部安裝有升降油缸;水洗篩分機構包括水洗篩、水箱、備用水箱、噴水系統、排水斗、沉淀池、電動(dòng)機、傳動(dòng)皮帶機構和分料斗;水洗篩內部設有三層篩網(wǎng),頂部設有一層噴水系統,其余每?jì)蓪雍Y網(wǎng)之間設置有噴水系統,噴水系統通過(guò)軟管與水箱相接,水箱通過(guò)法蘭外接水泵;水洗篩篩體下設有排水斗,排水斗與沉淀池相接。本實(shí)用新型功能齊全,設計先進(jìn),占地面積小,使用維修方便,運營(yíng)費用經(jīng)濟,工作穩定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了履帶移動(dòng)滾軸與振動(dòng)組合篩分站,包括機架、第一篩分槽、第二篩分槽及滾軸篩分機構,所述機架為矩形支架,且機架的上部設置有第一篩分槽及第二篩分槽,所述第一篩分槽的內部設置有滾軸篩分機構,所述滾軸篩分機構包括驅動(dòng)滾軸、滾動(dòng)片、鏈輪、軸承座、驅動(dòng)鏈條及驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)滾軸通過(guò)軸承座設置在第一篩分槽的內部,且驅動(dòng)滾軸的上部設置有若干滾動(dòng)片;所述驅動(dòng)滾軸的一端通過(guò)鏈輪及驅動(dòng)鏈條與驅動(dòng)電機相連接;所述第一篩分槽的一端設置有第二篩分槽,且第二篩分槽的內部設置有篩分網(wǎng)。上述方案中,能夠將礦物快速進(jìn)行篩分,提高篩分效率。
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