云南昆明有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機 247     

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本發(fā)明涉及跳汰機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機，包括機架，所述機架的頂部設置有第一電動(dòng)滑臺，所述第一電動(dòng)滑臺頂部的一側設置有第一轉接件，所述第一轉接件頂部的兩側均設置有固定直桿，所述固定直桿的頂部通過(guò)螺孔和螺桿機械連接有第二電動(dòng)滑臺。該多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機，通過(guò)電動(dòng)滑臺、轉接件、限位開(kāi)關(guān)等組件的配合，實(shí)現了多方面的智能調控，使操作更加便捷高效，通過(guò)設有重力傳感器和壓力傳感器，可以實(shí)時(shí)監測重力和壓力情況，進(jìn)而保證機器的安全運行。

含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法 274     

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本發(fā)明提供一種含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法，通過(guò)礦漿重金屬離子屏蔽劑預處理，添加閃鋅礦活性去除劑攪拌，最終添加捕收劑捕收鉛礦物，工藝環(huán)保，適用性好。在處理含銅品位不大于0.05%的鉛鋅硫化礦，鉛精礦鉛品位60%以上，鋅品位不大于6%，鉛回收率90%以上，鋅精礦鋅品位42%以上，鋅回收率90%以上。

基于光電選礦預分選地下開(kāi)采低品位磷礦的系統及其方法 311     

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本發(fā)明涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光電選礦預分選地下開(kāi)采低品位磷礦的系統及其方法，主要利用光電選礦技術(shù)的“3+2”方案對開(kāi)采的低品位磷礦開(kāi)展預分選工作，從而獲得滿(mǎn)足下游不同磷化工產(chǎn)品用途要求的多種磷礦；對開(kāi)采的10～40mm的低品位磷礦依次分選后分別得到滿(mǎn)足下游飼料級磷酸鈣、磷酸銨和尾礦利用要求的合格磷礦，對比原礦，前兩者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低，而剩余尾礦的品位降低、氧化物含量升高，綜合拋尾率＜12％；

含砷硫化銅礦石的浮選方法 206     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含砷硫化銅礦石的浮選方法，包括：首先，對原礦進(jìn)行粗磨，采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程在低堿度下進(jìn)行抑硫?銅砷混選，得到銅砷混合精礦和尾礦；然后，對銅砷混合精礦進(jìn)行濃縮再磨?脫藥，通過(guò)調漿、組合抑制劑的耦合調控和捕收劑的捕收，采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程強化銅砷分離，從而實(shí)現含砷硫化銅礦石的高效分選。

強化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法 562     

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針對目前高鎳锍緩冷過(guò)程中鉑族金屬在磁性合金相中富集程度差，部分鉑族金屬散布在硫化物中，導致后續磁選過(guò)程中鉑族金屬捕集不完全，造成鉑族金屬資源浪費的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種強化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法，該方法可通過(guò)提高高鎳锍冷凝過(guò)程中的傳質(zhì)行為以及改變合金相的組成，進(jìn)而強化鉑族金屬向合金相遷移，該工藝流程設計合理，操作簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染。

浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應用 767     

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鋰云母是提鋰的礦物原料之一，國內開(kāi)采的鋰云母資源多為細粒嵌布型，礦石品位較低，共伴生組分多，成分復雜，工業(yè)上常以胺法浮選工藝進(jìn)行分離提純，鋰的回收利用率較低。藥劑是實(shí)現礦物浮選分離的重要因素，十二胺、椰油胺、混合胺等陽(yáng)離子捕收劑均能浮選鋰云母，但存在溶解性差、泡沫黏度大、分選后產(chǎn)品輸送困難的問(wèn)題，同時(shí)胺法浮選工藝需在酸性條件下進(jìn)行，易腐蝕設備和污染環(huán)境，制約了鋰云母的礦高值化利用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應用。

破解有色金屬中小礦冶企業(yè)技術(shù)瓶頸：錫銅鉛鋅鎳選礦新策略 1334     

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針對有色金屬中小礦冶企業(yè)在錫、銅、鉛、鋅、鎳等礦物選別中面臨的技術(shù)難題，我們團隊通過(guò)科學(xué)嚴謹的礦物分析、定制化試驗方案設計及綠色選礦技術(shù)應用，助力企業(yè)實(shí)現技術(shù)升級、降本增效與環(huán)保生產(chǎn)，推動(dòng)有色金屬行業(yè)的可持續發(fā)展。

避免堵塞的振動(dòng)篩 1592     

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本實(shí)用新型提供了一種避免堵塞的振動(dòng)篩，包括底座，底座上端中部連接有控制器，底座上端對稱(chēng)連接有多個(gè)緩沖機構，緩沖機構上端連接有箱體，箱體上端設有進(jìn)料口，箱體前側設有出料口，箱體左右兩側外壁均設有調節槽，箱體內部設有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)左右兩側連接有連接板，箱體左右兩側外壁連接有安裝箱，安裝箱內壁連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿上端連接有連接塊，連接塊靠近箱體外壁的一側外壁連接有連接桿，連接桿伸入調節槽與連接板連接；本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，帶動(dòng)連接塊上下移動(dòng)，從而使得連接塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)篩選網(wǎng)移動(dòng)，通過(guò)箱體兩側設置的電動(dòng)伸縮桿不規則運作，帶動(dòng)篩選網(wǎng)上下?lián)軇?dòng)，提高篩選效率，避免篩選網(wǎng)堵塞。

極低品位銅鉬礦資源綠色高效回收關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化 669     

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銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài)，常規的選別工藝為先選別銅鉬混合礦，再進(jìn)行抑銅浮鉬的分離工藝，在此工藝中，需要使用大量的硫化鈉對其銅礦物進(jìn)行抑制作用，從而造成藥劑用量高、對后續壓濾影響大等技術(shù)問(wèn)題，中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功，針對銅鉬礦資源特殊的礦石性質(zhì)，通過(guò)在不改變生產(chǎn)工藝流程及增加設備的前提下，研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系，可大幅降低或取代原硫化鈉的使用

可逆式制砂機 461     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可逆式制砂機，涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，其包括：機架，所述機架的一側設置有翻轉機構，所述翻轉機構包括固定安裝于機架上的安裝板，通過(guò)轉動(dòng)軸轉動(dòng)安裝于機架上的外殼體，所述轉動(dòng)軸的一側延長(cháng)固定連接有從動(dòng)鏈輪，所述安裝板上設置有驅動(dòng)裝置，所述驅動(dòng)裝置的輸出端固定連接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間設置有鏈條。通過(guò)設置的翻轉機構，能夠將內部的物料進(jìn)行逆向運動(dòng)，從而進(jìn)行多次破碎物料，適合精細化的破碎作業(yè)，使用起來(lái)十分方便；設置的遮擋機構，能夠對物料進(jìn)行遮擋，保證物料能夠在外殼體內進(jìn)行運動(dòng)。

振動(dòng)篩連接組件 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了振動(dòng)篩連接組件，包括卡扣，卡扣能夠套在篩網(wǎng)的篩孔中，并將篩網(wǎng)固定在固定架內，所述卡扣上固接有連接桿，連接桿的一端固接有旋鈕，旋鈕與卡扣分別位于連接桿的兩端，連接桿穿過(guò)固定架，旋鈕與卡扣分別位于固定架的兩側。所述卡扣呈圓環(huán)形，且在卡扣上具有缺口，所述連接桿固接在圓環(huán)形的端面且靠近缺口的位置。在本實(shí)用新型實(shí)施過(guò)程中，能夠將篩網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，且圓環(huán)形的卡扣能夠穿過(guò)篩網(wǎng)孔，從而將篩網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，配合著(zhù)連接桿的位置的設置，能夠進(jìn)行一定限度內的調節。

篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動(dòng)篩 439     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括第一篩分箱、第二篩分箱和篩分裝置，所述篩分裝置包括有第一電機、轉動(dòng)桿、凸輪、第一振動(dòng)篩網(wǎng)、彈簧、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動(dòng)篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒，所述第一篩分箱設置在第二篩分箱的正上方，通過(guò)設置第二篩分箱、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動(dòng)篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒，達到了便于篩分的效果，解決了現有的用于砼生產(chǎn)的振動(dòng)篩在實(shí)際使用時(shí)存在篩分效率較低，篩分效果不夠理想的問(wèn)題。

磷礦精選中心振動(dòng)篩 510     

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本實(shí)用新型涉及磷礦精選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷礦精選中心振動(dòng)篩，包括加工箱，倉室底部設有存儲盒，倉室內壁上靠近頂部拐角處均設有固定塊，振動(dòng)箱下表面與滑孔對應處設有滑柱，滑柱外壁上均套設有彈簧，振動(dòng)箱下表面靠近兩側邊緣處均設有振動(dòng)電機，篩選箱底部與通槽對應處嵌設有篩網(wǎng)，篩選箱頂端處對稱(chēng)設有提把；該磷礦精選中心振動(dòng)篩，通過(guò)設置加工箱并在萬(wàn)向輪配合下，便于整體靈活搬運，振動(dòng)箱在四個(gè)滑柱在彈簧的配合下與固定塊插接，振動(dòng)電機為整體提供篩選振動(dòng)力度，篩選箱與振動(dòng)箱插接配合，便于手動(dòng)取出對篩選箱內部篩網(wǎng)清潔，便于下一次篩選，存儲盒的安裝便于收集精選后的磷礦，有助于集中處理。

浮選機尾礦排放用流量可調裝置 1070     

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本實(shí)用新型屬于礦石加工設備領(lǐng)域，尤其為一種浮選機尾礦排放用流量可調裝置，包括排放機構，所述排放機構的外壁兩側均固定連接有支撐座，兩個(gè)所述支撐座均固定連接有氣缸，所述氣缸與外部氣源連接；在進(jìn)行使用時(shí)，可通過(guò)氣缸的伸展，使得扇形推動(dòng)塊推動(dòng)調節板，使得調節板通過(guò)第一轉動(dòng)塊和轉動(dòng)座的配合轉動(dòng)逐漸上升，起到調節尾礦從排放機構內排出時(shí)的流量作用，且具有弧面的扇形推動(dòng)塊起到減少將調節板推動(dòng)時(shí)的接觸阻力作用，掉落至緩沖板上端的尾礦通過(guò)兩個(gè)緩沖板的導向逐漸滾動(dòng)下落，從而增加尾礦下落時(shí)的滾動(dòng)路徑，起到緩速作用，因對排出量的控制和尾礦的緩速，使得尾礦不會(huì )四處飛濺，方便于收集，提高了實(shí)用性。

樣品加工的圓盤(pán)粉碎機 829     

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一種樣品加工的圓盤(pán)粉碎機，本實(shí)用新型涉及物料分析測試設備領(lǐng)域；一號電動(dòng)伸縮桿固定設置于蓋板的頂壁上；連接塊固定設置于一號電動(dòng)伸縮桿的頂端；夾持機構固定設置于連接塊的右側壁上，且?jiàn)A持機構活動(dòng)穿設于蓋板中；一號旋轉電機固定設置于蓋板的頂壁上，且一號旋轉電機的輸出端穿過(guò)蓋板后，套設固定有切割刀片；二號旋轉電機固定設置于機體的底壁上，且二號旋轉電機的輸出端穿過(guò)機體的底壁后，套設固定有數個(gè)粉碎刀片，粉碎刀片旋轉設置于機體中；可以對樣本進(jìn)行局部切割粉碎，方便樣品下次取用。

帶有振搗功能的污水過(guò)濾篩分設備 207     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有振搗功能的污水過(guò)濾篩分設備，包括外殼、藥劑口、濾網(wǎng)和隔板，所述外殼的頂部左側開(kāi)設有藥劑口，且外殼的頂部右側開(kāi)設有污水入口，所述外殼的頂面中部安裝有第一電機，且第一電機的輸出端連接有軸桿，所述內腔的頂部安裝有輸水管，且輸水管上安裝有噴水口，并且內腔的底部開(kāi)設有出水口，所述擋板的中部通過(guò)拉繩與轉桿相連接，且轉桿軸連接于承接板上，所述卡桿的端部連接于卡槽中，且卡槽開(kāi)設于轉桿的外側，所述外殼的左側底部嵌入式安裝有第二電機。該帶有振搗功能的污水過(guò)濾篩分設備，可以對雜物進(jìn)行攪碎和設備內部進(jìn)行清潔，且可以進(jìn)行移動(dòng)篩分以及將篩分后的雜物取出。

防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置 572     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置，所述防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置包括灰塵收集器和灰塵輸送管路，所述振篩表面上安裝有灰塵輸送管路，灰塵輸送管路下方布置有灰塵收集器，灰塵收集器由箱體、補風(fēng)窗、導灰板、吸塵口、吸塵管組成，所述箱體的上端開(kāi)口位于灰塵輸送管路下方，箱體上端側壁上設有補風(fēng)窗，箱體下端側壁上設有吸塵口，箱體外側壁吸塵口處連接有吸塵管，吸塵管連通吸塵器。本實(shí)用新型提出了一種防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置，其通過(guò)從箱體側邊和上端進(jìn)行補風(fēng)，避免風(fēng)力從振篩表面的孔隙進(jìn)入負壓風(fēng)送機內，進(jìn)而避免了振動(dòng)篩表面孔隙堵塞。

新型輸送帶清潔裝置 431     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送帶清潔裝置，包括基座、清潔刮刀、吸末裝置。所述基座為板狀，開(kāi)設有安裝孔，使用螺栓穿過(guò)所述安裝孔能將所述基座安裝在350型小盒包裝機背板上，所述基座上設置有安裝位，所述安裝位用于安裝清潔刮刀和吸末裝置。所述清潔刮刀垂直于所述基座安裝在所述安裝位上，能將輸送帶上的積膠刮下。所述吸末裝置垂直于所述基座安裝在所述安裝位上；所述吸末裝置能將所述清潔刮刀刮下的膠屑粉末吸走。該裝置使用陶瓷鈍口刮刀對輸送帶表面積膠余膠進(jìn)行清理，清理能力較強，干膠也能被刮下，相比現有毛刷清理方式、刮刀耐磨損，長(cháng)期使用清潔能力也不會(huì )下降。

旁鏈式裙邊輸送帶裝置 728     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旁鏈式裙邊輸送帶裝置。該裝置主要包括位于兩條輸送鏈條中間通過(guò)緊固件連接的托條，通過(guò)緊固件固定在所述托條上的裙邊輸送帶和耙釘條；所述托條為C型折彎板，通過(guò)與鏈條固定連接，所述裙邊輸送帶寬度最大可達4000mm，所述耙釘條還可以采用齒形板、錐釘或者圓釘。有益效果：1、整個(gè)裝置采用的裙邊輸送帶寬度加寬，加大了裝置喂料寬度，提升了提升喂料機的喂料能力；2、采用C型折彎板托條，減輕了整個(gè)裝置的重量，降低了機器的能耗；3、采用不同形式的耙釘條，增加了運輸物料的多樣性。

堆取料機的輸送帶輸料用防護裝置 377     

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本實(shí)用新型提供了一種堆取料機的輸送帶輸料用防護裝置，包括傳送帶，傳送帶兩側連接有擋板，傳送帶底部一端設置有保護組件，保護組件包括收集箱，收集箱連接于傳送帶底部一端，收集箱內部連接有往復式絲桿，往復式絲桿外部套設有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊頂端連接有刮板，移動(dòng)塊底端貫穿連接有限位桿，限位桿兩端連接于收集箱內側壁，收集箱兩側對稱(chēng)連接有第一傳動(dòng)輪，兩個(gè)擋板一側均連接有第二傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪一端貫穿擋板并連接有動(dòng)力輪。本實(shí)用新型通過(guò)設置有保護組件與擋板，避免了物料從傳送帶上掉落，同時(shí)對傳送帶上殘留物料進(jìn)行清理，避免殘留物料造成電氣設備的損害，本裝置無(wú)需額外動(dòng)力源，節能實(shí)用。

防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶 279     

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本實(shí)用新型涉及一種防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶上設有多個(gè)可拆卸擋板機構；所述可拆卸擋板機構包括擋板，所述擋板的上方設有轉動(dòng)體，所述轉動(dòng)體的兩端同軸緊密焊接有連桿，所述連桿的末端同軸緊密焊接有螺紋桿；該防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶通過(guò)設有的可拆卸擋板機構：即通過(guò)轉動(dòng)轉動(dòng)體使得兩側的限位桿運動(dòng)，限位桿與固定桿上的限位孔插接配合，實(shí)現擋板與固定桿之間的拆卸，從而根據需要拆裝擋板；該設計便于在裙邊輸送帶上拆裝擋板，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需分別安裝有裙邊無(wú)隔板輸送帶和有裙邊有隔板輸送帶，減小了安裝空間，縮減了設備成本。

提高物料運輸效率的新型大傾角輸送帶 913     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高物料運輸效率的新型大傾角輸送帶，包括固定架，所述固定架的頂部焊接有前后平行的側板，前后所述側板之間設有斜向設置的連接架，所述連接架的上下兩側均設有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的外側安裝有輸送帶，所述輸送帶上設有若干均勻分布的擋板組件；本實(shí)用新型通過(guò)設有傳動(dòng)輥和防滑層，傳動(dòng)輥的表面經(jīng)過(guò)磨砂處理，防滑層采用尼龍材料構成，使傳動(dòng)輥和輸送帶之間具有較高的摩擦力，可以防止輸送帶運轉時(shí)產(chǎn)生打滑，從而方便對物料進(jìn)行輸送，通過(guò)設有擋板組件，第一擋板將輸送帶劃分為多個(gè)輸送區，第一擋板和第二擋板在各個(gè)輸送區內對物料進(jìn)行阻擋，防止輸送帶上的物料向下滑動(dòng)，從而提高運輸效率。

用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統 935     

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本實(shí)用新型涉及橡膠輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統，包括控溫箱，控溫箱左端面上設有顯示臺，控溫箱內壁與外壁之間設有水浴層，控溫箱右端面靠近頂部處嵌設有與水浴層連通的加熱棒，控溫箱內部設有固定框，固定框四周均開(kāi)設有通槽，固定框中間設有硫化箱，控溫箱頂端鉸接有箱門(mén)。該用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統的控溫箱中配合水浴層，在加熱棒的配合下持續穩定進(jìn)行加熱升溫，箱門(mén)上安裝透明窗，便于在橡膠輸送帶生產(chǎn)時(shí)，實(shí)時(shí)觀(guān)察到硫化狀況，硫化箱與固定框插接配合，便于手動(dòng)取出更換，方便下一次橡膠的硫化配合操作，箱門(mén)閉合可對內部進(jìn)行密封保護，減少外界環(huán)境對內部的影響。

防堵塞的篩分機 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞的篩分機，包括篩分箱、下料倉和篩分板，所述篩分箱內部一端的底部安裝有下料倉，且篩分箱內部靠近下料倉一端的底部安裝有鉸接軸，所述鉸接軸的外側鉸接有篩分板，且篩分板的內部均勻設置有篩孔，所述篩分箱內部底部遠離下料倉的一端安裝有滑動(dòng)組件，且滑動(dòng)組件的頂部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，所述篩分箱內部底部靠近下料倉的一端安裝有電機。本實(shí)用新型安裝有滑動(dòng)板、推拉桿、篩分板、滑動(dòng)組件和鉸接軸，使用時(shí)，滑動(dòng)板在滑動(dòng)組件上滑動(dòng)，使得推拉桿推動(dòng)或拉動(dòng)篩分板轉動(dòng)，可對篩分板的傾斜角度進(jìn)行調節，可起到抖動(dòng)篩分板的效果，避免物料堆積于篩分板頂部。

不同級配的混凝土骨料篩分機 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不同級配的混凝土骨料篩分機，包括篩分箱和支腿：篩分箱頂部一側設有進(jìn)料斗，其外部固定安裝有振動(dòng)機，其內設有若干層篩板；若干層篩板在篩分箱內部由高向低傾斜設置，且相互平行，每層篩板的高點(diǎn)端均位于進(jìn)料斗下方，低點(diǎn)端均固定連接有穿過(guò)篩分箱側壁的出料槽；由高向低設置的每層篩板的篩孔的孔徑逐漸縮??；篩板上還設有交錯布置的三角擋板；支腿通過(guò)彈簧與篩分箱底部四角處固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)機配合彈簧使得篩分箱產(chǎn)生彈性振動(dòng)，振動(dòng)的同時(shí)通過(guò)由高向低設置的若干層篩板篩分混凝土骨料，完成不同粒徑的混凝土骨料的同時(shí)篩分；此外，篩板上的三角擋板增大篩分時(shí)間和篩分面積，提高了篩分效率和篩分精度。

輸送面高度可調的移動(dòng)式伸縮輸送機 627     

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本實(shí)用新型提供一種輸送面高度可調的移動(dòng)式伸縮輸送機，包括伸縮輸送機，行走軌道，其特征在于：伸縮輸送機后端底部設有驅動(dòng)輪組件、前端設有被動(dòng)輪組件，且驅動(dòng)輪組件、被動(dòng)輪組件與行走軌道相配接?？煞奖愕赝ㄟ^(guò)驅動(dòng)輪組件實(shí)現伸縮輸送機前、后移動(dòng)，再通過(guò)被動(dòng)輪組件隨伸縮輸送機前、后移動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)升降機實(shí)現伸縮輸送機輸送面的高度調節，結構簡(jiǎn)單，行走及升降可靠、穩定，可滿(mǎn)足不同車(chē)型裝卸貨時(shí)的使用需求。

可伸縮膠帶輸送機 689     

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本實(shí)用新型屬于礦山設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可伸縮膠帶輸送機，在傳統的膠帶輸送機上的機架上端的上托輥之間，至少一組相鄰的兩個(gè)上托輥之間的縱梁為伸縮梁，伸縮梁為雙向矩形伸縮桿結構，即伸縮梁包括兩個(gè)伸縮內梁和一個(gè)伸縮梁外筒，伸縮梁外筒兩端分別套設有伸縮內梁，伸縮內梁從伸縮梁外筒兩端伸入伸縮梁外筒內部并與伸縮梁外筒滑動(dòng)連接；伸縮梁下方的支撐桿之間的兩列下縱梁間斷設置，間斷部分由兩根下伸縮桿替代，機架下部設置膠帶收縮裝置，便于調節膠帶的長(cháng)度。本實(shí)用新型提供一種可伸縮膠帶輸送機，便于延伸膠帶排土線(xiàn)路，能夠實(shí)現膠帶輸送機的按需調整。

移動(dòng)式輸送機 427     

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一種移動(dòng)式輸送機，包括頂部支承架斜置的機架(1)、安裝于機架的支腿底端的滾輪(8)、安裝于機架支承面上的傾斜設置的帶式輸送機(3)、安裝于帶式輸送機兩側邊的起護欄作用的鋼繩(6)；所述機架的支腿包括矮支腿(2a)和可調節高度的高支腿(2b)，帶式輸送機的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，出料端延伸至安裝復配罐(10)的作業(yè)平臺(9)旁；在矮支腿和機架的支撐架之間連接有支撐臂(7)。采用本實(shí)用新型，可將復配建筑材料所需的物料從地面即帶式輸送機的下端向上輸送至作業(yè)平臺，完全可以替代人工搬運，省時(shí)省力，并避免了人工搬運物料上作業(yè)平臺過(guò)程中潛在的危險。本實(shí)用新型輸送效率高，使用移動(dòng)方便。

自動(dòng)滾筒篩 528     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)滾筒篩，包括滾筒、驅動(dòng)系統和傳動(dòng)軸，所述的滾筒通過(guò)傳動(dòng)軸和驅動(dòng)系統傳動(dòng)連接，還包括支架、外罩殼、篩下集料裝置和篩上集料裝置，所述的支架傾斜設置且設有開(kāi)口，所述的外罩殼平行于滾筒設置，且罩于滾筒外，所述的滾筒和外罩殼均傾斜置于開(kāi)口內，所述的滾筒較高的端部設有進(jìn)料斗，所述的外罩殼底部沿軸向方向設有漏料口，所述的外罩殼在漏料口兩側通過(guò)支撐柱支撐。本實(shí)用新型的一種自動(dòng)滾筒篩設有外罩殼罩于滾筒和支架外部，可在保證篩下的物料完全進(jìn)入篩下集料裝置內的同時(shí)，避免了漿料篩分過(guò)程中外濺至其他設備造成不易清理。

防止出現堵塞的滾筒篩 380     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止出現堵塞的滾筒篩，涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，該防止出現堵塞的滾筒篩，包括支架，所述支架的內部固定安裝有固定軸,固定軸的表面上轉動(dòng)套接有滾筒篩,支架的底部固定安裝有下料管，固定軸的表面上固定安裝有吊桿,吊桿遠離固定軸的一端固定安裝有擋板。該防止出現堵塞的滾筒篩，將彈簧拉伸，進(jìn)而上凸塊不在對輥輪進(jìn)行擠壓的時(shí)候，使連接板通過(guò)彈簧的拉力進(jìn)行復位，進(jìn)而使敲擊桿對滾筒篩的表面進(jìn)行敲擊，進(jìn)而使滾筒篩產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而將滾筒篩內部的堵塞的磷肥和復肥進(jìn)行清理下來(lái)，進(jìn)而提高清理的便捷性，防止滾筒篩出現卡