云南昆明有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

避免堵塞的振動(dòng)篩 1592     

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本實(shí)用新型提供了一種避免堵塞的振動(dòng)篩，包括底座，底座上端中部連接有控制器，底座上端對稱(chēng)連接有多個(gè)緩沖機構，緩沖機構上端連接有箱體，箱體上端設有進(jìn)料口，箱體前側設有出料口，箱體左右兩側外壁均設有調節槽，箱體內部設有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)左右兩側連接有連接板，箱體左右兩側外壁連接有安裝箱，安裝箱內壁連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿上端連接有連接塊，連接塊靠近箱體外壁的一側外壁連接有連接桿，連接桿伸入調節槽與連接板連接；本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，帶動(dòng)連接塊上下移動(dòng)，從而使得連接塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)篩選網(wǎng)移動(dòng)，通過(guò)箱體兩側設置的電動(dòng)伸縮桿不規則運作，帶動(dòng)篩選網(wǎng)上下?lián)軇?dòng)，提高篩選效率，避免篩選網(wǎng)堵塞。

可逆式制砂機 461     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可逆式制砂機，涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，其包括：機架，所述機架的一側設置有翻轉機構，所述翻轉機構包括固定安裝于機架上的安裝板，通過(guò)轉動(dòng)軸轉動(dòng)安裝于機架上的外殼體，所述轉動(dòng)軸的一側延長(cháng)固定連接有從動(dòng)鏈輪，所述安裝板上設置有驅動(dòng)裝置，所述驅動(dòng)裝置的輸出端固定連接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間設置有鏈條。通過(guò)設置的翻轉機構，能夠將內部的物料進(jìn)行逆向運動(dòng)，從而進(jìn)行多次破碎物料，適合精細化的破碎作業(yè)，使用起來(lái)十分方便；設置的遮擋機構，能夠對物料進(jìn)行遮擋，保證物料能夠在外殼體內進(jìn)行運動(dòng)。

振動(dòng)篩連接組件 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了振動(dòng)篩連接組件，包括卡扣，卡扣能夠套在篩網(wǎng)的篩孔中，并將篩網(wǎng)固定在固定架內，所述卡扣上固接有連接桿，連接桿的一端固接有旋鈕，旋鈕與卡扣分別位于連接桿的兩端，連接桿穿過(guò)固定架，旋鈕與卡扣分別位于固定架的兩側。所述卡扣呈圓環(huán)形，且在卡扣上具有缺口，所述連接桿固接在圓環(huán)形的端面且靠近缺口的位置。在本實(shí)用新型實(shí)施過(guò)程中，能夠將篩網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，且圓環(huán)形的卡扣能夠穿過(guò)篩網(wǎng)孔，從而將篩網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，配合著(zhù)連接桿的位置的設置，能夠進(jìn)行一定限度內的調節。

臥式高能球磨機的高效研磨倉體 722     

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一種臥式高能球磨機的高效研磨倉體，屬球磨機設計制造技術(shù)領(lǐng)域。研磨倉體的筒內壁設有多個(gè)形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的壁面為弧面，每一環(huán)形凹槽的位置與一攪拌葉片相對應，環(huán)形凹槽的頂點(diǎn)處于與其對應的葉片縱軸線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)上。凹槽不但增大倉體內壁的面積，而且使物料與介質(zhì)盡可能地向葉片的縱向聚集，增大葉片與介質(zhì)物料的碰撞概率，葉片攪拌時(shí)可給更多的介質(zhì)提供動(dòng)能，從而提高研磨效率。凹槽還在一定程度上限制了介質(zhì)的方向，減少介質(zhì)與研磨倉體兩端面的碰撞，從而使設備磨損降低。若倉體內壁面與倉體端頭平面之間由傾斜平面或外凸的弧面連接，則可避免粉體進(jìn)入死角無(wú)法被研磨，也有利于研磨效率的提高。

篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動(dòng)篩 438     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括第一篩分箱、第二篩分箱和篩分裝置，所述篩分裝置包括有第一電機、轉動(dòng)桿、凸輪、第一振動(dòng)篩網(wǎng)、彈簧、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動(dòng)篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒，所述第一篩分箱設置在第二篩分箱的正上方，通過(guò)設置第二篩分箱、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動(dòng)篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒，達到了便于篩分的效果，解決了現有的用于砼生產(chǎn)的振動(dòng)篩在實(shí)際使用時(shí)存在篩分效率較低，篩分效果不夠理想的問(wèn)題。

磷礦精選中心振動(dòng)篩 510     

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本實(shí)用新型涉及磷礦精選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷礦精選中心振動(dòng)篩，包括加工箱，倉室底部設有存儲盒，倉室內壁上靠近頂部拐角處均設有固定塊，振動(dòng)箱下表面與滑孔對應處設有滑柱，滑柱外壁上均套設有彈簧，振動(dòng)箱下表面靠近兩側邊緣處均設有振動(dòng)電機，篩選箱底部與通槽對應處嵌設有篩網(wǎng)，篩選箱頂端處對稱(chēng)設有提把；該磷礦精選中心振動(dòng)篩，通過(guò)設置加工箱并在萬(wàn)向輪配合下，便于整體靈活搬運，振動(dòng)箱在四個(gè)滑柱在彈簧的配合下與固定塊插接，振動(dòng)電機為整體提供篩選振動(dòng)力度，篩選箱與振動(dòng)箱插接配合，便于手動(dòng)取出對篩選箱內部篩網(wǎng)清潔，便于下一次篩選，存儲盒的安裝便于收集精選后的磷礦，有助于集中處理。

人防工程用離心式通風(fēng)機 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種人防工程用離心式通風(fēng)機，本實(shí)用新型涉及人防工程建設裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)機箱，風(fēng)機箱包括箱體，箱體的左側壁開(kāi)設有通風(fēng)口，通風(fēng)口處于箱體的內側一端焊接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的內腔從左到右依次安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)，箱體的右側外壁安裝有排熱管，排熱管的內腔安裝有散熱扇，箱體的內側底部固定有減震板，減震板的上端面固定安裝有支撐臺，支撐臺的頂部固定有支撐底板，支撐底板的上表面安裝有輸出方向朝左的旋轉電機，支撐底板的左側固定有離心風(fēng)機，箱體的正面轉動(dòng)連接有與其相適配的箱門(mén)，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，運行穩定，通風(fēng)效率高，且具有降噪吸音防塵的功能，實(shí)用性強，具有廣闊的市場(chǎng)應用前景。

浮選機尾礦排放用流量可調裝置 1069     

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本實(shí)用新型屬于礦石加工設備領(lǐng)域，尤其為一種浮選機尾礦排放用流量可調裝置，包括排放機構，所述排放機構的外壁兩側均固定連接有支撐座，兩個(gè)所述支撐座均固定連接有氣缸，所述氣缸與外部氣源連接；在進(jìn)行使用時(shí)，可通過(guò)氣缸的伸展，使得扇形推動(dòng)塊推動(dòng)調節板，使得調節板通過(guò)第一轉動(dòng)塊和轉動(dòng)座的配合轉動(dòng)逐漸上升，起到調節尾礦從排放機構內排出時(shí)的流量作用，且具有弧面的扇形推動(dòng)塊起到減少將調節板推動(dòng)時(shí)的接觸阻力作用，掉落至緩沖板上端的尾礦通過(guò)兩個(gè)緩沖板的導向逐漸滾動(dòng)下落，從而增加尾礦下落時(shí)的滾動(dòng)路徑，起到緩速作用，因對排出量的控制和尾礦的緩速，使得尾礦不會(huì )四處飛濺，方便于收集，提高了實(shí)用性。

耐磨球磨機 1160     

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本實(shí)用新型提供一種耐磨球磨機。耐磨球磨機，包括：磨球機本體；兩個(gè)連接支架，兩個(gè)所述連接支架分別固定安裝在所述磨球機本體的兩側；拱形支架，所述拱形支架固定安裝在兩個(gè)所述連接支架的頂部；大齒輪，所述大齒輪設置在所述磨球機本體上；保護機構，所述保護機構設置在所述連接支架上；潤滑機構，所述潤滑機構設置在所述保護機構和所述連接支架上。本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機具有可以對大齒輪進(jìn)行有效保護，減少誤碰磨損的發(fā)生，且可以進(jìn)行及時(shí)的上油、還可以減少粉塵飄散，增加大齒輪的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

三合一制砂機 390     

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本實(shí)用新型涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種三合一制砂機，包括制砂機包括機體、與機體相互配合的機體箱蓋、設置于機體內的中心轉子破碎機構、液壓油缸、可調整支架、調整機構以及設置于機體上的進(jìn)料口，該三合一制砂機，通過(guò)設置第一調整組件、第二調整組件以及可調整支架，在物料破碎過(guò)程中能夠根據鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖的大小，通過(guò)調整第一調整組件上面的液壓油管，實(shí)時(shí)調節可調整支架與中心轉子破碎機構的破碎間隙以提高破碎效果，從而達到不同物料的最佳破碎效果，從而解決了現有制砂機對鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖破碎時(shí)磨損較大且破碎效果不佳的問(wèn)題，達到三合一的制砂目的。

用于鋁粉膏生產(chǎn)的新型球磨機 438     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋁粉膏生產(chǎn)的新型球磨機，涉及鋁粉膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部安裝有球磨機本體，所述底座的頂部且位于球磨機本體的外側設置有降噪組件，所述底座的內部且位于球磨機本體的下方安裝有降溫組件，通過(guò)在第一隔音罩的內側滑動(dòng)連接有第二隔音罩，第一隔音罩和第二隔音罩的邊緣處均開(kāi)設有空腔，且空腔的內部分別設置有石膏板和隔音氈，所以在使用時(shí)，實(shí)現了隔音降噪的效果，減少了人體傷害，提高了工作環(huán)境，防止了噪音污染，而在不用時(shí)，還可將第二隔音罩收縮至第一隔音罩中，減少了占地面積。

樣品加工的圓盤(pán)粉碎機 829     

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一種樣品加工的圓盤(pán)粉碎機，本實(shí)用新型涉及物料分析測試設備領(lǐng)域；一號電動(dòng)伸縮桿固定設置于蓋板的頂壁上；連接塊固定設置于一號電動(dòng)伸縮桿的頂端；夾持機構固定設置于連接塊的右側壁上，且?jiàn)A持機構活動(dòng)穿設于蓋板中；一號旋轉電機固定設置于蓋板的頂壁上，且一號旋轉電機的輸出端穿過(guò)蓋板后，套設固定有切割刀片；二號旋轉電機固定設置于機體的底壁上，且二號旋轉電機的輸出端穿過(guò)機體的底壁后，套設固定有數個(gè)粉碎刀片，粉碎刀片旋轉設置于機體中；可以對樣本進(jìn)行局部切割粉碎，方便樣品下次取用。

計及撬棒保護動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機三相短路電流的解析方法 685     

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本發(fā)明涉及一種計及撬棒保護動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機三相短路電流的解析方法，屬于風(fēng)力發(fā)電系統故障分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法為：首先建立雙饋風(fēng)機數學(xué)模型，以撬棒保護動(dòng)時(shí)刻為分界點(diǎn)，將故障過(guò)程分成兩個(gè)階段，以磁鏈作為兩個(gè)階段的橋梁進(jìn)行銜接，將第一階段轉子磁鏈的末值作為第二階段轉子磁鏈的初值，分別求得第一階段DFIG定子和轉子三相短路電流解析式，第二階段DFIG定子和轉子三相短路電流解析式，結合得DFIG定子和轉子三相短路電流解析式。本方法能夠準確計算計及撬棒保護動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機三相短路電流的解析式，對含雙饋感應風(fēng)力發(fā)電機的電力系統設備選型和保護動(dòng)作特性分析具有重要意義。

含高鉍的鉛電解方法 844     

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本發(fā)明屬于制鉛領(lǐng)域，具體涉及一種含高鉍的鉛電解方法，其電解條件為：（1）陽(yáng)極化學(xué)質(zhì)量：Bi≤25%，Pb≤80%，Sb≤6%；電解液成分：H2SiF6：40~80g/L；Pb2+：20~80g/L；Bi2+：＜0.006g/L；（2）電解液循環(huán)：25L/min~30L/min；（3）電解溫度：20~30℃；（4）電流密度：60~80A/m2；（5）電解周期：5~8d。陰極分為兩片，一片為鉛，另一片為中間片，鉛片與電源的負極連接，中間片接地；所述中間片為鉍和/或銅組成。通過(guò)在陽(yáng)極和陰極之間設置一個(gè)中間片，中間片接地，能夠實(shí)現陽(yáng)極中的鉍通過(guò)電解后在中間片上析出；而陰極上（鉛片）析出的是鉛；通過(guò)上述方式能夠有效的解決陰極鉛片上析出鉍的問(wèn)題。

計及撬棒保護動(dòng)作的雙饋風(fēng)機不對稱(chēng)短路電流解析方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種計及撬棒保護動(dòng)作的雙饋風(fēng)機不對稱(chēng)短路電流的解析方法，首先列寫(xiě)正向、反向旋轉坐標下雙饋風(fēng)機的正序、反序分量數學(xué)模型，根據兩種數學(xué)模型并結合磁鏈守恒原則，求出故障后定子、轉子磁鏈正序分量、定子、轉子電流正序分量、故障后定子、轉子磁鏈負序分量、定子、轉子電流負序分量，再將定子、轉子電流正序、負序分量分別從正向、反向旋轉坐標系變換到三相靜止坐標系下，然后再將定子、轉子電流的正序分量與負序分量疊加，即求得計及撬棒保護動(dòng)作的雙饋風(fēng)機定子和轉子不對稱(chēng)短路的各相電流；本方法能準確計算計及撬棒保護動(dòng)作的雙饋風(fēng)機不對稱(chēng)短路電流，對含雙饋風(fēng)機的電力系統設備選型和保護動(dòng)作特性分析具有重要意義。

帶有振搗功能的污水過(guò)濾篩分設備 207     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有振搗功能的污水過(guò)濾篩分設備，包括外殼、藥劑口、濾網(wǎng)和隔板，所述外殼的頂部左側開(kāi)設有藥劑口，且外殼的頂部右側開(kāi)設有污水入口，所述外殼的頂面中部安裝有第一電機，且第一電機的輸出端連接有軸桿，所述內腔的頂部安裝有輸水管，且輸水管上安裝有噴水口，并且內腔的底部開(kāi)設有出水口，所述擋板的中部通過(guò)拉繩與轉桿相連接，且轉桿軸連接于承接板上，所述卡桿的端部連接于卡槽中，且卡槽開(kāi)設于轉桿的外側，所述外殼的左側底部嵌入式安裝有第二電機。該帶有振搗功能的污水過(guò)濾篩分設備，可以對雜物進(jìn)行攪碎和設備內部進(jìn)行清潔，且可以進(jìn)行移動(dòng)篩分以及將篩分后的雜物取出。

能提高臥式高能攪拌球磨機研磨率的攪拌葉片 988     

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一種能提高臥式高能攪拌球磨機研磨率的攪拌葉片，屬超細研磨機技術(shù)領(lǐng)域。葉片的中部與攪拌軸垂直，而葉片的上端和下端均與攪拌軸的垂直方向偏離一相同的角度，該偏離角度的范圍為3°～20°，葉片與攪拌軸不垂直部分的長(cháng)度占整個(gè)葉片長(cháng)度的5～18％。臥式高能攪拌球磨機使用本實(shí)用新型葉片時(shí)，將帶折彎角度的葉片安裝在攪拌軸的首尾兩端，兩葉片的折彎端頭分別朝向倉體的兩個(gè)底面?？娠@著(zhù)減少球磨機倉體內的研磨顆粒堆積，增大物料與球磨介質(zhì)之間的研磨流動(dòng)，從而提高臥式高能攪拌球磨機的研磨率，減小球磨能耗，研磨率可提高3?22％。

防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置 572     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置，所述防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置包括灰塵收集器和灰塵輸送管路，所述振篩表面上安裝有灰塵輸送管路，灰塵輸送管路下方布置有灰塵收集器，灰塵收集器由箱體、補風(fēng)窗、導灰板、吸塵口、吸塵管組成，所述箱體的上端開(kāi)口位于灰塵輸送管路下方，箱體上端側壁上設有補風(fēng)窗，箱體下端側壁上設有吸塵口，箱體外側壁吸塵口處連接有吸塵管，吸塵管連通吸塵器。本實(shí)用新型提出了一種防止振動(dòng)篩表面孔隙堵塞的裝置，其通過(guò)從箱體側邊和上端進(jìn)行補風(fēng)，避免風(fēng)力從振篩表面的孔隙進(jìn)入負壓風(fēng)送機內，進(jìn)而避免了振動(dòng)篩表面孔隙堵塞。

高防護性的水平定向鉆機 386     

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本實(shí)用新型涉及一種高防護性的水平定向鉆機，屬于水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域。所述的高防護性的水平定向鉆機包括水平定向鉆機機體、防護機構和吸塵機構；所述的防護機構安裝在水平定向鉆機機體的右端并套設在鉆頭外側，吸塵機構安裝在水平定向鉆機機體的下側，并連通防護機構內腔。本實(shí)用新型采用防護機構能夠對鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋，避免碎屑四濺對工作人員造成影響，吸塵機構能夠通過(guò)環(huán)形吸塵管和進(jìn)塵管將鉆孔產(chǎn)生的碎屑吸入集塵箱的內部進(jìn)行儲存，便于后續工作人員對碎屑進(jìn)行處理。

提高鉆孔精度的水平定向鉆機 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種提高鉆孔精度的水平定向鉆機，屬于鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的提高鉆孔精度的水平定向鉆機包括安裝板（1）、第一減震器（2）、第二減震器（3）、安裝座（4）、鉆機安裝框、鉆機（10）、支撐板（11）、電動(dòng)推桿（13）、固定盤(pán)（14）、固定環(huán)（15）、液壓阻尼器（16）、夾塊（17）、連接套（18）、加長(cháng)桿（19）。本實(shí)用新型能夠有效防止鉆頭發(fā)生偏移，提高了鉆機鉆孔的精準度，方便工作人員進(jìn)行檢修和更換配件。

水平定向鉆機用鉆桿托架裝置 519     

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本實(shí)用新型涉及一種水平定向鉆機用鉆桿托架裝置，屬于鉆探設備輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。所述的水平定向鉆機用鉆桿托架裝置包括底座（1）、支撐柱（2）、限位盤(pán)（3）、電推桿（7）；所述的底座（1）的上端兩側對稱(chēng)安裝有支撐柱（2），支撐柱（2）之間安裝有限位盤(pán)（3），限位盤(pán)（3）與支撐柱（2）滑動(dòng)連接，電推桿（7）安裝在底座（1）上，其上端與限位盤(pán)（3）連接。本實(shí)用新型使用時(shí)將鉆桿插入到連接口內，然后轉動(dòng)螺紋套使其向遠離限位盤(pán)的方向移動(dòng)，螺紋套移動(dòng)時(shí)會(huì )通過(guò)連接板帶動(dòng)滑塊在滑動(dòng)窗口內向限位盤(pán)的中心處滑動(dòng)，滑塊滑動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)限位輪夾緊鉆桿，能夠對不同直徑的鉆桿進(jìn)行支撐，增加了裝置的實(shí)用性，增大了裝置的適用范圍。

新型輸送帶清潔裝置 431     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送帶清潔裝置，包括基座、清潔刮刀、吸末裝置。所述基座為板狀，開(kāi)設有安裝孔，使用螺栓穿過(guò)所述安裝孔能將所述基座安裝在350型小盒包裝機背板上，所述基座上設置有安裝位，所述安裝位用于安裝清潔刮刀和吸末裝置。所述清潔刮刀垂直于所述基座安裝在所述安裝位上，能將輸送帶上的積膠刮下。所述吸末裝置垂直于所述基座安裝在所述安裝位上；所述吸末裝置能將所述清潔刮刀刮下的膠屑粉末吸走。該裝置使用陶瓷鈍口刮刀對輸送帶表面積膠余膠進(jìn)行清理，清理能力較強，干膠也能被刮下，相比現有毛刷清理方式、刮刀耐磨損，長(cháng)期使用清潔能力也不會(huì )下降。

旁鏈式裙邊輸送帶裝置 727     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旁鏈式裙邊輸送帶裝置。該裝置主要包括位于兩條輸送鏈條中間通過(guò)緊固件連接的托條，通過(guò)緊固件固定在所述托條上的裙邊輸送帶和耙釘條；所述托條為C型折彎板，通過(guò)與鏈條固定連接，所述裙邊輸送帶寬度最大可達4000mm，所述耙釘條還可以采用齒形板、錐釘或者圓釘。有益效果：1、整個(gè)裝置采用的裙邊輸送帶寬度加寬，加大了裝置喂料寬度，提升了提升喂料機的喂料能力；2、采用C型折彎板托條，減輕了整個(gè)裝置的重量，降低了機器的能耗；3、采用不同形式的耙釘條，增加了運輸物料的多樣性。

堆取料機的輸送帶輸料用防護裝置 377     

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本實(shí)用新型提供了一種堆取料機的輸送帶輸料用防護裝置，包括傳送帶，傳送帶兩側連接有擋板，傳送帶底部一端設置有保護組件，保護組件包括收集箱，收集箱連接于傳送帶底部一端，收集箱內部連接有往復式絲桿，往復式絲桿外部套設有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊頂端連接有刮板，移動(dòng)塊底端貫穿連接有限位桿，限位桿兩端連接于收集箱內側壁，收集箱兩側對稱(chēng)連接有第一傳動(dòng)輪，兩個(gè)擋板一側均連接有第二傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪一端貫穿擋板并連接有動(dòng)力輪。本實(shí)用新型通過(guò)設置有保護組件與擋板，避免了物料從傳送帶上掉落，同時(shí)對傳送帶上殘留物料進(jìn)行清理，避免殘留物料造成電氣設備的損害，本裝置無(wú)需額外動(dòng)力源，節能實(shí)用。

防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶 278     

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本實(shí)用新型涉及一種防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶上設有多個(gè)可拆卸擋板機構；所述可拆卸擋板機構包括擋板，所述擋板的上方設有轉動(dòng)體，所述轉動(dòng)體的兩端同軸緊密焊接有連桿，所述連桿的末端同軸緊密焊接有螺紋桿；該防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶通過(guò)設有的可拆卸擋板機構：即通過(guò)轉動(dòng)轉動(dòng)體使得兩側的限位桿運動(dòng)，限位桿與固定桿上的限位孔插接配合，實(shí)現擋板與固定桿之間的拆卸，從而根據需要拆裝擋板；該設計便于在裙邊輸送帶上拆裝擋板，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需分別安裝有裙邊無(wú)隔板輸送帶和有裙邊有隔板輸送帶，減小了安裝空間，縮減了設備成本。

提高物料運輸效率的新型大傾角輸送帶 912     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高物料運輸效率的新型大傾角輸送帶，包括固定架，所述固定架的頂部焊接有前后平行的側板，前后所述側板之間設有斜向設置的連接架，所述連接架的上下兩側均設有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的外側安裝有輸送帶，所述輸送帶上設有若干均勻分布的擋板組件；本實(shí)用新型通過(guò)設有傳動(dòng)輥和防滑層，傳動(dòng)輥的表面經(jīng)過(guò)磨砂處理，防滑層采用尼龍材料構成，使傳動(dòng)輥和輸送帶之間具有較高的摩擦力，可以防止輸送帶運轉時(shí)產(chǎn)生打滑，從而方便對物料進(jìn)行輸送，通過(guò)設有擋板組件，第一擋板將輸送帶劃分為多個(gè)輸送區，第一擋板和第二擋板在各個(gè)輸送區內對物料進(jìn)行阻擋，防止輸送帶上的物料向下滑動(dòng)，從而提高運輸效率。

用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統 935     

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本實(shí)用新型涉及橡膠輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統，包括控溫箱，控溫箱左端面上設有顯示臺，控溫箱內壁與外壁之間設有水浴層，控溫箱右端面靠近頂部處嵌設有與水浴層連通的加熱棒，控溫箱內部設有固定框，固定框四周均開(kāi)設有通槽，固定框中間設有硫化箱，控溫箱頂端鉸接有箱門(mén)。該用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統的控溫箱中配合水浴層，在加熱棒的配合下持續穩定進(jìn)行加熱升溫，箱門(mén)上安裝透明窗，便于在橡膠輸送帶生產(chǎn)時(shí)，實(shí)時(shí)觀(guān)察到硫化狀況，硫化箱與固定框插接配合，便于手動(dòng)取出更換，方便下一次橡膠的硫化配合操作，箱門(mén)閉合可對內部進(jìn)行密封保護，減少外界環(huán)境對內部的影響。

磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機，包括設置在箱體下部的進(jìn)料口、用于傳送料斗的鏈條、通過(guò)電機驅動(dòng)的尾輪、電流變送器、所述的鏈條套設于尾輪上，在箱體的一側壁上設置熱電阻、阻旋式料位開(kāi)關(guān)和視鏡，所述的熱電阻、阻旋式料位開(kāi)關(guān)、電流變送器與DCS通訊連接，所述的電流變送器設置在提升機的配電柜內。本實(shí)用新型能夠有效彌補磷酸二銨工藝生產(chǎn)斗式提升機積料存在的缺陷與不足，通過(guò)配置阻旋式料位開(kāi)關(guān)料位信號、熱電阻溫度信號、電流變送器電流信號至DCS，通過(guò)邏輯準確判斷斗式提升機底部是否積料，從而避免了斗式提升機的損壞，影響裝置長(cháng)周期運行。

防堵塞的篩分機 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞的篩分機，包括篩分箱、下料倉和篩分板，所述篩分箱內部一端的底部安裝有下料倉，且篩分箱內部靠近下料倉一端的底部安裝有鉸接軸，所述鉸接軸的外側鉸接有篩分板，且篩分板的內部均勻設置有篩孔，所述篩分箱內部底部遠離下料倉的一端安裝有滑動(dòng)組件，且滑動(dòng)組件的頂部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，所述篩分箱內部底部靠近下料倉的一端安裝有電機。本實(shí)用新型安裝有滑動(dòng)板、推拉桿、篩分板、滑動(dòng)組件和鉸接軸，使用時(shí)，滑動(dòng)板在滑動(dòng)組件上滑動(dòng)，使得推拉桿推動(dòng)或拉動(dòng)篩分板轉動(dòng)，可對篩分板的傾斜角度進(jìn)行調節，可起到抖動(dòng)篩分板的效果，避免物料堆積于篩分板頂部。

不同級配的混凝土骨料篩分機 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不同級配的混凝土骨料篩分機，包括篩分箱和支腿：篩分箱頂部一側設有進(jìn)料斗，其外部固定安裝有振動(dòng)機，其內設有若干層篩板；若干層篩板在篩分箱內部由高向低傾斜設置，且相互平行，每層篩板的高點(diǎn)端均位于進(jìn)料斗下方，低點(diǎn)端均固定連接有穿過(guò)篩分箱側壁的出料槽；由高向低設置的每層篩板的篩孔的孔徑逐漸縮??；篩板上還設有交錯布置的三角擋板；支腿通過(guò)彈簧與篩分箱底部四角處固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)機配合彈簧使得篩分箱產(chǎn)生彈性振動(dòng)，振動(dòng)的同時(shí)通過(guò)由高向低設置的若干層篩板篩分混凝土骨料，完成不同粒徑的混凝土骨料的同時(shí)篩分；此外，篩板上的三角擋板增大篩分時(shí)間和篩分面積，提高了篩分效率和篩分精度。