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本發明公開了一種高效低氮的VOC廢氣焚燒爐及焚燒方法，包括焚燒爐本體及燒嘴，所述焚燒爐本體的進口密閉連接有端板，所述端板與燒嘴之間設有相互隔斷的VOC廢氣腔體和二次空氣腔體，所述VOC廢氣腔體連通若干噴射管束的一端，若干所述噴射管束另一端穿過端板延伸至爐膛內，噴射管束與端板貫穿處密封，所述VOC腔體上設有廢氣進口，所述二次空氣腔體通過端板上的若干空氣噴口與爐膛連通，所述二次空氣腔體上設有空氣入口，所述燒嘴出口端穿過所述VOC廢氣腔體、二次空氣腔體及端板并延伸至爐膛內。本發明能有效降低廢氣焚燒后NOx的排放，提高焚燒效率，節約成本。
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本發明涉及基坑開挖防護技術領域，并公開了一種基礎方坑的開挖防護裝置以及開挖防護方法，包括方坑開挖機構，方坑開挖機構安裝在起吊鉆機的起吊臂上，方坑開挖機構包括中空矩形柱、管柱、中空方形刀柱和驅動座，驅動座固定安裝在起吊鉆機的起吊臂上，中空矩形柱豎直固定在驅動座的底部，管柱豎直穿設在中空矩形柱內，并轉動連接驅動座，中空方形刀柱固定在中空矩形柱的底部，管柱的底部連接有開挖鉆；中空矩形柱的四個側壁均設置有壓實防護板，壓實防護板沿管柱的徑向移動，中空矩形柱上套設有多個中空防護柱，中空防護柱位于壓實防護板的上方。在方坑開挖的過程中進行防護，能及時對開挖的方坑進行防護，提高了開挖效率，降低了(56)對比文件JP2022013000A,2022.01.18JPH0610340A,1994.01.18JPH06287951A,1994.10.11沈保漢.樁基礎施工技術講座第十五講預先鉆孔法埋入式樁.施工技術.2001,(第07期),
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本發明公開了一種電動鉆機及其安裝方法，屬于鉆、修井機裝置技術領域；該裝置包括可設置于采油樹處的且可升降的底座，以及設置于底座上的井架；所述井架包括井架基段以及多段設置于井架基段上的井架段；所述底座包括基座以及支撐座，所述基座與支撐座之間設置有支撐立柱、伸縮缸以及用于穩定結構的斜立柱，通過所述伸縮缸將支撐座頂升；本發明利用底座模塊化的設計以及可升降結構的設計有效的解決了底座結構高度較高，操作的危險系數高，以及在裝配的過程中需要拆除采油樹的問題，借助可升降的底座結構設計，實現結構的模塊化，使得整個結構更加簡單化，并促進整個結構裝配過程中不僅不需要拆卸采油樹更不會觸碰采油樹的技術效果。
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本實用新型公開了一種廢液焚燒爐的節能保溫結構，包括爐體，爐體內設有相互連通的燃燒室和燃燼室，所述燃燒室和燃燼室的外壁均設有水冷膜式壁和保溫層，所述水冷膜式壁由多個水冷管和T型鰭片組成，相鄰兩個水冷管之間通過T型鰭片固定連接，所述保溫層通過T型鰭片固定在水冷膜式壁外側并與水冷膜式壁之間形成保溫夾層，水冷管和燃燼室的煙氣出口均與余熱鍋爐連通；本實用新型采用水冷壁和保溫層結構，使耐火保溫澆注料厚度大大減少，由焚燒爐產生的熱能能得到有效利用，取消了強制通風的離心風機，并且保證了爐體表面溫度不高于50℃，沒有了高溫燙傷的風險，保障了巡檢、運行人員的安全。
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本實用新型公開了一種粉末涂料生產用研磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶的外側設置有兩側振動圈，所述研磨桶的底部連接有烘干桶，所述烘干筒的一側中部設置有出風口，所述烘干桶的外側底部等距連接有三個支撐柱，所述研磨桶的頂部中心設置有電機，所述電機的一端連接有轉動柱，所述轉動柱的中部與底部均連接有碾壓棒，所述振動圈的內部設置有若干個振動塊，所述研磨桶的內部中端與底端均設置有篩分網，所述出風口的內部兩側均設置有升降槽，所述升降槽的內部中心設置有蓋板。本實用新型所述的一種粉末涂料生產用研磨裝置，能夠使得涂料的研磨更加精細，提高研磨質量，其次可以避免粉末涂料因受潮擠壓成團影響后期使用。
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本實用新型公開了一種球磨機用卸料裝置，解決現有球磨機對金屬材料除銹時，石球和金屬材料以及被除去的銹跡會混雜在一起的技術問題。包括底座、支撐架、振動電機、卸料筒、卸料組件以及水管通道；支撐架為環形結構，支撐架與底座固定連接，卸料組件安裝在卸料筒內部，卸料筒安裝在支撐架的環形空腔中，且與支撐架彈性連接，卸料筒包括與其內部連通的進料口、出料口以及石球出口，振動電機連接在卸料筒下端面與底座上表面之間，水管通道安裝在卸料組件上；當球磨機中的物質從進料口進入卸料筒后，卸料組件可在振動電機的作用下，將球磨機中的物質分為石球和被處理材料，石球從石球出口排出，被處理材料從出料口排出。
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本實用新型涉及鉆磨床技術領域，公開了一種立式鉆磨床，包括立框，立框頂壁下表面固定安裝有驅動電機，驅動電機的傳動軸底部傳動連接有鉆磨頭，鉆磨頭底部放置有托板；托板底部兩側分別固定安裝有導向桿和推桿電機，導向桿插接在套筒內中部。本實用新型通過設置有電動推桿和支桿，在立式鉆磨床使用過程中，如需清理托床上側碎屑時，可通過電動推桿的傳動軸頂升托床，托床以支桿為中心轉動，同時激振器通電產生振動，托板的傾斜及振動，用于碎屑的清理，相較于手動使用工具頻繁清理，可降低工作人員，使裝置更人性化。
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本實用新型涉及研磨裝置，為了提高磷酸鐵鋰前驅體的研磨效率，提供了一種磷酸鐵鋰前驅體的研磨裝置，包括水平設置且其中一端為開口端的研磨管，設于研磨管開口端的排料管，設于研磨管遠離排料管一端的進料管，多件設于研磨管內的研磨球，以及貼設于研磨管外壁的振動裝置。本實用新型的磷酸鐵鋰前驅體的研磨裝置，其能夠高效地對磷酸鐵鋰前驅體進行研磨。
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本實用新型公開了一種重質碳酸鈣生產用廢渣回收設備，屬于重質碳酸鈣領域。一種重質碳酸鈣生產用廢渣回收設備，包括處理箱，所述處理箱內轉動連接有研磨盤，所述研磨盤通過驅動源驅動轉動，還包括：設置在處理箱內的第一過濾板和第二過濾板，其中，所述處理箱內固定連接有兩組振動電機，所述第一過濾板和第二過濾板分別設置在對應的每組所述振動電機上；輸送筒，固定連接在處理箱上，其中，所述輸送筒上下兩端開設有進料槽和出料槽，所述進料槽和出料槽均與處理箱相連通；本實用新型通過螺旋葉片將研磨后的廢渣重新送入到研磨盤內進行回收再次研磨，減少原材料的浪費，提高廢渣中殘留的重質碳酸鈣的利用效率。
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本實用新型涉及支撐工裝技術領域，針對帶有軸承的高速攪拌反應器工作時振動劇烈、磨損嚴重的問題，提供了一種高速立式攪拌反應器底部支撐裝置，包括底座、以及配置于所述底座表平面的多根支撐桿，所述支撐桿用于夾持反應器，所述反應器的外側壁面配置有連接板；所述支撐桿遠離所述底座的一端與所述連接板通過絲扣連接，所述支撐桿靠近所述絲扣的一端端面與所述連接板間隔設置；所述反應器的底部外側與所述底座通過法蘭連接。本申請的反應器底部支撐裝置采用絲扣連接，可為反應器振動提供緩沖空間，可避免反應器振動而帶來的磨損、檢修成本大等問題，操作人員可根據反應器振動幅度等情況調整絲扣的安裝位置，可滿足調整余量。
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本實用新型公開了一種球磨機磨球回收處理裝置，包括：箱體，所述箱體內壁的兩側之間連接有兩個支撐座，兩個所述支撐座的頂部均滑動連接有承重板，兩個所述承重板的頂部之間固定連接有篩分箱，所述篩分箱的底部嵌設有篩分斗，所述篩分斗的底部連通有出料管，所述篩分箱的兩側與箱體內壁的兩側之間均設置有往復驅動組件，所述往復驅動組件包括驅動電機，所述驅動電機通過螺絲固定連接于箱體內壁的一側，所述驅動電機的輸出軸連接有第一轉軸。本實用新型通過往復驅動組件內的驅動電機帶動篩分箱前后移動篩分，增加了篩分斗的篩分力度，配合振動電機振動篩分，提高了篩分效率，有效的提高了磨球回收效率。
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本實用新型公開了一種便于快速拆裝的振動機，包括振動機主體，振動機主體的頂端罩接有頂蓋，頂蓋由一對呈半圓形的半蓋組成，兩個半蓋之間通過擰緊旋把連接，振動機主體內還設置有起料裝置，起料裝置包括固定座、頂座和起料網，固定座的底端安裝有氣缸，氣缸的活塞桿末端與頂相連接，中心凸柱的外圍處還套設有外套框，起料網搭接在外套框上并與外套框緊密焊接。該便于快速拆裝的振動機，通過將頂蓋分為兩個半蓋并用擰緊旋把安裝到振動機主體的頂端，使頂蓋能夠在振動機主體上進行快速拆裝，節約拆裝頂蓋所需的時間，通過設置的起料裝置，使得起料裝置能夠將零件從研磨料中撈出，以便工作人員將零件取出。
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本實用新型涉及機制砂制備設備技術領域，旨在解決采用傳統立磨制砂存在產品粒度分布窄以及會產生過粉磨的問題，提供一種多級階梯粉磨制砂立磨，包括殼體，所述殼體內設有至少兩層磨盤，所述磨盤的直徑從上層至下層依次增大，每層所述磨盤的上方均設有磨輥，所述磨輥與所述磨盤相配合對物料進行碾壓；本實用新型的立磨制砂噪音小、振動小、能耗較低，通過至少兩層磨輥與磨盤對物料的碾壓，不僅減少了細粉，也減少了粒度過大的物料，增加了中間粒徑的物料，使物料的粒度分布更加均衡，一定程度上提高了立磨制砂的效率，解決了立磨制砂會產生
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本實用新型公開了一種粉末涂料加工用研磨機用集塵裝置，包括研磨箱，所述研磨箱固定連接在加工臺的表面，所述研磨箱左側底部固定連接有進風管，所述研磨箱右側底端焊接有輸料管，所述研磨箱頂端安裝有電機，所述電機的動力輸出端與研磨軸的動力輸入端相連接，所述研磨軸間隙連接有磨盤，所述研磨箱內兩側安裝有振子，所述輸料管頂端內表面開設有凹槽，所述凹槽內活動連接有第一濾網，所述輸料管的進氣口延伸到集塵管的內部，所述集塵管螺紋連接在集塵箱的頂端，鼓風機啟動后通過吸塵頭抽取輸料管頂端內空氣，可對涂料顆粒內灰塵等雜物去除；研磨箱內兩側的超聲波發生器通過振子向內發出超聲波帶動涂料顆粒振動，可加快涂料研磨速度。
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本實用新型公開了一種生料立磨機的降阻改進結構，涉及立磨機，運用在生料立磨機上，所述生料立磨機包括依次設置的選粉機、磨機和進風熱風室，磨機和進風熱風室，所述選粉機、磨機和進風熱風室均連通，所述進風熱風室上開設有至少四個進風口，所述進風口均密封連接有熱風管道；所述選粉機的出料端具有出風口，所述出風口連接有出風管道，所述出風管道上連通有若干根旁路管道，所述旁路管道的兩端分別位于該出風管道上的阻力點位置的兩側。本實用新型通過增大通風面積，能夠降低生料立磨機中選粉機的出風口的阻力和降低磨機進風的阻力，從而降低磨機的進口與出口的壓差，達到提高產量、降低電耗和振動的目的。
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本實用新型提供一種氧化石墨的制備裝置。所述氧化石墨的制備裝置包括殼體、研磨篩選機構、驅動機構、升降機構、彈性機構、收集機構和鎖止萬向輪，所述研磨篩選機構安裝于殼體中，所述研磨篩選機構包括加工腔、蓋板、環形固定塊、研磨桶、環形轉槽、環形轉塊、研磨網、圓形安裝板、研磨板、振動器、安裝桿和毛刷，所述加工腔開設于殼體中，且蓋板轉動連接于加工腔的開口處，所述環形固定塊橫向固定安裝于加工腔中，所述研磨桶套設于環形固定塊中，所述環形轉槽開設于環形固定塊的內壁中，且環形轉塊轉動連接于環形轉槽中并固定套設于研磨桶的外側壁上。本實用新型提供的氧化石墨的制備裝置具有防止堵塞、安全性能高和保護了環境的優點。
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本實用新型公開了一種球磨機排料圓筒篩分裝置，包括固定板、下料框、下料軌道、篩網和固定柱，所述下料框的一側貫穿開設有出料口，所述下料框的外表面與出料口相對應處安裝有下料軌道，所述篩網的外側設有固定框，所述固定框的下表面設有螺紋柱，所述固定框通過螺紋柱和螺母鎖緊固定在下料框上，所述下料框背離下料軌道的一側安裝有振動電機，所述下料框位于振動電機的兩側設有固定板，所述固定柱上安裝有夾板，多個下料框通過固定板和夾板固定在固定柱上，所述篩網的底端表面設有下料斗。本實用新型具備可對球磨機排出的物料進行多次篩分，使物料按照不同顆粒直徑進行分類，便于后續對物料進行再次加工的優點。
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本實用新型公開了一種臥式球磨機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一支架，所述第一支架遠離底板的一端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有出料絞龍，所述底板的上表面且位于第一支架的左側固定連接有第二支架，所述第二支架遠離底板的一端固定連接有震動泵，所述振動板的上表面固定連接有外罩箱。本實用新型，通過設計兩級研磨箱，實現研磨完成的細小顆粒自動落入下一級進行研磨，從而提高了研磨的效率，與通過設計震動泵，實現粉末下降流暢，提高了機器的使用效率，通過設計出料絞龍，實現自動連續出料，提高了機器出料的效率，降低了工人的勞動強度。
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本實用新型公開了一種球磨機進料收塵裝置，包括螺桿輸送機和球磨機，所述球磨機進料端貫穿轉動插接有螺桿輸送機，且螺桿輸送機外壁固定安裝有環形進氣箱，并且環形進氣箱一端開設有進氣槽，所述螺桿輸送機固定架設在球磨機一端。有益效果：本實用新型采用了篩分板和粉碎輥，采用振動篩分和粉碎輥二次粉碎的方式，篩分和粉碎效率更高，設備運行更加穩定可靠，同時，在篩分和粉碎的過程中，抽氣泵啟動，抽出環箱內部的空氣，使吸塵口處產生負壓，產生的粉塵在溢流出料斗時被吸塵口吸入到環箱內部，經過抽氣泵輸送到輸氣管中，進入到環形進氣箱中，沿進氣槽排入到球磨機中，避免了灰塵飄散的同時回收利用了灰塵，便于清潔生產。
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本發明屬于石英加工技術領域，具體的說是一種石英研磨粉振動篩，包括機體；所述機體的頂部開設有進料口；所述機體的底部開設有出料口；所述機體的內部滑動連接有篩網架；所述篩網架的內部固接有振動篩網；所述篩網架的內側壁上開設有波紋槽；所述機體的頂部通過連接桿固接有驅動電機；所述驅動電機的輸出端固接有轉動軸；通過轉動軸帶動推動桿轉動，進而帶動振動篩網上下抖動，對石英粉進行篩分，同時轉動軸帶動轉動塊與研磨塊轉動，對研磨槽內部的石英粉進行研磨的結構設計，實現了可使得粒徑較大的石英粉粒徑變小，進而落入機體底部的功能，有效的解決了反復回收、投入石英粉，容易使得石英粉的篩分效率變低的問題。
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本實用新型公開了一種具有磁選除鐵功能的可移動的破碎站，包括底座和破碎機，所述底座上設置有輪胎，所述底座上從右到左依次設置有進料裝置、破碎機、第一傳送帶、振動篩分裝置，所述振動篩分裝置的下方設置有第二傳送帶，所述底座的左側設置有“7”字形的第二支架，前后兩個第二支架構成一組，所述兩個第二支架之間設置有吊板，所述吊板上吊設有磁選裝置；將磁選裝置直接吊設在吊板，方便拆卸，在滿足可移動破碎站的便捷性的同時，實現磁選的功能；本實用新型結構簡單，操作方便攜。
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一種基于PLC中控的礦山破碎系統，包括控制系統和執行系統，其中，所述控制系統包括用于控制主喂料機、鄂破機、圓錐機、沖擊破和振動篩的多組分布式I/O，與全部分布式I/O聯網的交換機、與交換機聯網的云端交換機、工作站，執行系統包括主喂料機、鄂破機、圓錐機、沖擊破和振動篩，振動篩包括1#振動篩、2#振動篩、3#振動篩，三者分別設置有出料用的輸送帶，2#振動篩經輸送帶連接至沖擊破上，沖擊破經輸送帶連接至3#振動篩上，使得物料能夠沿主喂料機鄂破機、圓錐機、沖擊破依次移動；相對于常見的單一種類的破碎設備，本實用新型提供了一種具有很高自動化程度的組合物料破碎系統，可以有效提高礦山物料的處理效率，并大幅降低人工成本。
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本實用新型公開了一種混凝土攪拌站骨料篩分裝置，屬于篩分裝置技術領域。一種混凝土攪拌站骨料篩分裝置，包括：殼體；第一篩分筒、第二篩分筒，由上向下依次固定連接在所述殼體內；進料漏斗，固定連接在所述殼體上，且出料口與所述第一篩分筒的進料口相連接；本實用新型可以對骨料進行多級篩分，從而可以篩分出不同粒徑的骨料，滿足不同的使用要求，實用性較高，在對骨料進行移動篩分的同時，還可以將其揚起，防止細濾網、粗濾網被骨料堵住，有效的提高了該裝置對骨料的篩分效率，同時本裝置可以持續對骨料進行添加篩分，不需要停止機器，有效的提高了該裝置進行篩分時的持續性，從而大大增加了篩分效率，實用性較高，適于推廣使用。
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本實用新型提供了一種聚苯胺/氧化石墨烯的制備裝置，包括氧化石墨烯分散液制備單元系統和聚苯胺/氧化石墨烯制備單元系統。本實用新型實現了聚苯胺/氧化石墨烯的大規模生產，通過加入過量的濃酸和高錳酸鉀，并在中溫氧化反應后對混合液進行離心，將多余廢酸和高錳酸鉀送入低溫氧化釜中回收利用，減少了含酸廢液的產生，防止氮氧化物污染環境，同時降低了物料成本，生產出的聚苯胺/氧化石墨烯的生產質量高，對環境的污染小。
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本實用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機的擋水裝置，包括篩箱，所述篩箱包括篩檔、側板、前橫梁、中橫梁和后橫梁，所述篩檔設置在所述篩箱底部，所述篩檔的左右兩側分別設置有側板，所述篩檔上前后依次設置有前橫梁、中橫梁和后橫梁；本實用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機擋水裝置，砂水混合液由進料水槽和旋流器排到脫水篩篩面，篩條可以將部分水擋在篩箱后部，更好的使水與砂分脫離至水箱，通過本裝置可以減小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、強度；能夠減少靜置時間，降低了運輸成本及污染。
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本實用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機的排水裝置，包括底架，所述底架內水平安裝有水箱，底架上傾斜安裝有篩箱，所述篩箱正對所述水箱；所述篩箱包括傾斜篩檔，傾斜篩檔后側安裝有后橫梁，所述傾斜篩檔和后橫梁上均設置有排水鏤空；所述后橫梁上安裝有后篩網，位于后橫梁上的排水鏤空設置在所述后篩網上側；所述后橫梁底部設置有排水口，所述排水口正對所述水箱頂部開口；本實用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機的排水裝置，砂水混合液由進料水槽和旋流器排到脫水篩篩面，由邊護板、主篩網和后篩網圍成堰槽，砂由于重力沉淀到篩面，過多的水和泥則從后橫梁上排水口排出，從而更好的使水與砂分脫離至水箱。
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本實用新型提出一種盾構渣土現場處理系統，包括設置在隧道內的渣土轉運皮帶、脫水裝置、篩下錐罐和輸送裝置，所述渣土轉運皮帶與盾構機的盾構出渣皮帶相連，用于接收所述盾構出渣皮帶輸出的渣土并將所述渣土進行轉運；所述脫水裝置與所述渣土轉運皮帶相連，用于將所述渣土進行脫水生成干渣和泥漿；所述篩下錐罐與所述脫水裝置相連，用于接收并存儲所述泥漿；所述輸送裝置與所述脫水裝置相連，用于接收所述干渣并將所述干渣輸送至隧道外。由于渣土中含有大量的水，通過在隧道內設置脫水裝置可以直接將渣土中的水和干渣分離，運輸裝置只需要將干渣往外運輸即可，減少了運輸裝置的運輸量，提升輸送效率。
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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦組合分級磨選方法，包括：將破碎產品進行一段磨機磨礦，再通過一段旋流器分級一段沉砂返回至一段磨機給礦；一段溢流進行一段弱磁選，第一精礦進入二段旋流器分級；在二段旋流器分級后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流進入細篩分級，篩上物進入濃縮分級，篩下物進入二段弱磁選以獲得第二精礦和第二尾礦；濃縮分級脫水后三段沉砂與二段沉砂進入二段磨機磨礦后再與三段溢流共同進入磁選分級，分級后得到第三精礦和第三尾礦；第三精礦返回至二段旋流器給礦，第一尾礦、第二尾礦以及第三尾礦合并進入選鈦工序，第二精礦產出為合格釩鈦鐵精礦或進入下段分級磨選系統。本發明的方法提高了分級磨礦系統的分級效率和磨礦效率，有效提升磨礦效果。
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