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本發明涉及一種自動裝卸鉆桿鉆機的使用方法，包括鉆機，鉆機的桅桿基架上連接有動力頭，動力頭前端連接輸出接頭；桅桿基架前端連接夾持卸扣裝置，夾持卸扣裝置的底座上設有固定夾持單元，還設有可沿輸出接頭的軸線轉動的轉動夾持單元；桅桿基架通過連接支架連接有可容置若干鉆桿的回轉鉆庫，回轉鉆庫位于桅桿基架的一側并與桅桿基架的長度方向同向，回轉鉆庫上朝向桅桿基架的一側具有豁口以便鉆桿的裝入和取出，連接支架上連接用于移動鉆桿的機械手；鉆機的使用方法包括自動加鉆桿和自動卸鉆桿的過程。鉆機使用時，可以自動進行加鉆桿和卸鉆桿的動作，釋放人力，安全性和使用效率都能得到有效提升。
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本發明公開了一種安全進退鉆桿裝置，它包括升降鉆機頭（3）、用于驅動升降鉆機頭（3）上下運動的鉆機機座（1）、設置于井口頂部的孔口封閉器（8），升降鉆機頭（3）的輸出軸上連接有鉆桿卡具（5），鉆桿卡具（5）設置于孔口封閉器（8）的正上方，所述孔口封閉器（8）的右側設置有鉆桿旋轉供給裝置（6），鉆桿旋轉供給裝置（6）上且沿其周向方向設置有多個鉆桿裝夾裝置（11），每根鉆桿的頂部均開設有沿軸向設置的錐形內絲（12），每根鉆桿（7）的底部柱面上均開設有錐形外絲，鉆桿（7）的上端部的柱面上開設有鉆桿卡槽（10）；它還公開了進退鉆桿的方法。本發明的有益效果是：安全可靠、減輕工人勞動強度、提高進退鉆桿效率。
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本實用新型公開了一種基于熱輻射資源化處理廢鋰電池的系統,涉及廢舊電池回收技術領域，包括依次設置的熱輻射處理單元、冷卻拆分破碎分選單元、資源化回收單元；熱輻射處理單元包括熱輻射反應器，熱輻射反應器內沿輸送方向依次設置有進料區、熱解區和出料區；冷卻拆分破碎分選單元包括沿輸送方向依次設置的隧道冷卻窯、人工拆解單元、破碎機和浮選設備；資源化回收單元包括沿輸送方向依次設置磷酸鐵鋰分離槽、壓濾機Ⅰ、除鐵槽、壓濾機Ⅱ、碳酸鋰反應槽和壓濾機Ⅲ。本實用新型能使廢舊磷酸鐵鋰電池在處理時不需放電，使廢舊鋰電池中的所有材料都進行了資源化利用，且處理過程安全。
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本實用新型鋰電池回收裝備技術領域，具體涉及到用于鋰電池回收的放電裝置，旨在解決現有的采用物理方式放電的鋰電池充放電設備不適合處理廢舊鋰電池的問題。本實用新型包括機架、鋰電池放電結構、耗電機構以及散熱風扇，耗電機構包括底板以及散熱件，底板固定連接在機架上，散熱件包括導熱板和導熱板上的多個翅片，翅片位于導熱板與底板之間，導熱板上固定連接有電熱板，電熱板與鋰電池放電結構電氣連接，散熱風扇位于翅片一側邊。本實用新型在不破壞鋰電池的結構的前提下對鋰電池進行放電，同時通過耗電機構消耗鋰電池中剩余的少數電能，耗電結構采用電發熱來消耗電能，同時利用散熱風扇散失熱能，風冷式散熱結構簡單、可靠性高、安全性好。
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本發明屬于工程施工技術領域，具體涉及一種旋挖鉆機方樁工法及設備。具體技術方案包括：一種旋挖鉆機方樁工法，步驟包括：場地平整；測量放線；井口砼護壁；鉆機就位；鉆機調垂；引孔鉆進；復孔鉆進；方孔鉆進；圓鉆清孔；方鉆清孔。本發明提供了一種新的旋挖鉆機方樁工法，可以全程使用設備進行方樁施工，有效減少了勞務人員的井下作業，從源頭上規避了項目安全生產風險。本發明還配合該方樁施工工法提供了三種方樁鉆頭和一種方樁清孔鉆，進一步實現了方樁施工的全程機械化。
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本實用新型公開了一種用于廢舊干電池回收的分揀裝置，涉及干電池回收技術領域，包括分揀臺、安裝在分揀臺上端的分揀箱和設置在分揀箱內部的多組篩分板，篩分板呈上下分布，分揀箱左側壁開設有第二出料口，所述分揀臺上端面固定設有與第二出料口配合使用的第一收集箱，分揀箱右側壁開設有第一出料口，分揀臺上端面設有與第一出料口配合使用的第二收集箱，分揀箱內部還設有用于輔助篩分板進行振動篩分的輔助部件。本實用新型中，通過設置的分揀臺、分揀箱、篩分板以及配合使用的輔助部件，可以利用干電池呈圓柱形構造并且不同型號直徑尺寸不同的特性，對多種不同規格的干電池進行分類收集，無需人工進行手動分揀，提高了分揀效率，降低了成本。
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本發明涉及干電池垃圾處理設備技術領域，具體來說是一種干電池回收環保清理工藝及方法，一種干電池回收環保清理設備，包括破碎機、水搖床、一級沉淀池、壓濾設備、回轉窯、布袋收塵器及氣體凈化裝置；回轉窯用于對經壓濾設備壓濾得到的鋅錳泥濾料進行負壓焚燒，鋅錳泥濾料負壓焚燒時，同時加入回收助料及輔料；回收助料為含鋅錳鋼灰、含鋅鋼灰、含錳鋼灰或含錳鋼灰和含鋅鋼灰的混合；輔料為焦粉或蘭炭。采用本發明的工藝分別得到了碳棒、鎳鐵料、錳鐵合金、氧化鋅、鋅合金和銅合金，這些大部分都是不可再生資源，繼而實現了資源的再生和再
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本發明公開了一種鋰電池電解液回收再利用裝置及方法，涉及到電解液回收技術領域，包括處理罐、氮氣輸送組件、電解液回收組件和破碎組件，本發明還公開了一種鋰電池電解液回收再利用方法，包括以下步驟：處理罐內氣體排出操作、鋰電池的拆解破碎處理、電解劑的蒸餾操作、電解質的回收處理操作、結晶回收利用和鋰電池拆解殘渣回收和鋰離子收集，設置的氮氣濃度檢測傳感器能夠時刻檢測排氣管處的氮氣濃度，方便控制器根據氮氣濃度變化來實現對電解液回收過程中的動態變化控制，能夠使得電解液中的電解劑、電解質能夠根據自身的溫度特性進行動
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本發明涉及放射性廢物處理技術領域，提供了一種放射性廢金屬的回收方法，包括以下步驟：將放射性廢金屬依次進行電化學去污、超聲波清洗和水洗；將水洗后的廢金屬進行熔煉；其中電化學去污用電解液為水溶液，溶質包括磷酸、草酸、檸檬酸、酒石酸、過氧化氫和冰乙酸。本發明提供的回收方法對放射性廢金屬的去污效果好，容易操作，去污后的廢金屬通過熔煉即可進行有效的回收利用；進一步的，本發明提供的回收方法，在去污過程中去除的物質以沉淀物存在，容易進行收集處理，本發明將產生的二次廢液和沉淀物進行玻璃固化處理，實現了廢物的最小化。
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本實用新型公開了一種小型環保垃圾焚燒爐，涉及焚燒爐技術領域，具體為一種小型環保垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體內腔的側壁固定連接有清渣機構，所述爐體的頂端固定連接有管道，所述管道的一端固定連接有位于爐體側面的過濾箱，所述過濾箱內腔的頂部活動連接有濾網，所述濾網的一端固定連接有彈簧。該小型環保垃圾焚燒爐，通過清渣機構與手輪的配合使用，利用手輪的轉動，帶動固定軸進行轉動，從而帶動擋板進行豎直轉動，在皮帶輪和齒輪嚙合連接的共同作用下，使得兩個固定軸進行相反轉動，從而使得兩個擋板進行相反轉動，實現對垃圾焚燒產生的爐渣進行有效快速清理，提高了裝置使用時的功能性。
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本實用新型公開了一種小型垃圾焚燒爐的節能結構，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體包括一級燃燒室和二級燃燒室，一級燃燒室的外壁上設有爐襯，爐襯的外壁上設有夾套層，夾套層內設有沿夾套層內壁設置的螺旋管，螺旋管的上端設有進液口，螺旋管的下端設有出液口，進液口通過進液管道與堿液池連通，出液口通過出液管道與堿液池連通，本新型可以將堿液池內的堿液送入到螺旋管內，并利用焚燒爐本體產生的熱量對管內的堿液進行加熱，不僅能防止堿液池內的堿液結冰，而且能減小爐襯厚度，節約爐襯的制作成本。
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本實用新型涉及余熱發電設備技術領域，且公開了一種小型垃圾焚燒爐余熱發電設備，包括殼體，所述殼體的一側中部固定安裝有進氣管，所述殼體的另一側頂部固定安裝有排氣管，所述殼體的另一側底部固定安裝有排水管，所述殼體的頂部一側固定安裝有第一安裝座，所述第一安裝座的內部滑動連接有把手。本實用新型通過設有第一過濾網，可以對進入殼體的煙氣進行第一次過濾，再通過集熱箱的一側設置有連接管，可以將利用過的煙氣排放到水箱，通過水箱中的水對煙氣進行降溫，同時對煙氣進行第二次過濾，最后，過濾后的煙氣通過排氣管排出，從而可以有效的對煙氣中的灰塵進行過濾，避免含有大量灰塵的煙氣排放到外界環境中。
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本實用新型公開了一種帶有導向機構的霧化廢液廢氣焚燒爐，包括爐體、設置于爐體一端的廢液霧化口以及設置于爐體另一端的煙氣出口，所述爐體靠近所述廢液霧化口一端設置有燃燒器接口，所述爐體靠近所述燃燒器接口一端側面底端設置有廢氣進口，所述爐體內部兩端分別固定安裝有高溫導向板，所述高溫導向板之間設置有用于廢氣和廢液螺旋焚燒處理的緩沖機構，所述爐體底端在所述高溫導向板之間對稱設置有第一電偶接口和第二電偶接口，所述第一電偶接口和所述第二電偶接口內部分別安裝有熱電偶；本實用新型可使得液氣化焚燒更加完全，有機物氧化分解更加完全，同時溫度監測更加準確有效。
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本實用新型提供了一種適用于氟化工行業的含氟廢液廢氣焚燒系統，涉及含氟廢液、廢氣處理技術領域，解決了現有技術中存在著管道堵塞導致系統檢修頻繁運行不穩定的問題。其包括焚燒爐，急冷罐的進氣管與焚燒爐的排氣口連通；吸收塔的底部進氣口與急冷罐的出氣管連通；洗滌塔的底部進氣口與吸收塔的頂部出氣口連通，洗滌塔的頂部出氣口連接有引風機，引風機連接有煙囪。含氟廢液/廢氣被噴入焚燒爐中氧化降解，焚燒后產生的高溫煙氣導入急冷罐急速降溫，并除去熔鹽，經過降溫后的煙氣進入吸收塔回收氫氟酸，然后進入洗滌塔去除煙氣中殘留的氫氟酸，經過脫酸后的煙氣從煙囪排放；急冷罐將熔鹽去除，避免熔鹽堵塞管道，從而提高系統運行的穩定性。
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本實用新型公開了一種噴淋焚燒式煙塵處理裝置，其包括噴淋系統和RTO焚燒系統；噴淋系統包括噴淋塔，噴淋塔設有噴淋進水管，噴淋塔頂部內壁設置有噴淋管，噴淋管上設置有多個噴水頭；噴淋塔上有廢氣進氣口、廢氣出氣口和廢液出水口；RTO焚燒系統包括焚燒爐體和排氣煙囪，焚燒爐體上設置有燃燒器、燃氣進氣管、廢氣進氣管和排放管；燃氣進氣管用于向燃燒器輸送可燃氣體；廢氣進氣管通過管道與廢氣出氣口連通；通過噴淋系統將廢氣中的煙塵濃度預先降低，然后在將煙塵濃度低的廢氣輸送至RTO焚燒系統，使得RTO焚燒系統能耗降低，節約運作費用，同時將廢氣中的煙塵、有害的氣體以及氣味處理徹底，并最后通過排放管和排氣煙囪對處理完成的廢氣進行排放。
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本實用新型提供了一種適用于VCM和PVC行業的含氯廢液廢氣焚燒系統，涉及含氯廢液、氣處理技術領域，解決了現有技術中運行能耗高且流程長的問題。包括：焚燒爐，余熱鍋爐的熱源進口與焚燒爐的排氣口連通；急冷罐的進氣管與余熱鍋爐的熱源出口連通；吸收塔的底部進氣口與急冷罐的出氣管連通；洗滌塔的底部進氣口與吸收塔的頂部出氣口連通；加熱器的進氣口與洗滌塔的頂部出氣口連通；塵硝一體化反應器與加熱器的出氣口連通。高溫煙氣進入余熱鍋爐回收熱量，進入吸收塔回收鹽酸，洗滌塔去除煙氣中殘留的HCl和Cl2，塵硝一體化反應器凈化尾氣中的氮氧化物、粉塵和二噁英；通過使用上述裝置縮短了焚燒系統的工藝流程并回收了余熱，減少運行能耗。
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本發明公開了一種輪式拖掛鉆機，以解決相關技術中在鉆機移運時需要對底座裝置進行單獨拆解及組裝導致移運耗時長、移運效率低的問題，本發明包括：井架拖掛裝置，井架拖掛裝置具有井架拖車以用于安裝井架；拖掛底座裝置，拖掛底座裝置具有拖掛式底座，拖掛式底座用于安裝井架底座，拖掛式底座與井架拖車銷連接，拖掛式底座具有井架連接部；井架，井架與井架拖掛裝置連接，井架具有拖掛底座連接部，拖掛底座連接部用于連接井架連接部。本發明在移運過程中只需將井架拖掛裝置與拖掛底座裝置進行分離，即可對兩者分別進行整體移運；組裝時，將兩者整體進行銷連接即可；免于對底座裝置進行單獨拆卸及組裝，減少移運過程的整體耗時，提高移運效率。
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本實用新型屬于生活垃圾綜合利用技術領域，特別涉及一種耦合垃圾焚燒爐的垃圾熱解重整制氫系統。其技術方案為：一種耦合垃圾焚燒爐的垃圾熱解重整制氫系統，包括依次連接的破碎裝置、干燥器和熱解器，熱解器的殘渣出口通過殘渣通道連接有垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐的煙氣出口通過煙氣通道與熱解器的間壁式腔室連接。本實用新型提供了一種利用垃圾焚燒產生的熱量對生活垃圾進行干燥、熱解的耦合垃圾焚燒爐的垃圾熱解重整制氫系統。
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本實用新型涉及化工生產技術領域，針對現有的固廢焚燒爐中存在的排出口連接的U型溜槽堵塞后疏通效果差、疏通方式安全性低的問題，提供了一種固廢焚燒爐用自動疏通裝置，所述固廢焚燒爐包括熔融堿液池，所述熔融堿液池的排出口連通有U型溜槽；所述自動疏通裝置位于所述U型溜槽遠離所述熔融堿液池的側壁面，所述自動疏通裝置包括可沿所述U型溜槽內側壁伸縮的伸縮桿，所述伸縮桿靠近所述U型溜槽底部的一端配置有彈簧，所述彈簧遠離所述伸縮桿的一端配置有戳鉤。通過伸縮桿的伸縮可使彈簧沿U型溜槽內底部槽壁運動，彈簧末端的戳鉤可使附著物從U型溜槽底部脫離，并隨未凝結的液態堿流向接收袋。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣廢料處理裝置，涉及垃圾處理技術領域。本實用新型包括破碎箱，破碎箱的前方設置有破碎電機，破碎電機的輸出端固定連接有雙向蝸桿，雙向蝸桿嚙合有齒輪，齒輪的后端面固定連接有破碎輥，破碎輥的前后兩端分別與破碎箱內部的前后兩端面轉動連接，破碎箱內部的前后兩端面固定連接有刮板，破碎箱的下方設置有濾網，破碎箱的下方設置有支撐座，支撐座的上端固定安裝有轉動電機，轉動電機的輸出端固定連接有橢圓抖動輪。本實用新型通過破碎電機帶動雙向蝸桿轉動，進而通過齒輪帶動兩個破碎輥相向轉動，對爐渣進行碾壓粉碎，粉碎后的爐渣落在濾網的上方，轉動電機帶動橢圓抖動輪旋轉，震動濾網，進行篩選。
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本實用新型公開了一種隧道專用一步式錨桿，包括中空的錨桿本體、預緊構件、驅動件和接頭；所述驅動件用于配合接頭帶動錨桿本體正轉或反轉，錨桿本體反轉時，錨桿本體鉆進，錨桿本體正轉時，對錨桿本體施加預應力；所述接頭用于配合驅動件實現鉆機與錨桿本體的傳動；所述預緊構件用于錨桿本體鉆進到位時對錨桿本體進行初步錨固。本實用新型的錨桿集鉆進、預緊及注漿一體，特別適用于隧道、鐵路需要灌注水泥漿的工況使用，其設置的預緊構件可在灌漿前就對錨桿預緊；而錨桿注漿結束錨固后，僅需使接頭直線后退即可完成錨桿與接頭的分離，“退釬尾”過程簡單、易操作；且直線退出的形式無需在鉆機上設置夾具以固定錨桿，簡化了鉆機結構。
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本實用新型提供一種便攜式取土鉆機。所述便攜式取土鉆機包括車輪移動機組和固定在車輪移動機組上的車板，所述車板的頂部固定安裝有盒體，所述盒體的頂部內壁和底部內壁上轉動安裝有同一個傳動螺桿，所述傳動螺桿上螺紋安裝有連接塊，所述連接塊的一側延伸至所述盒體外并固定安裝有電機驅動機組，所述電機驅動機組的輸出軸上固定安裝有鉆桿，所述車板上開設有通口，所述車板的頂部固定安裝有兩個連接板，兩個所述連接板的底部均固定安裝有電動推桿，兩個所述電動推桿的輸出軸上固定安裝有同一個防護罩。本實用新型提供的便攜式取土鉆機具有能夠防止灰塵揚起、改善工作環境的優點。
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本實用新型涉及RTO焚燒爐技術領域，具體涉及一種智能RTO蓄熱式焚燒爐，包括爐體、具有若干并列設置的氣道的蓄熱陶瓷、加熱頭和導氣件，導氣件包括封閉段、轉軸、通氣段和封閉殼體，導氣件設置于爐體的底部，且與爐體轉動連接；封閉段與通氣段均為半圓形結構，相互組合后為周期進氣體，周期進氣體設置于封閉殼體的內側，轉軸設置于周期進氣體的上側，且在外置電機的驅動下，帶動周期進氣體在封閉殼體內周期轉動，增設導氣件，從而實現對焚燒爐的周期性進氣。
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本發明涉及放射性廢物處理與處置技術領域，具體涉及一種放射性污染石墨焚燒工藝。一種放射性污染石墨焚燒工藝，包括：第一步，放射性石墨的破碎和造粒；第二步，造粒石墨的焚燒；第三步，焚燒灰的桶內玻璃固化：步驟一，焚燒灰裝桶與壓實；步驟二，桶內玻璃固化；步驟三，作為低放廢物處理。該放射性污染石墨焚燒工藝，采用了先將放射性石墨破碎再添加造粒助劑或前批次焚燒灰造粒后，再焚燒的技術路線，造粒助劑的加入，實現石墨的平穩燃燒，消除了焚燒爐排灰不暢通問題；另，采用桶內玻璃固化方法，實現了焚燒灰的安全處置，解決了焚燒灰安全處理問題，因而該放射性污染石墨焚燒工藝具有顯著的技術進步，工廠應用價值顯著。
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本實用新型公開了一種雙燃料系統煙氣焚燒爐，包括底板，所述底板的上表面固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的正面開設有煙氣揮發份進口、天然氣燒嘴配氣口和熱焦油注油口。本裝置利用焚燒爐自身熱量加熱導熱油箱內部的導熱油和冷風管內部的冷空氣，從而間接加熱焦油，保證焦油具有一定流動性，加熱的冷空氣經助燃風機返回焚燒爐，有利于提高燃燒效率，通過加壓泵將熱焦油注入焚燒爐內部，利用焚燒爐的高溫環境，讓焦油充分燃燒，產生的廢氣經脫硫濕電一體化裝置凈化處理，通過風機的作用，尾氣經煙囪達標排放，本實用新型不僅降低了焚燒爐天然氣消耗，還有效解決了焦油廢物的環境污染隱患，節能降耗且環保，適用于炭石墨材料焙燒生產領域。
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本實用新型提供一種焚燒爐的熱能回收裝置。焚燒爐的熱能回收裝置，包括：排氣管；焚燒爐，所述焚燒爐設置在所述排氣管的下方，所述排氣管的進氣端和所述焚燒爐的頂部排氣端固定連接；水箱，所述水箱固定套設在所述排氣管上；電加熱盤管，所述電加熱盤管設置在所述水箱內，所述電加熱盤管位于所述排氣管的下方；濕氣箱，所述濕氣箱固定安裝在所述排氣管的頂部，所述濕氣箱位于所述水箱的一側；橫管，所述橫管固定安裝在所述濕氣箱的兩側內壁上，所述橫管的進氣端延伸至所述濕氣箱外。本實用新型提供的焚燒爐的熱能回收裝置具有能夠對焚燒爐產生廢氣進行除塵、減少粉塵含量、且能夠對焚燒時產生熱量進行回收利用的優點。
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本實用新型公開了一種對脫硫廢液進行利用的裝置，該裝置包括預處理調節工段、烘干固化及尾氣工段、焚硫工段、冷卻工段、洗滌工段、轉化吸收工段、尾氣處理工段。對焦化HPF濕法脫硫過程產生的脫硫液和硫泡沫進行綜合治理，使其變廢為寶，并且做到內部循環，杜絕二次污染。節約生產成本，并且做到自動化控制及降低能耗。本裝置中使用的兩轉兩吸工序制備硫酸，使用釩類催化劑，轉化器使用耐火纖維粘接劑與陶瓷纖維板、耐火纖維增強涂料，提高二氧化硫催轉化率，轉化率≥99.75％。
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本發明公開了圓形結構的垃圾焚燒爐，包括爐壁和由爐壁圍成的圓形截面爐膛，爐膛中設置有落料管、爐排和一次風供給單元，所述爐排包括中間的落料盤和圍繞所述落料盤設置且直徑逐漸增大的若干圈爐排環，落料管的出口對著爐排的落料盤，一次風供給單元設置在爐排下方，爐排的落料盤和爐排環均作圓周運動并且爐排的相鄰兩組件之間存在相對運動。本發明的垃圾焚燒爐比方形結構占地面積更小，爐排相鄰兩組件之間存在相對運動使垃圾在爐排上受到更多的剪切力，可使垃圾不易團聚且燃燒更為充分；整個爐排的運動與爐壁之間不接觸，不存在因爐排運動而漏渣的問題；爐排環做圓周運動，驅動系統更簡單；排渣出口數量少，位置單一，排渣更簡單。
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本發明公開了一種具有旋轉式葉片爐排防結渣焚燒爐，包括焚燒爐本體和傾斜設置在焚燒爐本體內的葉片式爐排爐，葉片式爐排爐包括爐排架，爐排架上設置有多個第一爐排機構和多個第二爐排機構，第一爐排機構和第二爐排機構之間相互交錯設置，第一爐排機構和第二爐排機構之間形成傾斜的傳料通道，傳料通道呈進料端高、出料端低的傾斜狀；第一爐排機構連接有驅動裝置，驅動裝置用于使第一爐排機構與第二爐排機構的旋轉方向相同進行物料傳動；驅動裝置用于使第一爐排機構與第二爐排機構的旋轉方向相反進行結渣粉碎。采用葉片式爐排進行垃圾的傳送作業以及碎渣作業，能有效防止燃燒物在爐排上板結結渣，保證通風及進氧的順暢，使垃圾的燃燒不受到影響。
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