四川有色金屬新能源材料技術(shù)理論與應用

磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料及其制備方法和電池 575     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料及其制備方法和電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：水熱反應；預燒結；砂磨、噴霧干燥；高溫燒結。其中，在水熱反應中使用Tris?HCl緩沖溶液控制反應的pH值，使前驅體均勻結晶且結晶度高，并在之后采用低溫分段預燒結，能夠控制材料的壓實(shí)密度，使材料的相關(guān)電性能較好。通過(guò)在制備過(guò)程中兩次補加碳源和摻雜元素，使燒結過(guò)程中碳包覆均勻，進(jìn)一步改善NFPP正極材料的壓實(shí)密度的同時(shí)，摻雜和碳包覆改性還能使正極材料的理論比容量等性能更好，得到一種高壓實(shí)、高容量的磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料。

四川大學(xué)《Nature》子刊：鋅碘電池的三方協(xié)同優(yōu)化策略！ 361     

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日前，來(lái)自四川大學(xué)等單位的研究人員提出了一種三方協(xié)同優(yōu)化策略，涉及MXene陰極主體、正丁醇電解質(zhì)添加劑和原位固體電解質(zhì)界面(SEI)保護。MXene具有增強反應動(dòng)力學(xué)和減少I(mǎi)3-副產(chǎn)物的催化能力。同時(shí)，部分溶解的正丁醇添加劑可以與MXene協(xié)同作用，抑制I3?的穿梭。此外，電解質(zhì)中的正丁醇和I-可以協(xié)同改善Zn2+的溶劑化結構。此外，在鋅陽(yáng)極表面原位生成有機-無(wú)機雜化SEI，從而誘導穩定的非樹(shù)枝狀鋅沉積。

工程化鈉金屬負極：應對鈉硫電池中硫衍生物挑戰 524     

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室溫鈉硫電池因其理論比容量高(1274 W·h·kg-1)、硫和鈉資源分布廣泛價(jià)格低廉，被視為下一代固定儲能解決方案獲得越來(lái)越多的關(guān)注。然而，這種電池體系依然面臨許多挑戰，最為緊迫的就是不利的硫衍生物種溶解、穿梭于電解液中，并造成鈉金屬負極不穩定。

復合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 611     

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本發(fā)明的目的在于提供一種復合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法，以解決現有磷酸錳鐵鋰材料導電性差、錳析出、電解液腐蝕的問(wèn)題，以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)及存儲性能。

鈉離子電池補鈉裝置和鈉離子電池補鈉方法 692     

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鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素，二者化學(xué)性質(zhì)相似。與鋰相比，鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著(zhù)的優(yōu)勢。此外，鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性，以及與鋰離子電池相似的生產(chǎn)制造工藝。這些特點(diǎn)使得鈉離子電池成為一個(gè)充滿(mǎn)潛力的替代技術(shù)，有希望發(fā)展為下一代商業(yè)化儲能解決方案。然而，與鋰離子電池相比，鈉離子電池在首次循環(huán)庫倫效率、循環(huán)穩定性和能量密度方面仍面臨挑戰。因此，開(kāi)發(fā)有效的補鈉技術(shù)對于提升鈉離子電池性能具有重要意義。

鋰電池正負極容量衰減速率分析方法及系統 855     

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鋰電池由正極、負極以及其它輔材構成，隨著(zhù)電池的充放電循環(huán)，電池的正負極容量均會(huì )逐步發(fā)生損失，在電池的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，需要對循環(huán)性能不佳的正極或負極進(jìn)行更換，以提高電池整體的循環(huán)性能。此時(shí)就不僅需要判斷電池中正極、負極是否發(fā)生了容量的衰減，還需要能夠進(jìn)一步判斷正極、負極容量衰減的速率。目前，通常需要對電池進(jìn)行拆解，通過(guò)測量正極、負極材料的容量，來(lái)判斷正極、負極容量哪一個(gè)衰減的更快;采用這種方法操作復雜、效率較低，且難以實(shí)現準確的分析。

電解液、電池及電池組 1236     

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本發(fā)明涉及一種用于水系電池的電解液，以及利用該電解液的電池和電池組，屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電解液，該電解液，包括水性電解質(zhì)和添加劑，其中，所述添加劑為中性堿金屬鹽和富氧化合物，所述水性電解質(zhì)包括在充放電過(guò)程中能夠在陽(yáng)極還原沉積為金屬且該金屬能可逆氧化溶解的陽(yáng)極金屬離子。本發(fā)明通過(guò)在電解液中加入中性堿金屬鹽以及PEG等富氧化合物，從而原位溶解氫氧化鋅沉淀，進(jìn)一步重排氫氧化鋅沉淀并疏通離子通道，抑制金屬枝晶的形成，最終達到提高電池容量和循環(huán)壽命的目的。

氧化石墨的制備裝置 1114     

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本實(shí)用新型提供一種氧化石墨的制備裝置。所述氧化石墨的制備裝置包括殼體、研磨篩選機構、驅動(dòng)機構、升降機構、彈性機構、收集機構和鎖止萬(wàn)向輪，所述研磨篩選機構安裝于殼體中，所述研磨篩選機構包括加工腔、蓋板、環(huán)形固定塊、研磨桶、環(huán)形轉槽、環(huán)形轉塊、研磨網(wǎng)、圓形安裝板、研磨板、振動(dòng)器、安裝桿和毛刷，所述加工腔開(kāi)設于殼體中，且蓋板轉動(dòng)連接于加工腔的開(kāi)口處，所述環(huán)形固定塊橫向固定安裝于加工腔中，所述研磨桶套設于環(huán)形固定塊中，所述環(huán)形轉槽開(kāi)設于環(huán)形固定塊的內壁中，且環(huán)形轉塊轉動(dòng)連接于環(huán)形轉槽中并固定套設于研磨桶的外側壁上。本實(shí)用新型提供的氧化石墨的制備裝置具有防止堵塞、安全性能高和保護了環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

聚苯胺/氧化石墨烯的制備裝置 790     

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本實(shí)用新型提供了一種聚苯胺/氧化石墨烯的制備裝置，包括氧化石墨烯分散液制備單元系統和聚苯胺/氧化石墨烯制備單元系統。本實(shí)用新型實(shí)現了聚苯胺/氧化石墨烯的大規模生產(chǎn)，通過(guò)加入過(guò)量的濃酸和高錳酸鉀，并在中溫氧化反應后對混合液進(jìn)行離心，將多余廢酸和高錳酸鉀送入低溫氧化釜中回收利用，減少了含酸廢液的產(chǎn)生，防止氮氧化物污染環(huán)境，同時(shí)降低了物料成本，生產(chǎn)出的聚苯胺/氧化石墨烯的生產(chǎn)質(zhì)量高，對環(huán)境的污染小。

三元前驅體及其制備方法、鋰電正極材料和鋰電池 646     

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本發(fā)明公開(kāi)了三元前驅體及其制備方法、鋰電正極材料和鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。在底液中加入結構導向劑，利用分級結構調整的方式，在成核階段通入過(guò)氧化氫溶液作為結構改善劑，可以使一次顆粒開(kāi)始發(fā)生弱形變；在成核后繼續生長(cháng)的階段通入過(guò)硫酸鈉溶液作為結構改善劑，可以將前驅體一次顆粒變更薄，并且在表面呈現出交錯分布，獲得一次顆粒較細的放射狀多孔結構。能夠獲得較薄的一次顆粒以及較大的孔隙率，這些特征都使前驅體具有較大的比表面積，高比表面積的三元前驅體表面活性位點(diǎn)數較多，因此鋰化之后其在電化學(xué)反應中更容易發(fā)生氧化還原反應，使反應速率大大提升，從而提高電池的電化學(xué)性能，如倍率性能和循環(huán)性能等。

摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末及其制備方法 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末及其制備方法，制備方法，包括以下步驟：S1、將二氧化鈾粉末過(guò)篩后進(jìn)行球磨處理；S2、將球磨后的二氧化鈾粉末加入N?甲基吡咯烷酮溶劑中，進(jìn)行溶解處理；S3、將石墨烯薄片加入含有二氧化鈾粉末的N?甲基吡咯烷酮溶劑中，進(jìn)行分散處理；S4、將經(jīng)過(guò)步驟S3分散處理后的溶液進(jìn)行球磨處理，獲得分散石墨烯后的溶液；S5、將分散石墨烯后的溶液在真空狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)處理，使N?甲基吡咯烷酮完全揮發(fā)，得到摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末。本發(fā)明利用N?甲基吡咯烷酮的增溶作用，解決了石墨烯與二氧化鈾兩種疏水性物質(zhì)難以通過(guò)常規偶連分散劑分散的技術(shù)難題。

鈦酸鋇基無(wú)鉛鐵電陶瓷及其制備方法 838     

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本發(fā)明涉及鐵電材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了鈦酸鋇無(wú)鉛鐵電陶瓷及其制備方法。本發(fā)明的鈦酸鋇無(wú)鉛鐵電陶瓷由3?5個(gè)組分復合而成，每個(gè)組分的化學(xué)組成通式為Ba(Ti1?xSnx)O3，x為Sn元素的摻雜含量，x取0.03?0.14。本發(fā)明通過(guò)控制Sn元素的摻雜含量和復合組分的數量，制備具有成分異質(zhì)的鈦酸鋇基無(wú)鉛鐵電陶瓷，該陶瓷的最大絕熱溫變可達到~0.60K及以上。特別地，樣品的絕熱溫變在30?100℃的較寬溫區內均能保持在最大絕熱溫變的80%，兼具寬溫區和高電卡效應，具有更高的實(shí)用性。

石墨烯納米卷及其制備方法 1002     

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本發(fā)明提供一種石墨烯納米卷及其制備方法，屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種石墨烯納米卷的制備方法為：用改性Hummers法制備得到含有氧化石墨、氫離子和硫酸根離子的氧化石墨混合溶液，氧化石墨混合溶液進(jìn)行超聲處理后加入適量堿性溶液調節溶液PH，再向溶液中加入有機醇溶液，分離得到氧化石墨烯混合材料，將得到的氧化石墨烯混合材料進(jìn)行保溫處理后趁熱加入去離子水并充分攪拌，再將反應產(chǎn)物進(jìn)行反復洗滌、干燥，將干燥后產(chǎn)物置于管式爐中，在保護氣氛中進(jìn)行加熱，收集的產(chǎn)物即為石墨烯納米卷。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、制備周期短、成本低、無(wú)污染且制備石墨烯納米卷質(zhì)量高，便于大規模制備、推廣和應用。

新型燃料電池散熱系統 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型燃料電池散熱系統，其包括翅片式熱管散熱器，翅片式熱管散熱器的進(jìn)風(fēng)端設置有風(fēng)機，翅片式熱管散熱器的冷媒介質(zhì)的輸入端和輸出端分別與燃料電池發(fā)電系統的冷媒介質(zhì)的輸出端和輸入端連接；翅片式熱管散熱器的冷媒介質(zhì)的輸入端與燃料電池發(fā)電系統的冷媒介質(zhì)的輸出端之間設置有水泵，燃料電池發(fā)電系統的尾排系統與氣液分離器連接，氣液分離器的排水端依次與水箱、微型泵和水沫噴霧器連接，水沫噴霧器設置在風(fēng)機旁。本方案的翅片式熱管散熱器換熱面積小，冷媒介質(zhì)流體阻力低，可節約水泵能耗，進(jìn)而提高燃料電池發(fā)電系統整體發(fā)電效率。

用于堿性電解制氫裝置電解液循環(huán)的系統的制作方法 583     

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.本申請涉及電解制氫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于堿性電解制氫裝置電解液循環(huán)的系統。背景技術(shù).目前工業(yè)化應用的堿性電解水裝置中，電解槽工作溫度一般為℃～℃，電解槽開(kāi)始起動(dòng)時(shí)，由于電解槽的溫度不高，達不到產(chǎn)生氫氣的溫度條件，此時(shí)消耗的功率都用來(lái)產(chǎn)生熱量以此提升電解槽的溫度；當電解槽的功率不斷提升至可以產(chǎn)生氫氣，此時(shí)的功率為電解槽的保溫功率。所以堿性電解槽第一次起動(dòng)時(shí)需要耗時(shí)較長(cháng)，在多臺電解槽輪動(dòng)制氫的系統中同樣如此，需要分別啟動(dòng)，能耗高，啟動(dòng)效率低。發(fā)明內容.本申請旨在至少在一定程度上解

氫燃料電池尾氣回收處理系統及方法與流程 950     

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.本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氫燃料電池尾氣回收處理系統及方法。背景技術(shù).隨著(zhù)國家對新型能源的大力推廣，燃料電池正逐步在各領(lǐng)域得到應用。在常見(jiàn)的應用環(huán)境下，燃料電池發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的殘余廢氣和水份均能直接排放到空氣中。但考慮到燃料電池在潛艇中的應用、燃料電池列車(chē)在真空管道中的應用，其發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的殘余廢氣和水分不能直接排放到水或空氣中，故需要針對燃料電池殘余氣體進(jìn)行特殊處理。.對于殘余氣體回收技術(shù)，如專(zhuān)利cnu，提出了一種多套燃料電池組合的氫氣回收系統，其能通過(guò)氫氣

閃蒸汽回收裝置的制作方法 549     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閃蒸汽回收裝置。背景技術(shù)年產(chǎn)gwh的鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)中，勻漿和涂布工序使用蒸汽作為制膠和烘烤極片熱源，另外空調系統也需要蒸汽為熱源完成除濕機轉輪再生和調節室內溫度。蒸汽換熱后冷凝為水，冷凝水屬于蒸餾水，水質(zhì)優(yōu)良，而且由于溫度較高(約-℃)，具有很高回收價(jià)值，因此，按照蒸汽冷凝水％回收設計。未能回收的％主要包括管道輸水損耗和回收泵組閃蒸汽排放，其中回收泵組閃蒸汽排放約占蒸汽總量％，直接排放浪費明顯。蒸汽系

全極耳卷繞圓柱鋰電池裝配方法與流程 815     

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.本發(fā)明涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全極耳卷繞圓柱鋰電池裝配方法。背景技術(shù).鋰電池因其電壓高、比能量大、充放電壽命長(cháng)、放電性能穩定、自放電率低和無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在新能源汽車(chē)、儲能等領(lǐng)域得到了廣泛的應用，目前圓柱電池在生產(chǎn)時(shí)，主要是采用間歇式涂布為輔助極片原料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，該間歇式涂布由涂覆區、空箔區和涂覆區共同組成，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，首先將原料輥壓后分切烘烤，并在空箔材區焊接正負極集流體，然后卷繞成卷芯，最后組裝入殼。.這種傳統裝配工藝是通過(guò)條狀極耳來(lái)實(shí)現連接的，這種工藝在實(shí)際使用時(shí)，首先要將

射頻芯片篩測方法與流程 793     

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.本發(fā)明屬于芯片性能測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種射頻芯片篩測方法的設計。背景技術(shù).射頻芯片在制造或加工過(guò)程中，將不可避免地受到外力作用，可能產(chǎn)生微裂紋。同時(shí)，芯片在封裝過(guò)程中也會(huì )出現包括引線(xiàn)變形、翹曲、芯片破裂、分層和外來(lái)顆粒等缺陷，雖然以上缺陷都有相應的缺陷檢測測試方法，但是所有缺陷檢測方法都不是百分百有效，導致部分存在潛在缺陷的芯片會(huì )進(jìn)入芯片量產(chǎn)測試流程。.存在潛在缺陷的芯片會(huì )在后續的使用過(guò)程中，或一定的環(huán)境條件下出現性能下降、間歇性失效，甚至完全失效的風(fēng)險。潛在缺陷的芯片一旦出現上述故

超高鎳正極材料及其制備方法與電池與流程 1218     

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.本發(fā)明涉及超高鎳正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種超高鎳正極材料及其制備方法與電池。背景技術(shù).目前，超高鎳正極材料作為熱門(mén)材料在電池中得以廣泛應用。.但其還存在以下缺陷中的至少一種：①、超高鎳正極材料在循環(huán)性和熱穩定性上的惡化問(wèn)題，該問(wèn)題主要是由于其深度脫鋰過(guò)程中高活性ni的產(chǎn)生和h、h相變引起的熱學(xué)穩定性改變。.②、超高鎳單晶材料合成通常復雜且困難，一般采用升高的煅燒溫度、多步煅燒工藝等來(lái)促進(jìn)單晶顆粒的生長(cháng)。然而，過(guò)高的煅燒溫度可能會(huì )導致單晶顆粒團聚和li/ni陽(yáng)離子混

納米硅鈦粉體材料及其制作方法與流程 1027     

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.本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及硅粉改進(jìn)技術(shù)，具體涉及一種納米硅鈦粉體材料及其制作方法。背景技術(shù).納米材料改性混凝土作為傳統材料與新材料技術(shù)的結合，是近年來(lái)混凝土行業(yè)發(fā)展的新的方向。納米材料改性混凝土既提高了原始水泥基混凝土的強度與耐久性，又具備了納米材料一些特殊的功能，研究表明，納米材料添加量?jì)H為硅酸鹽水泥用量%即可將早期強度提高?%。.目前制約納米材料大規模使用的因素主要是原料加工工藝復雜、水泥水化熱集中釋放以及納米材料高表面能而產(chǎn)生的團聚，另外價(jià)格也是不可忽視的因素。目前針對

鈍化接觸電池及其制備工藝的制作方法 659     

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.本申請涉及太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鈍化接觸電池及其制備工藝。背景技術(shù).相較于其他傳統的太陽(yáng)能電池，摻雜氧化層鈍化接觸電池可以明顯提高太陽(yáng)能電池的光電轉換效率，在目前已經(jīng)占有一定的市場(chǎng)份額，具有極高的產(chǎn)業(yè)化價(jià)值。.目前，摻雜氧化層鈍化接觸電池技術(shù)關(guān)鍵部分是，首先在電池背面生長(cháng)一層厚度約.nm的隧穿氧化層siox，然后沉積磷摻雜的n-poly-si(重摻雜多晶硅)薄膜，經(jīng)過(guò)高溫退火后，能夠有效地降低背面復合電流密度。.摻雜氧化層鈍化接觸電池在大規模量產(chǎn)的過(guò)程中，主要的技術(shù)路

TOPCon電池及其制備方法和電器設備與流程 1042     

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topcon電池及其制備方法和電器設備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種topcon電池及其制備方法和電器設備。背景技術(shù).topcon電池(隧穿氧化層鈍化接觸電池)，是一種使用超薄氧化層作為鈍化層結構的太陽(yáng)電池。topcon電池是由德國fraunhoferise研究所的frankfeldmann等人，于年報導其取得突破性試驗進(jìn)展。該技術(shù)關(guān)鍵部分是，采用化學(xué)濕法氧化的方法，先在n型硅基板的背面采用高濃度hno進(jìn)行氧化形成一層.nm的隧穿氧化層sio，然后沉積磷

負極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法與流程 444     

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.本發(fā)明涉及石墨制品領(lǐng)域，尤其涉及一種負極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法。背景技術(shù).人造石墨負極材料是現階段c、動(dòng)力、儲能鋰離子電池的必備材料，近年來(lái)尤其新能源動(dòng)力電池及儲能市場(chǎng)發(fā)展迅猛，拉動(dòng)人造石墨負極材料需求劇增，年國內投產(chǎn)人造石墨負極總產(chǎn)能約wt。.人造石墨負極材料必須經(jīng)過(guò)石墨化處理來(lái)來(lái)完成微觀(guān)結構的晶體化，現主流技術(shù)為傳統艾奇遜坩堝爐及新式箱式石墨化爐，箱式爐相比坩堝爐，具有產(chǎn)能高、能耗低的優(yōu)勢特征，所以大容量箱式爐是負極石墨化爐發(fā)展的趨勢，近年來(lái)新建項目也以箱

釕酸鍶材料及其制備方法與應用與流程 1084     

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.本發(fā)明涉及釕酸鍶材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種釕酸鍶材料及其制備方法與應用。背景技術(shù).釕酸鍶(分子式：srruo)近年來(lái)受到了學(xué)術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)界的重視，其主要原因是該材料具有的獨特物理性能：它具有非常優(yōu)異的鐵磁(ferromagnetic)和導電性能。在特定的溫度下，該材料還呈現出超導的能力。該材料也很容易在晶格參數相近的襯底上，在特定的薄膜沉積條件下，外延生長(cháng)出單晶薄膜，從而使得這種薄膜可以用于各種特殊應用的器件生產(chǎn)。應當指出的是，釕酸鍶是一種新型而且極其有潛力的材料，它的研發(fā)、市場(chǎng)應

自動(dòng)均勻給料裝置的制作方法 1077     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鋰加工技術(shù)，尤其涉及一種自動(dòng)均勻給料裝置。背景技術(shù)在制造氫氧化鋰的過(guò)程中需要將原料礦石(即鋰輝石)進(jìn)行磨碎，磨碎的裝置通常采用球磨機。在現有技術(shù)中，通常采用溜槽與振動(dòng)電機配合將料斗中的礦石運送球磨機中，但是在實(shí)際運送過(guò)程中往往達不到均勻送料的效果，礦石棱角分明，多個(gè)礦石配合易卡在溜槽中阻擋部分礦石的運送，使得此時(shí)的運料變少。振動(dòng)電機的振動(dòng)作用使得卡在溜槽中的礦石松脫，此時(shí)運料又突然增多，影響球磨機的研磨效果，使得研磨好的粉料達不到指定的標準。實(shí)用新型內容本實(shí)用新型的目的就在于

氫燃料電池用加濕器總成的制作方法 803     

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.本實(shí)用新型涉及氫燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氫燃料電池用加濕器總成。背景技術(shù).氫燃料電池技術(shù)主要通過(guò)電化學(xué)反應，將存儲在氫氣和氧氣中的化學(xué)能轉化為電能，發(fā)電過(guò)程真正實(shí)現了零排放，氫燃料電池清潔發(fā)電技術(shù)正越來(lái)越多地被應用于公共、家用動(dòng)力系統領(lǐng)域，氫燃料電池型加濕器工作過(guò)程中，通過(guò)循環(huán)利用氫燃料電池排氣端產(chǎn)生的水分，通過(guò)循環(huán)后對電池反應氣體進(jìn)行加濕。.現有的加濕器，其纖維膜通過(guò)多個(gè)陣列分布的圓管固定在加濕器的外殼內，如公開(kāi)號為cn.的專(zhuān)利。這樣的方式存在如下不足

電制氫合成氨方法及系統與流程 1177     

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.本發(fā)明涉及清潔能源冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電制氫合成氨方法及系統。背景技術(shù).傳統的合成氨工藝主要以化石能源制氫和空分制氮的方式獲取原料，在合成塔中催化劑的作用下合成氨。但以煤、天然氣等化石能源為原料的化工裝置在制氫過(guò)程中會(huì )排放大量的二氧化碳，加劇溫室效應。為了減少二氧化碳的排放，緩解全球變暖及其他負面影響，可以利用風(fēng)電、光伏等可再生能源進(jìn)行電解水制氫，以減少化石能源的使用。.現有的風(fēng)電、光伏耦合合成氨工藝的技術(shù)中，僅是在生產(chǎn)過(guò)程中機械性的引入風(fēng)電或光伏，由于風(fēng)電或光伏等提供的電力

鋰電池粉料上料系統的制作方法 1240     

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.本實(shí)用新型涉及電池上料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池粉料上料系統。背景技術(shù).電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉化成電能的裝置。具有正極、負極之分。隨著(zhù)科技的進(jìn)步，電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置。如太陽(yáng)能電池。電池的性能參數主要有電動(dòng)勢、容量、比能量和電阻。利用電池作為能量來(lái)源，可以得到具有穩定電壓，穩定電流，長(cháng)時(shí)間穩定供電，受外界影響很小的電流，并且電池結構簡(jiǎn)單，攜帶方便，充放電操作簡(jiǎn)便易行，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩定可靠，在現代

自動(dòng)化制備三元前驅體的方法及設備與流程 961     

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.本發(fā)明涉及三元正極材料制造領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)化制備三元前驅體的方法及設備。背景技術(shù).三元正極材料是由三元前驅體與鋰源的燒結而制備的，正極材料的絕大理化參數是繼承了三元前驅體，在鋰電行業(yè)，例如正極材料的容量，循環(huán)性能、倍率性能等大都是由三元前驅體決定的，因此，提高三元前驅體制備的穩定性及自動(dòng)化程度非常必要。.行業(yè)通用的三元前驅體制備方法采用共沉淀，另外有凝膠法等制備三元前驅體；常規共沉淀法采用立式夾套反應釜和槳葉組成，向反應釜內提前加入底液，通過(guò)反應釜夾套加熱，將溫度升至工藝溫度范圍