1.本發明屬于材料技術領域，涉及硅粉改進技術，具體涉及一種納米硅鈦粉體材料及其制作方法。
背景技術：
2.納米材料改性混凝土作為傳統材料與新材料技術的結合，是近年來混凝土行業發展的新的方向。納米材料改性混凝土既提高了原始水泥基混凝土的強度與耐久性，又具備了納米材料一些特殊的功能，研究表明，納米材料添加量僅為硅酸鹽水泥用量1%即可將早期強度提高30
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40%。
3.目前制約納米材料大規模使用的因素主要是原料加工工藝復雜、水泥水化熱集中釋放以及納米材料高表面能而產生的團聚，另外價格也是不可忽視的因素。目前針對納米材料改性高性能混凝土的研究與工程應用主要集中在三個方向：一是高結晶度納米材料的制備與應用技術，二是納米材料對硅酸鹽水泥漿體性能的影響及其機理；三是內摻納米材料對高性能混凝土對復雜工況條件下的力學性能和耐久性能。鐵合金廠的普通硅灰作為高性能混凝土的摻合料應用和研究較多，對混凝土力學性能有較大提高但同時也存在來源缺乏、性能不穩定以及在混凝土中需水比、干縮等問題。
4.由于硅粉堆積密度小，行業中為便于運輸和儲存，多經過高度增密措施使的硅粉堆積密度增加到0.5
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0.6g/cm3左右，增密過程破壞了硅粉比表面積大的特性。同時，普通硅粉需水比大，造成混凝土和易性差，加入硅粉后混凝土干縮率高，易開裂等缺陷，也影響其在高性能混凝土中應用的關鍵因素，制約了硅粉的大量使用。
技術實現要素：
5.為克服現有技術存在的缺陷，本發明公開了一種納米硅鈦粉體材料及其制作方法。
6.本發明所述納米硅鈦粉體材料及其制作方法，包括如下步驟：s1.將原材料混合均勻后在保護氣氣氛下送入等離子電爐；封閉爐門，將爐內通入含氫保護氣升溫,進行高溫熔混；熔混溫度為2700
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2830攝氏度，達到熔混溫度后保持時間為1
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5小時；所述原材料配比為：活性硅粉30
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60wt%,石膏粉5
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20 wt%，粗鈦白粉3
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15wt%，高鈦渣尾料5
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20wt%，鋁釩土1
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10wt%，所述高鈦渣尾料為含鈦氧化物80 wt %以上的鈦渣；含氫保護氣為保護氣與氫氣的混合氣體,氫體積比為15
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18%；s2.熔混后的液流流入石墨旋風分離器，分離出液態含硅原料并送入激光發生器,產生的激光直接輻射熔融原料，利用激光輻射效應，使含硅原料迅速達到沸點并蒸發氣
聲明：
“納米硅鈦粉體材料及其制作方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：攀枝花銳歌新材料科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
