本發(fā)明涉及一種沖調即食型多種食用菌復合營(yíng)養粉及其生產(chǎn)方法,屬于營(yíng)養食品加工技術(shù)。以黑木耳、草菇、銀耳、榛蘑、牛肝菌、灰樹(shù)花為主要原料,經(jīng)低溫充氮粉碎、精混合、高溫短時(shí)間擠壓后造粒等過(guò)程生產(chǎn)富含植物蛋白、木耳多糖、食用菌多糖、膳食纖維、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素、多不飽和脂肪酸、磷脂等營(yíng)養成分的沖調即食型復合營(yíng)養粉。本發(fā)明不含香精、色素、甜味劑及防腐劑。產(chǎn)品可用于癌癥患者及體質(zhì)虛弱人群營(yíng)養保健、提高免疫力,也可用于日常健康食品食用,具有強身健體的作用,產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,無(wú)廢渣、廢汽及有害物質(zhì)產(chǎn)生,實(shí)現原料全利用;產(chǎn)品風(fēng)味純正、口感優(yōu)良,即沖即飲、食用安全方便。
本發(fā)明涉及一種含玉米食用菌堅果的增智助長(cháng)營(yíng)養果凍及其生產(chǎn)方法,屬于營(yíng)養食品加工技術(shù)。以玉米胚、金針菇、銀耳、榛蘑、核桃仁、花生仁、枸杞為主要原料經(jīng)超低溫冷凍粉碎、真空超聲波低溫復合變溫高效浸提、超高壓乳化處理等過(guò)程生產(chǎn)健康食品營(yíng)養果凍,產(chǎn)品富含植物活性多糖、蛋白質(zhì)、氨基酸、多不飽和脂肪酸、礦物質(zhì)、維生素等營(yíng)養成分,具有健腦增智助長(cháng)的作用。產(chǎn)品不含香精、色素、甜味劑及防腐劑,不添加任何食用膠,可長(cháng)期食用,風(fēng)味純正、口感優(yōu)良、食用安全。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,無(wú)廢渣、廢汽及有害物質(zhì)產(chǎn)生,實(shí)現綠色生產(chǎn),符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。
本發(fā)明提供一種電磁裂解藜麥小分子肽液和粉產(chǎn)品及其制備方法與應用。將挑選后的藜麥清洗浸泡3?4小時(shí)發(fā)芽后放入電磁裂解設備;由高頻交變電磁場(chǎng)力的作用下將藜麥內含有的豐富蛋白質(zhì)、多種氨基酸和礦物質(zhì)等營(yíng)養成分大分子物質(zhì)經(jīng)電磁裂解成小分子物質(zhì),小分子物質(zhì)隨著(zhù)蒸汽進(jìn)入冷凝器降溫處理后得到藜麥小分子肽液;同時(shí)得到電磁裂解后干燥的藜麥固體物料,經(jīng)粉碎后得到藜麥小分子肽粉。本發(fā)明是利用電子技術(shù)物理提取方法,工藝簡(jiǎn)單易于控制,整個(gè)制備過(guò)程中無(wú)任何添加物,保證了產(chǎn)品的純凈性和安全性,電磁裂解藜麥小分子肽液和粉產(chǎn)品具有營(yíng)養保健功能及多種藥理作用,可用于制備預防疾病方面的保健食品,與中藥的醫療作用密切相關(guān),可制成藥食兩用制品的開(kāi)發(fā)及利用具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種凝石混凝土外墻的制備方法,屬于外墻建筑技術(shù)領(lǐng)域,一種凝石混凝土外墻的制備方法,所述凝石混凝土外墻的組成成分按照重量組分配比包括:粉煤灰漿270?320份、生石灰30?60份;水泥250?450份,鋁粉漿1.7?2.3份、尾礦5.3?7.8份、凝石15?55份、碎石200?350份和骨料15?65份,所述凝石混凝土在配置混合中的水灰比在0.25?0.40之間,可以實(shí)現改變混凝土的組成成分,增強預制式建筑外墻的耐久性,提升因隨使用時(shí)間延長(cháng)而降低的外墻板強度,同時(shí)提高混凝土建筑外墻的抗折強度,減小因混凝土建筑外墻板早期干燥產(chǎn)生的變形,從而減少因墻板成型早期的收縮裂縫。
一種用乳鴿加工成保健品的技術(shù)。它是用乳鴿為主料,以人參、靈芝、何首烏、地黃、車(chē)前子為輔料,經(jīng)粉碎、混合攪拌,用天然礦泉水侵泡、蒸煮、過(guò)濾而成的,對人體健康具有保健作用的口服液態(tài)飲品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高伊利石分散程度制備亞微米級伊利石干粉顆粒的方法,屬于以伊利石為原料制備亞微米級伊利石干粉顆粒技術(shù)領(lǐng)域,包括步驟一,將天然伊利石礦石經(jīng)球磨粉碎至80目,并將伊利石粉與水配置不同濃度的伊利石漿體;將配置的伊利石漿體攪拌均勻,按一定的質(zhì)量比投入分散劑,再經(jīng)高速攪拌后靜置沉降;步驟三,去除靜置液中的上清液和最下層固體濁液層,將剩余的伊利石漿液經(jīng)噴霧干燥即可快速、高收率的得到粒徑均一的亞微米級(中位粒徑小于0.7μm)伊利石顆粒物料。本發(fā)明旨在為高附加值利用伊利石資源而提供一種低成本、高收率、無(wú)污染的方法用以提高伊利石分散程度并制備尺寸均一的亞微米級伊利石干粉顆粒。
本發(fā)明的一種共生玉米酸奶的制備方法屬于功能保健食品的技術(shù)領(lǐng)域。共生玉米酸奶的制備有玉米發(fā)酵基料的制備和共生玉米酸奶制備的兩個(gè)過(guò)程。本發(fā)明以玉米干籽粒為主要原料,通過(guò)超微粉碎結合擠壓膨化技術(shù)使玉米原料水溶性增強并改善口感。配合相關(guān)輔料糖、菊粉、聚合乳清蛋白、穩定劑、乳化劑、玉米油制成。本發(fā)明產(chǎn)品中含有膳食纖維、益生菌、維生素和礦物質(zhì)等,能夠促進(jìn)腸道消化系統健康,營(yíng)養價(jià)值較高。本發(fā)明為玉米的相關(guān)產(chǎn)品提供了一種加工方式,加工方法簡(jiǎn)單,易于操作,產(chǎn)量高;也為谷物直接生產(chǎn)發(fā)酵功能制品提供了一種可行工藝步驟。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于黃金生產(chǎn)用活性炭預處理裝置,屬于礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,針對目前的使用常規的攪拌槽進(jìn)行活性炭預處理,因大功率,高葉輪端線(xiàn)速度的影響,使攪拌力過(guò)大,不僅造成功率的過(guò)量消耗,而且活性炭在高攪拌力的作用下,造成磨損過(guò)度甚至打碎的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用圓桶式槽體,設計螺旋槳式葉輪進(jìn)行攪拌,此形式葉輪能有效避免葉輪旋轉攪拌時(shí)對活性炭的沖擊,避免活性炭被打碎,并能保持活性炭上下均勻分布于槽體內,通過(guò)固定在筒體上的四塊擾流板進(jìn)行擾流,起到更好的打磨活性炭的效果。該設備可用于活性炭預處理,為黃金生產(chǎn)用活性炭的預處理提供設備支撐。設備具有效率高,攪拌均勻,運轉可靠,結構簡(jiǎn)單,易維修等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有芽苗菜的餃子餡制作方法,該方法是:現場(chǎng)摘取芽苗菜,然后清洗;將清洗后的芽苗菜放入開(kāi)水中燙25~35秒后撈出;將燙過(guò)的芽苗菜切碎,不能擠壓燙過(guò)的芽苗菜;將切碎的芽苗菜拌到餃子餡中,用于包餃子。本發(fā)明由于是現場(chǎng)摘取芽苗菜,比較新鮮,芽苗菜含有豐富的各種維生素、礦物質(zhì)和膳食纖維,有利于身體健康。芽苗菜用于包餃子,營(yíng)養豐富,新鮮美味。
本實(shí)用新型提供的一種沙金提取設備,結構獨特。料斗采用上寬下窄、下端有收口的排料口。排料口焊接擋料排桿,調整沙金坯料下泄的速度和流量,加速沙金坯料粉碎。卷輪軸與排料槽的鋼絲繩上連接振動(dòng)彈簧,使排料槽繞著(zhù)支撐軸上下震動(dòng),利于沙金坯料的過(guò)篩下漏及篩上的物料快速粉碎和向下移動(dòng)。大篩網(wǎng)與順次排列的小篩網(wǎng)、粗孔篩、細孔篩構成排料槽的底分層排列。沙金的提取率高達90%。整個(gè)設備只要2人操作,只用一臺挖掘機挖取毛料直接放入料斗中,減少沙金坯料的運輸成本。只用一臺柴油機,不再另用動(dòng)力,巧妙地利用了水流的沖擊力,節省能源。所用的水可以重復利用,沒(méi)有廢水排放。尾沙直接填充礦坑,邊提取邊填埋,節省回填費用,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于錘軸固定裝置,涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,具體包括錘軸和軸套,所述軸套活動(dòng)套接在錘軸的表面,所述錘軸的表面活動(dòng)套接有錘盤(pán)A和錘盤(pán)B,錘盤(pán)A的兩側固定連接有限位器外殼,限位器外殼的內部活動(dòng)連接有限位器A和限位器B,限位器A的表面與限位器B的表面活動(dòng)連接,限位器B遠離限位器外殼的一側設置有固定螺栓。通過(guò)設置限位器A、限位器B、固定螺栓和調節螺栓,達到了無(wú)需在軸套和錘軸上開(kāi)孔便可將其固定的效果,解決了由于破碎機內部環(huán)境異常惡劣,導致螺栓經(jīng)常斷裂,或者軸斷裂,導致錘軸向左右兩側竄動(dòng),軸兩端摩擦或碰撞破碎機殼體,造成設備故障頻發(fā)嚴重的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種斗輪堆取料機的分料裝置,包括:第一傳送帶,第一傳送帶的兩側安裝有擋板,在擋板上設有出料口,第二傳送帶的兩側安裝有第三擋板,第二傳送帶置于出料口處,在第一傳送帶的上方設有擋料板;推料機構包括:固定板,固定板的上方設有油缸轉軸,油缸的缸座與油缸轉軸鉸接,固定板的上方另一側設有第一轉軸,第一連接桿的中部與第一轉軸鉸接,油缸的活塞桿端部與第一連接桿通過(guò)活塞轉軸鉸接,第一連接桿與第二連接桿的一端通過(guò)第二轉軸鉸接,第二連接桿與推桿的中部通過(guò)第三轉軸鉸接,推桿的一端與固定板通過(guò)推桿轉軸鉸接,具有堆取料機分料效率高,礦場(chǎng)內的大塊煤和碎煤可以分區域堆放,不會(huì )有大塊煤摻入碎煤中間的效果。
一種復合噴吹方解石與鈍化顆粒鎂的鐵水預處理脫硫工藝,屬于煉鋼工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是采用方解石替代現有鐵水預處理的脫硫劑中石灰,重新配制脫硫劑的復合噴吹方解石與鈍化顆粒鎂的鐵水預處理脫硫工藝。本發(fā)明將方解石破碎為粒度低于1毫米比例大于100%,在噴吹時(shí)方解石與顆粒鎂的料比例控制在6:1至9:1,顆粒鎂給料速度控制在6至8.5kg/min,方解石給料量控制在41.5至54kg/min,總供料速度控制在60kg/min;采用直筒噴槍?zhuān)漕^部離包罐底部設定為300mm;脫硫噴吹過(guò)程中的粉氣比可達到120kg/m3。本發(fā)明提高的鈍化鎂的利用率,提高了脫硫效率,降低顆粒鎂的消耗,降低脫硫成本。方解石為天然礦物,破碎成合格粒度后可直接使用,不需要額外加工費用,價(jià)格是石灰的四分之一。
一種改性硅藻泥室內裝飾材料,按重量百分比由以下組分配比而成:改性硅藻土30%~32%、重鈣22%~24%、氫氧化鈣粉5%~8%、木纖維4%~6%、膠粉3%~4%、保濕劑1%~2%、海泡石絨22%~23%、滑石粉8%~10%;硅藻土原礦經(jīng)過(guò)自然干燥、風(fēng)化,土坯再次檢測分選等級,運輸至加工車(chē)間經(jīng)過(guò)粉碎、風(fēng)選,添加助溶劑,進(jìn)入高溫煅燒窯煅燒,去除水分和有機雜質(zhì),再經(jīng)過(guò)粉碎,多次分級、風(fēng)選,去除無(wú)機雜質(zhì),按一定比例與氫氧化鈣、重鈣、天然膠等混合。本發(fā)明的改性硅藻泥室內裝飾材料與現有的硅藻泥產(chǎn)品相比具有極強的吸附能力,不會(huì )掉粉或掉色,其表面可以用濕抹布擦洗,壽命長(cháng)達20年以上,不翹邊、不脫落、不退色耐氧化,始終如新。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備黑木耳夾心薄脆的配方及方法,黑木耳經(jīng)過(guò)篩選,清洗,復水,勻漿處理,黑木耳成為碎片狀;黑木耳碎片經(jīng)過(guò)果膠酶進(jìn)行一次酶解和二次酶解,得到黑木耳酶解液;按照配方加入番茄調味粉、黑木耳酶解液,蛋白粉,水,然后烤制,在烤制后薄片上面刷一層蛋清,之后均勻撒上膨化小米,將另一塊薄脆片覆蓋于膨化小米上,制成夾心薄脆,再壓制,夾心薄脆經(jīng)過(guò)壓制后,冷卻至室溫后包裝即得成品。本發(fā)明具有黑木耳多糖的功能特性,又具有蛋白粉的營(yíng)養特性,而且產(chǎn)品風(fēng)味及感官狀態(tài)獨特,烤熟之后質(zhì)地脆嫩,入口即化,美味酥脆,濃縮了黑木耳當中的各種多糖成分、維生素及礦物質(zhì),有利于兒童的生長(cháng)發(fā)育,對老年人延緩衰老也有幫助。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的方法,包括如下步驟:取長(cháng)白山人參洗凈后,50℃~60℃烘干,粉碎至40目細度;以原料粉抓在手上成團,放開(kāi)即散開(kāi)為原則加入礦泉水,用乳酸浸泡18小時(shí),調節PH值在4.5~6.5之間;將混合液置于酶解發(fā)酵罐中,加入酶解發(fā)酵液進(jìn)行酶解發(fā)酵,酶解發(fā)酵設定溫度為35℃,發(fā)酵時(shí)間是72小時(shí),每4小時(shí)攪拌、充氧一次,控制PH值在3.5~6.2之間;進(jìn)行板框過(guò)濾,取上清液噴霧干燥,干燥溫度不超過(guò)65℃,水分控制在7%以下,得粉體;將粉體粉碎成120目粉狀后,經(jīng)Co60照射滅菌,成品包裝入庫。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易操作,低耗能,清潔環(huán)保。
本發(fā)明是利用吉林省長(cháng)白三級硅藻土生產(chǎn)粒劑農藥載體的方法。硅藻土化學(xué)性質(zhì)穩定、吸附性能好,故可作農藥載體。原料處理,將硅藻土干燥、粉碎至80-100目,風(fēng)選除土、碎屑、礦物石英、長(cháng)石等雜質(zhì)后,作加工粒劑農藥載體原料。粒劑農藥載體的加工,配料為硅藻土與各種助劑混合均勻,加少量水攪拌,捏合成型(擠條),烘干,得到粒劑農藥載體。本方法工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染、生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種頑石倉旁通無(wú)動(dòng)力溢流卸料系統,解決了非正常生產(chǎn)時(shí)頑石倉出現脹滿(mǎn)、堵料、卸料不暢的技術(shù)問(wèn)題,屬于選礦工程技術(shù)領(lǐng)域。頑石倉旁通無(wú)動(dòng)力溢流卸料系統包括頑石倉、洞口、導料筒、喇叭口、排料溜槽和固定支架。本發(fā)明提供的頑石倉旁通無(wú)動(dòng)力溢流卸料系統,結構簡(jiǎn)單,制作安裝方便,結實(shí)耐用;不需要排料設備及自動(dòng)控制系統;無(wú)需人員操作、看護及維修。本發(fā)明適用于頑石倉內惡劣的工作環(huán)境,整個(gè)過(guò)程無(wú)動(dòng)力消耗,實(shí)現高效、有序、快速排出倉內頑石,實(shí)現SABC碎磨流程與SAB碎磨流程的自由轉換。
本發(fā)明涉及一種保健的草本泥炭浴粉及其制備方法。本發(fā)明以草本泥炭為主要原料,通過(guò)冷凍粉碎機粉碎至粒徑200?300目,按比例與糊精、甘油和碳酸氫鈉制成泥炭浴粉。該泥炭浴粉可用于泥炭浴桑拿理療及泥炭泡浴理療。本發(fā)明充分利用泥炭富含腐殖酸活性物質(zhì)及礦物質(zhì),能促進(jìn)人體的血液循環(huán),增強新陳代謝的功能,為大眾休閑健康提供一種新的理療方式。
本發(fā)明提供了一種以中低品位硅藻土和珍珠巖為原料,制備低堆密度復合助濾劑的方法。其特征是以二氧化硅含量70%以上的中低品位硅藻土為一種原料,經(jīng)干燥、粉碎,風(fēng)選、添加助溶劑、高溫煅燒,制得復合原料A;選擇高溫膨脹率在10—30倍的珍珠巖為另一種原料,經(jīng)干燥、粉碎,風(fēng)選、高溫煅燒,制得復合原料B。取上述制得的原料A與原料B根據市場(chǎng)需求,按不同比例(重量比)均勻混合,即復合成具有大小不等堆密度的助濾劑產(chǎn)品。如:采用1:1的比例,混合后的堆密度達到0.26g/ml,與優(yōu)質(zhì)硅藻土助濾劑的堆密度水平相當。本發(fā)明解決了占我國礦產(chǎn)儲量絕大多數的中低品位硅藻土因堆密度過(guò)大不能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)助濾劑的難題。
本發(fā)明公開(kāi)利用二氧化碳(CO2)養護方法改善再生骨料物理性質(zhì)和力學(xué)性能的方法,適用于再生骨料結構混凝土及高性能再生骨料混凝土, 并提供該再生骨料結構混凝土的制造方法。該混凝土的制造方法是:首先將再生骨料放入密閉的可承受一定壓力的養護箱中然后通入二氧化碳氣體養護一定時(shí)間即可減低了再生骨料的吸水率并增加其壓碎指標。所用二氧化碳(CO2)為火電或水泥生產(chǎn)中排放的尾氣。其次,將水泥,養護后的再生骨料,砂或碎石或細再生骨料及其他礦物添加劑按照一定的配合比攪拌均勻運送或泵送到施工現場(chǎng)澆筑即可得到本發(fā)明所制造的再生骨料結構混凝土及混凝土結構。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數控自動(dòng)化的進(jìn)料裝置,包括儲料箱和位于儲料箱頂部的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口兩邊內側壁均開(kāi)設有連接腔,所述連接腔的內側壁固定連接有豎直設置的固定桿,兩個(gè)所述固定桿之間滑動(dòng)套接有過(guò)濾板,所述固定桿的外側壁套設有安裝彈簧,所述安裝彈簧的兩端分別與過(guò)濾板的頂部和連接腔的內側壁連接,所述過(guò)濾板上設有多個(gè)過(guò)濾口,所述進(jìn)料口上連接有碰撞機構和攪拌機構。本實(shí)用新型,打開(kāi)驅動(dòng)電機的開(kāi)關(guān),使驅動(dòng)電機工作,帶動(dòng)傳動(dòng)帶工作,使切刀切碎鐵礦石,不會(huì )因為較大堆壓在過(guò)濾板上,致使過(guò)濾板篩選不出合適的鐵礦石,加上電機帶動(dòng)傳動(dòng)軸使凸輪向上擠壓使過(guò)濾板更好的過(guò)濾不易造成堵塞。
本實(shí)用新型涉及一種礦山巷道鑿巖爆破作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,即一種巷道掘進(jìn)直眼掏槽模具。巷道掘進(jìn)直眼掏槽模具,其特征為將厚度20mm鋼板切割成直徑260mm圓鋼板,在圓鋼板上切割七個(gè)直徑45mm圓孔,七個(gè)圓孔按井巷掏槽眼進(jìn)行布置,孔距29.7mm,在中心孔處垂直鋼板焊接外徑為43mm的一段鋼管。根據采礦掘進(jìn)設計手冊或經(jīng)過(guò)現場(chǎng)標定最佳掘進(jìn)直眼掏槽規格,制作一種用于巷道掘進(jìn)直眼掏槽模具,利用設定好的鉆孔參數和鎖定釬桿孔口,精確控制掏槽眼眼距,使巖石完全破碎以形成理想的槽腔。提高炮孔利用系數,降低掘進(jìn)單位成本及巖工勞動(dòng)強度,全面提高掘進(jìn)進(jìn)尺。
本專(zhuān)利公開(kāi)一種高頻振動(dòng)超細微粉粉料粉磨機,由整機基礎機架、螺旋進(jìn)料裝置、強力激振裝置、振動(dòng)粉磨裝置、操縱控制箱組成。根據高頻強力激振粉磨技術(shù)理論,通過(guò)在粉磨動(dòng)力驅動(dòng)方式、高頻振動(dòng)粉磨技術(shù)、減振防振措施、整機結構布置等關(guān)鍵核心技術(shù)方面采取多項結構創(chuàng )新技術(shù),使該粉磨機具有了螺旋連續定量供料、多點(diǎn)同步激振驅動(dòng)、高頻懸浮振動(dòng)粉磨等作業(yè)功能,可以獨立完成將礦石粉碎顆粒原料加工制成礦石超細微粉粉料的全過(guò)程,具有系統全面完整、運行銜接順暢、粉磨粒徑小、生產(chǎn)效率高、能源消耗低等特點(diǎn),可以取得利用固廢資源、節約能源消耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加經(jīng)濟效益、滿(mǎn)足市場(chǎng)急需等多重社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,是一種新型建筑材料。利用自然煤矸石砂配制砂漿,應用在建筑砌筑,抹灰,煤礦巷道噴射混凝土上。主要由水泥、自然煤矸石、白灰組成。自然煤矸石經(jīng)粉碎,其模數在2.0以下。本發(fā)明的強度增長(cháng)率,較同類(lèi)材料大,抗凍性能比清砂砂漿好。由于利用煤礦開(kāi)采的廢料,且加入了適量的白灰,保證砂漿的強度、節省了水泥代替清砂,同時(shí)治理了環(huán)境。既具有可觀(guān)的經(jīng)濟效益。又具有很好的社會(huì )效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于海洋天然氣水合物的連續取樣裝置及取樣方法,是由制冷設備,單動(dòng)旋轉取樣鉆具、高壓柱塞泵、空氣壓縮設備、制氮設備、保溫保壓分離裝置和保溫保壓礦體箱組成,制冷設備、單動(dòng)旋轉取樣鉆具、高壓柱塞泵、空氣壓縮設備、制氮設備、保溫保壓分離裝置和保溫保壓礦體箱之間通過(guò)管路連接,并依次固定設置在勘探船上,單動(dòng)旋轉取樣鉆具與海洋天然氣水合物地層接觸;本發(fā)明使用高壓低溫射流作為切削工具鉆進(jìn)地層,破碎后的水合物塊通過(guò)水力提升的方式運輸至海面保溫保壓倉,根據自保護效應實(shí)現保真連續取心,有效減少因鉆頭摩擦生熱而導致的水合物分解,保證了反循環(huán)通道處于低溫環(huán)境。
本發(fā)明提供一種種子潤滑劑及其制備方法,按照質(zhì)量百分比稱(chēng)取28%~40%椰殼活性炭、2%硅油、40~50%溫濕劑、10~20%硅礦粉,稱(chēng)取質(zhì)量百分比之和為100%,并依次攪拌混合;溫濕劑為丙烯酸鉀和丙烯酸鈉按照1:1的質(zhì)量比混合所得;然后在80~100℃溫度下研磨2~4小時(shí),研磨至1000~1500目;再在80~100℃溫度下烘干脫水45~55分鐘;最后粉碎后冷卻降溫至室溫即可得種子潤滑劑。本發(fā)明的種子潤滑劑,在潤滑劑的基礎上加入溫濕劑,既可對種子進(jìn)行充分潤滑又可增加種子濕度;加入硅礦粉,提高土壤中微量元素的供給,促進(jìn)土壤中養分轉化,播種順利,出苗齊全而壯實(shí),大大提升種子出苗率和抗旱能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐磨性含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵及其制備方法,屬于耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域。為了提供一種既具有良好的硬度又具有良好韌性的高耐磨性含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵,本發(fā)明改進(jìn)了含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵的配方,即其元素組成按質(zhì)量百分比計為:C:3.50~3.90%、Si:2.90~3.50%、Mn:1.30~1.70%、P<0.08%、S:<0.012%、RE:0.01~0.04%、Mg:0.025~0.04%、Cr:0.08~0.18%、V:0.17~0.32%、Ti:0.08~0.18%、Cu:0.30~0.40%、B:0.001~0.006%,余量為Fe,RE為稀土金屬,優(yōu)選Y。表面硬度可達HRC62以上,而沖擊韌性是鉻系磨球的2—3倍以上,具有優(yōu)良的綜合性能,在使用中不破碎、不失圓,磨耗僅占噸耗200克左右。在冶金礦山機械、煤礦機械、水泥行業(yè)、工程機械、發(fā)電行業(yè)、農業(yè)機械等耐磨構件領(lǐng)域中有很好的應用前景。
本發(fā)明涉及一種提高鈧品位的富集方法。將含鈧物料破碎、磨細至粒度小于0.074mm;調整礦漿的質(zhì)量濃度為;依次加入硫酸、氫氧化鈉和硫酸鈉;控制浸出溫度、壓力和直接攪拌浸出時(shí)間;將浸出后的礦漿經(jīng)固液分離,過(guò)濾后得到富集鈧物料420—450g/t。本發(fā)明是提取鈧的前期富集,現有提取鈧的工藝基本不做前期富集,是一套工藝下來(lái),這就必然存在設備和工藝復雜,提取流程長(cháng),分選試劑用量多,用水量大,廢水排出多,提取成本高的問(wèn)題。本發(fā)明雖然工藝簡(jiǎn)單,系統緊湊,但解決了現有提取鈧廠(chǎng)房占地面積大、工藝復雜、分選試劑用量多、用水量大、廢水排出多等問(wèn)題。富集提高鈧品位達1.10-3.82倍,極大地降低了生產(chǎn)成本低。
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