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本實用新型公開了一種伸縮式可擺角旋挖鉆機桅桿，包括挖機底盤，挖機底盤的表面螺接有擺角機構，擺角機構包括桅桿、前傾油缸、上銷軸、下銷軸、偏角油缸以及底盤組件，伸縮上桅桿螺接在橫梁的表面，橫梁的表面通過動力頭螺接在鉆桿的表面，通過調節前傾油缸使桅桿前后擺動，通過調節偏角油缸使桅桿左右擺動，調整伸縮下桅桿與伸縮上桅桿的高度和角度，實現前后左右擺角，通過加壓油缸向伸縮下桅桿加壓，使得伸縮上桅桿在伸縮下桅桿的表面上下伸縮滑動，使旋挖鉆機在施工和運輸中大大降低了高度和長度，滿足了鉆機在低矮和狹窄等特殊空間的使用，結構簡單，滿足實際工作所需，適合推廣。
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本實用新型公開了一種高效耐磨的旋挖鉆機用動力頭，包括固定架和動力頭本體，固定架的一側固定安裝有動力頭本體，動力頭本體的內壁轉動設置有套筒，套筒的內壁固定連接有末齒輪，動力頭本體的頂部穿插連接有螺旋鉆桿，螺旋鉆桿的中部固定連接有位于套筒內部的首齒輪，動力頭本體內轉動設置有與首齒輪嚙合連接的惰輪，惰輪背離首齒輪的一側與末齒輪的內側嚙合連接，本實用新型一種高效耐磨的旋挖鉆機用動力頭，整體以硬質合金為內襯材料，表面附著聚晶金剛石，制備超高硬度的聚晶金剛石復合耐磨片和截齒，進一步將聚晶金剛石復合耐磨片和截齒鑲嵌到鉆筒表面，從而大幅提高鉆筒的耐磨性能。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機動力頭的驅動軸連接結構，涉及機械設備技術領域，包括驅動軸、軸套以及油封，其中，所述軸套套在所述驅動軸的產生磨損處且與所述驅動軸位置相對固定，所述軸套的軸線與所述驅動軸的軸線重合，且所述軸套為高硬度材質，所述油封內側壁與所述軸套的外側壁相貼合且能夠產生相對轉動。如此設置，解決了現有技術中的旋挖鉆機動力頭驅動軸的修復方式加工成本高、修復周期長，且修復面不耐磨的問題。
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本實用新型涉及一種用于旋挖鉆機的液壓控制系統，包括集成閥塊、液壓泵、油箱、第一行走機構、第二行走機構和電控箱，溢流閥的進口連接液壓泵的出油管，溢流閥的出口連接系統回油管，集成閥塊上設有管線接口，分別連接出油管、系統回油管、第一行走機構及第二行走機構的進油管B和回油管A，集成閥塊用于實現液壓油路的接通、切斷、換向以及壓力卸載，電控箱為系統控制單元，用于輸出指令控制系統動作，集成閥塊與電控箱電性連接；該液壓控制系統的集成閥塊在保證了液壓元件可靠性和集中度的基礎上，使整個用于旋挖鉆機的液壓控制系統管路布置簡單、易于裝配、便于維修，并使泄漏點減少。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機多模式智能加壓系統，包括觸摸顯示裝置、發動機控制器、整機控制器、測深傳感器、雙軸傾角傳感器、先導壓力繼電器、先導開關、加壓比例閥、起拔比例閥、加壓調壓比例閥、動力頭正轉比例閥、動力頭反轉比例閥、右手柄加壓按鈕和主卷揚上限位開關。本實用新型的旋挖鉆機多模式智能加壓系統，只需按下觸摸顯示裝置上的啟動加壓按鈕即可實現智能加壓，實現智能保護和智能結束的功能；采用比例閥實現加壓壓力和速度可調，提高施工效率；觸摸顯示裝置采取人性化設計，直觀顯示當前各比例閥的給定電流和各比例閥的PWM輸出電壓，促進施工效率。
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本實用新型公開了一種便于定位的旋挖鉆機輔助裝置，包括底座、移動輪、伸縮桿、移動桿、蝸盤和定位桶，所述底座下端安裝有移動輪，且底座下端安裝有伸縮桿，所述支座上端安裝有轉盤，且轉盤中間安裝有蝸盤，所述支桿上端貫穿連接有移動桿，且移動桿內側設置有夾頭，所述轉盤右側設置有安裝座，且安裝座之間安裝有蝸桿，所述夾頭之間夾持有定位桶，且定位桶上方設置有導向環。該便于定位的旋挖鉆機輔助裝置設置有移動輪和伸縮桿，在實際使用過程中，可通過移動輪方便的將該輔助裝置移動到所需位置，然后再通過伸縮桿進行支撐定位，避免該裝置在工作過程中發生位移，提高定位的準確性，增加了該裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置，包括安裝裝置，所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱，所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板，所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器，所述控制面板上端前部等距離設置有若干個控制鍵，且若干個控制鍵位于顯示器的下方，所述控制面板上端中部等距離設置有若干個指示燈和四個按鍵，且四個按鍵位于若干個指示燈的下方，所述控制面板上端右部固定連接有兩個控制開關，所述安裝裝置上端四角均開有安裝孔。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置，通過設置的安裝裝置，使得控制箱可穩定與安裝裝置安裝在一起，并且便于拆裝。
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本實用新型提供了一種工程機械回轉平臺的制動系統，其包括上車總成、下車總成及制動機構；上車總成與下車總成之間通過回轉支承連接；制動機構設置于上車總成與下車總成之間，制動機構用以鎖緊回轉支承限制上車總成轉動；制動機構包括第一制動件、第二制動件及直線驅動件，第一制動件安裝于上車總成或下車總成，直線驅動件對應安裝于下車總成或上車總成，且第二制動件安裝于直線驅動件的輸出端，直線驅動件用以驅動第二制動件移動，使第二制動件與第一制動件相互接觸摩擦。同時，還提供了一種旋挖鉆機。與現有技術相比，工程機械回轉平臺的制動系統及旋挖鉆機的自動化程度高，精度高，穩定性好，結構簡單，成本低，降低了設備總重。
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本實用新型提供一種用于旋挖鉆機施工形成灌注樁的護筒，所述護筒包括壁厚為8～50mm的圓柱形護筒體以及設置在護筒體頂端和底端的臺階型連接段，在臺階型連接段處均設置有用于護筒與護筒裝置中的其它結構進行上下連接的通孔二以及進行周向定位的第二定位結構，所述第二定位結構包括第二定位鍵和/或第二定位孔，所述臺階型連接段處的壁厚為護筒體壁厚的4/5以下。本實用新型提供一種旋挖鉆機在灌注樁施工中通過鉆桿加壓與旋轉驅動護筒下放的施工方法及相應的護筒。本實用新型給工地施工提供了一種經濟實用、高效節能的施工方法，在降低施工成本，為用戶創造更多利益的同時，讓施工更安全、安心。
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本實用新型提供一種旋挖鉆機動力頭馬達變量起點的標定裝置，標定裝置包括變量測壓表、工作測壓表、溢流閥以及油管，油管包括總管和兩條支管，所述總管和支管在匯流點相連，所述工作測壓表和溢流閥串聯設置在所述總管上，所述變量測壓表與所述變量缸的大腔相連。使用該標定裝置不需拆裝旋挖鉆機動力頭馬達標定變量起點，避免了拆裝造成的系統污染，并節約大量經濟成本和時間成本。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機液壓系統控制的高速甩土動力頭，包括殼體，所述殼體的頂部設置有密封防護組件，所述密封防護組件的兩側皆固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部皆固定安裝有攝像頭，所述殼體的內部通過隔板固定安裝有馬達，所述馬達的輸出端通過軸承貫穿殼體表面固定安裝有減速機。該一種旋挖鉆機液壓系統控制的高速甩土動力頭，在進行日常使用的過程中，可通過啟動氣缸帶動伸縮桿進行實時伸縮，通過伸縮桿推動推送擋板沿著鉆斗內壁滑動延伸，從而將鉆斗內部的土壤向外部緩緩推出，從而達到輔助旋挖鉆機甩土的目的，避免土質粘性較大導致與鉆斗內壁緊密貼附，影響旋挖鉆機甩土的整體效果。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機動力頭的燕尾槽安裝式耐磨鍵條，套筒體的內壁上設有鍵槽，鍵槽安裝有動力頭鍵條，動力頭鍵條的端面上設有擋塊，擋塊安裝在套筒體上，鍵槽底面寬度大于鍵槽頂面開口寬度，動力頭鍵條下部結構與鍵槽相配合，動力頭鍵條下部嵌入在鍵槽內。鍵槽沿徑向的橫截面為燕尾式結構，動力頭鍵條為與燕尾式鍵槽相配合的燕尾式鍵條，動力頭鍵條下部的橫截面為燕尾式結構，動力頭鍵條為采用NM400材料制成的耐磨鍵條，工作壽命長，采用燕尾式鍵槽嵌入式安裝燕尾式耐磨鍵條，極大的提高了動力頭鍵條的工作可靠性和使用壽命，故障率極低，杜絕了原來利用緊固螺釘緊固造成的螺釘松動、壽命低、后期維護困難的弊端。
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本實用新型公開了一種山地模塊化微型鉆機，主要包括底盤模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動力模塊、取土桿具模塊和破碎錘模塊，底盤模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動力模塊通過銷軸式連接組成微型鉆機的主機部分，桅桿動力模塊通過電動連接裝置根據需要裝卸取土桿具模塊或破碎錘模塊。模塊分塊合理，集成度高。桅桿動力模塊通過電動連接裝置可分別快速裝配取土桿具模塊和破碎錘模塊，不同地層施工時，通過取土桿具模塊和破碎錘模塊實現土層及巖層的施工。電動連接裝置不用人工輔助，實現了主機部分與取土桿具、破碎錘的快速連接和解鎖，實現了鉆機的模塊化拆裝功能，通過模塊化快速拆裝，實現了鉆機各模塊的索道運輸、快速拆裝的功能需求。
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本實用新型公開了一種自行式全回轉全套管鉆機，包括：底架、行走結構以及升降支腿；升降支腿的一端連接于寬度調節組件，另一端連接于對應的行走結構，且升降支腿可伸縮升降，以使底架抬高或降低。本實用新型提供的自行式全回轉全套管鉆機設置有可伸縮升降的升降支腿，方便將底架的高度抬高或降低，使運輸車直接開進自行式全回轉全套管鉆機的底部或直接由自行式全回轉全套管鉆機的底部抽離，避免了吊裝設備的使用，使運輸過程更加方便。
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本發明公開了一種閉式液壓系統及其應用的大直徑天井鉆機，包括：徑向柱塞馬達，用于驅動天井鉆機回轉；徑向柱塞馬達具有回轉模式和自由輪模式兩種模式，徑向柱塞馬達處于回轉模式時向天井鉆機傳遞扭矩；閉式液壓泵，用于向徑向柱塞馬達供油，以提供徑向柱塞馬達旋轉的動力；驅動裝置，用于驅動閉式液壓泵旋轉；自由輪閥，用于控制徑向柱塞馬達在回轉模式和自由輪模式之間切換；壓力控制閥，用于設定閉式液壓系統的最高系統壓力；補油泵，連通有油箱，用于向閉式液壓系統補充液壓油。根據本發明的一種閉式液壓系統及其應用的大直徑天井鉆機，抗風險能力強，控制簡單，能量損失小，能滿足大直徑天井鉆機在各種工況下的系統壓力和流量要求。
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一種潛孔鉆機控制方法及潛孔鉆機控制裝置，該潛孔鉆機控制方法包括：判斷當前氣壓是否大于預設氣壓值，是則控制推進方向反向，否則判斷實際回轉壓力是否大于預設回轉壓力值；實際回轉壓力大于預設回轉壓力值時控制推進方向反向，否則判斷當前推進加速度絕對值是否大于推進加速度預設值；當前推進加速度絕對值大于推進加速度預設值時控制推進速度減速；滿足當前氣壓不大于預設氣壓值、實際回轉壓力不大于預設回轉壓力值、當前推進加速度絕對值不大于推進加速度預設值三個條件之一時，控制潛孔鉆機正常工作。本潛孔鉆機控制方法及潛孔鉆機控制裝置中，通過依次比較氣壓大小、回轉壓力，推進加速度的方式，可最大程度地預防卡鉆，可起到良好的防卡鉆的效果。
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搭載式深海礦產資源取芯鉆機，包括鉆機框架、取芯鉆具、動力回轉系統、沖洗排渣系統、鉆進提升系統和搭載安裝接口；動力回轉系統與鉆機框架滑動連接，沖洗排渣系統安裝于動力回轉系統上，動力回轉系統與取芯鉆具相連，鉆進提升系統安裝于鉆機框架內，鉆進提升系統與動力回轉系統相連，搭載安裝接口安裝于鉆機框架背部。本發明結構簡單、緊湊、體積小、質量輕、可靠性高，可搭載于載人潛器或水下機器人上，隨其在礦區內自由移動，可實現隨機取址，即海底礦區內礦產資源的具體分布情況及礦層厚度未知時，載人潛器或水下遙控機器人搭載本鉆機在礦區內移動時，可隨意選取任意點進行取樣工作，便捷性高，且下放及回收方便。
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本發明提供一種自動接卸桿液壓控制系統及鉆機動力頭，其中自動接卸桿液壓控制系統，包括：回轉馬達、回轉液壓泵、推進油缸、推進液壓泵，回轉液壓泵和推進液壓泵的出油口處分別并聯有電比例調壓閥；推進油缸和推進液壓泵之間設有第一電比例換向閥，其兩個工作油口分別通過比例減壓溢流閥與推進油缸的有桿腔和無桿腔連通，比例減壓溢流閥用于調整溢流壓力達到平衡鉆機動力頭的自重和摩擦阻力；回轉馬達和回轉液壓泵之間設有第二電比例換向閥，其兩個工作油口分別連通回轉馬達的進出油口。電比例調壓閥的設置能夠平衡掉鉆機動力頭的自重和摩擦阻力，實現油缸不受力，減輕對接卸桿螺紋的損傷，控制簡單。
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本實用新型公開了一種粗尾砂充填裝置，包括用于接收選廠尾砂漿的旋流器、與所述旋流器的溢流端連接的膏體倉儲濃密機、以及與所述旋流器的底流端連接的振動篩；所述膏體倉儲濃密機內設置有壓氣造漿裝置，其底流端與攪拌裝置連接，所述攪拌裝置的輸入端分別與粗砂給料裝置、水泥給料裝置、調濃水給料裝置、以及用于添加發泡型添加劑的改性低密添加裝置連接。通過上述方式，本實用新型結構簡單，能夠對尾砂分級處理，避免尾砂濃密時出現板結等問題，并通過壓氣造漿裝置與改性低密添加裝置保證充填料漿的順利制備。
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本實用新型提供了一種土壤原位修復裝置，包括底盤、行走機構、第一動力件、土壤挖掘輸送機構、土壤粉碎修復機構和藥劑存儲噴灑機構，底盤設置在行走機構上，第一動力件設置在底盤上且與行走機構連接；土壤粉碎修復機構包括修復箱、料斗以及設置在修復箱內的粉碎器、攪拌軸和第二動力件，修復箱設置在底盤上，在修復箱靠近底盤尾部的位置設有出料口，料斗設置在修復箱的頂部且與修復箱連通，粉碎器設置在料斗的正下方，攪拌軸水平設置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口處；藥劑存儲噴灑機構設置在修復箱上且與修復箱的頂部連通；土壤挖掘輸送機構設置在底盤的前部。本實用新型能夠實現土壤原位修復且修復成本低。
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本實用新型公開了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統，包括：一階平臺高位供水系統、二階平臺尾砂濃縮脫水系統、三階平臺脫濾尾砂堆場和四階平臺充填料漿制備系統。在一階平臺布置高位水池向廠區供水；二階平臺安裝濃密機和過濾機，進行低濃度尾砂濃縮脫水；脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺堆場堆存；經鏟車鏟裝、皮帶計量后向四階平臺充填廠房供料，攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實用新型充分利用山地斜陡坡地形，克服了礦山地表平緩工業場地狹窄、充填站選址困難的問題，減少下挖和架高工程、節約挖填方工程量，可實現廠區自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔，有利于提高充填系統可靠性、降低運行能耗、節約系統投資。
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一種燒結機機頭煙氣處理裝置，該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2)；除塵器(1)的煙氣出口經由風管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2)；風管(L1)上設有風機(3)；其特征在于：按照煙氣走向，所述除塵器(1)內依次設有電區(4)、過渡區(5)、袋區(6)；電區(4)和袋區(6)的下方均設有除塵器灰斗。采用本實用新型能夠大幅降低燒結機機頭煙氣中的含塵量，解決了現有燒結機機頭除塵器粉塵排放濃度高的問題，同時還可以吸附少部分煙氣中的SO2，以減少后續煙氣凈化設施的處理負荷，達到超低排放的標準，經濟效益佳。
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本發明涉及機械推車領域。本發明公開了一種便于裝卸貨品的機械推車及其使用方法，本發明要解決的問題是現有的便于裝卸貨品的機械推車在使用過程中還需人工將貨箱深處的貨物搬運到推車上，然后對貨物進行搬運，搬運效率較低；現有推車在對所需轉運的貨物進行碼放時，不便將推車固定??；推車在對貨物進行轉運的過程中，還需人工通過繩子將貨物固定，實用性不佳。本發明由傳動機構和擺動機構組成。該便于裝卸貨品的機械推車及其使用方法通過雙向電機逆時針轉動與蝸桿配合帶動第一往復絲桿轉動，促使第二螺母帶動拉桿上下移動并配合氣缸促使第三伸縮桿將將貨箱內的貨物撥動到蓋板上，通過傾斜的蓋板促使貨物向框架的內側移動，裝貨方便。
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本發明公開了一種兒童推車撞擊反向回縮折疊解鎖機構，它在上部支架管內且位于U型撞擊桿的下方從上往下依次設置有一級滑塊、二級滑塊、旋轉桿、回縮銷，在一級滑塊的底端加工有推動桿，在二級滑塊的頂部且與推動桿對應的位置加工有限位槽，在二級滑塊的底端也加工有推動桿，二級滑塊上的推動桿底端恰好對準旋轉桿的一端，在關節上固定有鎖止盤，鎖止盤上開設有鎖止槽，在鎖止狀態下，回縮銷的底部卡入鎖止槽內。本發明能夠有效避免撞擊時因U型撞擊桿作用力產生偏差而導致無法解鎖的情況發生，也能避免因在不需要折疊時不小心的外力致使旋轉桿偏轉的情況發生。
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本實用新型提供一種多級粉體分選粉碎裝置，它包括有進料輸送機、第一螺旋粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、返料螺旋輸送機、二次粉碎輸送機、第二螺旋粉碎機，進料輸送機輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機進料斗上方，第一螺旋粉碎機出口下方安裝有第一振動篩，第一振動篩細料出口下方設有相應的集粉框，二次粉碎輸送機其中一端位于第一振動篩粗料出口下方，二次粉碎輸送機另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機進料斗上方，第二螺旋粉碎機出口下方安裝有第二振動篩。采用本方案后的結構合理、使用效果好。
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本實用新型涉及一種防止卡鏈的斗式提升設備，包括斗式提升設備，所述斗式提升設備的底端面為弧形面，底端面的中心位置設有放料口，所述放料口設有擋門，所述斗式提升設備的底端面的四個角位置還設有四根支撐桿；所述四根支撐桿的高度為1.5m；本實用新型提供的一種防止卡鏈的斗式提升設備，與現有技術相比，所述斗式提升設備的底端面設有放料口，所述放料口設有擋門，同時所述斗式提升設備的底端面為弧形結構，作業人員打開所述擋門后，堆積在所述斗式提升設備的底端面的弧形面的機制砂或者其他石料或通過所述放料口排出，防止其在斗式提升設備內部的底部堆積而卡住斗式提升設備的鏈條。
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本實用新型提供一種自動提升料斗混合機，包括底盤組件、提升機構、設在底盤組件上的底盤導柱、用于支撐連接提升機構和底盤組件的框架，所述提升機構驅動底盤組件沿底盤導柱上下往復移動，底盤導柱自上而下依次設有第一檢測區域、第二檢測區域、第三檢測區域，對應底盤導柱檢測區域于框架上下排列安裝有第一檢測裝置和第二檢測裝置，第一檢測裝置和第二檢測裝置隨框架往復升降能夠對第一檢測區域、第二檢測區域、第三檢測區域依次切換檢測。這樣的檢測方式的設置，能夠檢測底盤組件運行的多種運行狀態，便于對底盤組件的升降運動進行控制，且設置有上限位置、下限位置和停止位置，使得本混合機具有多重保護，設備運行平穩安全。
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本實用新型提出一種皮帶輸送機，其設置有跑偏報警機構；跑偏報警機構包括支架、立輥組件、連桿、第一導電片、第二導電片及報警裝置；支架與機架固定連接，支架上靠近皮帶的一側設有立輥支座；立輥組件包括立輥及支撐桿，立輥可轉動地設置于支撐桿頂部，支撐桿與立輥支座鉸接；連桿通過鉸接座與支架鉸接，其第一端通過傳動部件與支撐桿連接，其第二端與第一導電片連接，第二導電片設置于支架上且與所述第一導電片的位置對應；報警裝置與第一導電片、第二導電片電連接，報警裝置具有在第一導電片與第二導電片接觸時的報警狀態和第一導電片與第二導電片斷開時的解除報警狀態。在此基礎上，本實用新型還提出一種作業設備。
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