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本實用新型涉及一種多層振動篩用大梁結構，包括振動電機、側板和防護軸承，所述振動電機的輸出端設置有主動輪，所述側板設置有兩個，且分別位于防護軸承的兩端，所述側板的外側設置有防護板，所述防護板外側設置有安裝板，所述防護軸承內設置有轉軸，防護軸承的設置可以緩解激振器產生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產生的慣性力對軸承的沖擊，所述轉軸向外延伸至安裝板外側，所述安裝板和轉軸之間設置有連接軸承，所述轉軸的端部設置有從動輪，所述主動輪和從動輪的外側套接有皮帶，所述轉軸和防護軸承均設置有三個，可以進一步緩解轉軸的各項受力，所述側板上設置有裂縫綜合測試儀，可以對轉軸的使用情況進行實時監測。
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本實用新型公開了一種具有可調節結構便于清洗的雙層振動篩，包括殼體和蓋體，所述殼體外部的兩側設置有螺栓，所述殼體內部的下方固定有T形塊，所述減震裝置的外部設置有振動座，所述振動座的內部設置有篩網，所述蓋體位于調節裝置的外部，所述殼體外部的下方固定有出料口，所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調節結構便于清洗的雙層振動篩，與現有的普通振動篩相比，無論振動篩內部零部件怎么震動，螺栓都不會脫落，安全性高，達到了防松的目的，提高振動過濾裝置緊固性能，長時間的使用，不會造成設備故障，降低了維護成本和使用成本，減小參震零部件，降低能量的損耗，可以調節網距的大小，適用于各個場合，過濾效果佳、操作簡單。
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本實用新型公開了一種行星球磨機的球磨罐，該行星球磨機的球磨罐包括外筒、設于外筒內的罐體以及用于將罐體固定在外筒內的固定裝置，固定裝置包括調節手柄、滑移板以及至少一個可轉動掛鉤，外筒上開設有定位槽，滑移板穿過定位槽，調節手柄穿過滑移板與罐體連接，滑移板的頂部開設有與外筒的形狀相匹配的止動槽，可轉動掛鉤的一端轉動連接于滑移板、另一端掛扣在外筒頂部。本實用新型公開的行星球磨機的球磨罐通過在滑移板上開設止動槽，并在滑移板上轉動連接用于固定外筒的可轉動掛鉤，使罐體通過止動槽和可轉動掛鉤雙重固定于外筒上，防止外筒在高速旋轉中將罐體甩出，有效地提高了使用安全性。
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本實用新型公開了一種球磨機篦板，包括結構相同的多個扇形篦板單體，多個所述篦板單體拼接形成一體，所述篦板單體包括位于中間位置的工作區及設置于所述工作區相對兩側的第一連接區和第二連接區，所述第一連接區上貫穿設置有第一槽體，所述第二連接區上的側面像靠近所述工作區方向凹陷形成有第二槽體，相鄰兩個所述篦板單體中，其中一個篦板單體的第一連接區疊放于另一個篦板單體的第二連接區上，且第一槽體與所述第二槽體對齊，螺絲依次穿過所述第一槽體和所述第二槽體將兩個所述篦板單體固定。本實用新型提供的球磨機篦板可以保持相鄰兩個篦板單體的連接強度。
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本實用新型公開了一種攪拌站斗式提升機，涉及斗式提升機技術領域，包括安裝箱，安裝箱的內部通過四個軸承轉動設有兩個轉軸，兩個轉軸的中部均固定套設有滾筒，其中一個滾筒通過傳動皮帶與另一個滾筒傳動連接，傳動皮帶的表面上固定設有若干個提升斗，安裝箱一側的底部固定連通有進料筒，本實用新型的有益效果是：通過控制設置的其中兩個斜電動液壓缸的輸出端伸縮調節帶動矩形板進行移動，矩形板移動帶動第一加長調節筒通過與進料筒滑動配合進行移動，控制另兩個斜電動液壓缸的輸出端伸縮調節帶動固定板進行移動，固定板移動帶動第二加長調節筒通過與出料筒滑動配合進行移動，便于對進出料口引料筒的長度進行調節。
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本實用新型涉及一種垂直斗式提升機用機尾防塵結構，包括提升機本體，所述提升機本體頂部設置有吸風頭，所述吸風頭外部設置有出風管，所述出風管上設置有濾網和抽風機，所述濾網可以對大塊顆粒進行攔截，避免物料被吸進出風管內，所述提升機本體一側設置有集塵箱，所述集塵箱的內部設置有集污筒，所述集污筒的上端設置有通氣孔，所述集塵箱的頂端設置有環形輸水主管，所述環形輸水主管上設置有輸水支管，所述輸水支管上設置有高壓水霧噴頭，所述高壓水霧噴頭角度傾斜向內，可對進入集塵箱的氣體進行降塵處理，集污筒的設置可使得污水沉淀過濾，使得淤泥等雜質集中于集污筒內，本實用新型設置有移動裝置，便于將集塵箱移動到適當位置。
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本實用新型涉及一種垂直斗式提升機用機頭卸料口耐磨結構，包括提升機本體和機頭，所述機頭包括殼體和卸料口，所述殼體包括外殼，所述外殼內設置有耐磨鋼板，所述耐磨鋼板內設置有高分子耐磨襯板，高分子耐磨襯板的耐磨壽命可比普通鋼板提高十五倍以上，所述卸料口包括筒體，所述筒體內設置有緩沖結構，所述緩沖結構包括連接軸、緩沖板、緩沖彈簧和連接片，所述緩沖板通過連接軸與筒體的側壁連接，所述連接片設置有兩個，且分別位于緩沖彈簧的兩端，所述緩沖彈簧通過連接片分別與緩沖板和筒體內壁底端連接，緩沖板的設置，可以使得物料在落下時先落在緩沖板上，減緩物料對卸料口的筒體的內壁的沖擊力，提高筒體的使用壽命。
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本實用新型公開了一種加固型振動電機，包括：電機殼體，所述電機殼體的外側頂部安裝有電機加固條，且電機殼體的底部固定設置有電機底座，同時電機底座安裝在安裝工位的表面，并且電機底座與安裝工位之間通過固定螺栓進行固定安裝，電機底座的下側安裝有加固結構。該加固型振動電機，電機殼體的頂部兩側均通過三組電機加固條與安裝工位進行固定，電機在工作的時候，其底部通過電機底座固定在安裝工位上，其頂部通過電機加固條進行固定，降低振動電機遠離電機底座一端的振動幅度，對振動電機在工作的時候進行加固工作，保證振動電機在工作時候的穩定性。
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本實用新型提供了一種線性高頻振動電機，包括：儲液器，位于電機本體上端表面，所述儲液器上端槽口螺接有密封塞，所述儲液器下端焊接在電機本體上表面中部；排液管，位于電機本體下端表面，所述排液管管道中部連接有小型控制閥；降溫環塊，位于電機本體內部，所述降溫環塊內部貼合包裹有旋轉件。本實用新型解決了現有的線性高頻振動電機高頻振動產生的熱量難以散發出去，導致振動電機長時間使用溫度較高，加速老化，影響線性高頻振動電機的長時間工作引起的高溫散熱慢的問題。
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一種新型回轉和直線運動構成的多通道定心鉆機，具體涉及一種繩/帶/鏈驅動的抱箍式回轉和直線運動構的鉆機，尤其是具有多通道鉆頭和鉆頭定心驅動套。本發明包括至少一個回轉或者直線運動機構、多通道接口、鉆頭定心套，所述回轉運動機構由繩/帶/鏈、馬達、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承、軌道內環和外環或軸承等組成，所述內環由軌道和抱箍式框架等組成，所述外環由滑輪/滾珠/滾柱和抱箍式框架等組成，內環環抱在立柱上，外環環抱在內環上，外環的滑輪/滾珠/滾柱在內環軌道上滾動，所述直線運動機構由繩/帶/鏈、馬達、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承等組成，所述多通道接口由多通道接口外套、內軸、密封圈、軸承等組成，連接到多通道鉆頭，所述鉆頭定心套由內環、外環等組成,所述定心套內環套在鉆桿上，所述定心套外環為軸承結構，定心套外環固定安裝在回轉或者直線運動機構上。
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本實用新型涉及脫水機相關技術領域，且公開了一種機制砂制作用具有除塵功能的脫水機，包括清洗箱，所述清洗箱的頂面轉動連接有內螺紋清洗篩管，所述內螺紋清洗篩管的側面固定套接有第一齒輪，所述清洗箱的頂面固定連接有第一電機，所述第一電機轉動軸的側面固定套接有第二齒輪。本實用新型通打開清洗箱側面的閥門并啟動水泵，通過水泵將水輸送到噴頭內，促使噴頭對L形管進行噴水，對下落的需要清洗的機制砂原料進行噴水，減少揚塵發生的可能，保護使用者的工作環境，且通過導流框促使水源回流到清洗箱內，通過打開收集箱側面的閥門并通過水泵將收集箱內的水輸送到噴頭內，然后配合導流框促使水源回流到清洗箱內，減少使用者向清洗箱內補充水源的頻率。
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本發明提供一種刮板輸送機的手動緊鏈裝置，包括主動齒輪、右滑座、右拽拉座、上滾珠絲桿、支撐套座、支撐底板以及支撐螺紋座，右立板內部上側穿插有上滾珠絲桿，上滾珠絲桿環形側面左側嚙合有右滑座，右滑座前端面中間位置焊接有右拽拉座，該設計解決了原有手動緊鏈裝置不方便對鏈條進行拽拉緊鏈的問題，支撐板下端面左右兩側對稱焊接有支撐套座，支撐套座內部套裝有支撐螺紋座，支撐螺紋座下端面焊接有支撐底板，該設計解決了原有手動緊鏈裝置不具備高低可調，并且不方便進行攜帶使用的問題，與現有技術相比，本發明結構合理，方便對鏈條進行拽拉緊鏈，便于攜帶使用和高低調節，可靠性高。
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本發明公開了一種帶式輸送機用可拆式導料機構，包括兩個支撐底座，兩個所述支撐底座相對設置，且兩個所述支撐底座中間位置另設有安裝導輥機構，所述安裝導輥機構兩端分別與兩個支撐底座固定，此帶式輸送機用可拆式導料機構，區別于現有技術，通過設置的可拆式導料槽機構，同時通過卡接的方式實現可拆，使得導料槽的耐磨板長時間使用磨損后，以便針對性的拆裝更換，從而有效節省設備的使用成本，以保證正常高效導料，同時，通過設置的彈性結構，能夠有效避免耐磨板直接接觸磨損，且配合升降機構，以使得在不需要導料的時候能夠將耐磨板升起，進一步避免刮擦磨損，從而對耐磨板進行有效的保護。
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本發明公布了一種用于立式輥磨機中的快速除鐵裝置，它包括傳動箱體和除鐵箱體；除鐵箱體的內部安裝有自動化除鐵機構；除鐵箱體的下端設置有搗松機構；自動化除鐵機構由第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒、永磁鐵、無磁滾筒以及輸送皮帶組成，輸送皮帶安裝在第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒和無磁滾筒上；永磁鐵的底部與輸送皮帶的底部相互接觸或平行設置，傳動箱體的底部且在位于無磁滾筒的右下方設置有出料口。本發明結構簡單，易于組裝和維護，設備在運行時能夠及時有效地將鐵渣進行吸附，同時將鐵渣從磨盤中排出，從根本上解決了現有立式輥磨機磨盤易磨損、排鐵效率低、排鐵效果差等問題。
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本實用新型公開了一種組合式托輥的皮帶輸送機，屬于皮帶輸送機技術領域，包括安裝架以及設置在安裝架上方的傳輸機主體，所述安裝架的頂端安裝有構成U型結構的第一拖輥和第二托輥，且安裝架的底端面兩側均內嵌固定有安裝桿，所述安裝桿的底端滑動插接有伸縮桿，且安裝桿的頂端螺紋插接有螺桿，其中安裝桿中內嵌有彈簧，所述伸縮桿的底端固定有支撐組件，所述伸縮桿的頂端面中心位置處固定有用于支撐螺桿的稱重桿，所述安裝架的頂端面兩側均對稱固定有第一支撐桿，且安裝架的頂端面中心位置處對稱固定有第二支撐桿，該組合式托輥的皮帶輸送機，便于對物料的沖擊力進行緩沖，從而避免了托輥長時間使用受到沖擊出現損壞的情況。
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礦山企業，井下水在經過采掘工作面和運輸巷道后，水里面含有大量的泥砂，再加上充填水里面的顆粒物，一起進入水倉后，沉淀產生大量泥砂，不僅減少了水倉的儲水容積，還嚴重影響到排水泵的使用壽命。為此，井下水倉排泥是一個非常重要的環節。本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種排泥效率高的礦山井下水倉排泥裝置。
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本實用新型公開了一種應用于冶金高爐的長效冶金高爐開鐵口釬頭,在釬頭體1內腔加工連接螺紋及中心通孔2,在釬頭體1的平面型頂端均勻加工有N條通風槽4,在通風槽4旁與釬頭體1固結有N′把合金刀片3,與通風槽4相近處有斜面5,在斜面5上有與中心通孔2相連通的側孔6。把開鐵口釬頭與外接鉆桿相聯,讓冷卻空氣從中心通孔2進入釬頭頂對高爐開鐵口釬頭進行冷卻,沖擊轉動鉆桿帶動開鐵口釬頭對出鐵口進行切削,切削下的碎屑可經通風槽4的流動氣體從斜面5排出,流經通風槽4的冷卻空氣對合金刀片3起冷卻作用,由于排屑流暢,不會出現堵塞現象。這種開鐵口釬頭的使用壽命比現有技術可提高3～5倍,適用于各種公稱容量的冶金高爐,并可用于礦山開鑿。
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一種將粉煤加工成輕質型煤的生產方法,它首先破碎粉煤、噴灑適量的水,其特征在于按粉煤重量加入10～50%膨脹珍珠巖粉;0～18%的黃土,攪拌均勻,裝入壓煤機型模內擠壓成型,輕質型煤重量輕、孔隙率高,燃燒充分,比普通型煤多節煤28%以上,燃燒后的灰渣可回收再用或做隔熱保溫建筑材料、礦物肥料用。因此,本發明還具有減少城市垃圾、降低大氣污染,優化城市環境之特點。
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本發明涉及的是非金屬礦硅灰石的改性加工處 理工藝過程。其主要過程為：配料、水浸、加溫攪拌、 過濾水洗、烘干、粉碎。具有工藝簡單，原材料消耗 少，加工費用低等特點，得到的改性硅灰石粉在 CO4—242白色醇酸磁漆和其它淺色漆中可替代10～ 30％的鈦白粉。
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本發明公開了一種從黑色頁巖中回收鋁、鉬、釩、鎳等元素的生產工藝，包括以下步驟：礦石破碎細磨，加入添加劑、水和濃硫酸拌勻，然后封存熟化；將熟化料用水攪拌浸出，得到硫酸鋁、硫酸鎳、硫酸鉬酰和硫酸釩酰溶液，液固分離；濾液加入銨鹽或鉀鹽生成明礬晶體，過濾分離；濾液調節PH值后進行氧化，然后用陰離子樹脂吸附，用堿液解吸；調節解析液PH值，加入銨鹽生成釩酸根，過濾分離；濾液再次調節PH值，生成鉬酸晶體，過濾分離；離子交換后液用氨基磷酸樹脂吸附鎳，硫酸洗脫蒸發濃縮生成硫酸鎳結晶分離；濾液返回使用。
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用赤泥生產速凝劑的方法，以赤泥為主要材料，生料按重量配料：赤泥50%，高鋁礦9～12%，燃料煤10～13%，碳酸鈉10～12%，石灰石15～20%；生料經混合球磨、高溫煅燒生成鋁氧熟料，再與外摻混合粉碎制得速凝劑。本發明解決赤泥的綜合利用，具有很高的環保效益和經濟效益。
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本發明提供了一種高白度高嶺土及其制備方法和應用，其制備方法包括以下步驟：粉碎：將礦石破碎、研磨成粉料；分散：將粉料、水以及分散劑配成漿液；除砂：將漿液置于水力旋流器中，除去粗粒雜質，得到細粉料；磁選除鐵：將細粉料置于濕式磁選機中，進行磁選除鐵；磨剝：將無鐵細粉料加入磨剝機中，并加入六偏磷酸鈉和鋯球，進行磨破得到精細粉料；干燥：將得到的精細粉料加入到強力干燥機中進行干燥分量；鍛燒：將得到的粉體置于回轉窯爐內，鍛燒處理，常溫冷卻，得到產品；本發明制備得到的高嶺土具有高白度的優勢，同時以本發明制備的高嶺土為主體材料制備的陶瓷具有低收縮率、高熱穩定性、高抗熱震性的特點。
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本發明為白云石質連鑄中間包涂料,直接以白云石原礦為原料,省去煅燒工序,兼以其它幾種原料如冶金鎂砂、鉻礦石粉、高嶺土,經過原料篩選、化驗、破碎、篩分顆粒、配料、球磨、再配料、混料、檢測、包裝而成。使用這種涂料,有凈化鋼液、節約能源功效。
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一種中草藥氧茶飲料配制方法及工藝,將人參葉、人參須、全當歸、麥冬經干燥、粉碎,在提取罐內與礦泉水混勻煮沸提取母液,過濾;另用一分軟化水溶化的蜂蜜,焦糖經煮沸過濾;與前提取液合并,再按3∶7配入礦泉水經高壓氧氣充氧使pH值為4.2,用臭氧紫外線殺菌后制成。本發明可供給人體對氧的需求,增加人體血氧濃度,增強人體免疫力,有平穩血壓和血脂,強心利腦、清熱醒目等功能,有效地提高高原缺氧和人體運動缺氧時的耐受能力。
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一種回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節能鎂質搗打料及制備工藝，是由回收的水泥廠廢料，經過廢料選料、分類、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程，制備成高效節能鎂質搗打料。所制備的高效節能鎂質搗打料，其MgO含量為≥85%，其產品具有化學穩定性好，預反應燒結層結構均勻，致密度高，抗侵蝕性好，防滲透性強，抗物料沖擊磨損性好，軟化溫度高等特點。在施工過程中無需添加任何結合劑和水份，筑爐后可快速開爐，應用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節能鎂質搗打料制備工藝流程簡單，原材料取自水泥廠廢料，是對廢料的二次利用，響應了國家環保節能的號召，使廢料得到有效利用，大大節省了天然資源，具有極高的工業應用價值。
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一種利用立窯煅燒超活性石膏的生產方法, 其特 征主要在于超活性石膏采用含三氧化硫不低于35%, 結晶水低 于5%的石膏礦石與低位發熱量QDwf不低于5000千卡/kg, 揮發份Vf不大于10%, 灰份Af不大于30%的無煙煤破碎后按一定配比混合均勻后送入立窯在特定的溫度下煅燒而成。用此方法生產的石膏的活性極高, 將其應用于水泥生產, 可使水泥的強度明顯提高, 大幅度提高混合材的摻入量, 降低水泥成本。它適用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的生產。
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圓錐襯板，包括襯板，襯板內壁由上至下開設依次連接的第一環面、第二環面、第三環面、第四環面、第五環面、第六環面、第七環面、第八環面和第九環面，第二環面、第三環面、第四環面、第五環面、第六環面、第八環面和第九環面為圓臺形面且底面直徑依次遞增，第一環面和第七環面為圓柱形面。本實用新型使得各個環面構成階梯形，物料經階梯后自由墜落速度將減慢，通過平行帶的時間延長。本實用新型的階梯形設計，與沿破碎高度各個截面的通過能力的要求協調，且破碎時在沿破碎腔高度各個截面的通過能力大致相同，從而提高破礦產能。
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本發明涉及一種轉爐鋼渣的綜合利用方法，包括以下步驟：1、將轉爐鋼渣先進行磁選得到渣精礦和渣尾礦，將渣尾礦進行碳化，得碳化鋼渣；2、將所述碳化鋼渣進行破碎和篩選分級，得到粒徑大于1cm的第一物料和粒徑小于1cm的第二物料；3、將第一物料進行研磨，并與聚合硫酸鐵混合，得到污水凈化劑；4、將第二物料與石膏進行研磨，得到第二粉體，將第二粉體與水基丙烯酸乳液、紅外反射顏料、助劑和水混合攪拌均勻，即可得到保溫涂料。本發明有效的實現了鋼渣的零排放目的，所制備出來的污水凈化劑成本低廉，凈化效率高，所制備得到的用于內墻或外墻的保溫涂料安定性好，可有效的阻止外部熱量的流入。
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一種石煤氣相提釩法,工藝步驟是將石煤或含釩礦石配制的石煤原料破碎、粉磨成60-80目的粉末;粉末送入沸騰爐內高溫裂解,焙燒氣化;在900-1250℃溫度下燃燒8-30秒,同時通入含氧量30-50%的空氣進行富氧氣化,使原料中的五氧化二釩變成爐氣。爐氣進入沉降室,經換熱器冷卻至500℃并經兩級旋風干法排渣。排渣后的爐氣由沉降室進入靜電除塵器富集,富集物用堿液浸漬得到含釩浸清溶液。殘存的爐氣進入二級噴淋塔,使氣相中的五氧化二釩變為含釩噴淋溶液。將硫酸加入上述兩種含釩溶液中,經酸中和沉淀出的五氧化二釩粗品。本發明可廣泛利用低熱值、低品位的石煤資源,回收率高、節約能源、不用熔劑、生產成本低、三廢排放量小、有利于環境保護。
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本實用新型公開了一種鐵精粉加工用磁選設備，包括支撐架，所述支撐架內部設有兩個相互貫通的磁選機，兩個所述磁選機包括弱磁選機和強磁選機，兩個所述磁選機頂部均設有進料框，且進料框內設有同時對原料進行破碎潤濕的破碎機構，兩個所述磁選機一側設有驅動兩個磁選機同步運轉的連接件，且強磁選機一側設有濾水機構，此鐵精粉加工用磁選設備，通過兩個磁選機依次對原礦石進行弱磁選和強磁選，先除去原礦石中的非磁性雜質和強磁性雜質，再去除原礦石中的弱磁性雜質，從而提高所得鐵精粉的品質，且弱磁選同步驅動強磁選進行，從而提高鐵精粉加工的效率。
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