湖南有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

電解水用電解槽 963     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解水用電解槽，包括外槽體、固定塊、卡塊、第二凹槽和凸起塊，所述外槽體外側的四個(gè)拐角位置固定連接的有固定塊，所述外槽體內側的四個(gè)拐角位置固定連接有卡塊，所述卡塊的內側固定連接歐第二凹槽，所述第二凹槽頂端的中間位置固定連接有凸起塊，所述凸起塊的頂端卡接有卡片，所述卡片的一側固定連接有內槽體。本實(shí)用新型通過(guò)在凸起塊的頂端卡接有卡片，所述卡片的一側固定連接有內槽體,所述內槽體內側的頂端開(kāi)設有第一凹槽，利用在卡片與凸起塊的卡合，實(shí)現第一凹槽在外槽體內側的拆卸，從而方便更換外槽體內側的第一凹槽，在使用的時(shí)候只需要更換第一凹槽即可，從而實(shí)現外槽體的循環(huán)使用。

球磨機篦板 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機篦板，包括結構相同的多個(gè)扇形篦板單體，多個(gè)所述篦板單體拼接形成一體，所述篦板單體包括位于中間位置的工作區及設置于所述工作區相對兩側的第一連接區和第二連接區，所述第一連接區上貫穿設置有第一槽體，所述第二連接區上的側面像靠近所述工作區方向凹陷形成有第二槽體，相鄰兩個(gè)所述篦板單體中，其中一個(gè)篦板單體的第一連接區疊放于另一個(gè)篦板單體的第二連接區上，且第一槽體與所述第二槽體對齊，螺絲依次穿過(guò)所述第一槽體和所述第二槽體將兩個(gè)所述篦板單體固定。本實(shí)用新型提供的球磨機篦板可以保持相鄰兩個(gè)篦板單體的連接強度。

射流風(fēng)機的安裝結構及其安裝方法 704     

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本申請涉及一種射流風(fēng)機的安裝結構，包括預埋鋼板和射流風(fēng)機本體，預埋鋼板上固定有連接件，射流風(fēng)機本體的中部設置有固定組件；連接件包括與預埋鋼板固定連接的U型鋼，固定組件包括與射流風(fēng)機本體固定連接的固定架和固定在固定架上與連接件固定連接的安裝組件，安裝組件包括與固定架固定連接并水平布設的安裝底板和平行于安裝底板并位于安裝底板上方的安裝頂板，安裝底板與安裝頂板通過(guò)安裝螺栓夾持U型鋼的下端部，安裝底板和安裝頂板與U型鋼之間均設置有緩沖層。本申請具有減少射流風(fēng)機在運行過(guò)程中，對預埋鋼板產(chǎn)生的震動(dòng)，提高射流風(fēng)機安裝穩定性的效果。

輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶 697     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，屬于帶式輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括設置在輸送帶上方的梳齒裝置和設置在輸送帶末端的混料漏斗；所述梳齒裝置包括梳齒部和連接桿，所述連接桿將梳齒部鉸接于架設在輸送帶上方的水平橫梁上，所述梳齒裝置在重力作用下可繞鉸軸擺動(dòng)并保持梳齒部的梳齒齒尖始終與輸送帶接觸；所述混料漏斗包括上部開(kāi)口、中部收縮的漏斗本體和設置在漏斗本體中部的混料部件；食用鹽噴灑碘類(lèi)添加劑后經(jīng)過(guò)梳齒裝置被梳理混合，再被送入混料漏斗本體掉落到混料部件上發(fā)生碰撞和二次混合。本實(shí)用新型體積小且均直接架設在現有輸送帶上方，不額外占用廠(chǎng)房面積空間，改造成本低廉又完全解決了碘類(lèi)添加劑不能與輸送帶下層的鹽混合充分和板結的問(wèn)題，實(shí)用性高。

分裝式輸送帶 496     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分裝式輸送帶，包括鏈板帶、分設于鏈板帶兩側的傳動(dòng)鏈以及間隔設置于鏈板帶上的多個(gè)盛料件，所述鏈板帶包括多塊平行布置的鏈板，所述盛料件底部與鏈板固定連接，盛料件頂部開(kāi)口，沿物料輸送方向所述盛料件的一端設置擋板、另一端設置出料口，盛料件傾斜設置，盛料件上擋板端的底部高度低于出料口端的底部高度。本實(shí)用新型構造獨特，能很好的滿(mǎn)足食品尤其是腐蝕性食品在包裝前的輸送需要。

金屬粉末輸送帶 635     

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一種金屬粉末輸送帶，本實(shí)用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域，箱體的頂板上固定有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與箱體貫通設置；帶式傳送機的左側的中心軸穿過(guò)箱體的前側壁后，與電機的輸出端固定設置，電機固定設置在箱體外側的前側壁上；電磁鐵位于帶式傳送機的左側；電動(dòng)推桿固定在箱體內側的左側壁上，電動(dòng)推桿的輸出端與電磁鐵的左端面固定連接；一號收納箱位于電磁鐵的下側，一號收納箱穿過(guò)箱體的前側壁后，活動(dòng)設置于箱體內，一號收納箱右側設有二號收納箱，二號收納箱位于帶式傳送機的下側，二號收納箱穿過(guò)箱體的前側壁后，活動(dòng)設置于箱體內，可以通過(guò)磁力吸附，將金屬粉末中的鐵磁金屬與非鐵磁金屬進(jìn)行分離，保證金屬粉末的純度。

布料機輸送帶張緊裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布料機輸送帶張緊裝置，包括帶輪、兩根間隔布置的導軌和兩個(gè)基座，兩個(gè)基座分別滑設于兩根導軌上，各導軌沿長(cháng)度方向設有多個(gè)間隔分布的調節孔，基座上可拆卸地設有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)穿設于調節孔中，帶輪的兩端分別裝設于兩個(gè)基座上。該布料機輸送帶張緊裝置具有張緊調節方便及張緊行程不受限等優(yōu)點(diǎn)。

砂石輸送帶自動(dòng)去水裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了砂石輸送帶自動(dòng)去水裝置，涉及砂石輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主板、支撐板與收集箱，主板相對兩表面轉動(dòng)連接有轉動(dòng)輥，轉動(dòng)輥之間通過(guò)傳送帶連接，主板一表面設置有卡槽，卡槽內部對稱(chēng)安裝有若干記憶彈簧，記憶彈簧一表面安裝有卡板，支撐板上表面安裝有刮板，刮板與傳送帶位置相適應，收集箱內部相對兩表面均安裝有伸縮彈簧，伸縮彈簧一表面安裝有放置板，收集箱內部安裝有過(guò)濾網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過(guò)記憶彈簧帶動(dòng)卡板在卡槽內移動(dòng)，方便通過(guò)卡板固定支撐板的位置，從而固定刮板的位置，方便通過(guò)刮板將傳送帶上的水分清除掉，使水分流入收集箱內收集起來(lái)，方便提高去水的自動(dòng)化程度，從而提高去水的效率。

輸送帶張緊機構及輸送機 1063     

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本實(shí)用新型涉及輸送設備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輸送帶張緊機構及輸送機。輸送帶張緊機構包括支撐架、具有螺紋孔的第一緊固件和具有外螺紋的第二緊固件；支撐架固定設置，第一緊固件固定在支撐架上，第二緊固件與第一緊固件螺紋配合；第二緊固件用于與帶輪安裝座樞接，第二緊固件上的外螺紋的延伸方向與輸送帶的長(cháng)度方向相同，帶輪安裝座能夠相對支撐架沿輸送帶的長(cháng)度方向移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的輸送帶張緊機構，只需沿預定方向擰動(dòng)第二緊固件，便可張緊輸送帶，而擰動(dòng)第二緊固件所需要的調試空間較小，從而，當將本實(shí)用新型提供的輸送帶張緊機構應用于操作空間較小的輸送機上時(shí)，調試維護的難度較低。

高效率的細沙出料輸送帶 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率的細沙出料輸送帶，包括主軸，當主軸開(kāi)始轉動(dòng)同時(shí)通過(guò)細沙皮帶過(guò)濾皮帶帶動(dòng)細沙皮帶從動(dòng)筒和過(guò)濾皮帶從動(dòng)筒進(jìn)行旋轉，放至過(guò)濾皮帶表面通過(guò)過(guò)濾皮帶上等間隔分布的小孔將細沙篩至細沙皮帶大塊沙石保留至過(guò)濾皮帶，細沙通過(guò)細沙皮帶末端流出，大塊沙石通過(guò)過(guò)濾皮帶流出，使細沙的分揀更加簡(jiǎn)單，當過(guò)濾皮帶的右側與過(guò)濾皮帶從動(dòng)筒接觸時(shí)，過(guò)濾皮帶從動(dòng)筒表面的排污齒快與過(guò)濾皮帶表面的小孔相嚙合排出方便卡在過(guò)濾皮帶小孔中的砂石，使過(guò)濾皮帶不會(huì )因為大塊砂石堵塞，通過(guò)長(cháng)杠桿的撬動(dòng)擠壓傾斜板，使擠壓滾輪和擠壓長(cháng)桿向上推移，使得細沙在篩選過(guò)程中平鋪不會(huì )積壓，使過(guò)濾效果更加凸出。

基于輸送帶的工件旋轉向機構 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于輸送帶的工件旋轉向機構，涉及產(chǎn)品輸送線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架上轉動(dòng)連接有一轉動(dòng)軸，所述機架上設置有驅動(dòng)轉動(dòng)軸轉動(dòng)的第一驅動(dòng)組件，所述轉動(dòng)軸上固定連接有一阻擋件，所述阻擋件靠近轉動(dòng)軸的一端固定連接有一第一側板，另一端鉸接有一第二側板，所述阻擋件上設置有一驅動(dòng)第二側板轉動(dòng)的第二驅動(dòng)組件，所述機架上固定連接有一支撐桿，所述支撐桿上轉動(dòng)連接有一轉動(dòng)板，所述支撐桿上設置有一驅動(dòng)轉動(dòng)板轉動(dòng)的第三驅動(dòng)組件。本實(shí)用新型提供通過(guò)轉動(dòng)軸、阻擋件、第一側板和第二側板之間的配合，能夠對產(chǎn)品工件在輸送帶上轉向90度，設置轉動(dòng)板，能夠在前方工件轉向的過(guò)程中，阻攔后續工件。

耐老化耐磨的輕型輸送帶 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐老化耐磨的輕型輸送帶，包括傳送皮帶，所述傳送皮帶包括帶體、突出條和安裝孔，且帶體的表面設置有突出條，所述帶體的表面邊緣處開(kāi)設有安裝孔，且帶體的一側安裝孔處連接有第一耐磨連接結構，所述第一耐磨連接結構包括第一連接帶、第一耐磨帶、第一連接孔、第二連接帶、第二耐磨帶、第二連接孔和彈性遮擋帶。本實(shí)用新型所述的一種耐老化耐磨的輕型輸送帶，屬于輸送帶領(lǐng)域，第一耐磨帶、第二耐磨帶能夠提高傳送皮帶邊緣的耐磨性能，通過(guò)耐磨連接結構開(kāi)設的連接孔與帶體開(kāi)設的安裝孔適配，方便更換耐磨連接結構，第一耐磨連接結構設置的彈性遮擋帶，彈性遮擋帶能夠對連接孔處固定件進(jìn)行遮擋防護。

輸送帶裝置及破碎篩分設備 736     

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本申請公開(kāi)的輸送帶裝置及破碎篩分設備，包括機架，機架上設有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上設有第一輸送帶，第一輸送帶的下方設有第二輸送帶，第一輸送帶位于篩分機的篩上物出口的正下方，且第一輸送帶的一端位于第二輸送帶的正上方，第一輸送帶的另一端位于返料帶的正上方，第一輸送帶可正向或反向輸送。該輸送帶裝置，篩分機的篩上產(chǎn)品落在第一輸送帶上，如果第一輸送帶正向輸送，則篩上產(chǎn)品從第一輸送帶輸送至返料帶上，由返料帶運送進(jìn)行二次破碎；如果第一輸送帶反向輸送，則篩上產(chǎn)品由第一輸送帶輸送至第二輸送帶上，篩上產(chǎn)品可作為成品料通過(guò)第二輸送帶被輸送至工地。該裝置可實(shí)現兩種功能以滿(mǎn)足用戶(hù)是否需要篩上產(chǎn)品的需求。

可調整的輸送帶跑偏糾正裝置 524     

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一種可調整的輸送帶跑偏糾正裝置，包括：支架、固定板一、固定板二和托輥，支架的一端連接有固定板一，固定板二連接于支架上，固定板一與固定板二為平行對應設置；固定板一與固定板二之間卡裝有托輥，托輥的兩端為連接端，兩端的連接端分別與固定板一與固定板二連接；托輥的外側接觸有運輸皮帶；固定板一與固定板二上均設有槽孔，連接端貫穿槽孔，連接端通過(guò)螺母分別與固定板一與固定板二連接。本實(shí)用新型更換防運輸皮帶跑偏裝置支架上的托輥時(shí)方便；或者調整托輥的傾斜角度，改變運輸皮帶與支架上托輥的接觸點(diǎn)，在不更換支架上托輥的情況下延長(cháng)托輥的使用壽命，降低維護成本，為企業(yè)節約成本。

雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶 542     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶，其特征在于：包括兩組傳動(dòng)鏈(1)、若干銷(xiāo)軸(2)、若干鏈板(3)和倒鉤鏈板(4)，鏈板(3)的兩端也具有貫穿的安裝孔(5)，相鄰兩根銷(xiāo)軸(2)分別穿過(guò)鏈板(3)兩端的安裝孔(5)，銷(xiāo)軸(2)的兩端分別固定于兩組傳動(dòng)鏈(1)，倒鉤鏈板(4)的兩端也貫穿設置在相鄰兩根銷(xiāo)軸(2)上；倒鉤鏈板(4)包括底座(41)，底座(41)上設置有兩個(gè)倒鉤(42)，兩個(gè)倒鉤(42)的朝向相反。本實(shí)用新型的倒鉤鏈板設置了兩個(gè)倒鉤，在保潔船收集或卸載垃圾即輸送帶正轉或反轉時(shí)，均能產(chǎn)生攔截作用，保證兩種工況下，輸送帶上的漂浮垃圾不易滾落，提高保潔船全工況下的工作效率。

具有雙向分料的輸送帶分料機構 588     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙向分料的輸送帶分料機構，包括分料板，分料板的一側設置有氣缸，氣缸遠離分料板的一側設置有固定塊，固定塊的一側設置有固定桿，固定桿的下方設置有輸送帶，輸送帶的一側設置有導料斗，輸送帶遠離導料斗的一側設置有減速機，減速機的外部套裝有電機罩，輸送帶的一端設置有傾斜板；該一種具有雙向分料的輸送帶分料機構通過(guò)在輸送帶的上方設置分料板，分料板通過(guò)固定螺釘與氣缸的輸出端相連接，當分料板閉合時(shí)物料會(huì )在輸送帶上進(jìn)行輸送，當分料板開(kāi)啟時(shí)物料會(huì )通過(guò)導料斗進(jìn)行輸送，當分料板半開(kāi)時(shí)既能在輸送帶上輸送又能在導料斗中輸送，使用十分便捷。

輸送帶光電感應雙向氣動(dòng)自動(dòng)糾偏結構 917     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶光電感應雙向氣動(dòng)自動(dòng)糾偏結構，它包括糾偏輥、推動(dòng)部和光電傳感器，糾偏輥兩端分別通過(guò)一推動(dòng)部安裝在輸送帶平臺支架的兩側側架位置，推動(dòng)部包括氣缸、滑塊、滑軌、推板、安裝座。優(yōu)點(diǎn)是設計巧妙，結構合理緊湊，設計了糾偏輥、光電傳感器，通過(guò)光電傳感器檢測到輸送帶如果朝一側跑偏的話(huà)，這一側的氣缸就會(huì )啟動(dòng)，將糾偏輥往前頂出以糾正輸送帶跑偏；當輸送帶糾正之后，光電傳感器未檢測到輸送帶跑偏，氣缸則復位，帶動(dòng)糾偏輥恢復到原始位置；在不需要任何人工干澀的情況下，能保證輸送帶始終處于中間位置，防止輸送帶跑偏。

輸送帶清理裝置、輸送機及攪拌站 1010     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶清理裝置、輸送機及攪拌站，所述輸送帶清理裝置包括刮料機構和調節機構，刮料機構用于與輸送機的輸送帶的回程段抵接，以清理輸送帶的回程段上的粘料，調節機構包括擋料板和傳動(dòng)件，擋料板位于物料離開(kāi)輸送帶的輸出端時(shí)的運行軌跡上，并用于朝向輸送帶的輸出端設置，傳動(dòng)件的兩端分別與擋料板和刮料機構連接，且擋料板用于在受到物料沖擊時(shí)由初始位置朝遠離輸送帶方向運動(dòng)，以通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)刮料機構朝向輸送帶的回程段運動(dòng)，并在無(wú)物料沖擊時(shí)復位至初始位置。本實(shí)用新型可以在輸送帶輸送過(guò)程中對刮料機構的松緊力進(jìn)行自適應調節，使得刮料機構的松緊力與輸送帶保持匹配，有效地提高了刮料效果。

防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶 345     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的一側設置有第二輸送帶，所述第二輸送帶和第一輸送帶之間的間隔兩側均豎立有立桿，兩個(gè)立桿之間搭設有橫桿，所述橫桿上設置有下料機構；本實(shí)用新型一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，具有高度差的第二輸送帶和第一輸送帶，能夠使得位于正位的包裝盒是通過(guò)底面上的邊觸碰到第二輸送帶，當包裝盒的位置偏離正位時(shí)，會(huì )通過(guò)底面上的角和第二輸送帶接觸，在速度差和高度差的雙重作用下，會(huì )帶動(dòng)包裝盒的角進(jìn)行旋轉，使得包裝盒的角接觸轉變?yōu)檫吔佑|，進(jìn)而調節包裝盒的位置，使之處于正位上，從而使得本設計具有調整包裝盒位置的功能。

XRT礦石分選設備的輸送帶用刮料裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種XRT礦石分選設備的輸送帶用刮料裝置，包括機架以及設置于機架上的刮料組件、沖洗組件；所述刮料組件包括安裝梁以及刮板，所述安裝梁橫向布置，安裝梁的兩端通過(guò)緩沖件與所述機架連接，所述刮板固定于所述安裝梁上，刮板朝向所述輸送帶設置；所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個(gè)噴嘴，沖洗管與所述安裝梁并列設置，噴嘴連接防護罩。本實(shí)用新型構造獨特，能對輸送帶上的粘附物進(jìn)行充分清洗，防止輸送帶在運轉執行的出現跳動(dòng)、跑偏等影響穩定的情況，使輸送帶正常穩定運行。

垂直斗式提升機 552     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垂直斗式提升機，包括殼體，在殼體的左下方設置有進(jìn)料口，在殼體的右上方設置有出料口，在殼體內設置有用于豎向輸送物料的輸送機構，在輸送機構上間隔設置有料斗，料斗靠近輸送機構的一端固定連接有一根鉸接軸，在鉸接軸上鉸接有送料板，送料板位于料斗的開(kāi)口側，在鉸接軸上設置有限位擋塊，限位擋塊位于送料板和料斗之間，用于限制送料板與料斗之間的最小夾角，在鉸接軸上套設有扭簧，扭簧驅使送料板與料斗之間保持最小夾角，當料斗傾倒物料時(shí)，料斗和送料板之間的開(kāi)口朝向出料口。送料板能夠有效防止料斗在翻轉過(guò)程中物料掉落，同時(shí)在料斗傾倒物料時(shí)起到導向的作用，有效減少回料，提高輸送效率。

用于防止斗式提升機觀(guān)察口漏料的裝置及斗式提升機 1094     

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本實(shí)用新型涉及輸料裝置，公開(kāi)了一種用于防止斗式提升機觀(guān)察口漏料的裝置及斗式提升機，包括投料裝置、擋板和蓋板，投料裝置上開(kāi)設有多個(gè)觀(guān)察口，擋板設置在觀(guān)察口四周且適于覆蓋觀(guān)察口，蓋板與投料裝置相連，以能夠通過(guò)蓋板覆蓋觀(guān)察口和擋板。本實(shí)用新型通過(guò)在投料裝置上開(kāi)設多個(gè)觀(guān)察口，通過(guò)多個(gè)觀(guān)察口能夠對投料裝置內翻板的轉換情況進(jìn)行觀(guān)察，為了防止物料從觀(guān)察口中漏出，因此在觀(guān)察口的四周設置擋板，通過(guò)擋板來(lái)縮小觀(guān)察口的觀(guān)察面積；在投料裝置上還設有蓋板，蓋板將觀(guān)察口和擋板完全覆蓋，使得在不需要通過(guò)觀(guān)察口觀(guān)察翻板情況時(shí)，將觀(guān)察口完全覆蓋，以能夠進(jìn)一步避免物料從投料裝置內漏出，減少在輸料過(guò)程中產(chǎn)生漏料、飛料的情況發(fā)生。

攪拌站斗式提升機 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌站斗式提升機，涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝箱，安裝箱的內部通過(guò)四個(gè)軸承轉動(dòng)設有兩個(gè)轉軸，兩個(gè)轉軸的中部均固定套設有滾筒，其中一個(gè)滾筒通過(guò)傳動(dòng)皮帶與另一個(gè)滾筒傳動(dòng)連接，傳動(dòng)皮帶的表面上固定設有若干個(gè)提升斗，安裝箱一側的底部固定連通有進(jìn)料筒，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)控制設置的其中兩個(gè)斜電動(dòng)液壓缸的輸出端伸縮調節帶動(dòng)矩形板進(jìn)行移動(dòng)，矩形板移動(dòng)帶動(dòng)第一加長(cháng)調節筒通過(guò)與進(jìn)料筒滑動(dòng)配合進(jìn)行移動(dòng)，控制另兩個(gè)斜電動(dòng)液壓缸的輸出端伸縮調節帶動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng)，固定板移動(dòng)帶動(dòng)第二加長(cháng)調節筒通過(guò)與出料筒滑動(dòng)配合進(jìn)行移動(dòng)，便于對進(jìn)出料口引料筒的長(cháng)度進(jìn)行調節。

斗式提升機刮板入料裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及制鹽技術(shù)領(lǐng)域，具體為斗式提升機刮板入料裝置，包括斗提和輸送帶，所述斗提的一側設置有入料斗，所述輸送帶設置于所述入料斗的一側上方，所述輸送帶的一側設置有用于將物料從所述輸送帶上刮取到所述入料斗內部的刮取機構，所述刮取機構包括刮板本體、用于驅動(dòng)所述刮板本體豎直運動(dòng)的驅動(dòng)組件、以及用于將所述刮板本體緊壓在所述輸送帶表面的彈力組件。本實(shí)用新型在刮板本體將輸送帶上的鹽料刮落到入料斗的過(guò)程中，通過(guò)設置的彈力組件可以使刮板本體與輸送帶緊密貼合，從而能夠最大程度的將鹽料刮入斗提內部，提高了斗提的入料率。

斗式提升機進(jìn)料控制裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機進(jìn)料控制裝置，包括呈漏斗狀的料倉，料倉下端的一側設置有出料口，在出料口通過(guò)轉軸配備有倉門(mén)，且倉門(mén)處于豎直狀態(tài)時(shí)料倉為關(guān)閉狀態(tài)，轉軸的一端穿過(guò)料倉后安裝有驅動(dòng)組件，驅動(dòng)組件包括驅動(dòng)氣缸和驅動(dòng)臂，驅動(dòng)臂的一端與轉軸固定連接，另一端與驅動(dòng)氣缸的活塞桿鉸接，在轉軸上還設置有配重塊和配重臂，配重臂的一端與轉軸固定連接，另一端與配重塊固定連接。通過(guò)在料倉出料口設置倉門(mén)，能夠有效控制物料進(jìn)入斗式提升機，防止斗式提升機下部物料過(guò)多導致斗式提升機卡死；通過(guò)驅動(dòng)氣缸驅動(dòng)倉門(mén)轉動(dòng)，成本低，易于實(shí)現；配重塊能夠輔助倉門(mén)關(guān)閉，同時(shí)使倉門(mén)關(guān)閉時(shí)更為可靠。

新型礦用斗式提升機 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦用斗式提升機，包括下殼體、上殼體、密封機構和中間殼體，所述下殼體的上端連接有中間殼體，所述中間殼體呈筒狀，所述中間殼體的上端固定連接有上殼體，所述上殼體的中間位置連接有密封機構，所述密封機構包含防護殼、油封軸承、四氟乙烯密封環(huán)、羊毛氈密封圈和上轉軸，所述防護殼分別固定連接在上殼體前后兩側的表面上，所述防護殼靠外一側的中間位置分別固定連接有油封軸承，所述上轉軸的兩端與兩個(gè)油封軸承連接在一起，所述油封軸承內側的防護殼與上轉軸之間空隙內連接有四氟乙烯密封環(huán)，該新型礦用斗式提升機軸承處密封效果好，不易進(jìn)入雜質(zhì)，降低了故障的發(fā)生，便于維護，實(shí)用性好。

便于上料的斗式提升機 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于上料的斗式提升機，包括提升機殼體、進(jìn)料管道、出料管道、儲料倉以及提升裝置；進(jìn)料管道的一側設置有上料裝置，上料裝置包括上料板、支撐板以及位于上料板和支撐板間相互交叉設置的第一升降桿和第二升降桿，第一升降桿下端轉動(dòng)連接于支撐板，上端與上料板滑動(dòng)抵接，第二升降桿下端與支撐板滑動(dòng)抵接，上端轉動(dòng)連接于上料板；第一升降桿和第二升降桿之間設置有兩端分別轉動(dòng)連接于第一升降桿和第二升降桿的液壓缸；上料板的一側設置有推板，上料板表面開(kāi)設有滑槽，推板的一側還設置有驅動(dòng)裝置；其具有降低工作人員勞動(dòng)強度，提高工作效率的效果。

穩定性好的斗式提升機 627     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機領(lǐng)域，具體為一種穩定性好的斗式提升機，包括機箱，所述機箱底部一側安裝有加料斗，所述機箱頂部的一側安裝有出料斗，且所述出料斗位于加料斗的相反面，所述機箱的頂部外側設有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出端設有輸出軸，所述輸出軸貫穿機箱伸入機箱的內部，所述機箱的內部底端安裝有輔助軸，所述輸出軸上固定安裝有第一輸送輪，本實(shí)用新型的水泥料傾斜倒向出料斗時(shí)，利用相鄰提升斗之間的柔性板帶與出料斗的表側貼合，對傾倒出的水泥料進(jìn)行阻擋，避免水泥料在傾倒的過(guò)程中容易從相鄰提升斗之間的空檔調入機箱內部。

易于操作的斗式提升機 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于操作的斗式提升機，包括斗式提升機，所述斗式提升機的底部設置有進(jìn)料口，所述斗式提升機的表面開(kāi)設有檢修口，所述檢修口的內壁對稱(chēng)固定有擋板，所述檢修口的內部設置有檢修板，所述檢修板與檢修口之間連接有轉軸，所述檢修板的表面固定有把手，所述檢修口的內壁對稱(chēng)開(kāi)設有連接槽，所述檢修板的端部對稱(chēng)固定有連接塊，所述連接塊與連接槽卡合連接，所述連接槽的內壁對稱(chēng)開(kāi)設有內置槽；本實(shí)用新型通過(guò)設計的限位塊，使得在需要打開(kāi)檢修口時(shí)，可以通過(guò)設計的轉軸、把手、連接槽、連接塊、內置槽、限位塊和內置彈簧便捷的旋開(kāi)檢修板，相比較現有的技術(shù)，大大方便了斗式提升機的檢修工作。

垂直斗式提升機用機尾防塵結構 348     

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本實(shí)用新型涉及一種垂直斗式提升機用機尾防塵結構，包括提升機本體，所述提升機本體頂部設置有吸風(fēng)頭，所述吸風(fēng)頭外部設置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設置有濾網(wǎng)和抽風(fēng)機，所述濾網(wǎng)可以對大塊顆粒進(jìn)行攔截，避免物料被吸進(jìn)出風(fēng)管內，所述提升機本體一側設置有集塵箱，所述集塵箱的內部設置有集污筒，所述集污筒的上端設置有通氣孔，所述集塵箱的頂端設置有環(huán)形輸水主管，所述環(huán)形輸水主管上設置有輸水支管，所述輸水支管上設置有高壓水霧噴頭，所述高壓水霧噴頭角度傾斜向內，可對進(jìn)入集塵箱的氣體進(jìn)行降塵處理，集污筒的設置可使得污水沉淀過(guò)濾，使得淤泥等雜質(zhì)集中于集污筒內，本實(shí)用新型設置有移動(dòng)裝置，便于將集塵箱移動(dòng)到適當位置。