本發(fā)明公開(kāi)了坑道鉆機技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機穩定高的夾盤(pán)組件裝置,包括夾盤(pán)本體,所述夾盤(pán)本體右側外壁設置有后蓋,所述夾盤(pán)本體右側外壁與后蓋左側外壁之間設置有兩組安裝桿,兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座,所述卡瓦座內腔均勻設置有卡瓦,所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加,所述夾盤(pán)本體右側外壁開(kāi)設有兩組安放槽,且安放槽內腔設置有圓柱螺旋彈簧,且圓柱螺旋彈簧右側外壁與卡瓦座左側外壁相貼合,裝置中通過(guò)卡瓦座向右移動(dòng),使固定塊插入到固定槽的內腔中,對卡瓦座的位置進(jìn)行固定,使卡瓦座不會(huì )自動(dòng)向左移動(dòng),保證夾盤(pán)組件對鉆桿固定的穩定性。
本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種球磨機上輥軸間距調節裝置,所述裝置通過(guò)第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配,使得第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥均能橫向移動(dòng)至合適位置,進(jìn)而對主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的間距進(jìn)行調節,同時(shí)在第一連桿和第二連桿的作用下,第一從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間以及第二從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài),使得主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥的轉動(dòng)方向以及主動(dòng)輥與第二從動(dòng)輥的轉動(dòng)方向保持一致,在摩擦力的作用下,放置在主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥上的磨罐能夠以一定的轉速轉動(dòng),并基于磨罐內磨球實(shí)現物料的研磨,所述裝置實(shí)現了球磨機上輥軸間距的便捷調節,有效增加了球磨機適用范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速調節軸距的滾筒式球磨機,包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動(dòng)系統,底座包括第一底座和第二底座,第一底座和第二底座上均設有支架,且第一底座和第二底座之間設有球磨罐以及傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸,主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)系統連接,釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉軸,固定滑塊固定于支架上,棘的一端可旋轉的固定在固定滑塊上,另一端與齒條卡合,壓縮彈簧的一端與棘連接,另一端與固定滑塊連接,齒條固定在基座上,通過(guò)控制棘與齒條之間的卡合或分開(kāi)實(shí)現對軸距的調節。本實(shí)用新型通過(guò)調整主傳動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間間距實(shí)現軸距的快速調節,具有結構簡(jiǎn)單、成本低廉且操作便捷的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機。所述全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機包括球磨機本體、進(jìn)料裝置、出料裝置及PLC控制器,所述PLC控制器分別與所述球磨機本體、所述進(jìn)料裝置及所述出料裝置連接,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料計重器、螺旋送料機、進(jìn)料出料口及升降氣缸,所述出料裝置包括裝料斗、自動(dòng)升降機及出料計重器,所述球磨機本體包括上料機械手、進(jìn)料閥體、下料機械手、出料閥體、行程開(kāi)關(guān)及剎車(chē)電機。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、研磨效率高、進(jìn)出料方便,采用PLC控制,實(shí)現智能機械化操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種行星球磨機自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機,包括行星球磨機和進(jìn)出料機構,行星球磨機上設有磨機主盤(pán)和磨桶,每一個(gè)磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭,磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接,進(jìn)料快接頭設于磨桶體側壁的上部或設于磨桶蓋上,出料快接頭設于磨桶體側壁的下部,進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設有用于密封的密封蓋,進(jìn)出料機構包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶,進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過(guò)進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接,出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過(guò)出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結構簡(jiǎn)單、操作便捷且研磨效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于行星球磨機的組合式降噪齒輪,包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個(gè)彈性件,所述齒輪布設于齒輪連接件的外周,且齒輪的上側面低于齒輪連接件的上側面,齒輪連接件的外周上設有若干個(gè)與彈簧墊圈匹配的凹孔,每一個(gè)凹孔的下側面均與齒輪的上側面齊平,彈簧墊圈設于凹孔內用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上,若干個(gè)彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實(shí)用新型通過(guò)在齒輪連接件上設置彈簧墊圈進(jìn)而限制了齒輪的軸向竄動(dòng),同時(shí),利用彈性件的變形特性緩沖振動(dòng)和吸音,進(jìn)而能夠有效降低行星球磨機的運行噪音,因此,該組合式齒輪在保證強度和耐磨性能前提下,具有結構簡(jiǎn)單和運行噪音低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種alc板材原料加工用的球磨機,包括機體,所述機體一側的中間位置處設置有進(jìn)料管,所述機體遠離進(jìn)料管一側的中間位置處設置有出料管,所述出料管的一側設置有減速器,所述減速器的一側設置有驅動(dòng)電機,所述機體外側的中間位置處鉸接有檢修窗,所述機體外側底部的中間位置處設置有安裝倉,所述安裝倉正面一端的中間位置處設置有中心軸,所述中心軸的外側的一端設置有輪盤(pán);本實(shí)用新型通過(guò)限位孔、螺紋桿、螺紋套管、鉸接軸、彈簧、L型限位桿、中心軸、蝸桿和渦輪之間的互相配合,實(shí)現了簡(jiǎn)化檢修窗的拆裝工序的功能,節省了拆裝時(shí)間,并且節省了拆裝人員的需求,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解水用電解槽,包括外槽體、固定塊、卡塊、第二凹槽和凸起塊,所述外槽體外側的四個(gè)拐角位置固定連接的有固定塊,所述外槽體內側的四個(gè)拐角位置固定連接有卡塊,所述卡塊的內側固定連接歐第二凹槽,所述第二凹槽頂端的中間位置固定連接有凸起塊,所述凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側固定連接有內槽體。本實(shí)用新型通過(guò)在凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側固定連接有內槽體,所述內槽體內側的頂端開(kāi)設有第一凹槽,利用在卡片與凸起塊的卡合,實(shí)現第一凹槽在外槽體內側的拆卸,從而方便更換外槽體內側的第一凹槽,在使用的時(shí)候只需要更換第一凹槽即可,從而實(shí)現外槽體的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分裝式輸送帶,包括鏈板帶、分設于鏈板帶兩側的傳動(dòng)鏈以及間隔設置于鏈板帶上的多個(gè)盛料件,所述鏈板帶包括多塊平行布置的鏈板,所述盛料件底部與鏈板固定連接,盛料件頂部開(kāi)口,沿物料輸送方向所述盛料件的一端設置擋板、另一端設置出料口,盛料件傾斜設置,盛料件上擋板端的底部高度低于出料口端的底部高度。本實(shí)用新型構造獨特,能很好的滿(mǎn)足食品尤其是腐蝕性食品在包裝前的輸送需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于上料的斗式提升機,包括提升機殼體、進(jìn)料管道、出料管道、儲料倉以及提升裝置;進(jìn)料管道的一側設置有上料裝置,上料裝置包括上料板、支撐板以及位于上料板和支撐板間相互交叉設置的第一升降桿和第二升降桿,第一升降桿下端轉動(dòng)連接于支撐板,上端與上料板滑動(dòng)抵接,第二升降桿下端與支撐板滑動(dòng)抵接,上端轉動(dòng)連接于上料板;第一升降桿和第二升降桿之間設置有兩端分別轉動(dòng)連接于第一升降桿和第二升降桿的液壓缸;上料板的一側設置有推板,上料板表面開(kāi)設有滑槽,推板的一側還設置有驅動(dòng)裝置;其具有降低工作人員勞動(dòng)強度,提高工作效率的效果。
本公開(kāi)提出一種用于斗輪堆取料機的限位裝置,包括:十字行程開(kāi)關(guān),十字行程開(kāi)關(guān)設置在斗輪堆取料機上;擋桿,擋桿設置在斗輪堆取料機的行走路線(xiàn)上,擋桿用于在斗輪堆取料機沿正向行走時(shí)撞擊十字行程開(kāi)關(guān)的十字觸頭,以使十字觸頭旋轉設定角度,以及在斗輪堆取料機沿反向行走時(shí)撞擊十字觸頭,以使十字觸頭復位;控制單元,控制單元的輸入端和十字行程開(kāi)關(guān)的輸出端相連,控制單元的輸出端和斗輪堆取料機的輸入端相連。在本公開(kāi)的一種用于斗輪堆取料機的限位裝置中,避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現十字行程開(kāi)關(guān)的失靈、誤觸等問(wèn)題,進(jìn)而避免斗輪堆取料機發(fā)生碰撞等安全事故,由此,保證了斗輪堆取料機的安全穩定運行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋挖鉆機回轉制動(dòng)裝置,包括定位板,所述定位板上端固定連接有安裝板,所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板,所述安裝板下端前部固定連接有制動(dòng)組件,所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件,所述定位板前端四角均開(kāi)有螺孔,所述定位板前端下部固定連接有兩個(gè)一號氣缸,兩個(gè)所述一號氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊,所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機回轉制動(dòng)裝置,通過(guò)設置定位組件和制動(dòng)組件,使得整個(gè)回轉轉動(dòng)裝置的制動(dòng)效率高,制動(dòng)效果好,穩定性高,適合旋挖鉆機回轉制動(dòng)過(guò)程中的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置,包括安裝裝置,所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱,所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板,所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器,所述控制面板上端前部等距離設置有若干個(gè)控制鍵,且若干個(gè)控制鍵位于顯示器的下方,所述控制面板上端中部等距離設置有若干個(gè)指示燈和四個(gè)按鍵,且四個(gè)按鍵位于若干個(gè)指示燈的下方,所述控制面板上端右部固定連接有兩個(gè)控制開(kāi)關(guān),所述安裝裝置上端四角均開(kāi)有安裝孔。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機的智能控制裝置,通過(guò)設置的安裝裝置,使得控制箱可穩定與安裝裝置安裝在一起,并且便于拆裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機,包括安裝支架和篩網(wǎng),所述安裝支架兩側頂部的中部均安裝有軸承座,兩個(gè)所述軸承座之間轉動(dòng)連接有同一個(gè)傳動(dòng)軸,所述安裝支架的一側下方設有帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉動(dòng)的驅動(dòng)機構,所述傳動(dòng)軸的中部外側套有圓骨架,且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成,所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內側,且圓骨架的下方設有第一出料箱和第二出料箱,所述第二出料箱的側面設有冷風(fēng)機,所述冷風(fēng)機的出風(fēng)口連通有立管,所述立管頂端水平連通有橫管,所述橫管上安裝有噴頭。本實(shí)用新型采用滾筒式篩選,不僅不會(huì )產(chǎn)生噪音,且篩選效果更好,可對異型載體進(jìn)行冷卻降溫,可以一次性對不同粒徑的異型載體進(jìn)行篩選。
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,更具體的說(shuō)是一種多功能三級式污水處理裝置,不僅可以通過(guò)一級的重力分離,達到初級凈化,而且二級的攪拌分離更容易分離出書(shū)中的油脂;還可以通過(guò)三級側濾器進(jìn)行高精度的分離處理。擋水板裝置設有五個(gè),擋水板裝置長(cháng)方形,三個(gè)擋水板裝置安裝于一級處理箱的隔板上,兩個(gè)擋水板裝置安裝于一級處理箱的右側壁上;進(jìn)水管位于一級處理箱的下部,進(jìn)水管左側與往復泵相連通;往復泵左側與轉軸連接在一起,往復泵右側與一級處理箱的進(jìn)水口相連接;機械軸封位于二級處理箱的內部;濾器設有兩個(gè),濾器位于三級處理箱的內部;三級處理箱位于二級處理箱的左側;攪拌裝置位于二級處理箱的下部,攪拌裝置下部與電機通過(guò)皮帶相連。
本發(fā)明公開(kāi)一種履帶移動(dòng)破碎站升降護料機構,其包括:護料機構,其位于破碎機的一側,其包括第一運輸部和第二運輸部;驅動(dòng)機構,其位于第一運輸部和第二運輸部之間,包括:固定座,其固定連接在破碎機上;鉸接座,通過(guò)支架與固定座固定連接,鉸接座包括第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn),且在第一鉸接點(diǎn)上鉸接有第一連接板和第二連接板;驅動(dòng)缸,其一端鉸接在第一運輸部上,另一端鉸接在破碎機上;以及限位組件,其位于鉸接座和第一運輸部之間。其中,第一連接板固定連接在第一連接部上,以及第二連接板是固定連接在第二連接部上。本發(fā)明可有效改善現有護料機構與破碎站之間對接困難,以及護料機構難的升降方式較為復雜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)軸螺旋輸送機及螺旋輸送機輸送系統,涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域。無(wú)軸螺旋輸送機通過(guò)在螺旋輸送葉片的螺旋片間隙上設置支撐管,并使支撐管的延伸方向與螺旋輸送葉片的輸送方向相適應,很好地解決了輸送過(guò)程中物料回流和輸送機螺旋片偏心擺動(dòng)問(wèn)題,可以顯著(zhù)增加物料的輸送量,增加裝置運行的可靠性。
本發(fā)明公布了一種防卡鏈板輸送機,它包括機架、傳送滾筒、鏈板條;所述傳送滾筒上穿插設置有肋條,所述肋條沿傳送滾筒的軸向設置并以傳送滾筒為軸環(huán)形陣列設置,所述傳送滾筒內沿其軸向設置有導軌,所述導軌左右兩側套設有滑動(dòng)環(huán),所述導軌上設置有用于推動(dòng)滑動(dòng)環(huán)水平往復移動(dòng)的推動(dòng)裝置,所述滑動(dòng)環(huán)側壁上設置有與肋條相匹配的鉸接座,所述鉸接座上活動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿末端鉸接在肋條上。本發(fā)明的目的是提供一種防卡鏈板輸送機,能夠快速將纏繞在鏈板輸送機上的物料清除干凈。
.本實(shí)用新型涉及塔式起重機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塔式起重機滑輪與鋼絲繩的防脫裝置。背景技術(shù).塔式起重機簡(jiǎn)稱(chēng)塔機,亦稱(chēng)塔吊。作業(yè)空間大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構件的吊裝作業(yè)等。由金屬結構、工作機構和電氣系統三部分組成。金屬結構包括塔身、起重臂和底座等。工作機構有起升、變幅小車(chē)、回轉和行走四部分。電氣系統包括電動(dòng)機、控制器、配電柜、連接線(xiàn)路、信號及照明裝置等。.現有技術(shù)中某型塔式起重機的鋼絲繩與滑輪的防脫裝置僅采用一個(gè)螺桿擋住滑輪的槽口處,在實(shí)際應用時(shí),防脫效果不是特
本發(fā)明涉及一種防霉殺蟲(chóng)劑及其制造方法,其防霉殺蟲(chóng)劑含有天然物質(zhì)山雞椒和礦物質(zhì)明礬。其制造方法是將山雞椒果實(shí)在明礬水中浸泡后烤干破碎分袋包裝。本發(fā)明的防霉殺蟲(chóng)劑加工制造方法簡(jiǎn)單,對人體無(wú)毒害,對環(huán)境無(wú)污染,應用范圍廣,對糧食、衣物、書(shū)籍等具有良好的防霉殺蟲(chóng)效果。
一種加氫氧化鈣進(jìn)行焙燒的提釩工藝,是將釩礦 石、石煤、氫氧化鈣以1∶0.7~0.8∶0.2~0.3的比例 混合并成型為藕煤狀,然后在600-800℃下焙燒2 -3小時(shí),熟料粉碎后用熱水浸取得偏釩,再經(jīng)高溫 灼燒工藝而得五氧化二釩。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,不用常 規鈉化劑,所用原料少,減少了三廢污染,同時(shí)生產(chǎn)設 備簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品 的市場(chǎng)競爭力,是一種較為理想的提釩工藝。
本申請涉及一種無(wú)車(chē)轍瀝青路面及施工方法,涉及道路施工技術(shù)的領(lǐng)域,包括鋪設于路基上的穩定層和鋪設于所述穩定層上的瀝青混凝土層;所述穩定層與所述瀝青混凝土層的厚度比為(1~2.5):1;所述穩定層由包含以下重量份的原材料制成:碎石85?100份,石油瀝青35?50份;所述瀝青混凝土層由瀝青混凝土鋪設于所述穩定層上固化后形成,所述瀝青混凝土包含以下重量份的原材料:石油瀝青8?15份,礦物集料65?80份,環(huán)氧樹(shù)脂6?12份,瀝青改性劑3?10份,固化劑0.5?2份。本申請具有有效束縛瀝青混凝土層不發(fā)生剪切推移滑動(dòng)、進(jìn)而阻止路面出現變形、提升路面的抗車(chē)轍能力的效果。
本發(fā)明涉及一種分隔式燒結臺車(chē)及其輔助裝置,所述燒結臺車(chē)包括臺車(chē)體和陶瓷分隔裝置,所述陶瓷分隔裝置安裝在所述臺車(chē)體上;所述臺車(chē)體左右兩側邊緣頂部安裝有欄板;所述陶瓷分隔裝置包括陶瓷底板和陶瓷分隔板,多個(gè)所述陶瓷底板依次緊密排列平鋪在所述臺車(chē)體底部上方,多個(gè)所述陶瓷分隔板以預定間距縱橫交叉均勻間隔垂直排列固定在所述臺車(chē)體底部上方,將所述臺車(chē)體內部均勻分隔成多個(gè)預定長(cháng)度和寬度的格柵形燒結區域。本發(fā)明避免燒結過(guò)程中燒結中心下凹的問(wèn)題,還降低了對抽風(fēng)風(fēng)壓的要求及燒結礦的破碎難度。
本發(fā)明屬于赤泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種從赤泥中分選提鐵除鈉的方法。將赤泥通過(guò)粉碎或球磨制成以微細顆粒為主的微細赤泥料,微細赤泥料中粒徑小于5微米的微細顆粒的質(zhì)量百分比含量要達到10~70%;對微細赤泥料進(jìn)行分級,將微細赤泥料中粒徑小于5微米的微細顆粒中的10~98%分離出來(lái),分離出來(lái)的粒徑小于5微米的微細顆粒產(chǎn)品為以鈉硅渣和鈣硅渣為主的產(chǎn)品,其中氧化鈉含量大于10%,分級后剩余的赤泥料為鐵礦產(chǎn)品,其中氧化鐵含量大于30%。本發(fā)明提供的從赤泥中分選提鐵除鈉的方法,處理工藝簡(jiǎn)單,成本低,且不引入二次污染,可在赤泥處理中進(jìn)行工業(yè)化推廣。
一種從電子廢棄物中回收稀貴金屬的再生方法及工藝,是一種從電子電器廢物中回收銅、錫、金、銀、鉑、鈀、銠等有色及稀貴金屬工藝,將廢電腦、廢手機、廢電視機等廢電子、電器中拆卸下來(lái)的電路板,元件粉碎至40~200目,用有機溶劑溶解粘結劑,再用高壓靜電方法分離金屬和非金屬,然后用硫酸、王水浸出貴金屬,用液膜分步萃取銀、金、鉑、鈀、銠,最后進(jìn)行純化處理,最終得到了銅、錫有色金屬及金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬,使廢棄二次資源得到了再生及循環(huán)利用。該發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)便,金屬綜合回收率高,三廢少、易處理、成本低的優(yōu)點(diǎn),是城市礦產(chǎn)資源高效利用的良好技術(shù)途徑,既有環(huán)保效益又有良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粒度可控燒結機及燒結工藝,該燒結機包括布料裝置和燒結機臺車(chē),其中布料裝置為粒度可控布料裝置,粒度可控布料裝置包括焦粉料斗和多功能料斗,焦粉料斗與多功能料斗布置在燒結機臺車(chē)上方,焦粉料斗與多功能料斗實(shí)現在燒結機臺車(chē)內料層高度方向上依次間隔布料;多功能料斗包括焦粉分料倉和混合分料倉;焦粉分料倉內置焦粉,其底部設有焦粉出口;混合分料倉內置混合料,其底部設有混合料間隔出口;焦粉出口與混合料間隔出口沿臺車(chē)輪軸方向交叉布置而成,實(shí)現沿臺車(chē)輪軸方向的同步間隔布料。本發(fā)明將燒結礦用焦粉層進(jìn)行立體分割,通過(guò)振動(dòng)破碎形成粒度大小均勻的燒結礦顆粒,縮短了生產(chǎn)時(shí)間,提高了余熱回收的品質(zhì)和效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復合云母紙及其制備方法,將云母碎片先用8目的網(wǎng)篩除去礦石、泥沙、料末,將大而厚的云母渣和云母層間結石除去,加工成合格的云母碎片,然后進(jìn)行洗選和浮選;采用以撞擊力為主的高壓水力破碎法,噴嘴噴出的高壓水流壓力在l?2MPa,且噴嘴水流的壓力和流量均按工藝要求進(jìn)行調節,從而提高云母的分剝效率并避免過(guò)度粉碎,獲得徑厚比大的優(yōu)質(zhì)漿片和較高的出漿率。本發(fā)明制得的復合云母紙鱗片較大,能保持天然云母的化學(xué)組成和結晶結構,拉伸強度高,抗切通性以及滲透性和透氣性好,從而解決了現有技術(shù)制備的云母紙雖然具有輕度高的特點(diǎn),但存在抗切通性、滲透性和透氣性差的缺陷,從而影響云母紙質(zhì)量的問(wèn)題。
半封閉清掃器。對于散落于地面和粘結于地面的大顆粒物料,比如石子、煤炭、鐵礦石等,通常利用封閉式清掃器,封閉式清掃器只能清理路面上的物料,對于封閉空間內部的大顆粒物料則使用不方便。清理后路面容易留下細碎的粉末顆粒無(wú)法清除干凈。本實(shí)用新型組成包括:2個(gè)側板,2個(gè)所述的側板之間安裝有清掃器,所述的清掃器包括滾刷,所述的滾刷安裝在上弧形擋板、下弧形擋板內部,所述的上弧形擋板、下弧形擋板組成物料吸口和物料出口,所述的物料出口一側具有安裝有破碎滾筒,所述的破碎滾筒與擋板接觸,所述的擋板與破碎力調節器連接,所述的破碎滾筒下方具有抽吸管道。本實(shí)用新型用于清掃。
本實(shí)用新型涉及一種單筒離心式球磨機,包括機架、送料及球磨部分和球磨動(dòng)力部分,其中:送料及球磨部分包括安裝在機架上方的一個(gè)離心筒體,設置在離心筒體上方并連接在離心筒體一側的進(jìn)料斗,和連接在離心筒體另一側的出料管;所述的球磨動(dòng)力部分包括設置在機架上的電機、曲軸、活動(dòng)軸和定位軸,其中電機連接曲軸并帶動(dòng)曲軸旋轉,曲軸連接離心筒體并在電機驅動(dòng)下帶動(dòng)離心筒體均速搖動(dòng);所述曲軸還連接活動(dòng)軸,活動(dòng)軸通過(guò)與其連接的定位軸定位并隨曲軸運動(dòng)而在固定行程內同步運動(dòng)。本實(shí)用新型節約能源,粉碎速度快;設備結構簡(jiǎn)單,維修方便,易于大型化等優(yōu)點(diǎn),可以有效地用于金屬礦石及非金屬礦石快速粉碎,與同類(lèi)產(chǎn)品相比,降低了生產(chǎn)運行成本。
一種高含砷金氰化尾渣無(wú)害化處理方法,其主要是將金氰化尾渣進(jìn)行兩次破碎,然后送入球磨機進(jìn)行磨礦,球磨時(shí)加入碳酸鈉、硫化鈉和水玻璃,使礦物充分地分散、硫化,調整礦漿的ph值為8-9,分級后,粗砂返回球磨機再磨,溢流合格后的細砂進(jìn)入攪拌桶調漿,細砂中加入黃藥、硫酸銅進(jìn)行調漿后,再采用一次粗選兩次精選兩次掃選的浮選工藝,使精選后的產(chǎn)品作為礦物進(jìn)行銷(xiāo)售,掃選后的尾礦加入漂白粉后揚送至尾礦庫,尾礦庫溢流水經(jīng)澄清后送回選礦廠(chǎng)循環(huán)利用。經(jīng)本發(fā)明方法處理后,尾礦中的砷含量大幅降低,而且還回收了大量有用的礦物。
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