四川廣元有色金屬理論與應用

存儲吸收機動車減速時產生的摩擦與慣性力發電裝置 1019     

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本發明公開了一種存儲吸收機動車減速時產生的摩擦與慣性力發電裝置；其特征在于：首先用鋼制材料做一個鋼結構支架，支架上裝有多根滾筒軸，滾筒軸上設有軸齒輪和履帶，所述履帶帶動軸齒輪向前運轉,軸齒輪轉動又帶動方向斜齒輪運轉，方向斜齒輪又帶動小鋼齒輪轉動,小鋼齒輪又帶動大鋼齒輪轉動,大鋼齒輪又帶動鋼條軸轉動，鋼條軸又帶動具有彈性的鋼條收緊張力，使鋼條處于收緊并釋放狀態，鋼條通過鋼條尾鉤掛住條盒輪中的凸型條尾掛座，條盒輪又帶動過齒輪轉動,過齒輪又帶動變速方向齒輪轉動，變速方向齒輪帶動發電機高速運行。本發明所述的發電裝置，針對機動車輛通過并減速的同時能量被吸收，所產生的新能源來利用發電,所發的電量來補充新能源電動車的電源供給和工業生活用電，并達到節能環保和產生的新能源再利用。

汽車自帶風力發電結構 811     

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本發明涉及一種汽車發電結構，特別涉及一種汽車自帶風力發電結構，解決了新能源汽車的續航和使用問題，包括車體，所述車體上設有風力發電裝置和電源組件，所述風力發電裝置和電源組件之間電聯接，所述電源組件至少包括兩個電瓶和切換元件，所述電瓶通過切換元件切換輸出端口，所述電瓶分別與切換元件相連形成兩組正負極組，所述切換元件上設有旋轉支架，所述旋轉支架上設有十字撥叉，所述十字撥叉的叉腿與正負極組通過抵接電聯接，新能源汽車兩個電瓶循環使用，未使用電池自動倒換到充電狀態增加汽車的續航能力節約能源，讓新能源汽車的推廣更容易，同時使用更為安全、可靠。

新能源共軸反槳飛行器 1162     

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一種新能源共軸反槳飛行器，包括機身、旋轉機構、共軸反向機構、旋翼片、操作機構、電源、電機，機身提供飛行器的支撐和固定，有電源倉，齒輪換向機構位于上下旋翼旋轉組件之間，由兩對傘齒輪嚙合而成，實現上下旋翼相反的轉向，相互抵消扭距，轉向機構依靠與旋翼組件的貼合，將扭力傳遞給機身，實現轉向，而沒有尾翼；操作機構通過與頂部旋轉機構對稱連接，視野開闊，通過控制旋翼部份的傾斜，控制飛行器向前后左右各個方向的飛行，結構簡單，起降方便，操控容易，安全可靠。

新能源汽車用廢舊電池回收利用裝置 1050     

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本實用新型涉及新能源汽車技術領域，尤其為一種新能源汽車用廢舊電池回收利用裝置，包括儲存框和定位環，所述儲存框的內側固定連接有支撐輥，所述支撐輥的前后兩端均固定連接有加固板，所述加固板的底端固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有控制器，所述支撐輥的右端面內側固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的右端面固定連接有推桿，所述儲存框的內側左端面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的前端面轉軸的外側固定連接有主動輪，所述儲存框的內側前后兩端均固定連接有通風扇，通過設置的除濕框，可以通過除濕框內側設置的除濕材料對儲存框內側的濕氣進行清理，可以長久的對廢舊電池進行儲存，更加有利于對該裝置進行使用。

車花門柱式套裝門 830     

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一種車花門柱式套裝門，本實用新型車花門柱體(1)采用大小不一圓木，用車床加工成各種形狀圓柱花飾，進行搭配對接，并將里側縱向切割成直角凹槽(8)，將其安裝于門套板(7)和墻體(3)轉角處的墻角(4)上匹配的門頭(2)，對墻角(5)進行裝飾，門扇(6)安裝后即成為一種立體裝飾結構相互依托的套裝門。

泡沫鋁復合板 777     

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本實用新型公開一種泡沫鋁復合板，包括內板和外板，其特征在于，所述的內板和外板之間由內向外依次設置了泡沫鋁層、骨架層和纖維增強樹脂基復合材料層，內板與外板的邊緣處采用螺栓通過墊板連接。本實用新型所述的泡沫鋁復合板結構簡單輕型，強度高，吸收沖擊能力強，整體防爆性能好，避免復合板破裂危害人員生命安全或爆炸的沖擊波向外釋放進一步擴大損失。

熱敷型理療床 997     

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本實用新型公開了一種熱敷型理療床，包括床體和理療裝置，床體中部設置有凹槽，凹槽上設置有理療裝置，理療裝置從下到上依次設置有震動層、駐極體層、隔離層及熱敷層；熱敷層包括熱敷外套層及熱敷內套層；熱敷外套層一側設置有帶拉鏈的開口，熱敷外套層上端設置有多個均布的按摩墊，熱敷外套層前后側面對稱設置有束帶；熱敷外套層內設置有空腔，空腔內放置有熱敷內套層，熱敷內套層內設置有復合材料瓷球顆粒；床體下端設置有電機，床體下端設有床腿，床腿末端設置有輪子。本新型結構設計合理，操作簡單安全，移動方便，利用熱敷和靜電治療相結合，活血化瘀，促進局部新陳代謝，有效緩解疼痛，最大程度減輕患者痛苦，另外還具有按摩的作用。

水晶高營養方便風味水餃及餛飩的制作方法 1105     

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本發明涉及一種水晶高營養方便風味水餃及餛飩的制作方法,這種餃子或餛飩的皮采用土豆泥、生粉、食鹽或澄面、生粉、熟豬油、食鹽適量,熟化混合制成水晶皮,水餃餡可用豬肉(雞肉、牛肉、羊肉、海鮮……)為主,蔬菜為輔料,(亦可純肉、純素)分斷熟化,加入調料,及雞、鴨、豬骨、鯽魚熬制的高級靚湯配制,將水晶皮與餡手工包制或機械包制成水餃或餛飩,水餃要求是傳統水餃大小的二分之一,真空殺菌包裝,巴氏消毒即裝入復合材料包裝盒,附螺旋藻豆奶復合營養湯料包,密封沖氮包裝即可,用這種方法制作的水餃,外形口感比傳統水餃或餛飩水煮還好,而且營養豐富,開水沖泡3分鐘可食,亦可即食,可長時間常溫保存。

異形曲面芳綸紙蜂窩簡易預定型模具 1127     

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一種異形曲面芳綸紙蜂窩簡易預定型模具，包括模具本體，所述模具本體由多層耐高溫預浸料復合而成，模具本體的周邊設有多個用于定位芳綸紙蜂窩的定位孔。其制作方法采用現成的復合材料制品成型模，以多層耐高溫預浸料復合而成。本實用新型具有結構簡單、制作簡便、結構輕巧的優點，與鋼模相比制作成本降低80%以上，還有預定型處理操作方便，處理后的芳綸紙蜂窩與復合材料制品曲面貼合效果好的技術效果。

建筑行業用鋁基夾芯板及其制備方法 1018     

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本發明公開了一種建筑行業用鋁基夾芯板及其制備方法。所述鋁基夾芯板具有鋁面板/芯材/鋁面板結構，芯材與面板之間為冶金結合，其芯材為陶瓷顆粒/鋁復合材料，所述陶瓷顆粒為氧化鋁球、氧化鋁空心球、粉煤灰顆粒、漂珠中的任何一種或任何幾種的組合。所述鋁基夾芯板的制備包括模具的裝填及其在鑄造室中預熱、熔煉坩堝中鋁的熔化、鑄造室產生負壓使鋁熔體從下往上進入模具、模具中熔體在熔煉坩堝加壓下的冷凝以及鑄件的表面處理。本發明所制備的鋁基夾芯板，兼具了保溫、隔熱、降噪與裝飾功能，因而在建筑領域可以得到廣泛應用。

異形曲面芳綸紙蜂窩簡易預定型模具及其制作方法 876     

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一種異形曲面芳綸紙蜂窩簡易預定型模具及制作方法。簡易預定型模具包括模具本體，所述模具本體由多層耐高溫預浸料復合而成，模具本體的周邊設有多個用于定位芳綸紙蜂窩的定位孔。其制作方法采用現成的復合材料制品成型模，以多層耐高溫預浸料復合而成。本發明具有結構簡單、制作簡便、結構輕巧的優點，與鋼模相比制作成本降低80%以上，還有預定型處理操作方便，處理后的芳綸紙蜂窩與復合材料制品曲面貼合效果好的技術效果。

泡沫鋁拉伸檢測夾具 853     

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本實用新型公開了一種泡沫鋁拉伸檢測夾具，包括夾具本體、拉伸旋轉手柄、拉伸組件、泡沫鋁夾具組件和插銷，所述拉伸旋轉手柄通過手柄孔安裝在夾具本體上，所述拉伸組件通過頂端的螺紋設置在夾具本體底端的螺紋孔內，所述泡沫鋁夾具組件通過插銷與拉伸組件連接在一起。本實用新型使用時通過手旋轉拉伸旋轉手柄，使夾具本體通過螺紋緊固在拉伸組件上，泡沫鋁夾具組件通過插銷與拉伸組件連接在一起，泡沫鋁以及泡沫鋁復合材料通過插銷夾緊在泡沫鋁夾具組件的內側，通過操作者兩端的拉伸，完成泡沫鋁復合材料的拉伸檢測試驗，能精確試驗出泡沫鋁復合材料的拉伸強度。結構簡單，體積小，使用靈活，動作快捷。

可制備異型金屬基多孔復合材料的裝置 1044     

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本發明公開了一種用來制備異型金屬基多孔復合材料的裝置，由熔體制備系統、加壓系統、導流部件、鑄造系統與抽真空系統構成，導流部件連通熔體制備系統與鑄造系統。熔體制備系統中的熔煉坩堝與加壓系統直接連通，鑄造系統中的鑄造室與抽真空系統相連。通過抽真空使鑄造室形成負壓后，熔煉坩堝中的金屬熔體經導流部件進入填充有造孔粒子的鑄造室模具中；在鑄造室模具中熔體達到預設高度后，使鑄造室模具中熔體在鑄造室負壓與熔煉坩堝正壓的雙重作用下冷凝。本發明不僅可以制備出復雜的異型多孔金屬構件，而且可有效減少常規鑄造法常見的滲流不足、滲流過度等缺陷、以及鑄件內部結晶疏松等缺陷的出現。

復合材料筒狀異形件的成型模具 804     

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復合材料筒狀異形件的成型模具，包括芯模本體，其特征在于：所述芯模本體由頂板、底板、前側板、后側板、左聯接框座、右聯接框座裝配而成。一種實施例是還包括一對設于芯模本體內腔的支撐聯接框，所述支撐聯接框的四個側邊可分別與頂板、底板、前側板、后側板聯接固定。本實用新型結構簡單，脫模操作方便，既可實現快速脫模，又避免了脫模對造成產品導致的損壞。

制備顆粒增強鋁基復合材料的真空攪拌設備 841     

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本實用新型公開了一種制備顆粒增強鋁基復合材料的真空攪拌設備，包括攪拌箱，所述攪拌箱的底部一側固定連接有出料口，所述攪拌箱的一側固定連接有第一電機底板，所述第一電機底板的上端固定連接有第一電機肋板，所述第一電機肋板的上端固定連接有第一電機箱，所述第一電機箱的一側延伸設置有第一電機軸，所述第一電機軸的一端貫穿攪拌箱，所述第一電機軸的一端設置在攪拌箱的內部，所述第一電機軸的外側設置有密封圈，所述密封圈的一側固定連接有攪拌箱，所述第一電機軸的外側固定連接有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接有轉動筒，所述轉動筒的外側固定連接有第一攪拌桿。本實用新型中，攪拌非常均勻，使得顆粒均勻分布，操作簡單。

樹脂基復合材料天線罩的成型模具 931     

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樹脂基復合材料天線罩的成型模具，包括凸模、凹模、底板、脫模圈；所述脫模圈的內圓邊口與凸模下端的外圓邊口的形狀和尺寸相匹配；凹模的下端設有定位環片，脫模圈的上端面設有與定位環片的形狀和尺寸相配的環狀槽座，凹?？赏ㄟ^定位環片卡入環狀槽座內；所述定位環片上設有與第一脫模螺釘孔相配的第一脫模螺釘，所述底板上設有與第二脫模螺釘孔相配的第二脫模螺釘，所述內圓邊口是階梯孔，所述階梯孔包括上孔口和下孔口，所述上孔口是上小下大的喇叭口結構。本發明具有如下優點：1、結構簡單，脫模操作方便快捷。2、脫模工藝的受力部位設計合理，利于天線罩產品主體部的保護。3、產品成品率在98%以上。

纖維增強復合材料A級防火保溫板及其生產工藝 1171     

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本發明公開一種纖維增強復合材料A級防火保溫板，由以下材料按每立方米重量比構成，聚苯顆粒10kg/m³、水泥180kg/m³、聚丙烯纖維0.66kg/m³、植物纖維0.66kg/m³、羥丙基甲基纖維素1.3kg/m³、回料細粉13kg/m³、回料顆粒5kg/m³和發泡劑0.16kg/m³。本發明還公開了一種纖維增強復合材料A級防火保溫板生產工藝。

鋁基復合材料攪拌鑄造裝置 875     

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本實用新型公開了一種鋁基復合材料攪拌鑄造裝置，包括殼體，所述殼體的下端固定連接有底座，所述底座的下端固定連接有底板，所述底板的上端面固定連接有液壓泵，所述液壓泵的上端固定連接有液壓桿，所述液壓桿的內壁滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的上端固定連接有頂板，所述頂板的下端面固定連接有電機，所述電機的下端轉動連接有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面設置有攪拌箱，所述攪拌箱的外表面固定連接有冷凝管，所述攪拌箱的下端設置有加熱板，所述殼體的上端設置有限位蓋。本實用新型中，電機驅動攪拌桿攪拌鋁基復合材料，通過加熱板升溫顯著提高裝置的鑄造質量。

碳纖維增強環氧樹脂基復合材料波導的加工方法 935     

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一種碳纖維增強環氧樹脂基復合材料波導的加工方法,其特征在于:波導加工過程中配制用于浸潰碳纖維或碳布的環氧膠液時添加環氧膠液總重量1.5%-2.5%的納米碳管或氣相二氧化硅粉作添加劑。本發明工藝生產出的波導產品,產品的碳纖維成型體內部密實度好,產品表面光潔度好,產品的鍍銀層與碳纖維復合材料粘接面的粘接更緊密牢固,碳纖維復合材料的金屬化處理效果理想,抗鹽霧及抗腐蝕性極強。

高強高韌的聚丙烯復合材料及其制備方法 750     

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本發明公開了一種高強高韌的聚丙烯復合材料，解決現有聚丙烯韌性較差，以及強度不佳的問題。本發明的所述復合材料由下列重量百分比的組分組成：聚丙烯35～75%、碳酸鈣10～40%、硫酸鈣晶須母粒8～25%、偶聯劑0.1～2%、相容劑2～8%、潤滑劑0.3～4%、抗氧劑0.2～0.8%。本發明還提供了上述復合材料的制備方法，本發明采用將硫酸鈣晶須制成母粒的方式，再添加到塑料中與塑料等共擠混合，這樣與粉狀晶須相比，下料更加均勻可控，解決了硫酸鈣晶須下料難的問題，同時也使硫酸鈣晶須在塑料基體中的分散性更好，制品表面更加光滑。

復合材料結構、磁芯本體及高壓脈沖變壓器用磁芯 1186     

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本申請提供了一種復合材料結構，以及具有該復合材料結構的磁芯本體和磁芯，用于解決現有磁芯在應用于高功率脈沖技術中存在的易擊穿、燒毀等技術問題。本申請通過采用兼具液態絕緣介質和固態絕緣介質的復合材料結構制作磁芯本體，利用固態絕緣介質與磁性帶材非附著式接合結構，并由液態絕緣介質填充磁芯本體內部空隙，從而保證磁芯本體具有高絕緣強度和低能量傳輸損耗。由該磁芯本體以較高的封裝率、灌注填充固定于殼體內形成的磁芯，具有可靠、穩定的性能，精確的尺寸，耐沖擊，易維護等特點，能夠穩定、安全地應用于超高電場、快脈沖、高功率等環境中。

耐磨復合材料建筑模板 920     

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本發明涉及建筑材料領域，具體公開一種耐磨復合材料建筑模板，該復合材料建筑模板包括有基體層和覆蓋于基體層至少一個表面上的耐磨保護層，且所述基體層包含以下質量份組分：不飽和樹脂基體30～50份、石墨烯納米微片0.1～0.3份、玻璃纖維10～20份、硬質填料40～60份。本發明利用確定混合熔料的組分配比獲得強度剛度高、耐紫外線、抗沖擊力強的復合材料；并在復合材料上設計耐磨保護層，表面損壞后，對耐磨保護層進行更換，復合材料基體層可重復使用，后期維護方便，成本低，節能環保，以提高建筑薄板的周轉重復使用次數，操作方便簡單，且能有效保證施工要求。

聚芳醚腈復合材料、聚芳醚腈棒材及其制備方法 997     

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本發明屬于塑料制品及其型材領域,具體涉及聚芳醚腈復合材料、聚芳醚腈棒材及其制備方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種適用于擠出成型的聚芳醚腈復合材料。所述聚芳醚腈復合材料由下述重量份的組分組成:聚芳醚腈63～100份、增塑劑3～5份、潤滑劑2～4份、填料0.05～30份。本發明的聚芳醚腈復合材料能夠進一步通過擠出成型的方式制備聚芳醚腈棒材或板材,用于制備航空航天、汽車、機械及化工等領域的各種零部件。

從含釩石煤礦中提釩的方法 1121     

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本發明公開了一種從含釩石煤礦中提釩的方法，包括將石煤礦粉碎至≤50mm、將粉碎后的石煤礦篩分成多個粒級、將合適粒級的石煤礦在真空或惰性氣體條件下加熱并回收單質硫、干法磨礦、干式磁選和將磁選后的含釩石煤預富集精礦、陰極碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段時間，然后加水浸泡等步驟。該方法可有效解決現有的方法中存在的在對釩回收過程中造成環境污染和釩的回收率低的問題，同時還可解決廢棄的電解鋁陰極碳處置問題，具有生產成本低，回收率高的優點。

組合式電磁鐵鐵芯 927     

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一種組合式電磁鐵鐵芯,該鐵芯由主鐵芯和輔鐵芯組合而成。主鐵芯用多片E型硅鋼片疊合而成,輔鐵芯用軟磁材料采用擠壓工藝或粉末冶金等工藝加工成一圓柱形殼體,其內腔的凹槽可以嵌入主鐵芯即構成組合鐵芯,組合后形成的方形環槽無需再次加工即可裝入方形線圈,進行裝配和灌封。該組合式鐵芯用于高速電磁鐵,與現有技術相比,具有結構簡單、加工方便、材料利用率高、加工效率高、一致性好、適宜于批量生產的優點。

混凝土攪拌站主機軸端密封 1215     

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本實用新型公開了一種混凝土攪拌站主機軸端密封,涉及混凝土攪拌機技術領域,具體涉及混凝土攪拌機軸端密封。所述驅動端密封包括有驅動端第一級密封和驅動端第二級密封;所述從動端密封包括有從動端第一級密封、從動端第二級密封和從動端第三級密封?；炷翑嚢枵局鳈C軸端密封一直是一個難題,本實用新型的驅動端密封由原來的一級密封改為二級密封,均為耐油油封;從動端密封由原來的一級密封改為三級密封,第一級密封采用粉末冶金浮封環,第二級密封采用耐油油封,第三級采用擋槳板加耐油油封組成。并使軸端密封與軸承分離。解決了容易竄槳,使軸承損壞無法正常工作的問題。

轉動式滾筒回轉干燥機構 843     

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本實用新型公開了一種轉動式滾筒回轉干燥機構，其特征在于：包括地基、第一皮帶輸送機、第一斗式提升機、第一料倉、第一料倉攪拌器、第二皮帶輸送機、回轉干燥機、滾筒旋轉電機及減速機、螺旋分離器、回轉干燥除塵器、引風機、沉淀池、螺旋進料器、包裝機、第三皮帶輸送機、第二斗式提升機、第二料倉、第二料倉攪拌器、出風口引風機、熱風爐、進風風機；本實用新型適用于工業、礦山、冶金等行業的物料干燥，比如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末等等；在干燥過程中可多次實現攪拌混合，機械化程度高，生產能力較大，易于操作；對物料特性的適用性比較強、操作穩定、操作費用較低，易于維護和檢修，操作成本低。

放射源源罐去污工藝 744     

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本發明公開了一種放射源源罐去污工藝，涉及放射源源罐處理技術領域，本發明所提供的工藝包括如下步驟：(1)根據源罐外表面污染水平將源罐分成兩類，一類是外表面污染水平＞40Bq/cm2的高污染源罐，一類是外表面污染水平≤40Bq/cm2的低污染源罐；(2)高壓水清洗去污：對高污染源罐采用封閉式高壓水進行沖洗去污，對低污染源罐采用開放式高壓水進行沖洗去污；(3)對去污后的源罐局部開孔，所開孔用于夾層內的鉛融化后流出；(4)將開孔后的源罐安裝于熱熔取鉛裝置上；(5)加熱至350℃?370℃，使得鉛熔化并經步驟(3)所開孔脫離源罐本體，鉛液進入盛裝容器中，按冶金規范對鉛液鑄錠；(6)測定鉛錠的污染水平。

打渣工位安全防護用的防護欄 1152     

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本實用新型公開了冶金工程技術領域的一種打渣工位安全防護用的防護欄，包括熔坑，熔坑靠近地面的位置開設有溶洞，溶洞的邊緣地面上均通過膨脹螺栓固定連接有防滑鋼板，防滑鋼板上螺紋連接有膨脹螺栓，防滑鋼板之間相互焊接并產生焊縫，防滑鋼板上通過緊固螺栓固定連接有固定塊，固定塊上螺紋連接有緊固螺栓，固定塊的上表面焊接有豎向防護欄，豎向防護欄的頂端焊接有橫向防護欄，橫向防護欄固定連接于一對豎向防護欄之間，本實用新型的有益效果是：有利于防止打渣時腳滑跌落，從而杜絕安全隱患，有利于避免防滑鋼板由于受熱膨脹而導致焊縫破損，從而影響防滑鋼板的正常使用。

立體式過濾密壓機 1165     

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本實用新型公開了一種立體式過濾密壓機，該過濾器包括罐體，濾芯組和濾芯安裝盤，所述濾芯組通過濾芯安裝盤豎直固定于罐體內部，所述罐體上下兩端分別設置有自帶閥門的進液管和排水管，同時該罐體側面設置有數個便于濾芯安裝盤上方濾渣排出并且自帶有閥門的出渣管；本實用新型設計合理，結構簡單，用于冶金和環保領域對金屬漿液的過濾，通過合理的豎直布置濾芯，同時金屬漿液是從上部向罐體內部輸入，相比傳統的過濾設備更加簡潔和節能，在金屬漿液加注入罐體后不需要過大的壓力，就能夠實現金屬漿液的洗滌和過濾，使其液體從濾芯內部進入到接盤并排除，而金屬濾渣則留在濾芯外側或濾芯安裝盤上方，進而實現高效低能耗過濾。