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一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質頁巖礦或者電廠脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計13～15%的青石和1～3%的螢石,經混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800～900℃。本發明克服了現有鈉化焙燒產生氯氣、污染環境的問題,消除了高濃度酸浸法污染環境,硫酸耗量大、生產成本高的弊病,具有釩總收率高、生產成本較低、基本無廢水、殘渣可利用的優點。
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本實用新型涉及一種環保型金精粉提取分選系統，包括依次相接的原礦粉碎機、球磨機、一級漿料過渡池、二級漿料過渡池、投藥分選池和金精粉沉淀池；投藥分選池底部分別連接有廢液收集池和提取廢渣除鐵裝置；廢液收集池底部連接至廢渣收集池，廢液收集池與投藥分選池之間增加有用于將廢液收集池中上部的混合液回流至投藥分選池中的回流泵；提取廢渣除鐵裝置連接至絹云母提取系統，絹云母提取系統連接至廢渣收集池；廢渣收集池連接至氣孔磚生產用原料混合池。本實用新型降低了提取廢渣擴散引起的車間污染和生態環境破壞，降低資源浪費，提高金精粉提取率，提高經濟效益。
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本發明公開了低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑，它由以下質量百分比的原料制備而成：鋁土礦85%～94%，粘土0%～5%，鐵氧化合物2%～6%，二氧化鈦0%～4%，二氧化錳2%～6%；鋁土礦中Al2O3的質量含量為45%～55%；所述的鐵氧化合物為Fe2O3和Fe3O4中的一種或兩種；還公布了其制備方法。本發明的有益效果是：采用三氧化二鋁質量分數為45%～55%的鋁土礦為主要原料制備陶粒支撐劑，降低了陶粒支撐劑對鋁土礦品位的要求，擴大了陶粒支撐劑制備原料的選擇范圍，同時降低了產品的原料成本。
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本發明公開了輕燒低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑，它由以下質量百分比的原料制備而成：輕燒鋁土礦87%～92%，粘土0%～5%，膨潤土0%～4%，二氧化錳粉2%～6%，重晶石0%～2%；還公布了陶粒支撐劑的制備方法，其包括以下步驟：S1磨粉，S2造粒，S3干燥，S4燒結，S5成品。本發明的有益效果是：采用Al2O3的質量含量為45%～55%的低品位鋁土礦作為主要原料制備陶粒支撐劑，從而降低了陶粒支撐劑對鋁土礦品位的要求，擴大了陶粒支撐劑制備原料的選擇范圍，且低品位鋁土礦價格低廉，降低了產品的原料成本；本發明采用輕燒鋁土礦作為原料，輕燒鋁土礦水分含量穩定，有利于生產工藝的穩定。
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本實用新型公開了一種錳礦石磨粉用球磨裝置，包括煅燒裝置、噴淋裝置和球磨機構，所述煅燒裝置包括焙燒爐、鑄鐵架和滑料板，所述鑄鐵架的一側邊鉸接在焙燒爐內壁上，遠離焙燒爐的另一側邊伸出焙燒爐后與滑料板連接，伸出焙燒爐的鑄鐵架一側安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括水箱、水泵、水管、噴淋管、冷卻箱和排氣管，所述球磨機構包括機架、活動架、球磨輥筒、防護罩、電機和液壓升降機。本實用新型通過設置煅燒裝置，可對錳礦石進行煅燒，以減小錳礦石的內應力，使錳礦石能快速的磨粉，提高了生產效率；通過設置噴淋裝置，可將對煅燒后的錳礦石進行降溫，可是體積較大的錳礦石碎裂成小塊，同時減小錳礦石球磨時產生粉塵污染。
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本實用新型公開了一種提高細碎效率的圓錐破碎裝置；其特征在于：該裝置包括破碎機、功率傳感器、速度調節器、功率控制器、皮帶給料機、振動篩；破碎機通過動力傳動裝置帶動其工作；本實用新型所述的提高細碎效率的圓錐破碎裝置經過改進，結構設計合理，利用效率高，運行費用降低，廣泛用于物料破碎領域，具有破碎比大，粒度小、而均勻，產量高壽命長特點，是一種建筑、建材、礦山等行業較理想的能提高生產效率和破碎比破碎設備。
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本實用新型公開了一種絹云母專用超細剝片機，其特征在于：包括主軸皮帶輪、剝片機傳動軸、支架、聯軸器、攪拌軸、出料篩網、出料管、剝片機桶體、分散盤、支撐管、進料管、剝片機底盤、移動輪、電機皮帶輪、電機、傳動皮帶。本實用新型所涉及的剝片機是一種高效節能的絹云母專用超細粉碎設備，研磨筒內側襯陶瓷內襯或聚氨酯內襯，剝片輪采用優質聚氨酯整體澆注而成，適用于片狀結晶非金屬礦物質濕法研磨和剝片，經多級剝片后，可是產品細度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述絹云母專用超細剝片機對絹云母礦物進行超細剝片成微米級顆粒產品；解決長期在絹云母超細粉碎方面的能力、效果和效率問題。
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本發明涉及硅砂技術領域，公開了一種硅砂制備工藝，包括以下步驟：步驟1)粉碎：將經清洗后的原礦進行粉碎處理，獲得粒徑＜10mm的粉碎料；步驟2)制砂：將步驟1)中粉碎料加入制砂機進行制砂，制砂后篩分過40?70目篩，并進行脫泥處理，獲得初級篩分砂；步驟3)輪磨：將步驟2)中初級篩分砂加入輪磨機進行研磨處理，研磨后篩分過8?10目篩，并進行脫泥處理，獲得篩粉砂；步驟4)磁選：將步驟3)中篩粉砂加入磁選機進行磁選，獲得磁選砂。該制備工藝操作流程簡單，提高加工效率，通過該工藝制備的硅砂純度高，粒度集中、品位高，符合用戶對高純度高精硅砂理化性能的需求。
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本實用新型是一種燒結混合料大粒度分選設備，其特征在于包括送料皮帶、振動篩、粗料倉和臺車，所述送料皮帶安裝在振動篩上方，粗料倉和臺車安裝在振動篩下方，所述臺車和振動篩之間設有細料才和粗料倉，且粗料倉位于細料倉的前方，所述振動篩的篩網網格直徑小于20mm。本實用新型通過在送料皮帶與臺車之間增加一個振動篩，從而可以將超過篩網格的鐵礦料分離出來，從而減少了整個工藝的人工工作量，同時篩選精度更高，整個生產更流暢。故本實用新型具有結構簡單、操作方便、篩選精度高、實用性較強等優點，適合廣大的鋼鐵生產企業使用。
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本發明涉及硅砂技術領域，公開了一種硅砂選擇性破碎加工工藝，包括以下加工步驟：步驟1)磨礦：將原礦進行棒條篩分，小塊料直接進入料倉，大塊料經破碎后進入料倉，獲得初級粉碎料；步驟2)篩分、輪碾：通水，將初級粉碎料經一次篩分，獲得細料，細料＜2mm；步驟3)脫泥、分級：初級篩分料經過兩次脫泥處理后，獲得篩分料；將篩分料進行分級處理，獲得分級料；將粒徑＞0.125mm的分級料再次進行脫泥處理，獲得磁選尾砂；步驟4)磁選、脫水：將磁選尾砂進行磁選處理，獲得磁選料，再將磁選料進行脫水處理，獲得浮法玻璃用精砂。通過該方法制備的硅砂含泥量低，回收率高，粒度集中，硅砂顆粒品質好，理化性能穩定，滿足后續高質量加工需求。
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本實用新型公開了一種便于檢修的破碎機，包括破碎箱，所述破碎箱的背面固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉桿，所述轉桿位于破碎箱內腔的一端固定連接有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥的左側嚙合有第二粉碎輥，所述破碎箱內腔兩側的上端和下端分別設置有第一篩板和第二篩板。本實用新型通過電機的輸出軸帶動第一粉碎輥旋轉，第一粉碎輥帶動第二粉碎輥旋轉，從而對礦石進行破碎，第一篩板和第二篩板逐級對礦石進行篩分，螺帽、螺栓和插桿的配合，對第一篩板和第二篩板進行穩定支撐，同時便于對其進行拆卸，從而方便對其進行檢修，解決了由于破碎機結構原因導致篩網不便更換和檢修，從而給檢修工作帶來不便的問題。
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本實用新型涉及一種環保型礦渣加氣切割混凝土磚生產用物料混合系統，包括球磨機、固液分離裝置、輔助篩分裝置、礦渣卸料倉、水泥卸料倉、發氣劑卸料倉、聚羧酸減水劑卸料倉、物料混合倉、物料中轉倉和壓型模具。本實用新型提高了物料混合效率，保證了各物料組份的均一性，提高了產品質量。
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本發明公開了一種從含釩石煤礦中提釩的方法，包括將石煤礦粉碎至≤50mm、將粉碎后的石煤礦篩分成多個粒級、將合適粒級的石煤礦在真空或惰性氣體條件下加熱并回收單質硫、干法磨礦、干式磁選和將磁選后的含釩石煤預富集精礦、陰極碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段時間，然后加水浸泡等步驟。該方法可有效解決現有的方法中存在的在對釩回收過程中造成環境污染和釩的回收率低的問題，同時還可解決廢棄的電解鋁陰極碳處置問題，具有生產成本低，回收率高的優點。
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本實用新型公開了一種錳礦石破碎裝置，包括機架、送料斗、加熱裝置、破碎機構、循環裝置和研磨裝置，所述機架上安裝有送料斗，送料斗下方設有加熱裝置，所述破碎機構安裝在機架中部，所述破碎機構包括破碎箱、破碎輥組、篩網和儲料箱，所述儲料箱的上部安裝有傾斜地濾網，所述循環裝置安裝在濾網較低一端的儲料箱側壁上，循環裝置包括積料箱、風管和風機，所述積料箱底部連接有風管，風管遠離積料箱的一端與研磨裝置連接，所述研磨裝置安裝在破碎箱頂部。本實用新型通過設置加熱裝置，可是錳礦石的內應力減小，使錳礦石能快速的破碎；通過設置循環裝置，可將未被粉碎的錳礦石收集后再次進行破碎，從而使錳礦石破碎更加徹底。
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本發明公開了浮選尾礦煤泥二次濃縮回收工藝，包括以下步驟：S1、備料：將需要進行篩選的原煤進行稱重備料，S2、浮選入料：將稱重完成后的材料投入浮選機中，浮選攪拌10?15min后加入絮凝劑，加入絮凝劑后持續攪拌10?20min，得出精礦與尾礦，S4、煤礦壓濾：將精煤投入壓濾機中進行壓濾，尾煤經過旋流器分離后泵入壓濾集中進行壓濾，精煤壓濾后得出精煤與循環水，尾煤壓濾后得出尾煤與中煤。將浮選尾礦一部分接入到水力旋流器進行二次濃縮回收，經過濃縮后，溢流水再次進入尾煤壓濾機進行尾煤回收，底流進入中煤產品，經過多次采樣化驗，中煤質量合格，此次改造未對中煤質量產生負面影響，由于減少了低灰尾礦進入尾煤的產量，從而降低了尾煤產量及尾煤熱值。
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本發明公開了一種礦石提煉用的預曬分裝置及其使用方法，包括工作板，所述工作板內設有開口向上的破碎腔，所述破碎腔內左右兩壁之間轉動設有前后對稱且能前后移動的破碎轉軸，前后兩側所述破碎轉軸外圓面固定連接有破碎輪，本發明可通過外接形式改造礦石運輸車，降低了成本，且本發明通過可移動的改變間距的破碎輪，達到控制礦石破碎后顆粒大小的效果，同時在礦石進行裝載過程中先通過礦石破碎后通過磁性吸附，將礦石內部含有磁性的黑色金屬吸附并進行初步的篩分，并通過離心控制裝置進行內部攪拌扇葉的轉速，改變礦石出口的通斷，進而通過切換工作狀態提高礦石的篩分效果，進一步的提高后續的礦石冶煉金屬的工作效率。
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本實用新型公開了一種掘進煤分裝入帶篩分裝置，包括承載梁、礦車以及漏斗篩卸料口，兩組所述承載梁固定鋪設在所述漏斗篩卸料口的兩側，所述漏斗篩卸料口上表面固定鋪設有卸料曲軌，所述承載梁上面均固定鋪設有預埋鋼板，所述承載梁上表面位于所述卸料曲軌一端固定鋪設有進口軌結構，所述承載梁上表面位于所述卸料曲軌另一端固定鋪設有出口軌結構，所述卸料曲軌兩側均固定鋪設有托輪組橫梁，所述礦車活動組裝在所述托輪組橫梁的上表面，所述托輪組橫梁上表面等距轉動安裝有托輪。本實用新型避免露天翻車，減少操作人員，工作操作程序簡單快捷，還減少了環境污染、鏟車能耗。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其涉及一種煤礦采礦用碾碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設置有進料管，所述箱體的后表面固定連接有第一電機；本實用新型通過第一碾碎齒帶動第二碾碎齒對原料進行碾碎，碾碎后的原料通過引導板的作用通過出料管落到篩板的上部，同時第二電機帶動凸臺轉動，使篩板對原料進行篩選，篩選合格后的原料落入到斜板上通過第一出料口排出，不合格的原料遺留在篩板的上部，使用者通過第二出料口取出再從進料管倒入進行下一次碾碎處理，解決了常見的煤礦采礦用碾碎裝置不便于二次碾碎，使得碾碎不合格的煤塊跟碾碎合格的煤塊同時進行下一步處理，從而影響后期煤礦加工的質量的問題。
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本實用新型公開一種石英砂硅礦分篩裝置，包括篩選罐，篩選罐頂部設有進料口，所述篩選罐內從上至下依次設有第一篩板、第二篩板和第三篩板，第一篩板、第二篩板和第三篩板的頂端均連有高頻振動器，底端處篩選罐上均開有回料口，每個回料口外均設有回料斗，所述第三篩板下方設有接料槽，所述篩選罐的一側設有循環升降架，所述回料斗的一側通過連接塊與循環升降架連接，所述循環升降架頂部下側還設有傾斜的擋料板，所述擋料板的底端位于進料口處，所述篩選罐頂部遠離擋料板的一側設有噴霧裝置。本實用新型能有效對硅砂進行粒度精細的篩選，篩選效果好，不易造成精細硅砂的流失，同時具有良好的防塵效果。
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本實用新型涉及一種金精粉生產工藝中原礦破碎篩分系統，包括依次相接的原礦進料箱、原礦破碎機、破碎礦篩分裝置、粉料礦中轉平臺和球磨機；粉料礦中轉平臺上部設置有吸塵器，吸塵器通過物料輸送管道連通至粉料勻漿室，粉料勻漿室底部連通至沉淀池，沉淀池頂部通過輸送管道連通至粉料勻漿室左上側，沉淀池與粉料勻漿室之間的輸送管道上設置有高壓抽取泵。本實用新型提升了金精粉生產用原礦的粉碎及篩分效率，進而提高金精粉的生產效率，通過設計原礦粉塵吸收系統，降低原礦粉碎粉塵擴散引起的車間污染和生態環境破壞。
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本實用新型公開了一種往復振動式石英礦多級篩選機，包括箱體，所述箱體的內腔頂端從上到下依次卡接有第一篩網、第二篩網和順料板，所述箱體的左側頂端與第一篩網的對應位置卡接有第一出料管，所述箱體的右側中心位置與第二篩網的對應位置卡接有第二出料管，所述箱體的左側底端與順料板的對應位置卡接有第三出料管，所述箱體的底端放置有底座，所述底座的頂端右側焊接有往復機構。該往復振動式石英礦多級篩選機，可以使石英礦快速的通過第一篩網、第二篩網和順料板進行篩分，可以篩分出三種不同規格的石英礦，篩選的細致，可以一次的篩選出不同規格的石英礦，不僅省時省力效率高，而且降低了工人的勞動力。
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本實用新型公開了一種能夠有效減少篩孔堵塞的礦用振動篩，包括篩箱、機架和安裝座，所述篩箱通過彈簧組件安裝于機架上，所述篩箱下方設有用于收集細小礦石的集料槽，所述篩箱中部設有激振器，所述激振器通過傳動軸與第二電機連接，所述篩箱內設有篩網，所述篩網包括第一篩網和位于第一篩網下方的第二篩網，所述第一篩網和第二篩網中間設有轉動軸，所述轉動軸通過連接支架與敲擊塊連接，所述敲擊塊可通過轉動軸往復轉動反復依次敲擊第一篩網和第二篩網，所述轉動軸與設置于篩箱外部的第一電機驅動連接。本實用新型通過敲擊塊對篩網的敲擊，使篩網與堵塞在篩孔內的礦石發生相對運動，繼而使礦石從篩孔內掉出，有效減少篩孔堵塞情形的發生。
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本實用新型公開了一種能夠快速消除篩孔堵塞的礦用振動篩，包括篩箱、機架和安裝座，篩箱通過彈簧組件安裝于機架上，篩箱下方設有用于收集細小礦石的集料槽，篩箱中部設有激振器，激振器通過傳動軸與電動機連接，篩箱內設有篩網，篩網包括第一篩網和位于第一篩網下方的第二篩網，篩網上方的篩箱側壁上均設有相對應的壓板，壓板靠近篩網的一端鉸接于篩箱側壁上，壓板的另一端與拉繩連接，拉繩穿過設置于篩箱側壁上的通孔伸出于篩箱外，壓板的下表面設有凸出塊，凸出塊的口徑小于或等于相對應篩網篩孔的口徑，其位置與相對應篩網上篩孔位置一一對應。本實用新型通過壓板自身重力，凸出塊可擠出篩孔中礦石，清除過程操作簡單，不費力，耗費時間短。
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本實用新型公開了一種振動礦篩清掃器及振動礦篩，其中振動礦篩清掃器，包括毛刷、毛刷軸、軸承座；所述毛刷軸兩端都安裝在軸承座上，所述軸承座底部安裝有調節毛刷軸與振動礦篩之間距離的調節彈簧；所述毛刷安裝在毛刷軸上，所述毛刷軸一端還安裝有帶動毛刷軸轉動的皮帶輪。振動礦篩則是安裝了該振動礦篩清掃器。本實用新型能順利清掃卡堵篩板，提高振動礦篩的有效使用率；解決人工清掃篩板勞動強度；避免人工清篩板發生安全事故（國內人工清篩板發生安全事故較多）；提高振動礦篩篩分效果，對下游工序提供優質原料，特別是煉鐵高爐，篩分效果好，有利于穩定高爐爐況，提高高爐利用系數，經濟效益可觀。
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本發明公開了一種礦石提煉用的預曬分裝置及其使用方法，包括工作板，所述工作板內設有開口向上的破碎腔，所述破碎腔內左右兩壁之間轉動設有前后對稱且能前后移動的破碎轉軸，前后兩側所述破碎轉軸外圓面固定連接有破碎輪，本發明可通過外接形式改造礦石運輸車，降低了成本，且本發明通過可移動的改變間距的破碎輪，達到控制礦石破碎后顆粒大小的效果，同時在礦石進行裝載過程中先通過礦石破碎后通過磁性吸附，將礦石內部含有磁性的黑色金屬吸附并進行初步的篩分，并通過離心控制裝置進行內部攪拌扇葉的轉速，改變礦石出口的通斷，進而通過切換工作狀態提高礦石的篩分效果，進一步的提高后續的礦石冶煉金屬的工作效率。
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本實用新型實施例提供了一種新型劈裂機，屬于采礦機械技術領域，包括：油缸；固定座，固定座固定連接在油缸的底部，固定座上設有通孔，油缸的活塞桿穿過通孔；中楔塊，中楔塊與油缸的活塞桿固定連接；側楔塊，側楔塊設置有兩個，兩個側楔塊位于中楔塊的兩側，且側楔塊的一側與中楔塊接觸，側楔塊的頂部固定連接有滑動件，滑動件與固定座滑動連接，其中，中楔塊上設有沿中楔塊的軸向延伸的缺口，缺口與兩個側楔塊的內壁組合形成容納槽；第一彈性件，第一彈性件位于容納槽內，且第一彈性件的兩端分別與兩個側楔塊固定連接。達到側楔塊有效地與中楔塊緊貼，從而能方便地將中楔塊和側楔塊插入孔洞內的技術效果。
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本實用新型實施例提供了一種劈裂機，屬于采礦機械技術領域，包括：油缸；固定座，固定座固定連接在油缸的底部，固定座上設有通孔，油缸的活塞桿穿過通孔；中楔塊，中楔塊與活塞桿固定連接；側楔塊，側楔塊設置有兩個，兩個側楔塊位于中楔塊的兩側，且兩個側楔塊的一側與中楔塊接觸，側楔塊的頂部固定連接有滑動件，滑動件與固定座滑動連接，且滑動件的一端伸出固定座；安裝架，安裝架與油缸或固定座固定連接；氣缸，氣缸位于固定座的兩側，氣缸與安裝架固定連接，氣缸的輸出軸朝向滑動件。達到側楔塊有效地與中楔塊緊貼，從而能方便地將中楔塊和側楔塊插入孔洞內的技術效果。
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本實用新型公開了用于采煤或采礦打眼作業的一種助力煤巖鉆機,包括鉆機本體、棘輪推進機構、懸附裝置和鉆機重力承托機構,棘輪推進機構安裝在鉆機本體的外殼上,懸附裝置安裝于煤或巖石上,通過絞索連接棘輪推進機構和懸附裝置,本實用新型利用杠桿和棘輪原理,操作者用手推進棘輪推進手柄,棘輪帶動絞輪轉動,絞索回收對鉆機產生推進力,本實用新型工作效率高,省時省力,大大降低了操作者的勞動強度,適用于中小煤礦采煤和巖石的打眼作業,在鉆機本體采用風動鉆機時,特別適用于傾斜度大的作業區施工。
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本發明公開了一種非煤礦山地下采礦方法，根據礦體所在位置，在非煤礦山礦體的一側設置第一天井，在礦體中部設置第二天井，在第二天井內自下而上依次設置有多個爆破作業通道，在第二天井內自下而上依次設置多層炮眼組；根據出礦產量的需求，選擇對應層數的炮眼組，填充爆炸物引爆；引爆后，出礦機械及出礦人員在擴采區外的出礦口作業；本發明通過在原有的兩個出口之間設置一個第二天井，然后通過在第二天井內設置與爆破通道匹配的炮眼組，并通過炮眼組的爆破來實現對產量的有效控制。
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