本實(shí)用新型公開(kāi)了活性炭吸附芯運輸裝置,涉及活性炭吸附芯生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,針對現有的活性炭吸附芯運輸中不能防止產(chǎn)品碰撞、受潮影響產(chǎn)品質(zhì)量,以及不能在裝載的過(guò)程中節省人力,提高工作效率的問(wèn)題,現提出如下方案,包括箱體,所述箱體的底部?jì)缺诠潭ㄟB接有液壓缸,所述液壓缸的輸出軸固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的內部固定套設有雙軸電機,所述雙軸電機的輸出軸固定連接有第一轉軸。本實(shí)用新型不僅可以在運輸過(guò)程中防止碰撞和受潮,影響活性炭吸附芯的質(zhì)量,同時(shí)可以自動(dòng)關(guān)閉和開(kāi)啟箱門(mén),以及裝載筒可以自動(dòng)伸出和收入箱體,節省了人力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測厚儀傳動(dòng)滾輪,包括位于滾軸上的滾輪,所述滾輪內部沿軸向同軸開(kāi)設有通孔,通孔內安裝有同軸心的軸承,軸承的兩側面均設有墊圈,墊圈被連接在通孔兩端開(kāi)口處的定位套抵緊在軸承外圈端面上,從而實(shí)現對軸承外圈的夾持固定;本實(shí)用新型能夠將軸承牢固地固定在滾輪內,避免軸承在工作的過(guò)程中沿滾輪軸向移動(dòng),減少軸承與滾輪之間的磨損。
本實(shí)用新型公開(kāi)了振動(dòng)篩箱體,包括殼體,殼體在支撐架上傾斜設置,殼體頂部設置有排雜組件,殼體內設置篩網(wǎng),篩網(wǎng)將殼體內部上下分隔排雜腔和排料腔,排雜腔較高的一端設置有進(jìn)料斗,較低一端設置有排雜口;排雜組件包括與殼體轉動(dòng)連接的兩組輥體,以及固接在殼體上的動(dòng)力源,動(dòng)力源優(yōu)選伺服電機,兩組輥體上套接有帶體,帶體上間隔設置有多個(gè)推板,動(dòng)力源與一組輥體驅動(dòng)連接;本實(shí)用新型使得多個(gè)推板將殘留在排雜腔內肚秸稈碎枝等雜質(zhì)推至排雜口排出,不易造成堵塞,無(wú)需停機清理,有效提高的篩選效率。
本實(shí)用新型涉及礦物浮選設備,具體是一種新型實(shí)驗室浮選機刮泡裝置,包括連通水源的浮選槽及出氣口位于儲水槽內部的出氣管,沿著(zhù)浮選槽出泡方向的出氣管兩側分別設置有一組獨立驅動(dòng)的旋轉刮片結構,旋轉刮片結構之間設置有沿著(zhù)浮選槽出泡方向調節兩組旋轉刮片結構間距的驅動(dòng)件,通過(guò)設置驅動(dòng)件,可以根據氣泡的量、分布位置以及出氣管的直徑大小,調節兩組旋轉刮片結構之間的間距,從而在保證不對出氣管進(jìn)行干涉的情況下,還能減少浮選槽內的刮泡死角。
本申請公開(kāi)了一種用于金屬鎳鍍層的電解液及其應用,其中,該用于金屬鎳鍍層的電解液,包括:Ni2+離子、硼酸根離子和添加劑的水溶液;其中,所述添加劑用于促進(jìn)電鍍層的剝離。
對輥谷物回潮粉碎機,機架分為方形的空心箱體和支撐空心箱體的支架,所述空心箱體上端設有進(jìn)料口,下端設有出料口;下料斗開(kāi)口上大下小,下開(kāi)口與所述空心箱體上端進(jìn)料口配合,所述下料斗上開(kāi)口處設有支架,支架上架設有電機,電機下端連接有攪拌軸,攪拌軸上設有絞龍;其中,所述攪拌軸為為空心軸,位于支架上方的攪拌軸上設有第二氣孔,位于設有絞龍的攪拌軸段設有第一氣孔,第二氣孔的攪拌軸段設有套管包裹,套管與攪拌軸之間設有密封結構,套管外壁設有進(jìn)水口。在粉碎前用熱水或蒸汽對麥芽經(jīng)行回潮增濕,使麥皮富有彈性,粉碎時(shí)不易破損,減少麥皮中的有害物質(zhì)的浸出,提高精釀啤酒的品質(zhì)和口感。
本發(fā)明涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種雙葉輪沖擊式制砂機,包括機殼,所述機殼的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述機殼的兩側固定安裝有支撐板,該雙葉輪沖擊式制砂機,通過(guò)在出料口的上方設置一層過(guò)濾結構,且該過(guò)濾結構的網(wǎng)孔大小可以根據不同需求生產(chǎn)成對應大小,一方面,該過(guò)濾裝置可以阻擋自由下落的那部分未粉碎完全的砂石,另一方面也可以對粉碎后的砂石進(jìn)行粒徑篩選,并且過(guò)濾裝置與水平方向呈一定角度,但是角度不得超過(guò)三十度,通過(guò)安裝的角度限定保證了在實(shí)現過(guò)濾效果的同時(shí)能夠使得被過(guò)濾下來(lái)的粒徑不合格的砂石可以沿著(zhù)過(guò)濾裝置的邊緣自由滑落至不合格的出料口,嚴格的保證了合格出料口的出料質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紅外前置熱像儀的減震裝置,包括:顯示屏支架筒、外連接筒、轉接筒和第一彈性部,外連接筒、轉接筒和顯示屏支架筒自外而內依次套接,外連接筒的內側設有環(huán)形凸起,第一彈性部的兩端分別與環(huán)形凸起和轉接筒連接,外連接筒與白光瞄連接,白光瞄通過(guò)皮軌與槍連接。當射擊時(shí),白光瞄會(huì )受到一個(gè)反向沖擊力,由于白光瞄與外連接筒連接,因此會(huì )將沖擊力傳遞給外連接筒,由于外連接筒與轉接筒之間設有第一彈性部,因此會(huì )減少對轉接件的沖擊,進(jìn)而減小對顯示屏支架筒的沖擊,所以可以提高紅外前置熱像儀的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撕碎機刀片放置臺,包括底箱,所述底箱的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板的相對面固定連接橫桿,橫桿的兩側均固定連接有若干個(gè)六邊形放置桿,六邊形放置桿的外表面套設有滑套,滑套的外表面開(kāi)設有螺紋孔,且螺紋孔的內壁螺紋連接有固定螺栓,滑套的外表面固定連接有支撐柱,支撐柱遠離滑套的一端固定連接有緩沖環(huán),緩沖環(huán)的兩側均開(kāi)設有緩沖槽。該撕碎機刀片放置臺,通過(guò)設置滑套與固定螺栓,便于固定放置在六邊形放置桿外表面的撕碎機刀片,通過(guò)設置支撐柱、緩沖環(huán)、緩沖柱、緩沖塊與緩沖彈簧,便于在放置與運輸放置臺的過(guò)程中對撕碎機刀片進(jìn)行很好的保護,避免撕碎機刀片的表面出現劃痕的現象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩的防堵料的下料裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括振動(dòng)篩本體與支撐架,振動(dòng)篩本體的下方固定連接有支撐座,振動(dòng)篩本體上固定連接有連接塊,連接塊上固定連接有攪拌桿,振動(dòng)篩本體的右側邊上固定連接有送料板,振動(dòng)篩本體的右側方的底部固定連接有連接板,振動(dòng)篩本體的右方固定設置有支撐架,支撐架的上方固定連接有支撐塊,支撐塊的上方固定連接有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊,支撐架上固定連接有連接塊,連接塊上固定連接有彈簧,彈簧的底部固定連接有儲料倉,連接板與儲料倉通過(guò)固定螺栓固定連接,儲料倉的下方固定連接有下料盤(pán),下料盤(pán)的底部固定設置有下料口;本實(shí)用新型能夠對下料裝置起到有效的防阻塞效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,包括機體進(jìn)口端蓋、給料管,所述機體進(jìn)口端蓋上可拆卸安裝設有給料管,所述給料管的尾口端設置為擴口錐形管,所述擴口錐形管的進(jìn)口頂端一體結構設置有直通管,所述擴口錐形管的出口底端一體結構設置有管件底耳盤(pán),所述擴口錐形管的底部?jì)惹恢芯o固插設安裝有防滲漏襯板,所述防滲漏襯板的底端設有一體結構的襯板底耳盤(pán),所述襯板底耳盤(pán)安裝設置在機體進(jìn)口端蓋上所開(kāi)設的密封槽口內,所述管件底耳盤(pán)、襯板底耳盤(pán)、機體進(jìn)口端蓋三者之間通過(guò)均布設置的緊固螺栓一相一體裝配連接。采用本技術(shù)方案,其結構簡(jiǎn)單,裝配安裝方便,其有助于節約原料資源浪費,且有利于維護球磨機現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減少堵塞的分級振動(dòng)篩用篩板,包括篩板框,所述篩板框的內部順物料流動(dòng)方向設有若干個(gè)等距分布的主條,每個(gè)所述主條的兩端位置均活動(dòng)套設有套筒,每個(gè)所述套筒均與篩板框固定連接;所述篩板框的內部還固定安裝有若干個(gè)等距分布的用于對主條進(jìn)行限位的副條,所述副條垂直于主條,且副條與主條的交匯處均開(kāi)設有腰型孔,所述主條活動(dòng)貫穿腰型孔,且若干個(gè)主條與若干個(gè)副條組合形成格柵狀篩料區。本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)部件之間的相互協(xié)作,在有稍微大于篩孔尺寸的物料通過(guò)篩料區時(shí),主條能夠進(jìn)行輕微位移的同時(shí)還能夠進(jìn)行旋轉,能夠有效防止物料卡在篩孔內,從而減少了堵塞,提高了篩選分類(lèi)效率,進(jìn)而降低了能耗。
本發(fā)明涉及風(fēng)機領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機,所述旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機包括支撐框以及支撐框上設有用于乘坐的支撐組件,支撐組件抵觸于傳動(dòng)單元一,且傳動(dòng)單元一延伸至離心風(fēng)機本體的內部;離心風(fēng)機本體的內部設有過(guò)濾組件,且傳動(dòng)單元一連接于過(guò)濾組件;離心風(fēng)機本體通過(guò)調節機構與支撐框之間轉動(dòng)連接,且支撐框上卡合有驅動(dòng)單元;調節機構包括調節軸、固定塊、第一拉桿、第二拉桿、滑套和第一絲桿;本發(fā)明解決了傳統的旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機運用于管道生產(chǎn)車(chē)間對操作人員降溫時(shí),由于物料生產(chǎn)車(chē)間的切割的廢屑較多,當離心風(fēng)機的安裝角度不穩定時(shí),容易造成廢屑飛起,廢屑容易進(jìn)入風(fēng)機的內部,使廢屑卡塞在離心風(fēng)機的內部的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了沙克龍脈沖式環(huán)保振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝架,安裝架一側至另一側依次固定連接有高度遞減且連續承接的進(jìn)料斗、一級振動(dòng)篩、二級振動(dòng)篩,一級振動(dòng)篩和二級振動(dòng)篩的底端均固定連接有出料盒,二級振動(dòng)篩頂端通過(guò)轉料斗承接在位于一級振動(dòng)篩和二級振動(dòng)篩之間的出料盒的底部,安裝架兩側分別安裝有多個(gè)電機激振器。本實(shí)用新型設置的振動(dòng)機構為一級振動(dòng)篩和二級振動(dòng)篩的震蕩原,從而能夠利用安裝板上中心軸與連接軸承的配合,讓安裝振動(dòng)電機的轉盤(pán)進(jìn)行轉動(dòng),并能夠通過(guò)安裝板上的螺孔與弧形槽的配合關(guān)系利用螺釘進(jìn)行轉盤(pán)的角度固定,從而能夠任一的調節振動(dòng)篩的振動(dòng)方向,從而適應更多種類(lèi)的物料篩選。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅帶軋機立導位結構,包括導輥座和導位底座,所述導輥座中設有立導輥,所述導輥座可移動(dòng)調整的設在導位底座上,所述導輥座上設有拉板,拉板的下端設有滑塊,所述導位底座上設有與滑塊相配合的滑槽,滑塊可在滑槽內滑動(dòng)設置。該銅帶軋機立導位結構設計合理,在導輥座的側面新增拉板,并在導位底座上設有與拉板下端滑塊相適配的限位拉槽,將導輥座和導位底座上下拉住,其可有效避免立導輥上抬現象;并且結構簡(jiǎn)單,改進(jìn)成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢定裝置,涉及試驗機檢定設備技術(shù)領(lǐng)域,包括試驗機本體、夾持件和連接架,連接架設有橫架、凹槽、壓力感應器、顯示屏、固定架、螺紋柱和夾持板,夾持板與連接架滑動(dòng)連接,夾持板靠近試驗機本體的一側固定連接有定位銷(xiāo),試驗機本體上設有定位槽。轉動(dòng)轉輪使得與螺紋柱轉動(dòng),進(jìn)而夾持板在連接架中移動(dòng),且?jiàn)A持板移動(dòng)使得與之固定連接定位銷(xiāo)移動(dòng),定位銷(xiāo)完全移動(dòng)至定位槽中,進(jìn)而通過(guò)夾持板與橫架相互夾持、定位銷(xiāo)和定位槽相互配合實(shí)現連接架在夾持件上的固定工作,此時(shí)試驗機本體的擺錘工作對凹槽中的壓力感應器進(jìn)行沖擊,進(jìn)而對試驗機本體的擺錘的進(jìn)行檢定工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防堵塞機構的過(guò)磷酸鈣振動(dòng)篩,涉及肥料生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域。該具有防堵塞機構的過(guò)磷酸鈣振動(dòng)篩,包括機體,所述機體的左側底部外壁開(kāi)設有出料口,所述機體的右側外壁固定安裝有驅動(dòng)電機一,所述驅動(dòng)電機一的輸出端固定連接有凸輪,所述機體的內壁固定安裝有固定套,所述機體的內部設置有清掃結構。該具有防堵塞機構的過(guò)磷酸鈣振動(dòng)篩,為了避免篩網(wǎng)表面由于受潮或者粘附水分的過(guò)磷酸鈣顆粒導致篩網(wǎng)表面粘附更多的過(guò)磷酸鈣顆粒,通過(guò)設置有清掃結構,配合兩組螺紋套與彈性件,以使得連接桿帶動(dòng)刷板持續的對篩網(wǎng)進(jìn)行清掃作業(yè),保證篩網(wǎng)的過(guò)篩效果,從而保證過(guò)磷酸鈣顆粒的過(guò)篩效果。
本申請涉及探傷儀支架設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種超聲波探傷儀支架。本申請中,一種超聲波探傷儀支架,包括底板,所述底板的上表面固定連接有連接螺桿,所述連接螺桿的表面螺紋連接有第一螺紋套筒,所述第一螺紋套筒的上表面固定連接有收納筒,所述收納筒的內壁滑動(dòng)連接有帶動(dòng)塊,所述帶動(dòng)塊的上表面固定連接有連接板。接著(zhù)再轉動(dòng)第一螺紋桿取消對擋板的固定,接著(zhù)轉動(dòng)第二螺紋桿脫離固定孔取消對連接板的固定,之后重新將連接板推入收納筒內,接著(zhù)再轉動(dòng)收納筒,收納筒轉動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋套筒轉動(dòng)脫離連接螺桿將底板拆卸,全部拆卸后放入外界袋中收納,從而使該設備具有不使用后便于收納,減少占用空間的效果。
本實(shí)用新型提供一種高效便捷式粉碎機,涉及粉碎機領(lǐng)域。該裝置包括箱體,所述箱體包括左箱體和右箱體,所述右箱體的上表面設置有粉碎機構,所述粉碎機構包括料斗、主體、主體蓋、第二鉸鏈、橫向刀片、縱向刀片、固定齒、過(guò)濾網(wǎng)、出料口,所述主體內部開(kāi)設有粉碎腔,所述粉碎腔的中心處由第二轉動(dòng)軸連接有橫向刀片和縱向刀片,所述粉碎腔的內部環(huán)形的固定安裝有若干個(gè)固定齒,所述固定齒的外環(huán)設置有過(guò)濾網(wǎng),所述左箱體通過(guò)第一隔板、第二隔板、第三隔板將左箱體分成粉碎電機室、吸塵腔室、除塵室、除塵電機室,所述粉碎電機室內部的底面上固定安裝有粉碎電機,所述右箱體的內部底面上設置有稱(chēng)重儀,本實(shí)用新型提高了粉碎機的智能化操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效催化氧化爐,包括底架和底架上端設置的氧化爐陣列,所述氧化爐陣列設有多個(gè)氧化爐,氧化爐陣列上端設有煙囪;所述氧化爐的截面呈扇形,且多個(gè)氧化爐呈環(huán)形排列并在中心處形成內蓄熱腔,所述煙囪與內蓄熱腔相連接;所述氧化爐內豎直設有隔板并將其內腔下部分隔為催化氧化室和蓄熱室,所述蓄熱室側壁下部設有與內蓄熱腔貫通連接的排氣口,排氣口上均連接有吸風(fēng)機,所述氧化爐內腔上部設有燃燒室,燃燒室內設有加熱器。本實(shí)用新型結構合理,設計新穎,有效的提高了廢氣處理的熱效率,并且提高了廢氣的預熱效果,保證了廢氣的快速升溫,很大程度的提高了廢氣催化氧化處理的效果。
本實(shí)用新型涉及一種分選機用夾持機械手末端執行器,其特征在于具體由安裝塊,豎直雙軸雙桿氣缸,固定板,豎直雙軸雙桿氣缸推桿,夾板,水平雙軸雙桿氣缸,連接臂,無(wú)桿氣缸,水平雙軸雙桿氣缸推桿,無(wú)桿氣缸滑塊等組成;豎直雙軸雙桿氣缸用于控制夾板開(kāi)合,進(jìn)而夾持物料;水平雙軸雙桿氣缸用于將物料從夾板中彈射到指定位置;無(wú)桿氣缸用于變換水平雙軸雙桿氣缸位置。本實(shí)用新型通過(guò)增加水平雙軸雙桿氣缸,利用其推桿動(dòng)作將物料從夾板內彈射至指定接料區域,此過(guò)程省去了一般機械手撿起物料后,再放置的運動(dòng)過(guò)程,提高了分揀機械手的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種超細石英粉專(zhuān)用振動(dòng)篩,屬于石英粉技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現有的篩分網(wǎng)在篩分后慢慢積累次品,當積累滿(mǎn)后需要進(jìn)行清理,其篩分網(wǎng)設置在外箱的內部,不僅清理不便,而且在清理篩分網(wǎng)時(shí),篩分作業(yè)會(huì )暫停,進(jìn)而影響了整體篩分效率,從而提高了篩分的效率的問(wèn)題,提出如下技術(shù)方案:包括箱體,所述箱體內開(kāi)設有篩分室,所述箱體頂端安裝有進(jìn)料口,所述箱體內側固定安裝有與進(jìn)料口貫通連接的進(jìn)料管。本實(shí)用新型設置多組篩分網(wǎng)篩,在其中一組篩分時(shí)可對其他組進(jìn)行清理,循環(huán)往復篩分,在便于篩分網(wǎng)篩上殘品收集的同時(shí),可使篩分作業(yè)持續的進(jìn)行,進(jìn)而大大提升了篩分效率,提高了超細石英粉的加工效率。
本實(shí)用新型提供一種高充填率陶瓷球介質(zhì)節能低噪音球磨機,涉及球磨機磨礦技術(shù)領(lǐng)域,包括磨機座體、筒體、磨礦介質(zhì)、給礦器、動(dòng)力組件、排礦反螺旋葉片、排礦箱和電流監測器,磨機座體安裝有兩組,筒體的兩端分別為進(jìn)口端和出口端;磨礦介質(zhì)填充在筒體適于對原礦顆粒進(jìn)行摩擦;磨礦介質(zhì)為納米陶瓷球,球徑在20mm~35mm,在高充填率40%、磨礦濃度65%~68%的條件下進(jìn)行磨原礦顆粒;給礦器安裝在筒體的進(jìn)口端;動(dòng)力組件包括輸出齒輪,筒體相對輸出齒輪的一側安裝有固定齒圈,輸出齒輪與固定齒圈相嚙合,動(dòng)力組件適于驅動(dòng)筒體旋轉;排礦反螺旋葉片安裝在筒體的出口端。本實(shí)用新型實(shí)現了降低磨礦介質(zhì)磨損和噪音效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅帶軋機支撐輥軸承拆卸裝置,包括底板和相對設在底板上的支撐端板和軋機支撐輥擋板,所述底板上靠支撐端板內側設有頂缸,頂缸的端頭上設有用于頂出軋機支撐輥內軸承的拆卸頂板,所述軋機支撐輥擋板上設有用于拆卸下軸承出來(lái)的軸承頂出孔。該銅帶軋機支撐輥軸承拆卸裝置結構設計合理,將軋機支撐輥吊入拆卸裝置內控制頂缸工作即可完成拆卸,一人即可操作,拆卸操作簡(jiǎn)便,降低了勞動(dòng)強度;并且軸承不易損壞,延長(cháng)了使用周期,降低了成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料托輥及分選機,涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輥體,輥體上設有配重組件,配重組件可以采用將輥體設計為半空心、半實(shí)心的結構,也可直接在輥體上安裝配重塊,使得輥體的重心偏離輥體的軸線(xiàn)。本實(shí)用新型通過(guò)在輥體上設有配重組件,采用不對稱(chēng)結構,使得輥體的重心偏離輥體的軸線(xiàn),即一側重一側輕(類(lèi)似于不倒翁),由于偏心原理,減輕了物料托輥的自轉慣性,大大縮短了物料托輥的自轉時(shí)間,使物料托輥上的物料能以較快的速度停止轉動(dòng),并保持穩定,提升了剔除機構對異色物料的剔除率。
本實(shí)用新型提供了一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置,涉及砂石清洗篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括清洗裝置外殼,所述清洗裝置外殼的底部固定連接有支腳,所述清洗裝置外殼的頂部活動(dòng)連接有輸料管,所述清洗裝置外殼的頂部活動(dòng)連接有噴管,所述清洗裝置外殼的外側壁固定連接有托板,所述托板的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉桿,所述轉桿的外壁活動(dòng)連接有攪拌葉片,所述清洗裝置外殼的內側壁固定連接有氣壓缸,所述氣壓缸的輸出端固定連接有氣壓桿,所述氣壓桿的一端固定連接有擋板,本實(shí)用新型能夠達到對砂石進(jìn)行有效清洗篩分的目的,大大減少了砂子的耗損率,為生產(chǎn)加工提供了便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性能好的磨粉機,涉及涂料領(lǐng)域,包括殼體和殼蓋,殼體下部設置基座,殼體與殼蓋連接處外周對應位置分別開(kāi)有上通槽和下通槽,下通槽下方的殼體上關(guān)于下通槽對稱(chēng)固接有焊接塊,轉軸設置在兩個(gè)焊接塊之間且與焊接塊鉸接,固定桿一端與轉軸固接,手輪通過(guò)設置在其下部的螺母與固定桿螺接,基座一側固接有驅動(dòng)裝置座,驅動(dòng)裝置座上固接有驅動(dòng)裝置,驅動(dòng)裝置與驅動(dòng)裝置座的連接面傾斜,殼蓋的外周設置有支撐塊,支撐塊下表面固接有連接塊,驅動(dòng)裝置活塞桿與連接塊固接且連接面傾斜。本實(shí)用新型能夠解決現有技術(shù)中對磨粉機內部進(jìn)行維護時(shí)搬開(kāi)殼蓋費時(shí)費力降低了工作效率和容易產(chǎn)生安全隱患的問(wèn)題。
一種便于進(jìn)行高空安裝的有機廢氣活性炭吸附箱,包括活性炭吸附箱,還包括位于活性炭包裝箱外部的安裝架;所述安裝架包括第一固定結構、第二固定結構、連接第一固定結構和第二固定結構的連接桿、懸掛部;所述第一固定結構位于所述活性炭吸附箱下方,所述第二固定結構位于所述活性炭吸附箱上方,所述連接桿的頂端固定連接于所述第二固定結構的框架部分,所述連接桿的底端固定連接于所述第一固定結構的框架部分;所述懸掛部連接于所述第一固定結構的邊框部分。通過(guò)對活性炭吸附箱加裝安裝架,使得該活性炭吸附箱不僅能夠通過(guò)懸掛部懸掛于廠(chǎng)房橫梁上,還能夠通過(guò)連接桿的安裝結構固定于活性炭吸附箱,起穩固作用。
本實(shí)用新型涉及合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機用的合金鑄球,包括一號殼體和二號殼體,所述一號殼體和二號殼體共同組成橢球體且外側均連接有多個(gè)突起,多個(gè)所述突起的形狀均為圓弧菱狀設置,所述一號殼體和二號殼體的內部共同安裝有鉛球,所述一號殼體和二號殼體相靠近的一端共同設置有連接機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置一號殼體和二號殼體共同組成橢球體,并在鉛球的相互配合下,增加了鑄球的重量,從而使得鑄球的沖擊力更強,同時(shí)也提高了鑄球的破碎能力,通過(guò)設置突起,使得與物料的接觸面積更大,提高了研磨能力,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過(guò)粉碎現象,提高了球磨機的工作效率。
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