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本實用新型公開了一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其包括外壁光滑的左立桿和右立桿，在左立桿和右立桿由下至上分別固定裝有固定限位裝置、滑動裝有移動限位裝置，左立桿和右立桿頂端裝有橫桿，移動限位裝置的后側、前側分別裝有汽油發電機、軸承件，發電機底部裝有轉子，軸承件的下方裝有轉動輪，轉動輪與轉子通過皮帶連接，在轉動輪的下方裝有鉆桿，鉆桿上焊接有螺旋刀片，鉆桿通過固定限位裝置上的限位預留孔上下升降，在移動限位裝置上安裝有升降桿，升降桿上裝有手動輪盤，在鉆桿的下方為檢測孔，在檢測孔上方設置有可移動的土樣收集盒。本實用新型結構可以同時完成鉆孔與取土兩個步驟，極大提高檢測效率，減低勞動強度。
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本實用新型公開一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產線，包括依次相連設置的上料輸送機、極片沖擊破碎機、第一篩分機、高速極片沖擊破碎機、控溫控氧系統、第一物料風機、第一旋風分離器、第二篩分機、磨粉機、第二物料風機、第二旋風分離器、第三篩分機、防爆除塵器以及尾氣處理系統；控溫控氧系統分別與極片沖擊破碎機、高速極片沖擊破碎機連接設置；所述控溫控氧系統分別與所述極片沖擊破碎機、高速極片沖擊破碎機連接設置；防止極片在在極片沖擊破碎機和高速極片沖擊破碎機中卷團，疊層，防止正極粉裹挾，能快速有效的解離正極粉，最大限度的減少火災對機組的影響，避免安全事故的發生。
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本發明涉及鋰離子電池回收領域，具體而言，涉及一種廢舊鋰離子電池黑粉火法濕法聯合處理方法及系統?；厥辗椒òǎ簩⑺龊诜鄹∵x后得到的去碳黑粉進行干燥、破碎得到粉狀物料；將浮選后的石墨用于制備CO；再將所述粉狀物料與預熱氣體混合并噴入熾熱的爐膛內，進行反應，得到粉狀還原產物；將所述粉狀還原產物稍冷卻噴入浸出裝置，利用硫酸噴淋進行溶解浸出，過濾得到含鎳鈷錳鋰的浸出液和濾渣。解決了廢舊鋰離子電池黑粉浸出過程中，浸出時間長、使用大量酸和還原劑以及大量廢水需要處理的問題。本發明還提供一種廢舊鋰離子電池黑粉高效
本發明提供一種利用廢舊黃銅制備銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅體的方法，該方法中，依次通過洗滌、氧化堿浸、蒸氨、酸溶、結晶這些步驟將黃銅中的銅鋅合金制備成銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅體所需金屬鹽，并且去除銅鋅外大部分的雜質元素，并通過獲得的銅鋅的含量以及銅鋅錫硫硒材料中的銅、鋅、錫元素配比確定銅鹽(或鋅鹽)、錫鹽和硫源的添加量，并加入相應的有機溶劑，得到所需銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅體溶液。本發明通過一步法從廢舊金屬直接合成銅鋅錫硫硒太陽電池前驅體溶液，無需銅鋅分離步驟，且痕量雜質殘留對電池效率無明顯影響，避免了傳統回收需要消耗大量酸堿液和復雜流程，完成資源短流程再利用。
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本發明公開一種無損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池的石墨負極片與催化油漿置于混捏機中進行混捏，使石墨粉從銅箔上剝離下來；將上述的銅箔通過篩網從石墨粉與催化油漿的混合漿料中分離出來，然后用水沖洗，獲得高純度銅箔；將上述的石墨粉與催化油漿的混合漿料通過離心分離獲得石墨粉濕料；所述石墨粉濕料用蒸餾水洗滌多次，洗滌后壓濾分離，得到石墨粉濕粉；得到的石墨粉濕粉進行烘干處理，冷卻后，得到高純度石墨粉。本發明利用混捏機對物料捏合力以及催化油漿中芳香環對石墨產生的高浸潤和粘黏作用，從而能夠在室溫下完成石墨粉從銅箔上的無損剝離，得到高純石墨粉與高純銅箔。
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本實用新型涉及一種廢舊光伏板拆解裝置，其機架、傳動輥組、驅動機構和切割組件，所述傳動輥組固定安裝于所述機架，所述驅動機構驅動所述傳動輥組轉動，所述切割組件設于所述傳動輥組的出料端，且所述切割組件的兩端固定安裝于所述機架。本實用新型利用所述傳動輥組將光伏板壓緊傳送，在傳送的過程中通過所述切割組件切開光伏板的EVA膠膜切開，從而實現對光伏板的上、下層鋼化玻璃與晶硅電池片的分離，再通過后續工藝進行廢舊光伏板的回收，實現了光伏板的精準拆解。
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本發明涉及一種廢舊三元鋰電池回收碳酸鋰的裝置及方法，所述方法包括以下步驟：S1、還原焙燒工序：將三元極料還原焙燒，得到焙燒后物料；S2、研磨水浸工序：將焙燒后物料進行研磨水浸操作，得到第一漿料；S3、循環反應工序：將第一漿料與二氧化碳進行循環反應，得到第二漿料；S4、除雜過濾工序：將第二漿料過濾除雜，得到濾液和濾渣；S5、熱解提鋰工序：濾液進行熱解反應，得到碳酸鋰固體；S6、洗滌工序：對碳酸鋰固體進行洗滌；S7、干燥工序：將洗滌后的碳酸鋰進行干燥處理，得到碳酸鋰產品。本發明的方法鋰回收率超過90％，采用兩級反應塔使含鋰溶液與二氧化碳進行循環反應，既提高了反應效率，又減少了二氧化碳消耗量。
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本實用新型公開了一種固廢處理用焚燒爐，屬于固廢處理技術領域，包括焚燒箱，所述焚燒箱的頂部設置有粉碎機構，所述焚燒箱的一側固定連接有排灰管，所述排灰管的一端與焚燒箱的內腔相連通，所述排灰管的端部固定安裝有第一電機。本實用新型中，通過排灰管、第一電機、螺旋輸料桿、出灰管以及堵管塞的配合使用，對固廢物質焚燒時利用第一電機帶動螺旋輸料桿轉動對焚燒箱內腔的固廢物質進行攪拌，從而輔助對固廢物質進行完全燃燒，當焚燒完全后啟動第一電機帶動螺旋輸料桿反向轉動，利用螺旋輸料桿的轉動把焚燒箱內腔焚燒后的灰燼從出灰管排出，實現了對焚燒后的灰燼進行排出的問題，提高了實用性。
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本實用新型公開了一種具有廢料回收結構的無害化垃圾焚燒爐，包括底座和爐體，所述底座的頂端上方固定有爐體，且爐體的頂端左側上方設置有入料口，所述爐體的外部左側底端貼合有液壓缸，所述爐體的內部左側底端設置有第一液壓柱，且第一液壓柱的頂端連接有旋轉軸，所述爐體內部右側底端設置有支撐架，且支撐架的底部貼合有第一滑軌，所述傳動輪的邊側貼合有內齒輪，且內齒輪的外部連接有外齒輪，所述傳送帶的末端設置有收集盒。該整個底座與爐體作為該設備的基礎結構，采用焊接的形式進行連接，其連接處連接強度高，結構穩定，并且整個設備呈水平垂直狀分布，能夠有效保證整個設備的重心穩定性，滿足該設備長期使用。
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本發明公開了一種立式熱解焚燒爐及其溫度穩定控制方法，步驟1)提升裝置將隔料裝置下降至投料門處裝填垃圾然后復位：步驟2)控制裝置根據第一、第二燃燒室溫度判定冷爐初次投料，啟動供風裝置和燃燒器預熱；步驟3)隔料裝置降至投料位置卸下垃圾，重復步驟1)進行下一次垃圾裝填，位于隔料裝置上的垃圾利用爐內高溫進行干燥處理；步驟4)當經過既定焚燒時長后爐內溫度下降至判定溫度時，控制裝置根據隔料裝置上的濕度傳感器得到的濕度信號和根據隔料裝置上的超聲波探頭得到的體積信號，設定第一燃燒室的供風裝置和第一燃燒器進行焚燒；步驟5)當隔料裝置上沒有裝料時，視為最后一爐，控制裝置啟動第二燃燒器。能夠降低爐溫擾動，降低能耗。
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本發明公開了一種受重金屬污染的土壤治理系統及治理方法，包括水力傳導系數改變區、破碎攪拌裝置和若干淋洗脫水裝置，所述破碎攪拌裝置與水力傳導系數改變區相接，若干所述淋洗脫水裝置分別于破碎攪拌裝置相接；所述水利傳導系數改變區間隔設置有若干“回”字形的可移動水槽。本發明所述的一種受金屬污染的土壤治理系統及治理方法通過改變污染土壤的水力傳導系數，能夠提高土壤的淋洗效果。
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本發明公布了一種利用加工廢料生產碳碳產品的工藝和設備，它包括以下步驟：S1、加工廢料進入螺旋過濾器；S2、廢料進入螺旋過濾器將灰塵和碳纖維粉、短碳纖維絲分離；S3、碳纖維粉、短碳纖維絲進入振動篩過濾器進行過濾；S4、當收集料高于管道時，廢料會進入對應的收集箱；S5、灰塵進入布袋除塵器進行除塵；S6、將短碳纖維絲和瀝青粉在高溫攪拌機下攪拌；S7、將不同規格的碳纖維粉和瀝青粉在高溫攪拌機中進行攪拌；S8、下料；S9、成型；S10、產品碳化?浸漬?碳化?機械加工?涂層。本發明提供一種利用加工廢料生產碳碳產品的工藝和設備，不僅使碳纖維粉得到充分利用，還使生產出來的產品性能佳，使用壽命長。
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本發明公開了一種等靜壓石墨廢料短流程制備特種石墨材料的方法，包括：對石墨廢粉進行預處理以得到D50為3~10μm的石墨粉；將石墨粉、含硫交聯劑1和油酸1投入混捏鍋，脫除水分后，再將粘結劑1熔化后加入混捏鍋進行混捏，經軋片、破碎磨粉、壓制成型，然后加壓低溫碳化處理，再經破碎磨粉、過篩得到低溫碳化粉體A；將鍛后焦粉、含硫交聯劑2和油酸2投入混捏鍋，脫除水分后升溫，再將粘結劑2熔化后加入混捏鍋進行混捏，按上述方法得到低溫碳化粉體B；最后采用低溫碳化粉體A、低溫碳化粉體B、溶劑預處理生焦粉和高殘碳改制瀝青制備特種石墨材料。該方法能有效提高石墨廢粉的附加值和使用量，并且制備得到的石墨材料具有優異的抗折強度和抗壓強度。
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一種礦山土壤修復方法，采用了一種礦山土壤修復系統，包括以下步驟：S1、依地勢將修復區域分成多階修復平臺；S2、在平臺土堆區進行底基層的修筑，形成平臺無污染土層；S3、修筑平臺環形溝、平臺溝和坡面溝；安裝好各修復平臺的淋洗液配藥設備和管道；S4、選定人工濕地修建場址和規模，進行人工濕地修復植物及微生物種類的選擇、培育；S5、修筑平臺土堆；S6、化學藥劑或微生物藥劑淋洗，最終流入平臺下游底端的人工濕地中；S7、在人工濕地中進行植物和微生物修復；S8、循環往復，直至全部修復完成。本發明針對礦山地形地貌特點，能夠降低污染土壤中重金屬總量，對礦山環境不會造成二次污染，且能兼顧礦山景觀功能。
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活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法，所述裝置包括活性炭吸附塔，該活性炭吸附塔包括活性炭床層部分(A)、活性炭床層部分(B)和位于這兩個部分之間的過渡區(C)，并且該活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的進料倉(3)、位于吸附塔的下部的煙氣入口(1)和位于吸附塔的上部的煙氣出口(2)，其中活性炭床層部分(A)的煙氣流出端(G2)與活性炭床層部分(B)的煙氣進入端(G3)通過煙氣通道(5)相連通，活性炭床層部分(A)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于下部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚，活性炭床層部分(B)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于上部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚。
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本實用新型提供一種土壤篩分破碎裝置。土壤篩分破碎裝置，包括：篩分箱；篩板，所述篩板設置在所述篩分箱內，所述篩板與所述篩分箱的內壁相接觸；多個篩孔，多個所述篩孔均開設在所述篩板的頂部；兩個側邊通口，兩個所述側邊通口分別開設在所述篩分箱的兩側內壁上；兩個豎桿，兩個所述豎桿分別固定安裝在兩個所述側邊通口的頂部與底部內壁上；兩個支板，兩個所述支板分別滑動安裝在兩個所述豎桿上，兩個所述支板相互靠近的一側均與所述篩板固定連接。本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置具有能對篩孔進行機械化疏通、提高篩分效果、土壤排出順暢且均勻、提高后續工藝處理效率的優點。
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本實用新型公開了一種基于絮凝裝置及DTRO裝置的污水處理系統，包括絮凝裝置和DTRO裝置，DTRO裝置的進水口接絮凝裝置的排水口；絮凝裝置用于對污水進行絮凝、沉淀以及出清；(出清是指排出清液)；DTRO裝置為碟管式反滲透膜裝置，用于對絮凝裝置輸出的清液進一步凈化處理。本實用新型的系統能全天候運行，效果良好。
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本發明涉及礦井廢棄物處理技術領域，具體涉及一種自適應式深井下廢物的清理裝置和清理方法，清理裝置包括卷揚升降裝置、鏈輪傳動裝置、數控檢測裝置、負壓吸塵裝置，卷揚升降裝置的矩形殼體正下方設有水平懸空的矩形板，矩形殼體內卷揚機上的鋼絲繩和鏈輪上的四個鏈條豎直向下固定矩形板上端面的四個方向，使四個鏈條和鋼絲繩帶動矩形板作為整體只能同向移動，軟管與吸收分離裝置連接，而吸收分離裝置固定在矩形板上，當四個鏈條和鋼絲繩帶動矩形板作為整體移動時，使軟管跟隨所述矩形板同向移動，卷揚升降裝置的矩形板底部設有視覺傳感器
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本實用新型公開了一種交叉螺旋復合有機管式膜，交叉螺旋復合有機管式膜包括內支撐層、外支撐層和分離層，采用交叉螺旋焊接方式將內支撐層和外支撐層焊接成無紡布圓管狀支撐體，解決了單層管式膜機械性能不足所導致容易被壓扁或者破裂，進而致使無紡布支撐層與膜分離層分離的問題；采用交叉螺旋焊接方式避免了內支撐帶和外支撐帶的邊緣堆疊焊接，解決了雙層無紡布單方向螺旋堆疊焊接時，多層無紡布邊緣同時焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的問題；內支撐帶焊縫與外支撐帶增強型焊縫將內外支撐層連接成類似三維網狀結構，增強型焊接點作為三維網狀結構的剛性結合點，進一步增強了管式膜的機械強度，進而提高了所制備管式膜的機械性能及承壓能力。
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本實用新型公開了一種自潔式固液分離裝置及污水處理系統，固液分離裝置包括濾筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103)；濾筒中帶有轉軸(131)，濾筒由電機通過齒輪或同步帶驅動；濾筒前段的筒壁上設有多個濾孔(108)；濾筒傾斜設置，即轉軸與水平面的夾角α的范圍為：5°＜α＜30°；轉軸的前段為空心管，空心管的管壁上設有多個出水孔(133)，出水孔用于將空心管內的泥水漏到濾筒中；濾筒的后端設有排泥口；濾筒的后段的內壁設有一個擋水環(117)。該自潔式固液分離裝置及污水處理系統易于實施，實施成本低，適合推廣。
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本實用新型涉及廢舊光伏板回收技術領域，尤其涉及一種廢舊光伏板拆解裝置。背景技術隨著全球光伏電站裝機量不斷增加，光伏組件退役后的回收也成為重要問題。失效的晶硅光伏組件中eva的粘結力是主要作用力，如何破壞該作用力實現組件主要部分的分離是回收的核心問題。在破壞eva粘接力的其中一個方法是：采用電熱絲對eva進行切割，在切割時需要對準光伏板的eva層，而這種方式缺乏有效的設備來施行，且還存在由于電熱絲很細，光伏組件尺寸比較大，切割時電熱絲受到來自eva層的較大阻力，能否保證有效的切割是必須考慮的問題。
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.本實用新型涉及砂石水處理技術領域，具體地說是一種砂石污廢水處理高壓箱式壓濾機系統。背景技術.基礎設施建設需要大量砂石骨料，砂石料生產過程中，篩分、制砂等環節均會產生大量的生產廢水。如果不經處理直接排放，會對生態環境造成一定的破壞。目前國內外對砂石沖洗廢水處理尚無統一的行業標準，很多企業和個人對砂石沖洗廢水的處理做了大量探討和研究，也取得了一些成果。目前處理砂石骨料加工系統沖洗廢水常用的方法主要有自然沉淀法、輻流式沉淀池法（混凝沉淀法）、dh高效污水凈化器處理法。自然沉淀法是指高濃度懸浮物
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.本發明涉及一種廢舊鋰電池的處理方法，具體涉及一種廢舊鋰電池高溫熱解及氣動力剝離分選的方法。背景技術.動力鋰電池回收目前正處于快速發展的階段，年中國市場鋰離子電池理論回收量達到.萬噸。預計到年中國鋰離子電池理論回收量將達到.萬噸，增長速度明顯加快。目前較為成熟的鋰電池回收大都采用人工拆解和摩擦打散的工藝，該方法存在回收率低，產品品位低，環境污染嚴重，且存在燃爆的安全風險等問題。發明內容.針對上述現有廢舊鋰電池回收技術存在的缺陷，本發明提供一種簡單、高效、安全、環
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.本發明屬于電池材料回收技術領域，具體涉及一種廢舊電池漿料回收處理的方法。背景技術.在鋰電池生產過程中，由于在制漿、涂布過程中，漿料放置時間過長、ph過高、有異物引入、水含量過高，導致漿料無法正常進行涂布，從而導致漿料的報廢，而廢漿料中licoo、linixcoymn?x?yo(.≦x≦，.≦y≦)和lifepo混合物的含量超過wt％，且含有約～wt％的n?甲基吡咯烷酮(nmp)，從經濟的角度來說，非常有回收價值，近年來金屬原料和nmp價格逐年攀升，對漿料進行
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.本發明涉及鋰電池的回收，具體涉及一種廢舊鋰電池的回收工藝。背景技術.我國已經成為全球最大新能源汽車市場，年電動汽車銷售量為萬輛，年為萬輛，年達到萬輛。隨著電動汽車關鍵部件電池使用壽命逐漸到期，動力電池報廢量也越來越大。年我國動力電池累計的退役總量達到了約萬噸，而到年這一數字將升至約萬噸。.報廢的鋰離子電池內含有六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、鋰、銅等重金屬及塑料，這些均是寶貴資源，具有極高的回收價值。目前廢舊動力鋰離子電池回收主
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.本發明屬于鋰電池回收技術領域，具體涉及一種廢舊三元鋰電池中有價金屬分離回收的方法。背景技術.三元電池由于富含豐富的有價金屬，通常直接拆解回收，通過拆解提取其中的鋰、鈷、鎳、錳、銅、鋁、石墨、隔膜等材料，理論上能實現每噸大約.萬元(該數據隨著金屬價格的波動而變化)的經濟收益，從而使其具備經濟可行性。三元材料電池中鋰的平均含量顯著高于我國開發利用的鋰礦，同時鎳、鈷、錳都是價值較高的有色金屬，拆解回收具有較高經濟價值。.近些年來，鋰電池中有價金屬的回收方法主要有火法冶金和濕法冶金?；鸱ㄒ?/p>
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.本發明屬于電池熱解技術領域，具體涉及一種廢舊鋰電池回收熱解控溫的方法和應用。背景技術.目前報道最多的鋰電池回收熱解預處理工藝主要通過注入惰性氣體，真空環境下熱解或直接焚燒熱解；在現有的工業生產中使用的較為廣泛，但其中也存在一些較大的問題如：熱解爐內容易出現溫度失控、電池中的鋁在溫度失控時發生鋁熱反應安全風險大、電池中銅鋁大量氧化導致電池粉中雜質含量高等。.相關技術公開了一種鋰電池無氧熱解回收分選工藝，將廢舊電池經粗破碎后分選出其中的金屬塊和塑料殼，將分選后的電池投入真空環境下的熱解爐內無
本發明涉及煙氣除塵領域，具體是一種旁插扁布袋式熔煉工廠煙氣除塵清灰一體設備。背景技術現有技術中，濾袋除塵器種類繁多，其中脈沖噴吹濾袋式除塵器一般均以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹裝置的可控開關作用，在極短時間內釋放出存儲在氣包內的壓縮空氣，同時通過文氏管的誘導作用，卷帶數倍的二次空氣高速進入濾袋內壁，使濾袋急劇膨脹，從而使粘附在濾袋外表面的粉塵在劇烈的震動和抖動下剝離而達到清灰的目的。但是，現有的除塵設備在使用時，不具有對除塵設備進行清灰的功能。因此，本發明提供了一種旁插扁布袋式熔煉工廠煙氣除
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.本實用新型屬于鋰電池處理設備技術領域，具體涉及一種廢鋰離子電池熱解專用回轉爐。背景技術.報廢的鋰離子電池內含有六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、銅等重金屬，必然會對環境構成潛在的污染威脅。而另一方面，廢鋰離子電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價值。因此，對廢鋰離子電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。.目前，國內針對廢舊鋰電池處理過程中的熱處理成熟且完整的裝置很少，多為非標準設備；主要形式為固定式電加熱反應器和回轉窯。固定式電加熱
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一種報廢鋰電池pack包拆解生產線技術領域.本實用新型涉及一種報廢鋰電池pack包拆解生產線。背景技術.在報廢鋰電池回收過程中，須先將整個報廢鋰電池pack包的外殼拆除，將pack包中的余電進行回收，然后將pack包進一步拆解成為單體電池，才能進入下一個環節。由于各鋰電池生產企業的標準，流入市場的鋰電池pack包種類繁多，規格不一，因此在報廢鋰電池pack包拆解很難實現全自動機械拆解，同時鋰電池pack包報廢時尚有余電，還要考慮余能回收和安全性問題。實用新型內容.為了解決上述技術問題，本實
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