遼寧有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

LIBS廢舊金屬智能分選裝備 712     

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廢鋁再生相比原鋁生產(chǎn)可節約95%的能量，本世紀初大量應用的鋁材料將進(jìn)入回收期，但是廢鋁再生成分控制困難，原料處理和分揀是關(guān)鍵，目前國內大部分采用人工分揀，效率低下。因此開(kāi)發(fā)了一款LIBS廢舊金屬智能分選裝備，提高分揀的效率以及準確性。

膜過(guò)濾電極電催化氧化反應器 1191     

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本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域的電催化氧化反應器，具體地說(shuō)是一種膜過(guò)濾電極電催化氧化反應器，殼體內部分為多個(gè)電極反應區域，每個(gè)電極反應區域內均設有攪拌裝置及電極組，每個(gè)電極反應區域的底部殼體分別通過(guò)連接管道與排泥管道相連，并在各連接管道上分別設有排泥閥，第一個(gè)電極反應區域的底部殼體所連接的連接管道上開(kāi)設有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口，第一個(gè)電極反應區域與第二電極反應區域在頂部相連通，其余相鄰的電極反應區域的連接管道之間相連通，在最后一個(gè)電極反應區域上方的殼體上開(kāi)設出水口；電極組包括陽(yáng)極及陰極，陽(yáng)極為筒形的膜電極。本新型具有高催化效率、高傳質(zhì)效率的優(yōu)點(diǎn)。

用于酚醛樹(shù)脂廢水處理的離心分離罐 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于酚醛樹(shù)脂廢水處理的離心分離罐，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括主罐體，所述主罐體的上方安裝有電機，所述主罐體與電機輸出端之間軸承連接，所述主罐體的內側設置有離心濾網(wǎng)筒，所述電機輸出端與離心濾網(wǎng)筒之間通過(guò)多個(gè)連接桿進(jìn)行連接，所述主罐體的頂部且與離心濾網(wǎng)筒和電機相對應的位置安裝有進(jìn)液管，所述主罐體的底部一側安裝有出液管，所述離心濾網(wǎng)筒的外側設置有取固裝置，所述出液管的外側設置有儲液裝置；本實(shí)用新型通過(guò)設置取固裝置，使得工作人員能夠在需要的時(shí)候通過(guò)簡(jiǎn)單的操作取出自酚醛樹(shù)脂廢水中分離出的固體，從而降低了工作人員的工作難度，進(jìn)而提高了分離罐的方便性。

臥式活性炭吸附箱 793     

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本實(shí)用新型涉及臥式活性炭吸附箱。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管和出氣管；進(jìn)氣管的右側連通有進(jìn)氣斗，出氣管的左側連通有出氣斗，進(jìn)氣斗與出氣斗之間固定連接有若干個(gè)過(guò)濾機構。過(guò)濾機構包括U型板，U型板的左右兩側邊緣均固定安裝有環(huán)形板，U型板的內底壁與內頂壁均固定安裝有兩個(gè)橫板，兩個(gè)橫板平行；四個(gè)橫板之間插接有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，U型板的正面為開(kāi)口，開(kāi)口的左右兩側壁分別固定連接定位板，兩個(gè)定位板之間共同插接有L型板，L型板的頂部固定安裝有把手。

厚板線(xiàn)4300軋機除塵罩 1141     

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一種厚板線(xiàn)4300軋機除塵罩，包括支架、軋機側除塵罩、連接板、外除塵罩、定位安裝孔、連接螺栓，其特征在于，所述的支架焊接在軋機機架的外側，支架上面安裝軋機側除塵罩，其靠近軋機一側有除塵接口與軋機機架的除塵口焊接在一起，側面有除塵出口與除塵管道焊接到一起，遠離軋機一側有與外除塵罩連通的除塵連接口，外除塵罩通過(guò)定位安裝孔上安裝連接螺栓與軋機側除塵罩連接固定，本發(fā)明的有益效果：結構簡(jiǎn)單，使用方便，應用性強，外除塵罩可以拆卸，方便了檢修工作的順利進(jìn)行，除塵罩更加容易清洗，避免了由于除塵罩內灰塵過(guò)多，清理不變而引發(fā)火災的危險。

多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應用 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應用，屬于催化技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑的制備方法為：將含氮類(lèi)化合物前驅體與鹽酸溶液攪拌均勻，然后進(jìn)行水熱處理，得到的固體煅燒得到多孔空心氮化碳納米管材料。所述催化劑在光催化氧化木糖合成乳酸中的應用過(guò)程為：將多孔空心氮化碳納米管光催化劑、木糖和堿溶液混合，光催化反應；過(guò)濾除去催化劑，濾液經(jīng)高效液相色譜儀測定乳酸含量。本發(fā)明制備催化劑的方法具有較好的普適性，所用催化劑具有催化活性高、穩定好及可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，簡(jiǎn)單、高效的催化木糖合成乳酸，具有良好的應用前景。

自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置 334     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置，包括外殼、集液腔、輸入接頭、內腔一、收集裝置一、粗吸附層一、噴淋管二、連通孔一、連通腔、輸水管、收集管、噴淋管三、細吸附層一、收集裝置三、輸出接頭、噴淋管四、細吸附層二、收集裝置四、排液閥門(mén)、內腔二、單向閥和連通孔二等；本實(shí)用新型中通過(guò)噴淋管一、噴淋管二、噴淋管三和噴淋管四下側的清洗噴頭分別對粗吸附層一粗吸附層二細吸附層一和細吸附層二自上而下進(jìn)行沖洗，從而提高了沖洗的效率；本實(shí)用新型中設置的收集裝置一、收集裝置二、收集裝置三和收集裝置四，能對自上而下沖洗出的雜質(zhì)液體進(jìn)行收集并通過(guò)收集管輸送到集液腔中，確保了長(cháng)時(shí)間吸附過(guò)濾的效果。

火電廠(chǎng)廢氣催化燃燒裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠(chǎng)廢氣催化燃燒裝置，包括固定座、用于對廢氣進(jìn)行加熱的燃燒部件、用于對廢氣進(jìn)行除塵的過(guò)濾部件以及輔助部件，所述燃燒部件包括設于固定座上部的過(guò)濾箱、設于過(guò)濾箱一側的第一輸送管、設于第一輸送管內的第一強力風(fēng)機、設于第一輸送管一端的燃燒箱、開(kāi)設于燃燒箱內的燃燒槽以及設于燃燒箱內的加熱管，本實(shí)用新型通過(guò)設置固定座、過(guò)濾箱、第一輸送管、第一強力風(fēng)機、燃燒箱、燃燒槽以及加熱管，解決了現有工業(yè)廢氣在排放是含有大量的有害氣體，對空氣造成嚴重的污染有害人體身體健康，不能夠很好在針對廢氣燃燒之間的除塵工作，導致燃燒部件長(cháng)期使用下，導熱效果變差的問(wèn)題。

廢水處理用電催化氧化設備 756     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水處理用電催化氧化設備，其打開(kāi)循環(huán)泵，對污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，再將過(guò)濾箱內的污水排入至噴水管內，將污水排出并使污水沖動(dòng)多組旋轉葉片，使兩組轉動(dòng)軸轉動(dòng)，通過(guò)多組第一刮板將污水表面的浮渣刮動(dòng)，使浮渣集中，關(guān)閉第二連接閥和第一連接閥，打開(kāi)進(jìn)入閥，將清水排入至過(guò)濾箱內，對多組濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖洗，打開(kāi)多組第一排污閥將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)排出，從而提高設備排污的便捷性和實(shí)用性；包括氧化箱、支撐架、過(guò)濾箱、第一連接閥、吸入管、多組濾網(wǎng)、循環(huán)泵、連接管、排出管、第二連接閥、噴水管、進(jìn)入閥、多組第一排污閥、兩組轉動(dòng)軸、兩組傳動(dòng)帶、多組第一刮板和多組旋轉葉片。

銀電解廢液活性炭吸附回收裝置 740     

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本實(shí)用新型涉及一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置，包括回收筒、活性炭提籃，其技術(shù)要點(diǎn)是：回收筒的數量為兩個(gè)并間隔布置，兩個(gè)回收筒上端共同連接有倒Y形分流管道，回收筒下端連接有可伸縮波紋管道，兩個(gè)可伸縮波紋管道下端共同連接有Y形匯流管道，Y形匯流管道的兩個(gè)入口管路之間固定有水平支板，水平支板上表面中心固定有升降油缸，升降油缸的缸桿上部設有轉動(dòng)套，且缸桿上設有對應轉動(dòng)套下端的環(huán)形支撐臺，轉動(dòng)套外表面對稱(chēng)設有兩對連接筋板，每對連接筋板與對應側的回收筒外壁連接固定。本裝置增加了廢液流量，從而提高回收效率和生產(chǎn)效率，同時(shí)與吸附過(guò)濾管道組裝方便，更換效率高，省時(shí)省力，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件 506     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件，包括箱體、若干個(gè)抽屜和若干個(gè)活性炭塊，所述箱體的一側連通有進(jìn)氣管，且箱體的另一側連通有排氣管，所述排氣管內部的上下側均固定安裝有橫件，每個(gè)所述橫件上開(kāi)設有三個(gè)滑孔，所述箱體的前側開(kāi)設有六個(gè)矩形孔。本實(shí)用新型中，通過(guò)橫件、隔板一、隔板二、抽屜和活性炭塊，可連續式對廢氣進(jìn)行吸附處理，且通過(guò)矩形孔、滑孔、抽屜和網(wǎng)格板，并且通過(guò)活性炭制作成立方體的活性炭塊整體和活性炭塊上開(kāi)設的通孔，在保證能夠增加廢氣與活性炭塊的接觸面積，從而增加了吸附的效果的前提下，又能方便對活性炭塊進(jìn)行更換，相比較更換大量顆粒物狀的活性炭更加快捷方便。

混凝土鉆芯機 968     

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本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域，具體是一種混凝土鉆芯機，包括底座，所述鉆芯筒的內部滑動(dòng)設置有推板，推板的上側設置有伸縮座，所述伸縮座的內部開(kāi)設有螺紋腔，所述螺紋腔內螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱上端連接有轉軸，所述轉軸的上端伸出伸縮座，轉軸的上端通過(guò)旋轉座與鉆芯筒旋轉連接，轉軸的上部設置有從動(dòng)斜齒輪，鉆芯筒的上部右側設置有驅動(dòng)軸，所述驅動(dòng)軸的內端設置有與從動(dòng)斜齒輪嚙合的主動(dòng)斜齒輪，驅動(dòng)軸外端設置有外六角螺母，鉆芯筒的上部右側開(kāi)設有圓槽，外六角螺母設置在圓槽內。本裝置的結構設置，樣品取出過(guò)程是可控的，不會(huì )出現樣品掉落在鉆孔內的情況，使用方便，實(shí)用性強。

異形截面鋼管混凝土構件夾緊裝置 242     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種異形截面鋼管混凝土構件夾緊裝置，該夾緊裝置包括安裝板、基殼、夾緊機構，所述安裝板上設置有旋轉組件，所述基殼設置在旋轉組件上，基殼兩端設置有夾緊機構，所述旋轉組件使基殼進(jìn)行旋轉，所述夾緊機構對異形截面的混凝土構件進(jìn)行夾持。夾緊機構自適應不同截面的鋼管混凝土構件，并對其進(jìn)行夾持，安裝板使整個(gè)夾緊裝置可以安裝在任何位置或設備上，使夾緊裝置不僅可以對混凝土構件進(jìn)行夾持固定，還可以參與混凝土構件的傳送工作。

電催化氧化乙醇燃料電池的構建方法 998     

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本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電催化氧化乙醇燃料電池的構建方法。本發(fā)明以一種三維花狀金鎳鉑修飾的納米復合電極作陽(yáng)極，以鉑電極作陰極并以乙醇為電解質(zhì)溶液組合構建成為該乙醇燃料電池。采用乙醇作燃料具有理論能量密度高、毒性小、成本低廉，來(lái)源廣泛等優(yōu)勢，采用Au?Ni?Pt多金屬納米電極作陽(yáng)極具有低貴金屬鉑負載量，低成本，高催化活性的優(yōu)勢，可廣泛應用于汽車(chē)動(dòng)力、便攜電源等中小型電源，有廣闊市場(chǎng)前景。

鉆井液離心分離裝置 500     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆井液離心分離裝置，涉及石油開(kāi)采設備領(lǐng)域，以解決現有技術(shù)中的石油鉆井液離心分離系統體積龐大，離心分離效率低下的問(wèn)題。該裝置包括殼罩、螺旋旋流器、轉鼓總成及螺旋推料總成，螺旋旋流器與殼罩或轉鼓總成連接，螺旋旋流器上設有偏心進(jìn)料口且螺旋旋流器內形成有容置空腔，轉鼓總成上遠離螺旋旋流器的端部設有固相出料口，螺旋推料總成的中部設有清液進(jìn)入口，螺旋推料總成上靠近螺旋旋流器的端部設有與清液進(jìn)入口連通的清液排出口，通過(guò)偏心進(jìn)料口進(jìn)入容置空腔內的鉆井液能沿著(zhù)容置空腔內壁進(jìn)入轉鼓總成與螺旋推料總成之間的空隙，螺旋推料總成與轉鼓總成在轉動(dòng)過(guò)程中形成的轉速差能將轉鼓總成中鉆井液進(jìn)行固液分離。

用于硫醚類(lèi)化合物常溫催化氧化脫硫的多酸基超分子配合物及其應用 1128     

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一種用于硫醚類(lèi)化合物常溫催化氧化脫硫的多酸基超分子配合物及其應用，該配合物的分子式如下：H4[Cu2Cl2(bcbpy)4](α?Mo8O26)(β?Mo8O26)·H2O，其中，bcbpy是Hbcbpy有機配體中的羧酸基團參與配位失去一個(gè)H。合成方法是：將銅的氯化物、Hbcbpy有機配體和八鉬酸銨加入水中，所述Hbcbpy有機配體為1?(4?羧基?苯亞甲基)?4,4’聯(lián)吡啶，加入高壓釜中升溫至120℃，水熱反應，降溫過(guò)濾保留晶體，清洗后，得到多酸基超分子配合物。優(yōu)點(diǎn)是：該配合物可作為硫醚類(lèi)化合物的選擇性氧化的催化劑使用，催化速度快、轉化率高，選擇性好，容易從反應介質(zhì)中分離重復使用。

旋風(fēng)式活性炭吸附柜 800     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，涉及吸附柜技術(shù)領(lǐng)域，包括吸附柜主體，所述吸附柜主體的內部對稱(chēng)安裝有風(fēng)機，且風(fēng)機的上方設置有位于吸附柜主體內部的吸附床，并且吸附床的一端插接于吸附柜主體的內壁，在現有吸附柜的基礎上，對吸附床在吸附柜內部的安裝方式和內部的打開(kāi)方式進(jìn)行了優(yōu)化調整，同時(shí)在進(jìn)氣口對稱(chēng)設置了兩組風(fēng)機，利用兩組風(fēng)機產(chǎn)生的旋風(fēng)作用使得廢氣能夠依照指定方向導在吸附床下方，從而提升吸附柜的凈化效率，且通過(guò)凸塊、通孔和滑槽等零件的配合作用可實(shí)現吸附床的自動(dòng)鎖定，而且通過(guò)鎖銷(xiāo)在左側或者右側鎖槽的卡合可實(shí)現料槽的關(guān)閉和打開(kāi)鎖定，從而便于對吸附床內部的活性炭進(jìn)行處理或者更換。

噴混系統混凝土管路反洗法 784     

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噴混系統混凝土管路反洗法涉及一種清洗噴混系統混凝土管路的方法。主要是為解決傳統方法常導致管路中的沉積物無(wú)法從機械手噴頭噴出的問(wèn)題而發(fā)明的。盡可能泵送完料斗內的混凝土；向噴射泵料斗內注滿(mǎn)水，并保證與水源相接；開(kāi)泵，水推動(dòng)管路中的混凝土，經(jīng)過(guò)混凝土輸送管路到機械手的混流器中；混流器上連接有高壓風(fēng)管，在高壓風(fēng)的作用下將水和混凝土殘留物送出。把噴射泵出口和混凝土輸送管路的連接處打開(kāi)，將機械手上的噴頭去掉并安裝堵頭，通過(guò)水管向混凝土輸送管路注入大量的水，開(kāi)啟高壓風(fēng)，通過(guò)高壓風(fēng)將管內水和殘留物沖出去。再將噴射泵和剩下部分管路清洗干凈。優(yōu)點(diǎn)是可解決因管路清洗不凈所導致的混凝土噴射管路遺留物堵塞問(wèn)題。

結構化催化材料及在VOCs催化燃燒過(guò)程中的應用 605     

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本發(fā)明屬于環(huán)境催化材料領(lǐng)域，具體為一種結構化催化材料及在VOCs催化燃燒過(guò)程中的應用。該催化材料采用具有多孔結構、高熱導率、高強度的泡沫碳化硅作為載體，在其表面原位生長(cháng)碳化硅晶須作為二次載體，在二次載體表面負載貴金屬、金屬氧化物或兩者的混合物作為活性組分，構成結構化催化材料。由于碳化硅陶瓷具有高熱導率、高孔隙率，可以強化傳質(zhì)、傳熱，從而穩定催化活性組分。表面生長(cháng)晶須的泡沫碳化硅，單位體積催化劑載體外表面積增大，有利于負載更多的催化活性組分，表現出良好的VOCs催化氧化性能。

雙角度生物質(zhì)往復爐排 1372     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了雙角度生物質(zhì)往復爐排，包括爐排片、爐排梁、液壓驅動(dòng)機構以及傳動(dòng)桿，主體上安裝有按階梯式排布的爐排片，所述爐排片安裝在爐排梁上，所述爐排片由液壓驅動(dòng)機構驅動(dòng)，所述爐排片和爐排梁等距連續安裝爐排架上，所述爐排架固定在主體的內側，所述爐排架由第一架體和第二架體組成，所述第一架體與第二架體之間具有一定夾角，所述第一架體與水平之間的夾角為第一角度，所述第二架體與水平線(xiàn)之間的夾角為第二角度，第一角度大于第二角度；本設計可以使燃料在不同角度下翻轉并使燃料燃燒的更充分，對燃料的含水量和種類(lèi)適用性更廣，具有很好的應用前景，很高的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )價(jià)值。

垃圾焚燒爐排支撐結構 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排支撐結構，包括支撐臺，所述活動(dòng)爐排另一側設有固定爐排，且固定爐排和活動(dòng)爐排于支撐臺內均呈傾斜位置分布。該垃圾焚燒爐排支撐結構的支撐臺內設有活動(dòng)爐排，且活動(dòng)爐排于支撐臺內呈平行錯落位置分布，而活動(dòng)爐排下端設有電動(dòng)推桿，且活動(dòng)爐排通過(guò)電動(dòng)推桿與支撐臺呈伸縮活動(dòng)連接，而且活動(dòng)爐排另一側設有固定爐排，且固定爐排和活動(dòng)爐排于支撐臺內均呈傾斜位置分布，并且固定爐排下端設有焚燒機，且焚燒機上設有噴火口，而噴火口呈等距平行位置分布，這樣使得該裝置可以更方便的將垃圾進(jìn)行輸送，使用效果更佳。

焙燒爐排氣井雙層密封裝置 283     

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本實(shí)用新型涉及陰極焙燒爐排氣井密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其包括土壤層、上蓋板、卡塊、把手架、下蓋板、滑環(huán)和內伸縮管。土壤層內設置排氣孔，排氣孔頂端設置矮槽，土壤層上對稱(chēng)設置卡槽，排氣孔內設置混凝土壁層。上蓋板滑動(dòng)設置在矮槽內，卡塊對稱(chēng)并滑動(dòng)設置在上蓋板內，兩側卡塊分別插入對應側卡槽內，卡塊上設置齒條。把手架轉動(dòng)設置在上蓋板上，把手架驅動(dòng)連接齒輪，齒輪與齒條嚙合連接。下蓋板與上蓋板彈性連接，下蓋板密封座滑動(dòng)插入混凝土壁層內?；h(huán)套設在密封座上，密封座上套設密封環(huán)，密封環(huán)與下蓋板和滑環(huán)抵接。本實(shí)用新型拆裝方便，并且利用多組相互配合的結構提高整個(gè)裝置與排氣井的氣密性。

污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔 454     

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本實(shí)用新型屬于堿性塔領(lǐng)域，尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔，針對現有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳，不方便對活性炭吸附劑固體進(jìn)行更換，排出的氣體不環(huán)保的同時(shí)不方便后續的維護工作的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，且底板的頂部一側固定安裝有L形板，所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐，所述燃燒爐的內部和堿性塔的內部密封相連通，所述堿性塔的兩側內壁上固定安裝有同一個(gè)噴管，本實(shí)用新型較之傳統的堿性塔，可以充分的對燃燒爐中排出的氣體進(jìn)行吸附，對氣體的凈化效果好，可以方便對放置桶進(jìn)行更換，大大提高后期維護效率。

針狀焦生產(chǎn)用回轉窯密閉給料裝置 702     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種針狀焦生產(chǎn)用回轉窯密閉給料裝置，包括回轉窯以及進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉設置于回轉窯的窯尾一端上且與窯尾位置轉動(dòng)密封連接，所述進(jìn)料倉一側與排煙管道相連通，所述進(jìn)料倉下部設置有粉塵收集結構，本發(fā)明將物料經(jīng)給料皮帶轉運至料斗內，并利用定速給料機構將物料不斷地送入到回轉窯內的防回火結構中，物料在自重作用下將防回火結構的擋板推開(kāi)進(jìn)入到回轉窯內，當出現由于排煙不暢或者其他原因造成窯內出現正壓時(shí)，自動(dòng)控制定速給料機構暫停給料，同時(shí)防回火結構的擋板自動(dòng)復位對進(jìn)料管路進(jìn)行封閉，從而可以有效避免窯內明火經(jīng)進(jìn)料管路竄出，同時(shí)防回火結構采用配重式擺錘結構，無(wú)需外置動(dòng)力進(jìn)行驅動(dòng)。

減少鏈篦機-回轉窯氮氧化物排量的系統及方法 648     

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本發(fā)明涉及一種減少鏈篦機?回轉窯氮氧化物排量的系統，包括鏈篦機、回轉窯和環(huán)冷機，鏈篦機的排料口與回轉窯的進(jìn)料口連接，回轉窯的排料口與環(huán)冷機的進(jìn)料口連接，其特征在于：在鏈篦機的預熱Ⅱ段煙罩的頭部設有雙旋流煤粉燃燒器，在回轉窯窯頭中軸線(xiàn)位置設有無(wú)助燃風(fēng)三通道煤粉燃燒器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過(guò)在鏈篦機預熱Ⅱ段加裝雙旋流煤粉燃燒器和在回轉窯的窯頭采用了無(wú)助燃風(fēng)三通道煤粉燃燒器，改變由回轉窯窯頭單一供熱的方式，使得供熱方式更加靈活，預熱Ⅱ段溫度控制更加準確；使回轉窯內溫度分布均勻，避免窯內局部高溫結圈。

回轉窯爐襯磚及回轉窯爐襯 1042     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉窯爐襯磚及回轉窯爐襯，所述回轉窯爐襯磚的本體為六面體結構，其頂面為工作面，底部沿中心線(xiàn)對稱(chēng)地開(kāi)設有通長(cháng)的凹槽，凹槽兩側自然形成支撐腿，所述凹槽為向內變窄的U形槽；與凹槽對稱(chēng)中心線(xiàn)平行的兩個(gè)側面為上小下大的楔形面。所述回轉窯爐襯包括所述的回轉窯爐襯磚及輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料。本實(shí)用新型采用板凳形的耐火磚作為回轉窯爐襯磚，在保證足夠的耐壓強度、耐磨性和荷軟點(diǎn)的同時(shí)，向其凹槽中填充輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料，能夠有效降低窯殼外表溫度，減少散熱損失，節約能源；同時(shí)減輕了回轉窯爐襯的重量，減少了回轉窯的驅動(dòng)負荷，降低了電耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

回轉窯窯頭進(jìn)料裝置 319     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了回轉窯窯頭進(jìn)料裝置，包括料箱本體，料箱本體的底部焊接有第一支撐柱，料箱本體的一側連接有導料箱，料箱本體內部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的內部通過(guò)軸連接有旋轉板，料箱本體外部的前部活動(dòng)設置有伸縮驅動(dòng)件，伸縮驅動(dòng)件的輸出端活動(dòng)設置有連接桿，連接桿的一端與旋轉板上的軸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)伸縮驅動(dòng)件，伸縮驅動(dòng)件使連接桿進(jìn)行移動(dòng)，連接桿的一端就會(huì )發(fā)生移動(dòng)，從而連接桿就會(huì )使旋轉板上的軸相互轉動(dòng)，從而旋轉板與隔板就會(huì )打開(kāi)一定的角度，從而可以方便料箱本體內部的原料進(jìn)入到導料箱中，從而控制進(jìn)料速率。

回轉窯排料管刮料裝置及回轉窯 1189     

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本實(shí)用新型提供一種回轉窯排料管刮料裝置及回轉窯，所述回轉窯排料管刮料裝置包括同軸設置在回轉窯排料管(8)內的螺旋刮刀(9)，所述螺旋刮刀(9)外徑與回轉窯排料管(8)內徑相配合，所述螺旋刮刀(9)頂部通過(guò)聯(lián)軸節(4)與驅動(dòng)裝置(2)連接，所述螺旋刮刀(9)底部同軸設置有軸承(10)，所述軸承(10)設置在十字軸承架(11)中，所述十字軸承架(11)固定在回轉窯排料管(8)底部出口處。本實(shí)用新型回轉窯排料管刮料裝置能在高溫工況下，有效解決回轉窯排料管積料阻塞問(wèn)題。

回轉窯窯尾密封罩短節 522     

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本實(shí)用新型屬于回轉窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種回轉窯窯尾密封罩短節，包括密封罩短節，其特征在于密封罩短節沖刷面與水平面的夾角為5°，在密封罩短節底部設有加強筋，在密封罩短節內部設有耐火襯。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)，安全可靠，回轉窯窯尾密封罩的短節內應料面處由于其與水平面有5°夾角，會(huì )在緩坡處堆積一部分球團散料，這樣就形成了一層料襯，后面的球團散料在進(jìn)入回轉窯窯尾罩的時(shí)候先沖刷下面的料襯，這樣就能很好的保護短節沖刷面；短節內部耐火襯可以防止窯尾密封罩內的高溫對短節強度的影響。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

粉礦干選機平均物料給礦裝置 377     

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本實(shí)用新型涉及一種粉礦干選機平均物料給礦裝置，其特征在于，包括上緩沖給料倉，下給礦溜槽和懸吊調節機構，懸吊調節機構由第一、第二和第三懸吊調節裝置所組成，在上緩沖給料倉內的底部等距離設有分礦擋板；所述的下給礦溜槽由上段溜槽和下段溜槽組成的梯形封閉的給礦溜槽，呈前低后高傾斜設置，在上段溜槽設有兩組對稱(chēng)八字型分礦擋板,在下段溜槽平行設有多組倒三角字型分礦擋板，在下給礦溜槽的中下部設置振動(dòng)器。本實(shí)用新型通過(guò)不同作用的分料擋板，振蕩器以及三個(gè)懸吊調節裝置的互相作用，嚴格控制給礦的物料量，物料流速，給料角度，提高了粉礦干選機的選別作業(yè)性能。