本發(fā)明公開(kāi)了一種納米級燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分,納米級層次空心二氧化硅空心球為載體,通過(guò)在納米級層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基,得到氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球,將雜多酸以分子形態(tài)分散在氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球表面,制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類(lèi)硫化物,大大減少了催化劑用量,不需要萃取流程,并且循環(huán)穩定性良好,一步實(shí)現催化氧化?吸附脫硫耦合,提高催化劑的脫硫效率,簡(jiǎn)化脫硫工藝流程,大大降低了工業(yè)應用成本,在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應用前景。
本實(shí)用新型涉及生物學(xué)實(shí)驗設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于生物學(xué)實(shí)驗的離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的上方設置有箱蓋,所述箱蓋的上方設置有把手,所述箱體的內部設置有分離桶,所述箱體的內部靠近分離桶的下方設置有隔板,所述分離桶的兩側均設置有過(guò)濾網(wǎng),所述隔板的內部和分離桶的連接處設置有第一滑槽,所述第一滑槽的內部設置有若干第一滾珠。本實(shí)用新型通過(guò)設置有破碎輥,破碎輥的底端在分離桶的內部,便于電機帶動(dòng)分離桶不斷轉動(dòng)時(shí),分離桶內部不斷轉動(dòng)的生物組織與破碎輥不斷碰撞,從而可以對內部的生物組織進(jìn)行粉碎,使得生物組織粉碎的更徹底,配合分離桶的離心作用,實(shí)現了粉碎離心分離一體化,更利于生物實(shí)驗。
一種大型布袋除塵器內氣固兩相流均布方法及裝置,主要是控制除塵器濾袋上粉塵均勻分布,該控制技術(shù)包括氣固兩相流均布技術(shù)、粉塵反偏析二次混合技術(shù)、比例分區格柵進(jìn)氣技術(shù)。
無(wú)動(dòng)力自離散旋轉加料反應器是干法凈化系統中,將氧化鋁或石灰等干粉吸附加入到煙氣中,利用干粉吸附劑吸附煙氣中有害物的凈化加料混合設備,先前的加料設備中,是一種控制干粉吸附劑運動(dòng)使之“主動(dòng)”與煙氣混合的設備,大多利用煙氣湍流作用,使干粉吸附劑與煙氣混合接觸,該加料混合方式需要較長(cháng)的混合管道及混合時(shí)間,且混合效果不理想,或者混合設備產(chǎn)生較大的阻力,系統增加較大的額外的能耗;部分凈化工藝采用噴吹加料方式,同樣需要增加額外能耗,不利于凈化系統整體節能減排。
本技術(shù)可用于鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè)的瀝青熔化工段瀝青熔化器和液體瀝青儲槽產(chǎn)生的瀝青煙氣,該技術(shù)采用工藝生產(chǎn)的原料石油焦粉作為吸附凈化的原料,吸附凈化完成后的石油焦粉返回工藝生產(chǎn),該凈化技術(shù)不產(chǎn)生任何二次污染,凈化指標好,系統運行穩定可靠,投資成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速土壤粉碎機,包括機殼、放料槽、第一電機、粉碎輥、分選篩網(wǎng)、出料導板、運輸機構和支撐架,通過(guò)在土壤粉碎機的機殼內部設置了分選篩網(wǎng),通過(guò)分選篩網(wǎng)對粉碎后土壤進(jìn)行分選,分選后顆粒較小的土壤下落至出料導板進(jìn)行導出,且在機殼外側設置了運輸機構,通過(guò)分選篩網(wǎng)分選后顆粒較大的土壤進(jìn)入至運輸機構內,通過(guò)導管之間的配合將顆粒較大的土壤倒入至運輸機構的上料裝置內,通過(guò)上料裝置將顆粒較大的土壤傳輸至放料槽內,重新進(jìn)行粉碎,增加了土壤的粉碎效果,且自動(dòng)對顆粒較大的土壤進(jìn)行重新粉碎,增加對土壤的粉碎效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土制作自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其結構包括出料槽板、腳桿、控制器、攪拌驅動(dòng)箱、生產(chǎn)機體、進(jìn)料槽板、進(jìn)水接管、流量計、抽水泵、進(jìn)料控制箱,本發(fā)明具有以下有益效果,通過(guò)攪拌連軸裝配有不同高度的底料刮板,在刮板上設有不同凸弧面的分料推板,使設備能夠通過(guò)底料刮板對細沙等底料進(jìn)行提升混合,而分料推板使混料能夠進(jìn)行左右擴散混攪,更好的防止底料沉積和顆粒料匯集的情況,保證攪拌的均勻,通過(guò)設有內外桿結構的攪拌連軸和可互動(dòng)的攪拌連軸,用戶(hù)可通過(guò)控制連桿頂壓內桿內移來(lái)使攪拌連桿內縮和松開(kāi)內桿的頂壓使攪拌連桿外擴,實(shí)現攪拌器的伸縮外擴移動(dòng)振動(dòng),使攪拌器的混凝土在清洗時(shí)能夠進(jìn)行振動(dòng)脫落,便于設備攪拌器的清洗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地面混凝土找平機。它包括水平橫架、第一升降機構和找平尺升降架;所述第一升降機構上設有升降平臺或升降支架,所述升降平臺或升降支架通過(guò)第一水平旋轉機構與所述第一升降機構相連;所述水平橫架通過(guò)第一水平滑動(dòng)機構固定在所述升降平臺或升降支架上;所述找平尺升降架的上部通過(guò)第二水平滑動(dòng)機構設置在所述水平橫架的一端,所述找平尺升降架通過(guò)所述第二水平滑動(dòng)機構在所述水平橫架上滑動(dòng)的滑動(dòng)方向、與所述水平橫架通過(guò)第一水平滑動(dòng)機構在升降平臺或升降支架上滑動(dòng)的滑動(dòng)方向一致;所述找平尺升降架的下端設有找平尺固定座,所述找平尺固定座上設有套接在所述找平尺升降架下端的第二升降旋轉機構。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高聳混凝土結構中鋼梯改造為混凝土樓梯的方法,首先拆除鋼梯上的踏步板、平臺板以及欄桿,保留鋼梯梁;以鋼梯梁為定位基礎架立模板,澆筑懸臂混凝土梯梁的混凝土,形成以鋼梯梁為內支撐的懸臂混凝土梯梁,同時(shí)在兩側懸臂混凝土梯梁之間澆筑混凝土平臺板的混凝土;待混凝土達到設計強度后,在混凝土平臺板之間架設預制混凝土樓梯并安裝欄桿即可。本發(fā)明無(wú)需拆除原有的鋼梯梁,在原有鋼梯梁的基礎上設置混凝土樓梯,避免了在混凝土結構外側施工條件不完善的情況下,鋼梯梁拆除難度大的問(wèn)題。
本申請公開(kāi)了水泥燒制設備技術(shù)領(lǐng)域的一種回轉窯窯頭窯門(mén),包括窖頭,所述窖頭設有窖門(mén),所述窖門(mén)設有檢修口,所述檢修口固定套接有圓環(huán)形的擋塊,所述檢修口的側壁還設有滑槽,所述滑槽延伸到檢修口的邊緣,所述檢修口設有用于覆蓋擋塊的密封塊,所述密封塊的底部設有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊,所述密封塊伸出到檢修口外,所述窖門(mén)位于檢修口的兩側還固定設有螺紋桿,兩側所述螺紋桿之間貫穿有擠壓板,所述擠壓板與密封塊抵接,所述螺紋桿螺紋連接有擠壓密封塊的限位螺母。本方案通過(guò)檢修口進(jìn)入到回轉窖內即可進(jìn)行檢修,相較于打開(kāi)整個(gè)窯門(mén)檢修而言,檢修更便捷。
本實(shí)用新型提供了一種廢舊蓄電池拆解分離系統,通過(guò)在破碎裝置的一級破碎裝置上的振動(dòng)給料機的輸出端與破碎機的輸入端對應設置;破碎機一的輸出端與第二輸送裝置的輸入端對應設置;第二輸送裝置的輸出端與二級破碎裝置的破碎機二輸入端對應設置;二級破碎裝置的輸出端與篩選裝置的振動(dòng)篩對應設置;篩選裝置的振動(dòng)篩的輸出端與水力分離器的輸入端對應設置;振動(dòng)篩上的噴水裝置與振動(dòng)篩上二次破碎后廢舊電池對應設置;還設有磁力除鐵裝置設在第一輸送裝置上方;本申請通過(guò)多級破碎使得拆解更加充分,同時(shí)在上料裝置上設置磁力除鐵裝置,大大減少了混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)的情況,設計更加合理,大大提高了加工效率,經(jīng)濟實(shí)用,適合廣泛推廣。
本方案公開(kāi)了廢料加工技術(shù)領(lǐng)域的一種廢舊型材回收裝置,包括廢料處理桶,廢料處理桶內滑動(dòng)連接有篩選板,篩選板上設有篩選孔,篩選板底部設有震動(dòng)件,廢料處理桶外壁上設有電機,震動(dòng)件與電機的輸出端連通,廢料處理桶頂部設有進(jìn)料口,廢料處理桶底部設有廢渣出料口,廢渣出料口處設有控制其開(kāi)閉的開(kāi)關(guān),廢渣處理桶的側壁上設有廢料出料口,廢料出料口處豎直轉動(dòng)連接有擋板。本裝置通過(guò)篩選板和震動(dòng)件配合使用,可快速將鋁合金門(mén)窗廢料中的廢渣分離出來(lái),便于后續使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結爐排氣裝置,包括主爐,所述主爐左側固定設置有預燒爐,所述預燒爐左側下部固定設置有第二出氣口,且預燒爐前部轉動(dòng)設置有第一門(mén)體,所述第一門(mén)體表面固定設置有第一觀(guān)察窗,所述主爐右側固定設置有緩冷爐,所述緩冷爐右側下部固定設置有第一出氣口,且緩冷爐前部轉動(dòng)設置有第二門(mén)體,所述第二門(mén)體表面固定設置有第二觀(guān)察窗,所述主爐內部固定設置有燒結爐,所述燒結爐下部滑動(dòng)設置有輸送帶,所述輸送帶內側兩端分別滑動(dòng)設置有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,且輸送帶分別貫穿過(guò)主爐的內側壁,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別位于緩冷爐和預燒爐內部。該燒結爐排氣裝置結構簡(jiǎn)單,不僅能夠保證燒結爐內氣流穩定,還能有效利用廢棄的保護氣體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶砂石清洗功能的環(huán)保打砂機,包括打砂機主體,所述打砂機主體下端連接封閉柜,所述封閉柜內在打砂機主體的出砂口下方傾斜設置有緩沖板,所述緩沖板后端與封閉柜鉸接,前端為自由端,底面通過(guò)若干的振簧安裝在支撐座上;所述緩沖板前端下側水平安裝傳送鏈,所述傳送鏈兩側均設置有擋板,頂側安裝噴淋水箱,所述噴淋水箱底部均勻布置若干的噴淋管,傳送鏈下側對應噴淋水箱設置有集水槽;所述擋板、噴淋水箱與集水槽形成一個(gè)從封閉柜延伸出的涵道。本實(shí)用新型可以對粉塵沉降,避免污染環(huán)境,同時(shí)對砂石進(jìn)行沖洗,沖去其中的粉末,保證砂石的潔凈度,而且水箱收集了沖洗水,使其可以經(jīng)過(guò)沉淀后循環(huán)使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種方便粉塵收集的產(chǎn)品破碎機,包括固定架,固定架頂部固定連接殼體。本發(fā)明通過(guò)部件的配合,可以將破碎的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)篩,使產(chǎn)品本身不攜帶灰塵,機器本體在工作時(shí),是一個(gè)閉合的腔室,避免了灰塵進(jìn)入到外部空氣中,為工作人員提供了良好的工作環(huán)境,破碎產(chǎn)品產(chǎn)生的粉塵掉入下方的錐形殼,再由抽風(fēng)機將錐形殼內的粉塵吸入回收箱,回收箱一端的風(fēng)管二接入水中,避免了粉塵再次進(jìn)入空氣,回收箱內收集的粉塵還可以進(jìn)行二次利用,提高了資源利用率,破碎的產(chǎn)品過(guò)篩完成后,傳動(dòng)器組件及提升器組件的配合,將破碎完成的產(chǎn)品推出,方便用戶(hù)將其收集,機器的自動(dòng)化程度較高,為用戶(hù)使用提供了便利,提高了工作效率。
本發(fā)明提供一種用于廢動(dòng)力電池的破碎攪拌裝置,涉及廢動(dòng)力電池處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于廢動(dòng)力電池的破碎攪拌裝置,包括箱體、入料口、破碎機構、攪拌機構、調節機構和篩分機構,所述破碎機構包括驅動(dòng)電機,通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)兩個(gè)破碎輥進(jìn)行同步且反向轉動(dòng),所述攪拌機構包括主動(dòng)輪和攪拌箱,所述主動(dòng)輪攪拌桿轉動(dòng)。本發(fā)明,能夠在一個(gè)驅動(dòng)電機的驅動(dòng)作用下,實(shí)現破碎和攪拌的同步進(jìn)行,提高了處理的效率,且可對兩個(gè)破碎輥的間距進(jìn)行調節,以實(shí)現對不同大小的電池進(jìn)行破碎,實(shí)現破碎的充分化。
本實(shí)用新型涉及鋁錠廢料破碎回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋁錠廢料破碎回收一體化裝置,用于解決現有技術(shù)中不便于對破碎后不同大小的鋁錠廢料進(jìn)行分類(lèi)利用的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括破碎箱、有破碎機構、篩盤(pán),所述篩盤(pán)沿其長(cháng)度方向依次分為精篩區、半精篩區和粗篩區,所述精篩區上開(kāi)有精篩孔,半精篩區上開(kāi)有半精篩孔,粗篩區上開(kāi)有粗篩孔,所述精篩孔、半精篩孔和粗篩孔的直徑依次遞增,所述破碎箱內還安裝有位于篩盤(pán)下方的收料盤(pán),所述收料盤(pán)沿其長(cháng)度方向依次分為精料區、半精料區和粗料區。本實(shí)用新型中不同大小的鋁錠廢料依次掉落在精料區、半精料區和粗料區內,從而可以將破碎后不同大小的鋁錠廢料分類(lèi)回收。
本申請提供一種防堵料的輥式破碎機,涉及輥式破碎機技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體上固定連通有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗中部安裝有防堵機構,防堵機構下方設有導料組件,導料組件下方設有破碎機構,殼體下方設有出料口;通過(guò)防堵機構的第一驅動(dòng)電機不停的轉動(dòng),帶動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng),使在進(jìn)料斗內的轉動(dòng)板也不斷在左右擺動(dòng),讓落料在掉落過(guò)程中受到拍打對落料進(jìn)行初步的打散,同時(shí)能保證進(jìn)料斗不發(fā)生堵塞而影響設備的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式太陽(yáng)能垃圾熱解氣化焚燒爐,包括灰箱、蓄水池、液壓上料裝置、太陽(yáng)能裝置、控制器和兩個(gè)除塵組件,灰箱的上端設有開(kāi)口,且開(kāi)口處固定連接有爐體,爐體的上端固定連接有套管,套管的上端固定連接有密封罩,密封罩的上端固定連接有排煙管,爐體內固定連接有混凝土管,混凝土管的內壁開(kāi)設有多個(gè)均勻分布的凹槽,混凝土管內嵌設有多個(gè)疏料桿,多個(gè)疏料桿呈螺旋狀分布在混凝土管內,灰箱的上端內壁固定連接有多個(gè)均勻分布的爐桿。本實(shí)用新型,能夠有效增疏松進(jìn)入到焚燒爐內的垃圾,使垃圾能夠充分的被焚燒,并且能夠對焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,同時(shí)也能快速排出灰渣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐,涉及垃圾技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體、自動(dòng)排渣裝置和過(guò)濾箱,所述爐體的底部設置有自動(dòng)排渣裝置,所述爐體底部的內壁與自動(dòng)排渣裝置的外壁活動(dòng)連接,所述自動(dòng)排渣裝置的內部包括有旋轉裝置、電機和滾軸,所述電機通過(guò)設置滾軸與旋轉裝置活動(dòng)連接,所述爐體的頂部設置有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內部設置有凈化池,所述過(guò)濾箱的內壁固定安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設置的自動(dòng)排渣裝置,使燃燒后的殘渣掉落后被旋轉裝置帶動(dòng)旋轉,不會(huì )粘結成塊造成堵塞,并在地心引力的作用下被擺頁(yè)通過(guò)排渣口排出,不用人工進(jìn)行排渣,節省時(shí)間和提高工作效率,以達到方便快捷、防止堵塞、自動(dòng)排渣的效果。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)有機廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種工業(yè)有機廢氣凈化處理裝備,包括第一過(guò)濾塔,所述第一過(guò)濾塔外表面一側的頂部和中部均固定連接有循環(huán)水管,所述第一過(guò)濾塔外表面一側的底部固定連接有出氣管,所述第一過(guò)濾塔外表面的一側設置有第二過(guò)濾塔,所述第二過(guò)濾塔通過(guò)出氣管與第一過(guò)濾塔相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在第一過(guò)濾塔外表面一側的頂部和中部均固定連接有循環(huán)水管,可以對廢氣中的熱量進(jìn)行吸收,使循環(huán)水管中誰(shuí)的溫度升高,通過(guò)將過(guò)濾后廢氣通向燃燒鍋爐中進(jìn)行燃燒,進(jìn)水管和出水管與外界泵送設備相連接,可以制得溫度較高的熱水,實(shí)現了增大對廢氣中熱量利用的目的,解決了熱量利用率低的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置,包括加熱箱,所述加熱箱的內部固定連接有保溫層,所述加熱箱的頂部連通有處理箱,所述加熱箱的底部固定連接有機箱,所述機箱的內部從左到右依次固定連接有鼓風(fēng)機和加熱器,所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連通有鼓風(fēng)管,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置及使用方法,利用水泵與出水管的配合可將藥劑排到處理板的右側,進(jìn)而利用處理板的斜度可使融合廢氣后的藥劑再次流回第一隔板左側藥劑內,而通過(guò)設置回流管可將未融的廢氣再次通入藥劑中進(jìn)行徹底融解,可徹底的除去廢氣,且分兩次處理,避免了單次處理融解不充分的問(wèn)題,保證了空氣質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包廢舊動(dòng)力電池全自動(dòng)拆解分揀回收機。本發(fā)明利用振料盤(pán)窄邊出料實(shí)現廢舊電池有序排列出料,通過(guò)視覺(jué)檢測裝置識別電池出料是否統一,利用剔除機構確保每塊廢舊電池正面朝上,便于裁剪機構完成廢舊電池的拆解,連續兩個(gè)利用真空吸盤(pán)完成電池內芯的提取,設計的自動(dòng)劃開(kāi)膠帶封裝機構實(shí)現電池外封裝的拆封,通過(guò)拆散隔膜機構完成正負極薄膜的分類(lèi)并利用薄膜自動(dòng)收集出料機構完成自動(dòng)出料,剩下的中間隔膜則利用設計的自動(dòng)卷膜機構所形成的三圓相切引導中間隔膜自動(dòng)滾動(dòng)形成實(shí)心卷膜。本發(fā)明能將正負極薄膜分離,在進(jìn)行下一道除去兩極活性物質(zhì)工序而言,成本較低,易于操作,整套機構具有自動(dòng)化程度高,工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有除鐵機構的電池材料粉碎設備,包括支架,支架上端的內側之間設有粉碎箱,粉碎箱的上端安裝有蓋體,蓋體上表面的一側貫穿安裝有進(jìn)料斗,粉碎箱呈半圓狀的箱體,粉碎箱的內部轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)桿,轉動(dòng)桿貫穿粉碎箱延伸至外部的一端固定安裝有第二電機,位于粉碎箱內部的轉動(dòng)桿外環(huán)面安裝有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸的外環(huán)面固定安裝有間隔設置的內破碎輥,支架遠離第二電機的外部安裝有第一電機,第一電機的輸出端延伸至粉碎箱內部并固定安裝有轉動(dòng)框。本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中,該設備達到了在廢舊電池處理過(guò)程中,不僅能夠將廢舊電池粉碎完全,且能夠回收粉碎物中的鐵制金屬的目的,實(shí)現了有利資源的回收再利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒處理設備,屬于垃圾處理設備技術(shù)領(lǐng)域,包含焚燒爐和煙氣處理設備,所述煙氣處理設備包含冷卻箱和利用高壓靜電除塵的除塵箱;所述焚燒爐通過(guò)煙管連接冷卻箱,所述冷卻箱通過(guò)管道連接除塵箱;所述冷卻箱為密閉箱體,包含主水箱、泵和噴霧管;所述除塵箱設有產(chǎn)生高壓靜電的升壓器和多根除塵管,所述升壓器的高壓正極連接到除塵管,所述除塵管內中心處設有負極導線(xiàn),所述除塵管或負極導線(xiàn)通過(guò)絕緣體固定在箱體上;所述除塵箱的底部設有集塵箱。這種垃圾焚燒處理設備結構簡(jiǎn)單,處理效果好運行成本低,便于小型化推廣使用??善毡樵O立于垃圾產(chǎn)生的各種第一現場(chǎng)環(huán)境,便于社會(huì )廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保用化工廢料分級處理的焚燒裝置,包括固定架和第二焚化爐,所述固定架的上端安裝有爐架,且電動(dòng)機的輸出端固定有平齒輪,所述平齒輪的左表面與輪盤(pán)的外表面相連接,且第一焚化爐的上表面安裝有點(diǎn)火器和入料口,且第二焚化爐的右側固定有過(guò)濾網(wǎng),且集熱裝置的右表面與熱傳導發(fā)電機的左表面相連接,所述第二焚化爐的內部安裝有火焰噴射器,所述第二焚化爐的下表面與收集室的上表面通過(guò)出料口相連接,且收集室的左右兩邊分別與燃料箱和凈化裝置相連接。該環(huán)保用化工廢料分級處理的焚燒裝置,該燃燒裝置設置有兩個(gè)焚燒室,兩級處理,焚燒爐產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入氣箱在經(jīng)過(guò)布袋和風(fēng)扇的過(guò)濾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用稀土元素示蹤喀斯特地區土壤漏失的方法,其特征在于:根據研究?jì)热葸x擇觀(guān)測區,采集并測試所選觀(guān)測區各種稀土元素的背景值,選擇示蹤稀土元素和計算釋放量,配制示蹤土樣并通過(guò)“條帶法+斷面法”布設,劃線(xiàn)標記表層土壤位置,采集并測試觀(guān)測期后所選稀土元素含量,計算和分析土壤地下漏失量。本發(fā)明利用稀土元素示蹤喀斯特區土壤流失/漏失,可定量界定喀斯特石漠化區土壤地表流失和地下漏失的貢獻,在喀斯特地區具有普遍適用性,準確度高、操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于機械加工的廢料回收裝置,屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架、固定套、篩分板、第三篩分孔、托板、內螺紋桿、壓力傳感器和報警器,所述篩分板呈左側高度高于右側高度傾斜設置,篩分板上從左至右依次設置有第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔;所述支撐架的下方設置有第二滑槽,第二連接桿上安裝有托板,托板的右側安裝有內螺紋桿,內螺紋桿的右側連接有外螺紋桿;所述收料小車(chē)左右兩側的內壁上設置有第三滑槽,第三彈簧的下方安裝有壓力傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)設置的第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔孔徑依次增大,能夠對不同體積大小的金屬廢料進(jìn)行篩分,能夠提高廢料重新加工的利用率,提高回收效率。
本發(fā)明提供了一種零排放砂石生產(chǎn)廢水處理系統和應用于該系統的工藝,該系統包括沉淀池,沉淀池設有刮砂機和抽沙泵,抽沙泵出口連接洗砂機,洗砂機出口設有脫水篩,脫水篩連接砂倉;沉淀池中部連通污水井,污水井底部通過(guò)第一渣漿泵將污水抽至豎流澄清器,豎流澄清器上部連接高效快速分離器,高效快速分離器上部連接清水池,豎流澄清器、高效快速分離器下部分別連接污泥池,污泥池底部通過(guò)第二渣漿泵將污泥抽至污泥干化設備。本發(fā)明實(shí)現了細砂回收,節約了砂石生產(chǎn)成本;污水采用多級處理,節約了水處理成本;實(shí)現了清水回收和污水零排放,降低了取水成本,保護了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心式污水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域;包括收集桶,收集桶的內底壁上固定連接有分離桶,分離桶的內壁上設置有螺紋,分離桶的頂部連接有安裝管,安裝管的內部活動(dòng)連接有過(guò)濾板;使用時(shí),需利用過(guò)濾板上的第一過(guò)濾孔對污水進(jìn)行第一過(guò)濾,之后啟動(dòng)分離電機,使攪拌板快速轉動(dòng),從而使得污垢與污水分離,之后污水將通過(guò)第二過(guò)濾孔進(jìn)入到收集桶的內部,污水將被過(guò)濾在分離桶的內部,最后需將密封蓋從取水管上取下,使污水從收集桶內流出,在流出過(guò)程中,利用過(guò)濾連接板上的第三過(guò)濾孔對其進(jìn)行第三次過(guò)濾即可,該裝置采用多次過(guò)濾的方式來(lái)處理污水,極大地提高了污水的潔凈程度。
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