本實(shí)用新型提供了一種新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備,包括殼體,殼體內部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔,殼體外設置進(jìn)氣管道和排氣管道,吸附腔的排氣口連通排氣管道,殼體內設置第一輸氣管道,第一輸氣管道連接進(jìn)氣管道和吸附腔的進(jìn)氣口,吸附腔的一側設置第二輸氣管道,第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進(jìn)氣口;燃燒腔的排氣口設置第三輸氣管道連接隔熱腔的進(jìn)氣口,隔熱腔的出氣口設置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能,降低設備使用過(guò)程的能耗。
本實(shí)用新型提供了一種催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置,包括至少兩組活性炭吸附系統,各活性炭吸附系統共同連接一催化燃燒爐。該催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置具有設計科學(xué)、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),各活性炭吸附系統共用一催化燃燒爐,不僅降低設備成本,也有效減少設備的占地面積。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速拆卸的活性炭吸附機,包括機箱、箱門(mén)、活性炭箱、轉動(dòng)組件、開(kāi)關(guān)組件、監測組件,所述機箱為圓柱形,所述機箱側壁中側安裝所述箱門(mén),所述機箱內側前部安裝有進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道后側安裝所述活性炭箱,所述活性炭箱為圓柱形,在所述活性炭箱外側圓周分布六組所述轉動(dòng)組件,所述轉動(dòng)組件固定安裝在機箱內壁上,其中兩組所述轉動(dòng)組件中間安裝有驅動(dòng)組件,所述活性炭箱后側安裝有出氣管道,所述出氣管道下側安裝所述開(kāi)關(guān)組件,所述監測組件在所述開(kāi)關(guān)組件后側。有益效果在于:設置有活性炭箱,可在箱門(mén)打開(kāi)時(shí)直接取出活性炭箱,活性炭箱分割為四個(gè)區域,利用監測組件和開(kāi)關(guān)組件實(shí)現自動(dòng)切換吸附區域,延長(cháng)使用時(shí)長(cháng)。
本發(fā)明屬于含氯揮發(fā)性有機物催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于含氯揮發(fā)性有機物催化燃燒的催化劑及其制備方法。所述催化劑包括陶瓷基體、γ?氧化鋁載體層和金屬活性組分層;所述γ?氧化鋁載體層的前驅液,可通過(guò)靜電紡絲法涂覆于陶瓷基體上,噴涂形成的γ?氧化鋁載體層具有納米長(cháng)纖維的微觀(guān)結構,其比表面積遠大于普通方法涂敷的催化材料;所述貴金屬活性組分通過(guò)電泳效應負載于γ?氧化鋁載體層的長(cháng)纖維結構外表面。該催化劑通過(guò)紡絲膠液的制備、γ?氧化鋁載體層的紡絲成型、電泳膠液的制備和金屬活性組分的負載這四個(gè)步驟制備而得,形成的催化劑結構具有較高熱穩定性、高活性和高選擇性的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殘留物自消解的催化燃燒設備,包括燃燒腔,所述燃燒腔下端固定連接有消解腔,所述燃燒腔內側底端固定連接有處理腔,所述處理腔下端固定連接有下落口,所述下落口底端設置于消解腔內側,所述處理腔底端外側等距設置有吸入口,所述處理腔內側固定安裝有垂直氣缸,所述垂直氣缸下端活動(dòng)連接有縱向推桿,所述縱向推桿下端固定連接有阻隔罩,所述阻隔罩上端內側設置有隔離網(wǎng)。該排放物可控的催化燃燒設備,利用風(fēng)機將催化燃燒后生成的固體顆粒殘留物從吸入口吸入,便于在設備內部進(jìn)行后續的消解處理,避免污染物意外流出到外界環(huán)境中,提高設備的綠色環(huán)保性能,方便催化燃燒過(guò)程的順利進(jìn)行,提高催化燃燒的效果。
本發(fā)明涉及一種圓陰井內壁混凝土涂抹裝置,解決現有技術(shù)中在進(jìn)行滿(mǎn)焊時(shí),板材容易變形,傳統的夾具不易調整的問(wèn)題;其解決的技術(shù)方案是:包括混凝土涂抹裝置,儲料桶以及涂抹驅動(dòng)機構,所述混凝土涂抹裝置與儲料桶轉動(dòng)連接,所述涂抹驅動(dòng)機構驅動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內壁做圓周運動(dòng),同時(shí),同一水平位置至少一圈圓周運動(dòng)后,所述涂抹驅動(dòng)機構驅動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內壁向下移動(dòng);當混凝土涂抹裝置圓周運動(dòng)時(shí)接觸到圓陰井內壁的突出端時(shí),所述涂抹驅動(dòng)機構驅動(dòng)混凝土涂抹裝置做反向圓周運動(dòng),當混凝土涂抹裝置與突出端至少接觸次后,所述涂抹驅動(dòng)機構驅動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內壁向下移動(dòng);本發(fā)明構思新穎,結構巧妙,實(shí)用性強。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑混凝土砌塊成型裝置,屬于建筑砌塊成型技術(shù)領(lǐng)域,包括有原料濕度改善機構、對中機構、傳送帶和工作臺,工作臺的底部設有震動(dòng)機構,工作臺的上方設有砌塊成型機構,所述機架與傳送帶之間設有導料機構,工作臺的下方設有支架,所述支架的左端設有余料刮除機構,原料濕度改善機構包括有兩個(gè)移料塊和移料組件,工作臺的頂部設有兩個(gè)水平設置的滑軌。本發(fā)明通過(guò)原料濕度改善機構能夠對成型模具內的砌塊原料進(jìn)行濕度調節,避免砌塊原料長(cháng)時(shí)間在成型模具存放而影響砌塊的成型質(zhì)量,并且通過(guò)導料機構能夠使導料板將砌塊原料導入至成型模具的內部,避免發(fā)生砌塊原料從輸送帶上掉落時(shí)不能準確落入至成型模具內的情況。
一種預拌混凝土裝置,包括筒體、攪拌軸,筒體的內部構成混凝土攪拌腔,其頂部設置骨料入口,其底部設置混凝土卸料口;攪拌軸為中空軸,其內部構成凈漿攪拌腔,凈漿攪拌腔內設置有凈漿攪拌軸;攪拌軸伸出筒體的端部設置膠凝材料入口,攪拌軸位于混凝土攪拌腔內的壁體上設有漿體出口、其另一端部設置滑動(dòng)方向與攪拌軸的軸線(xiàn)方向一致的密封軸,密封軸滑動(dòng)使漿體出口處于敞開(kāi)狀態(tài),此時(shí)可以將攪拌好的凈漿卸入混凝土攪拌腔內并與粗細骨料混合后攪拌為混凝土,方便快捷;密封軸反向滑動(dòng)使漿體出口處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)混凝土攪拌腔、凈漿攪拌腔為兩個(gè)獨立的工作腔,在進(jìn)行混凝土攪拌的同時(shí),可以進(jìn)行下一批次的凈漿攪拌,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有活性炭吸附結構的催化劑再生尾氣處理裝置,包括罐體、風(fēng)機和活性炭過(guò)濾裝置,所述罐體的左側設置有第一法蘭,所述罐體的內腔設置有減震支架,所述減震支架之間設置有彈簧,所述減震支架的上方安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的正面設置有進(jìn)氣管,所述風(fēng)機的右側安裝有擴風(fēng)管,所述擴風(fēng)管的右側安裝有減流板,所述減流板的右側固定有左立柱,所述右立柱與左立柱之間安裝有活性炭過(guò)濾裝置,所述滑塊的上下兩側皆設置有膠條,所述排氣管的上端通過(guò)支撐桿固定有防雨板,所述支撐桿的外部圍繞有防護網(wǎng),所述排氣管的內壁安裝有防倒流裝置。本實(shí)用新型應用尾氣處理使用,能夠高效的進(jìn)行尾氣處理,并且能夠進(jìn)行氣體的防倒流防護。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種立式高效廢氣活性炭吸附罐,包括桶體,桶體的外表面分別設置有加強圈與耳座,加強圈的一側設置有支座,桶體的內側面設置有外桶孔板,外桶孔板的內側面設置有內桶孔板,排氣管的上端面設置有濾網(wǎng),第一封頭的內側面設置有進(jìn)料管,進(jìn)料管的上端面設置有第一法蘭,第一法蘭的上端面設置有裝料蓋,測溫管的上端面設置有第二法蘭。本實(shí)用新型通過(guò)設置耳座,將鋼絲繩伸進(jìn)耳座并固定,吊卸機吊起鋼絲繩實(shí)現吸附罐的移動(dòng),防止鋼絲繩損害吸附罐桶體,降低經(jīng)濟成本,通過(guò)設置濾網(wǎng),廢氣排出過(guò)程中所攜帶的活性炭與雜質(zhì)被濾網(wǎng)阻隔,避免雜質(zhì)進(jìn)入大氣對環(huán)境造成破壞,保護環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種沉淀?活性炭吸附聯(lián)合處理酚類(lèi)廢水的方法,向含酚廢水中加入甲醛和氨水,進(jìn)行催化反應,反應結束后分離得到沉淀和濾液,將沉淀加入丙酮進(jìn)行內熟化,生成納米中空球,然后將納米中空球在惰性氣體保護下焙燒生成納米中空碳球,將濾液通過(guò)該納米中空碳球吸附柱進(jìn)行吸附處理,進(jìn)一步除去廢水中殘留的酚類(lèi)化合物和其它有機物。本發(fā)明先向含酚廢水中加入甲醛和氨水,反應生成納米級的酚醛樹(shù)脂球沉淀物,酚類(lèi)化合物一次去除率大于97%,再利用生成的酚醛樹(shù)脂沉淀制備納米中空活性炭,將納米中空活性炭用于濾液深度處理,不但實(shí)現了廢物再利用,而且使廢水中的酚類(lèi)化合物和CODCr達到國家排放標準。
一種活性炭吸附與UV光氧化催化廢氣處理系統,包括設有進(jìn)氣口和排氣口的箱體,所述進(jìn)氣口和排氣口水平設置在箱體的兩端,箱體內沿氣體的流動(dòng)方向依次設有盛裝有活性炭的載物容器、UV燈管、以及TiO?觸媒板,所述載物容器沿進(jìn)氣口可抽拉設置在箱體內壁,UV燈管和TiO?觸媒板交替設置在箱體內壁。本實(shí)用新型能夠對活性炭吸附后的廢氣進(jìn)行紫外線(xiàn)照射,再經(jīng)TiO2觸媒板接觸進(jìn)行裂解,有效凈化汽車(chē)制造車(chē)間的廢氣,避免廢氣污染環(huán)境。
一種天然氣加熱催化燃燒裝置,包括殼體、離心風(fēng)機、天然氣低氮燃燒機,貴金屬催化劑、風(fēng)道、板式換熱器、凈化廢氣出口、上腔體、下腔體和中腔體,上腔體、中腔體、下腔體依次設置在殼體內部的上、中、下位置,在上腔體內設置有板式換熱器,在中腔體內設置有貴金屬催化劑,天然氣低氮燃燒機加熱口設置在下腔體內,離心風(fēng)機出風(fēng)口設置在上腔體內,風(fēng)道的上端、下端分別連接上腔體和下腔體,上腔體的頂端設置有凈化廢氣出口。本實(shí)用新型能夠用天然氣加熱取代電加熱,不僅降低了運行費用,還能提高了加熱效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于廢氣燃燒法的催化燃燒裝置,包括燃燒裝置本體、進(jìn)氣管、連接管、通孔、連接桿、槽口、活動(dòng)軸、活動(dòng)件、支撐件、活動(dòng)桿、活動(dòng)槽、活動(dòng)柱、彈簧和固定圈,所述進(jìn)氣管設置于燃燒裝置本體右側的底部且貫通至燃燒裝置本體的內部,所述連接管連通于進(jìn)氣管的右側,所述通孔分別開(kāi)設于進(jìn)氣管和連接管的連接處,所述連接桿活動(dòng)連接于通孔的內壁,所述槽口分別開(kāi)設于連接桿表面的頂部和底部。本實(shí)用新型解決了現有的催化燃燒裝置在接入管道的時(shí)候容易大多數都是采用焊接的連接方式,管道在長(cháng)期使用后造成老化的問(wèn)題,使用者在對其更換的話(huà)非常的不方便,從而給使用者的工作造成影響的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及離心分離機領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種春雷三環(huán)唑懸浮劑用離心分離機,所述春雷三環(huán)唑懸浮劑用離心分離機包括支撐件和支撐板,所述支撐件的左端設置有電機箱,所述離心分離箱的前后兩側上端均設置有分離下料組件,有益效果為:通過(guò)進(jìn)料管、萬(wàn)向管與螺紋接口件,有利于操作人員能夠對不同大小的物料接料管進(jìn)行對接,該操作較為便捷,并且液壓氣缸、萬(wàn)向滾輪、支撐底座與矩形槽體,有利于操作人員能夠根據需求便捷式的移動(dòng)設備,該操作較為省力,從而提高工作效率,同時(shí)延長(cháng)支撐件與輔助組件,有利于操作人員可根據需求安裝螺紋掛鉤,通過(guò)螺紋掛鉤掛至工作服裝或者必需品,同時(shí)不會(huì )占用地面空間,使得操作人員能夠將空間利用最大化。
在架設拱肋時(shí),在拱頂位置,兩側的拱肋段間留一間隙,并用鋼構件將兩側剛性連接。每側的拱肋段端部安裝有壓力施加部。壓力施加部包括橫隔板、缸體、活塞體。在兩側的拱肋段內壓注混凝土后,在間隙內安裝千斤頂,對兩側的活塞體施加壓力,增加拱肋段內的混凝土壓力,并使鋼管環(huán)向受到拉力。待混凝土終凝后,用鋼管片在間隙處連接兩側拱肋段,并去除連接構件,向間隙內壓注混凝土,完成拱肋的成型施工。該方法可避免拱肋內混凝土與鋼管壁間的脫空和脫粘,且增加的材料和費用低。
本發(fā)明涉及污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種基于離心分離除雜的密胺泡綿生產(chǎn)污水處理裝置及方法,該裝置包括第一處理箱和設置在其左側用于送入污水的進(jìn)水管,所述第一處理箱內部設有用于將污水中纖維去除的抓取組件,所述第一處理箱右下側的出水口連接用于對污水進(jìn)行二次凈化的第二處理箱,所述第二處理箱內部設有對污水進(jìn)行凈化的二次凈化單元,本申請針對現有裝置的弊端進(jìn)行設計,通過(guò)采集桿轉動(dòng)來(lái)對纖維雜質(zhì)進(jìn)行纏繞抓取,后期可以將抓取桿上的纖維雜質(zhì)自動(dòng)剔除刮下,并且通過(guò)氣流快速吹走雜質(zhì),這樣就完成了雜質(zhì)的自我剔除,極大的簡(jiǎn)化了后續除雜操作。
本實(shí)用新型提供了一種活性炭吸附再生系統投炭器,包括直管,所述直管上端設有連接炭車(chē)的進(jìn)料管,直管下端周側設有若干個(gè)均勻布置的投炭管,在直管內部設有與投炭管配合使用的分料板,本實(shí)用新型為PP材質(zhì)制成,耐磨耐腐蝕,有良好的焊接性能,使用壽命長(cháng),相對不銹鋼材質(zhì),節約了大量成本;投炭能力強,通過(guò)若干個(gè)投炭管對其進(jìn)行投炭,可以往多個(gè)獨立單元同時(shí)投送活性炭;堵頭與分料板將直管均等分割為多個(gè)個(gè)腔室,使得進(jìn)入投炭器的所有活性炭能均等投入到多個(gè)單元內;堵頭特有的錐形結構,可以避免活性炭在直管內堆積;連接法蘭通過(guò)螺栓與上方支架連接,拉耳通過(guò)拉桿與池壁和支架鉸接固定,整體結構穩定可靠。
本發(fā)明提供了一種纖維增強混凝土框架結構,屬于混凝土構件領(lǐng)域,包括由多個(gè)鋼筋籠連接而成的多個(gè)框架單元,每個(gè)框架單元均包括多根交叉且垂直排布的混凝土梁、混凝土柱,混凝土梁和混凝土柱由鋼筋籠和在鋼筋籠內澆筑的混凝土組成;混凝土梁和混凝土柱表面均通過(guò)錨具固定夾持有預應力纖維增強復合片材,夾持錨具與鋼筋籠連接,混凝土梁和混凝土柱的交接處形成鋼筋纖維增強混凝土節點(diǎn);鋼筋籠包括柱內型鋼和梁內型鋼,柱內型鋼的四周分別與一個(gè)梁內型鋼連接,柱內型鋼和梁內型鋼構成鋼筋籠結構,鋼筋籠結構內澆筑纖維增強混凝土。該結構采用限位材質(zhì)有效改善塑性區混凝土抗拉強度和抗裂能力,增強塑性區的變形能力和承載能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了箱型一體化催化燃燒箱,包括燃燒箱體和防護箱體,燃燒箱體位于防護箱體的內底壁,燃燒箱體的一側設有導管,且燃燒箱體通過(guò)導管固定連接有過(guò)濾器,過(guò)濾器遠離燃燒箱體一端的底部設有出氣管,且出氣管伸出防護箱體,防護箱體遠離出氣管的一端設有進(jìn)氣入口,防護箱體內遠離燃燒箱體的一端設有主風(fēng)機,且主風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)氣入口連接,主風(fēng)機的輸出端固定連接有導流管。本實(shí)用新型通過(guò)預處理箱和預加熱機構的設置,在使用時(shí),預加熱機構可為導流管的中部進(jìn)行加熱,從而當廢氣通過(guò)導流管時(shí)其內部的廢氣可進(jìn)行預加熱處理,同時(shí)當預處理箱內的活性炭層吸附飽滿(mǎn)后,可通過(guò)預加熱機構對其進(jìn)行脫附處理,從而提升廢氣的處理質(zhì)量。
一種水下混凝土河堤缺損填補裝置,包括工作基臺、轉動(dòng)設置在工作基臺上且具有伸縮功能的調節臂以及依附在調節臂上的傳輸總管,在調節臂的自由端設置有缺損修補罩和修補輔助機構,所述缺損修補罩包括一底部開(kāi)口用以罩住混凝土河堤缺損部位的圓形罩殼,傳輸總管的末端與罩殼內連通,以使傳輸總管內的水泥砂漿管伸入到罩殼內,并向其內輸送水泥砂漿修補料。本發(fā)明的缺損填補裝置實(shí)現了水下修補作業(yè),能夠在發(fā)現河堤缺損時(shí)進(jìn)行及時(shí)修補,防止了缺損位置的擴大化,避免了河堤出現安全隱患。
本實(shí)用新型屬于活性炭再生處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種VOCs活性炭吸附再生處理裝置,針對傳統的活性炭再生利用使用方式復雜,通常需要將活性炭從過(guò)濾吸附裝置取出進(jìn)行清理,使用不便的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括過(guò)濾吸附箱,過(guò)濾吸附箱的頂部連通有進(jìn)氣管和出氣管,所述過(guò)濾吸附箱內固定安裝有支撐板,支撐板的頂部放置有吸附盒,吸附盒與過(guò)濾吸附箱活動(dòng)連接,吸附盒內設置有多個(gè)活性炭吸附顆粒,吸附盒的兩側和底部均開(kāi)設有多個(gè)濾孔,過(guò)濾吸附箱的一側設置有干燥結構,干燥結構上連通有導流盒。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,可以在不拆卸活性炭吸附顆粒的同時(shí)提高活性炭吸附顆粒的活性,使用方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應用于混凝工藝的污水處理塔,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括凈化塔體、一級凈化機構、二級凈化機構、回流提升機構和回用機構,對稱(chēng)設置的兩斜過(guò)濾板之間設置有與斜過(guò)濾板頂部連通的Y形引流結構;浮力封堵組件用于將斜過(guò)濾板兩側的Y形引流結構封堵,斜過(guò)濾板內的水流通道分別與對應的三角腔和Y形引流結構相連通,清孔組件轉動(dòng)配合在斜過(guò)濾板上的過(guò)濾孔內,回用機構用于將凈化水輸送至三角腔中,清孔組件通過(guò)水流通道內的流動(dòng)水流進(jìn)行驅轉。本發(fā)明通過(guò)斜過(guò)濾板內水流通道中流動(dòng)水流沖擊濾孔內的清孔組件,使得濾孔內堵塞物被清理排出,有效避免濾孔未及時(shí)清理導致濾水性能的下降,以保證斜過(guò)濾板良好的過(guò)濾性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種UV光氧和活性炭吸附設備,其特征在于:包括進(jìn)氣管路,進(jìn)氣管路右側面連接設有第一纖維層,第一纖維層右側面相對位置設有第二纖維層,第一纖維層和第二纖維層中部連接設有法蘭連接盤(pán),法蘭連接盤(pán)內部連接有風(fēng)機裝置,第二纖維層右側面設有過(guò)濾吸附組件,過(guò)濾吸附組件前側面連接有控制箱,過(guò)濾吸附組件右側面連接設有檢修管口,檢修管口左側面固定有連接螺紋,檢修管口通過(guò)連接螺紋和過(guò)濾吸附組件配合連接,檢修管口右側面連接設有排氣口,過(guò)濾吸附組件包括過(guò)濾器主體,過(guò)濾器主體內部分別設有過(guò)濾網(wǎng)、豎條UV燈管、纖維板,本實(shí)用新型的有益效果為:具有吸附過(guò)濾效果好,應用時(shí)更加穩定,便于清理和檢修。
本實(shí)用新型涉及移動(dòng)共享式VOCs脫附催化氧化設備,包括一體化的脫附催化氧化模塊、和用于與活性炭吸附裝置連接的管道模塊,所述脫附催化氧化模塊包括內殼、中板和水平設置在內殼中部的橫孔板,所述橫孔板將內殼內部空間分為上空間和下空間,所述上空間內設置有若干換熱片作為換熱室,所述下空間中部被中板豎直隔開(kāi)成兩個(gè)子空間,一個(gè)子空間內設置有加熱棒作為加熱室,另一個(gè)子空間內設置有催化氧化床作為催化氧化室;所述上空間的側壁上設置有位于換熱片左右兩端上方的進(jìn)氣口和出氣口;本實(shí)用新型可將活性炭脫附設備整體的安裝在撬底盤(pán)或車(chē)上,同時(shí)結構緊湊、便于本設備的輸送與轉移,催化氧化后的脫附氣體達標排放,治理效果滿(mǎn)足環(huán)保要求。
本實(shí)用新型涉及一種用于有機廢氣治理的活性炭吸附凈化設備,包括頂板及立柱,頂板頂部設有冷卻箱、活性炭吸附箱、冷凝箱、風(fēng)機,冷卻箱頂部設有進(jìn)氣管,冷卻箱與活性炭吸附箱之間設有第一連接管,活性炭吸附箱下部設有出氣管,風(fēng)機的兩端分別連通出氣管、排氣管,活性炭吸附箱與冷凝箱之間設有第二連接管,冷凝箱下部設有排液管;活性炭吸附箱頂部安裝有驅動(dòng)機構,驅動(dòng)機構的輸出軸傳動(dòng)連接有轉軸,活性炭吸附箱內部的底端固定有軸套,轉軸底部轉動(dòng)連接在軸套內,轉軸上可拆卸固定連接有活性炭過(guò)濾板,活性炭吸附箱內壁上安裝有電熱板?;钚蕴棵撐教幚聿僮骱?jiǎn)單,脫吸附效果穩定,提高工作效率,降低運行成本低,且不會(huì )對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土濕噴機,它包括泵送系統、與泵送系統連接的混凝土輸送管路以及設于混凝土輸送管路出口端的噴頭,所述混凝土輸送管路管包括輸送直管和連接彎管;連接彎管上設置有清洗進(jìn)風(fēng)管,清洗進(jìn)風(fēng)管與連接彎管的管體內部密封連通,且清洗進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)方向沿輸送直管的中軸線(xiàn)設置,清洗進(jìn)風(fēng)管外接供氣源;所述噴頭設于輸送直管的出口端,且噴頭處配設有旋流結構、安裝結構和進(jìn)氣結構,旋流結構包括同軸固定于噴頭前端的旋流頭,安裝結構包括環(huán)形安裝板,進(jìn)氣結構包括套設于旋流頭前端部的進(jìn)氣套筒。本發(fā)明實(shí)現噴射效果的提升,且實(shí)現后續對輸送管路的高效清洗。
沉降離心分離式酒糟分離生產(chǎn)線(xiàn),包括酒糟破散機、Z型轉斗提升機、振動(dòng)喂料器、沉降分離器和卸料離心機,酒糟破散機的出料口位于Z型轉斗提升機的進(jìn)料口上方,Z型轉斗提升機的出料口位于振動(dòng)喂料器的進(jìn)料口上方,振動(dòng)喂料器的出料口與沉降分離器的進(jìn)料口連接,卸料離心機上部切向方向的進(jìn)料口與沉降分離器的上側部連接。本實(shí)用新型就是根據釀酒過(guò)程(高粱只是簡(jiǎn)單破碎,發(fā)酵后剩余的糧渣和稻殼黏連,酒糟中可見(jiàn)糧渣顆粒和稻殼)產(chǎn)生的酒糟,采用相關(guān)設備依次組合,將酒糟中的糧渣和稻殼分離開(kāi)來(lái)。本實(shí)用新型原理科學(xué),結構緊湊,分離徹底,提高了酒糟的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰燒結用推板爐排氣裝置,涉及錳酸鋰回收相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括容納殼、封板和承水殼,容納殼的內底部固定有進(jìn)氣殼,進(jìn)氣殼的內壁上部固定有篩板,篩板的頂部中央開(kāi)設有固定口,容納殼的頂部固定有封板,承水殼后部的下部固定連通有活動(dòng)套,活動(dòng)套內活動(dòng)連接有熟石灰柱。本實(shí)用新型通過(guò)設置容納殼、封板和承水殼,解決了錳酸鋰燒結用推板爐排氣時(shí)可能因為排氣壓力過(guò)大造成灰分等沒(méi)有水洗完全和排氣時(shí)會(huì )造成二氧化碳資源浪費的問(wèn)題,本實(shí)用新型具有燒結錳酸鋰時(shí),充分地對廢氣中的灰分進(jìn)行水洗,利用廢氣進(jìn)一步生產(chǎn)較為純凈的碳酸鈣副產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于回轉窯技術(shù)領(lǐng)域。一種模塊化回轉窯窯襯安裝裝置及方法,包括移動(dòng)車(chē)、安裝板和驅動(dòng)組件,所述安裝板的外周面與回轉窯的回轉筒體相匹配,且所述安裝板下端樞接設置在所述移動(dòng)車(chē)的側部;所述驅動(dòng)組件驅動(dòng)所述安裝板俯仰動(dòng)作。本發(fā)明是通過(guò)針對模塊化的窯襯結構,進(jìn)行的針對性設計,其能夠有效的提高施工效率,降低施工強度,使得施工進(jìn)度和施工質(zhì)量得到有效的提升,本申請的模塊化回轉窯窯襯安裝裝置針對不同窯徑的回轉窯,進(jìn)行針對性設計和調整,從而使得整個(gè)窯襯的鋪設工藝得到新的設計和優(yōu)化,是對回轉窯的技術(shù)的進(jìn)一步的創(chuàng )新性提升,對該行業(yè)的發(fā)展具有重大的推動(dòng)意義。
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