本實(shí)用新型涉及廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域,一種低溫VOCs催化氧化裝置,包括底座和外殼,所述外殼的內壁設有催化氧化裝置,所述催化氧化裝置包括第一電機,所述第一電機的下端與外殼固定連接。通過(guò)把催化劑放入箱體內部,第一電機帶動(dòng)往復絲杠上的絲杠螺母上下移動(dòng),絲杠螺母帶動(dòng)箱體上下運動(dòng),箱體內部的催化劑與VOCs廢氣充分接觸反應,第二電機帶動(dòng)扇葉轉動(dòng),使發(fā)生氧化反應的氣體吸到隔板的另一面,過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾網(wǎng)對氣體進(jìn)行過(guò)濾和吸附,利用隔板進(jìn)行阻斷,使催化劑與VOCs廢氣充分反應,過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾網(wǎng)不會(huì )提前被污染,提高過(guò)濾
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滲濾液深度處理的預氧化和臭氧催化氧化裝置,包括臭氧發(fā)生器、預氧化系統、臭氧催化氧化系統和尾氣破壞系統;預氧化系統、臭氧催化氧化系統沿生化系統產(chǎn)水流向依次連接,臭氧催化氧化系統的出水口與膜系統相連通;預氧化系統和臭氧催化氧化系統內均設有布氣機構,布氣機構通過(guò)管路與臭氧發(fā)生器連接;預氧化系統和臭氧催化氧化系統的排氣口通過(guò)管路與尾氣破壞系統連接。本實(shí)用新型提高了生化系統產(chǎn)水中的有機物的處理效率,并通過(guò)臭氧將有機物轉換為二氧化碳和水,達到了去除垃圾滲濾液中的難降解有機物的目的,降低了后續膜系統濃縮液的處理難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣高效低耗催化燃燒監測裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括燃燒箱,所述燃燒箱頂部固定連接有支撐桿且支撐桿為四個(gè),所述燃燒箱通過(guò)支撐桿固定連接有安裝板,所述燃燒箱頂部左側固定連接有測溫管道,所述測溫管道表面安裝有密封閥,所述安裝板頂部一側安裝有溫度傳感器,其不需要測溫時(shí),關(guān)閉密封閥,隔絕高溫氣體,避免溫度傳感器長(cháng)時(shí)間受熱影響其使用質(zhì)量和使用壽命,需要使用時(shí)開(kāi)啟密封閥,即可通過(guò)溫度傳感器進(jìn)行正常測溫,使用方便,調節靈活,壓力傳感器監測到壓力超出正常范圍后將信號傳輸給報警器,報警器報警,提醒工作人員進(jìn)行記錄和調節,不再需要人工頻繁檢查,提升了監測裝置使用的便利性。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種催化燃燒用廢氣過(guò)濾裝置,其中,包括固定臺,所述固定臺上表面固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有箱體,所述箱體的上表面固定連接有儲水箱,所述儲水箱的側面設置有水泵,所述水泵的側面固定連接有三通管,所述三通管的兩端均固定連接有導水管,所述箱體的內部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底端固定連接有噴淋管。其有益效果是,該催化燃燒用廢氣過(guò)濾裝置,通過(guò)設置水泵,當工作人員使用該裝置對氣體進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)程中,工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵,在水泵的作用下能夠使儲水箱內部的清水通過(guò)導水管注入噴淋管的內部,從而達到了將清水注入箱體內部的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工離心分離設備,包括安裝平臺和分離倉,所述安裝平臺的底部固定安裝有支撐腳,所述安裝平臺的頂部固定安裝有兩組減震器,所述減震器的頂部通過(guò)安裝塊安裝有分離倉,所述安裝平臺的頂部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部固定安裝有頂座,所述頂座的頂部固定安裝有減速器,所述減速器的頂部固定安裝有電機,所述固定軸的底部固定安裝有頂蓋,本實(shí)用新型分離板能將設備當中的固液進(jìn)行分離,使本裝置可在化工生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行使用,實(shí)現分離的基本點(diǎn),同時(shí)采用單向軸承能帶動(dòng)外側的分離室整體進(jìn)行轉動(dòng),從而有利于兩
本發(fā)明涉及海水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種原海水電解制氯系統及酸洗方法,包括:控制系統、海水供應系統、過(guò)濾系統、電解制氯系統、貯存排氫系統、投藥系統和酸洗系統,控制系統與海水供應系統、過(guò)濾系統、電解制氯系統、貯存排氫系統、投藥系統和酸洗系統電連接,海水供應系統至少設置有兩組,多組海水供應系統通過(guò)聯(lián)絡(luò )控制閥實(shí)現互為備用,海水供應系統通過(guò)過(guò)濾系統與電解制氯系統連接,電解制氯系統輸出端與貯存排氫系統輸入端連接,貯存排氫系統輸出端與投藥系統輸出端連接,酸洗系統與電解制氯系統連接并與電解制氯系統形成酸洗回路,本發(fā)明能有效保障原海水電解制氯系統安全穩定運行,減少系統故障停運及檢修清洗頻率,且自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型涉及一種催化燃燒節能供熱裝置,包括底板,底板上安裝有燃燒裝置和廢氣處理裝置,燃燒裝置包括燃燒爐和點(diǎn)燃器,底板上與燃燒爐連接,燃燒爐底端與點(diǎn)燃器連接,燃燒爐右側設有第一連接管,廢氣處理裝置包括箱體和排風(fēng)管,箱體左側設有第二連接管,箱體頂端與排風(fēng)管連接,箱體內部設有光催化板,第一連接管與第二連接管之間安裝連接裝置,連接裝置包括第一固定板和第二固定板,第一固定板與第一連接管連接,第二固定板與第二連接管連接,第一連接管上設有固定桿,固定桿上設有齒板,固定桿頂端設有第三固定板,第三固定板與齒板之間設有彈簧,方便將第一連接管和第二連接管進(jìn)行固定,方便燃燒爐內部進(jìn)行燃燒,防止有害氣體排出外部。
本實(shí)用新型屬于活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種活性炭再生用催化燃燒裝置,包括燃燒機本體、催化床本體、風(fēng)機本體和連接管,所述連接管上還安裝有調節組件;所述調節組件包括擋板、固定塊、扇形板、轉動(dòng)桿、扇形齒輪、把手和轉動(dòng)齒輪,在此裝置上設置了調節組件,用戶(hù)通過(guò)此調節組件,可以實(shí)現對閥門(mén)擋板的快速調節,比較省時(shí)省力,而且調節的準確性也較高,并且在此機構上加入了限位組件,可以在不用的時(shí)候,對轉動(dòng)桿的轉動(dòng)進(jìn)行很好的限位,從而可以避免由于風(fēng)力或者其自身重力的作用,干擾其穩定性。
本實(shí)用新型提供一種中心穿管式可調溫臭氧催化氧化塔,包括防護箱,密封板,安裝螺栓,疏通管,防護管,臭氧催化輸送箱結構,隔離維護凈化排氣塔結構,吸氣泵,安裝管,支撐柱和支撐座,所述的密封板扣接在防護箱的上部;所述的安裝螺栓螺紋連接在防護箱與密封板的連接處;所述的疏通管螺紋連接在防護箱左側的中間位置;所述的防護管螺紋連接在防護箱右側的中間位置;所述的臭氧催化輸送箱結構設置在疏通管的左側。本實(shí)用新型儲放箱,防護板,緊固螺釘,輸送管,套管,支撐管,套接管,加熱管和防護座的設置,有利于對臭氧進(jìn)行輸送;固定座,排氣管,緊密板,安裝螺釘,濾芯,防護網(wǎng)和防護罩的設置,有利于對氣體進(jìn)行排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣高效低耗催化燃燒報警裝置,屬于報警裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括催化箱、進(jìn)氣管和出氣管,所述催化箱的一側外壁伸出有進(jìn)氣管,且催化箱的另一側外壁伸出有出氣管,所述出氣管的外側管口嵌入廢氣閥A的一側,其通過(guò)設有排氣管、檢測管、廢氣閥A、廢氣閥B和檢測儀,有機廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入催化箱內被催化劑催化,催化后氣體從出氣管排向檢測管,此時(shí)打開(kāi)廢氣閥A,使得氣體通入檢測管內被檢測頭吸入,然后經(jīng)過(guò)導管被抽入檢測儀內檢測,檢測未達標,則檢測儀發(fā)出警報,再次開(kāi)啟催化箱進(jìn)行催化,催化后的氣體達標后打開(kāi)廢氣閥B使得氣體從排氣管向外排出,解決了現有技術(shù)的有機廢氣催化裝置排出的氣體檢測不達標的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒設備,尤其涉及一種催化燃燒設備的余熱回收清理裝置。一種催化燃燒設備的余熱回收清理裝置,包括底座、外殼、催化燃燒結構、換熱結構和清理結構,外殼安裝在底座上,外殼設有進(jìn)氣口和排氣口。本實(shí)用新型的有益效果是:出氣通道中的氣體具有燃燒腔的余熱,可以加熱換熱片,進(jìn)氣通道也通過(guò)換熱片分隔,進(jìn)氣也會(huì )被換熱片加熱,因此進(jìn)氣也會(huì )具有一定的溫度,從而達到余熱回收的效果。當需要清理?yè)Q熱結構內部的灰塵時(shí),啟動(dòng)電機,電機帶動(dòng)轉軸和齒輪轉動(dòng),同時(shí)轉軸被導向槽限制,轉軸、齒輪、電機和滑臺一起沿著(zhù)導向槽移動(dòng),轉軸在轉動(dòng)時(shí)毛刷也會(huì )隨之轉動(dòng),毛刷會(huì )清除換熱片表面的塵土。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種有機廢氣立式活性炭吸附裝置,其能夠完成自清潔,無(wú)需頻繁拆解設備更換活性炭包,提高使用實(shí)用性;包括吸附箱、活性炭包、落灰漏斗、落灰收集車(chē)、壓縮空氣泵、壓縮空氣管、高壓噴嘴和控氣閥門(mén),活性炭包設置在吸附箱內部吸附過(guò)濾腔上側,落灰漏斗上端與吸附箱下端落灰口下端連接,落灰漏斗下端落灰口與落灰收集車(chē)上端收集口連接,壓縮空氣泵支撐架右端與吸附箱左端上側連接,壓縮空氣泵下端與壓縮空氣泵支撐架上端左側連接,壓縮空氣管固定架下端與壓縮空氣泵上端左側連接,壓縮空氣管左端固定安裝在壓縮空氣管固定架右端內部,控氣閥門(mén)設置在壓縮空氣管上端左側。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種催化燃燒高效過(guò)濾裝置,其中,包括箱體,所述箱體內開(kāi)設有混合腔室、第一腔室和第二腔室,所述混合腔室上端設置有多個(gè)噴頭,所述箱體內部上端設置有多個(gè)分流板,且分流板底端與噴頭固定連接,所述混合腔室底端開(kāi)設有通孔,且通孔貫穿混合腔室和第一腔室,所述通孔內部開(kāi)設有凹槽,所述凹槽內部設置有擋板。其有益效果是,設置旋轉電機能帶動(dòng)螺紋柱進(jìn)行旋轉,根據旋轉電機轉動(dòng)不同的圈數,實(shí)現擋板上下距離的調節,進(jìn)而在滑槽和滑塊的作用下能帶動(dòng)擋板進(jìn)行上下運動(dòng),從而調節擋板與通孔之間的大小,能控制混合腔室內部氣體進(jìn)入第一腔室的速度,進(jìn)而促進(jìn)氣體和助燃氣體相互混合之后的過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢氣處理用活性炭吸附脫附裝置,包括外殼、固定塊和凹槽,所述外殼內部的中間插入安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng),所述外殼的一側固定安裝有鼓風(fēng)機,所述外殼內部的頂端固定安裝有升溫器,所述凹槽的內部固定安裝有彈簧,所述彈簧的一端固定安裝有限位塊,所述固定塊一側的槽中皆開(kāi)設有第一滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)設置有活性炭過(guò)濾網(wǎng)、鼓風(fēng)機、升溫器、彈簧、限位塊和第一滑槽,使鼓風(fēng)機將外殼內部的廢氣排至活性炭過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,使廢氣中的有害物質(zhì)被活性炭過(guò)濾網(wǎng)吸收結晶,通過(guò)活性炭升溫脫附法將活性炭過(guò)濾網(wǎng)表面的雜物脫落,提升活性炭過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效率,限位塊滑出第一滑槽使活性炭過(guò)濾網(wǎng)可拆卸進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設備,包括處理箱本體,位于處理箱本體兩端的進(jìn)氣通道和排氣通道,處理箱本體的頂面設有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器的排氣口上連接送氣管,送氣管的一端延伸至處理箱本體內,處理箱本體的內底面設有混勻部,混勻部的內部開(kāi)設有數量若干的用于混合臭氧與廢氣的混勻空腔,混勻空腔與進(jìn)氣通道相連通,相鄰兩塊混勻空腔之間開(kāi)設有通孔。本實(shí)用新型利用混勻部?jì)鹊亩鄠€(gè)空腔,使臭氧和廢氣得以充分混合,從而提高了廢氣的氧化效率,使廢氣的氧化更加完全、充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微氣泡增壓循環(huán)臭氧催化氧化反應裝置,包括反應塔塔體,塔側壁底部預留進(jìn)水管口,塔頂設置出水口和排氣口,出水口連接回流罐,塔體底部設置有氣水混合液分布系統,塔體中上部通過(guò)格柵板固定有催化床,塔體底部外部設置有氣液混合裝置,所述的氣液混合裝置上設置有進(jìn)水口、進(jìn)氣口和出水口,其中進(jìn)水口與進(jìn)水管連接,進(jìn)氣口與反應外部的臭氧進(jìn)氣管連接,出水口經(jīng)管道與所述的氣水混合液分布系統相連,塔體中部設置有與臭氧進(jìn)氣管連接的補充曝氣裝置;反應器有效高度為10~20m;回流罐的出水口通過(guò)管道分別與氣液混合裝置進(jìn)水管、后續處理裝置進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型臭氧催化氧化反應裝置具有占地小,效率高,免反洗等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土漿水分離裝置,涉及混凝土漿水分離技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架上設置有程序控制組件,支撐架的兩側均設置有用于輔助混凝土漿水分離的震蕩組件,支撐架的下方設置有收集組件,支撐架內滑動(dòng)安裝有震蕩架,震蕩架的上端設置有清料組件,震蕩架內從上往下依次設置有第一分離組件、第二分離組件,震蕩架與震蕩組件連接,第一分離組件與清料組件連接,第二分離組件設置在收集組件的上方;本發(fā)明能夠快速的將混凝土中的砂石、沙子、水進(jìn)行分離,提高了分離的效率,降低了混凝土漿水在分離過(guò)程中發(fā)生堆積、堵塞的風(fēng)險。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣催化燃燒熱能再利用裝置,屬于屬于環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)氣管A,所述進(jìn)氣管A一端固定連接有接口,且另一端與過(guò)濾器外表面一側銜接,所述過(guò)濾器外表面另一側與進(jìn)氣管C的一端固定連接,所述進(jìn)氣管C的另一端貫穿加熱箱左側外壁并延伸至加熱箱內部。本實(shí)用新型通過(guò)抽氣機可以將空氣中的氧氣從進(jìn)氣管B吸入,并隨后在加熱板A的加熱下可以被預加熱,緊接著(zhù)由加熱箱中的加熱板B可以將空氣與有機廢氣混合氣進(jìn)行充分加熱,進(jìn)而可以在熱量交換板中進(jìn)行催化燃燒反應,反應產(chǎn)生的熱量由熱量交換板可以傳到至熱電變換器,從而可以利用熱量產(chǎn)生電能,實(shí)現了有機物廢氣催化燃燒的熱量再利用,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣催化燃燒處理設備。包括底座,在底座上設置有開(kāi)設有進(jìn)氣口的廢氣緩存室,在廢氣緩存室的上部固接有換熱箱,在換熱箱上設置有凈氣出氣口;在換熱箱的上部固接有燃燒處理箱,在燃燒處理箱的內腔固接有縱向設置的導流分隔板,導流分隔板將燃燒處理箱的內腔分隔為相連通的催化室和燃燒室,燃燒室與換熱箱的內腔相連通;在廢氣緩存室的內腔設置有吸附層;在換熱箱的內腔設置有多組換熱管,換熱管的兩端口分別與換熱箱和催化室相連通;在催化室內設置有催化裝置,在燃燒室內設置有加熱裝置。本實(shí)用新型能夠對廢氣進(jìn)行預先的吸附處理,同時(shí)也可對余熱進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型提供瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置,包括液體噴淋裝置,所述液體噴淋裝置上方設置有液體放置箱,所述液體噴淋裝置左側下方分別設置有進(jìn)氣管道、廢液出口,所述進(jìn)氣管道上設置有控制電磁閥一,所述廢液出口上設置有控制電磁閥二,所述液體放置箱與液體噴淋裝置之間設置有出液管道,所述出液管道上設置有控制電磁閥三,所述液體噴淋裝置右側側壁設置有控制器,所述液體噴淋裝置右側上方通過(guò)出氣管道一與活性炭吸附裝置連接,所述出氣管道一上設置有控制電磁閥四,所述活性炭吸附裝置右側下方設置有出氣管道二,所述出氣管道二與抽氣泵連接,所述出氣管道二上設置有控制電磁閥五。本實(shí)用新型能夠提高瀝青煙氣的吸附效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣催化燃燒滅火裝置,屬于廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域,包括主架,所述主架中間位置安裝有排氣管,所述排氣管的一端固定開(kāi)設有入風(fēng)口,且另一端開(kāi)設有出風(fēng)口,所述排氣管內壁固定連接有加熱板,所述主架內部銜接有催化劑罐。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)電磁閥A并隨后由轉動(dòng)板和連接桿配合轉動(dòng)軸A和轉動(dòng)軸B的轉動(dòng)以及彈簧的作用下可以按照有機物廢氣的流量控制催化劑進(jìn)入排氣管中的量,避免了催化劑的過(guò)量而浪費,通過(guò)加熱器驅動(dòng)加熱板可以對有機物廢氣進(jìn)行預熱,使得有機物廢氣可以更加充分的燃燒,通過(guò)過(guò)濾器可以將處理后的有機物廢氣中含有的粉塵等顆粒物吸附,避免了排入空氣中造成污染,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型提供一種閃蒸礦化處理器用爐排,包括安裝排,隔板,通風(fēng)孔,開(kāi)關(guān),漏口,阻網(wǎng),密封墊,可拆卸廢渣收集盒結構和引風(fēng)過(guò)濾架結構,所述的隔板設置有多個(gè),所述的隔板從左至右依次螺紋連接在安裝排的內部;所述的開(kāi)關(guān)螺釘連接在安裝排右側的上部;所述的漏口設置有多個(gè),所述的漏口從左至右依次開(kāi)設在安裝排內部的下側;所述的阻網(wǎng)橫向螺釘連接在漏口內部的中間位置;所述的密封墊膠接在安裝排下表面的四周;所述的可拆卸廢渣收集盒結構與安裝排相連接。本實(shí)用新型彈簧,防護套,L型固定架,防滑墊,收集盒和拉手的設置,可以將廢渣進(jìn)行收集,有利于使用者更方便的收集廢渣,提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉窯潤滑油脂廢氣回收裝置,涉及還原鈦生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底架及固定架設于支撐底架上側的回收罩;回收罩內側正對滾圈處設置有密封部,密封部下側與滾圈抵接并圍成封閉空間;回收罩內鄰近密封部處設置有負壓腔,負壓腔通過(guò)管路與風(fēng)機相連進(jìn)而形成負壓空間;密封部上開(kāi)設有若干連通負壓腔的排氣孔,而回收罩上還設置有用于控制排氣孔啟閉的排氣控制組件。本發(fā)明提供了工作穩定,能夠延緩潤滑油脂揮發(fā),可充分回收廢氣,滿(mǎn)足環(huán)保需求,有助于人員身體健康的一種回轉窯潤滑油脂廢氣回收裝置。
本發(fā)明屬于固體廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型回轉窯熔融法飛灰全資源回收利用及尾氣超凈排放方法,包括:飛灰熔融法處置系統、預除塵降溫系統、煙氣凈化系統、濃縮灰酸洗系統和酸洗液全資源回收系統。飛灰熔融法處置單元,實(shí)現飛灰高溫熔融解毒處理;預除塵降溫系統,截留煙氣中分散料灰,阻止二噁英類(lèi)有機污染物低溫再合成;煙氣凈化系統,實(shí)現煙氣超凈排放;濃縮灰酸洗系統,通過(guò)酸洗為濃縮灰的重金屬及可溶鹽回收提供條件;酸洗液全資源回收系統,分離酸洗液中的重金屬及可溶鹽并分別回收。本發(fā)明實(shí)現了生活垃圾焚燒飛灰的高摻量、大規模處置,實(shí)現飛灰基質(zhì)及可溶鹽、重金屬的全資源回收,真正實(shí)現了飛灰的無(wú)害化、減量化、資源化。
本實(shí)用新型提供一種梳條式滾筒篩,包括表面開(kāi)設篩孔的滾筒篩本體,滾筒篩本體內均勻設置有若干個(gè)梳條式篩板,兩兩相鄰的梳條式篩板間形成的夾角相同。本實(shí)用新型的滾筒篩內設置有梳條式梳條式篩板,替代了傳統的絞龍式物料推進(jìn)方式,可以在滾筒轉動(dòng)的同時(shí)將物料緩釋?zhuān)?jīng)過(guò)多層梳條式篩板篩分之后再經(jīng)由滾筒篩上的篩孔篩出,篩分更有層次,不易堵塞;同時(shí)可以將垃圾中殘留的部分塑料類(lèi)物品通過(guò)梳條滯留在滾筒篩內隨滾筒不斷滾動(dòng)推出滾筒篩,進(jìn)一步防止堵塞篩孔,提高篩分效率及篩分效果。
本申請公開(kāi)了一種便于替換的滾筒篩,包括固定板、轉動(dòng)桿、移動(dòng)結構、清理結構、卡接結構一、卡接結構二和篩板結構,所述固定板為圓形板,所述固定板的正面和背面的外側壁上固定連接兩個(gè)轉動(dòng)桿,所述固定板上等距離開(kāi)設有六個(gè)弧形槽,所述固定板上的弧形槽內設置有卡接結構二。本申請擰動(dòng)螺栓,將螺栓從螺紋孔內取出,將卡接架一和卡接架二分離,將舊的篩分板取下,替換上新的篩分板,再將螺栓螺紋連接到螺紋孔內,完成篩分板的替換,使得篩分板的替換變得方便快捷,本申請電動(dòng)推桿帶動(dòng)清理刷移動(dòng),清理刷在移動(dòng)的過(guò)程中對篩分板進(jìn)行清理,避免篩分的物質(zhì)堵塞篩分孔,影響篩分板的篩分效率。
本實(shí)用新型提供一種滾筒篩式殘膜回收裝置,包括機架板和固定于機架板上的牽引單元、起土單元和分離單元;分離單元包括篩筒、篩筒軸桿、曲軸、魚(yú)眼軸承連桿、鉤膜軸和第一電機,篩筒軸桿貫穿篩筒的兩端,且與篩筒固定連接;曲軸的一端與機架板連接,另一端與鉤膜軸的一端連接,鉤膜軸貫穿篩筒,鉤膜軸通過(guò)設置于機架板上的軸承與機架板連接,鉤膜軸的另一端具有第一帶輪,第一帶輪通過(guò)帶與第一電機的輸出軸連接,魚(yú)眼軸承連桿的一端與曲軸內的連桿軸頸可轉動(dòng)連接,另一端與篩筒的外壁可轉動(dòng)連接;鉤膜軸上設置多個(gè)間隔設置的貫穿鉤膜軸的鉤膜刺,鉤膜刺與鉤膜軸的軸線(xiàn)垂直。本實(shí)用新型的有益效果是結構設計合理,殘膜回收效率高、效果佳。
一種調整滾筒篩傾斜角度裝置,它涉及及滾筒篩裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包含調整絲桿、滑動(dòng)模塊、支撐架、滾筒篩底座、篩體框架,調整絲桿和滑動(dòng)模塊安裝在滾筒篩底座上,支撐架與滑動(dòng)模塊相連接,篩體框架與支撐架相連接。以該種實(shí)用新型一種調整滾筒篩傾斜角度裝置,通過(guò)調整篩筒的傾斜角度,獲得更純凈的黑水虻幼蟲(chóng)和蟲(chóng)糞。當需要篩分的混合物比較干燥時(shí),幼蟲(chóng)和蟲(chóng)糞比較好分離,這時(shí)可以加大篩筒傾斜角度,提高效率。當很混合物比較潮濕時(shí),需要減小篩筒的傾斜角度,讓混合物在篩子內多次篩選,從而獲得比較純凈的幼蟲(chóng)和蟲(chóng)糞。
本發(fā)明提供了一種篩分裝置及其應用,屬于港口機械領(lǐng)域。所述篩分裝置包括機架,以及設置在機架上的旋轉機構、滾筒篩、防塵罩和料斗;所述旋轉機構位于滾筒篩的下方,能夠帶動(dòng)滾筒篩進(jìn)行旋轉;所述滾筒篩包括滾筒架和沿滾筒架長(cháng)度方向設置的多段篩網(wǎng),不同段篩網(wǎng)上的篩孔的孔徑不同;所述防塵罩設置在機架的上方,所述料斗設置在機架的下方;所述防塵罩圍繞在篩網(wǎng)的外部,且固定安裝在支架上。本發(fā)明篩分裝置安全可靠、運行平穩,具有密封好、無(wú)污染、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級細、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準確、故障率低、維修方便,適用于焦炭篩分,且篩分作業(yè)均在滾筒內部,能有效的抑制揚塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精品機制砂分選設備,包括提升機、重力分選機、多級顆粒分選機、袋收塵器、袋收塵器風(fēng)機,提升機包括第一進(jìn)料口和第一出料口;重力分選機包括第二進(jìn)料口、第二出料口和第一出風(fēng)口,第一出料口和第二進(jìn)料口相連通,第二出料口用于收集大于18目的機制砂;多級顆粒分選機包括第一進(jìn)風(fēng)口、第二出風(fēng)口、第三出料口和第四出料口,第一進(jìn)風(fēng)口與第一出風(fēng)口相連通;袋收塵器包括第二進(jìn)風(fēng)口、第三出風(fēng)口和第五出料口,第二出風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口相連通;袋收塵器風(fēng)機包括第三進(jìn)風(fēng)口和第四出風(fēng)口,第三進(jìn)風(fēng)口與第三出風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型提供的精品機制砂分選設備,提高了機制砂的分選效率和機制砂的產(chǎn)量和品質(zhì),實(shí)現了規?;a(chǎn)。
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