無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法

權利要求書(shū)： 1.一種無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其包括以下步驟：S1、將廢舊鋰離子電池的石墨負極片與催化油漿按質(zhì)量比1:3～5置于混捏機中進(jìn)行混捏，使石墨粉從銅箔上剝離下來(lái)； S2、將步驟1中的銅箔通過(guò)篩網(wǎng)從石墨粉與催化油漿的混合漿料中分離出來(lái)，然后用水沖洗，獲得高純度銅箔； S3、步驟2中的石墨粉與催化油漿的混合漿料通過(guò)離心分離獲得石墨粉濕料；所述石墨粉濕料用蒸餾水洗滌多次，洗滌后壓濾分離，得到石墨粉濕粉； S4、將步驟S3中得到的石墨粉濕粉進(jìn)行烘干處理，冷卻后，得到高純度石墨粉。 2.根據權利要求1所述的無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其步驟S1中，所述催化油漿中的三環(huán)與四環(huán)芳烴含量為≥60%，S含量為0～3%，灰分≤0.1%，芳香度≥75%。 3.根據權利要求1所述的無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其步驟S1中，攪拌速度為10～30rpm，溫度為?20～40℃、反應氣氛為空氣氣氛，反應時(shí)間為2～ 5h。 4.根據權利要求1所述的無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其步驟S3中，石墨粉與催化油漿的混合漿料離心分離步驟，離心轉速為2000～4000rpm，離心時(shí)間為3～5min。 5.根據權利要求1所述的無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其步驟S3中，石墨粉濕料用蒸餾水洗滌多次，每次洗滌的配比計算公式為：石墨粉濕料按干粉計算重量，計算后的石墨粉與蒸餾水的質(zhì)量比為1：0.5 2。 ~ 6.根據權利要求1所述的無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其步驟S3中，石墨粉濕料壓濾分離步驟，濾網(wǎng)為100～300目，壓力為1～3MPa。 7.根據權利要求1所述的無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其步驟S4中，石墨粉濕粉在120～180℃溫度下烘干處理，氣氛為空氣氣氛，烘干時(shí)間為1～4h。 8.根據權利要求1所述的無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法，其特征是：其得到的銅箔純度≥98%；石墨粉純度≥99.5%。 說(shuō)明書(shū)： 無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于鋰離子電池負極材料回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)損回收廢舊鋰