上海有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設備 1290     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括燃燒倉，所述燃燒倉一側頂部通過(guò)管道固定連接有過(guò)濾倉，所述燃燒倉一端部固定安裝有過(guò)濾緩沖組件，所述過(guò)濾緩沖組件由具有對氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理功能的上阻流板、過(guò)濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過(guò)濾倉底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對雜質(zhì)進(jìn)行導流處理過(guò)功能的導流塊、彈簧伸縮柱和導流罩組合而成，本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾緩沖組件，便于工作人員過(guò)濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動(dòng)速率，避免氣體的流動(dòng)速率過(guò)大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過(guò)濾網(wǎng)現象，同時(shí)，也便于工作人員對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸。

水汽重力分離裝置 725     

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本申請涉及一種水汽重力分離裝置，包括：殼體和隔板，殼體內部中空，頂部開(kāi)設有廢水排入孔和廢氣排出孔，底部開(kāi)設有廢水排出孔，且廢氣排出孔適用于連通抽氣閥，隔板與殼體的寬度相適配，且隔板設置在廢水排入孔和廢氣排出孔之間，朝向殼體的底部延伸，分隔廢水排入孔和廢氣排出孔。如此，夾雜有廢氣的廢水通過(guò)廢水排入孔，排入水汽重力分離裝置的殼體內部，開(kāi)設在殼體頂部的廢氣排出孔與抽氣閥連接，抽出殼體內部廢水夾雜的廢氣，保證通過(guò)廢水排出孔排出的廢水不夾雜有廢氣，從而使整個(gè)廢水收集系統因排放出的液體夾雜氣體導致主管道流水不暢的狀況時(shí)發(fā)生，避免主管道流水不暢。

水處理催化氧化的反應裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種水處理催化氧化的反應裝置，涉及催化氧化技術(shù)領(lǐng)域。該水處理催化氧化的反應裝置包括催化氧化塔、加熱加壓組件和階梯式催化板，催化氧化塔的內側固定設置有加熱加壓組件，催化氧化塔的內側固定設置有階梯式催化板。該水處理催化氧化的反應裝置設計一種動(dòng)態(tài)催化的催化氧化催化氧化塔，在進(jìn)料斗中送入反應物后相應加壓加熱，在重力作用下反應物沿著(zhù)斜置催化板移動(dòng)并且設置動(dòng)力電機驅動(dòng)的震動(dòng)件幫助反應物在斜置催化板上的移動(dòng)，另外還設置有循環(huán)件實(shí)現反應物在催化氧化塔中的循環(huán)，以保證反應物與斜置催化板的充分接觸，并保證反應物的充分反應，避免由固態(tài)反應物生成固態(tài)生成物的催化氧化反應中催化板與反應物無(wú)法完全接觸的問(wèn)題。

廢液電催化氧化處理裝置 945     

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本申請涉及廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢液電催化氧化處理裝置，包括罐體、設置于罐體頂部的進(jìn)液管和設置于罐體的底部的出液管，其特征在于，所述罐體內沿豎直方向固定設置有陽(yáng)極柱，所述罐體的內側壁與陰極聯(lián)通，所述陽(yáng)極柱與罐體的內側壁上設有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn)。本申請通過(guò)陽(yáng)極柱與罐體的內側壁上設有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn)，達到了多維電催化的效果，可高效去除廢水中的氨氮、總磷及色度、降解徹底的同時(shí)，對環(huán)境友好，無(wú)需額外添加藥液，從而減少了二次污染現象。

基于UV光催化氧化的水體污染修復裝置 1206     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于UV光催化氧化的水體污染修復裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括裝置本體，裝置本體內腔頂部固定連通有進(jìn)水管，裝置本體頂部開(kāi)設有用于向裝置本體內腔釋放催化劑或者反應物的投料口，裝置本體頂部還固定連接有抽氣機構，裝置本體底部固定連接有攪拌器，裝置本體內腔側壁上安裝有紫外燈管，裝置本體內腔頂部吊設有抽水機構。本實(shí)用新型在處理廢水時(shí)，對廢水中溶解的氣體或者光催化反應過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集，確保廢水處理修復過(guò)程中不會(huì )有氣體逸散至裝置本體外部，對環(huán)境造成影響。

基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統 695     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統，包括催化燃燒爐和蜂窩沸石脫附裝置；所述催化燃燒爐內設有催化燃燒床，所述催化燃燒床的下方設有VOC進(jìn)氣板，所述催化燃燒爐上設有與VOC進(jìn)氣板連接的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有余熱進(jìn)氣預熱箱，所述催化燃燒爐在位于VOC進(jìn)氣板的下方設有進(jìn)風(fēng)板，所述催化燃燒爐的底部設有第一鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的進(jìn)氣端通過(guò)導風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)板連接，所述催化燃燒爐的頂部設有熱風(fēng)出氣管，所述熱風(fēng)出氣管經(jīng)導氣管與余熱進(jìn)氣預熱箱連接。本實(shí)用新型余熱進(jìn)氣預熱箱來(lái)對進(jìn)入到催化燃燒爐內的氣體件加熱，從而有效地降低了催化燃燒時(shí)的能量損耗，起到了節能的作用。

活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置 562     

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本實(shí)用新型涉及活性炭加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，包括混合箱，所述混合箱底部的拐角處均設置有支撐腿，所述支撐腿的底部設置有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪與支撐腿之間設置有減震器，所述混合箱的底部設置有出料閥，所述混合箱的內部轉動(dòng)設置有攪拌桿，所述攪拌桿的外壁設置有攪拌螺旋，通過(guò)在活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置上設置粉碎組件，運行粉碎電機可帶動(dòng)第一粉碎輥進(jìn)行轉動(dòng)，在第一驅動(dòng)齒輪和第二驅動(dòng)齒輪的配合下可帶動(dòng)第二粉碎輥進(jìn)行轉動(dòng)，從而當活性炭結塊經(jīng)過(guò)粉碎箱后可將其粉碎成粉狀，使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進(jìn)行混合，混合效果更好，效率更高，整體裝置結構簡(jiǎn)單、操作方便且實(shí)用性更高。

裝配式預制混凝土墻板 684     

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本發(fā)明涉及一種裝配式預制混凝土墻板，應用在裝配式墻體的技術(shù)領(lǐng)域，其包括預制箱、龍骨和石膏板，所述預制箱包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板之間通過(guò)第一沉頭螺釘連接有若干模板，相鄰兩個(gè)所述模板通過(guò)第二沉頭螺釘連接，所述模板、第一托板和第二托板圍成的空間內設有混凝土塊；所述第二托板上連接有若干注漿筒，所述第二托板側壁設有與各個(gè)注漿筒相對應的通槽，所述通槽內連接有輸送管，所述輸送管的一端穿進(jìn)注漿筒內且穿進(jìn)的一端鉸接有用于將管口遮住的密封蓋。本發(fā)明具有提高蓋板安裝穩定性的效果。

高效VOCs催化燃燒設備 409     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效VOCs催化燃燒設備，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端連接有噴淋凈化塔，所述噴淋凈化塔一端通過(guò)輸氣管連接有加熱座，所述加熱座上側安裝有燃燒箱，所述燃燒箱出氣端安裝有排氣管，所述排氣管一端安裝有排氣煙囪，所述輸氣管和排氣管之間安裝有氣體回流管，所述氣體回流管安裝有回流泵和第四電控閥，所述進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機構，所述燃燒箱一側安裝有輸氧管和制氧機，本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機構，能夠向進(jìn)氣管內輸送氣體，從而便于將進(jìn)氣管和輸氣管內部殘留的廢氣輸送至燃燒箱內配合輸氧管輸送氧氣進(jìn)行燃燒處理，使得廢氣催化燃燒效率較高，而且能夠防止有機廢氣含量較低燃燒不充分的現象發(fā)生。

立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔 595     

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本實(shí)用新型涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔，包括上塔筒，所述上塔筒的下方設置有下塔筒，所述上塔筒、下塔筒之間設置有連接組件，所述連接組件包括設置在上塔筒底部的上連接圈，所述下塔筒的頂部設置有下連接圈，所述上連接圈的底部設置有密封插圈，所述下連接圈的頂面開(kāi)設有密封插槽，設置的上塔筒、下塔筒能夠將吸附塔分成多段，從而能夠方便后期的運輸，并且設置的上連接圈、下連接圈、安裝孔、固定螺栓、固定螺母能夠在運輸完成后，方便吸附塔的拼接和安裝，而且設置的密封插圈、密封插槽能夠將上塔筒、下塔筒的連接處密封住，綜上設計，進(jìn)而能夠方便吸附塔的拼接和拆卸，方便后期的運輸。

活性炭吸附箱及除臭裝置 424     

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本實(shí)用新型涉及除臭裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種活性炭吸附箱及除臭裝置，該除臭裝置包括活性炭吸附箱、除塵器和風(fēng)機，除塵器出口與進(jìn)氣口連通，風(fēng)機的進(jìn)口與出氣口連通?；钚蕴课较浒んw、擋板、活性炭模塊和除塵模塊，殼體設置有安裝腔和與安裝腔連通的進(jìn)氣口和出氣口；擋板將安裝腔分割成第一腔和第二腔，第一腔與進(jìn)氣口連通，第二腔與出氣口連通，擋板設置有氣孔，活性炭模塊和除塵模塊均設置于第一腔，氣體依次流過(guò)進(jìn)氣口、活性炭模塊、除塵模塊、氣孔和出氣口。該活性炭吸附箱的除塵模塊可以將流過(guò)活性炭模塊的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)去除，進(jìn)而不會(huì )對空氣造成二次污染。

混凝土支撐的位移監測方法 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土支撐的位移監測方法，用于對基坑施工中混凝土支撐進(jìn)行監測，所述混凝土支撐的中間位置上表面設置有固定件，所述固定件包括底板和測距儀固定裝置，所述測距儀固定裝置內設置有激光測距儀；所述底板上設置有水平調節裝置和水準管；所述圍護結構上設置有標靶，監測方法包括：數據采集，控制終端進(jìn)行數據計算，異常數據報警。所述監測方法可快速、直觀(guān)、準確得到混凝土支撐水平向變形和軸向變形數據，從而實(shí)現混凝土支撐軸力和水平位移的同步監測。所述監測方法所采用的裝置均可在混凝土支撐澆筑完成后實(shí)施，可快速安裝和拆卸，可重復利用，而且結構簡(jiǎn)單、成本低廉。

模塊化微波加熱催化燃燒裝置 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，包括至少一個(gè)加熱模塊，所述加熱模塊內部設有一加熱腔，所述加熱腔內設有微波催化劑，所述加熱模塊外側設有若干微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器連接有波導管，所述波導管的另一端設置在所述加熱腔內；所述微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波通過(guò)所述波導管傳送至所述加熱腔內，并對所述微波催化劑進(jìn)行加熱。申請提供的模塊化微波加熱催化燃燒裝置，可以根據待處理尾氣總量的多少，及時(shí)調整加熱模塊的數量，既能滿(mǎn)足催化燃燒的技術(shù)需求，又可以使能源消耗量保持在較低的水平，減少整個(gè)尾氣凈化的經(jīng)濟成本。

環(huán)保水處理用催化氧化裝置 1179     

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本實(shí)用新型涉及中水回用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置，包括處理箱，所述處理箱上表面的后端鉸接連接有密封蓋。本實(shí)用新型中，對比現有的處理裝置，該處理裝置通過(guò)設置的伺服電機，通過(guò)伺服電機帶動(dòng)主動(dòng)盤(pán)進(jìn)行旋轉，主動(dòng)盤(pán)通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤(pán)進(jìn)行旋轉，從而使主動(dòng)盤(pán)和從動(dòng)盤(pán)分別帶動(dòng)第一螺紋桿和第二螺紋桿進(jìn)行旋轉，從而使螺紋塊均在螺紋桿桿身上進(jìn)行移動(dòng)，從而使其帶動(dòng)轉軸進(jìn)行移動(dòng)，再通過(guò)行走齒輪與齒輪板進(jìn)行嚙合連接，從而使行走齒輪帶動(dòng)轉軸進(jìn)行旋轉，從而使轉軸帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行旋轉攪拌，從而使催化劑與污水進(jìn)行充分融合，避免了以往裝置可能存在催化劑與污水融合的不夠徹底的問(wèn)題。

循環(huán)式活性炭吸附有機廢氣的裝置 614     

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本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)式活性炭吸附有機廢氣的裝置，包括：腔體、轉盤(pán)、電機、活性炭葉片、重量傳感器、電阻加熱棒、超聲波發(fā)生器、電動(dòng)噴霧器以及PLC電氣控制器；電阻加熱棒設置在熱脫附解析腔室中；電動(dòng)噴霧器設置在超聲波吸附腔室的底部，超聲波發(fā)生器設置在超聲波吸附腔室的側壁；廢氣吸附腔室、熱脫附解析腔室、超聲波吸附腔室的隔板上開(kāi)設有通道，轉盤(pán)位于通道處，由電機驅動(dòng)旋轉；活性炭葉片的數量為若干個(gè)，安裝在轉盤(pán)上，轉盤(pán)帶動(dòng)活性炭葉片旋轉，旋轉方向為從廢氣吸附腔室、超聲波吸附腔室、熱脫附解析腔室依次循環(huán)；每個(gè)活性炭葉片上安裝有一個(gè)重量傳感器，重量傳感器電連接PLC電氣控制器，PLC電氣控制器電連接電機。

用于有機廢氣活性炭吸附脫附的裝置 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機廢氣活性炭吸附脫附的裝置，所述用于有機廢氣活性炭吸附脫附的裝置包括排氣室、活性炭箱體和進(jìn)氣室，所述排氣室與進(jìn)氣室分別一體連接在所述活性炭箱體的兩端，所述活性炭箱體內設置有多個(gè)活性炭室，所述活性炭室內設有活性炭層和用于支撐活性炭層的活性炭支撐格柵，所述活性炭室設有活性炭室進(jìn)出口，所述活性炭室進(jìn)出口活動(dòng)連接有與之相匹配的切換閥，所述切換閥通過(guò)控制器進(jìn)行控制，所述活性炭室通過(guò)活性炭室進(jìn)出口連接進(jìn)氣室和排氣室，所述進(jìn)氣室連接有蓄熱式焚燒爐。本實(shí)用新型能夠達到結構簡(jiǎn)單、使用方便和確保RTO系統廢氣處理效率的效果。

混凝土預制墻板校正工具 266     

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本發(fā)明涉及建筑安裝施工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土預制墻板校正工具，包括固定底座、滑動(dòng)底座以及兩個(gè)第一夾持件；固定底座的表面開(kāi)設有凹槽，固定底座表面還設有第一液壓伸縮桿，滑動(dòng)底座表面固定設有電機和支撐殼體，支撐殼體內側滑動(dòng)設置有兩個(gè)支撐架，電機輸出軸連接有驅動(dòng)組件，兩個(gè)第一夾持件均沿豎直方向分別滑動(dòng)設置在支撐架表面，且之間可拆卸的夾持有預制墻板，支撐架表面設有第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的自由端轉動(dòng)設置有鏈輪，鏈輪嚙合有鏈條；采用本發(fā)明技術(shù)方案，能夠通過(guò)機械方式實(shí)現預制墻板三個(gè)自由度的調節，減少了安裝校正時(shí)耗費的人力物力，并且能夠對多種尺寸的預制墻板進(jìn)行安裝校正，提高了校正時(shí)的效率。

雙氧水催化氧化污水處理設備 653     

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本實(shí)用新型提供雙氧水催化氧化污水處理設備，包括蓄水池、第一反應池、第二反應池、第三反應池、泵和出水池；所述蓄水池與所述第一反應池連接，所述第一反應池與所述第二反應池連接，所述第二反應池與所述第三反應池連接，所述第三反應池與所述出水池連接，所述泵與所述蓄水池、所述第一反應池、所述第二反應池、所述第三反應池和所述出水池連接；所述第一反應池與第一試劑容納器連接，所述第一試劑容納器中設置有硫酸亞鐵和雙氧水；雙氧水與硫酸亞鐵反應后，通過(guò)強氧化能力可將污水快速氧化處理，再通過(guò)石灰乳和絮凝劑產(chǎn)生沉淀，成本低、穩定性好，而且對環(huán)境不產(chǎn)生第二次污染。

化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置 750     

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本實(shí)用新型屬于惡臭氣體治理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置，包括殼體，所述殼體的一端設置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口處連接有惡臭氣體回收管道，設備殼體另一端與進(jìn)氣口的對應處設置有出氣口，出氣口處連接有惡臭氣體排氣管道；殼體內設有吸附凈化組件，所述吸附凈化組件包括兩個(gè)均流板以及若干氧化鋁陶瓷板或吸附凈化組件包括第一擋板、若干氧化鋁陶瓷板以及兩個(gè)第三擋板；本實(shí)用新型具有治理成本低，操作簡(jiǎn)單，治理效果好的特點(diǎn)；惡臭氣體自進(jìn)氣口端導入，通過(guò)吸附凈化組件達到凈化處理效果，凈化效果好，且氧化鋁陶瓷板失活后可通過(guò)催化劑對氧化鋁陶瓷板二次加工活化，保證了氧化鋁陶瓷板的凈化效果。

用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒 818     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，風(fēng)力發(fā)電機包括風(fēng)機，混凝土塔筒包括塔筒本體和轉接頭。轉接頭用于連接塔筒本體與風(fēng)機，轉接頭設在塔筒本體的頂部，轉接頭包括底盤(pán)、殼體和法蘭部，底盤(pán)為環(huán)形，塔筒本體與底盤(pán)相連，殼體設在底盤(pán)上且圍繞底盤(pán)的中心設置，法蘭部設在殼體的頂部且圍繞殼體的中心設置，風(fēng)機與法蘭部相連。根據本發(fā)明的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，通過(guò)在塔筒本體的頂部設置轉接頭，方便了混凝土塔筒與風(fēng)機連接，且通過(guò)轉接頭的底盤(pán)與塔筒本體相連且轉接頭的法蘭部與風(fēng)機相連，可以保證混凝土塔筒與風(fēng)機之間連接的可靠性和穩定性。

安全穩定型有機廢氣吸附催化燃燒裝置 351     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全穩定型有機廢氣吸附催化燃燒裝置，包括底座、預熱箱、催化燃燒塔和吸附裝置，底座的內部均勻通過(guò)緩沖套設置有承載板，且承載板頂部的一端設置有催化燃燒塔，催化燃燒塔內部的中央位置處均勻分布有催化劑床，且催化燃燒塔頂部的中央位置處固定有燃燒器，燃燒器的底端延伸至催化燃燒塔的內部，且催化燃燒塔一側的頂端固定有預熱箱，吸附裝置的另一側通過(guò)進(jìn)氣管與預熱箱相連通，且進(jìn)氣管上設置有風(fēng)機。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有底座、承載板、緩沖套、剛性彈簧、受壓件、吸附裝置以及催化燃燒塔，使得廢氣吸附和催化燃燒反應時(shí)更加穩定，提高安全性。

超高層鋼管柱的混凝土澆筑結構 502     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結構，包括鋼柱，所述鋼柱沿其高度方向中空開(kāi)設有澆筑腔，所述鋼柱外壁上開(kāi)設有供外界操作人員向澆筑腔內澆筑混凝土流體的卡接孔，所述卡接孔與澆筑腔連通設置，所述卡接孔上設置有用于引導外界混凝土流體流向的引流組件。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中對超高層鋼柱進(jìn)行混凝土澆筑的過(guò)程較為繁瑣且加大了施工難度的問(wèn)題。

脫除VOCs的新型催化燃燒裝置 501     

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本實(shí)用新型提供一種脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域。該脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，包括脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，包括催化燃燒設備，所述催化燃燒設備的右側設置有排煙管、氣泵、導流管和除煙裝置，所述排煙管的一端與催化燃燒設備右側的下部插接，所述氣泵的一側與催化燃燒設備的右側固定連接。該脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，通過(guò)設置的催化燃燒設備，以及排煙管、氣泵、導流管、除煙裝置、螺旋管道、噴氣頭、除塵套、起泡網(wǎng)、噴頭、入水管、沉淀缸、入水口和排氣管的配合設置，使用戶(hù)在使用時(shí)，將需要進(jìn)脫除VOCs的材料通過(guò)入料管輸送進(jìn)入催化燃燒設備中后，催化燃燒設備開(kāi)始運作燃燒，從而使材料脫除出VOCs時(shí)，開(kāi)啟氣泵。

工業(yè)廢氣用催化燃燒裝置 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣用催化燃燒裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的后端通過(guò)螺栓固定連接有出氣管，所述外殼的左端設置有濾網(wǎng)室，所述濾網(wǎng)室的中間在外殼的左端位置處設置有催化室，所述外殼的前端通過(guò)螺栓固定連接有進(jìn)氣管，所述外殼的下端固定有定位塊，所述定位塊的左端固定有連接柱，所述連接柱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的內部轉動(dòng)連接有短板，本實(shí)用新型通過(guò)轉動(dòng)環(huán)擠壓移動(dòng)架從而改變移動(dòng)架的位置，移動(dòng)架帶動(dòng)短板和長(cháng)板移動(dòng)對濾網(wǎng)室和催化室表面的轉動(dòng)門(mén)板進(jìn)行擠壓，將阻礙安裝的灰塵壓碎，則濾網(wǎng)和催化裝置能安裝在合適的位置，加快催化裝置的維護速度。

基于UV光催化氧化的廢水預處理裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于UV光催化氧化的廢水預處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括殼體，殼體的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，殼體的內底部設置有廢水箱，廢水箱的上方設置有過(guò)濾機構，過(guò)濾機構包括環(huán)形濾網(wǎng)、傳動(dòng)輥和兩個(gè)從動(dòng)輪，傳動(dòng)輥通過(guò)轉軸與殼體轉動(dòng)連接，兩個(gè)從動(dòng)輪的軸心處共同轉動(dòng)套接有空心管，空心管與殼體的內壁固定連接。本實(shí)用新型的環(huán)形濾網(wǎng)在過(guò)濾廢水的過(guò)程中始終處于旋轉狀態(tài)，使得與廢水的過(guò)濾接觸面不斷地移動(dòng)，從而在過(guò)濾時(shí)，環(huán)形濾網(wǎng)堵塞的濾面不會(huì )造成影響，堵塞的濾面持續移動(dòng)至噴頭處，被噴頭噴出的高壓水流沖洗，重新恢復原狀，依次循環(huán)使用，使得環(huán)形濾網(wǎng)堵塞時(shí)不需要工作人員停機進(jìn)行清理，省時(shí)省力。

無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法 566     

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本申請涉及氧化蠟生產(chǎn)的領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法。一種無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法：將純氧和費托蠟于操作溫度為T(mén)0、操作壓力0.1～2.0MPa的條件下，進(jìn)行無(wú)催化純氧氧化處理0.2～4h后，制備得到氧化蠟產(chǎn)品,其中所述T0為100～200℃；所述費托蠟的滴熔點(diǎn)為T(mén)x?5～Tx?1℃且數均分子量為400～1200g/mol；所述無(wú)催化純氧氧化處理包括：用于氧化費托蠟的氧化工段、用于循環(huán)回流氧化工段中液相組分的液相循環(huán)工段、以及用于循環(huán)回流氧化工段中氣相組分的氣相循環(huán)工段。本申請的生產(chǎn)方法具有減少氧化蠟生產(chǎn)過(guò)程中對環(huán)境污染優(yōu)點(diǎn)。

高效率的工業(yè)有機廢氣用蓄熱催化燃燒裝置 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種高效率的工業(yè)有機廢氣用蓄熱催化燃燒裝置，包括，基體組件，所述燃燒爐兩端分別設有進(jìn)氣管道和出氣管道；凈化組件，包所述矩形框表面開(kāi)設有與進(jìn)氣管道內腔通道連通的貫穿口；本發(fā)明通過(guò)兩組豎向移動(dòng)替換的濾氣板交替工作，時(shí)刻保證濾氣的效率和質(zhì)量，在濾氣板替換后，通過(guò)向濾氣板表面注入旋轉的水流，將其表面附著(zhù)的顆粒雜物沖刷掉落，防止水流流入至進(jìn)氣管道內，且在濾氣板交替移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿同步移動(dòng)，使其端部移動(dòng)插入L型密封導管內，將L型支桿向前推動(dòng)，帶動(dòng)推料環(huán)于出氣管道內移動(dòng)，對出氣管道內壁附著(zhù)的少量雜質(zhì)進(jìn)行清理，時(shí)刻保證導氣通道的通暢，降低了后續維護的工作強度。

低氮型多級表面燃燒與催化燃燒裝置及廢氣處理燃燒系統 463     

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本實(shí)用新型提供一種低氮型多級表面燃燒與催化燃燒裝置及廢氣處理燃燒系統。低氮型多級表面燃燒與催化燃燒裝置包括：殼體；預混式低氮燃燒器，一端插入至殼體內；焚燒結構，位于殼體內，且位于預混式低氮燃燒器的上方；蓄熱體，位于殼體內，且位于焚燒結構的上方；催化燃燒蜂窩體，位于殼體內，且位于蓄熱體的上方；助燃風(fēng)進(jìn)口，與殼體內部相連通，且位于預混式低氮燃燒器的下方；排放裝置，包括排放管，排放管一端與殼體內部相連通，且位于催化燃燒蜂窩體的上方。本實(shí)用新型可以實(shí)現低氮型表面燃燒與催化燃燒相結合的處理方式，不需要高熱值燃料作為助燃氣就可以實(shí)現小流量廢氣的焚燒氧化處理，具有能耗小、煙氣排放量小和廢氣處理率高等優(yōu)點(diǎn)。

加氣混凝土砌塊的制備工藝 385     

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本申請涉及一種加氣混凝土砌塊的制備工藝，包括如下步驟，步驟S1，原料準備；步驟S2，向原料中加入水泥、加氣塊用石膏、水、發(fā)泡劑以及穩泡劑，攪拌均勻形成預制料；步驟S3，將預制料均等分成四份并分開(kāi)存放，聚丙烯纖維均等分成四份；步驟S4，選取混拌裝置，首先將四分之一預制料倒入混拌裝置，之后將四分之一份聚丙烯纖維鋪撒于預制料表面，重復上述步驟，步驟S5，上下翻拌，形成混合料；步驟S6，將翻拌均勻的混合料澆筑到準備好的模具內；步驟S7，裝有混合料的模具送到初養室進(jìn)行發(fā)泡初凝；步驟S8，脫模；步驟S9，切割；步驟S10，碼垛并養護。本申請具有降低加氣塊質(zhì)量且提升加氣塊強度的效果。

垃圾焚燒水冷爐排 865     

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一種垃圾焚燒水冷爐排，它涉及水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域。它包含水冷爐排本體、冷卻水管、進(jìn)水口接頭、出水口接頭，所述的水冷爐排本體內預埋有冷卻水管，所述的冷卻水管在水冷爐排本體作為爐排水腔，所述的冷卻水管的一端設置有進(jìn)水口接頭，所述的冷卻水管的另一端設置有出水口接頭，所述的冷卻水管為U型橫向排列設置在水冷爐排本體上，所述的進(jìn)水口接頭與出水口接頭通過(guò)不銹鋼連接管與外部水管相連接，同時(shí)通過(guò)不銹鋼連接管與進(jìn)水口接頭相連接。本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)U型冷卻水管橫向排列設置使冷卻水在冷卻水管內部停留的時(shí)間更充分，使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻，改善水冷爐排本體的運行工況，具有較大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。