本發明公開了一種回轉窯熱能循環系統及其應用,包括焙燒單元和預熱單元,預熱單元一端連接有進料單元和煙氣收集單元,焙燒單元一端連接有出料單元和點火單元,煙氣收集單元一端連接尾氣處理單元,焙燒單元和預熱單元之間設置有內聯通結構,出料單元連接有余熱回收單元,余熱回收單元一端連接有冷卻單元,余熱回收單元與預熱單元相連,另一端與點火單元相連,所述焙燒單元設置有第一風力調節機構,內聯通結構包括保溫外殼,預熱單元一端轉動設置于保溫外殼內,焙燒單元一端轉動設置于保溫外殼內,所述預熱單元和焙燒單元伸入保溫外殼的一端均設置有第一擋圈。解決了現有的陶?;剞D窯熱能利用率不高、煅燒質量不佳的問題。
本實用新型公開了一種電線耐高溫檢測裝置,屬于電氣機械技術領域,包括底座、火焰噴槍。本實用新型中,通過加裝了固定管和活動管,可以使得對電線樣品固定限位的過程更加方便簡潔,節省了實驗人員的工作時間,提升工作效率,通過加裝了轉軸、玻璃壁,可以在實驗的過程中,在保證實驗人員安全的情況下,讓實驗人員能夠更好的觀察的電線樣品的阻燃性以及能不能自動熄滅的情況,通過加裝了冷風機、通風口,使得在不用采用水源,避免短路危險的情況下,就可以對電線樣品進行降溫,防止后續取出的時候,溫度過高對實驗人員造成危險,通過加裝了滑軌、儲存箱,可以收集檢測產生出的殘渣廢料,實驗完畢后將其進行清理,方便下一次實驗人員的使用。
本實用新型公開了一種將毛竹砍伐后就地加工的毛竹加工車,其特征是它包括與車體連接的車載平臺,車載平臺下部設有行走機構,車載平臺上依次設有與總電源控制裝置分別連接的定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置、廢料輸送裝置,定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置下部設有輸送帶,所述的半成品成型裝置為竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置,竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置的出料口上設有下料輸送機,所述的總電源控制裝置分別連接外接電源控制裝置和柴油發電機組,本實用新型節省裝缷等諸多方面的勞動力、省略了廢料運費和加工戶廢料堆場、避免了危險的超限、超長的原竹運輸。
本發明公開了一種利用百香果殼制備高性能超級電容器負極材料的方法,具體涉及新型能源環保材料領域,包括有以下步驟:步驟一:取料粉碎,選取廢棄物型百香果殼為原料,將百香果殼沖洗、粉碎及篩選,保留百香果殼粉末。本發明通過采用合適比例的百香果殼粉末、氫氧化鉀及尿素進行混合,制作流程簡單,易于控制及規?;?;多步炭化使得產物物理、化學穩定性高,能夠得到高能量密度和功率密度的生物碳材料,環保性強;其中原料來源廣成本低,有利于解決能源短缺問題,降低了電極材料成本,另外其較好的能量密度與功率密度、使用過程無毒性無危害、循環使用壽命長的特點,在中性水系超級電容器領域上有著廣大的應用前景。
本實用新型涉及車床加工技術領域,尤其涉及一種車床加工屑處理裝置,解決了現有技術中通過吸塵槽對體積微小的鐵屑進行吸附,而一些較大的廢屑很難吸附,這樣還是會對用戶造成危險的問題。一種車床加工屑處理裝置,包括承載板以及安裝在承載板頂部且用于安裝加工設備的加工支架,承載板的頂部中心處通過底板連接有支撐框架,支撐框架的中心處設置有與底板頂部連接的放置板,底板的頂部且沿底板的水平方向開設有若干個貫穿底板且用于落料的通槽,放置板的頂部可拆卸連接有用于放置工件的工作臺。本實用新型結構合理,便于較大的廢屑快速落出承載板的頂部,同時便于對較大的廢屑進行收集,避免了對用戶造成危險的情況發生。
舊鋰電池帶電帶水的撕裂方法,涉及一種廢舊鋰電池的拆解方法,其特殊之處在于:先將拆除外殼的廢舊鋰離子電池的電池包或電芯,無需放電處理,然后帶水帶電直接處理成碎片,再進入下道工序。本發明具有無需放電處理,能節省放電人工和放電時間,消除火災隱患,提高生產能力,降低處理成本的技術效果,解決了現有技術在拆解廢舊鋰離子電池過程中必須放電才能拆解,存在火災危險的技術難題。
一種廢舊鋰離子電池的拆解方法,涉及一種廢舊鋰離子電池的回收處理工藝,特別是廢舊鋰離子電池的拆解方法。其特殊之處在于:廢舊鋰離子電池經去除外殼后的電池包或電芯,無需放電,直接帶水帶電撕裂,然后進行第一次濕法篩分,在回收電解液和磁選除鐵后無需干燥,直接濕法脫膠,接著第二次濕法篩分后,再進行第一次帶水粉碎、第三次濕法篩分和第二次帶水粉碎,最后跳汰分離得到銅粉、鋁粉、正負極材料、塑料粉和隔膜紙漿。本發明在廢舊鋰離子電池拆解過程中,無需放電和干燥,能使各組分分離徹底,解決了現有技術所存的在拆解過程中必須放電、必須干燥,以及拆解存在火災危險和分離不徹底的技術的難題。
本實用新型公開了一種電線耐高溫檢測裝置,屬于電氣機械技術領域,包括底座、火焰噴槍。本實用新型中,通過加裝了固定管和活動管,可以使得對電線樣品固定限位的過程更加方便簡潔,節省了實驗人員的工作時間,提升工作效率,通過加裝了轉軸、玻璃壁,可以在實驗的過程中,在保證實驗人員安全的情況下,讓實驗人員能夠更好的觀察的電線樣品的阻燃性以及能不能自動熄滅的情況,通過加裝了冷風機、通風口,使得在不用采用水源,避免短路危險的情況下,就可以對電線樣品進行降溫,防止后續取出的時候,溫度過高對實驗人員造成危險,通過加裝了滑軌、儲存箱,可以收集檢測產生出的殘渣廢料,實驗完畢后將其進行清理,方便下一次實驗人員的使用。
本實用新型公開了一種將毛竹砍伐后就地加工的毛竹加工車,其特征是它包括與車體連接的車載平臺,車載平臺下部設有行走機構,車載平臺上依次設有與總電源控制裝置分別連接的定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置、廢料輸送裝置,定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置下部設有輸送帶,所述的半成品成型裝置為竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置,竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置的出料口上設有下料輸送機,所述的總電源控制裝置分別連接外接電源控制裝置和柴油發電機組,本實用新型節省裝缷等諸多方面的勞動力、省略了廢料運費和加工戶廢料堆場、避免了危險的超限、超長的原竹運輸。
本發明公開了一種利用百香果殼制備高性能超級電容器負極材料的方法,具體涉及新型能源環保材料領域,包括有以下步驟:步驟一:取料粉碎,選取廢棄物型百香果殼為原料,將百香果殼沖洗、粉碎及篩選,保留百香果殼粉末。本發明通過采用合適比例的百香果殼粉末、氫氧化鉀及尿素進行混合,制作流程簡單,易于控制及規?;?;多步炭化使得產物物理、化學穩定性高,能夠得到高能量密度和功率密度的生物碳材料,環保性強;其中原料來源廣成本低,有利于解決能源短缺問題,降低了電極材料成本,另外其較好的能量密度與功率密度、使用過程無毒性無危害、循環使用壽命長的特點,在中性水系超級電容器領域上有著廣大的應用前景。
本實用新型涉及車床加工技術領域,尤其涉及一種車床加工屑處理裝置,解決了現有技術中通過吸塵槽對體積微小的鐵屑進行吸附,而一些較大的廢屑很難吸附,這樣還是會對用戶造成危險的問題。一種車床加工屑處理裝置,包括承載板以及安裝在承載板頂部且用于安裝加工設備的加工支架,承載板的頂部中心處通過底板連接有支撐框架,支撐框架的中心處設置有與底板頂部連接的放置板,底板的頂部且沿底板的水平方向開設有若干個貫穿底板且用于落料的通槽,放置板的頂部可拆卸連接有用于放置工件的工作臺。本實用新型結構合理,便于較大的廢屑快速落出承載板的頂部,同時便于對較大的廢屑進行收集,避免了對用戶造成危險的情況發生。
舊鋰電池帶電帶水的撕裂方法,涉及一種廢舊鋰電池的拆解方法,其特殊之處在于:先將拆除外殼的廢舊鋰離子電池的電池包或電芯,無需放電處理,然后帶水帶電直接處理成碎片,再進入下道工序。本發明具有無需放電處理,能節省放電人工和放電時間,消除火災隱患,提高生產能力,降低處理成本的技術效果,解決了現有技術在拆解廢舊鋰離子電池過程中必須放電才能拆解,存在火災危險的技術難題。
一種廢舊鋰離子電池的拆解方法,涉及一種廢舊鋰離子電池的回收處理工藝,特別是廢舊鋰離子電池的拆解方法。其特殊之處在于:廢舊鋰離子電池經去除外殼后的電池包或電芯,無需放電,直接帶水帶電撕裂,然后進行第一次濕法篩分,在回收電解液和磁選除鐵后無需干燥,直接濕法脫膠,接著第二次濕法篩分后,再進行第一次帶水粉碎、第三次濕法篩分和第二次帶水粉碎,最后跳汰分離得到銅粉、鋁粉、正負極材料、塑料粉和隔膜紙漿。本發明在廢舊鋰離子電池拆解過程中,無需放電和干燥,能使各組分分離徹底,解決了現有技術所存的在拆解過程中必須放電、必須干燥,以及拆解存在火災危險和分離不徹底的技術的難題。
本發明的目的是提供一種資源浪費少、無污染、生產成本低、產品質量高的氧化銻冶煉新工藝。本發明是這樣實現的:采用正壓鼓入(利用反射爐、兩用銻白爐),經密封收塵室過濾后再用付壓抽風,廢氣用環保塔凈化處理,并用頂吹爐、燃油式銻白爐及斗式脈沖收塵器,將煉爐升溫900℃左右投入原料銻錠,再將溫度提高達1000℃左右,真空增氧,使銻液自然燃燒,再逐步加料融化銻錠,由吹風管向銻液吹風,銻液氧化成為三氧化二銻,隨抽風管道逆入漩渦器將銻的粉均勻細化,進入過濾系統將固體粉塵與氣體分離。通過脈沖噴吹清灰,過濾面積440平方米,收塵效率99.95%以上。這樣的收塵效果,對空氣無污染。
本發明公開了一種禽畜糞便污水處理工藝,包括以下步驟,格柵分離,首先在禽舍的附近設置集糞井,然后將禽舍里面含有糞尿的高濃度廢水定期從排溝渠排進集糞井中,然后再經過集糞井匯入格柵井中,格柵將糞污中較大的物質攔截下來,而經過格柵過濾后的污水流進調節池。本發明在禽畜糞便污水時,首先利用格柵進行固液分離,得到高濃度的污水后使用固液分離機對污水中的懸浮物進行分離,處理完畢后的污水通過水解池的反應后對其產生的沉淀物再進行二次過濾,使得污水中的固體顆粒能夠極大的減少,防止后期處理設備堵塞或損壞,之后再將污水送進UASB反應器進行首次厭氧反應,而對反應中產生的沼氣我們將其收集,經過凈化處理后對其利用。
本發明主要針對碳/碳復合材料在生產過程中資源的回收與再利用問題,主要涉及了一種以碳/碳復合材料的車削料為主要原料,商用短切碳纖維為增強相制備碳纖維復合材料的方法。該方法以工件車削過程中產生的車削料及邊角料為主要原料,原料經過前處理改性、濕法混合、烘干、冷壓成型及熱處理等步驟,制備了一種具有高機械性能的碳/碳復合材料,該材料在光伏領域、熱處理領域、摩擦領域等有著廣泛的應用。本發明不僅實現了資源的有效利用,降低了生產成本,而且有效的減少了生產過程中產生的固體廢棄物,環境污染問題也得到了很好的改善。
本發明涉及除氟材料領域,具體涉及一種生物炭@五元金屬氧化物復合除氟材料的制備方法,將包含生物質、堿的原料溶液進行溶劑熱處理,隨后固液分離獲得堿處理液;其中,原料溶液中,堿的濃度大于或等于2M;溶劑熱的溫度大于或等于150℃;向堿處理液中加入La、Zr、Al、Ce和Sc的水溶性金屬鹽,進行反應;將反應體系進行微波熱處理,制得所述的生物炭@五元金屬氧化物復合除氟材料;其中,微波熱處理的溫度為400?450℃。本發明還包括所述的制備方法制得的材料以及該材料在除氟中的應用。本發明工藝方法簡單,操作方便,以生物質固體廢棄物為主要原料制備除氟材料,制備的除氟劑表現出了超高的氟吸附容量。
一種采用超細磨機處理鋰電池再生料提高浸出率的方法涉及一種廢舊鋰電池再生料濕法回收利用方法,包括以下步驟:a.漿化;b.粗磨:將漿化后的漿料用砂漿泵泵入球磨機或砂磨機中進行粗磨,粗磨過程溫度為常溫,粗磨后的固體粒度為?80~?100目。c.磨浸:將粗磨后的漿料用隔膜泵泵入超細磨機中,利用超細磨浸機對物料進行循環的邊磨邊浸,超細磨過程控制溫度在10?60℃,超細磨浸后的物料粒度控制在?300~?800目;d.攪拌浸出。能有效地提高有色金屬的浸出率和回收率,減少了灰塵,生產環境優良;提高了浸出效果,縮短了后續浸出時間,具有高效、節能、回收率高的特點。
本發明公開一種復合鋼水凈化劑及其制備方法,涉及煉鋼技術領域。本發明公開的復合鋼水凈化劑是復合球體,該復合球體是由內核和外殼構成,所述內核是由鋁灰、氧化鋇、二氧化鈦和水玻璃構成,所述外殼是由碳酸鈣、碳酸鎂和復合粘結劑組成,所述內核與外殼的質量比為(1?2):(0.5?2)。本發明提供的復合鋼水凈化劑,其原料易得,制備方法簡單易操作,成本較低,可快速去除鋼水中夾雜物,具有造渣、脫氧、脫硫、脫磷的功能,大幅度提高了鋼水的凈化程度;本發明有效利用固體廢渣鋁灰,大大降低了生產成本,在保證凈化效果的同時達到節能環保的目的。
本發明公開了一種硫代銻酸銻及其生產方法,其特征是利用焦銻 酸鈉和銻氧粉作原料,用硫化鈉溶液浸取焦銻酸鈉制取五價銻(SbV+) 溶液,用鹽酸浸取銻氧粉制取三價銻(SbIII+)溶液,然后把這二種溶 液加入到一個緩沖體系中進行合成,在合成過程中分別用鹽酸和氫氧 化鈉調節溶液酸堿度使之保持在pH2.0-2.5之間,所產生的沉淀經定 型、漂洗、烘干、粉碎、篩分即得硫代銻酸銻產品,本發明工藝簡單, 反應體系穩定、綜合回收好、產品質量高、無“三廢”污染等優點, 其產品主要用于作潤滑油脂的極壓抗磨添加劑及固體潤滑劑。
本發明公開了一種地埋式生化污水處理方法,包括以下步驟,S1,固液分離,從上往下依次傾斜設置多層過濾網對污水進行固液分離,過濾網下端設置固體回收槽,調節污水酸堿度至中性,污水抽入厭氧池內。本發明通過對污水進行多層固液分離,最大限度的降低了污水中的固體雜質,通過厭氧微生物對高濃度有機廢水進行處理后再次通過好氧微生物處理有機物質,并通過氣浮法處理殘留的有機物,通過砂石、秸稈和泥沙吸附無機雜質,剩余的水通過挺水植物吸收處理,生物多元化處理,提高處理效率,且污水殘留度低。
本實用新型公開了一種用于數控加工的冷卻液回收裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部安裝有數控機床本體,所述處理箱頂部的兩側均固定連接有固定架,所述固定架外側的底部安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定連接有移動板,所述移動板的底部固定連接有推板。本實用新型通過液壓缸推動移動板向內側移動,移動板帶動推板在處理箱的頂部滑動,通過推板對冷卻液和廢料向內側推動,直至廢料和冷卻液通過引流管流入處理箱內部,通過過濾孔和過濾網對固體和液體進行過濾,達到了回收效果好的優點,解決了現有的數控加工用冷卻液在使用時回收效果不好,往往對工件冷卻后冷卻液都是直接排放,這樣容易浪費資源,因此不便于人們使用的問題。
二氧化硫反應塔涉及一種回收處理含二氧化硫氣體的設備。包括反應塔體,在反應塔體的下部設有粉塵清理口,其特殊之處在于反應塔體的中部設有SO2氣體進口,在SO2氣體進口上方設有向下傾斜的阻力擋氣板,在阻力擋氣板對側的下方設有碳氣進口,在反應塔內的上部設有向左伸的圓臺形內腔,在圓臺形內腔的上側設有內出氣孔,在圓臺形內腔對應的反應塔體側壁設有外接單質硫收集塔的出口。它能使含有SO2的廢氣與碳氣混合而發生反應生成單質硫,使不同濃度的SO2氣體變成單質硫固體,解決了SO2廢氣污染的世界性技術難題;結構簡單,造價低,操作方便,適應性強,無論大小企業均可采用,便于廣泛推廣。
一種多元微合金化鉻錳耐磨合金鋼吸砂管及其制備方法,屬于船用裝備技術領域。采用電爐熔煉,在含鉻高錳鋼廢料中,加入適量低碳鉻鐵、鎢渣鐵合金、固體Si3N4、鈦鐵、硅鈣鋇鍶鐵合金和低碳廢鋼,獲得鉻錳耐磨合金鋼。為了細化晶粒和提高淬透性,還加入微量氮、鈦、鋯、鎂、鈣、鋇、釔、鋁等合金元素,經冶煉、鑄造和熱處理后的鉻錳耐磨合金鋼吸砂管,不僅生產成本低廉,且性能穩定,使用效果良好。
本發明涉及環境處理技術領域,具體為一種高寒地區礦山生態修復客土制作方法,包括以下重量份的原料:煤矸石200?300份、煤礦剝離土150?250份、有機廢棄物堆肥物600?900份和土壤改良劑50?75份。本發明將植物種子播種后,植被播種后當年的覆蓋率在75%左右,植被生長5年后的覆蓋率高達65%左右,植被可以固定土壤,減少水土流失;植被秸稈在焚燒后含重金屬32%,促進該地區植物的生長,促進荒漠化治理,有效地提高了高寒地區礦山生態修復效果,并且有利于各種固體廢棄物的資源化利用,具有一定的社會、生態和經濟效益。
本發明為糧食發酵釀制法制作黑茶酒的生產工藝,涉及用糧食、黑茶提取液、酵母菌釀制黑茶酒的技術。具體方法為將原料黑茶粉磨后浸提,浸提液過濾后浸泡選用的糧食,然后將糧食蒸熟,將糧食熟料和浸提液混合,加入酵母菌,在一定溫度下發酵形成黑茶酒發酵液,真空抽濾、澄清,形成黑茶酒液,再經高溫殺菌后灌瓶包裝即成黑茶酒。該黑茶酒呈亮紅橙色,酒體澄清透明,總體酒質良好,具有典型的黑茶和酒的醇香,口感柔和、協調,色澤晶瑩透亮,無沉淀物和懸浮物等雜質;工藝所用菌種簡單,原料易取,工藝流程基本無廢氣、廢水排放,產生的少量固體廢物可轉化為有機肥。
本實用新型涉及固液分離技術領域,具體地說,涉及一種螺旋擠壓式固液分離機的濾筒結構,包括濾筒主體,濾筒主體包括若干濾板和一對端部固定環,端部固定環的內壁上緊密焊接有固定板,濾筒主體內套接有螺旋擠壓機構,螺旋擠壓機構包括位于兩個固定板之間并與固定板轉動連接的長軸、緊密焊接在長軸外圍的螺旋葉片以及與長軸同軸連接的轉動電機。該螺旋擠壓式固液分離機的濾筒結構,通過設置在濾筒主體內的螺旋擠壓機構,使得螺旋擠壓機構中的長軸帶動螺旋葉片轉動時能夠將含有固體廢物的污水在濾筒主體內撥動擠壓,增加液體滲漏速度的同時能夠防止固體廢物堆卡在濾筒主體內。
一種低成本石膏基自流平材料,由以下原料混配制成:脫硫石膏α石膏粉,粉煤灰,激發劑,減水劑,消泡劑,懸浮穩定劑,保水劑,膠粉,憎水劑和緩凝劑。本發明以電廠脫硫副產物脫硫石膏和固體廢棄物粉煤灰為主要原料,實現了固體廢物的資源化利用,且無需使用機制砂或者河砂,不需開采石英砂礦或者天然河砂,節能,并減少碳排放,緩解環境資源壓力,所得低成本石膏基自流平材料產品不僅成本低,而且流動度佳,抗折抗壓強度高,各項指標均高于現行行業標準JC/T1023?2021《石膏基自流平砂漿》規定的要求。
本實用新型公開了一種實驗室回收桶,所述桶蓋與桶體鉸鏈連接,所述實驗室回收桶相對鉸鏈的一側設有搭扣,所述桶體內設有扇形過濾網,扇形過濾網搭接在“十”字隔板上,所述桶體內設有“十”字隔板,所述“十”字形隔板與桶體固定連接,所述桶蓋內壁設有對應“十”字隔板的“十”字凹槽,所述桶蓋上設有回收口,回收口分別設于“十”字隔板隔開的四個扇形區域中,所述桶體外側設有把手,所述桶底為錐形,所述錐形桶底的頂角指向桶蓋方向,且所述錐形桶底的頂角為鈍角。該種廢液回收桶,扇形過濾網能有效過濾一些固體廢料,方便廢液的過濾,結構氣密性良好,能有效防止廢液的揮發,實現了廢液的分類處理。
本實用新型公開了一種玻璃鋼離子交換柱,包括安裝板和離子交換柱本體,安裝板的表面固定安裝有過濾箱,離子交換柱本體的底部一體形成有排污口;安裝板的表面固定安裝有安裝座,安裝座的側面活動安裝有左右旋螺桿,安裝座的側面固定安裝有導柱。上述方案中,通過轉動轉動撥片以控制移動塊之間的間距,同時可以通過滑塊在T型槽內滑動,從而控制弧形鉗口對不同尺寸的離子交換柱本體進行夾持,且通過設置的彈簧和弧形橡膠墊,還可以在夾持的過程中提供緩沖,以保護離子交換柱本體;通過集廢盒將溶液中存在的固體顆粒進行過濾,并通過旋轉控制旋鈕控制溶液的走向,從而方便對集廢盒中的固體顆粒進行清理,避免溶液直接進入廢料箱中。
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