本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂除雜用分離設備,包括支架、篩選機構、磁選機構和浮選箱,該石英砂除雜用分離設備通過(guò)設置篩選機構、磁選機構和浮選箱,篩選機構、磁選機構和浮選箱從上到下依次設置,通過(guò)篩選機構可以將一些比石英砂顆粒更大的雜質(zhì)篩選掉,通過(guò)磁選機構能夠將石英砂中摻雜的磁性雜質(zhì)去除,通過(guò)浮選設備能夠將摻雜在石英砂中的云母、長(cháng)石類(lèi)礦物去除,也能浮選出磷、鐵等礦物,通過(guò)上述一系列操作可以大大提高石英砂的純度,滿(mǎn)足高質(zhì)量加工需要,與現有的單一除雜設備相比,本設備集多種除雜機構于一身,不僅提高了除雜的效率,能夠降低人員采購機械成本,并且各機構通過(guò)控制器進(jìn)行控制,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂用分級式磁選裝置,包括進(jìn)料斗、磁選機構、磁性輥、轉軸、斜板、傳動(dòng)電機、第一出料斗、篩分箱體、第二出料斗、篩網(wǎng)、彈簧、篩分槽體、磁選箱體和振動(dòng)電機,石英砂原料滑落至磁性輥的下方時(shí),在磁性輥的磁吸下,石英砂原料中的磁性礦物雜質(zhì)則被磁性輥吸附,并且傳動(dòng)電機的轉動(dòng)端轉動(dòng)帶動(dòng)轉軸轉動(dòng),轉軸帶動(dòng)磁性輥轉動(dòng),使得被磁性輥吸附的磁性礦物雜質(zhì)更均勻的附著(zhù)在磁性輥的表面,石英砂原料依次經(jīng)過(guò)三個(gè)磁選機構,通過(guò)三級磁選吸附,提高了對石英砂原料中的磁性礦物雜質(zhì)的去除效果,通過(guò)彈簧的配合設置,振動(dòng)電機振動(dòng)帶動(dòng)篩分槽體和篩網(wǎng)振動(dòng),進(jìn)而提高對篩網(wǎng)上的石英砂原料的篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高破碎效率的錘式破碎機,包括支撐架、破碎機、傾倒組件和篩動(dòng)組件,所述破碎機設于支撐架頂部,所述傾倒組件設于支撐架內壁上,所述篩動(dòng)組件設于支撐架側壁且與傾倒組件連接。本方案通過(guò)設置的弧形齒輪與鋸齒條一和鋸齒條二的交替嚙合,帶動(dòng)篩動(dòng)框的往復晃動(dòng),從而快速的對礦石進(jìn)行篩選,通過(guò)設置的動(dòng)伸縮桿、電機二、齒輪一、直齒條一、直齒條二和齒輪二,對大礦石和小礦石分開(kāi)進(jìn)行傾倒收集,利于礦石的篩選,設置的緩沖門(mén)防止速度過(guò)快的礦石直接對篩動(dòng)框進(jìn)行沖擊,設置的收集箱對篩動(dòng)過(guò)程中的灰塵進(jìn)行收集,防止污染環(huán)境。本實(shí)用新型涉及礦物加工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種提高破碎效率的錘式破碎機。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種下動(dòng)式石英砂分選裝置。該分選裝置包括機架、傳動(dòng)機構、分選室、承篩框、篩板、水流均分機構及彈性件,進(jìn)礦槽進(jìn)入篩板上的礦料在水流的沖擊篩選下,礦料粒群呈懸浮狀態(tài),輕重大小不同的礦粒具有不同的沉降速度,大密度的粗顆粒沉降于下層;水流下降時(shí),密度高而粒度小的石英砂精礦粒穿過(guò)粗顆粒的間隙進(jìn)入下層,礦料粒群按密度分層,石英砂精礦粒在上述過(guò)程中透過(guò)篩板進(jìn)入分選室下部,通過(guò)水流均分單元,以使分選室內的左右兩半空間的水量均勻,分選室內的左右兩半空間上方篩板上的礦料粒群可順利分層,不會(huì )出現紊亂,分選效果好。
本發(fā)明涉及一種無(wú)酸洗高嶺土原礦的制備方法,其中,所述方法包括步驟:(A)將高嶺土原礦研磨過(guò)篩得高嶺土原料;(B)將所述高嶺土原料倒入專(zhuān)用的配料設備和容器中;(C)在所述容器中按序進(jìn)行:強攪制漿-沉淀分離-旋流分離-漂白除鐵-沉淀排水-榨泥濾水-檢測指標-得高嶺土精料。上述(A)、(B)、(C)的三個(gè)步驟是獲得高嶺土精料的必須過(guò)程,而在(C)步驟中所使用的強還原劑,與傳統的保險粉相比,具有較高的還原電位,而且還原電位的下降速度慢,僅為傳統的保險粉還原電位降低數的1/5;這一步驟增強了除去高嶺土中著(zhù)色雜質(zhì)的效果;并且使還原劑具有可以控制還原的作用,其安全性能好,生產(chǎn)和使用無(wú)污染,除鐵率高等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置,包括選礦裝置主體、選礦機構、收集機構和密封門(mén),選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機構,選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機構,選礦機構的前面頂部活動(dòng)連接有密封門(mén),選礦機構的頂端另一側貫穿連接有進(jìn)料口,進(jìn)料口的底端貫穿連接有連接管,選礦機構有助于對礦砂進(jìn)行逐步的篩選,從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來(lái),大大提高了工作效率,提高了裝置的實(shí)用性,減震器有助于減緩裝置晃動(dòng),提高裝置的穩定性,收集機構有助于對選礦機構篩選出的鋯英砂與其他礦砂進(jìn)行收集,方便操作人員進(jìn)行統一保存處理,提高了裝置的多功能性,可以在未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓形振動(dòng)篩分機,包括底座、料斗、承接腔室、振動(dòng)電機以及設于所述承接腔室的頂部開(kāi)口的篩網(wǎng),所述承接腔室的一側下部設有出料口;所述振動(dòng)電機連接于所述承接腔室的外底部,并設于在所述底座上;其特征在于,所述承接腔室內設有推板,所述推板的底部與所述承接腔室的內底部相接觸,且所述推板的背面連接有電動(dòng)推桿,所述推板的正面面向所述出料口。本實(shí)用新型通過(guò)在承接腔室內設置電動(dòng)伸縮桿和推板,可以實(shí)現電動(dòng)將留在承接腔室內的礦土推出承接腔室,不必再打開(kāi)承接腔室人工收集,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫水分級一體細沙篩。該脫水分級一體細沙篩包括圓形筒體、絞龍內篩、螺旋分級機構、支撐結構、進(jìn)料機構、緩沖機構、傳動(dòng)機構及沖刷篩選系統,所述沖刷篩選系統包括送水管、噴頭、導流板、排料篩槽,所述噴頭設置在所述圓形筒體的上方,所述送水管與所述噴頭連通,所述排料篩槽設置在所述圓形筒體的下方;由于進(jìn)料機構深入內篩的一端下方設置緩沖機構,可減輕進(jìn)料機構的物料下落對內篩的直接沖擊,提高內篩的使用壽命;通過(guò)設置沖刷篩選系統,一方面對筒體轉動(dòng)產(chǎn)生的熱進(jìn)行降溫,提高筒體壽命,另一方面水流進(jìn)入排料篩槽對沙進(jìn)行沖洗,提高了沙的純度。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能控制篩分系統。該智能控制篩分系統包括圓形筒體、絞龍內篩、螺旋分級機構、支撐結構、進(jìn)料機構、緩沖機構、傳動(dòng)機構、驅動(dòng)電機、處理控制單元、第一圖像采集器、顯示單元,第一圖像采集器與處理控制單元連接,實(shí)時(shí)采集和向處理控制單元傳遞圓形筒體內的進(jìn)料量和篩分狀況信息;處理控制單元進(jìn)而控制驅動(dòng)電機,以對圓形筒體的轉速進(jìn)行控制,對于氣動(dòng)閥進(jìn)行控制,以控制進(jìn)料量,并將相應的信息通過(guò)顯示單元進(jìn)行顯示,進(jìn)而實(shí)現了對細沙篩的智能合理控制,減小了人力,節省了能耗;由于進(jìn)料機構深入內篩的一端下方設置緩沖機構,可減輕進(jìn)料機構的物料下落對內篩的直接沖擊,提高內篩的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵制造用干式強磁篩選機,包括強磁篩選機本體,所述強磁篩選機本體的外部設置有底座,所述底座上方設置有第一出料箱,且底座的上方靠近第一出料箱的一側位置處設置有第二出料箱,所述底座的內側設置有第一電機。本實(shí)用新型將振動(dòng)板設置成與水平方向呈四十五度夾角,通過(guò)傾斜的夾角可以提高其下料速度,有效的提高了工作效率,設置了加熱器,通過(guò)加熱器可以對礦石進(jìn)行加熱處理,使礦石顆粒之間可以自由移動(dòng),成獨立的自由狀態(tài),避免礦石潮濕導致影響挑選難度,有效的提高了挑選效果,設置了過(guò)濾筒,通過(guò)過(guò)濾筒可以將收集起來(lái)的煙塵進(jìn)行過(guò)濾后在排放,避免煙塵直接排放對大自然環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫水分級篩。該脫水分級篩,包括圓形筒體、外篩、絞龍內篩、螺旋分級機構、支撐結構、進(jìn)料機構、緩沖機構及傳動(dòng)機構,圓形筒體轉動(dòng),帶動(dòng)外篩和絞龍內篩轉動(dòng),對含有石英砂的礦料進(jìn)行脫水,由于螺旋分級機構的設置可在脫水的過(guò)程中對物料進(jìn)行分級推進(jìn),也有效延長(cháng)了處理路徑,提高了通過(guò)處理能力和效果,也可降低內篩的規格;由于進(jìn)料機構深入內篩的一端下方設置緩沖機構,可減輕進(jìn)料機構的物料下落對內篩的直接沖擊,提高內篩的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種利用回轉窯工藝添加石灰石制備高赤鐵礦自熔性球團礦的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域;具體包括原料預處理、高壓輥磨、造球、干燥、預熱、焙燒、冷卻和篩分步驟;該方法通過(guò)配加適量磁鐵礦,解決石灰石分解吸熱及赤鐵礦球團預熱焙燒溫度高易導致回轉窯結圈,以及內配煤帶入以硅和鋁為主的煤灰進(jìn)入球團內部的問(wèn)題,從而獲得有害雜質(zhì)少、抗壓強度高、膨脹指數低、還原性好的自熔性球團礦。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止燒結礦粉礦皮帶跑偏的粉礦排出裝置,涉及高爐原料燒結礦振動(dòng)篩整體設備的技術(shù)領(lǐng)域,針對現有的燒結礦粉礦排出裝置的溜槽落差大、斜度小,導致對溜槽本體沖擊大且不能調整落料方向的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括漏斗體、輸送機支架和粉礦皮帶,所述漏斗體的底端固定安裝有轉換接口,且所述轉換接口的側面轉動(dòng)安裝有兩個(gè)呈對稱(chēng)分布的出料閥門(mén),所述轉換接口遠離漏斗體的一端固定安裝有粉礦溜槽,且所述粉礦溜槽呈傾斜設置,所述粉礦溜槽靠近輸送機支架的一側面設置有均勻分布的緩沖階梯。本實(shí)用新型結構新穎,且該裝置不僅具有較小的運行損耗,同時(shí)在一定程度上防止了粉礦皮帶的跑偏,適宜推廣。
本發(fā)明公開(kāi)一種鐵礦燒結與篩選一體機。其結構如下:爐體由回轉窯與雙層回轉網(wǎng)組成、前高后低地并聯(lián)在一起。支撐臺上的減速電機通過(guò)齒輪帶動(dòng)回轉窯和回轉網(wǎng)轉動(dòng),保溫的外殼將爐體包裹起來(lái)。外殼前端裝有旋轉布料器內放有精選鐵礦粉和煤粉通過(guò)弧形槽滑到回轉窯里,煙囪豎直插入旋轉布料器的中央位置?;剞D窯與雙層回轉網(wǎng)內上方有一條助燃風(fēng)管,回轉窯內的助燃風(fēng)管下壁裝有喇叭形風(fēng)嘴。助燃風(fēng)管內與燃油管和燃氣管,喇叭形風(fēng)嘴內有燃油噴嘴和燃氣噴嘴。鼓風(fēng)機吹出的風(fēng)一路進(jìn)入助燃風(fēng)管,另一爐進(jìn)入冷卻風(fēng)管。氣動(dòng)或者電動(dòng)拍打器的拍打板把內層回轉網(wǎng)上的大塊鐵礦燒結塊擊碎。螺旋輸送機把不合格的小塊鐵礦送走。外殼后端卸料管內裝有上卸料閥門(mén)和下卸料閥門(mén)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石篩選震蕩裝置,包括底板,其特征是:所述底板固定連接盒體,所述底板固定連接豎桿一,所述盒體固定連接豎桿二,所述豎桿二固定連接U形板一,所述U形板一固定連接對稱(chēng)擋板,所述U形板一固定連接豎板,所述豎板固定連接對稱(chēng)的L形桿,所述豎板固定連接橫桿,所述橫桿固定連接方板,所述方板固定連接圓桿一,所述豎桿一固定連接震蕩機構。本實(shí)用新型涉及震蕩設備領(lǐng)域,具體地講,涉及一種礦石篩選震蕩裝置。本實(shí)用新型為礦石篩選震蕩裝置,有利于實(shí)現礦石篩選震蕩。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種鈦精礦浮選降磷裝置,包括豎直支架和浮選機主體,通過(guò)由進(jìn)水口、斜凹槽和精料出口所所組成的收集槽,斜凹槽的左右兩端設置有進(jìn)水口,可以向斜凹槽的內部注入降磷液體,對浮選礦物泡沫進(jìn)行消泡和去磷,雙端注水可以提高裝置的出料和降磷效率,斜凹槽光滑傾斜,可以使浮選出的礦液更快的流入精料出口排出,收集槽的內部呈中空狀態(tài),可以很好的對礦液進(jìn)行引導和暫存,為礦液收集提供了很大的空間,收集槽焊接固定在浮選機主體的前端,可以使收集槽安裝更加牢固,不會(huì )造成脫落事故,收集槽與浮選機主體的前端長(cháng)度相等,可以使浮選機主體內的浮選泡沫完全的進(jìn)入收集槽進(jìn)行收集,避免了礦物的浪費。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式磁選機的平料裝置,包括固定支架,所述固定支架的上表面固定連接有平料箱,所述平料箱的上表面固定連接有上料漏斗,所述平料箱的側面設置有驅動(dòng)電機,所述平料箱的內部設置有送料帶,所述送料帶的側面設置有擋料板,所述平料箱的內側壁固定連接有固定箱,所述固定箱的側面固定連接有電動(dòng)推桿。該干式磁選機的平料裝置,通過(guò)設置上料漏斗,能夠把需要磁選的磁性礦物質(zhì)投入到平料箱內,通過(guò)設置送料帶,能夠對投入的磁性礦物進(jìn)行輸送,通過(guò)設置電動(dòng)推桿,能夠帶動(dòng)平料爪進(jìn)行伸縮,通過(guò)設置平料爪,能夠把堆積在送料帶上的磁性礦物抓平,從而達到對磁性礦物進(jìn)行平料的效果,方便進(jìn)行磁選礦料。
本發(fā)明涉及一種高嶺土沉降酸洗除鐵增白方法,屬于非金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域;本方法包括如下步驟:將1?5‰絮凝劑加入到經(jīng)保險粉漂白后的酸性高嶺土(K89)礦漿中,先快速攪拌,再緩慢攪拌,之后將漿料送至儲漿池靜置沉降,靜置8~24h后將上層清液抽出,加入與抽去上層清液相同量的水,然后將礦漿輸送到攪拌池,加入酸溶液調節礦漿pH=1~3,攪拌混合1~15min,得到高嶺土礦漿并置于板框壓濾機內,壓濾脫水得到濾餅,置于閃蒸干燥機,150~160℃加熱干燥粉碎后制得高嶺土產(chǎn)品;本方法簡(jiǎn)單、環(huán)保,不僅可以有效去除高嶺土中的部分鐵雜質(zhì),達到增白高嶺土的目的,同時(shí)還通過(guò)外循環(huán)對酸洗除鐵濾液進(jìn)行離子交換樹(shù)脂除鐵工藝,使濾液能夠循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了選礦烘干爐上礦裝置,包括漏斗,所述漏斗的底部固定連接有圓筒出料口,所述圓筒出料口的下方設有第三擋板,所述第三擋板的下表面固定連接有轉動(dòng)電機,所述第三擋板的底部轉動(dòng)連接有磨盤(pán),所述轉動(dòng)電機的輸出端與所述磨盤(pán)的下表面中心位置固定連接,所述圓筒出料口的外側壁固定連接有第二擋板,所述第二擋板遠離所述圓筒出料口的一端與所述第三擋板的內側壁固定連接,利用磨盤(pán)與圓筒出料口之間微小間隙加上轉動(dòng)電機的向心力實(shí)現自動(dòng)碎物而且較均勻而實(shí)現自動(dòng)化上礦,減小礦物因不均勻而造成浪費和多次施工,減小人工勞動(dòng)強度和危險性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨礦的選礦方法及其設備系統,要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高石墨原料產(chǎn)品的品質(zhì),降低成本。本發(fā)明的方法包括以下步驟:一級破碎,二級破碎,精磨,浮選,脫水干燥。本發(fā)明的石墨礦的選礦設備系統,順序設有一級破碎設備,二級破碎設備,精磨設備,浮選設備,真空過(guò)濾脫水設備,干燥脫水,包裝設備。本發(fā)明與現有技術(shù)相比,采用球磨處理,地保護了天然磷片石墨的層狀結構,提高了石墨精礦的質(zhì)量,整個(gè)工藝流程采用機械的方式,避免了采用化學(xué)方法對環(huán)境造成污染,設備之間經(jīng)輸送帶、管連接構成的自動(dòng)化生產(chǎn)流程,大大減少了人員的配值,石墨精礦收率提高了1-2%,石墨含碳量達到95-99%,尾礦回收率提高了0.5-3%。
本實(shí)用新型屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置,包括選礦裝置主體、選礦機構、收集機構和密封門(mén),選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機構,選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機構,選礦機構的前面頂部活動(dòng)連接有密封門(mén),選礦機構的頂端另一側貫穿連接有進(jìn)料口,進(jìn)料口的底端貫穿連接有連接管,選礦機構有助于對礦砂進(jìn)行逐步的篩選,從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來(lái),大大提高了工作效率,提高了裝置的實(shí)用性,減震器有助于減緩裝置晃動(dòng),提高裝置的穩定性,收集機構有助于對選礦機構篩選出的鋯英砂與其他礦砂進(jìn)行收集,方便操作人員進(jìn)行統一保存處理,提高了裝置的多功能性,可以在未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景。
一種具有五個(gè)或五個(gè)以上多浮筒的鉆井平臺,包括位于平臺下部的多個(gè)浮筒和位于上部的平臺,所述多個(gè)浮筒為五個(gè)或五個(gè)以上浮筒,浮筒采用三排三行或三排三行以上結構形式布置于平臺的下面。它能解決高波浪沖動(dòng)對平臺的高頻移位與晃動(dòng)所產(chǎn)生的各種鉆井作業(yè)操作困難及鉆井質(zhì)量不佳等問(wèn)題。平臺的重心成為平臺浮力的支點(diǎn),當平臺重心左移時(shí),平臺的左力臂漸縮變短,而右力臂漸伸而變長(cháng);當平臺的重心右移時(shí),右力臂漸縮變短,而左力臂漸伸而變長(cháng);當平臺的重心居中時(shí)平臺的左右力臂均等,通過(guò)支點(diǎn)移動(dòng),保持平臺的支點(diǎn)前后左右力矩不變,使平臺始終處于動(dòng)態(tài)平衡中,這是本實(shí)用新型的關(guān)鍵要點(diǎn)。它可用于深海鉆井、采礦平臺、船、艦、航母等。
本實(shí)用新型提供了一種采礦井通風(fēng)除塵裝置,包括水箱,電機,連接桿,攪拌濾葉,排水孔,翻蓋,異形管道,濾網(wǎng),排污漏斗,消聲管道,風(fēng)洞,支撐桿,錐形吸聲器,風(fēng)扇,出風(fēng)管,水箱底部外壁居中位置固定安裝有電機,電機頂部固定安裝有連接桿,連接桿左右側固定安裝有攪拌濾葉,水箱底部左側嵌入設置有排水孔,水箱頂部外壁居中位置活動(dòng)安裝有翻蓋,水箱右側頂部嵌入安裝有異形管道,異形管道內部固定安裝有濾網(wǎng),支撐桿固定連接有錐形吸聲器,錐形吸聲器較粗的一側固定安裝有風(fēng)扇,水箱的左側固定安裝有出風(fēng)管。本實(shí)用新型中通過(guò)水箱過(guò)濾塵埃,使用攪拌濾葉過(guò)濾有害物質(zhì),通過(guò)風(fēng)扇增加空氣流通。
一種鉆孔樁混凝土灌注裝置,由機壇架、卷?yè)P機、輥筒、導向軌,限位導向槽、運料斗、天車(chē)滑輪、渡料斗、導管組成,有導向軌限位進(jìn)料,在混凝土凝結期前完工,具有5米導管反插行程,能確?;炷撩軐?shí),樁壁摩擦力大,保證樁承載力和樁質(zhì)量。施工方便,工作效率高,質(zhì)量好,安全性能高,勞動(dòng)強度低,施工成本低??蓮V泛配備于各種類(lèi)型的地質(zhì)鉆機、進(jìn)行鉆孔樁的基礎施工使用。
本實(shí)用新型提供了一種新型果樹(shù)種植挖坑施肥機,包括底板、左支撐板、右支撐板、推桿、挖坑裝置、施肥裝置和行走輪,底板的上表面固定有左支撐板和右支撐板,所述的左支撐板的上側固定有兩個(gè)對稱(chēng)設置的推桿,挖坑裝置設置于左支撐板和右支撐板之間,所述的右支撐板的右側固定有對應的施肥裝置,所述的底板的下表面四角位置各固定一個(gè)行走輪,所述的行走輪表面刻有適宜在坡地行走的輪胎紋理,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,使用方便,體積小,操作和移動(dòng)方便快捷,適應于任何地質(zhì)條件,可在挖坑的同時(shí)實(shí)現對施肥的操作,節省了勞動(dòng)力,節省了勞動(dòng)時(shí)間,提高了勞動(dòng)效率,同時(shí)所施肥料可進(jìn)行調節,根據不同果樹(shù)需求施以不同量的肥量,節省了肥料。
本實(shí)用新型涉及一種應用于地質(zhì)勘探、石油天然氣開(kāi)發(fā)大型鉆機井口防止井口落物的裝置,采用了氣囊結構,通過(guò)充氣覆蓋井口,放氣移除覆蓋的方式,克服了現有技術(shù)中的U型井口蓋板和帆布蓋不嚴,不能適應井內管柱外形不規則和擺動(dòng)的工況,覆蓋?移除頻繁工作效率低,不能防止轉盤(pán)里面卡瓦部件落井的缺點(diǎn),提供了一種能及時(shí)有效覆蓋井口,能夠很好地適應井內管柱外形不規則、偏心和擺動(dòng)的工況,能夠阻止轉盤(pán)面上以及轉盤(pán)里面各種體積大小工具物品落入井內,可有效避免井下落物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多節插接式加強型混凝土渠道,它是由多個(gè)預制件單體對接而成,預制件單體主要由U型槽體、左端口橫向加強梁和右端口橫向加強梁構成,左端口橫向加強梁設在U型槽體的外壁上,左端口到左端口橫向加強梁的一段U型槽體為插接頭,右端口橫向加強梁設在U型槽體的外壁上,右端口橫向加強梁向外延伸形成了插接槽,預制件單體中的插接頭與相鄰的預制件單體的插接槽相插接。由于采用上述的結構形式,不僅有效防止了預制件單體的斷裂,大大增強了預制件單體的堅固性,而且還有效防止了因地質(zhì)下陷而造成的預制件單體的錯位,使單體連接處出現滲漏的現象;本實(shí)用新型還具有堅固耐用、施工安裝方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮APB效應的深水探井套管強度校核方法,包括以下步驟:1)根據現場(chǎng)地質(zhì)基礎數據及深水探井井身結構設計,確定進(jìn)行套管最大環(huán)空壓力預測計算的參數;2)根據深水探井的套管材料及尺寸,確定進(jìn)行套管強度計算的參數;3)根據現有套管強度校核公式,對深水探井各層套管進(jìn)行強度校核計算;4)根據現有深水高溫高壓井環(huán)空壓力預測方法,確定探井轉為開(kāi)發(fā)井后各層環(huán)空可能產(chǎn)生的最大環(huán)空壓力;5)將步驟3)中計算得到的各層套管強度與步驟4)預測得到的各層環(huán)空最大環(huán)空壓力進(jìn)行比較,根據結果選著(zhù)是都更換材質(zhì),直至滿(mǎn)足強度要求,保證安全生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多鱗鱚與對蝦在低位土塘中進(jìn)行混養的方法,屬于水產(chǎn)養殖技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法利用多鱗鱚是一種廣溫廣鹽、以浮游動(dòng)物為主餌的雜食性魚(yú)類(lèi),在位于潮間帶或潮間帶以上,地質(zhì)為泥、泥沙、沙泥、沙或砂礫,邊坡為泥土,通過(guò)納潮引水或抽水進(jìn)行低密度低產(chǎn)出養殖的低值土塘,與對蝦進(jìn)行混養。本發(fā)明利用了對蝦土塘養殖過(guò)程中的大量底棲生物、浮游動(dòng)物、死蝦、殘餌,有利于微藻的穩定及水質(zhì)調控,降低對蝦發(fā)病率,高效利用池塘空間,能有效地提高低值土塘的產(chǎn)出,提高其養殖經(jīng)濟效益。本發(fā)明為多鱗鱚的規?;B殖拓展了空間,對海水養殖結構調整具有深遠意義。
本發(fā)明公開(kāi)考慮微觀(guān)孔喉分布的孔滲模型建立方法,包括統計第一巖心樣品的高壓壓汞或核磁共振實(shí)驗結果,繪制平均孔喉半徑與常壓氣測滲透率的第一關(guān)系圖版;統計第二巖心樣品的覆壓孔滲實(shí)驗結果,繪制常壓氣測滲透率與覆壓滲透率的第二關(guān)系圖版及覆壓滲透率與覆壓孔隙度的第三關(guān)系圖版;利用第一關(guān)系圖版和第二關(guān)系圖版,將靶區的孔喉半徑分布關(guān)系轉為覆壓滲透率分布關(guān)系;基于靶區地質(zhì)模型,建立服從0~1上平均分布的中間隨機屬性模型,利用覆壓滲透率分布關(guān)系獲得覆壓滲透率累積分布,建立滲透率屬性模型;利用第三關(guān)系圖版,建立孔隙度屬性模型;基于滲透率和孔隙度屬性模型,構建數學(xué)模型進(jìn)行數值模擬研究,量化不同類(lèi)型油藏開(kāi)發(fā)效果的差異。
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