廣東湛江有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

螺旋氣流磨粉機粉碎腔體機構 1208     

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本實(shí)用新型提供一種螺旋氣流磨粉機粉碎腔體機構，包括主體、進(jìn)料斗、上進(jìn)氣口、下進(jìn)氣口、弧形板、粉碎葉輪和橫桿，所述主體的一端的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，該螺旋氣流磨粉機粉碎腔體機構通過(guò)弧形板能夠增加螺旋氣流的能量，同時(shí)能夠將顆粒與弧形板進(jìn)行撞擊，方便對比較大的顆粒進(jìn)行粉碎，通過(guò)高壓氣流吹動(dòng)粉碎葉輪旋轉，出料口內部的較大顆粒在粉碎葉輪的離心力下與主體發(fā)生碰撞，能夠提高顆粒粉碎效率，粉碎葉輪通過(guò)轉動(dòng)桿帶動(dòng)擠壓塊，能夠對分離網(wǎng)進(jìn)行上下晃動(dòng)，方便將顆粒排出，使用方便，實(shí)用性高。

PE撕碎機 633     

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本實(shí)用新型屬于PE材料處理領(lǐng)域，具體說(shuō)的是PE撕碎機，包括支撐板和進(jìn)料口，所述支撐板的上方固定連接有警報機構，所述警報機構包括溫度傳感器、數據傳輸線(xiàn)、固定柱、加固板、控制面板、蜂鳴器和連接組件，所述溫度傳感器的一側通過(guò)電性連接有數據傳輸線(xiàn)，所述溫度傳感器的下方固定連接有固定柱，電機長(cháng)時(shí)間使用時(shí)，且電機的溫度慢慢過(guò)高時(shí)，溫度傳感器對電機溫度進(jìn)行檢測，然后通過(guò)數據傳輸線(xiàn)將數據輸入控制面板內，然后控制面板對溫度數據進(jìn)行分析，且超過(guò)額定溫度時(shí)，且控制面板通過(guò)信號元件輸入蜂鳴器內，然后蜂鳴器發(fā)出警報聲音，吸引工作人員過(guò)來(lái)，從而能夠更好的防止電機使用過(guò)載。

熱電廠(chǎng)用皮帶輸送機皮帶檢測裝置 881     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了熱電廠(chǎng)用皮帶輸送機皮帶檢測裝置，包括機架，機架前側的右側固定連接有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出端固定連接有轉軸，轉軸的表面固定連接有主動(dòng)輪，機架內腔的左側活動(dòng)連接有光桿，光桿的表面固定連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪和主動(dòng)輪的表面均套設有皮帶本體。本實(shí)用新型通過(guò)皮帶本體發(fā)生斷裂時(shí)使支撐彈簧恢復形變拉動(dòng)滑板向下移動(dòng)，通過(guò)滑板的移動(dòng)帶動(dòng)觸碰桿移動(dòng)，通過(guò)觸碰桿對壓力傳感器施加壓力，此時(shí)壓力傳感器將接收信號傳輸至單片機的內部，通過(guò)單片機控制報警燈發(fā)出警報，達到了檢測效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的皮帶輸送機皮帶檢測裝置在使用時(shí)檢測效果不好的問(wèn)題。

雙軸螺旋輸送機 592     

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本實(shí)用新型提供了一種雙軸螺旋輸送機，一種雙軸螺旋輸送機，包括輸送機主體和下料機構，輸送機主體設有進(jìn)料口，下料機構設置在輸送機主體的進(jìn)料口上方；下料機構包括料斗殼體、料斗門(mén)和氣缸組件，料斗殼體為上下接通的殼體結構，料斗門(mén)設置在料斗殼體的底部并與料斗殼體鉸鏈連接，氣缸組件與料斗門(mén)鉸鏈連接。通過(guò)在進(jìn)料口上方設置下料機構，從而使傳送物料較多或者輸送速度過(guò)快的時(shí)候，將物料暫時(shí)存放在料斗殼體內，待雙軸螺旋輸送機輸送完畢后，通過(guò)氣缸組件打開(kāi)料斗門(mén)下放物料，保證雙軸螺旋輸送機內輸送物料的數量和速度保持穩定，避免物料積壓在進(jìn)料口，使螺旋軸受力均勻避免軸承損壞，提高輸送機壽命。

鈦精礦浮選降磷裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鈦精礦浮選降磷裝置，包括豎直支架和浮選機主體，通過(guò)由進(jìn)水口、斜凹槽和精料出口所所組成的收集槽，斜凹槽的左右兩端設置有進(jìn)水口，可以向斜凹槽的內部注入降磷液體，對浮選礦物泡沫進(jìn)行消泡和去磷，雙端注水可以提高裝置的出料和降磷效率，斜凹槽光滑傾斜，可以使浮選出的礦液更快的流入精料出口排出，收集槽的內部呈中空狀態(tài)，可以很好的對礦液進(jìn)行引導和暫存，為礦液收集提供了很大的空間，收集槽焊接固定在浮選機主體的前端，可以使收集槽安裝更加牢固，不會(huì )造成脫落事故，收集槽與浮選機主體的前端長(cháng)度相等，可以使浮選機主體內的浮選泡沫完全的進(jìn)入收集槽進(jìn)行收集，避免了礦物的浪費。

干式磁選機的平料裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式磁選機的平料裝置，包括固定支架，所述固定支架的上表面固定連接有平料箱，所述平料箱的上表面固定連接有上料漏斗，所述平料箱的側面設置有驅動(dòng)電機，所述平料箱的內部設置有送料帶，所述送料帶的側面設置有擋料板，所述平料箱的內側壁固定連接有固定箱，所述固定箱的側面固定連接有電動(dòng)推桿。該干式磁選機的平料裝置，通過(guò)設置上料漏斗，能夠把需要磁選的磁性礦物質(zhì)投入到平料箱內，通過(guò)設置送料帶，能夠對投入的磁性礦物進(jìn)行輸送，通過(guò)設置電動(dòng)推桿，能夠帶動(dòng)平料爪進(jìn)行伸縮，通過(guò)設置平料爪，能夠把堆積在送料帶上的磁性礦物抓平，從而達到對磁性礦物進(jìn)行平料的效果，方便進(jìn)行磁選礦料。

高嶺土沉降酸洗除鐵增白方法 1195     

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本發(fā)明涉及一種高嶺土沉降酸洗除鐵增白方法，屬于非金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域；本方法包括如下步驟：將1?5‰絮凝劑加入到經(jīng)保險粉漂白后的酸性高嶺土（K89）礦漿中，先快速攪拌，再緩慢攪拌，之后將漿料送至儲漿池靜置沉降，靜置8~24h后將上層清液抽出，加入與抽去上層清液相同量的水，然后將礦漿輸送到攪拌池，加入酸溶液調節礦漿pH=1~3，攪拌混合1~15min，得到高嶺土礦漿并置于板框壓濾機內，壓濾脫水得到濾餅，置于閃蒸干燥機，150~160℃加熱干燥粉碎后制得高嶺土產(chǎn)品；本方法簡(jiǎn)單、環(huán)保，不僅可以有效去除高嶺土中的部分鐵雜質(zhì)，達到增白高嶺土的目的，同時(shí)還通過(guò)外循環(huán)對酸洗除鐵濾液進(jìn)行離子交換樹(shù)脂除鐵工藝，使濾液能夠循環(huán)利用。

選礦烘干爐上礦裝置 1124     

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本實(shí)用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了選礦烘干爐上礦裝置，包括漏斗，所述漏斗的底部固定連接有圓筒出料口，所述圓筒出料口的下方設有第三擋板，所述第三擋板的下表面固定連接有轉動(dòng)電機，所述第三擋板的底部轉動(dòng)連接有磨盤(pán)，所述轉動(dòng)電機的輸出端與所述磨盤(pán)的下表面中心位置固定連接，所述圓筒出料口的外側壁固定連接有第二擋板，所述第二擋板遠離所述圓筒出料口的一端與所述第三擋板的內側壁固定連接，利用磨盤(pán)與圓筒出料口之間微小間隙加上轉動(dòng)電機的向心力實(shí)現自動(dòng)碎物而且較均勻而實(shí)現自動(dòng)化上礦，減小礦物因不均勻而造成浪費和多次施工，減小人工勞動(dòng)強度和危險性。

石墨礦的選礦方法及其設備系統 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨礦的選礦方法及其設備系統，要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高石墨原料產(chǎn)品的品質(zhì)，降低成本。本發(fā)明的方法包括以下步驟：一級破碎，二級破碎，精磨，浮選，脫水干燥。本發(fā)明的石墨礦的選礦設備系統，順序設有一級破碎設備，二級破碎設備，精磨設備，浮選設備，真空過(guò)濾脫水設備，干燥脫水，包裝設備。本發(fā)明與現有技術(shù)相比，采用球磨處理，地保護了天然磷片石墨的層狀結構，提高了石墨精礦的質(zhì)量，整個(gè)工藝流程采用機械的方式，避免了采用化學(xué)方法對環(huán)境造成污染，設備之間經(jīng)輸送帶、管連接構成的自動(dòng)化生產(chǎn)流程，大大減少了人員的配值，石墨精礦收率提高了1-2％，石墨含碳量達到95-99％，尾礦回收率提高了0.5-3％。

金紅石和鋯英砂的選礦裝置 908     

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本實(shí)用新型屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置，包括選礦裝置主體、選礦機構、收集機構和密封門(mén)，選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機構，選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機構，選礦機構的前面頂部活動(dòng)連接有密封門(mén)，選礦機構的頂端另一側貫穿連接有進(jìn)料口，進(jìn)料口的底端貫穿連接有連接管，選礦機構有助于對礦砂進(jìn)行逐步的篩選，從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來(lái)，大大提高了工作效率，提高了裝置的實(shí)用性，減震器有助于減緩裝置晃動(dòng)，提高裝置的穩定性，收集機構有助于對選礦機構篩選出的鋯英砂與其他礦砂進(jìn)行收集，方便操作人員進(jìn)行統一保存處理，提高了裝置的多功能性，可以在未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景。