有色金屬復合材料技術理論與應用

酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠及其制備、應用 821     

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本發明公開了一種酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠，石墨烯包裹酚醛樹脂。本發明還公開了上述酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠的制備方法，制備氧化石墨烯水溶膠；制備酚醛樹脂納米粒子；將氧化石墨烯水溶膠和酚醛樹脂納米粒子混合后，升溫進行反應得到石墨烯包裹酚醛樹脂復合材料；將石墨烯包裹酚醛樹脂復合材料加入氫氧化鈉溶液中浸泡，分離，清洗得到刻蝕后復合材料；將刻蝕后復合材料加入殼聚糖溶液混合，冷凍，干燥，合成酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠。本發明還公開了上述酚醛樹脂?石墨烯氣凝膠作為水體中有機染料吸附劑的應用。

檢測牛奶中殘留氨基糖苷類抗生素的前處理方法 1098     

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本發明屬分析化學領域，涉及檢測牛奶中氨基糖苷類抗生素殘留的前處理方法，其包括合成硼酸修飾的介孔磁性石墨烯復合材料，兩步后嫁接反應，將APB與GLYMO反應得GLYMO?APB，將其嫁接在介孔磁性石墨烯復合材料表面得硼酸修飾的介孔磁性石墨烯復合材料，所述復合材料的介孔內壁修飾的硼酸功能基團可通過硼酸與糖苷類小分子的鄰二醇結構相互作用選擇性地與牛奶中的氨基糖苷類藥物相結合，同時排除牛奶基質中脂肪、蛋白質等生物大分子的干擾。本方法利用特異的硼酸?氨基糖苷作用對牛奶中殘留抗生素進行富集，克服了耗時、選擇性不強、基質干擾嚴重等問題。

模具生產設備 973     

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本發明實施例一種生產設備，用于對熱塑性高分子復合材料進行加工，生產設備包括單螺桿擠出機、輸料裝置、模壓機和成型制品抓取裝置，單螺桿擠出機用于對熱塑性高分子復合材料進行熔融壓縮；輸料裝置的一端與單螺桿擠出機的出料口連接，用于對熔融壓縮后的熱塑性高分子復合材料進行傳遞分配；模壓機與輸料裝置連接，用于對從多通道輸料裝置傳遞分配的熱塑性高分子復合材料進行模壓成型以形成成型制品；成型制品抓取裝置用于將成型制品從模壓機內抓取取出。通過上述方式，本發明的生產設備自動化程度高，生產效率高，成本低。

雙電機驅動絞刀傳動系統 895     

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本發明是一種雙電機驅動絞刀傳動系統,其適用于大型絞吸式挖泥船、可以傳遞大功率和大轉矩且結構緊湊,其中兩臺變頻電機、兩個高彈性摩擦離合器和兩個齒輪箱分成兩組設置,均由橋架支承;每一組包括一臺變頻電機、一個高彈性摩擦離合器和一個齒輪箱;該串接在一起的多根中間傳動軸的一端由所述兩組中的齒輪箱共同驅動,且另一端聯接絞刀軸;該串接在一起的多根中間傳動軸通過中間支承裝置的該高分子復合材料軸承來由該多個中間支承裝置支承在橋架上;絞刀軸通過可用海水潤滑和冷卻的高分子復合材料軸承可轉動地設置于固定在橋架的軸承座內,絞刀軸用于聯接絞刀。

鋰離子電池正極材料及其制備方法和一種鋰離子電池 1128     

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本發明提供了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法和鋰離子電池，鋰離子電池正極材料包括核殼結構復合材料，其中，復合材料的核材料為正極活性物質，復合材料的殼材料為不溶于有機溶劑的聚合物，復合材料的殼為蓬松多孔殼。制備方法通過冷凍干燥實現。能夠得到高容量、高倍率、穩定循環性能的鋰離子電池正極材料，且成本低，方法簡單易實現。

煤氣管道復合補強結構及其施工方法 1135     

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一種煤氣管道復合補強結構及其施工方法。補強結構包覆于需維修的煤氣管道外,包括主補強件與輔件,主補強件依次由復合材料防護層、嵌有玻璃纖維加強層的復合材料工作層及將主補強件粘接于煤氣管道上的底膠層組成,底膠層中添加有效緩蝕效果的添加劑;所述輔件包括補強龍骨帶和/或適應管道特別要求的專用補強件。其施工步驟為:對維修管道本體測厚、并進行表面處理及堵漏處理;對管道的特殊部位進行處理或固定管道特殊部位的專用補強件;打上不銹鋼龍骨帶;涂上底膠層,鋪覆工作層與加強層;粘接防護層。本發明補強結構重量輕,比強度高,成本低廉,施工方便,具有緩蝕作用,防腐性能優良。施工無明火,無高溫,對管道無影響。

強化復合建材 1171     

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一種強化復合建材,以一種固態的發泡材料作為芯材,在該芯材的外層包覆一由纖維材料與粘劑混合固化而成的強化層。本發明利用兩種不同特性的材料,通過芯材和強化層結構上的組合,形成一種新的強化復合材料。這種材料不但承繼了芯材的材質特性,即具有韌性、質輕、耐水、防腐蝕、隔熱等特性,而且能利用強化層加強結構強度,使本發明整體上的結構強度大大提高,獲得了預料不到的效果。這種強化復合材料可制成塊狀建材、板狀建材、隔墻板、天花板、屋頂板或地磚等各種建材,其用途廣泛。

低收縮低密度的薄板組合物 792     

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一種通過噴涂操作來制備復合材料產品的方法。第一步,將凝膠涂層加到一模具表面,作為選擇,該模具表面可用一脫模涂層預處理。接著將一阻擋涂層加到模具中的凝膠涂層上,之后再將薄板組合物加到阻擋涂層上。該薄板按重要百分比計算含有40-80%的漿料以及20-60%的強化纖維。在一優選實施例中,該漿料包括重量百分比為90%或更多的樹脂、高達5%的填充體以及一種能在50℃或更低溫度下引發固化的引發劑組分。在一優選實施例中,該多層復合材料的厚度約為15mm或更小,并且其用作汽車的車體板。薄板優選包括一種低收縮低密度的玻璃纖維聚酯樹脂。在一優選實施例中,薄板的漿料包含有二環戊二烯的不飽和聚酯樹脂、中空的聚合微球、以及其能夠在室溫或者是在50℃或更低溫度下引發固化的引發劑。

半導體基材構造及其加工方法 1056     

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本發明公開了一種半導體基材構造及其加工方法,方法包括:在基材上加工一穿透孔溝槽;在該孔溝槽添加高分子復合材料;對該基材表面進行研磨或噴沙;對該基材表面進行表面被覆材料的處理。該半導體基材構造包含有基材,具有穿透孔及溝槽;其中該穿透孔及溝槽內填充有高分子材料及復合材料。本發明具有高平整度及切割不易生毛邊的優點,且不易變形,增加了產品封裝的良率及品質,而使用發光二極管的芯片或一般IC集成電路芯片封裝時,會易于達成電子芯片所需的封裝需求,而且比公知的基材構造成本低。

碳還原劑控制氧化鋅晶須生長工藝方法 827     

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本發明涉及一種用于金屬,陶瓷及高分子基復合材料的氧化鋅晶須生長工藝方法,其主要特征是采用金屬鋅粉末為原料,焦炭粉為固體還原劑,在950—1050℃大氣條件下控制鋅蒸氣的氧化反應速度,10—15分鐘可制備出氧化鋅晶須,晶須由四根交角約109°的針狀單晶組成,每根針長10—100μm,針的根部直徑0.2—2μm。本發明所提供的氧化鋅晶須可用于金屬,陶瓷增強,高分子復合材料導電,吸聲,減震,微波吸收及提高耐磨性等領域。

Si-Al合金復合封裝構件 800     

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本發明涉及一種Si-Al合金復合封裝構件，所述封裝構件的封裝底板的材料為Si-Al復合材料，所述Si-Al復合材料中Si元素的質量百分比為51~70%；所述封裝構件的封裝側壁的材料為Si-Al復合材料，所述Si-Al復合材料中Si元素的質量百分比為30~55%。本發明采用將兩種或以上不同熱膨脹系數的Si-Al材料復合成為封裝構件，具有與梯度封裝結構相似的功效，從而既防止了封裝底板變形，又保證了封蓋焊接的可靠性。

高容量硅碳復合負極材料及其制備方法和其應用 809     

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本發明涉及一種高容量硅碳復合材料及其制備方法和其應用，其中，以硅碳復合材料中各成分的重量份計，所述硅碳復合材料中的硅材料為1-30份，碳材料為30-120份，熱解碳為10-80份。本發明的硅碳復合材料中的硅均勻附著在碳材料顆粒表面，外層均勻包覆熱解碳，具有較低的首次不可逆比容量、較高的比容量、優異的循環性能、制備成本低等優點，且在0.2C放電倍率下的首次放電容量大于450mAh·g-1，50次循環后容量保持率在80％以上。

硅烷偶聯劑及其制備方法和用途 944     

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本發明涉及凹凸棒土改性尼龍6復合材料，特別涉及一種帶有酰胺基的硅烷偶聯劑及其制備方法和在凹凸棒土改性尼龍6復合材料制備中的用途。本發明將氨基硅烷與酸或酸酐進行反應，合成帶有酰胺基的硅烷偶聯劑，該帶有酰胺基的硅烷偶聯劑可以通過化學鍵或物理作用與凹凸棒土很好的接合，同時由于酰胺基團與尼龍6分子鏈上的酰胺基團能夠產生強的氫鍵作用，可在凹凸棒土改性尼龍6復合材料的制備過程中起到良好的偶聯作用，得到性能較高的凹凸棒土改性尼龍6復合材料。

斜板式壓縮機的斜板 686     

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為了改善斜板式壓縮機的銅合金噴鍍斜板的耐磨性,通過噴鍍至少在斜板與滑塊接觸的滑動面上形成一層銅-鋁復合材料層,該復合材料層由至少含有未熔化相的銅或第1銅合金(例如Cu-Pb合金)和至少含有熔化相的鋁或第1鋁合金(例如Al-Si合金)構成。

保護板和包括該保護板的起落架 805     

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用于運載工具的保護板(115)具有外表面(140),該外表面包括至少一種復合材料,保護板借助于可變形構件(125)被安裝在被連接至運載工具結構的支撐體(135)上?？勺冃螛嫾雍显谥误w的多個加強件(145)上。在一些實施方式中,可變形構件垂直于板的外表面并適于在撞擊作用下彎曲。在一些實施方式中,可變形構件為夾形,復合材料為CFRP且支撐體為剛性。

用于風機轉子葉片的主梁帽組件 687     

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本發明涉及一種用于風機的轉子葉片的主梁帽組件。一般來說，主梁帽組件可包括由復合材料制成、且配置成與所述轉子葉片的內表面配合的抗拉主梁帽。所述抗拉主梁帽通?？删哂械谝缓穸群偷谝唤孛婷娣e。另外，所述主梁帽組件可包括由所述相同的復合材料制成、且配置成與所述轉子葉片的相對內表面配合的抗壓主梁帽。所述抗壓主梁帽通?？删哂械诙穸群偷诙孛婷娣e，所述第二截面面積大于所述第一截面面積。另外，通常所述復合材料經選擇以使得所述復合材料的強度和彈性模量中至少有一個可根據所述材料是處于拉伸狀態還是處于壓縮狀態而不同。

功能化玻璃纖維多尺度增強體的制備方法 849     

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本發明屬于納米技術領域,具體涉及一種功能化玻璃纖維多尺度增強體的制備方法。本發明將碳納米管經過純化,再進行羧基化,?；?將?；奶技{米管與帶有活性氨基的偶聯劑溶液反應,得到碳納米管表面接枝有偶聯劑,再將表面接枝有偶聯劑的碳納米管與玻璃纖維反應,得到功能化玻璃纖維多尺度增強體。本發明反應步驟簡單,利用碳納米管的強度和韌性改性玻璃纖維,制備的增強體可以強韌化樹脂基體的粘結性能,可以顯著提高復合材料的界面粘結強度以及復合材料的各項力學性能。本發明制備的功能化玻璃纖維多尺度增強體可以廣泛應用于航空航天、汽車船舶、交通運輸、機械電子以及民用等技術領域。

制造風力渦輪機轉子葉片的方法和風力渦輪機轉子葉片 1140     

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本文描述了一種用于制造風力渦輪機轉子葉片(1,100)的方法,其中復合材料(16)被設置在模制核芯組件周圍。模制核芯組件包括第一模制核芯(22)和第二模制核芯(25)。復合材料(16)被固定,形成風力渦輪機轉子葉片(1,100)。風力渦輪機轉子葉片(1,100)包括根部分(3)和肩部部分(4)。通過根部分(3)的開口(31)從風力渦輪機轉子葉片(1,100)中移去第一模制核芯(22)。通過肩部部分(4)的開口(33)從風力渦輪機轉子葉片(1,100)中移去第二模制核芯(25)。

防松脫及導環快速定位拋竿及其制作方法 913     

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本發明涉及一種防松脫及導環快速定位拋竿,包括第一竿體和第二竿體,第一竿體的尾端內壁上設有L形凹槽;第二竿體前端外表面上設有凸點;凸點可沿著L形凹槽的直邊進入L形凹槽的橫邊,并卡在L形凹槽的橫邊上,使第一竿體和第二竿體固定連接;第一竿體上設有第一導線環件,第二竿體上設有第二導線環件;第一導線環件和第二導線環件在第一竿體和第二竿體固定連接時相互對直。本發明還涉及一種防松脫及導環快速定位拋竿的制作方法,先將復合材料卷繞于心軸上以形成有L形凹槽的第一竿體,再將復合材料卷繞于心軸上形成第二竿體,并在第二竿體上鉆孔,粘上凸點,最后將第一竿體和第二竿體相互連接。本發明能夠在釣魚過程中使各竿體間不發生移位。

復合金屬有機骨架材料膠體溶液的制備方法及其在光學涂層上的應用 743     

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本發明公開了一種復合金屬有機骨架材料膠體溶液的制備方法及其在光學涂層上的應用,該復合材料由硅溶膠與金屬有機骨架材料膠體溶液復合而成,將該復合材料涂布于基片上,經高溫固化處理,得到具有增透功能的薄膜。本發明的薄膜具有高的透過率,在太陽光光譜內,特別是在可見光范圍內光的透過率明顯提高,并具有很好的耐磨性和耐候性。

無鹵阻燃三元乙丙橡膠材料及其制備方法 1032     

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一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠材料及其制備方法,以質量份計,該材料包括以下組分和配比:三元乙丙橡膠100份,膨脹型無鹵阻燃劑20～50份,交聯劑0.1～10份,膦酸酯8～50份,三元乙丙橡膠/蒙脫土納米復合材料0.1～10份,填充料0.1～7份。由于該材料配合中采用了一種無鹵膨脹型阻燃劑和三元乙丙橡膠/蒙脫土納米復合材料,使三元乙丙橡膠材料具備了良好的阻燃性,達到UL-94?V-0級水平。

成型的二氧化碳吸附材料及其制法 733     

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一種成型的二氧化碳吸附材料,它是利用棉纖維為載體,原位合成出介孔分子篩-棉纖維復合材料,再涂布有機胺形成的有機胺-介孔分子篩-棉纖維成型的復合材料。本發明的有機胺-介孔分子篩-棉纖維成型的復合材料,棉纖維相互之間存在較大空隙,這些分散在棉纖維上的介孔分子篩不會被擠壓在一起導致二氧化碳不容易擴散進入內部顆粒,因而能夠有效地進行二氧化碳吸附。本發明的有機胺-介孔分子篩-棉纖維復合材料的成型的二氧化碳吸附材料具有高效率、高穩定性的特點。本發明公開了其制法。

用酚醛泡沫填充的三維夾芯織物材料的制作工藝 718     

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本發明提供一種用酚醛泡沫填充的三維夾芯織物材料的制作工藝,將酚醛泡沫填分別充到玻纖維三維夾芯織物、碳纖維三維夾芯織物和芳綸纖維三維夾芯織物中,以便制成對應的三維玻纖維酚醛夾芯復合材料、三維碳纖維酚醛夾芯復合材料和三維芳綸纖維酚醛夾芯復合材料。通過充分解析酚醛泡沫的料液在組分的配比,使它即能符合填充所需的粘度,更能調節起發時間、固化時間并且起發壓力幾乎為零,所以很好的解決了酚醛泡沫填充三維夾芯織物材料中易造成的填充不飽產品、易變形等技術難點。其可作為高鐵、城鐵所用的復合材料。

二氧化硅中空球/聚苯乙烯復合隔熱材料及其制備方法 835     

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本發明涉及一種二氧化硅中空球/聚苯乙烯復合隔熱材料及其制備方法。該復合材料包括一聚苯乙烯樹脂的基體,和均勻分散于該基體中的亞微米、無團聚、單分散的二氧化硅中空球,所述的亞微米二氧化硅中空球的中空內徑為100～720NM,外壁厚度為50～100NM,所述的亞微米二氧化硅中空球占聚苯乙烯樹脂重量的1～35%。本發明制備上述復合材料的方法是先制備無團聚、單分散、亞微米二氧化硅中空球粉體;然后采用表面接枝聚合改性技術將其改性;最后與聚苯乙烯材料復合。本發明的復合隔熱材料展示出優異的隔熱性能,且該隔熱性能在亞微米范圍表現出尺寸依賴的特性。此外,由于在制備過程中避免使用有機發泡劑,因而對環境友好。

在載體基板上制造圖案形成金屬結構的方法 977     

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為改良以公知方法制造的天線(更具體而言用于UHF范圍內應用的天線)的傳輸特性,本發明提出一種在載體基板上制造圖案形成金屬結構的方法。該方法包括如下方法步驟:提供載體基板;使用含有分散金屬的復合材料在所述載體基板上形成圖案;使所述載體基板與鹵素離子接觸;以及其后將金屬層沉積于由所述復合材料形成的所述圖案上,從而形成金屬結構。

光刻零涂層不粘金屬廚具及其制備工藝 804     

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本發明公開了一種光刻零涂層不粘金屬廚具及其制備工藝。本發明在金屬廚具基體表面光刻仿生荷葉微米級不粘結構形貌，然后在光刻區域表面進行物理氣相沉積非晶復合材料薄膜，再在非晶復合材料薄膜上光刻仿生荷葉納米級不粘結構形貌，非晶復合材料薄膜包括在金屬廚具基體上從內至外依次沉積的Ti或Zr金屬層、TiAlCrZrCN層和SiTiAlCrZrCN層。本發明的制備工藝是采用光刻技術在金屬廚具表面先光刻仿生荷葉微米形貌，然后在微米光刻區進行物理氣相沉積得非晶復合材料薄膜，然后再光刻荷葉納米不粘形貌。本發明的廚具具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性、耐高溫、易清潔、不變色、無有機化學涂層、持久不粘。

陽極材料及其制備方法 987     

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本發明公開了一種陽極材料及其制備方法，陽極材料由碳化硅粉體、三氧化二鋁粉體、碳化鉭粉體、氧化鈣粉體、改性高嶺土復合材料粉體和助劑組成；改性高嶺土復合材料為加入鈣和鉀元素的高嶺土復合材料；助劑由油酸和聚丙烯酸酯組成；碳化硅粉體、三氧化二鋁粉體、碳化鉭粉體、氧化鈣粉體、改性高嶺土復合材料粉體和助劑的重量比為1∶0.2?0.4∶0.1?0.4∶0.04?0.09∶0.4?0.6∶0.5?0.8；助劑中，油酸和聚丙烯酸酯的重量比為1∶1.8?2.1。本發明陽極不使用碳，并具有強度高、耐用性好、壽命長等優點。

甲胺碘化鉛鈣鈦礦粉體及其制備方法和應用 967     

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本發明公開了一種甲胺碘化鉛鈣鈦礦粉體及其制備方法和應用，屬于功能材料制備技術領域，具體涉及輻射屏蔽材料技術領域。本發明提供一種利用晶面工程調控甲胺碘化鉛鈣鈦礦/環氧樹脂復合材料輻射屏蔽性能的方法。本發明通過改變溶劑熱反應的時間調節填料晶面組成，進而改善復合材料的輻射屏蔽性能，不同于以往調整填料種類和尺寸的方法，創造性地提出通過調節填料晶面組成進而改善復合材料的輻射屏蔽性能的設計思路。此外，本發明通過改變填料的晶面組成，并與環氧樹脂復合構筑高能射線的屏蔽材料，且復合材料中存在大量的填料與樹脂的界面，構筑了高低Z材料交替排列的結構，一定程度上抑制了高能電子與高Z材料作用所產生的韌致輻射。

二氧化鈦/鈮酸錫復合納米材料的制備方法 1081     

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本發明涉及一種二氧化鈦/鈮酸錫復合納米材料的制備方法，屬于材料制備和光催化的技術領域。稱取SnNb2O6納米片溶于無水乙醇中，超聲分散，再加入鈦酸四丁酯(TBT)、去離子水，磁力攪拌，將溶液轉移至內襯為聚四氟乙烯的反應釜中，將反應釜放入烘箱中，水熱反應，待自然冷卻至室溫后，離心出淺黃色顆粒，水洗和醇洗后離心，烘干得到所述TiO2/SnNb2O6復合材料。本發明制備TiO2/SNO復合材料的反應工藝簡單，所得產品光催化活性好，穩定性高，生產過程綠色環保。

復合型質子交換膜的制備方法 1033     

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本發明公開了一種復合型質子交換膜的制備方法，具體步驟如下：取HAuCl₄與二氯化鈀加入至二次蒸餾水中，加入聚乙烯吡咯烷酮，在室溫下攪拌，緩慢加入至NaNH₄溶液中，室溫下攪拌，加入二次蒸餾苯胺的硫酸水溶液，室溫下攪拌，再緩慢加入過硫酸銨溶液，繼續攪拌，之后置于0℃下，將獲得的沉淀物用二次蒸餾水和甲醇過濾，真空干燥，得到復合材料，將磺化聚醚醚酮加入二甲基甲酰胺中，再加入復合材料，攪拌分散均勻后在潔凈的玻璃板上流延成膜，真空干燥，揭膜后在硫酸溶液中浸泡，用去離子水充分浸泡、洗滌，真空干燥，得復合型質子交換膜。本發明的優點在于復合型質子交換膜的機械穩定性和耐溶劑性得到提高，可廣泛應用于燃料電池質子交換膜領域。