陜西有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

吸附鉀離子的納米復合材料的制備方法 200     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種吸附鉀離子的納米復合材料的制備方法，該納米復合材料的原料來(lái)源廣，工藝流程短，生產(chǎn)成本合理可控，能滿(mǎn)足工業(yè)化放大制備要求，綜合考慮了化工高鹽廢水的特點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化原料配比、凝膠形成與晶化條件以及無(wú)機鹽改性過(guò)程，制得的納米復合材料具有更高的比表面積和更均勻的孔道結構，對鉀離子吸附效率高、選擇性強，為實(shí)現廢水資源化再利用鋪平道路，吸附飽和后可有效再生、循環(huán)利用，而富鉀再生液亦可資源化利用，在實(shí)際工程項目中具有很好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

礦渣基復合板材和隔熱顏料 590     

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針對固體廢棄物種類(lèi)繁多、成分復雜、區域性差異大，多為剛性無(wú)機粒子，高值化利用技術(shù)難度大，特別是成型過(guò)程困難等，本項目采用化學(xué)—物理雙重改性技術(shù)，對粉煤灰除鐵、毛細管吸附石蠟和表面包覆SiO2三步法工藝，提高粉煤灰的白度和近紅外反射率，降低其吸水率，并通過(guò)堿焙燒法提取CaSiO3和Al(OH)3等獲得改性粉煤灰，實(shí)現粉煤灰結構與性能穩定性可控，達到化學(xué)改性目的。

復合材料的離心壓縮機 1330     

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本實(shí)用新型涉及一種復合材料的離心壓縮機，用于解決現有使用鑄造不銹鋼制造的殼體存在的密封性差、剛性差、鑄造難度大等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括殼體以及設置在殼體內部的轉子組件，殼體包括可扣合的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體通過(guò)上殼體中分面法蘭和下殼體中分面法蘭扣合在一起；上殼體和下殼體均包括側板、機殼板、支撐板及支撐環(huán)；下殼體的支撐板、支撐環(huán)的殼體中分面上和下殼體中分面法蘭上均設置有密封槽；密封槽的寬度大于密封條的寬度b、深度大于密封條的高度h；密封槽的槽底和側壁上均設置有不銹鋼防腐層；支撐板的殼體中分面上、上殼體中分面法蘭以及下殼體中分面法蘭的表面均設置有不銹鋼防腐層；支撐環(huán)為不銹鋼材質(zhì)。

航空復合材料結構原位修理激光去除打磨方法及裝置 1059     

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本發(fā)明涉及復合材料打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種航空復合材料結構原位修理激光去除打磨方法及裝置，包括平臺；智能限位單元，用以固定目標修復材料；激光修復單元，用以對目標修復材料進(jìn)行激光打磨；信息檢測單元，用以通過(guò)視覺(jué)識別檢測修復相關(guān)信息；數據儲存單元，用以?xún)Υ嫒舾刹煌瑥秃喜牧蠈募す夤β逝c激光打磨深度的功率深度關(guān)系圖；修復控制單元，用以根據修復相關(guān)信息以及功率深度關(guān)系圖確定一次打磨直徑、激光修復的打磨角度以及針對當前目標修復材料的修復打磨功率；顯示單元，用以顯示修復控制單元的判定信息并且顯示單元設有輸入人工確認參數的控制模塊，本發(fā)明提高了打磨后斜坡的均勻性以及打磨精度。

廢紙纖維/聚乳酸復合材料的制備方法 903     

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.本發(fā)明涉及廢紙紙利用技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及一種廢紙纖維/聚乳酸復合材料的制備方法。背景技術(shù).天然纖維是自然界最為豐富的天然高分子材料，以其良好的柔韌性、環(huán)保性、低成本、可再生等優(yōu)點(diǎn)成為復合材料的潛在替代品，是一種理想的環(huán)保型綠色材料，含有天然纖維的高分子復合材料逐漸成為生物質(zhì)復合材料的重要研究方向。.目前，市面上的瓦楞紙箱在經(jīng)過(guò)一次印刷、包裝后成為廢品，難以二次使用，廢瓦楞紙箱回收處理后主要用于制造紙漿、模塑和加工新紙板，回收率較低，且被二次利用的價(jià)值不高。制作瓦楞紙箱的原

石墨烯接地體 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯接地體，屬于防雷技術(shù)領(lǐng)域，包括：管體、上接頭和下堵頭；所述上接頭與所述管體的上端固定連接，所述下堵頭與所述管體的下端固定連接；所述管體的側壁上固定連接有護線(xiàn)管，其中，電纜的端頭與所述上接頭的底部連接，從所述護線(xiàn)管穿出；所述管體為碳纖維管，所述下堵頭和所述上接頭表面均涂覆有燒制型石油焦復合材料層；所述管體內部固定設有石墨烯導體。本方案通過(guò)設置的管體，可垂直伸入地下做接地體，管體采用碳纖維材質(zhì)管，內部填充石墨烯導體從而增加電性能，管體具有耐腐蝕和高模量的特性，從而，在做接地體時(shí)更加耐腐蝕，且通過(guò)設置的石墨烯導體增加了導電性能，更加有利于代替現有金屬接地體使用。

復合保溫管結構 1032     

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本實(shí)用新型創(chuàng )造提供了一種復合保溫管結構，保溫管的隔熱絕緣襯套和耐高溫復合保溫管本體埋有多個(gè)導電環(huán)和多條電纜；兩兩相連的保溫管實(shí)現保溫管間的多條電纜分別連通，使保溫管具有可靠傳輸溫度等測量數據功能，且不易損壞；保溫管的隔熱絕緣襯套和耐高溫復合保溫管本體選用耐高溫玻璃鋼復合材料，具有耐溫能力強、質(zhì)量輕、機械強度高、電絕緣性好和視導熱系數低的特性；耐高溫復合保溫管本體內的保溫隔熱夾層具有超低的視導熱系數，使保溫管的保溫性能大幅提升；保溫管的隔熱絕緣襯套與耐高溫復合保溫管本體將接頭內外重疊覆蓋，使保溫管具有全程無(wú)熱橋保溫特性；此結構設計適用于復合保溫管的全尺寸型號設計。

半絕緣輸電線(xiàn)路搶修塔 836     

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本實(shí)用新型涉及一種半絕緣輸電線(xiàn)路搶修塔，其特征在于，所述搶修塔包括立柱，所述立柱頂端連接有塔頭，所述塔頭包括絕緣立柱，所述立柱由若干個(gè)非絕緣桿段連接而成，所述非絕緣桿段的數量不少于4個(gè)，所述絕緣立柱由若干個(gè)絕緣桿段連接而成，所述絕緣桿段的數量不少于2個(gè)，所述絕緣桿段之間鉸接有橫擔，所述橫擔的另一端與所對應的絕緣桿段頂端之間連接有吊桿，所述立柱及絕緣立柱與地面之間連接有拉線(xiàn)。該搶修塔采用鋁合金立柱代替絕緣材料立柱，有效降低了絕緣搶修塔的制造成本，降低了搶修塔的制造成本，絕緣材料選用玻璃鋼復合材料，優(yōu)于鋁合金的機械強度，采用模塊化組裝，速度快，解決了輸電線(xiàn)路搶修塔效率低下的問(wèn)題。

復合式可撈可鉆橋塞 1083     

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本實(shí)用新型涉及石油機械領(lǐng)域，尤其涉及復合式可撈可鉆橋塞?？摄@橋塞包含中心管(4)，中心管(4)上布置有卡瓦套(9)，卡瓦套(9)內依次裝入有上錐體(26)、弓簧(11)、卡瓦(10)、下錐體(7)、限位環(huán)(8)整體組成錨定機構，錨定機構整體由中心管(4)直徑較小的一端裝入通過(guò)壓縮實(shí)現對套管的雙向錨定；復合式可撈可鉆橋塞采用獨特的結構設計和易鉆復合材料生產(chǎn)，既具有可撈橋塞施工簡(jiǎn)單、去除成本低的優(yōu)勢，又具有復合橋塞耐腐蝕性能好、容易鉆除的特點(diǎn)，有效解決了傳統可撈橋塞上述問(wèn)題。使用時(shí)可像傳統可撈式橋塞一樣下入、坐封和打撈，在無(wú)法撈取或撈取后遇卡時(shí)，則采用套銑方式快速鉆除。

具有絕緣功能的開(kāi)關(guān)電源 914     

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本實(shí)用新型提供了一種具有絕緣功能的開(kāi)關(guān)電源，包括安裝在電路板上的散熱器本體，所述散熱器本體包括：基座、安裝在基座上的多個(gè)散熱片，多個(gè)散熱片等間距的平行設置在基座上，相鄰散熱片之間形成氣流通道，所述基座與電路板之間設有絕緣板，所述絕緣板與電路板的上表面之間設有導熱硅脂層，所述絕緣板與基座的下表面之間設有導熱硅脂層，所述絕緣板上開(kāi)設多個(gè)散熱孔。本實(shí)用新型在基座的下表面設置絕緣板，通過(guò)在絕緣板的上下表面設置導熱硅脂層，復合材料制成的導熱硅脂不僅具有良好的電絕緣性，還具有較好的導熱性，散熱器在具備散熱效果的前提下還具有電絕緣的功能。

加強型光催化消毒器 1356     

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本實(shí)用新型具體涉及一種加強型光催化消毒器，包括筒體、左端板、右端板和環(huán)形加強筋，所述筒體一端用左端板密封，一端用右端板密封，所述左端板的內側面設置單螺旋式光催化劑載體，所述右端板的內側面設置紫外線(xiàn)發(fā)生器，用以發(fā)射紫外線(xiàn)照射所述單螺旋式光催化劑載體，所述環(huán)形加強筋設置在筒體的外壁上。本實(shí)用新型的加強型光催化消毒器采用二氧化鈦/鈦復合材料做單螺旋式光催化劑載體，且筒體外壁上設置有環(huán)形加強筋，抗壓強度增加，耐水流沖擊性好，消毒效果好，能夠有效抑制微生物復活現象。

快卸定位緊固件 1195     

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本實(shí)用新型提供了一種快卸定位緊固件，本實(shí)用新型具有結構合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，適合若干層鋁合金、復合材料、鈦合金及鋼結構板的臨時(shí)定位，適用的結構板孔直徑范圍為3mm～15mm，結構板總厚度范圍為0～40mm，由于零件數量較少，并且不再加工細長(cháng)螺桿，降低了成本，本實(shí)用新型在彈簧作用下夾緊待定位的若干層飛機結構板；旋轉式定位緊固件通過(guò)專(zhuān)用內六方套筒工具套在轉動(dòng)桿的外六方上，從而將轉動(dòng)桿的旋轉運動(dòng)換化為夾頭的移動(dòng)來(lái)夾緊待定位的若干層飛機結構板。

超聲波加工中心 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波加工中心，在加工中心的主軸單元上設置有超聲波系統，所述超聲波系統包括超聲波發(fā)生器(1)、無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊(3)、無(wú)線(xiàn)接收模塊(2)以及超聲波換能器(10)、變幅桿(11)；無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊(3)封裝在主軸單元的殼體(5)上，通過(guò)電纜(13)與超聲波發(fā)生器(1)連接；無(wú)線(xiàn)接收模塊(2)封裝在主軸(6)上，無(wú)線(xiàn)接收模塊(2)通過(guò)無(wú)線(xiàn)的方式接收無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊發(fā)射(3)發(fā)出的超聲頻震蕩信號，通過(guò)設置在刀柄(8)和主軸上的觸點(diǎn)把超聲波信號傳遞到超聲換能器(10)，從而可以對玻璃、陶瓷、高溫合金、碳-碳化硅復合材料等硬脆或粘刀的難加工材料在加工中心上進(jìn)行復合加工，并可實(shí)現自動(dòng)換刀。

鋯銅復合絲 965     

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本實(shí)用新型涉及一種鋯銅復合絲，其是在銅絲外通過(guò)爆炸復合有一層鋯包裹層，然后通過(guò)機械軋制、拉絲后使得直徑在1-4毫米之間制成。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是在銅線(xiàn)外通過(guò)爆炸復合一層鋯包裹層，在保持了銅優(yōu)良的導電性能基礎上，通過(guò)外層鋯包裹層起到了防腐作用，大大提高了水處理設備的壽命。特別是通過(guò)爆炸復合使得鋯銅復合緊密，保證了材料結合部位不氧化，保持了兩種材料的變形一致性，使得在后續軋制和拉絲過(guò)程中同步縮徑，克服了工藝鈦材均勻性和厚度不一致造成的卷皮脫落現象。另外，本實(shí)用新型采用軋制和拉絲工藝結合，并且在軋制和拉絲中逐漸縮徑的方法，使復合材料逐漸變形保持變形一致，并且防止了變形過(guò)大導致鋯層脫落、卷皮的發(fā)生。

熱壓罐加熱、冷卻與循環(huán)風(fēng)系統裝置 925     

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本實(shí)用新型涉及壓力容器領(lǐng)域,具體涉及對熱壓罐,特別是大中型復合材料熱壓罐加熱、冷卻與循環(huán)風(fēng)系統裝置。在熱壓罐殼體上焊接罐體法蘭,電機法蘭通過(guò)過(guò)渡法蘭與罐體法蘭連接,在過(guò)度法蘭上裝置冷卻水套,用來(lái)降低罐體法蘭對過(guò)度法蘭的熱傳導,過(guò)渡風(fēng)筒通過(guò)螺栓與罐體法蘭焊接,連接在電加熱器上的導風(fēng)錐與過(guò)渡風(fēng)筒形成間隙配合,電加熱器與冷卻器連在一起,冷卻器與罐內導軌相連,罐內導軌與熱壓罐殼體焊接在一起用來(lái)支撐罐內小車(chē)和冷卻器。該裝置結構緊湊,節能,使用壽命長(cháng),安裝方便,密封性和空氣流動(dòng)性好,給企業(yè)節省了費用和成本,廣泛應用于航空、航天、電子等高端技術(shù)行業(yè)。

電刷 865     

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一種新型電動(dòng)機電刷,其與整流子能實(shí)際接觸的工作區是由具有不同導電率的復合材料形成的阻值變化區和良導體區兩部分所組成。在垂直于電刷主電流方向的截面上,延電刷與電機整流子相對運動(dòng)方向,其導電率是由中心某位置開(kāi)始到兩邊逐步減小,直到零為止。這種電刷能夠改善電機換向,減小換向火花,尤其適用于大型脈流電機。

半封閉防風(fēng)走廊 950     

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本實(shí)用新型涉及一種半封閉防風(fēng)走廊。在我國西北內陸特別是新疆地區,大風(fēng)是一種獨特而危害很大的自然災害。以我國新疆為例,由于地處亞洲腹地,大陸性氣候明顯,受西伯利亞、烏拉爾山南下冷空氣的影響,區內風(fēng)力強勁,大風(fēng)頻繁。本實(shí)用新型包括多個(gè)立柱基礎、網(wǎng)架結構、屋面材料層,多個(gè)立柱基礎左右對稱(chēng)設置在路基本體上,網(wǎng)架結構的下端與左右對稱(chēng)設置的多個(gè)立柱基礎的樁頂連接,屋面材料層鋪設在網(wǎng)架結構上。本實(shí)用新型具較高的環(huán)境及景觀(guān)優(yōu)勢,其屋面復合材料通過(guò)自然采光,完全解決了列車(chē)采光和旅客的視覺(jué)疲勞問(wèn)題,且具有以下優(yōu)點(diǎn):屋面材料比強度、比模量高;結構可設計、整體性強;結構耐疲勞性能好;施工方便,工廠(chǎng)化及規格化程度高。

金屬橡膠制品的工藝裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種金屬橡膠制品的工藝裝置，包括一組相互平行的支柱，兩個(gè)支柱之間從上到下依次設置有上橫梁、活動(dòng)橫梁和固定在地面的底座，朝向活動(dòng)橫梁方向的底座上設置有壓力設備，活動(dòng)橫梁上設置有壓力傳感器，壓力傳感器和上橫梁之間還設置有成型模具。本實(shí)用新型的工藝裝置適用于環(huán)形、圓形金屬橡膠制品的制作，也可應用于其他外形簡(jiǎn)單的金屬橡膠制品的制作和其他復合材料、多孔材料制品的制作，有效減少了設備的資金投入，并且通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測壓力設備的壓力，準確控制不同參數不同形狀金屬橡膠制品的成型壓力值，提高了加工效率。

每個(gè)劍桿單獨控制的多劍桿引緯機構 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種每個(gè)劍桿單獨控制的多劍桿引緯機構，包括引緯機構箱體，引緯機構箱體分為相互固連的箱體第一部分和箱體第二部分，引緯機構箱體內安裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上的單個(gè)引緯機構，單個(gè)引緯機構通過(guò)各自的大齒輪軸連接在一起，最外側的大齒輪軸固接在箱體第一部分上。本實(shí)用新型通過(guò)采用齒輪-連桿組合機構，每個(gè)機構由單獨的伺服電機控制，亦即無(wú)論在引緯機構上安裝多少個(gè)劍桿，每個(gè)劍桿都能產(chǎn)生不同的運動(dòng)規律。該機構還具有擴大動(dòng)程的作用，整個(gè)機構占據空間不大。該機構可安裝在多軸三維織機和三維間隔織物織機上，織制碳纖維、玻璃纖維等高性能纖維復合材料預成型件。

手工浸膠裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手工浸膠裝置，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：用于承載膠液的膠槽；用于將玻璃布壓入膠槽的壓布棍；對稱(chēng)設置在膠槽上方的兩個(gè)刮膠棍；用于將壓布棍取出膠槽的打撈工具。在本實(shí)用新型中，設置膠槽、壓布棍、兩根刮膠棍、玻璃布定型板和打撈工具，用壓布棍將需要浸膠的玻璃布的的一端壓入膠液中，然后提起玻璃布，通過(guò)兩個(gè)刮膠棍將玻璃布面多余的膠水刮下滴入膠槽中，浸膠完畢后通過(guò)打撈工具撈出即可，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，質(zhì)量可控，樹(shù)脂利用率高，既可進(jìn)行小樣試驗，亦可進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

離線(xiàn)平壓平模切設備 912     

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本實(shí)用新型涉及由紙張復合材料制作的紙杯和紙碗的制造設備,尤其是針對印刷后的卷筒紙的離線(xiàn)平壓平模切設備。目前沖切設備的定位系統控制復雜,操作難度大,生產(chǎn)成本過(guò)高等不足。本實(shí)用新型的目的是設計的一種離線(xiàn)平壓平模切設備。結構是由機架上裝配動(dòng)力傳動(dòng)機構、放卷機構、對位檢測機構、牽引機構、模切機構和收集機構組成,動(dòng)力傳動(dòng)機中,動(dòng)力機構經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機構、磁粉離合器連接牽引機構;牽引機構由同樣結構的前、后牽引機構和組成,在前、后牽引機構和之間的支架上固定上、下線(xiàn)位檢測機構。用途是方便的實(shí)現了卷筒紙的離線(xiàn)平壓平的模切,該裝置結構簡(jiǎn)單,操作方便靈活,整機布局人性化,連續高速的運轉,適合大規模工業(yè)化生產(chǎn)。

養家禽用籠架 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種養家禽用籠架，用于解決現有的金屬結構的養雞籠架使用不方便的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案是該籠架由傳送帶輔助轉桿、轉桿連接桿、地板導軌梁、連接橫梁、傳送帶下細轉桿、支撐橫梁、橫向隔網(wǎng)連接橫梁、縱向圍網(wǎng)連接梁、D連接件、A連接件、立桿、B連接件、C連接件、支腳和地板組成。由于地板是活動(dòng)的，可以在兩個(gè)地板導軌梁上滑動(dòng)，成禽出籠時(shí)將地板向兩邊抽開(kāi)，成禽落在傳送帶上送出，可以使成禽出籠時(shí)方便快捷；連接橫梁插在A(yíng)連接件上，將所有籠架單元連為一體；由于整個(gè)籠架采用復合材料，延長(cháng)了籠架的使用壽命。

梁柱式護欄 1110     

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本實(shí)用新型涉及一種梁柱式護欄，屬于建筑物和橋梁工程領(lǐng)域，梁柱式護欄包括立柱、橫梁和防阻塊，立柱為長(cháng)方體結構，防阻塊為六棱柱結構，通過(guò)固定件將防阻塊固定于立柱上；橫梁為圓管形結構，卡接于防阻塊凹槽內，并通過(guò)高強度螺栓固定；立柱、橫梁和防阻塊的材質(zhì)均為連續玄武巖纖維復合材料（BFRP）。本實(shí)用新型在立柱和橫梁之間設有防阻塊，避免了車(chē)輛碰撞護欄時(shí)在立柱位置處發(fā)生阻拌現象，防阻塊在碰撞過(guò)程中能夠更加有效的吸收碰撞能量，對車(chē)輛有著(zhù)更好的緩沖功能。與鋼材相比，BFRP化學(xué)穩定性極強，可減少后期養護維修費用，適用廣泛；BFRP彈性模量和密度較小，吸能特性較好，無(wú)論是在碰撞過(guò)程還是安裝運輸過(guò)程都有著(zhù)獨特的優(yōu)勢。

制備可控孔隙結構多孔材料的裝置 1011     

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一種制備可控孔隙結構多孔材料的裝置，包括鋪粉裝置、成型裝置以及網(wǎng)格板打印裝置；頂板安裝在支架組裝成的矩形框架上，頂板一側成型裝置，用于向成型裝置中鋪灑粉體且滾動(dòng)壓實(shí)的鋪粉裝置，頂板中間設有鋪粉凹槽；頂板左側安裝有用于實(shí)現有機網(wǎng)格板材鋪設結構可控性的網(wǎng)格板打印裝置；網(wǎng)格板打印裝置包括打印支撐機架、打印機頭、打印平臺；打印平臺兩側安裝有導軌，用于將打印好的有機網(wǎng)格板鋪設到成型裝置內；成型裝置包括同軸設置的成型缸和成型升降平臺，成型升降臺設置在成型缸內；成型升降臺上表面與頂板上表面相距一層復合材料的厚度；鋪粉裝置鋪粉、網(wǎng)格板打印裝置完成打??；具有操作簡(jiǎn)單、能耗小的特點(diǎn)。

裝配式泳池池岸平臺單元 800     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式泳池池岸平臺單元，包括平臺支架和平臺板，所述平臺支架包含四根立柱，同行或同列的立柱之間通過(guò)橫梁連接，每根立柱的頂端設置有連接組件，前后相鄰的兩根立柱的頂端之間通過(guò)連接組件連接有縱向桿，左右相鄰的兩根縱向桿的前端和后端之間分別連接有一根橫向桿，兩根所述橫向桿相對的側部分別設置有固定板，所述固定板上設置有第一通孔；所述平臺板上設置有第二通孔，所述平臺板通過(guò)螺栓組連接在兩根橫向桿上。本實(shí)用新型技術(shù)方案中組成池岸平臺的立柱、橫梁、連接組件均標準化生產(chǎn)，大大提高泳池建造效率。另外，立柱、橫梁、連接組件均采用SMC復合材料或FRP玻璃纖維增強塑料，結構強度高，使用壽命長(cháng)。

消音襯墊 903     

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一種消音襯墊，該消音襯墊含有穿孔面板，蜂窩芯和剛性底板組成的復合結構，所述的穿孔面板為一個(gè)制有微穿孔的薄板，蜂窩芯可使用金屬或復合材料制造，所述的蜂窩芯是一個(gè)變厚度結構，蜂窩芯的一端厚度為H1，另一端的厚度為H2，蜂窩芯的一端高度H1要大于另一端的蜂窩芯的高度H2，H1與H2之間的蜂窩芯高度是一個(gè)線(xiàn)性過(guò)渡L。

用于發(fā)動(dòng)機周邊管路的隔熱裝置 942     

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本實(shí)用新型提供了一種用于發(fā)動(dòng)機周邊管路的隔熱裝置，屬于隔熱技術(shù)領(lǐng)域。用于發(fā)動(dòng)機周邊管路的隔熱裝置包括隔熱層和蒙皮，其中：隔熱層的一側包覆于發(fā)動(dòng)機周邊管路的周?chē)?，隔熱層的另一側與蒙皮連接；隔熱層的材料為陶瓷基復合材料或玻璃纖維；蒙皮采用密度為7.93×10³kg/m³，厚度為0.05～0.08mm的不銹鋼，且蒙皮被設置為1.3～1.5mm厚的花紋造型。本實(shí)用新型中由隔熱層和蒙皮組成的復合結構可以防止發(fā)動(dòng)機周邊管路產(chǎn)生的高溫氣體擴散到外部空間，從而可以降低影響發(fā)動(dòng)機周邊其它元器件正常工作的因素，同時(shí)能夠減少發(fā)動(dòng)機高溫管路散發(fā)的高溫氣體對環(huán)境的破壞和人員的危害，還能保證發(fā)動(dòng)機周邊設備的全工作壽命。

用于圓柱滾子軸承的柔性自潤滑保持架 1116     

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本實(shí)用新型涉及一種用于圓柱滾子軸承的柔性自潤滑保持架，包括若干自潤滑鏈節及其下部?jì)啥嗽O置的連接件，所述自潤滑鏈節中部開(kāi)有通孔，所述通孔內設有滾動(dòng)體；所述自潤滑鏈節通過(guò)連接件首尾連接。所述自潤滑鏈節由銅基自潤滑復合材料制成，所述連接件由碳鋼制成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，保持架在受到滾動(dòng)體的摩擦力時(shí)，由于鏈節之間是鉸鏈形式的連接，可發(fā)生一定程度的相對運動(dòng)，從而解決重載情況下的保持架斷裂問(wèn)題。

小型進(jìn)罐工裝架 1207     

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本實(shí)用新型涉及一種固化復合材料所用的小型工裝架。一種小型進(jìn)罐工裝架，包括一個(gè)支架，支架由上表面以及與上表面連接的支撐柱組成；所述的支架上表面為網(wǎng)狀結構。本實(shí)用新型專(zhuān)用于放置小型工裝，通過(guò)支架上表面的網(wǎng)狀設置滿(mǎn)足了在固化過(guò)程中的排氣要求，零件較小，在支架的上面通過(guò)設置的凹槽再次安裝與其匹配的支架，繼續向上壘放一層，適合工業(yè)上大規模的使用。

750kV耐張絕緣子串增爬傘裙防冰罩 1254     

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本實(shí)用新型涉及一種750kV耐張絕緣子串增爬傘裙防冰罩，從絕緣子串靠導線(xiàn)側上部開(kāi)始，按照3+1排列模式在750kV耐張絕緣子串的瓷絕緣子的正側加裝一個(gè)內徑Φ347mm，增大傘裙外徑Φ500mm的復合材料增爬傘裙防冰罩，在瓷絕緣子正側通過(guò)電子硅酮膠粘接在一起。本實(shí)用新型通過(guò)上述加防冰罩絕緣子串組合方式，在不改變絕緣子傘裙結構和絕緣子片數情況下，增加了絕緣子爬電距離，提高了絕緣子串的閃絡(luò )電壓，改善了覆冰絕緣子串的電氣性能，在覆冰時(shí)，該絕緣子串閃絡(luò )電壓明顯提高；同時(shí)伸長(cháng)的增爬傘裙自潔性好且對后面絕緣子覆冰有遮檔作用(見(jiàn)圖2)。但伸長(cháng)增爬傘裙不易太長(cháng)，否則增大絕緣子串間相互影響。