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.本發(fā)明屬于球形粒子填充基體的復合材料導熱性能分析計算技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種三維復合材料的導熱模型的構建方法、系統、終端、介質(zhì)。背景技術(shù).目前,高分子材料是已普遍應用于建筑、交通運輸、農業(yè)、電氣電子工業(yè)等國民經(jīng)濟主要領(lǐng)域和人們日常生活,通常高分子材料的導熱系數都比較低,材料內部產(chǎn)生的熱量會(huì )大于同時(shí)發(fā)出的熱量,導致溫度不斷升高,進(jìn)一步導致材料的分解和碳化,最終失去其原有的性能。學(xué)者們提出在聚合物基體中引入導熱系數高、絕緣性好的無(wú)機填料顆粒,可以有效改善復合材料的熱性能。.對于復合材料的導熱系
本實(shí)用新型提供一種液相色譜儀的排放系統,包括碳纖維罩殼,還包括與液相色譜儀的檢測器連通的酸性氧化室和與所述酸性氧化室連通的堿石灰容納體,所述堿石灰容納體與一排煙管連接,所述排煙管內設有至少一層碳纖維濾網(wǎng),所述酸性氧化室和堿石灰容納體均設于所述碳纖維罩殼內,所述排煙管、碳纖維罩殼和所述碳纖維濾網(wǎng)由碳纖維或者碳纖維復合材料制成,所述酸性氧化室內裝有能夠將所述檢測器排放的廢氣中的至少部分酸性元素氧化成酸性氣體的酸性溶液,所述堿石灰容納體內裝有能夠吸收酸性氣體和水汽的堿石灰。有益效果:能夠有效的除去液相色譜儀排放的廢氣中的放射性物質(zhì)和有毒物質(zhì)。
本實(shí)用新型提供了一種長(cháng)壽命空調用濾芯,涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,解決了現有濾芯使用壽命短,安裝于空調中使用時(shí)需要經(jīng)常更換的技術(shù)問(wèn)題;該裝置包括:邊框,其內部設置有過(guò)濾層和生物抗菌層;過(guò)濾層由上到下依次為熔噴復合材料層、高容塵靜電棉層、吸附層和支撐骨架層,吸附層為濾紙層和/或活性炭吸附層;生物抗菌層設置于過(guò)濾層的上部;本實(shí)用新型將空氣凈化運用到空調上,借助空調的運轉達到循環(huán)凈化空氣的效果,即可凈化空氣又可凈化空調管道;上述過(guò)濾層中的高容塵靜電棉層,利用靜電吸附作用,保證了產(chǎn)品的高容塵性,其吸附量較大,有效延長(cháng)了濾芯的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硫吸收塔,包括塔體、噴淋層、聚氣環(huán),所述噴淋層、聚氣環(huán)設置于所述塔體內,所述聚氣環(huán)設置于所述塔體的側壁上且位于所述噴淋層的下方,所述聚氣環(huán)為從所述塔體的側壁向塔體的中心斜向下延伸的環(huán)狀擋板,所述聚氣環(huán)的外表面設置有VF復合材料的防腐層。該吸收塔中的聚氣環(huán)為傾斜的環(huán)狀擋板,通過(guò)簡(jiǎn)易的結構既達到了聚氣的效果,也實(shí)現了引流的效果;而且聚氣環(huán)的外表面設置有防腐層,使得聚氣環(huán)更耐用,提高了其使用壽命。
本實(shí)用新型搪瓷移動(dòng)公廁,具有屋體,屋體內設有便池和洗手池,所述屋體包括龍骨架、頂板、墻面板,龍骨架的頂部骨架上蓋接頂板,龍骨架的四周骨架內表面和外表面均設有墻面板,龍骨架的四周骨架上設有外掛鉤和內掛鉤,墻面板上設有掛碼,掛鉤和掛碼相互配合掛接,所述墻面板為復合材料制成,由內至外依次為鍍鋅板、鋁鋒窩芯背襯板和搪瓷鋼板構成;本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,堅固耐用,不生銹,不腐蝕,抗震、抗風(fēng)、抗沖擊、耐壓性能遠優(yōu)于傳統材料,搪瓷鋼板本身采用無(wú)機玻璃質(zhì)材料,可抑制病菌生存,表面光滑如鏡,便于沖洗和消毒,重量輕,可隨意設置移動(dòng)到位,對機吊設備無(wú)依賴(lài),3-4人即可搬運;節能環(huán)保,無(wú)毒無(wú)害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維纏繞增強全塑料汽車(chē)制動(dòng)裝置用儲氣筒,包括纏繞層、左內膽和右內膽,所述左內膽和右內膽注塑成型后通過(guò)旋熔焊連接為一體,所述左內膽和右內膽外層設有纏繞層;具有減重效果,降低加工成本,只需要三道成型工序:注射(吹塑)成型全塑內膽、兩半膽體摩擦焊接成型、內膽外表面均勻纏繞無(wú)機纖維或碳纖維,加熱固化;防銹、無(wú)成型應力殘余而引起產(chǎn)品在使用中突然出現損壞:復合材料成型的本產(chǎn)品只會(huì )逐漸出現裂紋而能被及早發(fā)現而采取措施,而金屬件因為成型中的焊接應力等會(huì )造成產(chǎn)品在使用中突然斷裂,金屬鐵質(zhì)儲氣筒會(huì )銹蝕引起需要更換,金屬鋁合金儲氣筒會(huì )增加材料厚度、產(chǎn)品重量、焊接工藝復雜。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種載貨車(chē)用車(chē)廂,涉及車(chē)用復合材料技術(shù)領(lǐng)域,安裝于車(chē)輛底盤(pán)上,車(chē)廂的側板和頂板由第一復合板制成,車(chē)廂的底板由第二復合板制成;第一復合板包括依次設置的外側玻璃鋼板、外側粘接層、蜂窩板、內側粘接層、內側玻璃鋼板,其中,蜂窩板的蜂窩內填充有活性炭,內側玻璃鋼板開(kāi)設有若干消音腔,消音腔的一端與外部連通,消音腔的另一端穿過(guò)內側粘接層與蜂窩板連通;第二復合板包括依次設置的外側高強度耐磨鋼板、橡膠墊、內側高強度耐磨鋼板,其中,內側高強度耐磨鋼板的表面還設置有第一耐磨層。本實(shí)用新型提高了車(chē)廂的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種多功能草坪燈,包括支架、燈罩和太陽(yáng)能板,太陽(yáng)能板固定在燈罩頂部,燈罩固定在支架上,燈罩內設有燈珠、攝像頭、蓄電池和控制裝置,蓄電池通過(guò)控制裝置與太陽(yáng)能板電連接,燈珠下方設有擴光罩,攝像頭固定在擴光罩下方,控制裝置包括光控組件、單片機和數據存儲器,攝像頭通過(guò)單片機與數據存儲器電連接,光控組件與單片機電連接。該多功能草坪燈通過(guò)采用太陽(yáng)能,不僅節省了電能,還減少了安裝成本,通過(guò)采用復合材料燈罩,提高了燈罩的防腐能力,延長(cháng)了使用壽命,以單片機作為控制核心,提高了整個(gè)燈的自動(dòng)化程度,通過(guò)延遲檢測的方式,避免了草坪燈誤亮情況的發(fā)生,采用升降式支架,也方便了安裝,能夠適應不同情況的環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用聚四氟乙烯和纖維布制成的復合板,涉及聚四氟乙烯復合材料領(lǐng)域。該復合板包括聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板上面復合有粘接劑層,粘接劑層上面復合有纖維布,其特征在于:所述聚四氟乙烯板、粘接劑層和纖維布的橫截面均為矩形,聚四氟乙烯板、粘接劑層和纖維布的長(cháng)度均為1000~3000mm,寬度均為500~1500mm;所述聚四氟乙烯板的厚度為1~30mm,粘接劑層的厚度為0.1~2mm,纖維布的厚度為0.1~2mm。本實(shí)用新型的生產(chǎn)周期較短,能源消耗較低,不僅對環(huán)境的污染、人體的危害均較低,而且制造過(guò)程比較簡(jiǎn)單,制造成本較低,制造時(shí)所需的人力資源較少。
本實(shí)用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種過(guò)拉伸成型的芳綸蜂窩,包括若干層芳綸紙,每?jì)蓪臃季]紙之間均設置有間隔腔,若干層間隔腔的橫向均設置有若干條膠水條,膠水條由膠水條一和膠水條二組成,膠水條一和膠水條二呈相互錯開(kāi)設置;單數層的間隔腔的橫向均勻設置有若干條膠水條一,雙數層的間隔腔的橫向均勻設置有若干條膠水條二;芳綸紙和膠水條圍成的內腔橫截面呈矩形狀。在使用本實(shí)用新型時(shí),利用過(guò)拉伸成型的芳綸蜂窩能夠解決了在彎曲制件的成形技術(shù),不僅在橫向彎曲方面具有較好的鋪覆性能,成形后的孔格規整性保持完好,而且在縱向承載及力學(xué)性能方面保持了原有的使用性能。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單,設置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種涂膠機防起皺裝置,包括:主動(dòng)驅動(dòng)輥組件、從動(dòng)驅動(dòng)輥組件、第一安裝座及第二安裝座。第一安裝座與第二安裝座相對設置;主動(dòng)驅動(dòng)輥組件及從動(dòng)驅動(dòng)組件的一端與第一安裝座可轉動(dòng)連接,主動(dòng)驅動(dòng)組件及從動(dòng)驅動(dòng)組件的另一端與第二安裝座可轉動(dòng)連接;涂膠紙設置在主動(dòng)驅動(dòng)組件與從動(dòng)驅動(dòng)組件之間。本實(shí)用新型提供的涂膠機防起皺裝置,主動(dòng)驅動(dòng)輥組件及從動(dòng)驅動(dòng)組件的一端與第一安裝座可轉動(dòng)連接,主動(dòng)驅動(dòng)組件及從動(dòng)驅動(dòng)組件的另一端與第二安裝座可轉動(dòng)連接;涂膠紙設置在主動(dòng)驅動(dòng)組件與從動(dòng)驅動(dòng)組件之間,主動(dòng)輥驅動(dòng)組件將涂膠紙壓緊在從動(dòng)驅動(dòng)組件上,可有效防止涂膠紙起皺。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非平面復雜切削刃聚晶金剛石復合片,本實(shí)用新型涉及超硬復合材料技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)聚晶金剛石層頂部的切削刃設置有一個(gè)或一個(gè)以上,且切削刃的頂部設置為平面或帶有SR的弧面,通過(guò)聚晶金剛石層頂部的中心至邊緣之間設有環(huán)狀的凸起結構,且連接聚晶金剛石層的頂部,這樣使切削刃頂部的圓弧與切削刃兩側的第一平面與第二平面的角度更利于鉆頭切削地層,改善沖擊應力的分布,在其內部始終保持較低的應力水平,即使切削刃受到?jīng)_擊破壞,仍可以保持中心區域的金剛石繼續工作,避免金剛石層整體破壞而導致環(huán)磨,降低沖擊點(diǎn)附近的應力水平和應力集中趨勢,顯著(zhù)提高鉆頭在井下遇到復雜地層時(shí)復合片的抗沖擊能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擦拭鞋底上的塵泥污垢的新型室內保潔器,由水箱及安裝在水箱上的多個(gè)表面在高分子復合材料吸附層的吸附清潔輪,吸附清潔輪的從水箱上蓋的矩形開(kāi)口處突出,在水箱上還有注水孔,注水孔上有蓋子將其蓋住。這種新型室內保潔器使用進(jìn)只要用腳從前向后擦拭便可將鞋底上的污物去除,使用方便,清潔效果好,壽命長(cháng),在水中加入消毒液還能起到殺菌消毒的作用。
本實(shí)用新型涉及一種水箅子,包括箅體,箅體由3-5道縱梁和3-6道橫梁相交圍合成4至20個(gè)方格,每個(gè)方格內設有一組漏花,縱梁、橫梁和漏花是一次成型的整體。本實(shí)用新型適用于封蓋污水、雨水流入地下箱涵、管道、暗溝的入口,過(guò)水,截留雜物,承載行人和車(chē)輛荷載,能夠開(kāi)啟。本實(shí)用新型與現有的水箅子相比,結構形式獨特,提高了水箅子的承載能力;構造精巧,較之于現有普通結構的水泥基材料的水箅子以及樹(shù)脂基材料的水箅子,其過(guò)水截面要大了許多。且因箅體采用水泥基復合材料制成而無(wú)回收價(jià)值,不會(huì )被人盜取。
本實(shí)用新型涉及一種RTM成型模具,具體涉及一種周向整圈同步壓縮纖維織物的RTM成型模具,其屬于復合材料制備用成型模具領(lǐng)域。該模具包括底板,底板上通過(guò)固定螺栓安裝有型腔板,型腔板的裝配腔內通過(guò)中間型芯和側邊型芯安裝有鑲件,型腔板上通過(guò)固定螺栓安裝有蓋板,蓋板與鑲件抵靠連接;鑲件為分瓣式結構。該模具的每個(gè)鑲件都有獨立的周向定位和垂直定位,互不干涉;能同步壓緊纖維織物,且纖維織物每個(gè)部位的壓緊力均勻且相等;通過(guò)蓋板能同時(shí)對鑲件進(jìn)行擠壓,進(jìn)而能使鑲件同步對纖維織物進(jìn)行壓緊,使纖維織物受力同步,保證不會(huì )夾斷纖維和擠皺纖維,從而能有效提高成品表面質(zhì)量;解決了傳統模具易夾斷和擠皺纖維,導致成品質(zhì)量不佳的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種火焰復合機的面料暫存裝置,包括:機架、動(dòng)力機構、收卷輥、擋板、連接桿、第一固定桿、活動(dòng)收卷筒、滑動(dòng)插接組件,兩個(gè)收卷輥轉動(dòng)帶動(dòng)復合材料在活動(dòng)收卷筒上纏繞收卷;所述第一固定桿固定安裝在機架的頂部,且所述第一固定桿平行收卷輥布設,所述第一固定桿的兩端均朝向收卷輥設有連接桿,所述連接桿靠近收卷輥的一端固設有擋板,兩塊所述擋板分別豎向布設在收卷輥的兩端,所述擋板靠近收卷輥的一側設有滑動(dòng)插接組件,兩個(gè)所述滑動(dòng)插接組件相互靠近的一端分別插入活動(dòng)收卷筒的兩端內。本實(shí)用新型具有對材料筒的固定效果好,材料筒不易從收卷裝置上滾下的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵路全封閉聲屏障,其特征在于:包括橫跨于鐵路上方且沿鐵路縱向間隔設置的呈環(huán)狀的橫梁,所述兩相鄰橫梁之間設有縱梁,所述兩相鄰橫梁外表面之間設有與橫梁外表面弧度相匹配的蓋板,所述蓋板沿鐵路橫向的寬度為1~3m,厚度為3~8cm,所述蓋板由高韌性纖維增強水泥基復合材料預制成型。本實(shí)用新型具備隔音效果好、耐久性好、耐火性好、氣動(dòng)性能好且經(jīng)濟性好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種低密度網(wǎng)格布,包括:高硅纖維紗網(wǎng)格布;所述高纖維紗網(wǎng)格布中的纖維紗規格為100Tex~200Tex;其中,所述網(wǎng)格經(jīng)密和緯密范圍均為3~7根/cm;所述高硅纖維紗的網(wǎng)格布的網(wǎng)格大小(1±0.2)×(1±0.2)。本實(shí)用新型提供一種適于CRFP樹(shù)脂溶液浸漬的網(wǎng)格布結構,保證結構強度和穩定性,以及具備良好的耐熱性能和穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型復合裝甲,包括背板、面板,以及安設在背板和面板之間的夾芯層,在面板和夾芯層之間設置有陶瓷復合層;在背板和夾芯層之間增設有泡沫塑料層;陶瓷復合層通過(guò)粘合層與夾芯層連接;夾芯層由芳綸纖維材料制成。本實(shí)用新型的有益效果為:1)在夾芯層與背板之間增加了泡沫塑料層,一方面為夾芯層提供延展空間,讓復合材料充分拉伸,發(fā)揮其抗拉伸性能,有效降低彈片的速度;另一方面,泡沫塑料層也起到隔熱的作用;2)在面板與夾芯層之間增設陶瓷復合層,陶瓷材料抗高速破片性能較好,對高速破片有很好的防侵徹性能,且破片經(jīng)過(guò)陶瓷復合層后,會(huì )大大增加進(jìn)入夾芯層的面積,增加作用面積,有效降低破片速度。
一種移動(dòng)式容器有機高分子復合防波板,它由有機高分子復合板(1)、左安裝板(2)和右安裝板(3)構成,有機高分子復合板(1)由有機高分子膠料和無(wú)堿玻璃纖維布復合而成,左安裝板(2)和右安裝板(3)分別固定在有機高分子復合板(1)左、右兩端,在左安裝板(2)和右安裝板(3)上分別設有一組安裝孔。優(yōu)點(diǎn)是:本高分子復合材料板自重輕,僅為鋼板的三分之一,大大減輕了移動(dòng)式容器的自重,降低了化工液體的運輸成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)送粉激光感應復合熔覆裝置。本實(shí)用新型將激光束與高頻電磁感應加熱耦合起來(lái),實(shí)現激光與感應加熱復合熔覆的過(guò)程。裝置包括激光器、激光導光裝置、激光聚集系統、高頻感應加熱器、數控機床和工件夾持裝置。工作時(shí),工件待處理表面與感應加熱線(xiàn)圈之間的距離為1-10毫米。本實(shí)用新型通用性強,可在各種材質(zhì)的實(shí)心部件的表面及管狀零件的內外表面進(jìn)行激光感應復合熔覆高性能材料涂層的表面處理。該熔覆方法的特征在于用高頻感應加熱器對工件進(jìn)行同步加熱,采用自動(dòng)送粉器將熔覆粉末送至工件表面的激光輻照區,合金粉末在激光束的作用下瞬間發(fā)生熔化,形成合金層,最大熔覆速度達10M/MIN,熔覆效率比常規激光熔覆提高了1-10倍,粉末利用率超過(guò)90%,適用的熔覆材料范圍廣,包括各種耐磨、耐蝕材料,或者耐高溫氧化材料,也包括復合材料,而且熔覆層無(wú)氣孔與裂紋。
本實(shí)用新型涉及復合材料,具體地說(shuō)是一種釘板、塑料型自潤滑復合板,它是由金屬和塑料兩種材料復合而成,其特征是,所述金屬呈釘板結構,所述塑料填充于釘板中釘柱旁的空穴中。該復合板承載能力大,強度高,摩擦系數小,耐磨性好,不怕刮削,具有自潤滑效果,特別適合于作水下鋼閘門(mén)平面支承滑道,橋梁的滑動(dòng)支承以及船臺的滑道等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃氣擾流片式熱防護結構,屬于飛行器推力矢量控制技術(shù)領(lǐng)域,其包括安裝支座,所述安裝支座內壁的正面和背面分別通過(guò)軸承套接有轉軸,所述轉軸外壁套接有擾流片。該燃氣擾流片式熱防護結構,通過(guò)設置轉軸、擾流片、隔熱墊和搖臂桿,當需要調節飛行器發(fā)動(dòng)機的燃氣氣流流向時(shí),可以直接旋轉搖臂桿,在轉軸的配合下,使得搖臂桿帶動(dòng)擾流片進(jìn)行旋轉,從而保證該結構的實(shí)用性,操作便捷,同時(shí)擾流片采用難熔金屬材料制造而成,可在高溫燃氣噴流中長(cháng)時(shí)間工作,從而保證該結構的使用壽命,隔熱墊采用酚醛樹(shù)脂基復合材料制造而成,有較低熱導率,防止搖臂桿燙傷工作人員,保證該結構的安全性,從而提高該結構的適用性。
本實(shí)用新型屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種墩梁抗震連接裝置及橋梁,包括用于與主梁連接的上鋼板及用于與墩連接的下鋼板,上鋼板與下鋼板之間通過(guò)多個(gè)豎向鋼板固定連接,相鄰兩個(gè)豎向鋼板與上鋼板及下鋼板之間分別圍合形成多個(gè)單獨的前后貫通的半封閉空間,相鄰兩個(gè)半封閉空間的其中一個(gè)半封閉空間填充有水泥基復合材料結構,另一個(gè)半封閉空間的兩個(gè)豎向鋼板之間通過(guò)橫向隔板焊接連接。該裝置具有較強的豎向連接剛度而較弱的水平連接剛度,可以在實(shí)現豎向傳力的基礎上,防止較大的水平力傳遞到橋墩,造成橋墩損壞;另一方面,利用ECC的應變強化特性以及薄鋼板的塑性變形能力,可以充分吸收地震作用下墩和梁的動(dòng)能,防止強震中墩與梁的損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝修用防火板,包括推桿、滑軌、安裝套、底板、防火層,所述底板上方設置有所述防火層,所述防火層一側設置有密封板,所述防火層上端設置有加固板,所述防火層頂端設置有頂板,所述頂板上方設置有緊固套,所述緊固套內側設置有連桿,所述連桿上方設置有吊管,所述推桿遠離所述密封板的一側設置有插桿,所述滑軌上方的所述防火層上設置有鎖緊孔,所述防火層遠離所述滑軌的一側設置有所述安裝套。有益效果在于:結構設計更加合理,保溫隔熱,質(zhì)量更輕,耐火阻燃能力更強,加工更加方便,使用壽命更長(cháng),實(shí)用新型復合材料制成,生產(chǎn)成本更低,實(shí)用性更高,性?xún)r(jià)比更高,有利于提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益,適合大面積推廣使用。
本實(shí)用新型適用于橋梁結構工程領(lǐng)域,提供了一種小箱梁橋梁,包括至少兩個(gè)橫向相連的小箱梁,任意兩個(gè)橫向連接的小箱梁的翼緣板的連接處上設置有開(kāi)口方向向上的凹槽。通過(guò)在兩個(gè)小箱梁連接處設置凹槽,凹槽內放置用作現澆濕接縫的底模的鋼板或混凝土板亦或是復合材料板材,可以有效的防止滴漏和墜物的產(chǎn)生,減少甚至杜絕了施工期間對橋下的安全隱患,保證了電化鐵路、道路或構筑物上方施工的安全;凹槽內進(jìn)行濕接縫,濕接縫澆筑成形后會(huì )與預制板連接,較大地提高了濕接縫處的抗彎剛度,同時(shí)也一定程度上增強了橋梁橫向的整體性;現場(chǎng)小箱梁橫向連接施工工作過(guò)程連續性高,提高了施工質(zhì)量,極大的縮短了鐵路、公路的封鎖管制時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種異種材質(zhì)桿體連接結構,桿體材質(zhì)可能是有色金屬或復合材料,支撐座和楔體可以是碳鋼或不銹鋼金屬,不能用焊接的方法實(shí)現連接,調節螺栓將楔體楔入支撐座的套管內,使開(kāi)口部位變形與桿體端部?jì)缺诋a(chǎn)生緊配合,從而實(shí)現桿體與支撐座共同工作??蓮V泛應用于建筑裝飾和道路照明領(lǐng)域。
本實(shí)用新型一種基坑用UHPC支護結構。所述支護結構包括凹型的UHPC外結構層和澆筑在UHPC外結構層凹型區域的混凝土填充層,在UHPC外結構層的內凹面設有泡泡膜,所述混凝土填充層是在UHPC待達到預定強度后,在泡泡膜圍成的凹型區域澆筑混凝土形成的結構層,混凝土填充層通過(guò)多根連接鋼筋分別與UHPC外結構層的底部區域和兩側區域連接。本實(shí)用新型采用普通混凝土與UHPC材料的組合構件,充分利用UHPC作為一種高強度、高韌性、高體積穩定性的新型水泥基復合材料,提高了構件的耐久性,也提高了組合構件的極限承載力;同時(shí)采用的泡泡膜構造和連接鋼筋增強了普通混凝土與UHPC組合在工作條件下的協(xié)同性和整體受力性。
本實(shí)用新型提供了一種金屬?碳纖維復合防護結構,包括:至少五個(gè)金屬板,金屬板由上至下間隔設置;碳纖維網(wǎng)格布,其位于任意相鄰兩個(gè)金屬板之間;多個(gè)金屬連接件,其位于任意相鄰兩個(gè)金屬板之間,且金屬連接件一端與其中一個(gè)金屬板連接、另一端穿過(guò)碳纖維網(wǎng)格布后與位于另一個(gè)的金屬板連接。本申請通過(guò)在金屬板之間設置碳纖維網(wǎng)格布,利用碳纖維的高強度、高模量、耐高溫的特性,使得復合材料具有良好的防護性,并且相比傳統材料極大降低了材料的重量。
本實(shí)用新型提出了一種天線(xiàn)罩水密封金屬連接件結構,包括圓環(huán)形的連接件本體,所述連接件本體沿軸線(xiàn)方向的其中一端外側沿周向設有第一環(huán)形凸起,連接件本體外側中部沿周向設有第二環(huán)形凸起,第二環(huán)形凸起靠近第一環(huán)形凸起的一端直徑小于第一環(huán)形凸起的直徑,第二環(huán)形凸起遠離第一環(huán)形凸起的一端直徑大于第二環(huán)形凸起靠近第一環(huán)形凸起的一端直徑,所述第二環(huán)形凸起的周向外側表面沿連接件本體的軸線(xiàn)方向陣列開(kāi)設有若干第一凹槽。第二環(huán)形凸起的外側表面形成坡面結構,可以有效提高金屬連接件與外部的復合材料筒體之間的連接強度,第一凹槽的設置使連接位置的密封效果更好,具有良好的應用前景。
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