江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

油墨印刷廢水處理裝置 977     

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本實用新型公開了一種油墨印刷廢水處理裝置，其包括通過采用耐腐蝕材料制成的管道依次連接的廢水收集槽、反應槽、壓濾機、過濾槽、曝氣槽和沉淀槽，反應槽用于廢水中的固體雜質產生絮凝反應，壓濾機用于濾出廢水中的固體雜質，過濾槽用于過濾出廢水中物理沉淀的固體雜質，曝氣槽內設置可拆卸的生化泥網板和伸入生化泥網板下側的通氣管，生化泥網板富含能分解廢水中的有機物的好氧菌，通氣管能向曝氣槽內通入氧氣以增強好氧菌分解效率，沉淀槽用于沉淀廢水中生化反應后產生的固體雜質，沉淀槽連接排水管道。本實用新型的油墨印刷廢水處理裝置，增加廢水與好氧菌的接觸面積，加快反應速度，提高反應效率，有機物反應徹底，保證廢水COD值達標。

印染廢水的處理工藝 1078     

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本發明涉及一種印染廢水的處理方法，該方法包括如下步驟：S1：回調pH：將廢水的pH調節為2.5～3；S2：多相極耦合電化學凈化：采用專門的多相極耦合電化學設備進行凈化；S3：固液分離：將經過多相極耦合電化學凈化的廢水經過固液分離裝置將廢水中固有的固體顆粒以及步驟S2中反應所產生的固體顆粒除去；S4：A2/O處理。本發明中的方法為針對印染廢水所設計，其通過幾種處理方法搭配施用，實現了對印染廢水中極其復雜的雜質、有害物質、微生物等的去除，確保各項指標達到國家的有關排放標準。

基于工業廢渣的基坑工程止水帷幕材料 1130     

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本發明公開了一種本發明涉及一種以黏土/砂土和水泥為原材料，通過摻加工業廢渣-粉煤灰或者礦渣代替部分水泥，配制達到基坑工程止水帷幕-等厚度水泥土攪拌連續墻(TRD)要求的新型水泥土材料。包括以下質量分數的組分：包括以下質量分數的組分：水：15％～25％，剩余為固體和水玻璃；其中水玻璃的質量為固體質量的3％；其中，固體由基料和固化劑組成，其中基料為黏土或砂土，固化劑由水泥與工業廢渣、生石灰組成，并且固化劑占總質量的25％；所述工業廢渣為粉煤灰或礦渣；所述固化劑中，水泥的質量分數為10％～40％；所述生石灰與工業廢渣的質量分數之比為1:10～1:5。

紙箱包裝及印刷廢水處理方法 788     

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本發明涉及一種廢水處理方法，具體涉及一種紙箱包裝及印刷廢水處理方法，包括如下步驟：紙箱包裝及印刷形成的廢水，送入過濾網過濾掉固體雜質得到第一階段廢水；過濾掉固體雜質后，對第一階段廢水加入2mol/L的鹽酸進行酸化，進一步濾除固體雜質得到第二階段廢水；在第二階段廢水中加入雙氧水，常溫處理20分鐘得到第三階段廢水；在第三階段廢水加入去色劑常溫處理30分鐘得到第四階段廢水；在第四階段廢水中加入稀土礦渣，再堿化處理，并加入氯化銫，常溫處理20分鐘。本發明的有益之處在于：通過雙氧水處理，氧化去除丙烯酸類大分子；采用稀土礦渣、氯化銫并在堿化條件下，最大可能提高除氮磷效果；去色劑能去除廢水著色，使其更清澈。

低濃度難生物降解廢水的回用工藝 808     

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本發明公開了一種低濃度難生物降解廢水的回用工藝，包括如下步驟：將原始廢水輸入預處理系統，去除廢水中的大顆粒固體物質；將預處理系統的出水輸入紫外線催化系統，使廢水中的有機物被碳化降解；將紫外線催化系統的出水輸入活性炭和超聲波催化氧化系統，使廢水中的有機物進一步被氧化降解；使廢水在紫外線催化系統、活性炭和超聲波催化氧化系統中循環，使廢水中的有機物進一步被降解；循環一定時間后，將活性炭和超聲波催化氧化系統的出水輸入反滲透系統；將反滲透系統的產水回用。本發明適用于Cod≤500mg/L、水量Q≤100m3/d且難生化處理的廢水，處理后水質符合回用標準Cod≤10mg/L，可用來澆花、養魚及工業回用。

Bi/Cu復合氧化物的制備方法及其降解三苯甲烷類染料廢水的方法 759     

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本發明公開了一種Bi/Cu復合氧化物的制備方法及其降解三苯甲烷類染料廢水的方法,本發明涉及一種降解三苯甲烷類染料廢水氧化物的制備方法,還涉及染料廢水的處理方法,具體涉及的是三苯甲烷類染料廢水的處理方法。一種Cu/Bi復合氧化物的制備方法,其步驟為:在水中加入硝酸銅和鉍酸鈉,投加質量比為1∶0.25～2,在水懸浮液中攪拌;過濾后烘干即得Cu/Bi復合氧化物固體?；贐i/Cu復合氧化物的降解三苯甲烷類染料廢水的方法,其步驟為:將有機染料廢水格柵除雜和靜置沉淀,用pH值調節為7～10;引入反應容器,加入Cu/Bi復合氧化物,在攪拌的作用下反應0.5～2h,廢水處理后排出。本發明所采用的氧化劑,大大節約了成本能多次連續使用,無需再生,活性高。

含油廢水的治理方法 1112     

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本發明公開的一種含油廢水的治理方法，包括以下步驟：阻斷外源固液廢物進入受污染含油廢水體，通過人工或機械打撈方式初步清除水體中固體廢物；除去固體廢物的廢水流入循環水槽，在循環泵組的作用下進入TiO₂@Mofs改性玻璃纖維膜處理，將含油廢水中的油去除，最終完成凈化形成可回用水，可回用水進入回用水槽。該含油廢水的治理方法能有效的去除含油廢水中的油。

從硅片切削廢液中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法 806     

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本發明涉及一種從硅片切削廢液中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法,其特征在于包括以下步驟:廢切削液經常溫下攪拌后,分離得固體和液體;固體加入純水攪拌,打碎,加入堿液進行反應,再進入離心分離裝置,得到碳化硅液流;加入酸液進行反應,再進入離心分離裝置,得到干凈的碳化硅液流。經過清洗后,進入烘干機,烘干,風力分級,篩選后包裝。固液分離后的液體部分,加入脫色劑和助濾劑,進入機械分離,分離出的液體中再次加入脫色劑和助濾劑,進行機械分離,經過離子交換系統過濾脫去鹽分后,經四效蒸發系統脫去水分,即得到聚乙二醇切削液;本發明避免了硅片切削廢液直接排放對環境造成的污染,同時還有效降低了硅片切割時的生產成本。

全尺度電子電器廢棄物連續熱解焚燒裝置 790     

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本發明是一種全尺度多功能危險可燃固體廢棄物連續熱解焚燒處置，其結構是包括上料機、滑輪將進料斗、熱解氣化爐、熱解氣煙道、燃燒爐、G-L空氣換熱器、急冷吸收塔、旁通煙道、煙囪排出口、爬梯、活性炭貯槽、煙囪；優點：利用熱解焚燒技術處理危險電子電器類、醫療類和有機類等具有一定熱值的危險性可燃固體廢棄物，將熱解和高溫焚燒技術優化組合，把低溫氣體和高溫熔融結合起來，將廢棄物的焚燒分為熱解-預混-焚燒三步進行，實現熱解焚燒、能量回收和煙氣凈化綜合工藝流程和工藝條件，具有前瞻性，整體工藝無害化突出，減容性和資源化顯著，物料適用性廣泛，過程中不涉及危險反應介質和有毒有害溶劑，可實現“本質綠色化”。

用氰亞胺荒酸二甲酯廢水制備硫酸鈣晶須的工藝 1140     

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本發明公開了一種用氰亞胺荒酸二甲酯廢水制備硫酸鈣晶須的工藝，其包括以下步驟：在預處理過程中，控制溫度為70-90℃，通過共沸蒸餾的方法蒸餾出廢水中的有機雜質，然后向廢水中加入0.1-1%晶化向導劑，升溫至90-105℃，攪拌10-30分鐘后，有白色纖維狀固體析出，然后回流1-3小時后，經過降溫至20-30℃，陳化2-3小時，離心干燥后，得到長度50-300μm，直徑1-20μm硫酸鈣晶須產品。本發明通過共沸蒸餾法去除廢水中的有機雜質，減少了雜質對硫酸鈣晶須形貌的影響。

從加氫廢催化劑中提取有用金屬的方法 1031     

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本發明的目的在于提供一種從加氫廢催化劑中提取有用金屬的方法,該方法改將鉬以鉬酸鈣形式回收,解決了用酸沉鉬造成大量酸液難處理的技術問題,也避免了生成鉬酸銨時要使用氨水,對生產環境有嚴重污染的問題。本發明的從加氫廢催化劑中提取有用金屬的方法將廢催化劑在高溫焙燒,把有機物、硫和碳燒掉,然后對經過脫硫脫碳的催化劑進行浸出,將催化劑中的Mo、V,還有少量的Al轉化為水溶性的,其他的金屬氧化物仍留在固體渣中,再進行分別處理。對于水溶部分,先通過控制溫度,調節pH將溶液中的雜質離子如AlO2-、SiO32-等除去,對于固體渣部分,對硫化鎳沉淀進行精制,轉為硫酸鎳,降溫、結晶得硫酸鎳晶體。

便攜型環?？蒲袕U棄物回收裝置 982     

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本發明公開了一種便攜型環?？蒲袕U棄物回收裝置，包括實驗臺，包括收集器、固定件、輸送管和收集箱，收集器內設有隔板，收集器內部通過隔板分隔成廢液收集口和固體收集口，固定件固定在收集器與實驗臺之間，固定件設置在收集器的長邊上，輸送管一端固定連接在收集器上，輸送管另一端與收集箱相連接，輸送管包括廢液輸送管和固體輸送管，收集箱由廢液收集箱和固體收集箱組成，廢液輸送管一端連接廢液收集口，另一端連接廢液收集箱，固體收集管一端連接固體收集口，另一端連接固體收集箱，廢液輸送管的管道口徑小于固體輸送管的管道口徑。本發明能夠將固體與廢液有效分離收集，而且不占用實驗操作面積，方便使用人員進行移動。

廢氣處理設備 877     

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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體公開了一種廢氣處理設備，包括光氧催化廢氣處理設備和噴淋洗滌模塊，所述噴淋洗滌模塊設置在所述光氧催化廢氣處理設備外靠近所述廢氣進口處，所述噴淋洗滌模塊包括依次設置的進氣通道、過渡通道和出氣通道，所述過渡通道的直徑小于所述進氣通道和出氣通道的直徑，該廢氣處理設備，在工業廢氣在進入所述光氧催化廢氣處理設備前將所述廢氣中的粉塵及固體雜質提前除去，提高了現有光氧催化廢氣處理設備的廢氣處理效率，大大減少了對光氧催化廢氣處理設備內部的拆洗及維護頻率，延長了設備的使用壽命；該廢氣處理設備尤其適合處理含有粉塵及固體雜質的廢氣。

養豬場廢棄物處理裝置與方法 696     

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本發明涉及一種養豬場廢棄物處理裝置與方法，包括廢水處理系統、固體廢棄物處理系統和臭氣處理系統；廢水處理系統包括廢水收集池、填料式缺氧厭氧反應池、廢水調節池、好氧接觸氧化池、二沉池、反流式曝氣生物濾池和清水池；固體廢棄物處理系統包括固體廢棄物混合池、堆肥池；臭氣處理系統包括臭氣收集管、風機和臭氣堿化吸收池。廢水處理后進入清水池回用，固體廢棄物堆肥處理后作為農用肥料，臭氣進入臭氣堿化吸收池后氣體中的污染物質與堿液發生化學反應，臭氣被處理成潔凈的氣體，實現達標排放。

封端聚醚副產物廢鹽的精制處理方法 1070     

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封端聚醚副產物廢鹽的精制處理方法,其特征在于,所述的工藝步驟為:(1)將廢鹽放入高溫窯爐中,在有氧條件下進行中溫灼燒,使廢鹽中的有機雜質炭化,得到灰色固體;(2)加入固體質量3倍的水將其溶解,用鹽酸中和溶液至中性;(3)過濾,除去炭黑固體,得到無色濾液;(4)將濾液抽真空加熱脫水,最終得到純白色鹽晶體。所述的灼燒溫度為400～600℃。所述的灼燒時間為6～10H。本發明解決了在封端聚醚的合成過程中產生的大量廢鹽浪費資源、污染環境的嚴重問題。本發明提供的處理方法工藝簡單,易操作,所得鹽晶體達到了工業用鹽的要求。

醫藥廢水分區處理設備 1007     

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本實用新型公開了一種醫藥廢水分區處理設備，包括固液分離箱和廢液處理箱，所述所述廢液處理箱的上端固定連接有投料口和第二電機，所述固液分離箱的一側與廢液處理箱的一側固定連接，固液分離箱的上端固定連接有廢液進口和第一電機，固液分離箱下端靠近廢液處理箱的一側開設有出液口，固液分離箱下端的內壁上連接有墊塊。本醫藥廢水分區處理設備，設置有固液分離箱和廢液處理箱，固液分離箱用于將廢液和固體廢物分離，廢液處理箱進行廢液凈化，實現醫藥廢水分區處理，固液分離箱和廢液處理箱連通，工序連貫，工作效率高，在固液分離箱內設置有粉碎刀片和弧形壓片，通過粉碎刀片實現固體廢物切碎，進行初步處理。

石油化工不可回收廢棄物無害化處理工藝 893     

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本發明公開了一種石油化工不可回收廢棄物無害化處理工藝中不可回收廢棄物為呈泥狀的固液混合物，包括以下步驟：(1)脫水；(2)干燥；(3)廢棄物焚燒；(4)煙氣凈化。上述技術方案本發明的優點在于：將石化企業的各種污染物統籌考慮，以廢治廢，統一處理，綜合治理，最大限度的降低了污染物的排放；比如是廢氣，原先通過火炬燃燒后直接排放大氣，現在焚燒爐內燃燒后，通過脫硫脫硝凈化后排放；通過焚燒處理，將需要填埋處理的各種固體危險廢棄物減量化無害化，從而降低了填埋處理的費用；利用固體廢棄物、液體廢棄物及廢氣焚燒過程中產生的熱能生產蒸汽從而產生效益；處理流程短，處理效率高，投資小，運行費用低。

高氟酸性廢水處理方法 1102     

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本發明是磷肥生產過程中高含氟、高懸浮物酸性廢水處理方法適用于含固體懸浮物、高氟酸性廢水處理,以碳酸鈣為主除氟劑,氧化鈣為輔除氟劑,并將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入主除氟劑、聚集晶種、輔除氟劑,調整pH值6-9,沉降分離固體與處理水,將部分沉渣返回原水中,部分沉渣綜合利用。藥劑來源廣,價格低,水處理時間短,工藝簡單,水處理成本低。

焦化行業脫硫廢水零排放處理系統 1052     

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本發明涉及一種焦化行業脫硫廢水零排放處理系統，包括順次布置的沉淀池：脫硫廢水于沉降池內通過沉降分離除去大部分懸浮物；氧化設備組合：使脫硫廢水進行氧化反應，脫硫廢水中的亞硫酸鹽被氧化成對應的硫酸鹽，廢水中的硫代硫酸鹽氧化成固體硫磺和對應的硫酸鹽，且固體硫磺與脫硫廢水完成固液分離；脫色設備組合：使氧化后的脫硫廢水進行脫色反應以獲得澄清廢水；結晶提鹽設備組合：將脫硫廢水中的硫酸鹽和硫氰酸鹽分別結晶析出，析出的固體結晶鹽通過離心分離獲得；設備中的加熱設備外接來自焦化行業焦爐尾氣的余熱回收所產生的熱蒸汽。本發明結合煙氣余熱回收，實現了焦爐尾氣余熱、固體鹽和高品質凝水的三重回收。

氯苯絕熱硝化物料分離過程中廢水的綜合利用和處理工藝 705     

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氯苯絕熱硝化物料分離過程中廢水的綜合利用和處理工藝,步驟如下:(1)減壓閃蒸;(2)氣-液分離:液相物料經液-液分離得到硝基氯苯粗產品,氣相物料進入下一步;(3)降溫冷凝;(4)液-液分離:油相物料氯苯回收使用,水相物料進入下一步;(5)混合洗滌:水相物料和硝基氯苯粗產品混合,并同時進行洗滌;(6)液-液分離:油相為硝基氯苯粗產品去進一步處理,水相物料進入下一步;(7)萃取分離;(8)液-液分離:萃余相廢水進入下一步;(9)吸附方法進行深度脫除廢水中有機物;(10)固-液分離:固相物料去固體廢物處理。本發明的優點:廢水量少,副產物回收利用好,處理成本低,便于工業實施。

銅線電鍍水洗后廢水處理設備 877     

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本實用新型涉及銅線生產技術領域，具體為一種銅線電鍍水洗后廢水處理設備，包括支撐板，支撐板的上方從左至右依次設有過濾箱和廢水處理箱，支撐板的下方且位于過濾箱正下方的位置上設有固體廢物箱；過濾箱的底部且位于支撐板上設有第一活動封堵機構，過濾箱左側外壁上設有進水管，且與第一活動封堵機構位于同一方向上，過濾箱的內部設有第一空腔，進水管內部與第一空腔的腔室相連通。本實用新型通過設置的過濾箱，利用過濾網對廢水中的固體廢物進過濾，防止廢水中的固定廢物太多造成堵塞的情況出現，然后利用第一活動封堵機構拉動第一板塊將固體廢物輸送到固體廢物箱中，進行清理，解決了一般廢水處理設備在使用時，經常出現堵塞的現象。

造紙廢水的處理方法 797     

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本發明屬于環境修復領域，涉及一種造紙廢水的處理方法，所述的造紙廢水的處理方法包括以下步驟：（1）首先將造紙廢水用濾布進行過濾，過濾的濾布目數為400目，去除固體雜物；（2）向造紙廢水中加入聚磷氯化鋁，攪拌轉速為60rpm，攪拌30min后自然沉降，將下層沉淀和上層清液分離；（3）將造紙廢水處理后的上層清液通過活化過的D1400大孔吸附樹脂，收集通過D1400大孔吸附樹脂的流出液；（4）將流出液再通過活化過的NKA-9大孔吸附樹脂柱，收集通過NKA-9大孔吸附樹脂的流出液，為處理后的造紙廢水。本發明的處理方法處理過后，廢水中的BOD值、CODcr值和色度下降非常明顯。

廢棄金屬污泥回收利用方法 945     

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本發明為廢棄金屬污泥回收利用方法。其可以使金屬固體廢棄污泥成為再生資源循環利用,環保無污染,避免了工業固體廢棄物深埋處理后帶來的水資源和人類環境污染的危害。本發明的方法為將廢棄金屬污泥中加雙氧水和高錳酸鉀進行強氧化和空氣自然氧化形成適合提煉的金屬粉料。

造紙用廢水處理裝置 943     

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本實用新型涉及造紙廢水處理設備技術領域，且公開了一種造紙用廢水處理裝置，包括過濾桶和絮凝箱，所述過濾桶的頂部固定鑲嵌有進水斗，所述過濾桶的內部滑動連接有活塞，所述活塞的上表面開設有L形漏水孔，所述過濾桶的表面開設有連通絮凝箱的通槽。本造紙用廢水處理裝置，在進行廢水處理時，將廢水從進水斗加入過濾桶中，此時廢水經過L形漏水孔和通槽流入絮凝箱中，由于濾網的存在，廢水中的粗纖維及其他的固體廢渣留在過濾桶，起到過濾的效果，隨著過濾桶的內粗纖維及其他的固體廢渣積累的越來越多，此時正反電機工作，帶動活塞向下運動，內粗纖維及其他的固體廢渣從通孔處流下，防止粗纖維及其他的固體廢渣阻塞濾網。

氯橋酸酐廢渣提純方法 1104     

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本發明提供了一種氯橋酸酐廢渣提純方法，包括如下步驟：步驟1）：向反應容器中加入氯橋酸酐廢渣和水，升溫回流至脫除氯橋酸酐廢渣中的氯苯；步驟2）：降至室溫，向反應容器中加入雙氧水攪拌，攪拌均勻后抽濾得到焦油狀深色固體；抽濾后的固體黑色焦油狀明顯，固體顏色偏深，廢水色澤呈淡黃色；步驟3）：向焦油狀深色固體中加入氯苯浸泡至分層，下層混合物呈現灰白色后攪拌，攪拌均勻后抽濾得到灰白色固體，即為氯橋酸酐。因此本發明的氯橋酸酐廢渣的提純方法能夠有效的回收氯橋酸酐，減少氯橋酸酐廢渣對環境的污染，提高氯橋酸酐廢渣的利用率。

余熱發黑中發黑劑廢液的處理方法 1066     

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本發明公開了一種余熱發黑中發黑劑廢液的處理方法，包括如下步驟：(1)向廢液池中加入廢液當量3％～5％的氯化鈣，循環攪拌直至氯化鈣完全溶解；(2)往步驟(1)的廢液中加入堿性物質，使廢液的pH調整至8.0～9.5；(3)循環攪拌0.5～2h后，廢液中的有機高分子樹脂乳液破乳析出；(4)往步驟(3)廢液池中加入廢液當量0.1％～0.3％的聚合氯化鋁，繼續循環攪拌0.5～1h；(5)停止循環攪拌，將廢液靜置沉淀12～24h，靜置后的廢液分為上清液和固體沉降物；(6)對步驟(5)的廢液進行過濾，分離出上清液和沉淀物，分離后的上清液，調整pH至6.8～7.2后排入外部污水處理站繼續處理，分離后的沉淀物，作為固體廢棄物進入固體廢棄物填埋處理。

利用鋁材表面處理產生含鎳廢液制備工業干燥劑的方法 912     

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本發明涉及一種利用鋁材表面處理產生含鎳廢液制備工業干燥劑的方法,該方法包括如下步驟:取樣并測量鋁材表面處理產生含鎳廢液中鋁元素的濃度,攪拌廢液的同時往廢液中加入共結晶劑,反應后,往廢液中加入陰離子型分子量為一千萬的聚丙烯酰胺并靜置,沉淀漿液輸至板框壓濾機濾出白色沉淀物,白色沉淀物在烘干爐內烘干,捏合成干燥劑顆粒,干燥劑顆粒在煅燒爐內煅燒。本發明的方法減少了加熱能耗,充分利用鋁型材廠原有的污水處理設備,盡量避免了化工設備如大容量反應釜的添置,降低了設備投資成本,鋁元素資源90%以上回收利用為有用產品,徹底消除了固體廢棄物排放,有害鎳雜質可以穩定地鎖定在共結晶沉淀骨架中。

刮板式廢液收集裝置 919     

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本實用新型刮板式廢液收集裝置，箱體上端不設置擋板，廢液流入時直接流入箱體內，避免廢液流入刮板式廢液收集裝置時造成進水口的堵塞現象。箱體設計為傾斜面，不與地面平行，當廢液流入箱體內時，廢液直接流向較低端的出水口處，避免廢液在箱體內的沉積，該刮板式廢液收集裝置內設有刮板，當固液混合體廢液流入箱體內時，廢液帶部分固體廢液流出出水口，箱體內會堆積液體廢液帶不走的固體廢液，這時刮板推動固體廢液到出水口處，避免固體廢液在箱體內的堆積。固定桿與刮板連接處為可拆卸的固定銷，方便刮板的拆卸。出水口上方設有過濾器，當廢液堆積過多，廢液流通不通暢時，抬起把手，卸下過濾器，清理過濾器內的固液混合體廢液，方便清理。

利用廢水進行煙氣處理的方法及系統 714     

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本發明涉及一種利用廢水進行煙氣處理的方法及系統，其屬于煙氣排污處理領域。該方法包括如下步驟：廢水采集，驅動單元驅動廢水從廢水輸送管輸送到采集池中；煙氣輸送并在廢水的驅動下進行震動過濾，煙氣輸送管與所述采集池的接口位置低于所述廢水輸送管與所述采集池的接口位置，廢水驅動煙氣輸送管旋轉震動并將煙氣中的大顆粒物震動下來；廢水液位檢測，通過液位傳感器檢測采集池中廢水的液位；排空及清洗，當采集池內廢水的液位大于等于預設液位時進行廢水排放。本發明解決了傳統廢水被直接排放，沒有被用來驅動煙氣輸送管旋轉震動使煙氣中氣體和有害固體顆粒物分離，并使廢水吸附煙氣中有害固體顆粒物而變廢為寶進行煙氣排污處理的技術問題。

廢棄線路板綜合資源化處理方法 1026     

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本發明涉及一種結合微生物,冶金,材料等技術從廢棄線路板中提取金屬銅,并對其它剩余物質進行綜合資源化利用的方法。本發明借鑒微生物濕法冶金的原理,利用氧化亞鐵硫桿菌等浸出回收廢棄線路板中的金屬CU,同時對浸出CU后的殘留固體進行資源化,實現了對廢棄線路板的完全綜合資源化處理。本方法對廢棄線路板實現了全部的資源化處理,不向環境排放廢水,廢渣或廢氣,實現了全過程的清潔生產,具有投資少、成本低、金屬回收率高、無污染、綠色生態等優點,具有良好的社會、經濟和環境效益。