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.本發(fā)明涉及碳化硅纖維廢絲增強碳化硅陶瓷基復合材料的制備方法。背景技術(shù).碳化硅(sic)纖維是一種由等量的碳和硅按金剛石結構周期排列而成的陶瓷纖維,實(shí)際的碳化硅纖維中可能含有碳和氧元素等。碳化硅纖維具有直徑小、強度高、模量高、耐溫性好、密度小、化學(xué)性質(zhì)穩定等優(yōu)點(diǎn)。高性能的連續碳化硅纖維可以滿(mǎn)足高性能陶瓷基復合材料的苛刻要求:細直徑、抗氧化、耐高溫、抗蠕變和耐腐蝕;可以在不低于℃空氣中和不低于℃的惰性氣氛中穩定使用;纖維強度可達~mpa,模量可達~g
本發(fā)明屬于無(wú)機復合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳化硅纖維束增強鋁基復合材料的制備方法。背景技術(shù)碳化硅增強鋁基復合材料中增強體SiC的體積分數越大,熱導率越高、熱膨脹系數越小,同時(shí)具有比強度和比剛度高、密度低、耐磨、耐疲勞以及尺寸穩定性性能更好。大量顆粒狀或短纖維狀增強體的加入,會(huì )導致復合材料韌性的降低,若能采用長(cháng)絲纖維狀的碳化硅網(wǎng)做增強體來(lái)制備復合材料,必將在確保強度的基礎上,不至于降低韌性。另外碳化硅的脆性大,長(cháng)絲碳化硅纖維本身就不宜獲得,將其編織成網(wǎng)狀的碳化硅纖維網(wǎng)更不易獲得。尤其對微米級別的
本發(fā)明涉及一種相變增韌ZrCu基非晶復合材料及其制備方法,屬于非晶復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)大塊金屬玻璃(BMG)由于具有大彈性極限、高強度和抗腐蝕性,成為結構、功能應用材料的理想選擇,但是由于金屬玻璃的塑性變形是通過(guò)高度局域剪切變形來(lái)實(shí)現,斷裂前能夠開(kāi)動(dòng)的剪切帶數量十分有限,BMG在室溫下會(huì )發(fā)生無(wú)宏觀(guān)塑性變形的災難性脆性段裂,如ZrCu基非晶合金的塑性大約在0.5-0.7%之間。因此,室溫脆性問(wèn)題已經(jīng)發(fā)展成為BMG材料應用的重要瓶頸。為改善塊狀非晶合金材料變形時(shí)的室溫脆性和室溫軟化,目前有
.本發(fā)明屬于新材料制備和電化學(xué)儲能領(lǐng)域,涉及一種銦碳復合材料的制備方法及應用。背景技術(shù).公開(kāi)該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現有技術(shù)。.鉀具有儲量豐富、價(jià)格低廉,且標準電極電勢較低等優(yōu)點(diǎn),因此鉀離子電池被認為是一種較理想的低成本二次電池體系,近年來(lái)受到人們廣泛的關(guān)注和研究。但是由于鉀離子半徑較大,嵌鉀/脫鉀過(guò)程中電極材料體積變化大,影響其循環(huán)穩定性和倍率性能。到目前為止,鉀離子電池負極材
本發(fā)明涉及一種復合材料的生產(chǎn)工藝,具體涉及一種銅鉬銅或銅鉬銅銅復合材料生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)銅鉬銅(cmc)以及銅鉬銅銅(cpc)由于具有較佳的性能而被廣泛作為微電子封裝熱沉材料使用,具體方式是將銅板-鉬板-銅板或銅板-鉬銅板-銅板軋制或高溫合成整體的復合材料板。然而,機械軋制有可能導致鉬板開(kāi)裂或分層,而在高溫復合過(guò)程中,銅板和鉬板或銅板和鉬銅板之間依然是物理貼合,還會(huì )有一定間隙,在冷卻過(guò)程中,氧氣會(huì )進(jìn)入間隙內,進(jìn)而氧化依舊高溫的界面處,使界面的結合強度變差,復合材料的z向熱導率變差,線(xiàn)膨脹系數高。
本發(fā)明涉及復合材料制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁銅復合材料藥型罩的成形方法。背景技術(shù)藥型罩是聚能破甲戰斗部的核心元件、是支撐高性能戰斗部研制的重要基礎,藥型罩材料是決定破甲性能的關(guān)鍵因素之一。藥型罩作為聚能裝藥戰斗部的關(guān)鍵構件已有50多年的發(fā)展歷史,現役98%的破甲彈戰斗部采用純銅藥型罩,大量彈道試驗研究表明,采用軋制板材、擠制的銅棒材制造的藥型罩,平均晶粒尺寸在20μm~45μm,可以侵徹穿透9倍裝藥口徑厚度的鋼靶(45鋼),但是射流出口孔徑不到φ15mm,最后的剩余射流質(zhì)量不到5%(與藥型罩總
一種在~℃范圍內熱膨脹系數近零的鎂基復合材料及其制備方法和應用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于金屬復合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在~℃范圍內熱膨脹系數近零的鎂基復合材料及其制備方法和應用。背景技術(shù).鎂合金作為一種新型的綠色結構材料,具有金屬結構材料中最低的密度,僅為.g/cm,其比剛度高、電磁屏蔽性能好、導熱導電性能優(yōu)良且環(huán)境友好,不僅在汽車(chē)工業(yè)、航空航天等輕量化進(jìn)程中扮演著(zhù)重要角色,且在電子器件領(lǐng)域引起了極大的關(guān)注,如led散熱器、筆記本外殼等。.在電子元器件制造領(lǐng)域,
.本發(fā)明涉及金屬基復合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高導熱表面金屬化金剛石/銅復合基板制備方法。背景技術(shù).隨著(zhù)功能強大、小巧便攜移動(dòng)電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展,電子元器件的尺寸越來(lái)越小,電路集成度也越來(lái)越高、使用頻率越來(lái)越高,相應地對電子封裝材料的穩定性和可靠性及散熱性能等提出了更高的要求,因此,電子封裝材料要適應半導體技術(shù)的發(fā)展需求,則必須充分兼顧多項參數如熱導率(tc)、熱膨脹系數(cte)、密度、強度及合理的封裝工藝等。.傳統的電子封裝材料多釆用易于加工的合金材料,然而多數情況下合金難以兼具綜
.本發(fā)明屬于合金材料領(lǐng)域,尤其涉及一種銅鈮系合金及其制備方法。背景技術(shù).高強高導銅合金廣泛應用于高鐵接觸線(xiàn)、真空觸頭開(kāi)關(guān)、集成電路引線(xiàn)框架、電阻焊電極、高脈沖磁場(chǎng)導體等領(lǐng)域中。隨著(zhù)科技發(fā)展,不同領(lǐng)域對高強高導銅合金提出了更高的性能要求,如極大規模集成電路中引線(xiàn)框架的性能應滿(mǎn)足:導電率≥%iacs,顯微硬度≥hv,抗拉強度≥mpa;高速列車(chē)時(shí)速為km/h時(shí)要求接觸導線(xiàn)導電率≥%iacs,抗拉強度≥mpa,此外這類(lèi)材料還應具有良好的加工性能、耐腐蝕性能等。在此應用
一種pbo復合材料及其制備方法和應用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種pbo復合材料及其制備方法和應用。背景技術(shù).商用車(chē)底盤(pán)上有很多襯套的使用,但是目前以銅襯套、合金襯套為主,塑料襯套有部分應用;一般要求不高的場(chǎng)合,高分子耐磨襯套都可以替代金屬襯套,而且具有耐磨、免維護的特點(diǎn);但是一些要求高的場(chǎng)合,比如高載荷,高頻率的條件,一般的塑料襯套就很難滿(mǎn)足要求。這就對材料的耐磨性及強度有著(zhù)極高的要求。.轉向節是車(chē)輪轉向的鉸鏈,一般呈叉形。上下兩叉有安裝主銷(xiāo)的兩個(gè)同軸孔,轉向節軸頸用
.本發(fā)明涉及鎢基材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鎢絲增強鎢基復合材料的制備方法。背景技術(shù).鎢具有熔點(diǎn)高、濺射率低等優(yōu)點(diǎn),是未來(lái)聚變堆裝置中最具潛力的面壁材料之一。然而,傳統鎢材料韌脆轉變溫度高,室溫下具有脆性(通常表現為斷后延伸率《%),在多次升降溫循環(huán)后容易發(fā)生開(kāi)裂;而鎢材料長(cháng)時(shí)間高溫服役后發(fā)生再結晶,其韌脆轉變溫度會(huì )進(jìn)一步升高,在同樣的服役條件下更容易發(fā)生開(kāi)裂。.改善鎢材料室溫脆性的方法主要有細化晶粒尺寸、加入合金元素進(jìn)行固溶強化或加入第二相顆粒進(jìn)行彌散強化等。近些年來(lái)的研究表明:通過(guò)向鎢
本實(shí)用新型涉及一種工裝,尤其涉及一種適用于熔融滲硅法生產(chǎn)碳陶復合材料的碳碳工裝。背景技術(shù)碳/陶剎車(chē)材料是近年來(lái)繼粉末冶金材料和炭/炭復合材料之后發(fā)展的一種高性能剎車(chē)材料,在高速列車(chē)、汽車(chē)、飛機等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。目前,碳/陶剎車(chē)材料的制備工藝主要有3種:化學(xué)氣相滲透(CVI)工藝、先驅體浸漬-熱解(PIP)工藝和熔融滲硅(RMI)工藝。與CVI和PIP工藝相比,RMI工藝具有制備周期短、成本低和近凈尺寸成型等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為具有競爭力的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù),是目前國內外生產(chǎn)碳/陶剎車(chē)材料主要生產(chǎn)工
本發(fā)明涉及一種La-Fe-Si基磁制冷復合材料,尤其涉及采用低溫熱壓燒結及后續高溫擴散熱處理的成型方法制備出的具有室溫區磁熵變平臺與大制冷能力,以及高抗壓強度的塊體復合磁制冷材料及其制備方法。背景技術(shù)相對于目前普遍采用的氣體壓縮式制冷技術(shù),磁制冷技術(shù)由于具有低能耗、無(wú)污染、低噪音、體積小、易維護、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),已成為未來(lái)最具應用前景的制冷技術(shù)。磁制冷原理是利用材料的磁熱效應(外磁場(chǎng)的變化引起材料本身磁熵的改變并伴隨著(zhù)熱量的釋放和吸收)來(lái)達到制冷的。在磁制冷機熱力學(xué)循環(huán)中,磁埃里克森循環(huán)是一個(gè)非常
一種雙連續相sic/cu復合材料的方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種雙連續相sic/cu復合材料的方法,屬于無(wú)壓浸滲技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).銅基復合材料(比如sic/cu)不僅具有良好的導電導熱性、耐蝕性、可加工性等特點(diǎn),而且價(jià)格適中,成為了制備電接觸部件、剎車(chē)盤(pán)的重要材料,廣泛應用于電子裝備、軌道交通等領(lǐng)域。上述服役環(huán)境下,摩擦磨損是銅基復合材料的主要失效形式之一。隨著(zhù)我國電子技術(shù)、軌道交通和武器裝備等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,銅基復合材料元器件的種類(lèi)和需求量急劇增多,且元器件的服役環(huán)境日趨苛刻(向著(zhù)高功率、
本發(fā)明具體涉及一種納米粒子復合材料,具體涉及一種碳納米管-硫堇/金納米粒子復合物(CNTs-Thi/AuNPs)及其制備方法和用途,屬于材料工程技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)碳納米管(CNTs)由于具有理想的電子特性,大的比表面積,良好的生物相容性,易于制備及能形成三維導電矩陣等而被廣泛應用于材料研究領(lǐng)域。雖然碳納米管具有兩個(gè)終端,但由于離子滲透性差,進(jìn)入內孔到達內表面難,所以其表面的利用率仍主要局限于它們的外層表面,而內表面的利用率低。近年來(lái),已有研究人員認為碳納米管的催化能力受其表面缺陷影響,缺陷不僅可
一種用于復合材料葉片壞點(diǎn)錯層打磨設備的a軸機構技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于機加工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于復合材料葉片壞點(diǎn)錯層打磨設備的a軸機構。背景技術(shù).復合材料葉片在生產(chǎn)過(guò)程中,由于碰撞、漏氣等原因會(huì )在表面產(chǎn)生一些泛白、分層等不合格區域,這些不合格區域對復合材料葉片會(huì )產(chǎn)生致命的影響。因此,生產(chǎn)企業(yè)需要投入大量的人力、物力對相應的不合格區域進(jìn)行維修。該維修過(guò)程一般分為:錯層打磨、重新鋪層以及真空灌注三部分。錯層打磨這一步目前全部采用人工打磨的方式進(jìn)行,打磨過(guò)程中產(chǎn)生巨大的粉塵危害。最重要的一點(diǎn)
.本發(fā)明涉及有色金屬技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋁基復合材料及其加工方法。背景技術(shù).鋁合金由于具有輕質(zhì)、中等強度以及良好的表面處理效果(如陽(yáng)極氧化),因而被廣泛用于交通運輸、航空航天及消費性電子等領(lǐng)域。如鋁合金的典型屈服強度為mpa,可用于建筑門(mén)窗料或者汽車(chē)內飾件;鋁合金的典型屈服強度為mpa,可用于對結構強度有要求的部件;而更高強度的系鋁合金如/鋁合金,則可用于航空航天等領(lǐng)域的高強部件;此外系鋁合金的強度比系鋁合金的強度更高,主要用于航空航天領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于鋁基復合材料領(lǐng)域,具體涉及一種原位納米氧化鋁含量可控的鋁基復合材料的制備方法。背景技術(shù)隨著(zhù)現代科技的飛速發(fā)展,能源危機和環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴峻,在開(kāi)發(fā)新能源的同時(shí),節能減排已成為共識。輕質(zhì)、高強材料的研究和應用將是解決該問(wèn)題的關(guān)鍵環(huán)節。其中,輕金屬及其復合材料因具有優(yōu)異的綜合性能而受到人們的廣泛關(guān)注。與傳統鋁合金相比,鋁基復合材料(aluminummatrixcomposites,amcs)因具有高比強度、低密度、低熱膨脹系數以及優(yōu)良的導熱、導電性能,兼顧結構和功能性于一體,在航空航天、
本發(fā)明屬于光電材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種納米金屬/紅磷復合材料及其制備方法。背景技術(shù)紅磷主要用于生產(chǎn)火柴、有機磷農藥、燃燒彈、阻燃劑,亦可用于制備半導體化合物及作為半導體材料的摻雜劑。近年來(lái),紅磷作為高容量陽(yáng)極材料(理論容量可達2596mAh/g)在鋰離子電池領(lǐng)域備受關(guān)注。此外,因紅磷具有良好的可見(jiàn)光響應特性(Eg≈1.8eV),能實(shí)現光催化分解水產(chǎn)氫和產(chǎn)氧,其在光催化領(lǐng)域具有潛在的應用前景。但是紅磷的電導率較低,光生電子和空穴極易復合,阻礙了其在光電領(lǐng)域的應用。當前,研究人員主要通過(guò)制備尺
本發(fā)明涉及光催化材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及agcl/ag復合材料及其制備方法。背景技術(shù)agcl作為一種新型光催化材料,有著(zhù)非常廣闊的應用前景,同時(shí),納米ag具有超強的活性及滲透性,殺菌作用是通常塊體ag的數百倍。因此,將二者復合得到的agcl/ag復合材料將兼具有ag的殺菌性能與agcl的光催化性能。但是,當前agcl/ag復合材料的制備通常以聚乙烯吡咯烷酮、氯化鈉和硝酸銀等原料為前驅體進(jìn)行制備,方法復雜。發(fā)明內容基于此,有必要針對上述問(wèn)題,提供一種agcl/ag復合材料及其制備方法;所述制備方法
本發(fā)明涉及零件表面涂料去除技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復合材料表面處理用樹(shù)脂砂及其噴砂方法。背景技術(shù)噴砂工藝是利用高速?lài)娚敖橘|(zhì)即砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速?lài)娚涫鴮娚敖橘|(zhì)高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻?,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于噴砂介質(zhì)對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了工件與涂層或者粘接層之間的附著(zhù)力。先進(jìn)樹(shù)脂基復合材料具有比強度及比剛度高、耐
.本發(fā)明涉及復合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種碳碳復合材料保溫桶快速制備方法。背景技術(shù).碳/碳復合材料是碳纖維及其織物增強的碳基體復合材料。具有低密度(<.g/cm)、高強度、高比模量、高導熱性、低膨脹系數、摩擦性能好,以及抗熱沖擊性能好、尺寸穩定性高等優(yōu)點(diǎn),是如今在℃以上應用的少數備選材料,最高理論溫度更高達℃,因此被認為是最有發(fā)展前途的高溫材料之一。該種材料通常先用碳纖維制成的網(wǎng)胎與碳布以及碳纖維絲通過(guò)交替疊層針刺復合成碳纖維預制體,然后將預制體放入化學(xué)氣相反
本實(shí)用新型涉及摩托車(chē)化油器領(lǐng)域,尤其涉及一種化油器燃油泵密封膜片結構,包括支撐柱和膜片主體;所述支撐柱與膜片主體卡接配合;所述支撐柱的內部沿軸線(xiàn)嵌有碳纖維芯柱;所述膜片主體的內部沿周向嵌有FRP復合材料帶。本實(shí)用新型提供的化油器燃油泵密封膜片結構能夠避免密封膜片結構在長(cháng)期使用后發(fā)生老化變形導致密封能力下降,保證燃油泵的工作性能。
本實(shí)用新型涉及訓練器材技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種刺殺訓練人形靶,包括圓形底座。本實(shí)用新型通過(guò)在圓形底座的上表面設置有整體采用抗擊打能力強的復合材料制成的人形靶體,在人形靶體的面部、胸部、以及腹部分別填充設置有第一耐穿刺填充物、第二耐穿刺填充物、以及第三耐穿刺填充物,通過(guò)在所述人形靶體的頭部、肩部、腰部、襠部、膝部、以及肘部的外側均包裹設置有彈性層,大大提高了該刺殺訓練人形靶的耐穿刺性、耐用性和使用壽命,通過(guò)在環(huán)狀固定座的下表面設置有多個(gè)均勻分布的吸盤(pán),取代了螺栓固定的方式,便于進(jìn)行安裝和拆卸,通過(guò)在圓形底座的下底面安裝有多個(gè)均勻分布的萬(wàn)向輪,便于對該刺殺訓練人形靶進(jìn)行移動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種湯鍋,包括鍋身和鍋蓋;所述鍋身上邊沿內側環(huán)設一圈凹部,所述鍋蓋下邊沿內側環(huán)設有一圈與所述凹部配合凸部,所述鍋身和所述鍋蓋通過(guò)所述凹部和所述凸部可拆卸連接;所述鍋蓋中部開(kāi)設一圓孔,所述圓孔連接一兩端開(kāi)口的定位筒,所述定位筒豎直設置且位于所述鍋蓋內,所述定位筒內滑動(dòng)套設有不銹鋼筒;所述不銹鋼筒包括筒身和筒蓋;所述筒蓋外周大于所述圓孔外周,所述筒身可套設入所述定位筒;所述筒身內部為空腔,所述筒身下端部外側壁上開(kāi)設有復數個(gè)通孔;所述空腔下端固定連接有一封閉腔,所述封閉腔內設置有磁體,所述鍋身的內底面設置有電氣石復合材料層。
一種設有浮體導柱的海浪發(fā)電用浮體組合,包括一個(gè)浮體、兩個(gè)浮體推桿、一個(gè)浮體導柱;浮體為空心密閉體,設有貫通浮體上、下面的浮體中心方孔,浮體中心方孔兩壁上設有多個(gè)嵌入在RPP復合材料里的螺帽;該浮體上還設有浮體上鎖板、浮體下鎖板用螺栓分別與浮體的上、下面重合安裝;兩個(gè)浮體推桿相平行,其頂部有推桿連接件,其下部通過(guò)前述的螺帽用螺栓安裝在浮體中心方孔兩壁上,其下部的上下位置上還都設有相面對的浮體滑輪;浮體滑輪為凹形槽,其凹面都與所述的浮體導柱接觸;浮體導柱的上端插入在一個(gè)浮體導柱上安裝板的中間圓孔中、下端設有浮體導柱下安裝頭用螺栓連接在浮體導柱安裝墩上。該浮體組合能提高浮體的做功效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了臺球桿結構,包括:桿體前節及透明的桿體后節,所述桿體后節是由壓克力與PE的復合材料所制成,所述桿體前節與桿體后節可拆卸地連接成一體,從而可以利用3D雕刻手法于桿體后節的內部雕刻所需顯示的信息,且整體是透明的,所以使用者可以從外部看到里面所雕刻的信息,本實(shí)用新型取代了現有的臺球桿全部采用優(yōu)質(zhì)木材,減少了對木材原料的需求量,并不再通過(guò)任何的油漆處理就可以光滑平順,環(huán)保,因無(wú)需再對臺球桿進(jìn)行表面的涂裝(貼標、上色及砂磨等工序),減少了臺球桿制作所需投入的人力,因此減少了制作成本小及表面顯示的信息不會(huì )磨損。
本實(shí)用新型揭示一種碳纖助行器,包括對稱(chēng)的左支架和右支架,以及連接左支架和右支架的連接桿,該左支架和右支架以及連接桿采用碳纖維復合材料一體成型,該左支架和右支架的底部支撐在地面上,連接桿呈向外凸出的弧形,該左支架和右支架之間在連接桿的上方設置支撐桿,藉此本實(shí)用新型的碳纖助行器整體重量輕,結構更穩定,具有輕便、結實(shí)、耐用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聲弦樂(lè )器音箱板結構,該樂(lè )器的音箱包括面板、背面板及側板構成;其中至少構成音板的面板由外板及內板復合而成,內板的內表面上直接成型有若干個(gè)加強強度和音質(zhì)效果的凸筋;側板可以與面板或者背面板相連的一個(gè)整體。本實(shí)用新型通過(guò)采用復合材料可一次成型出具有凸筋而形成統一音色的內板,再結合具有裝飾效果的外板即可形成聲樂(lè )器的音箱板。如此不僅可以有效降低木質(zhì)材料的使用,降低材料成本的同時(shí),令弦樂(lè )器工匠有統一的音箱板及其支撐結構,降低制作成本,且實(shí)現聲樂(lè )器上音箱板標準化的支撐結構來(lái)制造出一致音色的樂(lè )器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水產(chǎn)養殖箱結構,包括一個(gè)能夠沉入水中的模塊化養殖平臺,模塊化養殖平臺中設有由剛性桿件交叉連接構成的平臺框架,平臺框架四周設有側圍板,平臺框架的底面外側設有底封板、底面內側設有承重板,承重板上設有適合養殖物活動(dòng)習性的養殖裝置,平臺框架的四周設有吊掛用連接繩或連接桿,連接繩或連接桿與水面上的漂浮框架相連,模塊化養殖平臺的四周設有與漂浮框架相連的養殖圍網(wǎng);本實(shí)用新型采用塑料復合材料構件搭建出模塊化養殖平臺,其強度高、抗風(fēng)浪能力強、堅固耐用不易老化腐爛,整體組裝和拆卸移動(dòng)便利;模塊化養殖平臺中設置適合養殖物活動(dòng)習性的養殖裝置,能夠模擬養殖物天然生存環(huán)境,適合健康綠色養殖。
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