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本發(fā)明涉及鋯基復合材料領(lǐng)域,提供一種低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料及其制備方法,低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料由納米ZrC和Zr基體組成,納米ZrC體積分數為4.5~8.0%,粒徑平均為10~60nm,由海綿鋯粉與納米碳黑高溫原位自生。材料具有梯度微觀(guān)結構,包含表層(35~70μm)、過(guò)渡區(50~150μm)和芯部,各區域晶界比例優(yōu)化,以提高韌性和抗氫脆性能。制備方法包括:(1)海綿鋯粉與碳黑機械合金化制備Zr?C復合粉末,(2)熱等靜壓致密化及原位合成納米ZrC增強相,(3)超聲沖擊表面研磨形成納米晶層,(4)多階段溫軋調控梯度晶界
本發(fā)明屬于氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種正丁醇氣體傳感器復合材料及其制備和使用方法?,F有技術(shù)中單一的In2O3和CoSnO3對正丁醇的響應效果并不理想。本發(fā)明用硫酸鈷和錫酸鈉的水溶液制備前驅體CoSn(OH)6,硝酸銦的水溶液經(jīng)過(guò)水熱反應制備前驅體In(OH)3,將CoSn(OH)6與In(OH)3混合研磨后煅燒,得到CoSnO3?In2O3復合材料。該復合材料制備的傳感器在250℃下對正丁醇具有高靈敏度、良好選擇性和重復性,并且檢測限低至20 ppb,具有很好的實(shí)際應用價(jià)值。
由于泡沫鋁材料質(zhì)輕、強度高、減震吸能性好,可廣泛應用于交通運輸、建筑機械、冶金化工、電子通訊、航天航空和軍事工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。
鋁基復合材料短流程粉末冶金技術(shù):建立了復合化與合金化同步實(shí)現的粉末冶金工藝,去除了基體合金配制熔煉過(guò)程,且可以在粉末混合階段即實(shí)現合金體系與合金元素含量的自由、精確設計。該方法不僅減少了研制和生產(chǎn)成本及周期,還可從源頭上保障復合材料性能穩定性。以典型的SiC/Al、B4C/Al復合材料為對象,建立了相應的熱壓燒結工藝和熱處理工藝,其中增強顆粒體積含量可達65%,基體合金包括Al-Cu-Mg、Al-Mg-Si-Cu等,實(shí)現了工藝由公斤級到噸級的逐級放大,單個(gè)坯錠可達6噸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復合薄紙,包括托板層(1)和面層(2),所述托板層(1)和面層(2)之間通過(guò)涂覆的膠黏劑粘合并固定,所述膠黏劑將托板層(1)劃分為分布在托板層(1)四周的涂膠區(5)和內非涂膠區(3),所述內非涂膠區(3)部分的托板層(1)上至少設置有一個(gè)通氣孔(4)。本實(shí)用新型的有益效果是:在印刷、或印后加工完成后,可通過(guò)去除托板層方式使面層能保持材料本身的厚度和質(zhì)感;在支撐的作用下,能適應帶有單張自動(dòng)輸紙機構的現代印刷、印后加工設備上能夠順暢運作的要求??蓽p輕局部復合材料的內非涂膠區可能受到印刷、印后加工時(shí)的作用力和材料傳輸過(guò)程中扭曲力作用下,在較薄的面層容易產(chǎn)生類(lèi)似氣泡狀的隆起。
一種陶瓷粉體增強多層金屬及金屬間化合物復合結構,屬于結構及功能型復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。為多層結構,由金屬板與陶瓷金屬板交替堆疊并經(jīng)熱壓擴散實(shí)現界面復合而成,且陶瓷金屬板中的金屬相對熔點(diǎn)高于金屬板中的金屬。陶瓷粉體以長(cháng)條狀間隔噴涂于金屬板表面得到陶瓷金屬板。所述多層結構中包括N個(gè)復合單元,N不小于2。兩個(gè)復合單元之間放置一層金屬板,且每個(gè)復合單元為三層結構,其中,上下兩層為陶瓷金屬板,中間層為金屬板。本實(shí)用新型具有多層梯度組織結構和多層性能梯度響應機制,表現出優(yōu)異的吸能和抗沖擊性能,且制備工藝適用于大尺寸、復雜形狀防護裝甲一體成型,具有良好的應用前景。
本實(shí)用新型涉及一種密封結構,尤其涉及一種用于盛裝永久氣體或液化氣體的高分子材料內膽壓力容器的密封結構。高分子材料內膽壓力容器的密封結構,包括高分子材料內膽,高分子材料內膽開(kāi)口處內壁預埋有金屬內套管,高分子材料內膽開(kāi)口處外壁設有金屬法蘭接頭,在金屬法蘭接頭內壁下部設有凹槽,凹槽內設有密封圈,在金屬法蘭接頭和高分子材料內膽開(kāi)口處外側設有金屬外卡套,復合材料層繞置在金屬外卡套與高分子材料內膽的外表面。本實(shí)用新型實(shí)現了將高分子材料內膽和金屬法蘭接頭之間的有效連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面復合保溫板,包括保溫板,所述保溫板上方設有一層無(wú)機面層A,所述無(wú)機面層A的外側設有凹凸不平的槽,所述保溫板的下方設有一層無(wú)機面板B,所述無(wú)機面層B采用膠粘壓合在保溫板上,本實(shí)用新型不但燃燒性能指標大為提高,杜絕了在建筑物建造及使用過(guò)程中的火災發(fā)生,而且改進(jìn)了價(jià)格低廉的普通保溫板防火性能差的缺點(diǎn),既可用于主體建筑完工后貼上墻使用,更可隨建筑主體現澆使用,同時(shí)凹槽設計使得與墻體貼合的更加緊,同時(shí)使用比較方便,使復合材料既有有機材料的保溫效果,又具備無(wú)機材料的防火性能,同時(shí)在外側表面涂有一層真石漆,因此外觀(guān)上看起來(lái)更加美觀(guān)。
一種鋁玻復合型材組合結構,鋁玻復合型材的窗框料、窗扇料、窗中挺料,其鋁合金型材外框的連接端與玻璃鋼型材內框的連接端通過(guò)卡條連接固定;優(yōu)點(diǎn)在于,玻璃鋼型材是一種復合材料,具有保溫好、耐老化、耐腐蝕、壽命長(cháng)、節省資源等特點(diǎn),鋁合金型材質(zhì)量輕,強度高,易于加工,將兩種質(zhì)優(yōu),價(jià)格適中的型材相復合,安裝配件方便牢固,強度高,用途廣泛。
一種用碳纖維做電發(fā)熱體制造的鐵路除冰雪枕木,涉及碳纖維制造領(lǐng)域,其碳纖維束絲狀加熱體包裹有絕緣導熱耐溫層,絕緣導熱耐溫層外包裹有導熱耐溫絕緣防水防潮保護層,碳纖維束絲狀加熱體一端與電源溫控器連接,電源溫控器與漏電保護器相連接,漏電保護器與變電器相連接,變電器與交流電源開(kāi)關(guān)相連接。碳纖維復合材料水泥枕木及固定水泥枕木螺栓與鋼軌相連接。主要為鐵路而特制的速效電熱化解枕木上冰雪而提供的應急措施。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酚醛泡沫塑料復合保溫板材,其特征在于它是以酚醛泡沫塑料作為芯材,在其表面鋪敷防護覆蓋層的復合材料。酚醛泡沫塑料因其防火絕熱(A級不然)、綠色環(huán)保(無(wú)煙無(wú)毒)、輕質(zhì)美觀(guān)的特點(diǎn)用作建筑材料的保溫層,具有無(wú)可爭議的綜合優(yōu)勢,外加一層防護覆蓋層形成復合板材,與建筑墻體構成一個(gè)整體,形成剛性防水保溫,延長(cháng)了使用壽命,簡(jiǎn)化了施工程序,工效高,成本低,可廣泛應用于墻體保溫及冷庫保冷等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種用納米樹(shù)脂復合材料作成的抗菌板材,其特征是該抗菌板材是由基材和抗菌層組成,抗菌層涂在基層上。該抗菌板材可為平面板材、異形板材、弧形板材。本實(shí)用新型抗菌率高,可達到99.99%,表面效果好,色彩飽和穩定,抗老化性能好。
本實(shí)用新型涉及計算機房及其需要防靜電的場(chǎng)合地面裝飾的一種經(jīng)濟型抗靜電地板塊。其結構特點(diǎn)是表面層是金屬粉末、抗靜電粉末或復合粉末經(jīng)表面處理的抗靜電層,基層是由粉煤灰、廢舊塑料等工業(yè)廢棄物為主要成分的復合材料模壓成型,基層底部具有支撐筋,支撐筋之間的空間可以起到防潮、保溫的作用。
一種下拉式反向凝固法連鑄銅鋁雙金屬復合鑄錠裝置,解決了現有銅鋁復合鑄錠包覆效果不理想、操作難度大、難以在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)施等問(wèn)題;本實(shí)用新型包括熔化保溫爐及鑄錠牽引裝置,其特殊之處是,在熔化保溫爐的出液口下方裝有坩鍋,在坩鍋的外側裝有加熱調溫裝置,在坩鍋的下部裝有結晶器,鑄錠牽引裝置位于坩鍋的下方,在鑄錠牽引裝置的引錠桿上裝有金屬鋁芯,金屬鋁芯位于坩鍋中,所述的熔化保溫爐、坩鍋、加熱調溫裝置及結晶器安裝在真空室中,在真空室中還裝有與熔化保溫爐相配合的澆注速度控制裝置,利用熔化保溫爐將外皮復合材料銅熔化,用坩鍋和結晶器將其復合在金屬鋁芯上,再用鑄錠牽引裝置將復合后的銅鋁雙金屬復合鑄錠拉出。
本實(shí)用新型屬于高溫加熱設備領(lǐng)域,主要涉及的是一種可以實(shí)現陶瓷及其復合材料高溫加熱及燒結的可控氣氛微波高溫加熱爐。該微波加熱爐與常規電加熱爐相比具有升溫速度快,功率需求低和節約能耗的特點(diǎn)。通過(guò)對磁控管的合理選擇與布置,保護氣氛輸入方式的合理選擇,加熱爐體與爐門(mén)的特殊“波浪形”密封設計,微波外屏蔽機殼的添加及保溫結構的特殊設計使該微波加熱爐與其它的微波加熱爐相比,具有加熱均勻性好,抗微波泄漏,氣氛保護徹底、成本低和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙半外圈整體結構自潤滑關(guān)節軸承,有可軸向分離的兩個(gè)半外圈(1)、內圈(2),兩個(gè)半外圈(1)內表面與內圈(2)外表面球面配合,其特征在于:在所述兩個(gè)半外圈(1)軸向對接處設有沿圓周方向均布的3~4個(gè)環(huán)形槽(3),環(huán)形槽(3)內匹配安裝有鎖環(huán)(4)。結構簡(jiǎn)單、加工容易、安裝方便、結合牢固,可有效避免因軸承壓蓋沒(méi)有壓緊而出現軸承偏載或卡死的現象,延長(cháng)了軸承的使用壽命;外圈內表面粘接鋼背聚四氟乙烯復合材料球碗,其粘接工藝簡(jiǎn)單、牢固可靠,承載能力強,滑動(dòng)表面為聚四氟乙烯塑料層,摩擦系數低、自潤滑效果顯著(zhù)。
風(fēng)力發(fā)電機開(kāi)裂葉片固合螺釘,包括螺釘體和螺帽。螺釘體由螺釘頭連接螺桿為一整體構成,螺帽旋擰在螺釘體的螺桿上,螺釘體和螺帽均為環(huán)氧樹(shù)脂復合材料棒經(jīng)機械加工而成,構成風(fēng)力發(fā)電機開(kāi)裂葉片固合螺釘。本實(shí)用新型是為風(fēng)電廠(chǎng)減少發(fā)電量損失設計的,通過(guò)實(shí)踐應用,風(fēng)力機葉片能維持運轉到停風(fēng)期,待停風(fēng)期徹底粘合風(fēng)力機葉片,可為風(fēng)電廠(chǎng)挽回巨大經(jīng)濟損失,具有結構簡(jiǎn)單、易操作、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于生產(chǎn)碳纖維的碳化設備,涉及制造碳纖維設備領(lǐng)域,主要是箱體內工作室中發(fā)熱體采用碳/碳復合材料發(fā)熱體或石墨發(fā)熱體,冷卻方式采用水冷卻電極和發(fā)熱體,保溫層采用石墨碳保溫氈與高鋁纖維保溫隔熱氈,進(jìn)出料口采用氮氣管中的氮氣出氣口對吹的方式封閉工作室內的高溫和氣體不外瀉。比傳統的碳化設備有了較大的改動(dòng),具有設備使用壽命長(cháng)、保持住了工作室內高溫及氣體不外瀉等優(yōu)點(diǎn)。
一種新型導電卡箍,特別涉及一種固定外部管路/電纜具有導電功能的復合材料外部卡箍,包括上半骨架(1)、下半骨架(2)、上半襯套(3)、下半襯套(4)、固定螺栓(5)、上下半骨架連接繩(6),其特征在于:導電片(7)一端與固定螺栓(5)面接觸,固定于上半骨架(1)上,導電片(7)沿上半襯套(3)內表面折彎至上半襯套(3)外表面,固定于上半骨架(1)和上半襯套(3)之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):能夠實(shí)現靜電電荷傳遞功能,導電片(7)的設置不影響卡箍上半的單獨拆裝。
橋梁免縫預制連接板是涉及免縫連接板結構的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種耐久性好、成本低的橋梁免縫預制連接板。本實(shí)用新型包括連接板體,其結構要點(diǎn)連接板體為聚丙烯工程水泥基復合材料連接板體。
一種補償性修復的風(fēng)力發(fā)電機葉片主梁,涉及一種修復的風(fēng)力發(fā)電機葉片主梁,所述修復的風(fēng)力發(fā)電機葉片主梁包括維修母板(1)、主梁原始層(2)、主梁增強層(3)、外蒙皮層(4)、錯茬長(cháng)度(5)、主梁原始損傷(6)、裂紋寬度(7)、主梁本體補強層(8)、主梁增強層(9)、外蒙皮增強層(10)、修復結構(11);補強采用四層原始單向布,密度1200g/m2,八層補強層單向布,密度1200g/m2,三層外蒙皮層:二層雙軸向層,密度808g/m2和一層密度973g/m2三軸向纖維布組合結構。本實(shí)用新型通過(guò)復合材料補強的結構形式,恢復補償主梁損傷部位,提高葉片運行的安全余量,使風(fēng)電葉片繼續正常運轉。
本實(shí)用新型涉及專(zhuān)用車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,是一種全自動(dòng)多功能智能化攪拌布撒噴播專(zhuān)用車(chē)。包括汽車(chē)底盤(pán)、安裝底盤(pán)上的供料裝置、罐體、攪拌裝置、布撒裝置、清洗裝置。在汽車(chē)駕駛室后部車(chē)架上安裝有一個(gè)立式攪拌罐,在汽車(chē)前部安裝有由鏟斗、垂直螺旋輸送器和水平螺旋輸送器組成的往罐內注入沙土的取沙注沙裝置,在汽車(chē)底盤(pán)上還安裝有改良劑存放與注入儲料罐。改良劑和草籽注入本車(chē)儲料罐和草籽播放箱內,然后車(chē)一邊前行、一邊就地取沙、一邊向立式攪拌罐內注入沙土,同時(shí)向攪拌罐內注入改良劑漿體和草籽,同時(shí)攪拌器一邊攪拌,一邊用泵將攪拌好的復合材料抽出進(jìn)入布撒或噴播裝置,進(jìn)行作業(yè)??捎糜谏衬闹卫?。
本實(shí)用新型是一種輥輾機。是餐具行業(yè)用于餐 具頭部的輾薄專(zhuān)用設備,和其它行業(yè)的金屬件局部的 輾薄及輥鍛。該機采用連桿傳動(dòng)方式,其特點(diǎn)是偏心套(4)的 偏心運動(dòng),使擺套(5)通過(guò)滑套(6),連桿(7)帶動(dòng),擺 套(8),軸輥(9)及它上面裝著(zhù)的模具做上,下的弧線(xiàn) 擺動(dòng),達到輾薄餐具頭部的目的。該機結構簡(jiǎn)單,造 價(jià)低,運動(dòng)部件溫升低,使用壽命長(cháng)。軸承選用復合 材料,無(wú)需潤滑,無(wú)軸研傷現象,使用費用大大降低。 與圓周運動(dòng)工作方式比,可提高工效50%。
本實(shí)用新型涉及冶金、石化、建材等行業(yè)窯爐應用的一種耐高溫氣體換向密封裝置,包括本體、動(dòng)力單元、轉動(dòng)軸、轉動(dòng)密封板、端蓋,動(dòng)力單元通過(guò)轉動(dòng)軸與安裝在本體內部的轉動(dòng)密封板相連接,其特征在于,所述的轉動(dòng)密封板上設有耐高溫金屬復合材料密封圈。所述的本體出口端設有固定密封牙,在轉動(dòng)密封板上設有可調整固定密封牙與轉動(dòng)密封板平行的調整頂絲。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:解決了目前高溫氣體在換向密封中存在的漏氣問(wèn)題,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單、安全可靠、無(wú)需日常維護,能夠滿(mǎn)足氣體溫度低于600℃的場(chǎng)合下使用。
一種龍門(mén)式工程材料質(zhì)量檢測裝置,包括減震平臺、由紅寶石激光器、激光傳輸系統、攝像頭和聲換能器組成的激光質(zhì)量檢測儀和在能在減震平臺上沿軌道移動(dòng)的龍門(mén)式箱體。激光傳輸系統包括第一和第二反射鏡、分光器、第一和第二凹面反射鏡和凸透鏡、第一凹面反射鏡位于經(jīng)分光器分光后的物光束的光路上,凸透鏡位于經(jīng)第一凹面反射鏡反射后的物光束的光路上,第二反射鏡位于參考光束的光路上,第二凹面反射鏡位于經(jīng)第二反射鏡反射后的參考光束的光路上。攝像機裝設在龍門(mén)式箱體的設定位置上,且物光束和參考光束均能到達攝像機鏡頭。被檢試樣由試樣支架支撐,聲換能器固定在被檢試樣表面上。本實(shí)用新型能對管材、板材、多層復合材料試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測。
本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及了一種內置高阻尼耗能材料的加固抗震剪力墻。有益效果是防水、防腐效果好,設置的端角固定肋可有效防止墻體結構在承載時(shí)輕易發(fā)生整體滑移或變形,受力性能良好,設置的L形抗滑移連接件使得墻體結構連接成整體,保證墻體結構連接性能,FRP復合材料管對高阻尼耗能材料提供均勻的側壓力和有效的約束,形成兩階段受力體系—在小震和中震作用下通過(guò)設置的加氣混凝土、高阻尼耗能材料可有效提高墻體結構的延性、耗能變形能力,在大震作用時(shí)通過(guò)低屈服點(diǎn)耗能鋼板屈服耗能,抵抗地震荷載,鋼板斜撐提高墻體的承載力,采用加氣混凝土降低了墻體自重、鋼材消耗量小、成本較低,并且保證剪力墻結構的抗震耗能能力。
本申請實(shí)施例提供了一種用于溫等靜壓機的包裝模具,包括:模具主體和隔離層,所述模具主體上均勻布置若干模腔,所述模腔上下鏤空,所述隔離層貼附在所述模具主體內的每一模腔內壁,所述隔離層與置于所述模腔內的待成型的材料之間具有非粘連性。應用本申請實(shí)施例提供的包裝模具,可以提高復合材料的生產(chǎn)效率。
本申請提供了一種飛機蒙皮組件。所述飛機蒙皮組件包括:蒙皮,所述蒙皮具有開(kāi)口;口蓋,所述口蓋設置在所述蒙皮的開(kāi)口處,所述口蓋與所述開(kāi)口之間具有空隙;口框,所述口框上設置有凸緣,所述凸緣設置在所述空隙內。本申請的飛機蒙皮組件的口框上設置有凸緣,能夠保護開(kāi)口邊緣飛機蒙皮、特別是復合材料蒙皮的開(kāi)口邊緣不被損傷。
本實(shí)用新型涉及齒輪領(lǐng)域,具體的講是,涉及一種自潤滑齒輪。?本實(shí)用新型由外齒輪、鋼圈、內圈、螺母構成;內圈的外側是三個(gè)外齒輪,外齒輪上有凹槽,鋼圈嵌在外齒輪上凹槽里,鋼圈上有螺母;內圈的外壁面上有內圈凸槽,內圈凸槽上有內圈凸槽凸齒,外齒輪有齒輪凹槽,齒輪凹槽內有齒輪凹槽凹齒,內圈凸槽凸齒與齒輪凹槽凹齒相接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):外齒輪由碳纖維符合材料制成,碳纖維復合材料的主要成分是碳,相互摩擦時(shí)會(huì )有滋潤效果,而且碳纖維符合材料的硬度比鋼大,耐摩擦;整個(gè)齒輪采用分體式設計,其具有維修時(shí)拆卸方便,一旦齒輪有一個(gè)部分損壞,即可更換損壞部分,節省開(kāi)支。
本實(shí)用新型屬于包裝容器領(lǐng)域,涉及一種用于包裝液體或者膏體的紙塑復合管狀包裝容器,由管身、管頸和蓋子組成;其中,管身由紙塑復合材料制成;管頸由硬質(zhì)PVC材料制成,呈喇叭口狀,下端大口與管身密封連接,上端管口通過(guò)外面的螺旋絲扣與蓋子絲扣連接。該包裝容器可以通過(guò)在紙層的精美印刷,達到色澤亮麗、鮮艷和逼真的效果,便于攜帶和使用,安全衛生,適宜于家居和外出旅行使用。
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