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本實(shí)用新型涉及一種主要用于編織家具領(lǐng)域,工藝品領(lǐng)域的編織材料精編實(shí)心棉管。其管體有內外兩層結構組成,內層由珍珠棉、海綿等發(fā)泡而成的圓形實(shí)心棉管構成,外層由適合于編織、紡織的材料構成。外層材料成表皮狀緊附包裹于內層的表面。所述外層可以采用纏繞或編織結構,其纏繞或編織的層數為1-2層。所述適合編織、紡織的材料主要是低彈或是無(wú)彈纖維材料及其他適合與編織、紡織的復合材料。本實(shí)用新型改變了已往編織類(lèi)家具及工藝品材料品種單一,座感不舒適等缺點(diǎn),手感和座感良好,且生產(chǎn)出的成品具有以往產(chǎn)品無(wú)法比擬的美觀(guān)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多晶硅還原爐的卡瓣安裝結構,卡瓣放置在與電極套連接的石墨底座中心位置,電極安裝在還原爐的底盤(pán)上;硅芯穿過(guò)由卡瓣圍成的空腔并通過(guò)石墨螺帽旋緊固定在石墨底座上;卡瓣為由碳化硅?石墨復合材料制成的卡瓣;卡瓣由四瓣碳化硅子卡瓣構成。本實(shí)用新型的卡瓣通過(guò)添加有適量石墨的碳化硅制成,避免高壓擊穿困難和同一電流下與硅芯接觸位置碳化硅卡瓣嚴重發(fā)熱而使硅芯熔斷,在出爐過(guò)程中由于卡瓣與硅棒的彈性模量或熱膨脹系數相差很大而很好地分離,使碳化硅卡瓣與硅料的分離效果更好,并充分利用碳化硅的優(yōu)異性能,使碳化硅卡瓣具有很長(cháng)的使用壽命,使卡瓣能重復使用,從而降低成本。
本實(shí)用新型屬于多晶硅的生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,涉及多晶硅還原爐尾氣防護罩、多晶硅還原爐及多晶硅生產(chǎn)系統。本實(shí)用新型的多晶硅還原爐尾氣防護罩,包括圓柱形側壁,所述圓柱形側壁的頂端連接封閉的頂蓋,所述圓柱形側壁的低端連接尾氣出氣口;所述圓柱形側壁上開(kāi)設有多個(gè)周向均布的排氣通孔;所述防護罩為碳-碳復合材料防護罩。本實(shí)用新型能夠有效防止硅塊進(jìn)入尾氣管線(xiàn),避免尾氣管線(xiàn)堵塞,又能保證還原爐尾氣的正常流通,大大減小清理尾氣管線(xiàn)的工作量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了種可拆卸式耐磨進(jìn)料箱,包括:固定框、箱體、進(jìn)料口、進(jìn)水口、排料口、箱蓋;箱體前后兩端開(kāi)口,箱體前端外側套接固定框,并通過(guò)螺栓連接固定;體后端通過(guò)螺栓連接箱蓋;箱蓋上設置進(jìn)水口;箱體左側設置排料口;箱體頂部設置進(jìn)料口;固定框兩側各設有兩塊壓緊板一;箱體兩側各設有兩塊壓緊板二;壓緊板一和壓緊板二上帶有連接孔;進(jìn)料箱方便拆裝,降低檢修維護難度,同時(shí)進(jìn)料箱內部設置聚氨酯復合材料層以提高整體耐磨性能,增加設備使用壽命。
本實(shí)用新型涉及日光溫室用的新型保溫技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)涉及一種日光溫室自噴高強度保溫墻體及后坡面。本實(shí)用新型所述的后坡面內表面固定設置后坡面內聚苯板外表面固定設置后坡面外聚苯板,所述的后墻體內側表面固定設置后墻體內聚苯板外側表面固定設置后墻體外聚苯板;所述后坡面內聚苯板和后坡面外聚苯板、后墻體內聚苯板和后墻體外聚苯板外表面分別固定設置后坡面內噴涂層和后坡面外噴涂層、后墻體內噴涂層和后墻體外噴涂層。本實(shí)用新型一種日光溫室自噴高強度保溫墻體及后坡面采用的復合材料墻體具有隔熱、防水作用,可以解決土墻日光溫室墻體耐用性差的問(wèn)題,明顯增強墻體整體硬度和強度,解決了現有技術(shù)土墻溫室墻體及后坡面耐用性差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及城市電纜通道建設工程技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及一種用于城市電纜隧道建設中的復合式預制電纜隧道模塊。本實(shí)用新型所述預制電纜隧道模塊段為高強度復合材料預制成的長(cháng)方形或正方形框體模塊段,其外壁沿長(cháng)度方向每一個(gè)面設置至少2個(gè)加強豎肋,其外壁沿斷面方向設置至少2個(gè)加強橫肋,在外壁兩個(gè)側面每個(gè)加強橫肋的中部設置推拉耳環(huán),在外壁頂面每個(gè)加強橫肋的中部設置安裝吊環(huán);所述預制電纜隧道模塊段一端面設置凹形承插口,另一端面設置凸形插接頭。本實(shí)用新型是一種運輸方便、施工簡(jiǎn)單快捷、對城市交通影響小的電纜隧道建設新技術(shù),解決了傳統電纜隧道建設過(guò)程中的諸多問(wèn)題,經(jīng)濟及社會(huì )效益明顯。
本實(shí)用新型提供的一種混凝土自收縮測量裝置,包括支架、夾具、千分表、PVC管、底板;所述千分表通過(guò)夾具固定于支架的上部,所述支架、夾具、千分表之間均為可拆卸連接;所述PVC管可拆卸地固定于底板的頂部;所述支架和底板分別獨立設置。該混凝土自收縮測量裝置通過(guò)千分表讀數的變化來(lái)反應水泥基復合材料豎直方向長(cháng)度的變化,其結構簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉,結果準確。
本實(shí)用新型涉及一種新型復合鋅鋼防腐接地線(xiàn),連接扁鋼與防腐復合鋅鋼接地線(xiàn)采用熱熔焊接連接為一體。本實(shí)用新型一種新型復合鋅鋼防腐接地線(xiàn)有如下有益效果:由于本實(shí)用新型接地線(xiàn)采用熱熔焊接工藝連鑄而成,形成雙金屬復合材料。新型防腐接地復合鋅鋼綜合了鋅帶陽(yáng)極和傳統鍍鋅鋼質(zhì)接地材料的優(yōu)點(diǎn),既具有鋼的高強度、高導、熱穩定性,又具有對陰極金屬(鋼材)防腐保護的功能。
本實(shí)用新型屬于一種日光溫室,包括有支撐、蓄熱、保溫功能的北墻、東、西兩側墻,后屋面、前坎、溫室骨架和覆蓋于骨架上的透明塑料膜以及保溫覆蓋物。以現有日光溫室的基礎上優(yōu)化設計實(shí)現,墻體就地取土,夯打或機械碾壓成墻體,再內外包砼砌體磚,外包墻體采用素砼基層,清水墻;前坎砼澆筑外沿加粘保溫材料,前坎頂部二階梯形,防止風(fēng)和水進(jìn)入溫室;后屋面采用由里到外為木工板或石棉瓦、秸稈、泥土、聚苯乙烯板、素砼和及其sbs保溫防水材料等復合材料;北墻和東西側墻立面為梯形,與地面角度95o-115o,減少了溫室內遮蔭面積,增加采光。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是跨度大,棚內敞亮,空間大,采光多,保溫蓄熱,壽命長(cháng),成本低,造價(jià)低。
本實(shí)用新型涉及一種沼氣池,具體地說(shuō)是涉及一種采用無(wú)機復合材料制成的可移動(dòng)半埋在地下的移動(dòng)式太陽(yáng)能沼氣發(fā)生器。本實(shí)用新型一種移動(dòng)式太陽(yáng)能沼氣發(fā)生器所述的上罐體與下罐體之間設置密封圈通過(guò)連接螺栓緊密固定為一體;所述的加料管設置在上罐體一側斜置插入罐體至下罐體底部,排渣管設置在上罐體與加料管相對一側斜置插入罐體至下罐體底部加料管下方;密封蓋中心設置排氣管,排氣管與輸氣管道連接,輸氣管道與安全閥和汽水分離器連接。本實(shí)用新型沼氣發(fā)生器結構簡(jiǎn)單,氣密性好,不滲水,不漏雨,不漏氣,耐老化,抗凍,抗壓、抗震,耐酸、耐腐蝕強度好,安裝方便簡(jiǎn)單,運輸方便,產(chǎn)氣效果好使用壽命長(cháng)。本實(shí)用新型沼氣發(fā)生器適合西北農牧區地區安裝使用。
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料,具體地說(shuō)是涉及一種用于溫室大棚拱梁和橫梁的大跨度全鋼結構日光溫棚骨架。本實(shí)用新型一種大跨度全鋼結構日光溫棚骨架包括鋼管拼接處、主梁、橫梁、溫棚門(mén)、鋼絲卡扣、塑料覆膜、填充復合材料,所述的主梁的鋼管拼接處為縮口套接后采用螺絲固定,主梁與橫梁相交處采用鋼絲卡扣卡接,溫棚骨架前側主梁第一根桿處留有溫棚門(mén)。本實(shí)用新型一種大跨度全鋼結構日光溫棚骨架結構簡(jiǎn)單,安裝使用方便,抗壓強度高,平衡性能好。本實(shí)用新型一種大跨度全鋼結構日光溫棚骨架結構適用于一切日光溫室使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種植物根部套管育苗專(zhuān)用裝置,包括儲水盒和固定框,儲水盒頂端的四周與固定框的底端固定連接,儲水盒的底端安裝有滑輪,儲水盒的一側穿插安裝有出水管,出水管的中部安裝有閥門(mén),儲水盒的邊側固定設有推桿,儲水盒的頂端均勻開(kāi)設有若干個(gè)第一開(kāi)孔,第一開(kāi)孔穿插連接有第一吸水棉條,固定框的內部填充有土壤。本實(shí)用新型設有的套管為塑料、樹(shù)脂、橡膠、紙等及其他薄型物質(zhì)或復合材料制成,通過(guò)套管限制所栽種苗的根部在套管內以管壁為界限卷曲或延伸生長(cháng),并以管壁膜形成保護層在搬運、撕膜、移栽、定植等過(guò)程中,不至于損傷種苗根部及根冠、根毛,同時(shí)便于對移植后的套管進(jìn)行回收利用,節約了資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種質(zhì)量檢測儀器放置平臺支架,包括有支撐桿、拉桿及斜連接桿,在不同的支撐桿上套固有用于插接拉桿的套管連接件或用于插接斜連接桿的套管連接件,各套管連接件均具有主套管,套管連接件通過(guò)其主套管套固在支撐桿上,拉桿的兩端則分別插設在相鄰兩支撐桿上的套管固定件相對橫向伸出的兩插管中;用于插接斜連接桿的套管連接件包括有斜插管,斜連接桿插設在斜插管中。本實(shí)用新型采用竹纏繞復合材料制成的支撐桿、拉桿及套管連接件等,綠色環(huán)保、重量輕、強度能滿(mǎn)足使用要求、成本低。同時(shí)通過(guò)各套管連接件實(shí)現支撐桿及各種拉桿通過(guò)插接方式組合固定,組裝和拆卸均非常方便,可解決儲存、運輸過(guò)程占用空間的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及供電工器具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及應用于低溫條件下戶(hù)外測試高壓互感器時(shí)互感器校驗儀保持溫度的現場(chǎng)校驗儀器保溫箱。本實(shí)用新型一種現場(chǎng)校驗儀器保溫箱所述的箱體外殼、內襯采用高強度耐熱復合材料制成,所述的箱體外殼和內襯之間設置電熱材料;所述的箱蓋設置透明樹(shù)脂板制成的可視窗。本實(shí)用新型一種現場(chǎng)校驗儀器保溫箱構造簡(jiǎn)單、便于使用、成本低廉,并且能克服低溫條件下互感器校驗儀工作異常的專(zhuān)用保溫裝置,以求提高低溫條件下互感器校驗工作的效率。
本發(fā)明涉及植物培育領(lǐng)域,特涉及一種植物育苗方法及其裝置,該種植物根部套管育苗專(zhuān)用裝置,設有的套管為塑料、樹(shù)脂、橡膠、紙等及其他薄型物質(zhì)或可降解復合材料制成,通過(guò)套管限制所栽種苗的根部在套管內以管壁為界限卷曲或延伸生長(cháng),并以管壁膜形成保護層在搬運、撕膜、移栽、定植等過(guò)程中,不至于損傷種苗根部及根冠、根毛,同時(shí)便于對移植后的套管進(jìn)行回收利用,節約了資源,且通過(guò)撕裂線(xiàn)便于對種苗進(jìn)行移植,提高了種苗移植的成活率,縮短了種苗的生長(cháng)周期。
本發(fā)明屬于復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種新型復合硅藻土相變儲能材料載體的制備方法,將一定質(zhì)量的硅藻土分散于糖類(lèi)水溶液后,加入少量濃硫酸;將混合漿體在烘箱中保溫處理一段時(shí)間,達到脫除糖類(lèi)水分并均勻混合硅藻土和碳的目的;將此前驅體在高溫爐內通入Ar氣快速升溫到指定溫度后進(jìn)行煅燒,一段時(shí)間后,快速冷卻至室溫;將冷卻后的混合物在馬弗爐中空氣條件下進(jìn)行中溫段熱處理,以消除產(chǎn)物中殘留的碳;之后對產(chǎn)物形貌和組成進(jìn)行檢測。本發(fā)明在保留硅藻土多孔結構的前提下,在硅藻土顆粒表面和孔道內部生長(cháng)SiC納米線(xiàn),利用SiC納米線(xiàn)的高導熱特性和其形成的網(wǎng)絡(luò )結構,擬提高硅藻土基相變儲能材料的綜合性能。
本發(fā)明涉及一種鎂基復合阻燃劑的制備方法,該方法包括以下步驟:⑴將氫氧化鎂加入硼砂水溶液中,超聲分散,然后加熱至70~90℃后保持溫度恒定,得到漿料A;⑵在持續攪拌下,將硫酸鋅水溶液加入到所述漿料A中,并用堿液調節溶液的pH=7.5~8.5,反應4~8 h后,得到漿料B;⑶在持續攪拌下,將硅烷的乙醇溶液滴加到所述漿料B中,滴加完畢,繼續攪拌1~2 h后,得到漿料C;⑷所述漿料C依次經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥,即得鎂基復合阻燃劑。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、成本低,在提高阻燃效果的同時(shí),可提升復合材料的力學(xué)性能,同時(shí)提升其與聚合物的相容性。
一種ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳包覆磷酸釩鋰正極材料的方法,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法以ZIF?8沸石咪唑酯骨架碳化得到的多孔碳納米材料作為碳源,包覆磷酸釩鋰正極材料,得到ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料包覆的磷酸釩鋰正極復合材料LVP/CZIF?8。本發(fā)明采用ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料為碳源包覆的磷酸釩鋰正極材料的方法工藝簡(jiǎn)單,用于鋰離子電池,不僅能提高材料的導電性,且LVP/CZIF?8具有較優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供了一種二氧化鈦空心纖維,該纖維直徑在50~500nm之間,長(cháng)度在10~1000μm,壁厚在0.4~5nm,呈現單壁或多壁同心卷繞,形貌規整、高比表面積、高長(cháng)徑比,易于回收,在工業(yè)催化劑和環(huán)境污染物凈化催化劑等方面有著(zhù)廣泛的應用,還可作為復合材料的添加劑。本發(fā)明同時(shí)提供了該二氧化鈦空心纖維的制備方法,以銳鈦礦型二氧化鈦和氫氧化鉀為原料,以去離子水作溶劑,先利用水熱法制得多層纖維狀鈦酸鹽,再經(jīng)酸洗得纖維狀鈦酸,然后經(jīng)煅燒脫水得單壁或多壁二氧化鈦空心纖維,其工藝簡(jiǎn)單,易于控制,生產(chǎn)成本低,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種葡甲胺修飾凹凸棒的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入環(huán)氧硅烷,加熱回流反應,冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到環(huán)氧硅烷化凹凸棒;將環(huán)氧硅烷化凹凸棒分散于水中,通氮氣,加入葡甲胺,加熱反應,升溫繼續反應,將反應產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到葡甲胺修飾凹凸棒。本發(fā)明制備的凹凸棒復合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地熱水、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對HBO2的吸附量可達到120mg/g以上。
本發(fā)明涉及鋼的冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及軸承鋼納米脫鈦劑在鋼液中的加入方法。本發(fā)明的加入方法為將已制取的納米細粉與合金混合后,用鋼板制成包芯線(xiàn),用喂線(xiàn)機喂線(xiàn)加入鋼液中;其工藝條件為:加入速度20-30米/每分鐘;加入時(shí)間為在精煉爐出鋼前10分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用喂線(xiàn)加入納米脫鈦劑復合材料技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便,調節靈活,用制取的包芯線(xiàn)進(jìn)行爐外精煉處理軸承鋼液能有效地降低鋼液中鈦的含量使其小于30ppm、氧含量小于15ppm,同時(shí)夾雜物數量相對減少,改善了鋼的質(zhì)量,提高鋼材的性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種極性聚醚型鈦酸酯偶聯(lián)劑的合成方法,合成反應路線(xiàn)分為兩步:第一步將低分子醇類(lèi)物質(zhì)和小分子聚醚按摩爾比1 : 1至10 : 1的比例混合,加入占總重量百分比為10%至100%的有機溶劑,在40?90℃的溫度條件下與0.1?1.0摩爾的五氧化二磷反應1?5小時(shí),得到含有極性鏈段的焦磷酸酯。第二步在占總重量1%?100%的有機溶劑中將所得極性焦磷酸酯與鈦酸異丙酯以1 : 1至10 : 1的摩爾比例相混合,在30?95℃下反應1?5小時(shí),得到最終產(chǎn)物極性聚醚鈦酸酯偶聯(lián)劑。本發(fā)明偶聯(lián)劑的合成過(guò)程簡(jiǎn)單,對極性聚合物基復合材料有良好的改性效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于原位沉淀二次包覆的水合鹽?多孔材料復合物及其制備方法和應用,所述復合材料包括多孔材料和吸附于所述多孔材料的開(kāi)放孔道內的水合鹽體系,其中位于開(kāi)放孔道開(kāi)放端的所述水合鹽體系中的水合鹽與沉淀劑反應形成水不溶物原位沉淀,封堵開(kāi)放端。所述水不溶物原位沉淀對沉淀劑和孔道內部的水合鹽起到了阻隔的作用,沉淀劑無(wú)法接觸到孔道內部的水合鹽,孔道外部未發(fā)生反應的沉淀劑在相變材料后續使用的過(guò)程中持續發(fā)揮作用,在原有封堵結構失效后,與水合鹽反應形成新的沉淀封堵開(kāi)口。提高了復合相變儲能材料中孔道的封閉度和材料的長(cháng)期使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)一種智能小便斗,該小便斗包含:智能設備;小便器本體,其表面設有與智能設備安裝面形狀大小相適配的安裝槽,智能設備通過(guò)固定結構或固定件安裝在安裝槽中;小便器本體采用熱塑性樹(shù)脂基復合材料。本發(fā)明實(shí)現將智能設備安裝于小便斗上,將多媒體互動(dòng)信息在小便斗上進(jìn)行展示,或通過(guò)遠程控制小便斗的功能,實(shí)現小便斗的多媒體化和智能化,在完成小便斗本身潔具功能的基礎上,增加了小便斗的職能,實(shí)現小便斗上多媒體信息投放、提高潔具收益,同時(shí)實(shí)現小便斗的遠程或近程的智能控制、提升用戶(hù)體驗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堆焊耐磨板防燒穿裝置,包括焊槍和耐磨板,所述焊槍的底部設有耐磨板,所述焊槍的右側安裝有電流監控裝置,所述耐磨板的外壁上壓合有防穿刺層,所述防穿刺層包括銅胎基層,所述銅胎基層的上表面壓合有纖維增強聚烯烴復合材料層,所述纖維增強聚烯烴復合材料層的上表面壓合有聚烯烴薄膜層。該堆焊耐磨板防燒穿裝置,耐磨板堆焊時(shí),當耐磨板將要被焊槍焊透時(shí),出現焊接電流異常變大現象,通過(guò)電流監控裝置將焊槍焊接焊絲暫停輸出,避免焊槍焊接電流異常變大現象,容易出現焊透的現象,同時(shí)避免耐磨板堆焊因受熱而變形的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及鋼的冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及軸承鋼納米脫鈦劑在鋼液中的加入方法。本發(fā)明的加入方法為將已制取的納米細粉與對應大顆粒鐵合金混合后,用薄鋼板制成包芯線(xiàn),用喂線(xiàn)機喂線(xiàn)加入鋼液中;其工藝條件為:加入速度20-30米/每分鐘;加入時(shí)間為在精煉爐出鋼前10分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用喂線(xiàn)加入納米脫鈦劑復合材料技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便,調節靈活,用制取的包芯線(xiàn)進(jìn)行爐外精煉處理軸承鋼液能有效地降低鋼液中鈦的含量使其小于30ppm、氧含量小于15ppm,同時(shí)夾雜物數量相對減少,改善了鋼的質(zhì)量,提高鋼材的性能。
本發(fā)明涉及屬于相變儲能材料的制備領(lǐng)域,特別涉及一種用多孔材料封裝的相變儲能材料及其制備方法。一種用多孔材料封裝的相變儲能材料,至少包含多孔相變復合材料1和容器2,所述的多孔相變復合材料1由多孔材料浸漬相變材料制得。該相變儲能材料由以下方法制備:制備液態(tài)相變材料:相變材料混勻、熔融;浸漬:多孔材料浸漬液態(tài)相變材料;封裝:浸漬液態(tài)相變材料后的多孔材料裝入容器,容器封口;或浸漬液態(tài)相變材料后的多孔材料表面刷膠或包裹薄膜。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):(1)可以根據需要加工成型。(2)相變溫度恒定,具有良好的熱穩定性及化學(xué)穩定性。(3)無(wú)過(guò)冷現象,無(wú)相分離現象。(4)吸附性能優(yōu)異;復合工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Ag-CuO低壓觸點(diǎn)材料,其包括多孔結構的CuO骨架以及填充于CuO骨架中的金屬銀材料;其中,所述CuO骨架的體積占該低壓觸點(diǎn)材料總體積的40~80%,余量為所述金屬銀材料。本發(fā)明還公開(kāi)了如上所述Ag-CuO低壓觸點(diǎn)材料的制備方法。如上提供的Ag-CuO低壓觸點(diǎn)材料中,通過(guò)高溫燒結工藝制備得到陶瓷相的CuO骨架,并在CuO骨架結構中添加金屬銀制成復合觸點(diǎn)材料,CuO和液態(tài)銀之間具有良好的潤濕性能,可以將骨架增強材料的高強度和金屬材料的高導電、導熱性能結合起來(lái),獲得綜合性能優(yōu)良的骨架強化復合材料。
本發(fā)明屬于化學(xué)鍍鎳技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種室溫非水體系中化學(xué)鍍鎳液的配方和施鍍的方法。本發(fā)明的室溫非水體系化學(xué)鍍鎳的方法由鍍液的配置,基體的預處理,基體預鍍,施鍍,鍍層的后處理五個(gè)工序完成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:它不僅集中了水體系中化學(xué)鍍和有機體系、熔鹽體系電鍍鎳的優(yōu)點(diǎn),還克服了各種因素對鍍層性質(zhì)的影響,尋求了一種應用更廣、效果更好、能耗更低、可以重復利用的鎳薄膜制備方法,特別是為以后的軟磁材料以及軟磁合金復合材料的廣泛應用提供了平臺。
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中尾氣回收液相二氧化硅提純方法。其特征在于該方法步驟如下:a)將回收液相二氧化硅首先進(jìn)行加熱減量的排除,b)再次進(jìn)行灼燒減量的排除,c)酸堿處理,d)球磨處理,球磨完畢后制得二氧化硅的質(zhì)量指標:二氧化硅質(zhì)量百分含量99.5~99.99%,平均粒徑1~100nm,比表面積100~200m2/g,pH值3~6,得到合格的二氧化硅產(chǎn)品。該方法的優(yōu)點(diǎn)是充分利用液相二氧化硅,生產(chǎn)高純度的二氧化硅應用于高分子復合材料、橡膠、塑料、涂料、油漆、密封膠、電子封裝、陶瓷等諸多行業(yè),提高了經(jīng)濟效益。減少了對原材料浪費,對環(huán)境的污染,本發(fā)明的方法可廣泛應用于多晶硅生產(chǎn)企業(yè)。
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