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本發明屬于電化學技術領域，具體涉及一種石墨烯支撐的釩酸銻納米顆粒復合材料及其制備方法。以所述材料質量為100％計，石墨烯含量為6％～12％，釩酸銻納米顆粒含量為88％～94％；釩酸銻納米顆粒均勻附著在石墨烯片層上。所述方法為：將NH4VO3粉末分別分散在去離子水中，溶解然后加入六水三氯化銻攪拌分散均勻，最后加入氧化石墨烯水溶液，攪拌分散均勻后轉移至密閉反應釜中進行水熱反應，得到的粗產物洗滌干燥后即可得到；所述材料具有優良的電化學性能，應用到鋰離子電池和鈉離子電池中均展現出高容量和高倍率性能；所述方法工藝簡單，易于大規模生產。
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本發明提供了一種雙金屬復合電極材料及其制備方法和應用。本發明提供的制備方法采用還原性較強的還原劑通過水熱還原水滑石直接得到雙金屬復合電極材料，制備方法簡單，成本低。由于水滑石層板骨架上的元素分布較均勻，使得還原得到的納米粒子、納米片之間互相均勻分散，得到的雙金屬復合材料分散性好，有更多的活性位點暴露在外面，可更好地增加電極材料的導電性，有利于電子的有效轉移，使得該電極材料具有較好的OER活性。且獲得的產品分散性好，導電性強。由于該產品多組分的協同作用，使得該電極材料具有低的起始電位、低的塔菲爾斜率、優越的穩定性，在電催化中具有廣泛的應用價值。
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一種水下樹脂基輕質高強復合材料及其制備方法，其材料組分的重量份數比為：環氧樹脂是80至100份，固化劑是8至12份，增韌劑是5至20份，稀釋劑是0至5份，偶聯劑是1至2份，空心微珠是60至100份；其制備方法為：(1)取環氧樹脂、稀釋劑、增韌劑加入反應釜中，控制溫度60至80℃，預聚反應30至60min；(2)取固化劑加入反應釜內預聚體中，得樹脂膠液；(3)取硅烷偶聯劑對空心玻璃微珠表面改性處理；(4)將樹脂膠液及表面改性空心玻璃微珠加入真空攪拌機混合；(5)步驟4混合物料加入三輥混煉機混煉；(6)將步驟5物料放入真空干燥箱中真空脫泡；(7)將步驟6物料澆注模具中熱壓固化成型；材料密度低而耐壓強度高，工藝簡單，成本低。
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本發明公開了一種活性硅酸鈣/橡膠復合材料及其制備方法，在橡膠混煉過程中，每100份橡膠基體中加入20～65份的活性硅酸鈣，能提高橡膠的拉伸性能、彈性、伸長率，降低生產成本。為提高硅酸鈣粉體在橡膠中的相容性和分散效果，對硅酸鈣粉體進行表面改性處理，與純膠相比，其定伸性能和撕裂性能有很大提高。
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一種汽車散熱器扁管用鋁合金復合材料分為三層:表面層和內層為AA4343合金,中間層為MOD3003合金,本發明由這三種材料復合在一起而成,表面層保證鋁帶和鋁扁管焊接在一起,中間層起到很好的散熱效果,內層起到防止漏水的效果,其制造方法為:將重熔用工業純鋁錠熔化、攪拌,除渣后分別按AA4343合金和MOD3003合金的元素比例加入鐵劑、銅劑、錳劑、鉻劑、鈦硼細化劑調整成分靜置后進行鑄造,然后澆鑄成熱軋合金錠坯,按照一定比例將表面層和內層為AA4343合金,中間層為MOD3003合金亞弧焊疊焊在一起,加熱到520℃～540℃,保持10個小時后熱軋,獲得熱軋板坯,將熱軋板坯進行冷軋加工,經剪切后制得成品。
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本發明涉及一種特異性針灸功能復合材料，是由3-30％電氣石、0.1-10％介導強化劑量，5-30％的介導活性藥物原料，30-60％的高分子材料，0.5-5％的偶聯劑復合制成，用于臨床醫療保健，作為經穴治療工具，康復治療相關疾病。
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本發明介紹的是一種用于大厚度制件的真空滲 透成形復合材料的工藝方法，在由墊底的模具模板、周邊的密 封膩子和封頂的真空袋所構成的密閉空間內設置有待成型的 制件，制件的上面鋪設有一層透氣材料層，通過注膠管向制件 的底部注膠，當制件的厚度大于20厘米時，將注膠管的流膠 段放置在上述密閉空間內并平行設置在制件的一側，離開制件 一段距離L，距離L應大于50厘米，上述注膠管的流膠段上 加工有出膠孔，在注膠管的流膠段的外面依次包敷有流膠網格 和上層脫模布，流膠網格和上層脫模布所構成的雙層流膠層還 鋪設在模具模板上，并將制件放置在上層脫模布上。本發明工 藝方法與現有技術相比，實現了對大厚度制件的加工成型，并 同時降低了制件內部的孔隙含量，提高了浸透程度及均勻性， 使產品質量得到了很大的提高。
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本發明提供了一種制備大塊非晶/纖維復合材料的方法及其設備。其設備特征在于:發熱體(6)由1層鉬片和6層反射屏組成,模具(19)放在發熱體內,下部與牽引機構相連,模具采用石英玻璃或石墨制造,模具的外徑尺寸10～50mm,高度200～500mm,石英玻璃和石墨模具總部采用縮頸設計,縮頸內孔2～5mm,模具采用氣動方式牽引(14);冷卻水槽(16)置于模具的下方,采用雙壁設計,雙壁中間通冷卻水,中心部分放入Ga-In,Ga-In-Sn合金,模具與冷卻槽之間采用動密封。本發明的優點在于:有利于控制影響非晶形成能力和基體與增強體結合的諸多因素,減少了熔體污染,降低了原材料的成本。
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本發明復合材料環保墻體模塊,主要由植物纖維、自配生物質膠粘劑、防潮劑、生物質香料等組成。其中植物纖維包括各類農作物秸稈、碎木屑,剪碎為1～8CM長度;自配生物質膠粘劑包括改性玉米淀粉膠粘劑、木薯淀粉膠粘劑、大豆粗蛋白膠粘劑、甜菜加工下腳料;防潮劑是氧化鈣;香料是熏衣草、樟樹粉、艾蒿。墻體分內墻面和外墻面,內墻面粗糙,便于內部裝修時表面處理;同時添加熏衣草、樟樹粉、艾蒿等香料,使香料產生的香氣在墻體的使用過程中緩慢釋放,達到美化室內空氣環境、防蚊蟲的目的。外墻面涂覆細砂,形成光滑堅硬的外殼,增強其強度,利于外層空氣的流通。生產流程為秸稈預處理,切斷,配料,噴膠,布料,預壓,熱壓,模塊化處理。生產過程符合可持續發展的整體理念,節能效果突出,工藝簡單,成本低。所制得材料質輕、環保性能優異、防水防火性能優異、生產材料來源廣泛、強度高、韌性好、抗震性能優異。
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本實用新型公開了硬質防彈復合材料層壓板動靜態拉伸測試裝置及其夾具，包括承載體(1)，所述承載體(1)上預設有第二穿孔(102)，所述承載體(1)為兩個且配置有對應的共載體(3)，兩個所述承載體(1)為鏡像設置，兩個所述承載體(1)和對應的共載體(3)通過螺栓(4)連接；所述共載體(3)上預設有金屬插銷(301)，所述金屬插銷(301)用于固定測試物，依次穿過共載體(3)、測試物、承載體(1)的第二穿孔(102)；本實用新型固定牢固、不會出現滑移現象、力場分布均勻、測試結果準確，測試效率高、結構小、生產簡單、使用方便。
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本實用新型一種基于新型復合材料的高強度分離鋼索。所述分離鋼索由內向外依次為芯材、防割護套、防熱套；其中芯材和防割護套為一體化結構，組成分離鋼索的承力構件??繩索，采用芳綸纖維復合編織繩索；防熱套作為分離鋼索防熱構件，采用石英纖維、芳綸纖維及防熱涂料復合結構，最后與繩索套裝而成。
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本實用新型涉及一種復合材料分體式密封人孔井，包括上井體、下井體和至少一個中間井體；上井體下端的第一裙邊設置有至少三個第一環槽以及相同數量的第一凸起；中間井體上端的第二裙邊的設置有和第一環槽數量相同的第二環槽以及第二凸起，每個第二凸起均插接在第一環槽內，每個第一凸起均插接在第二環槽內，第二凸起和第一環槽之間以及第一凸起的和第二環槽之間均設置有間隙，間隙內設置有第一密封圈，中間井體的下端設置有與第一裙邊結構相同的第三裙邊；下井體上端設置有與第二裙邊結構相同的第四裙邊，第四裙邊和第三裙邊相互插接，通過本實用新型，人孔井容易拆卸運輸、拼接組合安裝簡單，且具有良好的密封性。
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本實用新型公開了一種多功能復合材料折彎成型機，包括機架、固定部、夾緊部和成型機構；固定部設置于機架上，用于固定根據不同加工要求所更換使用的下模；夾緊部用于固定根據不同加工要求所更換使用的上模，且相對于固定部運動設置，用于通過合模的方式對材料進行夾緊；成型機構與機架并列設置，用于通過與機架的相對運動完成對材料的成型加工。本實用新型可根據實際的生產需要，針對產品的形狀及尺寸要求，更換不同的模具，產品通用性強且自動化程度高，通過不同的模具配合折彎機構不同的運動形式，可實現多種產品的加工。
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一種金剛石圓鋸片聚合物基復合材料基體，該基體包括聚合物填充材料和增強纖維材料，聚合物填充材料填充在增強纖維材料之間，增強纖維材料是由多個纖維層疊置而成，每一纖維層均由軸向纖維束疊置捆扎而成，相鄰兩個纖維層內纖維束的軸向取向在多層疊置時相互均勻錯開。本實用新型利用纖維層疊置無織造屈曲的特點，提高了基體的平整度；多層疊置時各個纖維層內纖維束的軸向取向以相同的角度均勻錯開，確?；w在徑向上的均勻性；優選通過兩部分組合層鏡像疊置后結合成基體整體，使基體在任意截面方向上都保持均質對稱，對鋸片基體起到增強的作用，使鋸片的強度和剛度都得到明顯提高，切割直線穩定，板材厚薄均勻，大大提高了產品質量。
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本實用新型屬于將介質輸入人體內的器械領域,涉及一種外科用多孔高分子復合材料植入體。包括帶有孔隙的高分子材質基本骨架,其基本骨架及孔隙表面復合有一層生物活性材料層。本實用新型強度高,韌性好,易于成形,易于修整,易于植入,可以制成各種復雜的形狀和結構,用于不同的植入部位,廣泛適于腦外科、整形外科、眼科、口腔科的修復和再造手術使用。
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本發明涉及一種全鋪層結構復合材料罩體的纖維預制體制備方法，所述的纖維預制體包括罩體頂壁部分，罩體側壁部分和罩體水平翻邊部分將纖維預制體鋪層分為若干個鋪層單元，分別記為L1～LN，每個鋪層單元包括m層纖維鋪層，纖維鋪層分別記為LNP1～LNPm，所述每個鋪層單元一一對應設有鋪疊模，鋪疊模分別記為M1～MN；其制備方法包括如下步驟：S1：制作鋪層單元L1；S2：按照S1的步驟在鋪疊模MN上完成鋪層單元LN的制作，其中N大于等于2；S3：將鋪層單元LN從鋪疊模MN上取下，套裝在鋪層單元LN?1上，其中鋪層單元LN與鋪層單元LN?1的拼縫位置在鋪疊模水平面處的旋轉角度為θ，本發明能夠降低制備預制體翻邊法蘭的難度，保證了縫合的拼縫在整個罩體壁上的均勻分布。
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本發明公開了一種預應力氧化鋁陶瓷復合材料及其制備方法，屬于陶瓷材料制備技術領域。上述方法包括：(1)涂層漿料的制備：將涂層粉體、分散劑、粘結劑混合在酒精或者水中，高速球磨分散成涂層漿料；(2)坯體上制備涂層：將涂層漿料均勻的涂在氧化鋁預燒過的坯體上，重復幾次，陰干2h；(3)預應力復合體的燒結：升溫至500℃?800℃，保溫0.5h?1h；然后以5?20℃/min升至1500℃?1700℃保溫1?2小時隨爐冷卻即可。本發明在未燒結致密化的氧化鋁陶瓷表面刷涂涂層漿料，干燥后高溫共同燒結致密化成預應力復合陶瓷。
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本申請涉及一種石墨烯改性橡膠組合物，其包含以下重量份的組分：天然橡膠80份?95份，溶聚丁苯橡膠5份?20份，補強劑35份?70份，石墨烯分散體0.5份?1.5份，潤滑劑1份?2份，硫化劑1.5份?2.5份；其中，石墨烯分散體包括石墨烯和分散劑，石墨烯與分散劑的重量比為2?4：1。本申請通過膠料的原料選型，配方及加工工藝，解決了材料之間分散性等問題，通過用石墨烯改性，提升材料強度近7％、導電性能100倍、提升了材料的磨耗特性(近1倍)。所得復合材料具備散熱性好、導靜電性能好、強度高且耐磨性好、低油耗、低碳排放等優點，可以廣泛用于航空輪胎的上胎面及下胎面等。
本發明公開一種基于多尺度分析的定向纖維增強復合材料層合結構可靠性計算方法。結構可靠度采用蒙得卡羅法抽樣計算；耦合多尺度分析和有限元方法求解結構靜力學響應，運用均勻化理論實現細觀尺度到宏觀尺度信息傳遞，通過將宏觀尺度結構單元積分點上應變狀態作為細觀胞元邊界條件實現宏觀尺度到細觀尺度信息的傳遞；借助ABAQUSPathon二次開發平臺，使一次抽樣計算流程和抽樣過程在ABAQUS中實現，達到了抽樣、建模、計算和統計過程自動化的效果；本發明具有比傳統基于宏觀尺度的結構可靠性分析、失效模式判別更準確，計算結果更準確的優勢。
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本發明涉及一種抗靜電尼龍6復合材料的制備，是一種熱塑性工程塑料。其特征是通過KH?550對HGP?2改性，改善HGP?2在尼龍6中的分散性，以使材料達到GB12158?2006《反之靜電事故通用導則》和GJB3007?1997《防靜電工作區技術要求》的抗靜電標準，同時添加量較少不影響材料原有物性。本發明的效果在于通過添加Si?HGP的方法制備出一種與傳統的尼龍6相比具有更好的抗靜電性能、熱穩定性和耐高溫性的聚合物。所用的設備簡單，且易于實施和操作，在現有一般性材料成型設備上生產即可。廣泛應用于建筑、醫用、工業用品、服裝、各類復合產品等多個領域。
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本發明提出了一種用于樹脂基復合材料預浸料軟硬度測試的方法。本發明技術方案首先提出使用懸垂距離作為預浸料軟硬度的定義值，主要是為了體現預浸料在鋪敷過程中表現的柔軟可鋪貼于復雜角度模具，不產生翹曲，又體現在本身存在一定的硬挺度，單層取用時自身不產生褶皺。預浸料軟硬度定量測試不僅能表征出不同種類預浸料硬的程度(體現為懸垂距離相對長)還能表征出軟的程度(體現為懸垂距離相對短)。
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一種用于3D打印的光固化生物陶瓷復合材料及其應用和打印系統，所述材料的原料組份及重量份配比為：改性納米磷酸三鈣10?15份，改性納米羥基磷灰石55?70份、骨形態發生蛋白（BMP）3?8份、絲素蛋白40?50份、分散劑1?2份、納米二氧化鋯3?5份、水溶性流變助劑2?3份、去離子水120?150份。
本發明提供樹脂膜包覆的高分子復合材料支撐劑顆粒及其制法與應用，該樹脂膜包覆的支撐劑顆粒，其視密度為1.00～1.08g/cm3；欲包覆的支撐劑為20～100目的顆粒，其視密度為1.00～1.10g/cm3，體積密度為0.40～0.50g/m3；欲包覆的支撐劑包括相互粘結的第一樹脂與經過化學改性的粉體，經過化學改性的粉體包括經過化學改性的第一粉體和經過化學改性的第二粉體。本發明包覆的支撐劑顆粒能夠在維持覆膜前后密度基本不變的前提下，顯著降低支撐劑的破碎率，土酸中的溶解度，有利于減少細小顆粒產生，從而提高在水力壓裂改造中欲支撐水力裂縫的導流能力和提高油氣產量。
本發明涉及催化劑領域，公開了一種載體為含有硅膠和六方介孔材料的復合材料的異丁烷脫氫催化劑及其制備方法和應用。該方法包括：(a)制備六方介孔材料原粉；(b)制備六方介孔材料；(c)將所述六方介孔材料進行活化處理；(d)將載體進行活化處理，隨后在含有Pt組分前驅體和Zn組分前驅體的溶液中進行浸漬處理，然后依次進行去除溶劑處理、干燥和焙燒。該方法可以利用成本低廉的硅源合成出高催化活性的異丁烷脫氫催化劑。
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本發明涉及一種柔性自支撐復合材料、制備方法及其應用，屬于化學儲能電池領域。所述材料以CF為三維碳骨架，rGO附著在骨架上，PPy接枝在rGO中，以所述材料總質量為100％計，PPy的質量分數為70～80％，rGO的質量分數為10％～15％，其余為CF。所述方法通過將CF浸潤在GO水溶液中，然后在CF上滴入Py，冷凍干燥處理后得到。所述材料作為鋰硫電池正極載體材料，提高了電池在充放電循環過程中的穩定性。
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本發明公開了一種船舶用三維編織復合材料螺旋槳葉片及其制備方法，依據船舶動力要求進行預制體支撐用芯模的設計，包括葉片主體結構和特定強化部位結構的確定；依據芯模結構及強化設計要求，確定高性能纖維的種類以及混雜纖維紗線的關鍵特性，并進行混雜纖維紗線的制備；采用混雜纖維紗線，運用三維立體編織技術，進行螺旋槳葉片混雜纖維預制體的連續編織成型；以熱固性樹脂膠液為基體，采用真空導入技術和熱固化工藝，對混雜纖維葉片預制體進行樹脂浸漬和真空固化處理，得到船用三維立體編織螺旋槳葉片。多種三維立體編織結構和真空導入與熱固化相結合工藝的應用，使螺旋槳葉片的強度得到加強，使葉片的生產效率得到有效提高。
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摘要：本發明涉及一種竹塑復合材料制造技術，其中特別涉及一種KH550偶聯劑預處理增強膠合程度的制備方法。包括原料預處理，混料，造粒，破碎，鋪裝和熱壓。通過對竹塑配比，偶聯劑用量，熱壓溫度和熱壓時間的控制，實現對9mm厚的竹塑復合板材最優性能生產工藝的效果。為增強竹塑板材性能，使用偶聯劑分散到有機纖維、無機填料、無機纖維和基體樹脂之間，起到改善相容性的作用。同時，對竹纖維表面進行預處理后，還可以提升與基體間的界面結合能力的。板材成品各項力學性能經GB/T?1449-2005《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》，GB/T1451-2005《纖維增強塑料簡支梁式沖擊韌性試驗方法》以及GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》測定，均達到較高水平。
本發明涉及一種藍寶石纖維增強陶瓷基多相復合材料及其制備方法與應用，制備方法包括如下步驟：將第一組分和分散劑混合，在氬氣的保護下進行球磨后干燥；其中，第一組分包括氧化鐵粉末、鋁粉和氧化鋁粉末；將干燥后的產物和第二組分混合均勻得到混合粉末，將藍寶石纖維預制體置于混合粉末中，在真空條件下進行熱壓燒結；其中，第二組分為鉻粉；在氧氣氣氛下，將熱壓燒結得到的產物進行預氧化處理，得到三相復合陶瓷材料。本發明提供的三相復合陶瓷材料，可以提高采用此材料制備得到的隔熱屏的機械強度，提高隔熱屏的耐高溫和耐腐蝕性能，延長使用壽命，降低導熱系數，能在1900K以上高溫實現多周次穩定可靠工作。
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本發明是一種復合材料R角結構超聲檢測用對比試塊，其特征在于人工缺陷放置在R角結構中連接兩個平板平面的單曲率圓弧面中，人工缺陷為長方形形狀，人工缺陷的長邊與對比試塊R角結構的單曲率圓弧面圓弧方向一致，人工缺陷的短邊與對比試塊R角結構的單曲率圓弧面延伸方向一致，且短邊的長度為被檢測的R角結構對應驗收級別中規定的最大可存在缺陷尺寸。本發明具有的優點是：1、這種形狀的缺陷在對比試塊制作過程中，即使發生一定位置的偏移，也仍能最大可能的保證缺陷仍處于R角弧度上；2、該缺陷可以覆蓋整個R角弧度區域，為整個弧度檢測靈敏度的調整和缺陷判定提供依據；3、可用于常規超聲檢測和超聲相控陣檢測。
本發明提供了一種超輕環保型多孔電磁云毀傷復合材料及其制備方法和應用，以蓖麻油、芳香二酐和異氰酸酯為主要原料，引入導電性能優異的碳材料，采用簡單的一步法制備集聚氨酯和聚酰亞胺兩種聚合物優異性能于一體的超輕聚氨酯酰亞胺多孔材料，繼而將其通過發射藥在目標作用范圍內拋撒于空氣中形成大范圍的電磁干擾云團，通過對信號目標電磁波的持續高效干擾與屏蔽，致使機動性目標通訊中斷而喪失作戰能力，實現對于目標低成本的云毀傷效果。本發明樣品制備過程中不產生有害氣體，采用部分生物質原料，使所得產品具有一定的生物降解特性，對于綠色可持續發展具有重要意義。
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