本發明公開了通用純清逆滲透膜零排放分質供水機,包括凈化水管、純水導流管、活性炭顆粒和KTF銅鋅合金濾料層和膜殼,所述供水裝置軸向方向設置凈化水管和純水導流管,所述凈化水管和純水導流管之間設置活性炭顆粒,所述供水裝置外部設置膜殼,所述純水導流管的外部設置一組到多組的反滲透膜。本裝置突破國際市場RO/E膜逆滲透技術回收率百分之十五、百分之十五;制造、生產純凈水必需同時有1比4濃縮水,錯流分離過濾膜的浪廢水排出的定理。
本發明屬于紡織品的功能性加工處理領域,尤其涉及羊絨織物的抗起毛起球的處理方法。本發明是通過把羊絨織物放入低溫等離子體處理腔內,然后將處理腔內的壓力抽至小于或等于10Pa,通入非聚合性氣體調節處理腔內的壓力為10~200Pa,并對處理腔內放置的電極施加電壓進行低溫等離子體處理,在功率10~200W下處理10秒~600秒來得到抗起毛起球性優異的羊絨織物。對低溫等離子體處理后的羊絨織物,可以進一步進行柔軟整理或防縮整理或其他功能性整理。低溫等離子體技術這種干式工藝無廢水排放、無環境污染,并可節約能源,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種利用油脂植物內生真菌發酵秸稈生產微生物油脂的方法,首先從植物中分離得到內生真菌,用鏡檢法觀察菌絲內油滴初步篩選出產油菌株,通過液態發酵測定其菌體油脂含量篩選出油脂高產內生真菌菌株;再使用所得油脂高產菌株以汽爆秸稈為主要底物通過固態發酵生產微生物油脂,其油脂產率為4~12%;本發明的優點在于:使用取之不盡的可再生植物秸稈資源,價格低廉,可降低生產成本;而且固態發酵無廢水排放,可減少環境污染。
本發明提出一種給排水管道施工工藝,包括S100:施工前的準備:S200:生活給水管安裝;S300:生活熱水及給水管安裝;以及S400:生活污水、廢水管安裝。通過設置明確的施工工藝程序,以及給排水管道的施工要素,重點對生活熱水及給水管安裝過程進行明確設置,能夠在城市工程樓棟多,同時在施施工面大的情況下,有效的各工種之間的穩步進行,提高了施工的效率,降低施工的成本,且進一步提高了施工質量,省了人工,加快了工程進度,很大程度上避免了后期給排水系統產生問題的維修概率。
本發明提供一種循環流化誘導結晶除硅除氟方法,通過使用除硅除氟劑偏鋁酸鈉,同時除去來水中的氟離子和二氧化硅及含硅化合物,得到含硅含氟晶體,并利用反滲透和誘導結晶的各種組合,提高處理效率和產水率。本發明提供的方法可用于非深度處理段的除硅除氟處理以及濃縮后高鹽廢水的除硅除氟處理,使得處理后硅含量滿足蒸發結晶段進水要求;僅使用一種藥劑同時去除氟離子和硅離子,可以直接得到含硅含氟晶體,無需污泥脫水,節省成本;利用普通反滲透裝置在低壓力控制條件下獲得高產水率,并大幅降低RO膜污堵幾率,在較高滲透壓力下平穩運行。
本發明公開了一種實現SBR系統脫氮除磷的快速啟動方法。該方法包括:(1)設定SBR系統啟動過程中的運行周期;在啟動過程中采用逐漸提高進水容積負荷的操作模式;所述啟動過程包括多個周期,前面周期中的反應按曝氣?非曝氣的交替運行模式,當進水容積負荷達到設計進水容積負荷的40%?65%時,調整當前及之后的運行周期中反應的運行模式為厭氧攪拌?缺氧攪拌?好氧曝氣的模式;(2)在SBR反應器中接種含有硝化細菌和聚磷菌的活性污泥,待處理的含氮磷廢水進入SBR反應器開始啟動過程,按上述(1)的要求進行運行,直到滿足結束要求時,完成SBR系統啟動過程。該方法能夠實現短時間內硝化細菌和反硝化聚磷菌的快速富集培養,進而快速啟動SBR系統脫氮除磷功能。
本發明公開了屬于化學化工技術領域的一種橡膠硫化促進劑二硫化二苯并噻唑的綠色合成方法。具體為將2?巰基苯并噻唑完全溶解于碳酸鈉水溶液中,然后滴加雙氧水,并通入二氧化碳調節體系pH,氧化生成二硫化二苯并噻唑和碳酸氫鈉。所得碳酸氫鈉溶液經加熱形成的碳酸鈉溶液,能用于溶解原料2?巰基苯并噻唑從而實現原料的循環。本發明方法制備的產品純度可達99%以上,與傳統混酸氧化法相比,減少了含鹽廢水的大量產生,過程更加綠色環保。
一種適用于C5石油樹脂加氫過程的脫氯方法及裝置。該方法采用將裝填高溫型固體脫氯劑的脫氯反應器置于C5石油樹脂加氫反應器下游,加氫反應器出口含氯化氫的氣液兩相產物直接進入脫氯反應器,通過反應脫除加氫過程中生成的氯化氫的工藝方法,實現加氫產物的脫氯,從而替代目前C5石油樹脂加氫過程中一般采用的氣液兩相堿洗、水洗脫氯工藝。通過本發明可以改善加氫反應出料的脫氯效果,進一步簡化C5石油樹脂加氫工藝流程,降低對系統設備的腐蝕程度及材質要求,減少C5石油樹脂加氫裝置的設備數量,有利于降低設備投資,同時減少工藝廢水排放,對環境更加友好。
本發明提供的基于固定噴槍的兩相流半干法煙氣脫酸方法及裝置,包括壓縮空氣制備單元、脫酸塔、噴槍單元、用于為噴槍單元提供中和劑的中和劑單元和用于控制所述中和劑攝入參數的控制單元;本發明通過將含有酸性污染物的煙氣從入口裝置中進入脫酸塔后,與從噴槍噴入的中和劑反應后生成鹽在后續設備中從煙氣中分離、收集,可以有效去除酸性污染物,達到將煙氣中的酸性污染物去除的目的;將液態的中和劑和水霧化成微小的顆粒,水蒸發成水蒸汽將煙氣溫度降低;并且在離開脫酸塔之前,完全汽化成水蒸汽,脫酸塔完全干式運行,不產生廢水,減少了環境污染;通過本發明大大降低了投資和運行成本。
本發明涉及一種臭氧催化氧化催化劑及其制備方法。催化劑主要由載體NaY分子篩、活性金屬氧化物氧化錳和二氧化鈦、催化劑成型助劑組成,載體NaY分子篩負載氧化錳之后稱為催化劑主劑,主劑中氧化錳的含量為10.5wt%~11.5wt%;催化劑成型助劑為高嶺土、粘結劑、潤滑劑和造孔劑,主劑與高嶺土的重量比為1∶0.3~0.6、與粘結劑的重量比為1∶0.5~0.9、與潤滑劑的重量比為1∶0.5~0.85、與造孔劑的重量比為1∶0.02~0.04,催化劑中二氧化鈦含量為1.5wt%~3.0wt%。以NaY分子篩為載體,采用離子交換和浸漬兩種方法結合負載多相金屬制備了綜合性臭氧催化氧化催化劑,處理有機廢水同時具有利用率高、分散度高、處理效果明顯、使用周期長的優點。
本發明提供一種電解用修飾不銹鋼電極,涉及電解用電極技術領域,電解用修飾不銹鋼電極是由不銹鋼本體和活化層組成,所述不銹鋼本體由不銹鋼板材組成,活化層是附著在不銹鋼本體表面上,其特征在于:所述的活化層是直接由不銹鋼本體作為陽極,經過在含鐵離子溶液中電解處理后得到的產物。其制備方法,包括以下步驟:1)根據需要加工所需的不銹鋼本體鋼板;2)將不銹鋼板作為陽極,在含鐵離子溶液中電解處理,電解水溶液中鐵離子質量含量為1~5%,鐵離子溶液為二價或三價,電解的電流密度為50~150A/m2,電解時間為5~20分鐘。本發明的電解用修飾石墨電極用于廢水處理時可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量。
一種醇、水、油混合液的綜合處理方法,屬于廢水處理技術領域?;旌弦合染s,塔頂溫度為64~78.5℃,塔釜溫度為101~110℃,塔頂回收濃度≥95%的醇。塔釜含水油經過沉降分層得到重油和含水輕油,含水輕油加入特制混凝劑混凝,混凝出水沉淀,沉淀后的上清液通過膜過濾除油,將油含水率去除至≤20%,分離出的水回用。本發明在回收≥95%乙醇的同時,實現水和油的分離回收;處理1m3含水輕油僅產生危廢污泥20~40公斤;最終回收或作為危廢處理的重油含水率<20%,總量減少了75%;實現整個處理流程危廢量最小化,最大化降低處理成本。
本發明涉及一種利用桉木液化殘渣制備吸附材料的方法,涉及固體廢棄物的加工利用。該方法以桉木液化過程中生成的固體殘渣為原料,通過磷酸在一定溫度(400~700℃)下活化,之后洗滌干燥制備得到吸附材料。吸附材料得率高于20%,對亞甲基藍的吸附量最高達201mg/g。該方法降低了廢物處置成本,實現了固體廢棄物的增值利用,所用化學藥品安全易得,制備得到的吸附材料安全,可用于廢水處理領域。
本發明公開了一種從釩(V)和鉻(VI)混合溶液中分離制備三氧化二釩的方法,通過加入催化劑,使含釩(V)和鉻(VI)混合溶液與氫氣反應,然后沉淀分離,最終得到三氧化二釩。根據本發明的方法利用清潔型氣體氫氣,可直接對釩鉻混合溶液進行還原沉淀獲得低價釩沉淀,該沉淀經簡單的洗滌作業后即可獲得合格的三氧化二釩產品,與現有工藝相比,省去了復雜的銨鹽沉淀制備中間產品釩酸銨或多聚釩酸銨,再通過煅燒獲得五氧化二釩產品的工序,簡化了工藝;同時,避免了氨氮廢水的產生;且獲得三氧化二釩產品較五氧化二釩產品附加值更高。
本發明提供一種六氟化鈾到四氟化鈾的干法轉化裝置,其中噴嘴組件用于將六氟化鈾氣體和夾帶四氯化碳的氫氣從互不相連的通道噴入反應爐內;尾氣過濾裝置用于對反應爐輸出的尾氣進行過濾處理,以回收尾氣中攜帶的粉料;收料箱用于接收反應爐輸出的四氟化鈾沉淀物,直至其內物料高度達到預設高度以及達到預設氣封要求后,向裝料手套箱輸出四氟化鈾沉淀物;裝料手套箱內設置有接收四氟化鈾沉淀物的料筒,用于在料筒的裝料量達到預定值時,通過手套孔更換下一個料筒并繼續裝料,直至裝料完畢。本發明通過各組成部分的協同工作,實現了核燃料生產線中UF6到UF4自動且連續的干法轉化,工藝流程短,幾乎不產生廢水,還可適用于不同豐度的燃料轉化,通用性強。
一種反滲透濃水處理與零排放的方法與裝置,其工藝步驟是:首先向廢水中投加絮凝劑、助凝劑和除硬劑,攪拌混勻、沉淀,出水進入兩級過濾系統,去除殘余懸浮物和COD,過濾出水進入陽床離子交換器,去除殘余硬度;離子交換出水加酸調節PH至4.3,然后進入除碳器脫除堿度,脫碳出水的pH用堿調至9?11,進入反滲透系統,反滲透濃水進入MVC蒸發器和結晶器,蒸發結晶,獲得產水和濃縮液。通過本發明提供的方法,反滲透濃水的系統回收率可達到90%以上。
本發明公開了一種具有可見光響應的半導體光 催化劑及其制備方法,該催化劑由金屬氧化物顆粒、非金屬元 素、半導體納米粒子組成,所述金屬氧化物為氧化鐵、氧化銣、 氧化鎳、氧化鈷、氧化鎘、氧化銅、氧化銀、氧化銦、氧化鉍 等物質。非金屬元素為氮、碳、硫、硼、磷等。半導體納米粒 子為二氧化鈦(TiO2)、二氧化錫 (SnO2)、氧化鋅(ZnO)、硫化鎘 (CdS)、三氧化鎢(WO3)等具有光 催化活性的物質。本發明的催化劑除可用于空氣、廢水、地表 水及飲用水中有機污染物、重金屬離子等的光催化處理外,還 可用于光催化合成、光催化固氮等光催化反應。
本發明公開了一種清潔消色雕印印花工藝;該印花工藝使用含清潔消色雕印漿的處方印花,烘干,焙烘,拉幅定型,成品卷裝;使用該印花工藝制得的產品牢度能達到要求,手感柔軟,成本適中,色艷度好,煙氣排放小,大大縮短了工藝流程,直觀性強,能耗低,廢水、廢氣、廢料的排放極低,且生產效率高,生產質量控制相對容易。
本發明涉及一種脈沖節能式MBR的方法與裝置。一種脈沖節能式MBR的方法,包括以下步驟:(1)廢水經進水泵打入膜池中,與膜池中的活性污泥和/或填料混合后進入膜組器;(2)通過曝氣機對曝氣管供氣,控制開關根據水、氣壓變化自動開啟或關閉,形成脈沖曝氣,曝氣使污泥混合液和/或填料均勻分布至膜組器內,曝氣產生的氣泡帶動填料對膜元件進行連續有效的空氣沖刷和擦洗;(3)膜組器的集水管經產水泵抽吸出水,抽吸壓力為1~100kPa,產水通量在1~100L/m2.h。本發明能耗低,膜污染程度輕,設備投資費用少,裝置結構簡單,占地面積小、操作簡潔、便于自動化操作控制。
本發明公開了一種發泡保溫材料的生產方法,包括如下步驟:(1)采用煙氣處理劑對煙氣進行干法脫硫脫硝,從而形成脫硫脫硝廢渣;所述煙氣處理劑包括赤泥粉和納米級金屬氧化物;(2)將所述脫硫脫硝廢渣與固體廢物、氧化鎂、發泡劑、穩泡劑和廢水混合均勻,從而形成混合料;其中脫硫脫硝廢渣、固體廢物、氧化鎂、發泡劑和穩泡劑的重量比為40~70:10~65:1.5~3.5:2.0~3.0:1.0~2.0;(3)將所述混合料經過發泡和養護,從而形成發泡保溫材料。本發明的方法實現了赤泥的資源化利用,降低了生產成本,且能夠制得優質的發泡保溫材料。
本發明公開了一種有機污染場地原位低溫強化化學氧化修復系統及方法,系統中,加熱電極分布插設于有機污染場地的土壤和地下水中,以將土壤和地下水加熱至50℃~70℃;輸送單元將配藥單元配制完成的氧化藥劑輸送至有機污染場地的土壤和地下水中;智能監測控制裝置包括溫度監測傳感器、pH監測傳感器、含水率監測傳感器、電導率監測傳感器和氧化還原電位監測傳感器,分別分布設置于有機污染場地中;抽提裝置通過抽提管路將修復過程中產生的氣體或水抽提至尾氣及廢水處理裝置進行集中處理。通過本發明的技術方案,低溫加熱活化氧化劑促進了污染物增溶、脫附,降低了能耗,提高了氧化藥劑的傳質性,自動化程度高,修復效率高,無二次污染。
本發明提供一種投加硅藻土的網格絮凝沉淀池,包括網格絮凝沉淀池、產水池和污泥循環池,網格絮凝沉淀池的產水管與產水池連接,排泥管與污泥循環池連接,污泥循環池的加藥點用于投加硅藻土,污泥回流管用于將含硅藻土、絮凝劑或助凝劑的污泥回流至網格絮凝沉淀池中。本發明是為了提高低溫低濁水及高含鹽量的海水、污廢水預處理效率,選用不含轉動設備、易于防腐的網格絮凝沉淀池,設計在污泥循環池投加硅藻土并進行污泥回流,利用硅藻土對水體中的微絮體有機物、藻類等的強吸附能力,去除水中細小的常規混凝沉淀工藝難以去除的懸浮顆粒,同時節省加藥量,還可以在短時間內進水溫差較大時通過調節回流污泥的流量縮小進水溫差,避免翻池。
本發明重金屬鎘細菌細胞壁生物吸附劑及其制備方法,涉及一種利用特殊細菌細胞壁經化學處理后制備的生物吸附劑及其制備方法,細菌為蠟狀芽孢桿菌,化學試劑為0.1%雙氧水,適用于含重金屬鎘的廢水的處理,對鎘的吸附效率大于50%。
本發明公開一種脫除氣體中羰基硫的復配溶劑,涉及氣體凈化技術領域,基于無機堿液處理法脫硫效率低、產生的副產物和高鹽廢水造成二次污染的問題提出的。本發明的復配溶劑的化學組成有聚乙二醇二甲醚、N?甲基二乙醇胺、雙核磺化酞菁鈷以及水。本發明還公開一種脫除氣體中羰基硫的方法,氣態的羰基硫被吸收到脫硫液中后,在N?甲基二乙醇胺、雙核磺化酞菁鈷的雙重催化作用下,與水發生水解反應生成硫化氫和二氧化碳,二者被脫硫液吸收,再通過升溫氣提等方式可以將其解析出來,從而實現脫硫液的再生。本發明的有益效果在于:能夠有效脫除羰基硫氣體,反應條件溫和,羰基硫在雙重催化劑作用下脫硫效率達80%以上,且無副產物產生。
本發明公開了一種深海微生物梯度處理重金屬污泥中金屬離子裝置及方法,所述裝置主要由重金屬浸出系統和重金屬還原富集系統組成。重金屬浸出系統包括:污泥調理罐,攪拌裝置,污泥提升泵,真空泵,過濾槽。重金屬還原富集系統由蓄水池,水泵,循環泵,一級微生物催化反應器,二級微生物催化反應器,三級微生物催化反應器,循環池,三通閥;微生物催化反應器包括:進水口、生物載體、出水口、控制閥、沉淀槽。本發明適宜處理高濃度難降解重金屬廢水的深度處理,將重金屬還原為單質或化合物,處理金屬離子范圍大,不同金屬在各反應器中分別梯級回收。
一種無染阻燃粘膠纖維有色長絲的紡絲成形方法,包括:提供由硅氮阻燃劑、色漿與甲纖粘膠混合制備的紡絲混合液;提供由硫酸、硫酸鋅與硫酸鈉混合制備的紡絲酸??;將紡絲混合液脫泡、過濾后通過計量泵和噴絲頭送入紡絲酸浴中進行凝固成型和紡絲牽伸以得到有色連續長絲;提供含Ti4+、Ca2+陽離子絡合溶液的固化處理液;將有色連續長絲進行固化處理;以及對固化處理后的長絲分別再進行水洗、烘干和包裝處理以得到成品有色長絲。本發明省略了下游的染色工序,最大幅度減少或避免了紡織印染廢水對環境的污染及染色產品對人體的危害。
本發明提供了一種聚烯烴催化劑含鈦廢渣的處理方法,利用熟石灰漿液與含鈦廢渣直接進行混合并反應,最終生成一種漿液,并靜置一段時間后固化。解決現有技術中存在的利用水解反應處理含鈦廢渣用水量大,反應劇烈、不易控制,以及使用氫氧化鈉中和含鈦廢渣的水解液中產生的大量鈦氧化物和有機污染物的問題,降低后續廢水處理難度。
本發明屬于膜改性的方法,特別涉及一種聚偏氟乙烯膜的親水改性的方法,以及由該方法得到的親水性的聚偏氟乙烯膜。將清洗干凈并晾干的聚偏氟乙烯膜浸入到甲基丙烯酸聚乙二醇酯-甲基丙烯酸甲酯無規共聚物的水溶液中進行浸泡,使甲基丙烯酸聚乙二醇酯-甲基丙烯酸甲酯無規共聚物吸附在聚偏氟乙烯膜的表面,以對聚偏氟乙烯膜進行親水改性;然后將聚偏氟乙烯膜從所述的甲基丙烯酸聚乙二醇酯-甲基丙烯酸甲酯無規共聚物的水溶液中取出,清洗聚偏氟乙烯膜,晾干,得到親水性的聚偏氟乙烯膜。本發明的方法具有操作簡單、條件溫和、獲得的親水性的聚偏氟乙烯膜的純水通量有大幅度提高并能保持良好的分離性能,可用于生物分離以及廢水處理等領域。
本發明公開了一種可重構和再生的偶氮染料吸附方法,采用液態金屬作為吸附劑對偶氮染料進行吸附。使用該方法可以非常簡便地完成對溶液中的偶氮染料進行吸附,原料簡單易得、使用靈活、后處理方便。本發明還公開了所述吸附方法的應用,包括用于對偶氮染料廢水中的偶氮染料成分進行凈化;用于將液態金屬添加到吸附布中,制備成對偶氮染料具有吸附功能的吸附布,所述吸附布用于制作衣物的襯里,或應用于蛋白質印跡法中對偶氮染料的吸附;用于包含液態金屬的夾芯材料制成的獨立式吸附器對寬廣環境中的偶氮染料進行吸附。
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