有色金屬技術(shù)理論與應用

微粉裝料振實(shí)裝置 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微粉裝料振實(shí)裝置，涉及磨料包裝技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括底座，所述底座上設有振實(shí)容器，所述振實(shí)容器內部分隔為若干獨立的槽，所述槽底部安裝有振動(dòng)電機，所述振實(shí)容器的底部還設有若干支柱，所述支柱與底座之間通過(guò)緩沖組件連接。通過(guò)上述設置，可將裝料后的自封袋放入振實(shí)容器內，使振實(shí)容器在振動(dòng)電機的作用下高速振動(dòng)，從而使自封袋內的微粉從松散的堆積狀態(tài)逐漸變得密實(shí)，并排出空氣，而且在振實(shí)過(guò)程中不會(huì )對自封袋產(chǎn)生破壞，解決了現有的振實(shí)設備不適用以及人工振實(shí)效率低且容易損壞包裝的問(wèn)題。本實(shí)用新型還設置了裝料組件，能夠連續進(jìn)行裝料、振實(shí)操作。

材料預熱的石英砂提純設備 470     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種材料預熱的石英砂提純設備，包括上料倉、輸送管道、反應罐、減速機和出料管道，所述上料倉的底部連通輸送管道，所述輸送管道的另一端與反應罐連通，所述反應罐的上方設置有減速機，所述反應罐的底部設置有出料管道，所述上料倉的內部設置有篩網(wǎng)，所述上料倉的表面設置有振動(dòng)電機，所述反應罐的內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸對稱(chēng)設置；本裝置通過(guò)設置的振動(dòng)電機，使上料倉發(fā)生振動(dòng)，從而解決了過(guò)濾網(wǎng)上端面造成堆積的現象，采用輸送絞龍進(jìn)行原料的傳輸，且雙攪拌軸進(jìn)行攪拌，提高了打磨效率，使用方便，大大提高了工作效率。

土壤檢測用樣品研磨裝置 574     

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本實(shí)用新型是一種土壤檢測用樣品研磨裝置，涉及環(huán)境監測前處理設備技術(shù)領(lǐng)域，其結構包括箱體以及鉸接于箱體上側入料口的箱蓋，所述箱體前側安裝有控制器，所述箱體前側還連接有出料口和第一電機，所述箱體右側嵌入安裝有第二電機，所述箱體內腔可拆卸連接有入料斗，所述入料斗設于箱蓋下方，所述箱體內腔設有兩個(gè)粉碎輥和兩個(gè)研磨輥，所述兩個(gè)研磨輥設于兩個(gè)粉碎輥下側，其中一個(gè)所述粉碎輥一端與第二電機軸連接，且其中一個(gè)所述粉碎輥一端與其中一個(gè)所述研磨輥一端通過(guò)傳動(dòng)鏈連接，所述入料斗下方設有弧形篩選網(wǎng)，所述兩個(gè)研磨輥設于弧形篩選網(wǎng)上側，所述箱體內腔底部?jì)A斜設置有振動(dòng)板。

自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置 647     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置；屬于熒光粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括底座和固定在底座上的機架，所述機架上設置有研磨模組；所述研磨模組上方設置有進(jìn)料槽斗，下方設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)連接有振動(dòng)機構；所述篩網(wǎng)連接有旋轉驅動(dòng)機構，在篩網(wǎng)沿長(cháng)度方向的其中一端設置有弧形集料槽，當旋轉驅動(dòng)機構驅動(dòng)篩網(wǎng)旋轉時(shí)，位于篩網(wǎng)上的不合格物料進(jìn)入弧形集料槽內，旋轉驅動(dòng)機構帶動(dòng)篩網(wǎng)繼續旋轉，使弧形集料槽旋轉至進(jìn)料槽斗上方并將弧形集料槽內的不合格物料輸出至進(jìn)料槽斗內；本實(shí)用新型旨在提供一種結構簡(jiǎn)單、能夠自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置；用于熒光粉的研磨篩分。

臥式球磨機 572     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式球磨機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一支架，所述第一支架遠離底板的一端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有出料絞龍，所述底板的上表面且位于第一支架的左側固定連接有第二支架，所述第二支架遠離底板的一端固定連接有震動(dòng)泵，所述振動(dòng)板的上表面固定連接有外罩箱。本實(shí)用新型，通過(guò)設計兩級研磨箱，實(shí)現研磨完成的細小顆粒自動(dòng)落入下一級進(jìn)行研磨，從而提高了研磨的效率，與通過(guò)設計震動(dòng)泵，實(shí)現粉末下降流暢，提高了機器的使用效率，通過(guò)設計出料絞龍，實(shí)現自動(dòng)連續出料，提高了機器出料的效率，降低了工人的勞動(dòng)強度。

用于生產(chǎn)環(huán)氧富鋅底漆的砂磨機 783     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)氧富鋅底漆的砂磨機，涉及研磨設備技術(shù)領(lǐng)域，其包括機體，機體上螺紋連接有料筒，料筒內設置有研磨砂輪，機體上安裝有電機，電機與研磨砂輪連接，機體上開(kāi)設有安裝腔，安裝腔內安裝有篩選框，篩選框中安裝有篩網(wǎng)，篩選框下方設置有篩選底框，篩選框沿機體長(cháng)度方向的兩相對側均轉動(dòng)連接有兩轉動(dòng)軸，安裝腔內壁上設置有與轉動(dòng)軸配合的轉盤(pán)，轉動(dòng)軸轉動(dòng)連接在轉盤(pán)所在圓周上，機體上設置有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出端與轉盤(pán)中心固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)轉盤(pán)和轉盤(pán)圓周上轉動(dòng)軸的配合實(shí)現篩選框在安裝腔內的晃動(dòng)，進(jìn)而對篩選框內的研磨介質(zhì)起到振動(dòng)篩分的作用。

細沙制取機 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細沙制取機，包括粉碎箱，所述粉碎箱內腔的中端固定連接有導料臺，所述導料臺的底部通過(guò)支架固定安裝有研磨電機，所述研磨電機的輸出端固定連接有磨盤(pán)，所述粉碎箱內腔的下端固定連接有金屬篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機、主動(dòng)碾碎輪、從動(dòng)碾碎輪、第二電機、粉碎旋桿、導料臺、研磨電機、磨盤(pán)、金屬篩網(wǎng)、振動(dòng)電機、粉碎箱、鼓風(fēng)機、凈化箱、導氣管與過(guò)濾箱以及灰塵過(guò)濾網(wǎng)之間相互配合的作用下，達到對細沙制取過(guò)程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化的效果，有效的避免了煙塵的蔓延，同時(shí)能夠對篩子原料進(jìn)行多級的加工與篩選，大大的提高了細沙制取的質(zhì)量，極大的滿(mǎn)足了使用者的加工需求。

混凝土使用的操作方便的砂倉震動(dòng)篩 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土使用的操作方便的砂倉震動(dòng)篩，包括振動(dòng)器、料斗、震動(dòng)篩主體和振動(dòng)電機，料斗安裝于震動(dòng)篩主體的頂部，振動(dòng)器安裝于料斗的一側。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有震動(dòng)篩主體、分料口和下料口，使得裝置具體操作時(shí)，一方面通過(guò)在進(jìn)料口底部的兩端皆設置有分料口，且在震動(dòng)篩主體底部的兩端皆設置有下料口，利用對應的兩組分料口和下料口，便于對導入裝置內部的物料進(jìn)行分流，避免物料堆疊，提升了篩分效果，另一方面通過(guò)在料斗和震動(dòng)篩主體的內側壁皆設置有納米陶瓷防護層，提升了料斗和震動(dòng)篩主體內壁的抗粘耐磨效果，便于二者的清理維護。

砂粉研磨用篩選裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂粉研磨用篩選裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的頂部通過(guò)合頁(yè)鉸接有頂板，所述篩選箱的內部滑動(dòng)連接有托盤(pán)。本實(shí)用新型通過(guò)將砂粉從頂板倒入篩選箱的內部，轉盤(pán)帶動(dòng)牽引桿旋轉，牽引桿帶動(dòng)牽引塊上下移動(dòng)，牽引塊帶動(dòng)活動(dòng)塊上下移動(dòng)，活動(dòng)塊帶動(dòng)推桿和托盤(pán)上下移動(dòng)對落入篩板內的砂粉進(jìn)行抖動(dòng)篩選，篩選完畢后將接料箱從篩選箱的內部取出，從而具備了降低噪音的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的篩選裝置大多數都是通過(guò)振動(dòng)電機振動(dòng)來(lái)進(jìn)行篩選的，這就導致振動(dòng)電機在運作時(shí)會(huì )產(chǎn)生較大的噪音，對周?chē)h(huán)境造成破壞的問(wèn)題。

低噪型慣性振動(dòng)給料機的振動(dòng)機構 480     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪型慣性振動(dòng)給料機的振動(dòng)機構，涉及機械制造行業(yè)領(lǐng)域，包括料斗、偏心輪驅動(dòng)機構、減震支撐機構，所述偏心輪驅動(dòng)機構包括安裝板、套筒軸、第一偏心輪、外六角柱、萬(wàn)向節、減速器、安裝支架、安裝底座、電機、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、第二偏心輪。本實(shí)用新型設計方案通過(guò)減震支撐機構內部球頭柱和支撐彈簧以及泄壓端蓋的作用下使給料機的減震支撐機構減少了噪音的產(chǎn)生，同時(shí)在較大重量砂石倒入給料機料斗的瞬間不會(huì )限制料斗移動(dòng)的自由度，有利于提高給料機減震支撐機構的使用壽命，降低振動(dòng)磨損，保證給料機正常運行。

低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn) 1146     

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一種低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)，包括原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐，破碎機和分級機具有封閉結構，且破碎機安裝在地下室內，原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐之間通過(guò)密封的管道輸送物料。本生產(chǎn)線(xiàn)將工作噪聲最大的破碎機和粉磨機安裝在相對密封的地下室內，可以有效屏蔽破碎機和粉磨機產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音，大幅降低了噪音污染。此外，本生產(chǎn)線(xiàn)設備所組成的系統具有封閉性，在抽風(fēng)機的作用下，系統內存在著(zhù)負壓，系統內所產(chǎn)生的粉塵狀物料不會(huì )泄漏在系統之外產(chǎn)生揚塵，因此不會(huì )對環(huán)境造成揚塵污染。

碳化硅微粉的生產(chǎn)系統 595     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅微粉的生產(chǎn)系統，其包括料倉、提升機、第一鄂破機、第一振動(dòng)篩選機、第二鄂破機、第二振動(dòng)篩選機、磨機、風(fēng)機、布袋除塵器和微粉儲料倉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，易實(shí)現；保證了碳化硅顆粒粒徑細小均勻，進(jìn)而保證了碳化硅微粉的成品精度，提高了微粉的生產(chǎn)效率；降低了排出氣體中碳化硅微粉的含量，降低對生產(chǎn)車(chē)間工人的身體的危害，并且對環(huán)境更環(huán)保。

可調節膠體磨 357     

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本實(shí)用新型提出了一種可調節膠體磨，包括矩形的底座、驅動(dòng)電機、研磨裝置，底座的拐角處設有轉動(dòng)調節螺桿驅動(dòng)電機采用皮帶、帶輪驅動(dòng)研磨裝置，驅動(dòng)電機采用固定板連接在底座的上表面，底座的下表面設有固定條，固定板、固定條與底座之間均可動(dòng)連接，底座上設有調節孔，調節孔內設有連接螺栓，固定板、固定條由連接螺栓固定連接，底座的側壁上設有調節螺桿，調節螺桿與固定板螺紋連接。轉動(dòng)調節螺桿能夠調節驅動(dòng)電機與轉軸之間的距離，從而保證該膠體磨工作的穩定性，底座上設有可調節的轉動(dòng)調節螺桿能夠吸收驅動(dòng)電機產(chǎn)生的部分振動(dòng)，使設備更加平穩運轉。

振動(dòng)篩智能反饋篩板 1020     

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本實(shí)用新型專(zhuān)利提供一種振動(dòng)篩智能反饋篩板，其包括篩板主體，在篩板主體上布設有電性傳感器或光學(xué)傳感器，電性傳感器用于檢測篩板磨損程度和判斷篩板檢測回路故障點(diǎn)位置，光學(xué)傳感器用于檢測篩板的斷裂情況；在相鄰篩板主體之間設置有彈性連接件，彈性連接件用于加強兩塊篩板主體之間的導體連通。其能夠及時(shí)檢測到篩板的磨損或損失程度，預警篩板松動(dòng)或篩板脫落情況。

球磨機進(jìn)料收塵裝置 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機進(jìn)料收塵裝置，包括螺桿輸送機和球磨機，所述球磨機進(jìn)料端貫穿轉動(dòng)插接有螺桿輸送機，且螺桿輸送機外壁固定安裝有環(huán)形進(jìn)氣箱，并且環(huán)形進(jìn)氣箱一端開(kāi)設有進(jìn)氣槽，所述螺桿輸送機固定架設在球磨機一端。有益效果：本實(shí)用新型采用了篩分板和粉碎輥，采用振動(dòng)篩分和粉碎輥二次粉碎的方式，篩分和粉碎效率更高，設備運行更加穩定可靠，同時(shí)，在篩分和粉碎的過(guò)程中，抽氣泵啟動(dòng)，抽出環(huán)箱內部的空氣，使吸塵口處產(chǎn)生負壓，產(chǎn)生的粉塵在溢流出料斗時(shí)被吸塵口吸入到環(huán)箱內部，經(jīng)過(guò)抽氣泵輸送到輸氣管中，進(jìn)入到環(huán)形進(jìn)氣箱中，沿進(jìn)氣槽排入到球磨機中，避免了灰塵飄散的同時(shí)回收利用了灰塵，便于清潔生產(chǎn)。

高效串聯(lián)研磨分散裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效串聯(lián)研磨分散裝置，包括分散箱，所述分散箱一側外壁設置有導料框，分散箱內壁固定有連接桿，連接桿外壁滑動(dòng)連接有活動(dòng)框，活動(dòng)框外壁設置有振動(dòng)機構，活動(dòng)框底部外壁設置有篩網(wǎng)，分散箱底部?jì)缺诠潭ㄓ兄畏指舭?，活?dòng)框底部外壁滑動(dòng)連接于支撐分隔板的頂部外壁上，分散箱一側外壁設置有第二分選管和第一分選管，第二分選管和第一分選管一側外壁設置有分散送料機構，導料框一側外壁設置有導料管，導料管一側外壁設置有砂磨機，砂磨機一側外壁設置有絞龍輸送機，絞龍輸送機頂部外壁設置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型可以讓通過(guò)第二分選管排出的研磨后的原料粒度相對保持一致，提高研磨后的原料制成色漿的質(zhì)量。

具有卸料功能的分選離心研磨機 695     

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本實(shí)用新型涉及研磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有卸料功能的分選離心研磨機，包括箱體，箱體上端的中部位置固定連通有投料斗，箱體的內上部均分別可轉動(dòng)地連接有若干個(gè)研磨輥，箱體一側固定連通有第一卸料口，箱體另一側的底部位置固定連通有第二卸料口，箱體的內部?jì)A斜設置有分選網(wǎng)，箱體內壁遠離第一卸料口的一側固定連接有振動(dòng)機構，箱體的內底部上設置有卸料板，卸料板鉸接的一端與第二卸料口的底端處于同一水平位置上，箱體內底部遠離第二卸料口的一側鉸接有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的上端鉸接在卸料板的下表面上。該具有卸料功能的分選離心研磨機不僅能夠方便地進(jìn)行卸料，而且對研磨的物料具備分選的功能。

新型石墨烯粉碎機 1178     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型石墨烯粉碎機，包括主體、粉碎室、第一電機、粉碎器、第一粉碎輥、第二粉碎輥、第二電機、研磨輥和研磨臺，所述主體一側設有箱門(mén)，所述主體內側設有研磨腔，所述第二轉桿上端設有所述第二電機，所述主體上端設有所述粉碎室，所述粉碎室外側設有所述第一電機，所述粉碎室內側設有所述粉碎器，所述粉碎器底端設有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)兩端均設有振動(dòng)電機。本實(shí)用新型通過(guò)對石墨烯進(jìn)行多級粉碎處理后再進(jìn)行研磨處理，保證石墨烯粉碎均勻，將石墨烯通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入粉碎室進(jìn)行第一步粉碎處理，將顆粒物大的粉碎物進(jìn)行粉碎，使其粉碎的石墨烯可以通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入研磨腔內，通過(guò)第一粉碎輥和第二粉碎輥再次對其進(jìn)行粉碎處理。

風(fēng)冷式磨粉機循環(huán)引風(fēng)器 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)冷式磨粉機循環(huán)引風(fēng)器，包括底座，所述底座的頂部靠近側壁位置固定連接有磨粉機本體，所述底座的頂部遠離磨粉機本體的位置固定連接有風(fēng)機，通過(guò)風(fēng)機的轉動(dòng)，將吸入后的空氣注入到磨粉機本體的內部，所述風(fēng)機的側壁進(jìn)風(fēng)處固定連接有導風(fēng)架，便于將外部進(jìn)入的風(fēng)進(jìn)入到風(fēng)機的內部，所述導風(fēng)架的內頂部固定連接有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括固定架，所述固定架的內側壁固定連接有滑桿。本實(shí)用新型通過(guò)在磨粉機的引風(fēng)器的內部設置有過(guò)濾組件，從而能夠對引風(fēng)器吸入的空氣進(jìn)行灰塵的過(guò)濾，防止對內部物料造成污染，同時(shí)在過(guò)濾網(wǎng)的側壁設置有振動(dòng)組件，使其能夠對過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵進(jìn)行震落，提高過(guò)濾組件的使用壽命。

混凝土再生砂制備機 1115     

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本實(shí)用新型提供一種混凝土再生砂制備機，涉及混凝土再生砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機架和動(dòng)力機構，所述機架包括錐形筒，所述錐形筒內部穿插設有動(dòng)錐，所述動(dòng)錐包括主軸，所述錐形筒底部設有下料斗，所述下料斗包括下料斗本體，所述下料斗本體頂部與錐形筒底部固定連接，所述下料斗本體與錐形筒連接處的底部開(kāi)設有軸筒，所述主軸穿過(guò)軸筒，且所述主軸與軸筒轉動(dòng)連接，所述下料斗本體底面中部固定安裝有振動(dòng)電機。本裝置通過(guò)錐形筒內部穿插設有動(dòng)錐，錐形筒與動(dòng)錐的配合使用，將投入錐形筒的混凝土塊擊碎磨細，磨成復合要求的大小才能通過(guò)錐形筒與破碎錐頭的縫隙下料，便于后續的再生砂制備，通過(guò)下料斗本體底面中部固定安裝有振動(dòng)電機，防止下料的過(guò)程中下料斗發(fā)生堵塞，增加下料的效率。

鐵合金生產(chǎn)用多級破碎裝置 438     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵合金生產(chǎn)用多級破碎裝置，涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體、活動(dòng)鄂板與正反電機，所述裝置本體下方的內壁安裝有安裝軸，所述安裝軸的外壁安裝有研磨機構，所述裝置本體的頂端安裝有篩分箱，所述篩分箱的一側外壁安裝有振動(dòng)機構，所述裝置本體一側外壁的上方安裝有吸塵結構。本實(shí)用新型利用正反電機工作使第二皮帶帶動(dòng)轉輪左右轉動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)鄂板晃動(dòng)，活動(dòng)鄂板晃動(dòng)對鐵合金進(jìn)行撞擊破碎，實(shí)現初步的破碎，然后鐵合金下落至固定磨盤(pán)上，通過(guò)第一驅動(dòng)電機工作使第一皮帶帶動(dòng)活動(dòng)磨塊轉動(dòng)，再通過(guò)第一研磨凸起與第二研磨凸起之間摩擦使鐵合金進(jìn)一步破碎，解決了破碎不高效的問(wèn)題。

改進(jìn)型磨粉機 574     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型磨粉機，涉及物料加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括磨粉機主體，所述磨粉機主體包括機箱，所述機箱的內側轉動(dòng)連接有同步研磨輥，所述機箱的內側拆卸式連接有料倉，所述機箱的內側固定安裝有物料導流框體，所述物料導流框體的頂部設置有喂料機構，所述機箱的頂部、物料導流框體的正面設置有粉末處理機構，所述喂料機構包括振動(dòng)下料單元和物料切割單元，所述粉末處理機構包括粉末回收單元和粉末處理單元。本實(shí)用新型通過(guò)內隔板和落料孔的配合，可將大體積的原料阻隔在內隔板的上方，避免大體積原料導致本裝置內部出現堵塞的問(wèn)題，且通過(guò)驅動(dòng)電機、旋轉座和切割桿件的配合，可對大體積物料進(jìn)行破碎處理，便于磨粉工作的順利進(jìn)行。

銅套加工鉆孔裝置 575     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種銅套加工鉆孔裝置，包括鉆孔箱、穩定移動(dòng)機構、鉆孔機構、打磨機構和夾持轉動(dòng)機構，鉆孔箱內上方中間固定設有滑軌，滑軌下方滑動(dòng)設有電動(dòng)滑塊，電動(dòng)滑塊下方固定設有移動(dòng)板，移動(dòng)板前后兩側設有滑桿，滑桿與鉆孔箱內部固定連接，移動(dòng)板前后固定設有滑動(dòng)套筒，移動(dòng)板下方一側固定設有鉆孔機構，移動(dòng)板下方另一側固定設有打磨機構，鉆孔箱內下方中間設有夾持轉動(dòng)機構；本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)套筒與滑桿滑套配合限位，避免了移動(dòng)板將振動(dòng)傳遞至電動(dòng)滑塊影響電動(dòng)滑塊的使用壽命，并起到導向作用，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿對稱(chēng)固定在移動(dòng)板下方交替伸縮實(shí)現鉆孔和打磨的快速切換，穩定架保持打磨盤(pán)穩定，保證打磨效果。

新型球磨機傳動(dòng)裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型球磨機傳動(dòng)裝置，包括磨機筒體，所述磨機筒體的內部等角度固定連接有第一加強塊，且第一加強塊的內端連接有第二加強塊，所述磨機筒體的外表面右側連接有大齒輪，且大齒輪的下方連接有轉輪；轉桿，其貫穿連接在轉輪的內部位置，所述轉桿的右端與永磁直驅電機的左端輸出軸固定連接，且永磁直驅電機的上方設置有連接塊，所述連接塊的內表面等角度固定連接有固定桿，且固定桿的內部中間固定連接有連接桿；活動(dòng)桿，其貫穿連接在連接桿的內部下方位置。該新型球磨機傳動(dòng)裝置，既便于提高傳動(dòng)效率，降低故障率，高效節能，也便于緩沖振動(dòng)，還便于消除漏油污染，并且能夠提高傳動(dòng)裝置的強硬度。

多工位高效光纖研磨裝置 1010     

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本實(shí)用新型涉及光纖加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種多工位高效光纖研磨裝置，包括外殼，所述外殼的底部表面固定連接有電機，電機輸出軸的一端固定連接有第二齒輪，所述外殼的頂部表面開(kāi)設有環(huán)形滑槽，環(huán)形滑槽內活動(dòng)連接有轉環(huán)，轉環(huán)的一側開(kāi)設有兩個(gè)連接孔，連接孔內活動(dòng)連接有第一轉軸，第一轉軸的一端固定連接有第三齒輪。本實(shí)用新型不僅能夠對光纖端口進(jìn)行全方位的研磨，提高研磨質(zhì)量，還能夠將裝置表面堆積的碎屑刮落掉入進(jìn)收集盒內部收集處理，防止碎屑污染操作環(huán)境，并且避免了因夾板在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)對加工操作造成的干擾，提高了裝置的穩定性，還能夠控制夾板表面插接的線(xiàn)纜端口的研磨長(cháng)度，從而提高裝置的研磨精度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

用于生產(chǎn)無(wú)機富鋅底漆的砂磨機 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)無(wú)機富鋅底漆的砂磨機，涉及研磨設備技術(shù)領(lǐng)域，其包括機體，機體上螺紋連接有料筒，料筒內設置有研磨砂輪，機體上安裝有電機，電機與研磨砂輪連接，機體上開(kāi)設有安裝腔，安裝腔內安裝有篩選框，篩選框中安裝有篩網(wǎng)，篩選框下方設置有篩選底框，篩選框沿機體長(cháng)度方向的兩相對側均向外延伸形成有兩凸起部，凸起部上貫穿設置有通孔，安裝腔的兩側壁處沿高度方向開(kāi)設有與凸起部配合的滑移槽，滑移槽內設置有滑移桿，機體上設置有用于驅動(dòng)篩選框沿滑移桿軸向發(fā)生往復位移的驅動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)凸起部與凸輪的配合實(shí)現篩選框在豎直方向上的往復滑移，對篩選框內的研磨介質(zhì)起到振動(dòng)篩分的作用。

具有篩選功能的擺式磨粉機 848     

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本實(shí)用新型涉及磨粉設備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種具有篩選功能的擺式磨粉機，包括磨粉機本體、殼體，所述磨粉機的頂端設置有殼體，所述殼體的頂端設置有投料口，所述投料口的正下方水平相對設置有主粉碎輥和從粉碎輥，兩個(gè)粉碎輥的側面設置有第一導料板，所述第一導料板的正下方設置有與振動(dòng)電機連接的傘型篩板；所述殼體的左右兩側對稱(chēng)設置有內壁帶第二割刀的副粉碎箱，所述副粉碎箱的頂端設置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有帶第一割刀的轉軸；所述殼體內部靠近底端的位置設置有過(guò)濾板；所述集料箱的頂端設置有與進(jìn)粉泵連接的導料管，所述進(jìn)粉泵的輸出端通過(guò)導管與投料口連通。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，篩選效果好，磨粉效率高。

用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及鋅浮渣回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的左側固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部固定連接有粉碎機。該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，通過(guò)設置安裝架、固定伸縮管、固定彈簧、振動(dòng)機和篩板，粉碎完的鋅浮渣會(huì )通過(guò)篩板更好的分離，并且顆粒較大無(wú)法通過(guò)篩板的會(huì )通過(guò)出料殼進(jìn)入循環(huán)管再次粉碎，從而保證研磨機均研磨顆粒較小的鋅浮渣，這樣研磨出來(lái)的效果更好，而粉碎產(chǎn)生的粉塵會(huì )通過(guò)吸塵管進(jìn)入吸塵器，從而避免了粉塵的排放，保護環(huán)境，并且防止工人吸入身體保證工人健康，利用公司現有設備自己設計粉碎，既能對鋅浮渣進(jìn)行回收再利用，還能使設備作用最大化。

澆注料生產(chǎn)用粉料分裝裝置 478     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆注料生產(chǎn)用粉料分裝裝置，包括架體、分裝筒、處理箱和轉盤(pán)，所述架體內部的底端設置有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出端通過(guò)轉軸設置有轉盤(pán)，所述轉盤(pán)的頂端均勻設置有固定座，且固定座的均設置有放置槽，所述放置槽的內部均設置有分裝筒，所述架體內部的頂端固定有處理箱，所述處理箱的頂端設置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有架體、處理箱、第一研磨輥、第二研磨輥、第二伺服電機、第三伺服電機、導料板、振動(dòng)電機以及進(jìn)料口，使得澆注料從進(jìn)料口導入，第二伺服電機和第三伺服電機帶動(dòng)第一研磨輥和第二研磨輥相對轉動(dòng)，將澆注料進(jìn)行再次的研磨粉碎，避免其中存在較大的結塊，影響后續導出分裝。

振動(dòng)式永磁拋光裝置 1015     

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本實(shí)用新型屬于磁研磨拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種振動(dòng)式永磁拋光裝置，其特征在于包括殼體，與殼體底部固定連接的下底板，通過(guò)彈簧與此下底板相連接的筒座，設置在此筒座凹槽內的容器，電動(dòng)機，設置在此電動(dòng)機的上部輸出軸上的磁極盤(pán)，設置在此磁極上的一組永久磁極Ⅱ，均勻分布在筒座內的凹槽圓周外緣的一組永久磁極Ⅰ，分別設置在電動(dòng)機的上部輸出軸和下部輸出軸上的偏心塊，設置在容器內的磁針和研磨液。本實(shí)用新型的電動(dòng)機帶動(dòng)磁極盤(pán)高速旋轉，進(jìn)而帶動(dòng)優(yōu)化排布的永久磁極Ⅱ高速旋轉并與容器周邊靜止的永久磁極Ⅰ形成復雜多變的旋轉磁場(chǎng)，磁性鋼針在復雜旋轉磁場(chǎng)和高頻振動(dòng)的共同帶動(dòng)下對工件表面撞擊、劃擦，進(jìn)而達到拋光工件表面的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利