有色金屬技術(shù)理論與應用

臥式干法球磨機材料 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式干法球磨機材料，包括上料手套箱、震動(dòng)篩、風(fēng)送裝置、集料箱、臥式球磨機和真空吸料機，上料手套箱內分別設置有出料筒和進(jìn)料筒，真空吸料機通過(guò)其上設置的輸送管連通于進(jìn)料筒，且真空吸料機連通于臥式球磨機。該實(shí)用新型提供的臥式干法球磨機材料，通過(guò)真空吸料機連通于進(jìn)料筒，使其抽吸進(jìn)料筒內的物料送入到臥式球磨機內，并將臥式球磨機內粉碎的物料通過(guò)風(fēng)送裝置使其送入到集料箱內，集料箱下方連通有震動(dòng)篩，其能夠對集料箱粉碎的物料進(jìn)行篩選振動(dòng)，一些粉碎完成的物料通過(guò)精篩口會(huì )被送入到出料筒內，一些未被完全粉碎的物料通過(guò)粗篩口會(huì )再次送入到進(jìn)料筒內等待下次進(jìn)行粉碎、研磨。

合金板材加工用水磨機 751     

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本實(shí)用新型涉及一種合金板材加工用水磨機，包括水磨機體，所述水磨機體的左側固定安裝有一端貫穿并延伸到水磨機體右側的集水槽，所述集水槽的上方固定安裝有輸送帶，所述集水槽的右側設置有導向機構，所述水磨機體的右側且位于導向機構的下方設置有收集機構，所述水磨機體的右側且位于導向機構的上方設置有過(guò)濾機構，所述過(guò)濾機構上設置有吹風(fēng)機構。該合金板材加工用水磨機，通過(guò)設置的收集機構，在使用時(shí)，加工好的板材從輸送帶移動(dòng)到導向機構上方時(shí)，板材上的水分會(huì )隨著(zhù)重力掉落到收集桶內，實(shí)現了水分收集的目的，雜質(zhì)碎屑被過(guò)濾網(wǎng)攔截下來(lái)，啟動(dòng)振動(dòng)器可帶著(zhù)過(guò)濾網(wǎng)在滑槽上震動(dòng)，可有效地的避免過(guò)濾網(wǎng)堵塞，提升了裝置的實(shí)用性。

極片回收處理線(xiàn) 1068     

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本實(shí)用新型提供了一種極片回收處理線(xiàn)，屬于廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現有極片回收處理線(xiàn)回收效率低等問(wèn)題。本極片回收處理線(xiàn)包括從左到右依次連接的一號輸送機、對輥式一級破碎機、二號輸送機和錘擊式二級粉碎機，錘擊式二級粉碎機下方設有一號振動(dòng)篩選機，一號振動(dòng)篩選機、二號螺旋輸送機、錘擊式三級粉碎機、氣流分選機、三號螺旋輸送機、研磨式四級粉碎機、一號旋風(fēng)分離器依次連接，一號旋風(fēng)分離器底部下方設有二號振動(dòng)篩選機，氣流分選機連接有二號旋風(fēng)分離器，二號旋風(fēng)分離器底部下方設有三號振動(dòng)篩選機，二號旋風(fēng)分離器連接有脈沖除塵器，脈沖除塵器連接有凈化尾氣處理結構。本實(shí)用新型具有分選效果好、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)篩偏心軸承 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩偏心軸承，包括偏心內圈和外圈，所述偏心內圈和外圈之間設有滾動(dòng)體和保持架，所述偏心內圈和外圈之間外側面還嵌入連接設有密封圈，所述偏心內圈一側面上設有偏心塊，所述偏心塊上匹配偏心內圈設有偏心孔，所述偏心孔內側壁上設有鍵槽。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：有效避免偏心塊磨損、打滑和脫落，降低振動(dòng)篩損壞風(fēng)險，提高農機可靠性和作業(yè)效率。

陶粒砂直線(xiàn)篩的防磨裝置 1188     

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本實(shí)用新型涉及直線(xiàn)篩設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種陶粒砂直線(xiàn)篩的防磨裝置，包括直線(xiàn)篩主體，直線(xiàn)篩主體的底面固定安裝有支持腿，直線(xiàn)篩主體的底面固定連接有兩個(gè)振動(dòng)電機，直線(xiàn)篩主體的頂部安裝有連通直線(xiàn)篩主體內部的進(jìn)料管，直線(xiàn)篩主體的內壁面對稱(chēng)開(kāi)設有兩個(gè)活動(dòng)槽，直線(xiàn)篩主體的內部設置有與兩個(gè)活動(dòng)槽之間進(jìn)行上下抖動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，直線(xiàn)篩主體的內壁面通過(guò)緊固件固定連接有兩排固定塊，兩排固定塊的頂部均鏤空，本實(shí)用新型中，從噴頭噴出的潤滑油灑落到橡膠滾輪上，滾動(dòng)的橡膠滾輪將潤滑有均與的分布在外壁面上，外壁面附著(zhù)潤滑油減少橡膠滾輪與耐磨槽對應壁面的滑動(dòng)摩擦力，提高橡膠滾輪的使用壽命。

缺陷磨球分選設備 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種缺陷磨球分選設備，包括底座，底座頂部的四角均固定連接有支柱，四個(gè)支柱的頂端之間固定連接有頂板，頂板的底部通過(guò)第一彈性板固定連接有第一U型板，第一U型板上設置有過(guò)濾板，過(guò)濾板上設置有過(guò)濾孔，第一U型板頂部的左側固定連接有安裝圓筒，安裝圓筒上貫穿設置有折桿，安裝圓筒的表面的上方固定連接有驅動(dòng)電機，本實(shí)用新型涉及分選設備技術(shù)領(lǐng)域。該缺陷磨球分選設備，通過(guò)第一彈性板、第二彈性板、驅動(dòng)電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪、折桿、連桿的配合，便于帶動(dòng)過(guò)濾板快速振動(dòng)，實(shí)現水平和豎直方向同時(shí)振動(dòng)，能實(shí)現快速分選，不需要人工手動(dòng)分選，分選效率高，自動(dòng)化程度較高。

輕型防塵自同步慣性振動(dòng)給料機 1145     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)給料機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕型防塵自同步慣性振動(dòng)給料機，包括共振體，共振體的上面固定安裝有防塵蓋，防塵蓋的四角開(kāi)設有掛鉤孔，四個(gè)掛鉤孔的上面掛有減震器，四個(gè)減震器均由掛環(huán)、橡膠彈簧、彈簧底座、限位塊、掛鉤組成，共振體上端開(kāi)有填料孔,共振體下端開(kāi)有出料孔，橫向機架和縱向機架，橫向機架分布在共振體的底面，一共有三塊，縱向機架分布在共振體的底面和后面，一共有兩塊，兩個(gè)縱向機架的右下角安裝有振動(dòng)電機，振動(dòng)電機通過(guò)電機座固定在縱向機架上；設備安裝采用吊裝方式，減震裝置為橡膠彈簧，相比金屬彈簧噪音更小，設備的安裝傾角為15度，在對共振體磨損最小的情況下能最大程度提高輸送速率。

耐磨橡膠襯板加工合成裝置 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，包括外殼，所述外殼的內壁底端開(kāi)設有滑道，所述滑道的內壁兩側均滑動(dòng)卡接有滾輪，兩個(gè)所述滾輪的上方安裝有底板，所述底板的表面固定裝配有電推桿的一端，所述電推桿的另一端固定裝配有底座。將模具置于底座上，通過(guò)底座和啟動(dòng)夾具的配合，使用啟動(dòng)夾具進(jìn)行夾持在進(jìn)行注膠，通過(guò)振動(dòng)器和電推桿的配合，振動(dòng)器開(kāi)始不斷的震動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)底座一起移動(dòng)，在氣動(dòng)夾具的夾持下，帶動(dòng)模板一起振動(dòng)，快速的振動(dòng)下，注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個(gè)位置，能夠使原料快速的封蓋在模具的內部，節省加工的時(shí)間，提高效率，同時(shí)也能夠避免原料中混入氣泡，保證加工的橡膠襯板品質(zhì)高，實(shí)用性能強。

主動(dòng)抗沖擊振動(dòng)的箔片氣膜密封結構 384     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主動(dòng)抗沖擊振動(dòng)的箔片氣膜密封結構，包括定子組件、轉子組件，在密封腔體的一端可拆卸連接壓緊端蓋，還包括位于密封腔體內壁的若干分瓣式密封單元、位于分瓣式密封單元內徑側的彈性密封組件、安裝在密封腔體內的主動(dòng)控制組件；轉子組件偏心安裝于彈性密封組件內部，轉子組件與彈性密封組件之間具有間隙；主動(dòng)控制組件與分瓣式密封單元的外壁接觸。本實(shí)用新型用于解決現有技術(shù)中高速旋轉機械的軸端用柱面密封機組，在運行過(guò)程中存在被動(dòng)控制、密封系統大振動(dòng)位移導致接觸摩擦磨損等問(wèn)題，實(shí)現對密封機組的主動(dòng)控制，使得密封間隙可調，保證密封機組保持在最佳工作狀態(tài)運行，同時(shí)提高抗碰磨沖擊性能、提高自適應能力等目的。

氧化鋯復合粉烘干裝置 580     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋯復合粉烘干裝置，包括底座、置料槽、振動(dòng)結構、電機、驅動(dòng)塊、滑桿、研磨結構、盛放槽、濾網(wǎng)、通孔、下料結構和發(fā)熱電阻絲。本實(shí)用新型通過(guò)電機的驅動(dòng)，使得驅動(dòng)塊進(jìn)行轉動(dòng)，驅動(dòng)塊側面的圓柱形凸塊滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)滑桿進(jìn)行往復的滑動(dòng)，滑桿另一端連接盛放槽，盛放槽與置料槽之間滑動(dòng)連接，隨著(zhù)滑桿的往復滑動(dòng)，盛料槽隨之產(chǎn)生振動(dòng)，對于盛料槽上放置的潮濕氧化鋯復合粉，盛料槽的振動(dòng)使得氧化鋯復合粉逐漸平鋪均勻，并通過(guò)通孔落至下方的濾網(wǎng)上，在此過(guò)程中氧化鋯復合粉通過(guò)發(fā)熱電阻絲的加熱逐漸干燥并最終通過(guò)濾網(wǎng)落入置料槽下方，由于盛料槽的振動(dòng)效果，可以減少氧化鋯復合粉發(fā)生結塊的情況。

節能型石灰粉篩選烘干裝置 852     

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本實(shí)用新型提出了一種節能型石灰粉篩選烘干裝置，包括石灰粉進(jìn)料口，所述石灰粉進(jìn)料口的底口下方設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的底部固定連接有固定板，所述固定板的一側固定連接有振動(dòng)馬達，所述振動(dòng)馬達的內部為雙向輸出端并雙向輸出端上固定連接有偏心塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置的集成度高，可分步完成石灰粉的篩選、小顆粒石灰石的再次碾磨、石灰粉的滑落、石灰粉的傳送和烘烤，石灰粉的篩選、小顆粒石灰石的再次碾磨、石灰粉的傳送和烘烤均能在本裝置上完成，無(wú)需將石灰石再次轉運加工，處理高效；烘烤機的口處固定連接有若干個(gè)隔帶，減少烘烤機內側的空氣流通，減少烘烤機的熱量損失，防止熱能的浪費，為節能型石灰粉篩選烘干裝置。

基于振動(dòng)輸送設備的前置皮帶糾偏裝置 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于振動(dòng)輸送設備的前置皮帶糾偏裝置，主要設計構思在于，在皮帶輸送機前的振動(dòng)輸送機的槽體內部中線(xiàn)兩側分別加裝折疊式氣囊，并由氣動(dòng)系統控制折疊式氣囊充氣或排氣，同時(shí)振動(dòng)輸送機落料下方的皮帶輸送機的皮帶兩側設置被測部件，并設置相應的感應部件進(jìn)行探測以監控皮帶跑偏情況，一旦皮帶跑偏則可以對振動(dòng)輸送機內的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線(xiàn)，由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實(shí)現皮帶糾偏作用。本實(shí)用新型使氣控氣囊與物料輸送設備協(xié)同工作，通過(guò)改變前置物料走向實(shí)現由不均勻落料對皮帶進(jìn)行動(dòng)態(tài)糾偏，從而提高了糾偏效率，可以有效避免因皮帶跑偏造成的機械磨損及物料浪費現象，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。

震擊式標準振篩機 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了震擊式標準振篩機，包括第一殼體，所述第一殼體的內部底壁安裝有振動(dòng)電機，所述振動(dòng)電機的輸出端固定連接有第一桿體，所述第一桿體貫穿所述第一殼體，所述第一桿體的頂部固定連接有振動(dòng)倉，所述振動(dòng)倉的上表面設有第二殼體，所述第二殼體的內側壁固定連接有篩網(wǎng)，所述第一殼體的兩側均固定連接有第一套筒，所述第一套筒的內側壁滑動(dòng)連接有第二桿體，所述第二桿體的一端固定連接有第一固定板，在本裝置使用的過(guò)程中，通過(guò)第一套筒、第二桿體、第二固定板和第一彈簧等部件的組合設置，對本裝置的使用地形進(jìn)行適配，提高本裝置與地面的接觸面積，使本裝置更加穩定，減少本裝置內部的部件的磨損，提高本裝置的使用壽命。

立式磨粉機 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式磨粉機，涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括裝置外殼，裝置外殼的內部轉動(dòng)連接有第一轉盤(pán)，且裝置外殼下部固定連接有底座，底座的內壁通過(guò)電機安裝座固定連接有第一電機，裝置外殼的左右內壁均固定連接有安裝板，裝置外殼右側內壁的安裝板上通過(guò)電機安裝座固定連接有第二電機，且裝置外殼的上部?jì)缺谠O置有烘干室。本實(shí)用新型通過(guò)設置烘干室，粉料經(jīng)過(guò)分級機分離后直接從烘干室的上部進(jìn)入烘干室中，烘干室中的烘干器接通電路后產(chǎn)生熱量，粉料順著(zhù)烘干室側壁向下滑動(dòng)時(shí)被烘干器烘干，烘干時(shí)產(chǎn)生的蒸汽從出氣管處排出裝置，設置的振動(dòng)器在粉料下滑時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，避免粉料粘接在烘干室的側壁不能夠順利下滑。

污水漿渣收集回用系統 496     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水漿渣收集回用系統，包括沿廢水輸送方向依次設置的初級沉淀池、除砂機、振動(dòng)篩裝置、絮凝池和螺旋壓濾機，初級沉淀池通過(guò)第一污泥泵與除砂機的進(jìn)料口連通，除砂機的出料口與振動(dòng)篩裝置的入料口連通，振動(dòng)篩裝置的出料口分別連通有長(cháng)纖磨后漿池和短纖混合漿池，振動(dòng)篩裝置的排水口與絮凝池連通，絮凝池通過(guò)第二污泥泵與螺旋壓濾機連通，螺旋壓濾機的排水口與制漿系統連通；與現有技術(shù)相比，通過(guò)回收細小的纖維來(lái)減少廢紙的使用量，提高回用效率，另外，廢水經(jīng)處理后回用至制漿系統，實(shí)現水

自動(dòng)清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機 356     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機，包括箱體，所述箱體底端設有均勻分布的支撐架，所述箱體底端設有出料口，所述箱體頂端一側設有進(jìn)料漏斗，所述箱體內部設有粉碎箱，所述粉碎箱通過(guò)連接架與所述箱體相連，所述粉碎箱內設有粉碎轉柱，所述粉碎柱一側設有轉軸一。有益效果：通過(guò)添加防塞機構使篩選濾網(wǎng)可以進(jìn)行往復運動(dòng)，通過(guò)在篩選機構中添加振動(dòng)組件可以使篩選濾網(wǎng)在往復運動(dòng)中同時(shí)振動(dòng)，這樣便于對篩選濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)清潔，防止篩選濾網(wǎng)在對鋁粉進(jìn)行篩選過(guò)濾過(guò)程中出現濾網(wǎng)堵塞，并且篩選濾網(wǎng)通過(guò)防塞機構進(jìn)行往復運動(dòng)及振動(dòng)使過(guò)濾更加充分全面，濾網(wǎng)上不會(huì )出現堆積堵塞現象，提高過(guò)濾效率。

助磨劑生產(chǎn)用反應釜 319     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種助磨劑生產(chǎn)用反應釜，包括機身本體和支撐腿,所述機身本體內部中間位置設有攪拌槳，所述攪拌槳外周均勻嵌套有若干組攪拌桿，所述攪拌桿一側表面位置對稱(chēng)設有若干組攪拌鏈。本實(shí)用新型通過(guò)，采用了攪拌槳、振動(dòng)板，在使用中，原料進(jìn)入到裝置內部，通過(guò)攪拌槳旋轉，帶動(dòng)攪拌桿旋轉從而帶動(dòng)攪拌鏈將輔助桿轉起，通過(guò)多組設備同時(shí)旋轉，可以大幅度提升對原料的混合效果，并且攪拌槳底部安裝有弧形板，通過(guò)弧形板底端的底部攪拌軸可以對裝置的底部原料進(jìn)行攪拌，提高攪拌效果，并且在攪拌的過(guò)程中，通過(guò)振動(dòng)電機運轉帶動(dòng)振動(dòng)板進(jìn)行振動(dòng)，可以將裝置內壁的粘連的原料震落下來(lái)，便于混合作業(yè)，具有混合效果好、防粘壁效果好的優(yōu)點(diǎn)。

可避免進(jìn)料口堵塞的破碎機用清理裝置 335     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可避免進(jìn)料口堵塞的破碎機用清理裝置，涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)料口，進(jìn)料口的內腔嵌設有隔離框，隔離框的側面均固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有磨盤(pán)，進(jìn)料口的側面開(kāi)設有槽口，電機與槽口之間相嵌合。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料口、槽口、隔離框、彈片、限位塊、電機、磨盤(pán)、空心吸塵板、吸塵口、限位槽、收納盒、吸塵泵和連接管，解決了若物料緊緊抵實(shí)進(jìn)料口的內壁，單一的振動(dòng)不易快速清理進(jìn)料口中的物料，其清理效果較差，若人員強行進(jìn)行疏通清理，容易導致破碎機出現損壞的問(wèn)題，解決了現有的清理裝置在對進(jìn)料口進(jìn)行振動(dòng)清理時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大量的灰塵，容易對工廠(chǎng)內部環(huán)境造成污染的問(wèn)題。

新型超細合金粉末制粉設備 850     

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本實(shí)用新型涉及合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型超細合金粉末制粉設備，包括底座，所述底座上安裝有球磨機本體，所述球磨機本體的右側設置有出料口，所述出料口的下端設置有篩選倉，所述篩選倉的內部中心位置橫向設置有一組過(guò)濾板，所述篩選倉的底部設置有細粉儲存桶，所述篩選倉的內壁環(huán)繞焊接有固定板，且固定板處于過(guò)濾板的上側，所述固定板的上側放置有粗粉儲存桶，且粗粉儲存桶的下端安裝有另一組過(guò)濾。本實(shí)用新型通過(guò)在底座右側表面固定安裝的振動(dòng)機，在振動(dòng)機的作用下，篩選倉內的粉料會(huì )更加順暢的進(jìn)行分離、出料，大大減少了過(guò)濾板表面和粗粉儲存桶底部的粉料殘余，使得下料順暢且不會(huì )堵塞。

用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置 478     

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本實(shí)用新型涉及磨具生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體涉及一種用于砂輪片熱壓成型生產(chǎn)的原料振動(dòng)篩分上料裝置，包括機架，還包括篩分筐、振動(dòng)電機、上料桶和推料機構，所述篩分筐位于機架的上部，篩分筐與機架之間設置有多個(gè)彈簧，篩分筐上設置所述振動(dòng)電機，篩分筐的一側開(kāi)設有出料口，所述出料口處設置有篩網(wǎng)；所述上料桶位于篩分筐的一側，上料桶內設置所述推料機構，上料桶上開(kāi)設有排料口，所述排料口處設置有濾網(wǎng)，上料桶在對應排料口處設置有上料槽。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低，能夠完成篩分和上料，保證制作砂輪的原料的高質(zhì)量。

納米氧化鋁粉氣流磨粉裝置 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種納米氧化鋁粉氣流磨粉裝置，涉及氣流磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括氣流粉碎機主體和導管，所述導管安裝在氣流粉碎機主體上，所述導管的一側固定連接有振動(dòng)裝置，所述導管的前側固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊對稱(chēng)設置，兩個(gè)所述固定塊之間設置有蓋板；所述蓋板的后側固定連接有固定框，所述固定框內固定連接有濾網(wǎng)，所述導管上開(kāi)設有與固定框適配的插槽，所述固定框插入導管；所述蓋板的內部開(kāi)設有安裝腔，所述安裝腔內設置有固定機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置有振動(dòng)裝置，能夠把卡在濾網(wǎng)上的粉末震落，避免濾網(wǎng)堵塞；方便把濾網(wǎng)卸下，便于對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，保證過(guò)濾的效率，結構設計合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便快捷。

球磨機排料圓筒篩分裝置 476     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機排料圓筒篩分裝置，包括固定板、下料框、下料軌道、篩網(wǎng)和固定柱，所述下料框的一側貫穿開(kāi)設有出料口，所述下料框的外表面與出料口相對應處安裝有下料軌道，所述篩網(wǎng)的外側設有固定框，所述固定框的下表面設有螺紋柱，所述固定框通過(guò)螺紋柱和螺母鎖緊固定在下料框上，所述下料框背離下料軌道的一側安裝有振動(dòng)電機，所述下料框位于振動(dòng)電機的兩側設有固定板，所述固定柱上安裝有夾板，多個(gè)下料框通過(guò)固定板和夾板固定在固定柱上，所述篩網(wǎng)的底端表面設有下料斗。本實(shí)用新型具備可對球磨機排出的物料進(jìn)行多次篩分，使物料按照不同顆粒直徑進(jìn)行分類(lèi)，便于后續對物料進(jìn)行再次加工的優(yōu)點(diǎn)。

混凝土加工用振動(dòng)臺 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土加工用振動(dòng)臺，包括底座、儲油桶、下安裝座、下軸承座、調速電機、凸輥、彈簧、竹節管、上安裝座、支撐部分，所述底座底端固定有多個(gè)儲油桶，所述底座頂端通過(guò)螺栓安裝有下安裝座，所述底座頂端中部固定有下軸承座，所述下軸承座上部固定有調速電機，所述調速電機的轉軸通過(guò)軸承與下軸承座相轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以拆卸的上安裝座和下安裝座能夠方便對容易磨損的凸輥、光桿和直輥進(jìn)行維護，從而延長(cháng)使用壽命，而通過(guò)限位塊與限位弧形槽相接觸，能夠避免支撐臺相較于支撐座發(fā)生位移，且始終處于潤滑和養護下的光桿，能夠減少磨損，而方便拆卸和安裝的支撐臺能夠方便的進(jìn)行清理和維護，從而能夠保證振動(dòng)效果。

耐磨澆筑料篩分機 1160     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨澆筑料篩分機，包括豎桿，所述支架的頂部設有振動(dòng)機構，所述振動(dòng)機構包括橫梁、第一電機、凸輪和彈簧，所述橫梁的外側與豎桿的內側相剛接，所述橫梁的頂部與第一電機的底部相剛接，所述第一電機的輸出端與凸輪的后端面相剛接，所述橫梁的頂部與彈簧的底部相剛接。該耐磨澆筑料篩分機，通過(guò)第一電機帶動(dòng)凸輪轉動(dòng)，轉動(dòng)的凸輪推動(dòng)框架向上移動(dòng)，框架在不受力時(shí)，彈簧拉動(dòng)框架向下移動(dòng)，傳動(dòng)結構簡(jiǎn)單便于后期維修和養護，通過(guò)轉動(dòng)攪拌機構中的皮帶，轉動(dòng)的皮帶帶動(dòng)槽輪轉動(dòng)，轉動(dòng)的槽輪帶動(dòng)細桿轉動(dòng)，轉動(dòng)的細桿帶動(dòng)螺旋葉轉動(dòng)，轉動(dòng)的螺旋葉配合橫板將結塊的澆筑料粉碎，不會(huì )堵塞進(jìn)料口，符合使用需求。

臥式磨頭微粉磨粉機 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式磨頭微粉磨粉機，包括碾磨箱，所述碾磨箱底部四個(gè)拐角處均固定連接有桿體，所述碾磨箱頂端一側固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗頂端固定連接有攔料濾網(wǎng)，所述攔料濾網(wǎng)頂端中心處固定連接有振動(dòng)機構，所述碾磨箱底部一側固定連接有排料管，所述排料管中部固定連接有閥體，所述排料管底部旋合有連接管，所述連接管底部固定連接有料管，所述料管底部設有放置座，本實(shí)用新型中第二電機的設置便于更好的帶動(dòng)凸輪轉動(dòng)，便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)晃動(dòng)，底板的設置便于更好的對放置座進(jìn)行限位，連接管的設置便于更好的將料管與排料管相連，排料管的設置便于更好的排出物料，料管的設置避免物料散落，便于更好的收集物料。

自動(dòng)上料的研磨機 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)上料的研磨機，所述儲料箱通過(guò)連接管與自動(dòng)上料機構連通，所述自動(dòng)上料機構上方與研磨箱箱體連接，所述研磨箱箱體內側頂部安裝有清潔機構，且清潔機構下方設置有碾軋筒機構，所述碾軋筒機構下方安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)底部連接有振動(dòng)器，且過(guò)濾網(wǎng)兩側通過(guò)彈簧與研磨箱箱體內壁的槽口連接，所述過(guò)濾網(wǎng)下方一側開(kāi)設有出料口。該自動(dòng)上料的研磨機，通過(guò)在固定機架上方安裝自動(dòng)上料機構，且自動(dòng)上料機構與儲料箱以及研磨箱箱體連通，通過(guò)在碾軋筒機構上方安裝清潔機構，當碾軋筒外側需要清潔時(shí)，清潔刷與碾軋筒外側貼緊，碾軋筒進(jìn)行旋轉，清潔刷即可將碾軋筒外側的殘留物料進(jìn)行清除。

制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置 738     

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一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉（1）、進(jìn)料鉸刀輸送機（2）、返料鉸刀輸送機（3）、球磨機（4）、分級機（5）、圓形振動(dòng)篩（6）、脈沖布袋收集器（7）、返料料倉（8）、一號白砂桶（9）、二號白砂桶（10）和引風(fēng)機（11）。本實(shí)用新型裝置實(shí)現了同時(shí)制備細粉和白砂的能力；由于球磨機返料得到充分利用，不僅豐富了產(chǎn)品，而且減少了返料，提高了能耗；本實(shí)用新型裝置安裝方便、操作簡(jiǎn)單，工藝復制容易。

材料化學(xué)加工用磨料裝置 434     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種材料化學(xué)加工用磨料裝置，包括箱體，所述的箱體上方側壁插接設有水平的平板，所述的箱體位于平板下方的側壁插接設有水平的濾網(wǎng)，所述的箱體后側壁固定設有L形桿，所述的L形桿水平一端連接設有液壓伸縮桿，所述的液壓伸縮桿下端設有轉動(dòng)電機，所述的轉動(dòng)電機連接設有研磨盤(pán)，所述的箱體相對側壁左右兩側分別設有伸縮桿，所述的伸縮桿內設有彈簧，所述的箱體外側壁固定設有振動(dòng)電機，所述的箱體下端配合設有儲料箱。本實(shí)用新型的材料化學(xué)加工用磨料裝置能夠控制研磨出的材料的大小。

硅渣破碎裝置 506     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅渣破碎裝置，包括工作臺面、抬高支撐架、夾持架、硅渣研磨裝置、硅渣篩分裝置、硅渣收集槽和輔助搬運把手，所述硅渣研磨裝置設于夾持架上，所述硅渣篩分裝置設于抬高支撐架上，所述硅渣研磨裝置包括研磨粒度調整伸縮樁、轉動(dòng)電機、連接柱、研磨內環(huán)、研磨外壁和硅渣收納開(kāi)口，所述硅渣篩分裝置包括篩選籃、篩網(wǎng)、重收集槽口、伺服電機、槽口擋板和振動(dòng)器。本實(shí)用新型屬于硅渣破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種硅渣破碎裝置，有效解決了現有市場(chǎng)上的硅渣破碎裝置粉碎效果渣不能對硅渣的粉碎程度進(jìn)行調整，粉碎效果差不能滿(mǎn)足使用需要的問(wèn)題，是一種可以有效篩分硅渣并可多次進(jìn)行破碎，可以調整破碎粒度的裝置。

可自動(dòng)卸料的振動(dòng)制樣粉碎機 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)卸料的振動(dòng)制樣粉碎機，研磨裝置的研磨蓋板上設有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口；研磨筒內設有通風(fēng)筒，通風(fēng)筒與研磨筒的側壁之間設有通風(fēng)縫隙，進(jìn)風(fēng)口對應通風(fēng)縫隙，進(jìn)料口對應通風(fēng)筒的內部空間；通風(fēng)筒側壁沿周向均勻設有若干通風(fēng)孔，通風(fēng)筒的側壁內部貼合有一圈第一篩網(wǎng)；通風(fēng)筒內設有自由移動(dòng)的沖擊環(huán)，沖擊環(huán)內設有自由移動(dòng)的沖擊塊；接料底座的上表面位于接料筒內的區域為傾斜面，接料筒底部與傾斜面最低處對應的位置設有出料管；出料管側面設有出風(fēng)口，出風(fēng)口上設有第二篩網(wǎng)，出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管、氣泵與進(jìn)風(fēng)口連接。本裝置能夠更均勻地對物料和研磨裝置降溫，避免了局部溫差過(guò)大；氣流流向防止了物料吸附殘留，研磨更徹底。