內蒙阿拉善盟有色金屬理論與應用

電解金屬鋰原料加料系統 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解金屬鋰原料加料系統，包括進(jìn)料料斗，進(jìn)料料斗的出料口與干燥管鏈輸送機的進(jìn)料口連接，干燥管鏈輸送機的出料口與螺旋定量給料機的進(jìn)料口連接，螺旋定量給料機的出料口與盤(pán)式干燥機的進(jìn)料口連接，盤(pán)式干燥機的出料口與加熱料倉的進(jìn)料口連接，加熱料倉的出料口與布料管鏈輸送機的進(jìn)料口連接，在布料管鏈輸送機的管道上連通有若干根送料管，送料管與電解槽的進(jìn)料口連接，在送料管上安裝有插板閥；布料管鏈輸送機的回料口與返料管鏈輸送機的進(jìn)料口連接。整個(gè)原料的運輸均使用管鏈輸送機，使得原料的運輸過(guò)程均為密封輸送，不會(huì )與空氣接觸，可減少空氣中的水分附著(zhù)于原料表面，降低原料的含水量。

溴化鋰機組利用氯乙烯轉化余熱的系統 1168     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溴化鋰機組利用氯乙烯轉化余熱的系統，其特征在于，其包括氯乙烯轉化器、熱水儲罐、蒸汽回收裝置和溴化鋰機組。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，有效利用氯乙烯轉化過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽，一方面利用蒸汽熱量為氯乙烯精餾所用的溴化鋰機組供能，保證溴化鋰水溫度保持在7℃，提高氯乙烯精餾效果，另一方面有效回收氯乙烯產(chǎn)生的蒸汽，避免資源浪費，防止冬季出現廠(chǎng)房邊沿掛冰現象，保證廠(chǎng)區人員安全。

金屬鋰儲存轉運裝置 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬鋰儲存轉運裝置，其包括運輸車(chē)和活動(dòng)架設在運輸車(chē)的車(chē)架上的集鋰爐；集鋰爐包括爐體和密封固定蓋設在爐體上的爐蓋；集鋰爐的爐蓋上安裝連通有進(jìn)料管、氬氣進(jìn)氣管、出料管、氬氣平衡管；集鋰爐的外壁設有控溫層。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)運輸車(chē)承載的集鋰爐在氬氣環(huán)境下收集電解槽產(chǎn)出的液態(tài)金屬鋰，能夠有效避免金屬鋰氮化，保證產(chǎn)品質(zhì)量；而且通過(guò)集鋰爐收集電解槽產(chǎn)出的液態(tài)金屬鋰過(guò)程中，不需要人工近距離進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的操作，有利于降低勞動(dòng)強度和提供工作效率；通過(guò)在集鋰爐外側設置控溫層，保證金屬鋰在運輸過(guò)程中處于半固態(tài)，在向精制設備內轉移時(shí)，金屬鋰為液態(tài)，有利于提高整體的工作效率。

重力發(fā)電機 1143     

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重力發(fā)電機，就是以重力為動(dòng)力帶動(dòng)發(fā)電機進(jìn)行發(fā)電的裝置，因其無(wú)污染，故屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。其工作原理是：利用滑輪組提升重物的過(guò)程中，定滑輪不改變力的大小、只改變力的方向和旋轉的特點(diǎn)，把定滑輪通過(guò)軸與皮帶輪連接起來(lái)，皮帶輪通過(guò)三角帶再帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。其技術(shù)方案是：拽引輪居中，兩側各有一套滑輪組提升重物；拽引輪轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)重物上下運動(dòng)。重物下降的滑輪組中的定滑輪帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，重物上升的滑輪組中的定滑輪則不帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，如此上下交替，循環(huán)往復，進(jìn)行發(fā)電。

用于己內酰胺生產(chǎn)的供電、供氫調峰系統 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于己內酰胺生產(chǎn)的供電、供氫調峰系統，其包括有新能源發(fā)電系統、儲能裝置、水電解制氫裝置、儲氫裝置、苯加氫生產(chǎn)單元、環(huán)己醇脫氫單元、雙氧水制備單元、合成氨生產(chǎn)單元、環(huán)己酮肟化單元、重排反應器；優(yōu)點(diǎn)：目前以新能源發(fā)電為切入點(diǎn)，通過(guò)新能源產(chǎn)生的綠電，再通過(guò)儲能與電解水生產(chǎn)出己內酰胺生產(chǎn)所需的主要原料氫氣，在儲能過(guò)程中，實(shí)現電解水裝置的平穩運行；電解水制氫與儲氫，最大限度的滿(mǎn)足后續及己內酰胺生產(chǎn)用氫氣；合成氨裝置是對電解水制氫裝置剩余氫氣的有效調整，實(shí)現新能源電力利用的最大化，而焦爐煤氣制氫是對電解水制氫的補充；利用儲能、儲氫、合成氨裝置與焦爐煤氣制氫措施，可以對系統進(jìn)行供電調峰。

新能源自動(dòng)照明的路燈 725     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源自動(dòng)照明的路燈，包括底座，所述底座的上表面左側固定安裝有蓄電池，所述底座的上表面右側固定安裝有路燈控制裝置，所述底座的中心處固定安裝有燈柱，所述燈柱的外表面均勻分布有至少100個(gè)溫差發(fā)電裝置，所述燈柱的左側彎頭末端焊接有燈罩，所述燈罩和燈柱的交界處嵌入安裝有燈座，本實(shí)用新型在晴天的時(shí)候利用溫差發(fā)電裝置來(lái)收集電能，并儲蓄到蓄電池中，利用蓄電池和正常外部電源互補供電，來(lái)提供路燈需要的電能，利用路燈時(shí)間控制器來(lái)控制供電時(shí)間，間接控制路燈的開(kāi)啟時(shí)間，安全實(shí)用，可以減少電能的消耗，同時(shí)造價(jià)成本較太陽(yáng)能發(fā)電低，可以普遍應用帶全國各地，特別是一些偏遠地區。

多相橡膠/石墨烯復合胎用母粒及其制備方法與應用 1000     

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本發(fā)明提供了一種多相橡膠/石墨烯復合胎用母粒及其制備方法與應用。采用多種橡膠材料混合煉膠后，與石墨烯材料混合在固相力化學(xué)反應制得多相橡膠/石墨烯復合胎用母粒。相比于傳統干法或濕法制備石墨烯/單相橡膠復合材料，提高石墨烯在不同相容性橡膠中的分散效果，從而增強其在不同橡膠界面結合力，增強其力學(xué)性能熱性能等，制備方法包括：將不同比例橡膠進(jìn)行密煉；通過(guò)固相力化學(xué)反應器將不同比例石墨烯和密煉膠進(jìn)行碾磨得到復合胎用母粒；再按不同比例母粒與多種橡膠進(jìn)行混煉(開(kāi)煉或密煉)得到胎用橡膠，此方法相較于溶液法，乳液法等方法簡(jiǎn)單，成本低廉，綠色環(huán)保，制的成品相較于單相橡膠母粒法成品性能更佳，且此方法利于工業(yè)化生產(chǎn)。

制備鎂粉用設備 915     

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一種制備鎂粉用設備，包括真空進(jìn)料裝置、鎂粉真空還原裝置、鎂粉真空收集裝置和爐渣真空收集裝置，真空進(jìn)料裝置與鎂粉真空還原裝置連接并相通，鎂粉真空還原裝置與鎂粉真空收集裝置連接并相通，鎂粉真空還原裝置與爐渣真空收集裝置連接并相通。本實(shí)用新型提供的制備鎂粉用設備能夠在保持還原罐真空狀態(tài)不變的情況下實(shí)現連續加料和機械化連續出渣，同時(shí)連續抽取鎂蒸氣，連續結晶生成鎂粉。鎂粉可作為成品出售也可以進(jìn)入精煉坩堝熔化后制取金屬鎂錠。本實(shí)用新型可實(shí)現自動(dòng)化，大大降低工人勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率，提高還原罐的使用壽命，降低燃料消耗。

制備鎂粉用設備及鎂粉制備方法 888     

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一種制備鎂粉用設備，包括真空進(jìn)料裝置、鎂粉真空還原裝置、鎂粉真空收集裝置和爐渣真空收集裝置，真空進(jìn)料裝置與鎂粉真空還原裝置連接并相通，鎂粉真空還原裝置與鎂粉真空收集裝置連接并相通，鎂粉真空還原裝置與爐渣真空收集裝置連接并相通。本發(fā)明還提供一種鎂粉制備方法。本發(fā)明提供的制備鎂粉用設備能夠在保持還原罐真空狀態(tài)不變的情況下實(shí)現連續加料和機械化連續出渣，同時(shí)連續抽取鎂蒸氣，連續結晶生成鎂粉。鎂粉可作為成品出售也可以進(jìn)入精煉坩堝熔化后制取金屬鎂錠。本發(fā)明可實(shí)現自動(dòng)化，大大降低工人勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率，提高還原罐的使用壽命，降低燃料消耗。

大型圓形立式磨機 782     

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本實(shí)用新型屬于大型研磨設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種大型圓形立式磨機，設置有：電機皮帶輪、電動(dòng)機、電機板、機架、大皮帶輪、豎軸部、槽體、機座、聯(lián)板V帶和黃油杯；電機皮帶輪通過(guò)軸承與機架上部的支撐桿連接；電動(dòng)機通過(guò)螺栓、螺母和彈簧墊圈與電機板固定連接；電動(dòng)機上端通過(guò)聯(lián)板V帶與電機皮帶輪連接；大皮帶輪通過(guò)軸承與機架連接；大皮帶輪通過(guò)聯(lián)板V帶與電機皮帶輪連接；聯(lián)板V帶分別套接于電機皮帶輪和大皮帶輪上；能夠適應粗精再磨作業(yè)的給礦濃度，占地面積小，配置靈活；具有按照可浮性好、壞，進(jìn)行選擇性磨礦、減少可浮性礦物過(guò)粉碎的效果；無(wú)效功率損失小，磨礦作業(yè)單位能耗低；適應選礦設備大型化的配置需求。

改進(jìn)的復合肥 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的復合肥,由20—49.9%的麥飯石、5—10%的磷礦石、15—20%的大麻籽餅、2—5%的草木灰、5—10%的畜糞、5—10%的人糞、5—10%的氯化鉀、3%濃度的硫酸5—10%以及3—5%的硝酸氨,經(jīng)磨碎、混配、造粒、烘干而成。

智能分區煤場(chǎng)堆取料裝置 965     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能分區煤場(chǎng)堆取料裝置，包括第一皮帶、堆取料機、凍塊破碎機、第二皮帶、配煤倉、調節機構、第三皮帶、粉碎機、第四皮帶和煤塔，本實(shí)用新型通過(guò)設置了調節機構于第三皮帶上，通過(guò)滑板帶動(dòng)撥動(dòng)桿左右移動(dòng)，而撥動(dòng)桿在左右移動(dòng)的過(guò)程中將第三皮帶頂部的煤礦進(jìn)行撥動(dòng)，使得煤礦在運輸過(guò)程中更加均勻，同時(shí)使得均勻的煤礦進(jìn)入到粉碎機內進(jìn)行穩定的粉碎處理，達到了提高煤礦儲存、轉運穩定性，同時(shí)使得粉碎更加均勻的有益效果。

煤炭、選礦石粉專(zhuān)用防凍粉 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤炭、選礦石粉專(zhuān)用防凍粉， 其包括有：二水氯化鈣(CaCl22H2O)、緩蝕劑、阻銹劑(Na2NO2)、防滑劑(Na2B4O710H2O)、附著(zhù)劑(羧甲基纖維素)和氨水，經(jīng)粉碎、攪拌，制粉后，加入氨水，使得上述組合物的pH值在7～9，即制得防凍粉。優(yōu)點(diǎn)是：該產(chǎn)品主要用于冬季火車(chē)運煤、礦石粉的過(guò)程中，由于煤炭、礦石粉本身及與車(chē)皮的凍結，給運輸單位和用戶(hù)造成了很多困難，造成許多不必要的經(jīng)濟損失，該產(chǎn)品具有高效率、低冰點(diǎn)、易溶解、低腐蝕、低成本的優(yōu)點(diǎn)。

低品位貴金屬礦堆浸裝置 1011     

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本實(shí)用新型提供低品位貴金屬礦堆浸裝置，包括含有噴淋貧液池、噴淋貴液池和至少一套噴淋管組件的礦石堆浸容納裝置和溶浸液噴淋裝置，內有溶浸液的噴淋貧液池和噴淋貴液池分別與吸附裝置連通，礦石堆浸容納裝置包括礦石堆浸坑以及外部保護系統，礦石堆浸坑內堆設有粉碎后的貴金屬礦石，外部保護系統包括至少兩層堆浸保護層和夾設于堆浸保護層之間的檢漏層，檢漏層與堆浸保護層之間均設置有阻止溶浸液進(jìn)入下層的防滲膜，噴淋貴液池與礦石堆浸坑下部或底部連通，噴淋管組件排布設置于礦石堆浸坑邊緣和/或正上方。本實(shí)用新型的低品位貴金屬礦堆浸裝置貴金屬產(chǎn)出率高、有效防止溶浸液滲出裝置之外，有效避免污染環(huán)境、循環(huán)利用率高、成本低。

沙畫(huà)的制作工藝 1219     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沙畫(huà)的制作工藝，具體工藝為：制備皮革作為基底；沙子的選擇和處理，沙畫(huà)的沙子主要是由海沙和河沙不同的沙子按照比例混合而成的，其他成分是天然的彩色沙石和樹(shù)皮以及各種材料鑲嵌而成，成分還是以普通沙子為主；通過(guò)礦粒精細篩，再清洗、烘干，使用著(zhù)色色劑經(jīng)攪拌包覆在礦粒上烘干而成；先要把做畫(huà)的對象內容大體勾畫(huà)在皮革基底上，然后用電腦制作模板，根據選用的載體和畫(huà)的規格不同，用電腦來(lái)放樣，然后再打印出來(lái)；上膠，沙畫(huà)干燥，最后裝裱即可。本工藝將當代中國沙畫(huà)與皮革結合以達到更加完美的境界，在表現全新藝術(shù)形式時(shí)，弘揚傳統文化精髓，使得作品更加立體，直觀(guān)，具有更高的藝術(shù)價(jià)值。

湖鹽采掘輸送一體船 1213     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種湖鹽采掘輸送一體船，包括船體和設于船體上的鏈斗、刮板機、振動(dòng)篩和拖泵，振動(dòng)篩的支座與船體固定連接，拖泵與船體固定連接；振動(dòng)篩的進(jìn)料口設于拖泵的出料端下部，刮板機的進(jìn)料端設于振動(dòng)篩的篩上物出口下部，拖泵的進(jìn)料端設于振動(dòng)篩的篩下物出口下部。本湖鹽采掘輸送一體船充分利用了鹽湖石鹽礦床采掘后物料高固體含量的特性，采用了拖泵的形式實(shí)現了高固相鹽礦的遠距離輸送，摒棄了傳統采鹽時(shí)需要采鹽船和運輸船協(xié)同作業(yè)，集采掘與運輸于一體，功能多元，操作方便，適于低水位鹽湖的采鹽作業(yè)。

低品位貴金屬礦前期處理系統 788     

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本實(shí)用新型提供低品位貴金屬礦前期處理系統，包括礦堆浸裝置和吸附裝置，礦堆浸裝置包括礦石堆浸坑和外部保護系統和噴淋裝置，噴淋裝置排布設置于容納裝置邊緣和/或上方，吸附裝置包括至少三個(gè)排列設置的設置有隔碳板的內有活性炭碳粉的碳吸附罐體，碳提升裝置后部伸入碳吸附罐體內，前部伸入碳吸附罐體，最前的碳提升裝置與提碳漏斗連接，前兩吸附罐體與吸附貴液池連通，碳吸附罐體與其后碳吸附罐體連通，最后兩個(gè)碳吸附罐體與碳安全篩連通，碳安全篩與溶浸液噴淋裝置連通。本實(shí)用新型的低品位貴金屬礦前期處理系統結構相對簡(jiǎn)單、活性炭吸附效率高、含貴金屬溶液容易回收、貴金屬產(chǎn)出率比較高、避免污染環(huán)境、循環(huán)利用率高、成本低。

高頻振動(dòng)篩 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻振動(dòng)篩，其包括機架、篩箱、篩網(wǎng)、礦漿分配器、振動(dòng)器、懸掛彈簧和篩上物出料管，在篩網(wǎng)上方的篩箱內部設有若干刮板，刮板相對于篩網(wǎng)頂部雜質(zhì)的輸送方向垂直設置；刮板頂端與篩箱頂面鉸接，刮板底端與篩網(wǎng)頂部之間留有縫隙；在與篩上物出料管相鄰的篩箱頂面上固定設有除塵口，除塵口底端與篩箱內部連通；篩上物出料管下部由篩板制成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)增設刮板、除塵口和篩板，來(lái)分別對漂浮物(極細物料)進(jìn)行阻止、吸除和二次篩分處理，進(jìn)而達到增強篩分效果的目的，以簡(jiǎn)化后續處理工序、降低設備成本、提高篩分效率。

多層次礦物破篩運一體機 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層次礦物破篩運一體機，包括支撐腿、分篩倉、出料口、運輸倉、破碎裝置、進(jìn)料口和筒壁輔助篩網(wǎng)，所述分篩倉設于支撐腿的端部，所述出料口設于分篩倉下，所述運輸倉設于支撐腿上且設于分篩倉一側，所述破碎裝置設于分篩倉上，所述進(jìn)料口設于破碎裝置上，所述筒壁輔助篩網(wǎng)對稱(chēng)設于破碎裝置側面。本實(shí)用新型屬于礦物加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過(guò)將礦物進(jìn)入一級破碎層中碎以后，進(jìn)入二級破碎層進(jìn)行細碎后進(jìn)入篩選部分，經(jīng)不同孔徑的W型篩網(wǎng)將不同粒徑的礦物分開(kāi)，通過(guò)W型篩網(wǎng)旋轉產(chǎn)生的離心力將礦物甩入運輸倉，以實(shí)現礦物多層次破碎、篩選、運輸一體化的多層次礦物破篩運一體機。

大型圓形立式磨機 1007     

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本實(shí)用新型屬于大型研磨設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種大型圓形立式磨機，設置有：電機皮帶輪、電動(dòng)機、電機板、機架、大皮帶輪、豎軸部、槽體、機座、聯(lián)板V帶和黃油杯；電機皮帶輪通過(guò)軸承與機架上部的支撐桿連接；電動(dòng)機通過(guò)螺栓、螺母和彈簧墊圈與電機板固定連接；電動(dòng)機上端通過(guò)聯(lián)板V帶與電機皮帶輪連接；大皮帶輪通過(guò)軸承與機架連接；大皮帶輪通過(guò)聯(lián)板V帶與電機皮帶輪連接；聯(lián)板V帶分別套接于電機皮帶輪和大皮帶輪上；能夠適應粗精再磨作業(yè)的給礦濃度，占地面積小，配置靈活；具有按照可浮性好、壞，進(jìn)行選擇性磨礦、減少可浮性礦物過(guò)粉碎的效果；無(wú)效功率損失小，磨礦作業(yè)單位能耗低；適應選礦設備大型化的配置需求。

煤炭、選礦石粉專(zhuān)用防凍粉 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤炭、選礦石粉專(zhuān)用防凍粉， 其包括有：二水氯化鈣(CaCl22H2O)、緩蝕劑、阻銹劑(Na2NO2)、防滑劑(Na2B4O710H2O)、附著(zhù)劑(羧甲基纖維素)和氨水，經(jīng)粉碎、攪拌，制粉后，加入氨水，使得上述組合物的pH值在7～9，即制得防凍粉。優(yōu)點(diǎn)是：該產(chǎn)品主要用于冬季火車(chē)運煤、礦石粉的過(guò)程中，由于煤炭、礦石粉本身及與車(chē)皮的凍結，給運輸單位和用戶(hù)造成了很多困難，造成許多不必要的經(jīng)濟損失，該產(chǎn)品具有高效率、低冰點(diǎn)、易溶解、低腐蝕、低成本的優(yōu)點(diǎn)。

留礦開(kāi)采高品位礦石溜井 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種留礦開(kāi)采高品位礦石溜井，包括由若干個(gè)鐵桶短節組成的鐵桶溜井，每個(gè)所述鐵桶短節的頂部設置有凸緣，所述凸緣外部軸向開(kāi)有若干個(gè)嵌入槽，本實(shí)用通過(guò)在留礦的溜井中設置便于安裝的鐵桶短節形成鐵桶溜井，輸送高品位礦石，鐵桶溜井內側及采場(chǎng)作業(yè)面的低品位礦石不會(huì )掉落到溜井中，這樣從生產(chǎn)源頭將高品位礦石集中回收保證高品位礦石出礦品位，達到了冶煉入爐品位要求；殘留的帶有各種金屬的低品位礦石后期采用堆浸工藝，做到了資源利用最大化，設置首尾可以旋轉進(jìn)行卡接的鐵桶短節整個(gè)安裝過(guò)程便于操作工人省時(shí)省力大大提高了采礦的效率，采場(chǎng)結束后鐵桶短節便于可再回收利用，節約的資源。

分層充填采礦方法及礦山充填系統 943     

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本申請提供一種分層充填采礦方法和礦山充填系統，包括以下步驟：施工制作水平巷道、施工制作天井以及施工制作卸料井，所述水平巷道為多條以將礦區自上而下分為多個(gè)回采單元，所述天井自地表或水平巷道向下延伸，所述卸料井傾斜設置于所述回采單元內，所述卸料井的一端與所述水平巷道貫通，另一端與所述天井貫通，所述卸料井用于承接上一水平巷道或地表的物料。本申請提高了廢石的利用率和填充效率。

用于小規模礦體的新型填充法采礦結構 1206     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于小規模礦體的新型填充法采礦結構，其包括礦體，礦體下方為礦房，礦房?jì)忍畛溆刑畛淞?，填充料與礦房之間留有采礦空間，填充料底端和礦體頂端均水平設置有中段運輸巷，在礦體內沿高度方向貫穿的設置有填充井，在填充料內沿高度方向貫穿的設置有溜礦井，在溜礦井的兩側位置均設置有一條木質(zhì)人行井；本實(shí)用新型的有益效果：相對于傳統采礦結構，一次性采完有價(jià)值的礦石，不需留礦柱，提高回采率，避免二次回采時(shí)的安全風(fēng)險；縮短施工采準工程(施工天井及聯(lián)絡(luò )道)的時(shí)間，使采場(chǎng)的回采周期縮短；節約成本，采礦過(guò)程更具靈活性，減少采場(chǎng)的損失率，提高回收率。

固廢物焚燒處理用飛灰收集裝置 1761     

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固體廢棄物簡(jiǎn)稱(chēng)固廢物，是指人類(lèi)在生產(chǎn)、消費、生活和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)廢棄物質(zhì)，具有較大污染性和危害性，在對固廢物進(jìn)行處理時(shí)主要采用的方法包括壓實(shí)、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等；為了避免固廢物焚燒時(shí)產(chǎn)生的飛灰直接排入大氣對大氣造成污染，一般會(huì )通過(guò)收集裝置將這些飛灰收集起來(lái)，目前的收集裝置在使用時(shí)經(jīng)常出現飛灰堆積在濾網(wǎng)的表面造成濾網(wǎng)堵塞的情況，需要工作人員經(jīng)常打開(kāi)收集箱清理濾網(wǎng)，這樣一來(lái)不免浪費了大量時(shí)間，降低了收集工作的效率。為此，提出一種固廢物焚燒處理用飛灰收集裝置。

高氨氮廢水處理系統 1762     

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本申請提供一種高氨氮廢水處理系統，用以解決沉淀法處理高氨氮廢水時(shí)，直接將高氨氮廢水進(jìn)行脫氨沉淀處理，產(chǎn)生的磷酸銨鎂沉淀純度低的問(wèn)題。

用于固廢物處理的煙氣加熱裝置 1949     

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目前對煙氣進(jìn)行加熱一般是將蒸汽通入套在外殼中的內管中，然后將低溫煙氣通入外殼和內管之間，利用內管壁進(jìn)行換熱，但是由于煙氣與內管的接觸面較小，傳熱系數較低，因此當煙氣流速較快時(shí)則導致流出的煙氣無(wú)法完全加熱，進(jìn)而降低了加熱效率，為此，提出一種用于固廢物處理的煙氣加熱裝置。

固廢物焚燒處理用抑塵裝置 1721     

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現有的揚塵裝置大都由水箱和噴頭等組成，通過(guò)噴頭噴灑水進(jìn)行降塵作業(yè)，但是現有的揚塵裝置用噴頭一般都是固定安裝，不便于循環(huán)擺動(dòng)噴灑水，導致噴頭噴灑范圍小，抑塵效果差，為此，提出一種固廢物焚燒處理用抑塵裝置。