內蒙阿拉善盟有色金屬理論與應用

黃金冶煉廢水處理裝置 408     

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本實(shí)用新型提供一種黃金冶煉廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾機構，過(guò)濾機構的輸入端固定連通有篩分機構，過(guò)濾機構包括有吸泵，吸泵的輸入端固定連接有進(jìn)水管，吸泵的輸出端固定連接有第一輸送管。本實(shí)用新型中，通過(guò)在過(guò)濾機構作用下，利用電機帶動(dòng)驅動(dòng)桿連接的攪拌葉進(jìn)行360度旋轉，進(jìn)而對罐體內部加入的藥劑進(jìn)行充分攪拌，使得內部的廢水與藥劑融合，從而達到去除重金屬的目的，提高了處理標準，且操作簡(jiǎn)單，效率高，成本低

跳汰機直線(xiàn)篩除雜器 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種跳汰機直線(xiàn)篩除雜器，其包括橫梁、在所述橫梁兩端底部設有固定夾，在所述固定夾之間的所述橫梁上均勻排列開(kāi)設有豎直的通孔，在所述通孔內分體插接有除雜梳齒，所述除雜梳齒包括固定螺桿和除雜磁桿，所述固定螺桿插接在所述通孔內，在所述橫梁上方的所述固定螺桿上轉動(dòng)設有調節螺母，在所述橫梁下方的所述固定螺桿上轉動(dòng)設有固定螺母；在所述固定螺桿底部端頭同軸設有所述除雜磁桿。優(yōu)點(diǎn)在于：結構簡(jiǎn)單，使用方便，易于維護，除雜梳齒可以有效的攔截長(cháng)條狀的雜質(zhì)，除雜磁桿可以吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入洗煤工序，造成洗煤設備的損壞。

多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機，包括斗式提升機主體，所述斗式提升機主體底部固定連接有兩組支撐架，所述斗式提升機主體底部?jì)蓉炌ㄩ_(kāi)設有清理口，其中一組支撐架內側開(kāi)設有滑槽，另一組支撐架表面固定連接有伺服電機和軸承座。該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機是通過(guò)伺服電機、絲桿、滑塊、傳動(dòng)環(huán)之間的配合使用，可驅動(dòng)密封塊對清理口進(jìn)行密封或放料，從而可對斗式提升機主體底部放料，便于清理與維護，通過(guò)放料塊、第一通槽與第二通槽之間的配合使用可對斗式提升機內部的物料取樣觀(guān)察，該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機自動(dòng)化程度高，有效避免粉料堆積卡料的問(wèn)題，提高了設備使用壽命，保證后續產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)用性高。

回轉窯式焚燒爐窯頭罩觀(guān)測口清理裝置 660     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉窯式焚燒爐窯頭罩觀(guān)測口清理裝置，包括觀(guān)測插槽，偏心限位板，轉桿，玻璃插板，壓緊螺桿，調節板，風(fēng)機，噴吹管道；所述觀(guān)測插槽的尾部插入窯頭罩的觀(guān)測孔內；所述觀(guān)測插槽呈長(cháng)筒狀貫通結構；所述觀(guān)測插槽的側壁設有通孔，孔內并穿設有轉桿；所述轉桿的末端固定有偏心限位板；所述觀(guān)測插槽的上下兩側固定有調節板；所述調節板的中部設有螺紋孔，螺紋孔內并穿設有壓緊螺桿；所述觀(guān)測插槽的頂面開(kāi)設有插接口，插接口內插接有玻璃插板；所述玻璃插板對應的觀(guān)測插槽后側設有噴吹通道；所述噴吹通道對應觀(guān)測插槽內壁的一側設有吹風(fēng)口。

用于硫酸氫鈉造粒過(guò)程中的尾氣回收系統 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硫酸氫鈉造粒過(guò)程中的尾氣回收系統，其包括通過(guò)物料管線(xiàn)依次連通的螺旋輸送機、斗式提升機、熔化釜、高壓泵、造粒塔、振動(dòng)流化床；其還包括旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機和水膜除塵塔；造粒塔的出氣口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口連通，旋風(fēng)分離器的出料口與儲存箱的進(jìn)料口連通；旋風(fēng)分離器的出氣口與引風(fēng)機的進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機的出氣口與水膜除塵塔的進(jìn)氣口連通；水膜除塵塔的補水口與儲水罐通過(guò)補水管線(xiàn)連通，水膜除塵塔內的頂部安裝有噴頭，水膜除塵塔內的噴頭與循環(huán)泵的出水口連通，循環(huán)泵的進(jìn)水口與水膜除塵塔的出水口連通；水膜除塵塔的排水口與回收罐的進(jìn)水口通過(guò)排水管線(xiàn)連通。

用于農藥殘留檢測的試劑盒 758     

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本實(shí)用新型涉及一種用于農藥殘留檢測的試劑盒，包括盒體組件、橡膠墊、盒蓋和提手；本實(shí)用新型中，通過(guò)盒體組件的設置，使用時(shí)，將檢測產(chǎn)生的廢物放在收集箱內，便于廢物的收集和集中處理，避免廢物對環(huán)境造成污染，且收集箱設置有箱門(mén)，便于對廢物進(jìn)行封閉放置；通過(guò)干燥箱和氯化鈣填充層的設置，存放箱用于存放檢測試紙，氯化鈣填充層吸附存放箱內的水汽，避免檢測試紙出現潮濕失效的現象，保證檢測試紙正常使用；通過(guò)試劑槽的設置，試劑槽的內側設置有緩沖棉套，試劑瓶放置在試劑槽內時(shí)，緩沖棉套對試劑瓶進(jìn)行緩沖，提高試劑瓶放置的穩定性。

常溫常壓多段式管道連續硝化反應器 840     

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本實(shí)用新型提供了一種常溫常壓多段式管道連續硝化反應器。該技術(shù)方案以臥式筒體為容器，外部具有冷卻夾套，內部設有分段推進(jìn)和混合的中心攪拌軸，并設置了多點(diǎn)測溫通道以及多點(diǎn)加酸通道。本實(shí)用新型適用于化學(xué)合成領(lǐng)域的常溫常壓稀硝酸連續硝化反應，能解決硝化時(shí)集中、大量、局部的放熱問(wèn)題，從而提高化工生產(chǎn)的安全性。與常規反應器相比，本實(shí)用新型的空間狹長(cháng)，單位換熱面積大大增加，所以冷卻水可以滿(mǎn)足換熱需要；而且，本實(shí)用新型的分段加酸模式解決了集中放熱問(wèn)題，不易發(fā)生過(guò)熱現象；同時(shí)，本實(shí)用新型反應當量小，熱量均勻且大面積分散，充分提高了安全性，即使遇到突發(fā)情況被迫停機，也不會(huì )造成事故。

磁場(chǎng)監測裝置中電流收集器參數確定方法 835     

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本發(fā)明一種磁場(chǎng)監測裝置中電流收集器參數確定方法屬于變壓器故障監測領(lǐng)域；所述的一種磁場(chǎng)監測裝置中電流收集器參數應用于電流收集器；所述的電流收集器應用于磁場(chǎng)監測裝置；所述的磁場(chǎng)監測裝置應用于變壓器故障監測裝置；以往變壓器故障監測，都是將變壓器停止運行，取出變壓器中的絕緣油，進(jìn)行物理化學(xué)和電學(xué)分析，從而得出變壓器是否可以繼續使用；這種監測方法費時(shí)費力，同時(shí)也是對資源的極大浪費；在發(fā)明專(zhuān)利提出的監測方法，每個(gè)線(xiàn)圈監測變壓器磁場(chǎng)的變化，可以及時(shí)的監測出電力系統單相接地等故障對變壓器的影響，做出及時(shí)預警，極大方便電網(wǎng)中變壓器設備的使用。

一種3-氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置 1481     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置，包括蒸餾裝置主體，所述蒸餾裝置主體上設有蒸餾釜，且蒸餾釜上端連接有釜蓋，并且釜蓋上端安裝有驅動(dòng)機構，所述蒸餾裝置主體一側設有冷凝器，所述冷凝器與蒸餾釜之間連接有連接管，且連接管其中一端設有蒸汽導流斗，所述釜蓋內均勻連接有限位支撐桿，所述驅動(dòng)機構下端通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿側面連接有攪拌桿，且攪拌桿下端均勻設有連接桿，并且連接桿下端連接有清潔桿。該3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置將攪拌桿與清潔桿結合起來(lái)，使攪拌桿與清潔桿能夠互相支撐，便于攪拌以及清潔的使用，節省了提高了蒸餾釜內空間的占用，同時(shí)便于殘留危險廢物的清除，使用便捷。

一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統，硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進(jìn)液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過(guò)濾器、母液罐依次通過(guò)管路連接，去鈣澄清器進(jìn)液口還分別與碳酸鈉儲液槽和氫氧化鈉儲液槽連接，去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機的進(jìn)液口、板框式壓濾機的清液出液口、第三集液罐、第三過(guò)濾器、母液罐依次通過(guò)管路連接，本實(shí)用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進(jìn)入電解工序，充分利用含鉻母液，避免對制鹵工序造成干擾，另避免鹽泥中含大量六價(jià)鉻，造成危險固廢增加，處理費用增加。

一種草銨膦結晶母液的處理方法 1142     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種草銨膦結晶母液的處理方法，包括以下步驟：向草銨膦母液中加入活性炭，吸附脫色，過(guò)濾，得脫色母液；將所述脫色母液脫除部分水后，降溫析晶，過(guò)濾，得副鹽產(chǎn)品和草銨膦水溶液；向所述草銨膦水溶液中加入結晶溶劑，降溫析晶，過(guò)濾，得草銨膦晶體和濾液；將所述濾液精餾，得回收溶劑和蒸餾母液；將所述回收溶劑循環(huán)作為結晶溶劑，所述蒸餾母液回套與脫色母液合并進(jìn)行脫水。本發(fā)明提供的草銨膦結晶母液的處理方法，工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊的設備，能耗低，回收得到的草銨膦產(chǎn)品的純度可達到92％以上，回收率可達到80％以上，且整個(gè)工藝不產(chǎn)生液體危廢，具有廣闊的應用前景。

一種納米沙及其制備方法 1184     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米沙及其制備方法，原料包括：沙子、廢棄油脂；制備方法為：將沙子裝進(jìn)螺旋滾動(dòng)加熱設備內；啟動(dòng)螺旋滾動(dòng)加熱設備，邊翻滾，邊加熱；當溫度達到200?240度時(shí)，將油脂噴灑入螺旋滾動(dòng)加熱設備內的沙子上，邊翻滾邊噴淋，13?18分鐘后，停止加熱；將混合物倒出至容器內，晾涼；用粉碎機粉碎，再用80目篩子過(guò)篩即得納米沙。與現有產(chǎn)品相比本發(fā)明的有益效果為：納米沙可以以沙治沙，以沙固沙，防水，空氣凈化，油煙凈化，?；窂U氣過(guò)濾，湖畔污水凈化，海洋石油泄漏吸附回收，油田地下填充過(guò)濾，吸附油脂，垃圾填埋場(chǎng)反滲透應用，可加工防火材料，保溫材料，其他建筑材料等技術(shù)領(lǐng)域，變廢為寶。

一種3,5,6-三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種3,5,6?三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法，其依次包括有如下步驟：(1)制備3,5?二氯水楊酸；(2)制備3,5,6?三氯水楊酸。有益效果：本發(fā)明提高了反應效率，反應的時(shí)間總共約為12h，并且提高了產(chǎn)品中的3,5,6?三氯水楊酸的含量以及產(chǎn)品的實(shí)收率，實(shí)現了危廢的資源化利用，降低了購買(mǎi)原料的成本，同時(shí)也節省了危廢的處理成本，減少了硫酸的使用量，同時(shí)也減少了硫酸廢水的產(chǎn)生量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時(shí)節省了廢水的處理成本，可大規模工業(yè)化生產(chǎn)，對以3,5,6?三氯水楊酸為中間體的醫藥化工產(chǎn)業(yè)具有積極促進(jìn)作用。

一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統，其包括氯氣儲罐、水源、堿液儲罐、第一文丘里反應器、濃次氯酸鈉配置槽、廢次氯酸鈉處理系統、第二文丘里反應器、稀次氯酸鈉儲槽和控制器。有益效果：本實(shí)用新型系統連接關(guān)系簡(jiǎn)單，易實(shí)現；保證了次氯酸鈉溶液的有效氯濃度波動(dòng)穩定，避免出現爆炸等危險，進(jìn)而避免污染環(huán)境，同時(shí)保證了乙炔的凈化效果良好，進(jìn)而保證了后續聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量較佳；減少了設備裝置，簡(jiǎn)化了工序，大大節約了占地以及投資資本；實(shí)現了自動(dòng)化控制，提高了本實(shí)用新型回收系統的運行穩定性和安全系數。

甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統 1216     

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本申請提供一種甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統，包括：精餾裝置、前餾罐、水蒸氣蒸餾裝置和產(chǎn)品罐，水蒸氣蒸餾裝置包括依次連接的蒸餾釜、冷凝器和緩沖罐；精餾裝置分別與前餾罐、蒸餾釜和產(chǎn)品罐連接，所精餾裝置與緩沖罐的物料出口通過(guò)液相返送管路連接。本申請實(shí)現了對甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液的回收，提高了甲基異丙基甲酮產(chǎn)品的收率，降低了危廢處理量和甲基異丙基甲酮的損耗，具有增產(chǎn)減排的作用。

一種危險固體廢棄物用處理桶 1232     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險固體廢棄物用處理桶，包括調節組件，所述調節組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動(dòng)桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿；所述第一連接桶的頂部為開(kāi)口設置，所述第一連接桶上滑動(dòng)連接有兩側為開(kāi)口設置的第二連接桶。本實(shí)用新型旋鈕通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，移動(dòng)桿通過(guò)柔性鋼繩帶動(dòng)連接塊移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)卡桿與卡槽分離，移動(dòng)第二連接桶，第二連接桶帶動(dòng)限位塊在限位槽上滑動(dòng)，反向轉動(dòng)旋鈕，旋鈕通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng)，移動(dòng)桿逐漸放松對柔性鋼繩的壓力，第一彈簧帶動(dòng)連接塊向左移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)卡桿與另一個(gè)卡槽卡裝，從而可根據需要調節儲存的體積，減少工作人員的工作量。

一種用于危險固體廢棄物的焚燒裝置 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險固體廢棄物的焚燒裝置，包括拆裝組件和除渣機本體和回轉窯，所述除渣機本體包括除渣機軌道和傳動(dòng)鏈條，所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉窯、異形澆筑料；所述回轉窯的一側設有除渣機軌道，所述除渣機軌道上設有傳動(dòng)鏈條。本實(shí)用新型通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)使連接桿帶動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板帶動(dòng)卡桿與卡槽分離，連接板在移動(dòng)的過(guò)程中對對應的彈簧進(jìn)行壓縮，使連接板帶動(dòng)卡桿移動(dòng)，然后通過(guò)移動(dòng)連接塊帶動(dòng)限位塊與對應的限位槽分離，連接塊帶動(dòng)刮板移動(dòng)并與固定塊相分離，從而便于拆卸維修或更換，不影響焚燒處理效率。

一種危險廢物焚燒用進(jìn)料通道密封裝置 940     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險廢物焚燒用進(jìn)料通道密封裝置，包括密封機構，所述密封機構包括通道管、密封圈、齒輪、螺桿和電機；所述通道管的上方設有上蓋，所述上蓋的底部開(kāi)設有圓環(huán)形槽。本實(shí)用新型正向啟動(dòng)電機通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)塊向下移動(dòng)，移動(dòng)塊通過(guò)齒條移動(dòng)帶動(dòng)齒輪反向轉動(dòng)，齒輪通過(guò)轉動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)轉動(dòng)塊轉動(dòng)，兩個(gè)轉動(dòng)塊通過(guò)連接板帶動(dòng)上蓋轉動(dòng)，便于上料，上料完成后需要密封防止廢氣泄漏時(shí)，同理反向啟動(dòng)電機使得上蓋帶動(dòng)密封圈向下移動(dòng)并與通道管的頂端密封接觸，從而達到了密封的效果，使得進(jìn)料通道具有密封的效果，使廢氣不會(huì )通過(guò)進(jìn)料通道排出，避免造成人體吸入含有粉塵顆粒的廢氣，不會(huì )對人體造成傷害。

一種危險固體廢棄物處理加工用熱熔裝置 1216     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險固體廢棄物處理加工用熱熔裝置，包括熱熔組件，所述熱熔組件包括熔煉爐體、料斗、導料管、輸料管和排料管；預熱機構，所述預熱機構包括導氣管、殼體、第一風(fēng)機、第一電機、軸桿、絞龍片和第二風(fēng)機。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機的輸出軸帶動(dòng)軸桿轉動(dòng)，轉動(dòng)的軸桿帶動(dòng)絞龍片將危險固體廢棄物輸送至熔煉爐體的內部進(jìn)行熱熔處理，然后通過(guò)第一風(fēng)機利用導氣管將熔煉爐體內的高溫氣體導出，然后通過(guò)輸氣管將高溫煙氣導入輸料管的內部，對輸料管內的危險固體廢棄物進(jìn)行預加熱，從而增加了危險固體廢棄物熔煉時(shí)的溫度，使危險固體廢棄物更便于進(jìn)行熱熔處理，節省了熔煉耗費的時(shí)間，提高了工作效率。

一種危險固體廢棄物焚燒用除塵裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險固體廢棄物焚燒用除塵裝置，包括焚燒組件，所述焚燒組件包括回轉窯體、爐體、排煙管、導煙管和輸氣管；除塵機構，所述除塵機構包括殼體、集塵罐、噴淋罐、風(fēng)機、負離子發(fā)生器、集水環(huán)和噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)轉動(dòng)的回轉窯體帶動(dòng)導料板轉動(dòng)，轉動(dòng)的導料板帶動(dòng)危險固體廢棄物進(jìn)行翻轉，從而避免了危險固體廢棄物在回轉窯體內打滑的情況發(fā)生，然后通過(guò)負離子發(fā)生器產(chǎn)生負離子，從而使尾氣中攜帶的煙塵顆粒帶電并進(jìn)行吸附，從而降低了尾氣中煙塵的含量，然后通過(guò)噴頭將集水環(huán)內的水均勻的噴灑至噴淋罐的內部，從而對尾氣進(jìn)行噴淋沖洗，進(jìn)一步降低了尾氣中煙塵的含量，保證了后續無(wú)害化處理工作的正常進(jìn)行。

一種危險廢物處理的固液分離裝置 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險廢物處理的固液分離裝置，包括壓濾組件，所述壓濾組件包括儲料箱、兩個(gè)滑塊、進(jìn)料斗、壓板、連接板、絲桿、第一電機、四個(gè)氣缸和四個(gè)固定柱；所述壓板位于儲料箱的內部，所述壓板的外側壁滑動(dòng)連接于儲料箱的內側壁，兩個(gè)所述滑塊的相鄰面對稱(chēng)焊接于儲料箱的兩側。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸推動(dòng)儲料箱，進(jìn)料斗將需要進(jìn)行固液分離的危險廢物投入至儲料箱內，第一電機帶動(dòng)絲桿轉動(dòng)，絲桿推動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板通過(guò)固定柱推動(dòng)壓板在儲料箱內移動(dòng)，進(jìn)而擠壓出危險廢物中的水分，然后通過(guò)氣缸控制儲料箱復位，通過(guò)壓板擠壓提高了危險廢物中液體分離效率，進(jìn)而提高了工作效率。

3-氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置，包括蒸餾裝置主體，所述蒸餾裝置主體上設有蒸餾釜，且蒸餾釜上端連接有釜蓋，并且釜蓋上端安裝有驅動(dòng)機構，所述蒸餾裝置主體一側設有冷凝器，所述冷凝器與蒸餾釜之間連接有連接管，且連接管其中一端設有蒸汽導流斗，所述釜蓋內均勻連接有限位支撐桿，所述驅動(dòng)機構下端通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿側面連接有攪拌桿，且攪拌桿下端均勻設有連接桿，并且連接桿下端連接有清潔桿。該3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置將攪拌桿與清潔桿結合起來(lái)，使攪拌桿與清潔桿能夠互相支撐，便于攪拌以及清潔的使用，節省了提高了蒸餾釜內空間的占用，同時(shí)便于殘留危險廢物的清除，使用便捷。

氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統 1220     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統，硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進(jìn)液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過(guò)濾器、母液罐依次通過(guò)管路連接，去鈣澄清器進(jìn)液口還分別與碳酸鈉儲液槽和氫氧化鈉儲液槽連接，去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機的進(jìn)液口、板框式壓濾機的清液出液口、第三集液罐、第三過(guò)濾器、母液罐依次通過(guò)管路連接，本實(shí)用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進(jìn)入電解工序，充分利用含鉻母液，避免對制鹵工序造成干擾，另避免鹽泥中含大量六價(jià)鉻，造成危險固廢增加，處理費用增加。

草銨膦結晶母液的處理方法 1197     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種草銨膦結晶母液的處理方法，包括以下步驟：向草銨膦母液中加入活性炭，吸附脫色，過(guò)濾，得脫色母液；將所述脫色母液脫除部分水后，降溫析晶，過(guò)濾，得副鹽產(chǎn)品和草銨膦水溶液；向所述草銨膦水溶液中加入結晶溶劑，降溫析晶，過(guò)濾，得草銨膦晶體和濾液；將所述濾液精餾，得回收溶劑和蒸餾母液；將所述回收溶劑循環(huán)作為結晶溶劑，所述蒸餾母液回套與脫色母液合并進(jìn)行脫水。本發(fā)明提供的草銨膦結晶母液的處理方法，工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊的設備，能耗低，回收得到的草銨膦產(chǎn)品的純度可達到92％以上，回收率可達到80％以上，且整個(gè)工藝不產(chǎn)生液體危廢，具有廣闊的應用前景。

納米沙及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米沙及其制備方法，原料包括：沙子、廢棄油脂；制備方法為：將沙子裝進(jìn)螺旋滾動(dòng)加熱設備內；啟動(dòng)螺旋滾動(dòng)加熱設備，邊翻滾，邊加熱；當溫度達到200?240度時(shí)，將油脂噴灑入螺旋滾動(dòng)加熱設備內的沙子上，邊翻滾邊噴淋，13?18分鐘后，停止加熱；將混合物倒出至容器內，晾涼；用粉碎機粉碎，再用80目篩子過(guò)篩即得納米沙。與現有產(chǎn)品相比本發(fā)明的有益效果為：納米沙可以以沙治沙，以沙固沙，防水，空氣凈化，油煙凈化，?；窂U氣過(guò)濾，湖畔污水凈化，海洋石油泄漏吸附回收，油田地下填充過(guò)濾，吸附油脂，垃圾填埋場(chǎng)反滲透應用，可加工防火材料，保溫材料，其他建筑材料等技術(shù)領(lǐng)域，變廢為寶。

3,5,6-三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種3,5,6?三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法，其依次包括有如下步驟：(1)制備3,5?二氯水楊酸；(2)制備3,5,6?三氯水楊酸。有益效果：本發(fā)明提高了反應效率，反應的時(shí)間總共約為12h，并且提高了產(chǎn)品中的3,5,6?三氯水楊酸的含量以及產(chǎn)品的實(shí)收率，實(shí)現了危廢的資源化利用，降低了購買(mǎi)原料的成本，同時(shí)也節省了危廢的處理成本，減少了硫酸的使用量，同時(shí)也減少了硫酸廢水的產(chǎn)生量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時(shí)節省了廢水的處理成本，可大規模工業(yè)化生產(chǎn)，對以3,5,6?三氯水楊酸為中間體的醫藥化工產(chǎn)業(yè)具有積極促進(jìn)作用。

廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統，其包括氯氣儲罐、水源、堿液儲罐、第一文丘里反應器、濃次氯酸鈉配置槽、廢次氯酸鈉處理系統、第二文丘里反應器、稀次氯酸鈉儲槽和控制器。有益效果：本實(shí)用新型系統連接關(guān)系簡(jiǎn)單，易實(shí)現；保證了次氯酸鈉溶液的有效氯濃度波動(dòng)穩定，避免出現爆炸等危險，進(jìn)而避免污染環(huán)境，同時(shí)保證了乙炔的凈化效果良好，進(jìn)而保證了后續聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量較佳；減少了設備裝置，簡(jiǎn)化了工序，大大節約了占地以及投資資本；實(shí)現了自動(dòng)化控制，提高了本實(shí)用新型回收系統的運行穩定性和安全系數。

甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統 1250     

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本申請提供一種甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統，包括：精餾裝置、前餾罐、水蒸氣蒸餾裝置和產(chǎn)品罐，水蒸氣蒸餾裝置包括依次連接的蒸餾釜、冷凝器和緩沖罐；精餾裝置分別與前餾罐、蒸餾釜和產(chǎn)品罐連接，所精餾裝置與緩沖罐的物料出口通過(guò)液相返送管路連接。本申請實(shí)現了對甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液的回收，提高了甲基異丙基甲酮產(chǎn)品的收率，降低了危廢處理量和甲基異丙基甲酮的損耗，具有增產(chǎn)減排的作用。

危險固體廢棄物用處理桶 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險固體廢棄物用處理桶，包括調節組件，所述調節組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動(dòng)桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿；所述第一連接桶的頂部為開(kāi)口設置，所述第一連接桶上滑動(dòng)連接有兩側為開(kāi)口設置的第二連接桶。本實(shí)用新型旋鈕通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，移動(dòng)桿通過(guò)柔性鋼繩帶動(dòng)連接塊移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)卡桿與卡槽分離，移動(dòng)第二連接桶，第二連接桶帶動(dòng)限位塊在限位槽上滑動(dòng)，反向轉動(dòng)旋鈕，旋鈕通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng)，移動(dòng)桿逐漸放松對柔性鋼繩的壓力，第一彈簧帶動(dòng)連接塊向左移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)卡桿與另一個(gè)卡槽卡裝，從而可根據需要調節儲存的體積，減少工作人員的工作量。

用于危險固體廢棄物的焚燒裝置 1202     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險固體廢棄物的焚燒裝置，包括拆裝組件和除渣機本體和回轉窯，所述除渣機本體包括除渣機軌道和傳動(dòng)鏈條，所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉窯、異形澆筑料；所述回轉窯的一側設有除渣機軌道，所述除渣機軌道上設有傳動(dòng)鏈條。本實(shí)用新型通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)使連接桿帶動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板帶動(dòng)卡桿與卡槽分離，連接板在移動(dòng)的過(guò)程中對對應的彈簧進(jìn)行壓縮，使連接板帶動(dòng)卡桿移動(dòng)，然后通過(guò)移動(dòng)連接塊帶動(dòng)限位塊與對應的限位槽分離，連接塊帶動(dòng)刮板移動(dòng)并與固定塊相分離，從而便于拆卸維修或更換，不影響焚燒處理效率。