安徽有色金屬理論與應用

肥料生產(chǎn)加工振動(dòng)篩 1134     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種肥料生產(chǎn)加工振動(dòng)篩，包括連接箱，所述連接箱的兩端均開(kāi)口，所述連接箱的端部設置有進(jìn)料口，所述連接箱的內部固定安裝有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿的表面滑動(dòng)連接有框體，本實(shí)用新型在框體內部均勻設置隔板，使肥料受到隔板的阻隔，從而使每?jì)蓚€(gè)隔板之間均有一定分量的肥料，進(jìn)而使肥料可以均勻快速的被篩分，而隔板的斜面設置可以使肥料在倒入的過(guò)程中快速填滿(mǎn)整個(gè)框體，方便進(jìn)行操作，一定程度上減輕肥料在篩分過(guò)程中發(fā)生堆積的現象。

軋鋼線(xiàn)材快速生產(chǎn)軋機 627     

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本實(shí)用新型屬于軋鋼設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為軋鋼線(xiàn)材快速生產(chǎn)軋機，包括底板，所述底板上表面一端設有固定架，所述固定架內腔底部轉動(dòng)設有底部壓輥，所述底部壓輥上方轉動(dòng)設有頂部壓輥，所述固定架表面對稱(chēng)貫穿開(kāi)設有升降調節槽，所述升降調節槽內腔活動(dòng)設有升降導向座，所述固定架頂部表面螺紋貫穿連接有二號搖桿，所述二號搖桿底部與升降導向座上表面轉動(dòng)相連；本新型以解決軋鋼線(xiàn)材快速生產(chǎn)軋機在對鋼材進(jìn)行軋壓生產(chǎn)過(guò)程中，對不同型號的鋼材進(jìn)行軋壓時(shí)需要更換相配套的壓輥，現有的軋壓機在使用過(guò)程中對壓輥不便進(jìn)行快速的安裝和拆卸，且安裝和拆卸非常的費力，從而在使用過(guò)程中影響對鋼材的生產(chǎn)產(chǎn)量的問(wèn)題。

方便安裝的數控風(fēng)機 626     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方便安裝的數控風(fēng)機，屬于數控風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機殼和保護罩，所述安裝板的上表面設置有保護罩，保護罩內設置有風(fēng)機殼，風(fēng)機殼固定連接在安裝座上，安裝座內設置有安裝機構，安裝機構卡接在安裝板上表面開(kāi)設的凹槽內，所述凹槽的數量為四個(gè)，每?jì)蓚€(gè)凹槽前后對稱(chēng)設置。本發(fā)明中，通過(guò)設置安裝機構、安裝座、風(fēng)機殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機構的一部分進(jìn)入凹槽內，然后松開(kāi)安裝機構即可讓安裝機構上的卡塊卡在卡槽內，此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上，同時(shí)通過(guò)設置凹槽的數量為四個(gè)，從而使得安裝機構卡在四個(gè)凹槽內后，且安裝穩定效果更好不易出現晃動(dòng)和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機盤(pán)管自動(dòng)循環(huán)清洗設備 322     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機盤(pán)管自動(dòng)循環(huán)清洗設備,涉及風(fēng)機盤(pán)管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設于輸送管上方，其內裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設有連接管與輸送管連接，在連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；在所述清洗設備上還設置有軟管固定機構，其包括第一驅動(dòng)機構、導軌、移動(dòng)橫架、定位轉架，所述定位轉架包括定位組件以及設于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

連鑄機扇形段輥子用壓力承載輔助裝置 727     

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本實(shí)用新型屬于連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機扇形段輥子用壓力承載輔助裝置，包括壓力承載臺、操作平臺、第一輔助機構和第二輔助機構，所述操作平臺位于所述壓力承載臺的上方，所述壓力承載臺的上表面開(kāi)設有兩個(gè)呈對稱(chēng)分布的第一緩沖槽，所述壓力承載臺的上表面的中部開(kāi)設有升降口。該連鑄機扇形段輥子用壓力承載輔助裝置，達到了通過(guò)操作平臺由于輥子的重量而下降，帶動(dòng)支撐桿向升降口的底部移動(dòng)，通過(guò)緩沖齒輪與支撐桿外部的嚙合槽的嚙合，以及緩沖齒輪外部的緩沖套減緩支撐桿的快速下移，并通過(guò)第二緩沖彈簧對支撐桿進(jìn)一步緩沖的效果，進(jìn)而增加壓力承載臺的使用壽命，確保壓力承載臺的使用效果。

通風(fēng)機用控風(fēng)器 610     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了通風(fēng)機用控風(fēng)器，本實(shí)用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，包括第一端頭和蓋布，第一端頭的表面固定連接有過(guò)濾筒，蓋布的表面開(kāi)設有通孔，蓋布的表面縫合有連接布，連接布的表面縫合有過(guò)濾布，過(guò)濾布的表面縫合有限制布，過(guò)濾布的底部固定連接有第二端頭，第二端頭的表面開(kāi)設有風(fēng)口。本實(shí)用新型，將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾布和過(guò)濾筒分散，使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性，減少傳統風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力，減少煤塵量，提高了施工效率，減少了安全隱患，和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。

膠囊式電子內窺鏡 1260     

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一種膠囊式電子內窺鏡，涉及醫用器械技術(shù)領(lǐng)域，該內窺鏡包括內置件、膠囊容器、膠囊罩蓋，以及分別安裝在內置件上的內窺鏡頭、照明燈組，所述內置件的上端固定有環(huán)狀的燈盤(pán)，照明燈組固定在燈盤(pán)上，內窺鏡頭固定在內置件的上端，并且內窺鏡頭位于燈盤(pán)環(huán)孔的正下方；所述內置件上固定有磁體，成像電路中設有用于將內窺鏡頭拍攝的影像發(fā)送至外部的無(wú)線(xiàn)通信模塊，成像電路中的各個(gè)電子元件分別固定在內置件及燈盤(pán)的表面，并且成像電路中的各個(gè)電子元件之間的電氣連接線(xiàn)路都鍍在內置件及燈盤(pán)的表面。本實(shí)用新型提供的內窺鏡，可吞咽入肚使用。

活性炭吸附塔活性炭輔助更換裝置 862     

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本實(shí)用新型涉及吸附塔維護技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種活性炭吸附塔活性炭輔助更換裝置，包括固定板，固定板上部固定連接有存儲箱，固定板上部設置有上料機構，固定板上部設置有收料機構，上安裝框內頂壁固定連接有電機，轉軸底端固定連接有上料桿，安裝框上部外側活動(dòng)連通有套框，套框外側固定連通有出料筒。該活性炭吸附塔活性炭輔助更換裝置，通過(guò)電機帶動(dòng)旋轉桿轉動(dòng)，旋轉桿帶動(dòng)上料桿轉動(dòng)，上料桿開(kāi)始運送活性炭向上移動(dòng)，通過(guò)套框與出料口的設置，從而可以快速地調整出料的角度，在通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿工作，帶動(dòng)固定板向上移動(dòng)，從而達到了方便活性炭的快速添加進(jìn)吸附塔中，提高更換的工作效率。

用于電解水制氫的氫氣純化裝置 1154     

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本發(fā)明屬于輸送領(lǐng)域，具體涉及一種用于電解水制氫的氫氣純化裝置，通過(guò)氣密性檢測機構、機械手、輸送機構、標記檢測機構以及出料機構，對氣體瓶進(jìn)行全自動(dòng)化的檢測、分類(lèi)以及輸送，整個(gè)過(guò)程避免了人工參與，避免在氣體瓶漏氣時(shí)會(huì )造成人員的窒息；通過(guò)在進(jìn)料側板上設置進(jìn)料管，對氣體瓶在傳輸時(shí)進(jìn)行位置導向，確保氣體瓶進(jìn)入到卡接槽時(shí)能與卡接槽進(jìn)行卡接；通過(guò)第一標記檢測組件以及第二標記檢測組件對氣體瓶不同位置的標記進(jìn)行檢測，確保檢測結果的準確性；通過(guò)強光燈對氣體瓶進(jìn)行補光，從而提高第一標記檢測組件以及第二標記檢測組件采集到的圖像的亮度，提高第一標記檢測組件以及第二標記檢測組件的檢測精度。

棒線(xiàn)材軋機接軸的輥端結構 1201     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了棒線(xiàn)材軋機接軸的輥端結構，它包括輥端外齒軸套、輥端內齒圈、中間軸、軸承組件；輥端外齒軸套與輥端內齒圈通過(guò)齒輪副連接，輥端內齒圈與中間軸連接，軸承組件套在中間軸上，它還包括鎖緊組件，鎖緊組件包括圓螺母、隔環(huán)、漲緊外環(huán)、漲緊內環(huán)、螺栓；圓螺母旋合在中間軸上且緊壓在軸承組件上，隔環(huán)套在中間軸上且緊壓在圓螺母的右端面上，漲緊內環(huán)套在中間軸上且壓在隔環(huán)的右端面上，漲緊外環(huán)套在漲緊內環(huán)外且兩者通過(guò)錐面相接觸，漲緊外環(huán)與隔環(huán)通過(guò)螺栓連接。本實(shí)用新型在保證軸承可靠定位的前提下，可以對軸承組件中損壞的相關(guān)零件方便地拆卸、更換，滿(mǎn)足現場(chǎng)連續軋制需求，降低了現場(chǎng)備件更換成本。

智能環(huán)保磨粉機用廢屑清掃收集組件 1059     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種智能環(huán)保磨粉機用廢屑清掃收集組件，包括底座，所述底座上安裝有磨粉機主體，所述磨粉機主體上安裝有選粉機主體，所述底座的頂部設有旋風(fēng)集粉器主體，所述選粉機主體和旋風(fēng)集粉器主體之間固定連接有連通管，所述底座上固定連接有承接框，所述承接框上設有清潔機構，所述清潔機構包括推塊，所述承接框上設有推塊，所述推塊上固定連接有刮片，且所述刮片抵觸于承接框內壁，所述底座上設有收集機構，所述收集機構包括收集框，所述底座內部滑動(dòng)連接有收集框；能夠在實(shí)際操作中方便對灑落的粉末物料進(jìn)行集中收集處理，從而避免了對物料的浪費。

通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統 958     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機筒體外表面位置設置能同步轉動(dòng)的標記單元；在球磨機筒體外部設置攝像機，清晰錄制標記單元隨筒體繞其軸心同步轉動(dòng)的標記轉動(dòng)視頻，利用圖像識別處理實(shí)時(shí)識別出標記轉動(dòng)視頻中的標記單元，并轉換為周期性相關(guān)系數曲線(xiàn)；檢測出單位時(shí)間內相關(guān)系數曲線(xiàn)上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機筒體的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。

油穴軋機 1132     

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本實(shí)用新型提供一種油穴軋機，包括安裝在機架上的上軋輥和下軋輥，所述下軋輥的兩端分別通過(guò)滑塊安裝在機架的安裝槽中，所述滑塊沿著(zhù)安裝槽的內側壁進(jìn)行滑動(dòng)；位于滑塊下方的安裝槽內活動(dòng)設有拉伸座，所述拉伸座與滑塊相接觸的面分別為相互配合的斜楔面，所述拉伸座的一端通過(guò)拉桿與設機架外部的壓下裝置連接，壓下裝置驅使拉伸座在安裝槽內水平伸縮運動(dòng)；所述上軋輥、下軋輥均為熱軋輥。本實(shí)用新型能使上下軋輥之間的輥縫的大小可調，從而能適應不同厚度的金屬板材的加工，提高軋機的適用性；同時(shí)還可對金屬板材進(jìn)行加熱，使金屬板材有利于軋制，并提高產(chǎn)品性能。

基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩 1155     

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本實(shí)用新型涉及糧食篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩，包括外箱，所述外箱內部設有電機，所述電機輸出端固定連接有連接桿，所述連接桿外圓面靠近中間的位置固定套設有母齒輪，所述連接桿右側外表面固定連接有風(fēng)扇，所述母齒輪外圓面嚙合連接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶內表面靠近下端的位置嚙合連接有子齒輪，所述子齒輪右側外表面固定連接有轉桿，所述轉桿右側外表面固定連接有轉塊，所述轉塊右側外表面轉動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿外圓面活動(dòng)連接有升降塊。該基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩，具備防止較大糧食堵塞篩孔等優(yōu)點(diǎn)，解決了糧食堵塞篩孔從而降低過(guò)篩速度的問(wèn)題。

干式除塵風(fēng)機 840     

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本公開(kāi)屬于除塵風(fēng)機領(lǐng)域，公開(kāi)一種干式除塵風(fēng)機，包括凈氣室和粉塵室，所述凈氣室和所述粉塵室之間通過(guò)濾筒進(jìn)行隔絕；所述粉塵室一側通過(guò)風(fēng)筒連通有吸塵罩；所述凈氣室一側通過(guò)管道與抽出式風(fēng)機進(jìn)行連通；所述濾筒包括濾筒殼體，濾筒殼體將凈氣室與粉塵室之間進(jìn)行氣密性隔絕，濾筒殼體頂端設置有陣列分布的上過(guò)濾筒體，上過(guò)濾筒體下端套設有下過(guò)濾筒體，背離上過(guò)濾筒體的下過(guò)濾筒體一端呈封閉狀；所述下過(guò)濾筒體之間通過(guò)下支架進(jìn)行連接；上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體對進(jìn)入至粉塵室內的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，凈化后的空氣從上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體進(jìn)入至凈氣室，實(shí)現空氣中的粉塵過(guò)濾。

考慮雷諾數變化的車(chē)用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預估方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮雷諾數變化的車(chē)用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預估方法，是考慮葉片的雷諾數隨展向長(cháng)度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過(guò)給定電機軸輸出功率、風(fēng)機額定轉速、葉片弦長(cháng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數；2基于葉素理論建立目標函數；3根據葉型對應的升力曲線(xiàn)及極線(xiàn)圖建立參數域；4以入口流速為適應度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過(guò)程中考慮雷諾數的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數分布，將入口流速作為遺傳算法的適應度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車(chē)用軸流散熱風(fēng)機流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。

具有合金補償功能的測厚儀 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有合金補償功能的測厚儀，包括機體，所述機體內部設有兩個(gè)伸縮桿，所述兩個(gè)伸縮桿上端連接有夾緊件支架，所述夾緊件支架上設有兩個(gè)夾緊件，所述夾緊件與夾緊件支架之間設有減震彈簧，所述夾緊件支架下方設兩個(gè)搭扣，所述兩個(gè)伸縮桿底端通過(guò)伸縮桿支架相連，所述伸縮桿支架下方兩端設分別都設有滾輪，所述滾輪下方設有與之相匹配的滑槽；所述滑槽上設有滾輪驅動(dòng)裝置，所述滾輪驅動(dòng)裝置上設有與搭扣相匹配的搭扣感應器，所述滑槽末端均設有一個(gè)卡點(diǎn)，所述卡點(diǎn)的前端設有一個(gè)凸起本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，將厚度測量及合金補償測量相結合，使得測出的金屬板帶的數據更加精準。

粉末冶金球磨機用新型襯板密封裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金球磨機用新型襯板密封裝置，包括密封壓蓋（4）、密封材料（5），密封壓蓋（4）將密封材料（5）壓蓋于筒體（6）外表面，且密封壓蓋（4）通過(guò)固定襯板（7）的螺栓（1）固定于筒體（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封壓蓋（4）朝向螺母（2）的一面設有凹槽，凹槽內設有套裝于螺栓（1）的彈簧墊（3），由螺母（2）、密封壓蓋（4）夾持彈簧墊（3）。本實(shí)用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生，改善了現場(chǎng)工況條件。

電解電容器封口機 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解電容器封口機，涉及電容器加工領(lǐng)域，包括轉盤(pán)機構，所述轉盤(pán)機構的底端連接有動(dòng)力機構，所述轉盤(pán)機構的一端安裝有進(jìn)料機構，所述進(jìn)料機構的內部填充有多組電容殼，所述轉盤(pán)機構遠離進(jìn)料機構的一端開(kāi)設有滑槽。本發(fā)明通過(guò)設置的動(dòng)力機構以及滑槽，在電容殼進(jìn)入到卡槽內時(shí)，使電容殼緊密貼合在卡槽內，且吸入的氣體通過(guò)氣泵的輸出端送入到噴氣管內，并通過(guò)噴氣管送入到出氣板內，當轉盤(pán)機構帶動(dòng)一組電容殼移動(dòng)至出氣板一側后，噴出的氣體通過(guò)氣孔噴出，從而使卡槽內形成正壓，從而將電容殼噴出卡槽并進(jìn)入到滑槽內，通過(guò)滑槽將電容殼排出到外界的收集設備內，有效解決了傳送帶運輸效率低的問(wèn)題。

塑料制品回爐用粉碎機 816     

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本實(shí)用新型屬于塑料制品回爐領(lǐng)域，公開(kāi)了一種塑料制品回爐用粉碎機，包括所述粉碎筒內裝設有破碎機構，所述粉碎筒一側轉動(dòng)配合有兩第一齒輪，所述第一齒輪上裝設有第一轉軸，所述第一轉軸伸入所述粉碎筒內一端固定套設有L型板；所述粉碎筒一側滑動(dòng)配合有與兩所述第一齒輪嚙合的第一齒條，本實(shí)用新型通過(guò)將塑料件放在呈正U字形的兩L型板的中部，然后開(kāi)啟第一伺服電機驅動(dòng)第一齒條帶動(dòng)兩第一齒輪，第一齒輪通過(guò)第一轉軸帶動(dòng)L型板，使兩L型板轉動(dòng)呈倒U字形封住粉碎筒上端的進(jìn)料口，兩L型板上的塑料件下落在破碎機構上粉碎，進(jìn)而降低塑料件破碎時(shí)的碎片通過(guò)粉碎筒上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率。

環(huán)保的谷物篩分用振動(dòng)篩 821     

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本發(fā)明涉及谷物篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)保的谷物篩分用振動(dòng)篩，包括平臺，平臺的頂部固定安裝有收集箱和兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸的輸出端固定安裝有同一個(gè)蓋板，且蓋板蓋在收集箱的頂部，平臺的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架的頂部固定安裝有同一個(gè)頂板，頂板的底部鉸接有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架的下端鉸接有同一個(gè)篩箱，篩箱的頂部連通有進(jìn)料口，篩箱的內側壁之間固定安裝有第一篩網(wǎng)，篩箱的底部固定安裝有貫穿的第二篩網(wǎng)，篩箱的底部固定安裝有漏斗，且漏斗的底端與蓋板的頂部之間連通有伸縮軟管。本發(fā)明解決了現有的谷物篩分振動(dòng)篩會(huì )有灰塵溢出，造成環(huán)境污染，威脅工作人員身體健康的問(wèn)題。

可調節震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩 317     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種可調節震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，包括擋板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、振動(dòng)電機、清潔板和底架，所述擋板內部設置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)與擋板固定連接，所述振動(dòng)電機位于擋板的頂端。本實(shí)用新型解決了現有的振動(dòng)篩，在進(jìn)行篩選時(shí)，震動(dòng)幅度無(wú)法調節，適用性較低的問(wèn)題，當需要調節震動(dòng)幅度時(shí)，可同步啟動(dòng)所有氣缸，當氣缸向下升降時(shí)，緩沖彈簧的彈力處于較為松弛的狀態(tài)，從而震動(dòng)幅度較大，而震動(dòng)頻率較低，當氣缸向上升降伸縮時(shí)，緩沖彈簧處于緊繃狀態(tài)，震動(dòng)幅度較小，而震動(dòng)頻率較高，由此達到可調節震動(dòng)幅度的效果。

用于污水處理的離心分離裝置 1267     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于污水處理的離心分離裝置，包括過(guò)濾箱體，所述過(guò)濾箱體的上方設置有第一電機，所述過(guò)濾箱體上方靠近第一電機的兩側均設置有入料口，所述過(guò)濾箱體上方靠近入料口的兩側均設置有電動(dòng)推桿，所述過(guò)濾箱體內部的上方設置有離心筒，所述過(guò)濾箱體的一側設置有一級凈化箱，所述一級凈化箱上設置有第二電機。通過(guò)過(guò)濾箱體內設置離心筒，實(shí)現對污水固液分離，通過(guò)曝氣機和曝氣管，對離心分離后的污水進(jìn)行曝氣處理，對污水中的有機物進(jìn)行有氧分解，再利用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行阻攔，通過(guò)一級凈化箱、二級凈化箱、進(jìn)行層層的處理，保證污水中的污染物大大降低，達到國家排放標準，處理效率高，更利于使用。

多層次粉碎機 821     

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本實(shí)用新型提供了一種多層次粉碎機，包括粉碎機殼體，所述粉碎機殼體包括相連通的上、下殼體，所述上殼體內安裝有兩個(gè)左右平行設置的第一轉軸，該第一轉軸通過(guò)第一電機驅動(dòng)，所述第一轉軸上對應安裝有轉輥，該轉輥上均勻設有多個(gè)粉碎刀片，兩個(gè)第一轉軸上的粉碎刀片相互嚙合；所述下殼體內安裝有兩個(gè)前后平行設置的第二轉軸，所述第二轉軸與第一轉軸相互垂直，該第二轉軸上對應安裝有螺旋刀片，所述下殼體遠離第一轉軸的一側對應設有電機放置腔，該電機放置腔內對應安裝有第二電機，所述第二轉軸與第二電機的輸出軸相連接。本實(shí)用新型能夠對物料進(jìn)行多層次、深度粉碎，其粉碎程度較大，粉碎效果較好，粉碎效率較高。

半導體芯片的掃描電鏡裝置 959     

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本實(shí)用新型提供一種半導體芯片的掃描電鏡裝置，包括：電子槍?zhuān)痪劢菇M件，設置于電子槍的電子束的發(fā)射端；承載平臺，位于聚焦組件聚焦處理后的電子束所在的直線(xiàn)路徑上，承載平臺用以承載晶圓，晶圓上布置多個(gè)芯片；檢測探頭組，包括多個(gè)檢測探頭，檢測探頭組位于承載平臺的一側，以收集芯片激發(fā)的電子信號；以及弧形基座，安裝檢測探頭組，弧形基座的凹部開(kāi)口朝向承載平臺。本實(shí)用新型可提高半導體芯片的線(xiàn)寬測量精度。

石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 1019     

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本實(shí)用新型屬于石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括支架，所述支架的一端安裝有振動(dòng)電機，所述支架的底端設有緩沖組件，所述支架的上端一側安裝有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架上設有進(jìn)料斗，所述支架內設有篩分組件，所述支架上設有防護架，所述支架的一端通過(guò)合頁(yè)轉動(dòng)連接有防護門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)篩分組件的設置，便于對石料與石料中摻雜少量的沙粒等雜質(zhì)進(jìn)行篩分使用，同時(shí)便于對篩分板進(jìn)行更換使用，避免石料掉落導致其損壞、從而影響裝置的使用壽命的現象，同時(shí)便于減小石料的下落速度，避免了石料直接落下、對收料裝置造成損傷的現象；通過(guò)緩沖組件的設置，可對支架的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免支架的震動(dòng)對連接架造成影響。

連鑄機扇形段輥子 985     

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本實(shí)用新型屬于連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機扇形段輥子，包括輥芯和輥套，輥芯的兩端固定連接有呈對稱(chēng)分布的轉桿，輥芯的一端外表面固定套接有固定套管，輥芯的另一端外表面設置有螺紋，輥芯的另一端外表面螺紋套接有移動(dòng)套，移動(dòng)套的外表面開(kāi)設有環(huán)形槽。該連鑄機扇形段輥子，通過(guò)設置環(huán)形槽的內壁設置有固定拆卸裝置，且固定拆卸裝置包括移動(dòng)環(huán)，移動(dòng)環(huán)的內壁與環(huán)形槽的內壁活動(dòng)套接，達到了使輥芯能夠對不同型號大小的輥套進(jìn)行固定使用，并且便于進(jìn)行拆卸檢修，防止劃傷輥套，從而提高檢修效率和降低成本的效果。

橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩 573     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩，包括固定底板，所述固定底板頂端外部連接有支撐柱，且支撐柱頂部連接有振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體側邊內部開(kāi)設有主進(jìn)風(fēng)通孔，且主進(jìn)風(fēng)通孔外部的振動(dòng)篩主體上安裝有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道側邊外部安裝有引流箱體，且引流箱體內部的振動(dòng)篩主體中開(kāi)設有輔助進(jìn)風(fēng)通孔，所述固定底板底端上方連接有風(fēng)機，且風(fēng)機外部安裝有風(fēng)冷管道，并且風(fēng)冷管道頂端連接有進(jìn)風(fēng)管道，所述引流箱體內部開(kāi)設有限位通孔，且限位通孔內部嵌合連接有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板一端面貼合振動(dòng)篩主體外壁時(shí)，擋風(fēng)板另一端伸入限位通孔內部，且擋風(fēng)板外部連接有移動(dòng)手桿。該橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩能夠有效增長(cháng)風(fēng)冷降溫路徑。

木纖維粉碎機移動(dòng)機構 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木纖維粉碎機移動(dòng)機構，屬于粉碎機領(lǐng)域，包括移動(dòng)底板和料盒，所述移動(dòng)底板上表面一端設置有安裝框架，且所述移動(dòng)底板上表面另一端設置有動(dòng)力單元，所述安裝框架上方安裝有粉碎箱，所述粉碎箱輸出端與粉碎箱通過(guò)皮帶動(dòng)力連接，所述粉碎箱一側下方設置有出料板,所述移動(dòng)底板下表面一端對稱(chēng)設置有萬(wàn)向輪，且所述移動(dòng)底板下表面另一端設置有滾輪，所述移動(dòng)底板上表面開(kāi)設有安裝槽，設置有與其配合的料盒，在不使用時(shí)將料盒放置框架下方，以對楔形壓塊下壓帶動(dòng)內部機構運動(dòng)使得輪子可以發(fā)生自由轉動(dòng)，反正在使用時(shí)將料盒取出放置在出料口下方，此時(shí)利用內部的彈簧可以使得限位齒頭與齒輪配合，實(shí)現對滾輪的徹底固定。

用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統 327     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機轉筒外表面設置鏡面反射單元，在球磨機轉筒外設與反射單元運動(dòng)軌跡對應的光源和光敏元件，光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號，并經(jīng)光電轉換轉化為光敏元件輸出電壓；檢測出單位時(shí)間內光敏元件輸出電壓的上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機轉筒的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。