江蘇鎮江有色金屬理論與應用

煉鋼爐鋪底料及其使用方法 943     

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本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，特別涉及一種煉鋼爐鋪底料及其使用方法，該發明的煉鋼爐鋪底料由硼泥、強堿碳酸鹽、石灰、鐵精礦和鋁灰組成；對于電弧爐煉鋼，需將硼泥、強堿碳酸鹽、石灰、鐵精礦和鋁灰均制成粉料過篩后加入有機粘結劑、配水后壓球，烘干后防潮包裝，使用時作為第一批料入爐充當鋪底料；對于感應爐煉鋼，需要分層分批鋪到爐底，鋪料順序依次為硼泥、鋁灰、強堿碳酸鹽、石灰、鐵精礦。本發明的鋪底料具有保護爐底爐襯、快速化渣和早期快速脫磷的功能和優勢，有利于提高前期冶煉的穩定性，且本發明的原料來源廣、成本低，經濟效益明顯，值得推廣。

硬質合金鋸片的制備方法 1070     

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本發明涉及一種硬質合金鋸片的制備方法，屬于硬質工具的技術領域。本發明的硬質合金鋸片的制備方法包括以下步驟：(1)提供石墨模具，在石墨模具內沿著高度方向堆疊多層金屬鋸片基體；(2)在金屬鋸片基體的邊緣與石墨模具內壁之間的間隙中預置硬質合金碎粒；(3)用熔融的金屬結合劑覆蓋所述硬質合金碎粒形成鋸片工作層。本實施例的制備方法簡化了工藝流程，而且金屬結合劑無需采用專用的燒結粉末，有利于降低原料成本；通過熔融形成的鋸片工作層能夠保證與鋸片基體之間的冶金結合強度。

薄板激光掃描填絲焊接方法 1123     

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一種薄板激光掃描填絲焊接方法，包括以下步驟：步驟S1：焊接前，將待焊工件的待焊接直角結構的底板加工成半V型或半U型的坡口；步驟S2：將焊絲送入坡口，完成激光束和焊絲的對焦；步驟S3：設置所需激光焊接工藝參數，在保護氣體下進行激光掃描填絲焊接。本發明在常規T型或L型直角焊接結構的基礎上，開設半V型或半U型坡口，可以大大降低對直角結構的裝配精度，有效控制焊縫的堆高和下凹，減少焊縫表面的飛濺，使其表面更光滑；能夠在降低熱輸入的同時，減小薄板直角結構的焊接變形，降低氣孔的生成率；能夠促進焊絲和基材的冶金結合，提高薄板焊接效率，形成良好質量的焊接接頭。

鋰電池用12μm雙面光高性能A1235合金鋁箔及其制備工藝 849     

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本發明屬于有色冶金技術領域，涉及鋁箔的生產，尤其涉及一種鋰電池用12μm雙面光高性能A1235合金鋁箔，其成分及其質量百分比為：Fe+Si：≤0.65％，其中Fe/Si≥2.5；Cu：≤0.05％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.05％；Ti≤0.06％％；Al：≥99.35%，其余為少量的雜質元素。本發明還公開了所述合金鋁箔的制備工藝。本發明所公開的鋰電池用12μm雙面光高性能A1235合金鋁箔，合金成分在標準A1235的成分要求范圍內，微量元素經過調整，性能得到改良，指標滿足要求；同時還公開了鋰電池用12μm雙面光高性能A1235合金鋁箔的制備工藝，工藝簡單，有利于提高產品的機械性能指標，抗拉強度和延伸率均高于國內同類產品，可以滿足鋰電池用鋁箔涂碳和壓覆鋰電粉時的質量要求。

鋼錠模 892     

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本發明公開了一種鋼錠模，它涉及冶金技術領域；所述殼體上下端的兩側壁上對稱安裝有吊耳，所述殼體的內部設置有空腔，所述空腔整體呈錐形，所述空腔的縱截面為梯形，所述空腔的橫截面為正八角形；所述梯形的高度為1365mm，所述八角形的上口外接于φ500mm的圓，所述八角形的下口外接于φ445mm的圓，所述八角形的上口與下口的錐度為1.56度；本發明能提高產品的質量，且在最大限度上提高了材料的變形鍛造比，對鋼錠心部質量提升及微觀組織質量改善有顯著效果，能節省原材料。

γ-TiAl預合金氣霧化制粉電極棒及其制備方法 1034     

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本發明提供一種γ?TiAl預合金氣霧化制粉電極棒及其制備方法，屬于粉末冶金領域。本發明采用鋁粉、海綿鈦、微量元素粉、鋁鈮合中間合金、鋁鉬中間合金和鋁錳中間等按比例成批次制備小合金包，通過電極壓制，能夠制備致密度高，滿足熔煉要求的TiAl柱形電極坯料。采用真空自耗爐熔煉制備γ?TiAl合金二次鑄錠，通過真空自耗凝殼爐或水冷銅坩堝感應爐制備γ?TiAl電極棒毛坯，利用熱等靜壓技術閉合電極棒毛坯縮松縮孔等內部缺陷，經過機加處理解決電極棒尺寸精度問題。

銀鉻基電接觸自潤滑復合材料及其制備方法和用途 789     

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本發明提供了一種銀鉻基電接觸自潤滑復合材料及其制備方法和用途，包括如下步驟：S1、將銀粉、鉻粉、鈦硅碳粉按質量百分比配比制得混合材料；S2、將步驟S1的混合材料和不銹鋼磨球按質量比配比，密封放入行星球磨混料機的不銹鋼球磨罐內；將不銹鋼球磨罐抽真空，充入惰性氣體，球磨制得混合粉末；S3、將步驟S2中混合粉末放入模具中，壓制成型得復合材料壓胚；S4、將步驟S3的壓胚進行微波燒結，制得電接觸自潤滑復合材料。本發明工藝簡單、生產過程對環境無污染，可操作性強，成品作為電接觸材料廣泛應用交通運輸、冶金、造船、機械、電力、航空等領域。

提高30CrNi2MoV鋼鍛件低溫沖擊韌性的二次回火方法 918     

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一種提高30CrNi2MoV鋼鍛件低溫沖擊韌性的二次回火方法,其特征是先將鍛造后的鋼鍛件進行常規淬火奧氏體化工藝處理，然后在常規回火工藝的結束后降至室溫，接著進行加熱至350℃~580℃并保溫16h，采用空冷的方式進行冷卻。相對于常規回火工藝（600℃×16h）來說，本發明晶粒尺寸細化，在可以大幅提高30CrNi2MoV鋼的低溫沖擊韌性，從31.7J增加到43.67J大約提高40.9%的同時對室溫下的抗拉強度和延伸率影響不大。本發明工藝流程短，有利于降低生產成本，可滿足我國火電、核電等電站裝備和大型冶金、礦山和運輸裝備中的大型承力和傳動結構部件的制造需求。

組合閥蓋式截止閥 1018     

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組合閥蓋式截止閥是一種用于在石油、化工、冶金、電力、房地產等所有安裝管道的行業采用的截止閥產品的部件,起到緊固閥桿與閥體作用,在閥體(15)的中間設有一個聯合螺母(13)將閥蓋(7)固定在閥體(15)上,在閥蓋(7)的中心軸向設有閥桿(4),在閥桿(4)下端的閥體(15)內連接有閥芯(14),在閥蓋(7)的上部設有鎖緊螺母(6),在閥蓋(7)的中部設有面板薄螺母(8),在閥蓋(7)與閥桿(4)之間自下至上設有填料墊(12)、填料支撐(11)、填料(10)、上填料墊(9)。由于設計了閥芯與閥桿通過活動鉚釘連接,避免了由于閥芯密封面在轉動時與閥體造成的摩擦而刮傷,從而造成泄漏,大大提高了密封性能。因而使閥門延長了使用壽命。

無氟無鈉的鋼包覆蓋劑 912     

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本發明涉及鋼冶煉及鋼包冶金技術領域，特別涉及一種無氟無鈉的鋼包覆蓋劑。本發明的目的是：發明一種無氟無鈉型的鋼包覆蓋劑，該覆蓋劑具備強堿性、還原性、吸收夾雜能力強、鋪展性及保溫性能優良的特征，解決目前CaO系鋼包覆蓋劑存在的熔點高、熔速慢、脫硫能力低、覆蓋劑使用效果差的問題，并克服覆蓋劑使用氧化鈉、氟化鈣等造成的污染危害問題。其特征在于該覆蓋劑由下述組分按重量百分比配制：鋰輝石40-80%，石灰10-40%，鎂砂2-15%，炭黑1-10%。

鏈篦機篦床溫度場區域分解建模方法 1050     

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本發明公開了一種鏈篦機篦床溫度場區域分解建模方法，涉及冶金工業測控技術領域。采用有限個空間分布的傳感器來獲得鏈篦機篦床空間狀態，利用子區域輸入輸出數據，結合小波配點法區域分解建模方法，實現鏈篦機篦床溫度場區域有效劃分，構建鏈篦機篦床各段梯度溫度場模型，為鏈篦機篦床溫度場精確調控提供理論依據；利用主元分析法和模擬退火算法確定子區域的個數及位置，在保證模型精度的前提下，降低模型維數，獲得結構簡單，精度較高的系統模型；結合小波配點法建模方法，對于鏈篦機篦床溫度場內物理信息量變化劇烈、相關度高的區域進行子區域的再劃分，使得鏈篦機篦床溫度場模型維度較低、精度更高。

提高30CrNi2MoV鋼鍛件低溫沖擊韌性的方法 1245     

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一種提高30CrNi2MoV鋼鍛件低溫沖擊韌性的方法, 其特征是：先將鍛造后的鋼鍛件進行常規奧氏體化處理，再將鋼鍛件隨爐降溫至Ac3溫度附近，接著進行二次加熱至780℃~810℃并保溫2h±0.5?h，然后再進行淬火和最終的回火。本發明晶粒尺寸細化；可以在大提高30CrNi2MoV鋼鍛件低溫沖擊韌性的同時，對室溫抗拉強度和室溫延伸率影響不大。本發明可滿足我國火電、核電等電站裝備和大型冶金、礦山和運輸裝備中的大型承力和傳動結構部件的制造需求。

雙金屬復合高韌性高硼高速鋼錘頭及其制備方法 1129     

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本發明公開了一種雙金屬復合高韌性高硼高速鋼錘頭及其制備方法，錘柄采用低碳貝氏體鋼，錘頭采用高韌性高硼耐磨鋼，在沙箱的外面安裝有中頻感應加熱器，造型時將錘柄復合部位表面雜物清除后，涂覆防氧化劑，套上錘頭消失模，放入砂型內造型，直澆道和內澆道采用消失模型造型；通過中頻感應對錘柄進行型內預熱，達到預定溫度，將冶煉好的錘頭鋼水，在1560～1620℃進行澆注，澆注完后經一定時間的保溫，開箱清理，然后熱處理。本發明工藝簡單，所制造的雙金屬復合錘頭界面實現了冶金結合，產品質量好，安全性高。解決了現有技術生產的錘頭使用壽命短和生產成本高的弊端。使用壽命比高錳鋼錘頭提高3倍以上。

工具鋼的激光修復方法 748     

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本發明涉及一種工具鋼的激光修復方法，其步驟如下：A.對需要修復的工具鋼制品進行預處理，并進行金相檢測與失效分析；B.對工具鋼的待修復的部位進行180-220℃局部預熱；C.根據失效分析結果，對需要修復的部位進行激光掃描，激光掃描功率為2.5-3.0KW,光斑尺寸為10mm×2mm，掃描速度為100-150mm/min，快速加熱至金屬的熔點，同時在融化的金屬表面添加合金粉末，使合金熔層與基體冶金結合；D.對工具鋼制品進行機械加工，并進行檢測。本發明利用激光聚焦性好、易于控制的特點，能夠方便地修復工具鋼的缺陷，激光修復技術熱輸入量小且易于控制，熱影響區域小，在修復過程中，不會因應力集中而產生變形等缺陷。

鋼包清渣劑及制備方法和使用方法 866     

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本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，特別涉及一種鋼包清渣劑及制備方法和使用方法。其鋼包清渣劑的組成為：錳礦粉40-60%，硼泥粉10-20%，赤鐵礦粉20-40%，有機粘結劑1-2%；制備方法特征包括：配料、混料、磨料、壓球、氧化干燥、冷卻包裝等步驟，使用方法的特征在于：在鋼包澆鋼結束下線后，向鋼包內直接投入本發明的鋼包清渣劑，清渣劑的投入量按照鋼包內留渣量重量分數的5-10%，加入清渣劑后應在5-20分鐘內完成倒渣。本發明有利于清除鋼包內結渣，控制鋼包的增重，提高鋼包的作業效率和使用容量，且有利于提高鋼包的使用壽命。

易切削不銹鋼303C及其制造方法 1217     

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本發明涉及冶金及材料科學領域,具體是一種新型奧氏體易切削不銹鋼及其生產方法。所說的易切削不銹鋼,其化學成分按質量百分比包括下列組分:C 0.08-0.12%、MN 12-14%、SI≤0.8%、P≤0.03%、S 0.12-0.15%、CR 13-14%、NI 1-2%、CU 0.7-1%,其余主要為FE及不可避免的微量雜質元素。其生產方法的特點,主要是在冶煉過程中,要按組成配比控制含量和添加元素。本發明的產品具有硬度,耐腐蝕,易切削的優點。生產方法的成本低廉,在滿足原有耐蝕型需要的情況下,成本比同類產品降低20%以上。

振動輔助全域瞬態加熱軸類零件熔覆裝置及方法 1159     

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本發明公開零件表面強化處理領域中的一種振動輔助全域瞬態加熱軸類零件熔覆裝置及方法，包括振動平臺、用于夾緊圓筒形的石墨紙上段的上夾緊裝置、用于夾緊石墨紙下段的下夾緊裝置以及設置在石墨紙中間段的熔覆部件；軸類零件的外側面由內向外依次緊密貼合涂層粉末、石墨紙和多孔型氮化硼擋板，利用對石墨氈的兩邊通入直流電，通過石墨紙的瞬間大電流產生的焦耳熱使石墨紙的溫度瞬時達到熔覆所需溫度，將熱量傳遞給涂層材料使其熔化并與零件形成冶金結合，在加工的過程中同步施加振動，能夠在金屬結晶的過程中通過振動產生的能量將金屬枝晶振裂，從而對軸類零件的表面整體快速一次成型熔覆強化，減少熔覆時間，增加熔覆效率。

高速鋼加工冶煉方法 1017     

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本發明公開了一種高速鋼加工冶煉方法，具體涉及冶金技術領域，具體操作步驟為：步驟一：原料收集，將廢鋼統一收集并進行表面凈化處理，備用；步驟二：煉鋼，將步驟一獲得的凈化廢鋼投入中頻爐加熱融化，并通入氧氣和高壓熱空氣，利用氧氣與鐵水中的各種元素氧化反應釋放熱量維持冶煉溫度，使廢鋼熔化并與鐵水混合。本發明加工工藝簡單，能夠最大程度的減少鋼鐵中含有的雜質，使鋼結構層致密，并調整高速鋼組份，通入惰性氣體使之結構穩定，增加抗氧化性和抗腐蝕性，提高整體力學性能，合理的淬火和回火工藝，保證工件高的硬度和耐磨性，同時降低高速鋼內部殘留應力和脆性，本工藝制備的優質合金高速鋼，耐腐蝕效果好。

鏈篦機抽風干燥段溫度場二維分解建模方法 1119     

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本發明公開了鏈篦機抽風干燥段溫度場二維分解建模方法，涉及冶金工業測控技術領域。將鏈篦機抽風干燥段空間溫度場的數學模型劃分為：單獨考慮垂直方向的溫度變化的溫度場數學模型；單獨考慮水平移動方向的溫度變化的溫度場數學模型。其中垂直方向上的溫度受對流傳熱的影響，考慮熱氣流的控制方程建立溫度場模型；水平移動方向上的溫度受球團料層和氣流之間的傳熱，對流傳熱產生的體積力在水平移動方向的分量影響，考慮這些因素建立水平移動方向上的溫度場模型。在保證模型精度的前提下，降低模型維數，獲得結構簡單、精度較高的溫度場模型。由擬合關系式將垂直方向和水平移動方向的二維分解模型進行耦合，得到鏈篦機抽風干燥段梯度溫度場模型。

用于釬焊銅和鋼的中溫多元Cu基釬料及制備和釬焊方法 909     

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本發明公開了一種用于釬焊銅和鋼的中溫多元Cu基釬料及制備和釬焊方法，該釬料以重量百分比計的元素成分包括：Ag4.0％～7.0％，P0.5％～4.0％，Ni0.5％～1.0％，Mn8.0％～10.0％，Si2.0％～3.5％，Sn4.5％～7.0％，Li1.0％～10.0％，Zr0.1％～0.5％，余量為Cu。本發明釬料的釬料熔化溫度較高，釬料熔化均勻；釬料箔片有利于促進釬焊連接過程中元素擴散以及界面反應，提高釬料與銅和鋼的固溶冶金反應，降低釬焊溫度減小部件的變形以及避免后道釬縫釬焊時造成前道釬縫的再熔化，減小釬焊接頭中的殘余應力，提高接頭的力學性能。本發明獲得的釬料的制備方法，釬料的制備方法簡單、方便和實用，可重復再現，不會出現氧化、污染等問題，便于推廣應用。

3.2噸扁形鋼錠模具 943     

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本發明屬于冶金鑄造、澆注模具，具體涉及一種3.2噸扁形鋼錠模具，為整體式鋼錠模具，外形呈四邊形錐臺結構，總高度為1575mm。模身由外殼1?和內腔2構成，模身外殼軸向截面呈"U"?字形的錐形長方體，模身內腔斷面呈矩形，其內腔長為640~700mm,寬為380~480mm，內腔錐度α=2.23~3.65%，相鄰邊用圓弧連接；模身內腔底部呈矩形，并設置底孔，模身外殼上設置吊耳。本發明生產出的3.2噸扁平鋼錠可直接用寬厚板精軋機軋成材，生產的鍛件產品能夠滿足特殊品種規格要求的質量。

單級單吸懸臂式離心泵 701     

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本發明公開了一種單級單吸懸臂式離心泵，包括泵體、葉輪、軸承體、泵軸、機械密封，所述泵體包括外泵體、內泵體、內泵蓋、外泵蓋，所述軸承體包括前軸承支架、后軸承支架、徑向軸承體、止推軸承體，本發明泵體為可更換耐磨材料，適用于高吸入壓力、高溫耐磨工況，泵體為切向吐出，有足夠的強度承受較高的壓力。軸承體為鑄鋼材質，有較高的結構強度，可承受較大的軸向力，軸承體為稀油自潤滑結構，能有效的冷卻軸承運轉中產生的熱量，提高軸承使用壽命及安全性，本發明適用于石油化工、鋼鐵冶金、電力、煤化工等高吸入壓力、高溫強磨損工況。

新型氣體密度傳感器 725     

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本發明是一種用于化工、電力、礦山、冶金等工業氣體生產和使用企業,存在重密度氣體的場所,監測重密度氣體濃度的儀器,屬于傳感器產品的制造領域。本發明利用重氣體密度大的特性,用一個充上密度和空氣密度相差不大的氣體的氣球1,氣球下部掛著金屬活動觸點5,氣球受重力作用落在殼體2上;當環境中重密度氣體含量增大時,環境氣體的總體密度增大,氣球1受到的浮力增大,氣球將漂浮起來,此時肉眼可見異常;同時,氣球漂浮,帶動下方的活動觸點5上升,發出電信號,傳給就地、遠程監控系統,起到安全保護報警作用。為防止風吹動氣球漂浮發出虛假信號,本發明將氣球與動觸點之間的連接分為剛性連接件3和柔性連接線4,避免了風帶來的干擾信號。本發明結構原理簡單,信號可靠,直觀,免維護,可適用于監測多種重密度氣體。

三自由度混聯振動篩 1050     

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本發明公開了一種三自由度振動篩，涉及振動篩分設備技術領域，由篩箱、振動電機、電機固定座、彈簧、傾角調節裝置、支撐架、縱向振動鏈、橫向振動鏈和底座組成。四根彈簧的上端分別通過傾角調節裝置掛在支撐架上，彈簧的下端和篩箱相聯，在篩箱頂面的中間位置安裝電機固定座，振動電機固定在電機固定座上；在篩箱和底座之間聯接有兩個并聯的縱向振動鏈和橫向振動鏈。本發明的振動機構為一種混聯機構2PRRR-R，縱向振動鏈和橫向振動鏈互不干涉，能實現篩箱沿X、Y、Z三個方向的振動，且振動幅度、頻度、傾角和振動自由度都能獨立調節，對不同篩分物料的適應性強，可用于能源、冶金、建材、化工、農業和糧食加工等行業的物料分級。

立式液下離心泵 823     

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本發明公開了一種立式液下離心泵，電機通過螺釘固定于電機支架上，電機的輸出軸與上泵軸通過第一聯軸器固定連接，上泵軸上依次設有軸承、機械密封、第二聯軸器、填料密封、第二填料密封、葉輪，葉輪下端設有吸入段，葉輪右端設有吐出段，沖洗管道與填料密封、第二填料密封、吐出管道連接，吐出管道與吐出段連接，本發明將上泵軸與下泵軸通過第二聯軸器固定連接，泵軸長度是普通泵軸的2倍，可用于位置較深的液體輸送，適用范圍更廣，另設有沖洗管道，對填料密封、泵體進行沖洗，使得泵體內部不易堵塞，增加了泵體的可靠性，本發明多用于石油化工、污水處理、海水淡化、電力及鋼鐵冶金等領域。

鋼鐵廠含鋅煙塵制取電鋅的方法 833     

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本發明涉及鋼鐵廠固廢資源的綜合利用領域，尤其涉及一種鋼鐵廠含鋅煙塵濕法處理制取電鋅的方法。在弱堿性氨基乙酸鹽水溶液中，利用配體氨基乙酸根離子與含鋅煙塵中的金屬離子配合能力的差異，選擇性浸出鋼鐵廠含鋅煙塵中有價金屬Zn、Pb和Cd，浸出液用鋅粉還原凈化后得鉛鎘富集渣，凈化后液直接進行電積得電鋅。本發明所用體系溫和，對設備防腐要求低，對人體和環境毒副作用小，屬于清潔冶金工藝；所用配合劑水溶液在處理過程中可實現再生，循環利用，處理成本低；能處理高含鐵的含鋅煙塵，實現鐵和鋅的深度分離；能有效脫除鋼鐵廠含鋅煙塵中Zn、Pb和Cd有毒重金屬元素，制取電鋅，且有效富集有價金屬鉛鎘，實現資源的綜合利用。

高中子吸收率中子吸收復合材料的制備方法 788     

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本發明涉及一種高中子吸收率中子吸收復合材料的制備方法，其步驟如下：(1)按重量份數計稱取碳化硼粉8?40份、鋁合金粉32?96份和輕稀土粉0.1?10份；(2)將碳化硼粉、鋁合金粉和輕稀土粉加入混粉設備中進行混料；(3)將經過混粉設備混合均勻后的物料加入真空燒結爐中進行燒結得到軋坯；(4)在軋坯的四個側壁上澆注一層厚度為0.05?1cm的鋁合金層后進行模壓；(5)模壓后進行3?8道次熱軋處理，軋制道次間經450～500℃退火處理，即可得到高中子吸收率中子吸收復合材料，保證材料的冶金質量，保證復合材料具有優良的力學性能、熱導率和中子吸收能力。

低成本高還原性LF渣系及冶煉鋁鎮靜鋼的方法 1095     

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本發明涉及一種低成本高還原性LF渣系及冶煉鋁鎮靜鋼的方法，屬于鋼鐵冶金領域。LF爐渣成分設計按照質量百分數計算：CaO?45％～55％，SiO₂5％～10％，Al₂O₃35％～45％。LF爐渣雜質中，MgO＜10％，FeO＜0.5％。在粗煉爐出鋼量達到1/3時，將配比好的作為制備LF爐渣原料的鋁錠、鋁灰、石灰和作為煉鋼原料的部分合金一起加入鋼包，利用高溫鋼水沖擊化渣，具有化渣快，在LF爐處爐渣容易發泡的特點，縮短LF的冶煉時間。這樣，LF渣的成渣由預脫氧鋁塊的脫氧產物、鋁灰、高純度石灰控制，具有價格低廉、爐渣成分控制精準的優點。

高品質鈦鋁預合金粉末用電極制備方法 1092     

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本發明設計鈦鋁合金粉末冶金領域，提供了一種高品質鈦鋁預合金粉末用電極制備方法。將真空感應水冷銅坩堝熔煉、真空自耗電極熔煉、真空自耗電極凝殼熔煉三種工藝結合，首先通過真空感應水冷銅坩堝熔煉制備成分較均勻的小尺寸鑄錠，然后通過真空自耗電極熔煉提高鑄錠成分均勻性和鑄錠直徑，最后通過真空自耗電極凝殼爐制備成所需尺寸的鑄錠，并進一步提高成分均勻性，充分發揮三種熔煉工藝各自優點，可以高效率制備出多種尺寸規格、成分均勻的鈦鋁鑄錠，經加工去除表面層后可作為制備高品質粉末的電極。此方法制備的鈦鋁合金電極，成分準確性高、純凈度高、均勻性好，且適合規?；a。

提高35CrNi3MoV鋼鍛件低溫沖擊韌性的方法 731     

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一種提高35CrNi3MoV鋼鍛件低溫沖擊韌性的方法, 其特征是：先將經過鍛造的鋼鍛件進行常規奧氏體化工序，然后降溫至Ac3溫度附近，接著再進行二次加熱至780℃?810℃之間保溫2h±0.5h，最后進行淬火和回火。本發明晶粒尺寸細化；在Ac3溫度以下的附近溫度繼續加熱可以同步提高35CrNi3MoV鋼鍛件的低溫沖擊韌性、室溫抗拉強度，并大幅提高室溫延伸率；在Ac3溫度以上的附近溫度繼續加熱可以大幅提高35CrNi3MoV鋼鍛件的低溫沖擊韌性，保持其室溫抗拉強度變化不大，并提高其室溫延伸率。本發明可滿足我國火電、核電等電站裝備和大型冶金、礦山和運輸裝備中的大型承力和傳動結構部件的制造需求。