本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式抽屜活性炭吸附裝置。它包括活性炭吸附箱體、進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口,活性炭吸附箱體內設置有抽屜腔,各個(gè)抽屜腔的兩側內壁上均設置有帶有滑輪的滑軌,活性炭抽屜內放置活性炭后通過(guò)滑軌上的滑輪進(jìn)入到各個(gè)抽屜腔內,從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到活性炭吸附箱體內的氣流經(jīng)過(guò)活性炭抽屜內的活性炭吸附后從出風(fēng)口排出。優(yōu)點(diǎn)為:很大程度上減小滑動(dòng)時(shí)的摩擦力,方便省力,可以大大提高換活性炭效率;同時(shí)便于單人操作,減少用工數量和勞動(dòng)強度,降低了人工成本;可根據不同活性炭類(lèi)型選擇使用,提高了設備的適用性;可通過(guò)觀(guān)察口及時(shí)了解設備內部使用情況,及時(shí)清理及排污,保持設備處于良好狀態(tài),延長(cháng)設備使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種輸送速率可調的油泥滾筒篩自動(dòng)上料裝置,包括第一底板,所述第一底板的上表面的兩側均設置有氣缸,兩個(gè)所述氣缸的頂端輸出軸的上方設置有第二底板,所述第二底板的一側設置有調速器,所述第一底板的上表面的兩側與第二底板的下表面的兩側均設置有定位滑桿,且定位滑桿的數量為四個(gè),四個(gè)所述定位滑桿的外部?jì)蓚染瑒?dòng)安裝有圓環(huán)套。本實(shí)用新型提供的輸送速率可調的油泥滾筒篩自動(dòng)上料裝置如果在將物料運輸至滾筒篩的內部過(guò)程中需要進(jìn)行調節皮帶的運輸角度時(shí),可以將固定座與兩個(gè)擺動(dòng)板固定的螺栓進(jìn)行擰松,從而進(jìn)行調節兩個(gè)擺動(dòng)板的傾斜角度,當兩個(gè)擺動(dòng)板的傾斜角度調節好后在擰緊螺栓。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型旋振組合篩,包括風(fēng)選除塵、脈沖除塵、振動(dòng)除雜和電動(dòng)行走部分;風(fēng)選除塵部分包括進(jìn)料口、物料通道、風(fēng)選沉降室、排廢絞龍、旋風(fēng)分離器和風(fēng)機,物料通道與風(fēng)選沉降室相通,風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器下均有排廢絞龍,風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器氣流相通,氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器由風(fēng)機排出;經(jīng)風(fēng)選除塵部分除塵后糧食由物料通道進(jìn)入振動(dòng)除雜部分振動(dòng)篩分除雜;脈沖除塵部分位于風(fēng)選除塵部分的一側,脈沖除塵部分包括脈沖除塵器、排廢絞龍和抽塵風(fēng)機,脈沖除塵器與旋風(fēng)分離器內相通,脈沖除塵器下有排廢絞龍。本實(shí)用新型將多臺設備合理有效合成,結構緊湊,移動(dòng)方便,占地面積小,縮短工作準備時(shí)間,除雜除塵效果佳,節約采購資金。
本實(shí)用新型提供一種超細鋁粉分選設備,涉及粉體分選設備技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體內設有機座,所述機座上方設有固定板,所述固定板底部固定有震動(dòng)電機,所述固定板頂部固定有底部篩網(wǎng),且底部篩網(wǎng)與固定板半徑相等,所述底部篩網(wǎng)正上方設有頂部篩網(wǎng),實(shí)現了在進(jìn)行重力分選前進(jìn)行對粉體的形狀分選,提高了分選質(zhì)量,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需人工進(jìn)行操作,提高分選效率,減少了工作人員的勞動(dòng)力,通過(guò)震動(dòng)電機震動(dòng)帶動(dòng)底部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng),將粉體通過(guò)進(jìn)料口分別進(jìn)行篩選后底部篩網(wǎng)的粉體通過(guò)震動(dòng)從底部出料口進(jìn)行重力的篩選,頂部篩網(wǎng)的粉體通過(guò)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固廢處理的降塵裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有處理箱,所述底座的頂部固定安裝有儲液箱,所述底座的頂部固定安裝有水泵,所述水泵的輸出端固定連接有進(jìn)液管道,所述進(jìn)液管道的自由端貫穿處理箱固定連接有出液罩,所述出液罩的表面設置有孔板。該用于固廢處理的降塵裝置,通過(guò)水泵抽動(dòng)儲液箱內泡沫除塵劑,將其沿進(jìn)液管道、出液罩由孔板處噴出,對固廢處理廢氣進(jìn)行降塵,泡沫通過(guò)較大的表面積、濕潤度與粉塵接觸,從而有效黏附粉塵降低濃度,通過(guò)濾板內的生物納膜吸附物吸引和團聚剩余的小顆粒粉塵,集結聚合成大顆粒狀塵粒,自重沉降,使得固廢處理產(chǎn)生煙塵過(guò)濾徹底,防止其污染空氣,影響環(huán)境質(zhì)量。
本發(fā)明屬于碳酸鉀制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鉀的制備方法及裝置,通過(guò)過(guò)篩機對生產(chǎn)出來(lái)的碳酸鉀顆粒進(jìn)行篩分,將粗物料將通過(guò)破碎機進(jìn)行破碎后與細物料返料送到流化床反應器內,這樣向流化床上加入循環(huán)細返料,確保噴灑在流化床上的物料有足夠的反應表面積,并且通過(guò)更換過(guò)篩機的過(guò)篩板,可以生產(chǎn)不同顆粒度的碳酸鉀,以滿(mǎn)足市場(chǎng)上的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細碎機:包括細碎機本體、水箱本體;所述細碎機本體上方設置有進(jìn)料口,細碎機本體內部左側有驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機連接主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪左側設置有與第一從動(dòng)齒輪;所述第一從動(dòng)齒輪下方設置有第二從動(dòng)齒輪,第二從動(dòng)齒輪連接錐齒輪,錐齒輪前方設置有吸塵風(fēng)扇;所述水箱本體外側設置有水泵,水泵上端連接有水管,水管末端設置有噴淋頭。在使用水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細碎機時(shí),啟動(dòng)驅動(dòng)電機,帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉,主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪上的粉碎輥相繼旋轉,第二從動(dòng)齒輪驅動(dòng)錐齒輪嚙合,吸塵風(fēng)扇將灰塵轉入水箱本體,通過(guò)水泵將水運輸到噴淋頭進(jìn)行灰塵沉降,最后用濾網(wǎng)將水過(guò)濾,完成水循環(huán)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有防塵結構的保溫磚生產(chǎn)輥式細碎機,包括殼體、進(jìn)料口,所述殼體的頂端貫穿設置有進(jìn)料口;還包括:擋板,貫穿滑動(dòng)進(jìn)料口的一端,且擋板的中部鍵連接有轉動(dòng)桿,并且轉動(dòng)桿的底端鍵連接有第一蝸輪,而且第一蝸輪的一端嚙合有第一蝸桿,所述第一蝸桿的一端固定連接有第一皮帶輪。該帶有防塵結構的保溫磚生產(chǎn)輥式細碎機安裝有旋桿,通過(guò)電機的輸出端轉動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪組旋轉,然后使得第二皮帶輪組通過(guò)第三皮帶輪帶動(dòng)第二蝸桿進(jìn)行旋轉,然后使得旋桿進(jìn)行旋轉,從而在下料時(shí),保溫磚碎塊直接下落,然后就減少了灰塵,使得減少污染,并且還降低了對人體造成的傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放置穩定性好的危險物焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體前表面開(kāi)設有投料口,所述焚燒爐本體下表面設置有固定塊,所述固定塊下表面開(kāi)設有凹槽,所述凹槽內側設置有移動(dòng)輪,所述固定塊外側通過(guò)螺紋部套設有支撐環(huán),所述支撐環(huán)下表面一體成型有支撐底板,所述支撐底板下表面固定有耐磨鑄鐵;通過(guò)設置有固定塊、支撐環(huán)、支撐底板、耐磨鑄鐵及安裝孔,便于避免對焚燒爐本體移動(dòng)后,移動(dòng)輪與地面接觸面積小,造成移動(dòng)輪與地面滑動(dòng),影響裝置放置的穩定性,便于提高與地面的接觸摩擦效果,通過(guò)設置有散熱塊及通風(fēng)孔,便于避免焚燒爐本體與外側自然風(fēng)接觸效果差,導致焚燒爐本體自身風(fēng)冷散熱效果不好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置,包括二燃室筒體,所述二燃室筒體一側表面設置有清理口,所述清理口上固定有連接塊,所述連接塊內側轉動(dòng)設置有旋轉桿,所述旋轉桿外表面設置有連接螺桿,所述清理口一側表面設置有密封板,所述密封板一側表面設置有凸塊,所述密封板上開(kāi)設有卡口,所述密封板與連接螺桿通過(guò)卡口進(jìn)行配合;通過(guò)設置有隔熱黏土磚、陶瓷層、密封板、快開(kāi)轉手盤(pán)、連接螺桿及旋轉桿,便于避免對二燃室筒體內壁清焦不便,導致后期維護效果不好,便于通過(guò)清理口對二燃室筒體內表面進(jìn)行清理,通過(guò)設置有蓄熱鋁塊及石棉板,便于避免外側物體直接與二燃室筒體發(fā)生接觸,對外側物體造成燙傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于儲運過(guò)程中VOCS廢氣的穩定型焚燒裝置,包括廢氣管路、助燃氣管路和空氣管路;助燃氣管路的總管道上設有第一壓力控制閥,總管道分為第一支管和第二支管,第一支管通入到焚燒爐主體的底部,第二支管通入到焚燒爐主體中的焚燒室中,所述的第一支管上設有流量控制閥,所述第二支管上設有第二壓力控制閥;廢氣管路上設有廢氣自適應輸送裝置,所述的廢氣自適應輸送裝置包括壓力傳感器和變頻式增壓風(fēng)機,所述的壓力傳感器用于檢測廢氣管路的實(shí)時(shí)輸入壓力,控制器通過(guò)壓力傳感器的實(shí)時(shí)信息控制變頻式增壓風(fēng)機的輸送能力,廢氣自適應輸送裝置通過(guò)廢氣流量調節裝置輸入到焚燒爐主體的底部。
本實(shí)用新型提供一種危險焚燒爐裝置布袋除塵器凈氣室加強結構,包括凈氣室殼體,凈氣室殼體內壁一側固定有豎筋,凈氣室殼體內壁另一側固定有補強板,凈氣室殼體內壁固定有貫穿豎筋的橫筋,補強板與豎筋連接處對稱(chēng)固定有加強筋,加強筋上固定有加強筋板,本實(shí)用新型結構合理,便于組合安裝,防變形效果好,使用壽命長(cháng)。
本實(shí)用新型涉及一種離心機高效尾氣處理裝置,包括氣液分離罐(1),氣液分離罐(1)分別與U型管(2)和收集倉(5)相連,U型管(2)內設有濾紙(3),輸液管(1c)上連有加熱盤(pán)管(4);U型管(2)和收集倉(5)再分別與一個(gè)管式換熱器(7)相連,管式換熱器(7)的下出口(7c)和上出口(7d)分別通過(guò)管道連接一個(gè)主輸氣管(8),主輸氣管(8)與一個(gè)活性炭?jì)艋鳎?)相連,活性炭?jì)艋鳎?)內設有一組S型彎管(9a),S型彎管(9a)內設有活性炭吸附劑(9b)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以有效地對揮發(fā)的尾氣及溶解的尾氣進(jìn)行雙重凈化,高效節能,提高尾氣處理效果,避免環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板式蒸發(fā)器,包括支撐架,支撐架頂端的中間固定設有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器頂部的另一側固定連接有第一進(jìn)氣管,第一進(jìn)氣管正面的另一側固定連接有旋風(fēng)分離裝置,旋風(fēng)分離裝置頂部的一側固定連接有第二進(jìn)氣管,旋風(fēng)分離裝置頂部的另一側固定連接有第二出氣管,旋風(fēng)分離裝置頂端的中間固定設有轉動(dòng)電機,第二出氣管與第一進(jìn)氣管固定連通,轉動(dòng)電機的主動(dòng)軸與分離器同軸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置了旋風(fēng)分離裝置,通過(guò)啟動(dòng)轉動(dòng)電機,使分離器啟動(dòng),從而對進(jìn)入的加熱蒸汽進(jìn)行分離處理,減輕了加熱蒸汽中的水分在長(cháng)久的時(shí)間下對板式蒸發(fā)器中加熱板片上的焊接點(diǎn)進(jìn)行腐蝕的問(wèn)題,延長(cháng)了其使用壽命。
.本發(fā)明涉及一種環(huán)保設備,具體是一種危廢滲濾液蒸發(fā)濃縮用自潔式蒸發(fā)器及使用方法。背景技術(shù).mvr蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型高效節能蒸發(fā)設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來(lái),是國際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。.mvr蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,讓壓力、溫度升高,熱焓增加,然后再送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使被加工的料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水;原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用
噴淋塔作為環(huán)保廢氣處理的一種處理設備而存在,根據工作原理分為循環(huán)水噴淋塔,堿液噴淋塔,酸液噴淋塔(別名:酸洗塔),根據塔體材質(zhì)分為玻璃鋼噴淋塔、pp噴淋塔、不銹鋼噴淋塔,根據廢氣性質(zhì)不一樣選擇合理的噴淋材質(zhì)和噴淋工藝。當噴淋塔產(chǎn)生廢液,需要盡可能的將它收集起來(lái),并能夠循環(huán)使用,已達到節約資源的效果,為此我們提出一種噴淋塔廢水收集裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性能高的高溫沸鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體頂端設置有排氣管,排氣管遠離鍋爐本體一端活動(dòng)連接有限壓閥,鍋爐本體一側內壁設置有第一排氣管,第一排氣管遠離鍋爐本體一側固定連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱相互遠離的一端兩側內壁均設置有第三滑槽,第三滑槽底部滑動(dòng)連接有第三滑塊,第三滑塊相對兩側中部固定連接有門(mén),過(guò)濾箱遠離第一排氣管一側下部貫穿固定連接有第二排氣管,有益效果是:通過(guò)鍋爐頂端的排氣管和限壓閥,達到排出鍋爐內氣壓避免爆炸的目的,通過(guò)過(guò)濾箱中的兩層活性炭濾網(wǎng),達到過(guò)濾掉廢氣中的細小燃燒顆粒的目的,避免設備陷入危險境況。
本實(shí)用新型涉及回收塔技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種N?甲基吡咯烷酮的回收塔結構,包括塔體,所述塔體內腔的頂部安裝有過(guò)濾機構,所述塔體右側的頂部安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的輸出端與過(guò)濾機構相連通,所述過(guò)濾機構的左側連通有輸送管,所述塔體的內底壁安裝有冷凝管,所述輸送管的底部與冷凝管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾板的作用,能夠對廢氣中的大顆粒物進(jìn)行過(guò)濾,從而能夠避免對回收N?甲基吡咯烷酮造成影響,并且能夠避免將顆粒有害物排入到大氣中造成一定的危害,通過(guò)輸送管的內部導入到冷凝管的內部,通過(guò)循環(huán)水泵向塔體的底部輸入冷水,能夠使N?甲基吡咯烷酮蒸汽在冷凝管的內部進(jìn)行液化,實(shí)現了對N?甲基吡咯烷酮的回收。
本實(shí)用新型提供一種合金銅桿切割裝置,包括保護罩、活動(dòng)板、切割設備、彈簧、傳動(dòng)齒輪、環(huán)形齒輪、轉動(dòng)套筒、半圓形夾具、外殼以及接觸式開(kāi)關(guān),所述保護罩內部頂端安裝有彈簧,所述彈簧下端設有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板下端安裝有切割設備,該設計實(shí)現在切割過(guò)程中,防止廢屑飛濺,減少危險發(fā)生概率,所述傳動(dòng)齒輪下端安裝有環(huán)形齒輪,所述環(huán)形齒輪設置在轉動(dòng)套筒上,所述外殼內部側壁安裝有半圓形夾具以及接觸式開(kāi)關(guān),所述接觸式開(kāi)關(guān)內側設有半圓形夾具,該設計實(shí)現對合金銅桿表面進(jìn)行清潔,提高合金銅桿產(chǎn)品質(zhì)量,本實(shí)用新型使用方便,加大安全性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,可靠性高。
本實(shí)用新型涉及氣體發(fā)動(dòng)機領(lǐng)域,特別是一種非道路用小型單缸四沖程氣體發(fā)動(dòng)機的燃燒廢氣凈化裝置。具有底部設置有排氣門(mén)的發(fā)動(dòng)機氣缸蓋,排氣門(mén)通過(guò)排氣管與排氣消聲器內腔分隔出的消聲器第一腔相連,排氣管、消聲器第一腔組成排氣通道,排氣通道的側壁表面開(kāi)有通氣孔,在通氣孔處安裝有單向閥。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,安裝方便,并且可以免除使用尾氣催化劑給發(fā)動(dòng)機成本帶來(lái)的壓力,降低發(fā)動(dòng)機的生產(chǎn)成本,也免除了使用尾氣催化劑造成消聲器局部過(guò)熱帶來(lái)的安全危險。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飛灰造粒系統的成品顆粒防摔倉,屬于危險廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域,包括倉體、緩沖溜板,所述倉體的上方開(kāi)設有進(jìn)料口,下方開(kāi)設有出料口,所述緩沖溜板在所述倉體內坡度設置,所述緩沖溜板的坡度高點(diǎn)端與所述倉體內壁固連,所述緩沖溜板的坡度低點(diǎn)端與所述倉體內壁之間形成豁口,所述緩沖溜板的下方設置有的防摔筒,所述緩沖溜板上設置有鋸齒狀的緩沖帶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:飛灰成品顆粒在從進(jìn)料口進(jìn)入倉體后,一方面可以在緩沖溜板上表面的緩沖帶緩慢滑動(dòng),另一方面可以通過(guò)防摔筒下落,通過(guò)多種方式減少了飛灰成品顆粒的滯空時(shí)間,避免了下落速度的累積,達到了防摔的技術(shù)效果,同時(shí)具有較強的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種極耳撫平裝置,包括固定桿及套設在所述固定桿上的極耳撫平結構,所述極耳撫平結構包括固定件及毛刷,所述毛刷的毛刷柄安裝在所述固定件上,所述固定件套設在所述固定桿上,所述毛刷的刷毛一端與極片的極耳上表面壓緊接觸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設有極耳撫平結構,可以對極耳進(jìn)行撫平,減少極耳的對折現象的發(fā)生,不容易造成報廢,使電池的良品率較高;另外,由于極耳撫平結構包括毛刷,通過(guò)柔軟的刷頭,可以有效避免極耳撫平結構與過(guò)輥接觸面硬度太大對極耳產(chǎn)生擠壓傷害的危險,既能達到極耳撫平的效果又能保證不損傷極耳,撫平效果更佳。
一種線(xiàn)材回收裝置,包括圍框、設置在圍框頂部的導向框,和設置在圍框底部的底座,導向框用于引導線(xiàn)材至圍框的收容空間內,底座上設有供叉車(chē)使用的叉齒孔,圍框底部向下延伸形成若干固定柱,底座上還對應形成若干固定孔,所述固定柱收容在所述固定孔內以將圍框可拆卸地固定在底座上。本實(shí)用新型提供的線(xiàn)材回收裝置,克服了現有技術(shù)的不足之處,便于廢鋼絲繩等的收集、運輸和拆卸,降低了人工清理和運輸的負擔,同時(shí)避免了作業(yè)危險,提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速磨削機,包括底板,所述底板下端四角均固定安裝有支撐腳,所述底板上端后部固定安裝有支撐臺,所述支撐臺上端固定安裝有磨削機構,所述底板上端左部和上端右部均固定安裝有伸縮導桿,所述伸縮導桿上端共同固定連接有加工臺,所述加工臺下端中部固定連接有調節機構。本實(shí)用新型所述的一種高速磨削機,該金剛石砂輪片為釬料將金剛石與鋼輪焊接而成,無(wú)磨損粉塵,且不易出現爆片情況,避免危及作業(yè)人員人身安全,同時(shí)該金剛石砂輪片采用雙頭電機驅動(dòng),可進(jìn)一步提高打磨效率;而加工臺可實(shí)現廢料的收集操作,保證作業(yè)環(huán)境,同時(shí)調節機構可實(shí)現加工件的高度調節,滿(mǎn)足多種尺寸工件的打磨操作,有利于大面積推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種航空復合材料蜂窩結構件X射線(xiàn)CR檢測方法,包括以下步驟:設計及制作蜂窩結構件的人工缺陷試塊、制作人工缺陷標準底片、對人工缺陷試塊進(jìn)行X射線(xiàn)CR檢測與傳統膠片法X射線(xiàn)檢測進(jìn)行等價(jià)性分析、優(yōu)化X射線(xiàn)CR檢測成像參數。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現了將X射線(xiàn)CR檢測技術(shù)應用于對航空領(lǐng)域復合材料蜂窩結構件檢測,實(shí)現復合材料蜂窩結構件的射線(xiàn)檢測數字化,從而更好的利用數字化技術(shù)來(lái)提高檢測的效率和效果,靈敏度、分辨率、影像效果提高;完整的檢測過(guò)程,更有利于該技術(shù)在復合材料蜂窩結構件上的應用;CR技術(shù)中IP成像板替代傳統的膠片,能夠從很大程度上節約檢測成本,同時(shí)避免了膠片處理所帶來(lái)的大量廢液對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防邊坡落石沖擊的可拆卸擋墻及施工方法,包括墻體、旋轉緩沖帶、落石收集底座、支撐架以及預埋固定底座,所述墻體與落石收集底座連接,所述落石收集底座與預埋固定底座連接,所述支撐架上端連接墻體,下端連接落石收集底座,所述旋轉緩沖帶設置在支撐架上,包括若干個(gè)可轉動(dòng)的輪胎串,所述落石收集底座包括塊石收集區和碎石收集區,所述塊石收集區設置在旋轉緩沖帶出口處,安裝有緩沖墊,所述碎石收集區位于旋轉緩沖帶正下方。本發(fā)明的擋墻,能充分利用廢舊輪胎阻尼大、消能緩沖的優(yōu)點(diǎn),結合旋轉緩沖帶可旋轉消能的特性,有效解決了落石沖擊荷載所帶來(lái)的危害,且節約成本;將落石根據粒徑合理分區,有利于后期落石的處理與應用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應用于蔬菜種植的營(yíng)養土,包括如下重量百分比的組分:田間表土30-40%、玉米秸稈20-30%、沙土15-22%、農家肥10-15%、過(guò)磷酸鈣2-6%、氯化鉀10-15%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用了廢棄的玉米秸稈,避免了傳統焚燒的處理方式給環(huán)境帶來(lái)的巨大危害并且有效提升了土壤中有機質(zhì)含量,大大提高了蔬菜的產(chǎn)量與質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種潔凈燃燒裝置及其使用方法,包括配氣系統、安全系統、預混室、點(diǎn)火器系統、絕緣層,配氣系統與安全系統一端連接,安全系統另一端與預混室一端連接,預混室另一端與點(diǎn)火器系統一端連接,點(diǎn)火器系統另一端與絕緣層連接。本發(fā)明的有益效果為:它既能實(shí)現廢氣超低排放,又能實(shí)現無(wú)煙操作,大大降低操作危險性。
本發(fā)明屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域,涉及電暈極化的Z型BFO復合g?C3N4(BFO/g?C3N4)異質(zhì)結鐵電光催化劑的制備方法:稱(chēng)取g?C3N4和BFO,分別分散在甲醇中超聲均勻,將二溶液等體積混合并繼續超聲分散至均勻,置于磁力攪拌器上攪拌至甲醇完全蒸發(fā),60~80℃干燥6~18 h,收集粉末;對所制得的催化劑進(jìn)行極化處理,其中電場(chǎng)強度為16~24 KV/cm,極化時(shí)間3~10 min,得到電暈極化的Z型BFO/g?C3N4異質(zhì)結鐵電光催化劑。本發(fā)明將所制得的催化劑,應用于光催化降解廢水中的有機污染物。本發(fā)明首次采用電暈極化與Z型異質(zhì)結協(xié)同提升基于g?C3N4的鐵電光催化劑的催化性能,制備工藝簡(jiǎn)單無(wú)危險,電暈極化設備易搭建,極化過(guò)程對樣品無(wú)損傷,所得樣品的催化性能顯著(zhù)增強且易于回收,有較好的穩定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機生產(chǎn)用育苗基質(zhì)的制作方法,該方法是使用生產(chǎn)食用醋的醋糟和農作物秸稈炭混合制成育苗用基質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該基質(zhì)使用安全,生產(chǎn)食用醋的醋糟及農作物秸稈炭對苗沒(méi)有危害,安全環(huán)保,而且充分利用醋糟、農作物這些廢棄物,操作方便;材料來(lái)源廣泛低廉,對人畜無(wú)毒,符合有機農業(yè)生產(chǎn)要求。
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