本發明公開一種太陽能硅片加工設備,包括機體、激光加工裝置、轉運機械手、加工轉盤和漿料轉印裝置,機體設有上料裝置和下料裝置;轉運機械手設于上料裝置和下料裝置之間。加工轉盤包括第一旋轉機構和多個載料座,第一旋轉機構位于轉運機械手的一側,加工轉盤生料硅片移動至激光加工裝置處。漿料轉印裝置設有玻璃治具,漿料轉印裝置用于在玻璃治具上涂布銀漿后,將玻璃治具移動至激光加工裝置處,并使得玻璃治具覆蓋在載料座上的生料硅片上方,通過激光加工裝置將玻璃治具上的銀漿成型到載料座上的生料硅片上,轉運機械手還用于將載料座上經過激光加工裝置加工后的熟料硅片轉移至下料裝置。本發明技術方案能夠提升太陽能基板的生產效率。
本發明涉及太陽能烘干技術領域,提供一種蓄熱型太陽能干燥機,包括:干燥室,至少一集熱器,設置于所述干燥室的外部,將吸收的太陽能轉換成熱能;至少一蓄熱器,分別與所述干燥室和集熱器連接,存儲所述集熱器產生的熱能,在太陽下山后,并釋放所述熱能到所述干燥室,繼續加熱干燥室,使得干燥室內濕度降低,持續的將干燥室內的物品干燥。干燥室中優選安裝有隔板、橫桿及掛鉤,方便不同大小、形狀的物品的干燥需要;干燥室設置有至少一個活動門,當進行干燥時將活動門關閉,因此干燥室形成密封結構,保證在干燥食品類材料時使其免受蚊蟲的侵擾。由此,本發明的蓄熱型太陽能干燥機實現了增加蓄熱功能,延長干燥時間,提高能量的利用率。
本發明公開了一種光伏太陽能系統,包括太陽能板主體,所述太陽能板主體的兩側均設置有連接組件,兩個所述連接組件之間設置有清理機構,所述清理機構位于太陽能板主體上端外表面上側,所述連接組件的上端設置有氣泵,所述太陽能板主體的上端外表面下側設置有擠壓組件,且擠壓組件的兩端均與兩個所述連接組件通過螺栓連接,且能夠通過該組件結構將兩塊相鄰太陽能板主體進行連接固定,同時通過其下固定板結構能夠卡合固定在屋頂瓦片表面,使其組件整體均勻受力,同時通過添加清理機構,不僅能夠對太陽能板主體表面污漬進行清洗清理,同時針對與高寒積雪時也能夠通過該機構清掃積雪,從而保證設備正常運行。
本發明公開了一種空間太陽能電池,屬于太陽能電池領域,解決了現有空間太陽能電池頂電池對可吸收光利用率低的問題。本發明提供的空間太陽能電池,包括依次疊加的底電池、底中電池隧穿結、中電池、中頂電池隧穿結和頂電池;頂電池包括自中頂電池隧穿結開始依次疊加的頂電池反射層,頂電池基區,頂電池發射區,頂電池窗口層和帽子層。頂電池反射層為P型AlGaInP層和P型AlInP層交替生長形成的復合層,兼具反射層和背電場層的功能,因此可在保持空間太陽能電池功重比的前提上,提升頂電池對可吸收光的利用率。
為克服現有管式鈣鈦礦太陽能電池存在表層電極影響電池的光線吸收效率的問題,本發明提供了一種管式鈣鈦礦太陽能電池,包括第一電極、功能層和第二電極,所述功能層包覆于所述第一電極的外側,所述功能層為包括可位置互換的電子傳輸層和鈣鈦礦吸收層的多層包覆結構,所述第二電極為線狀電極,所述第二電極至少部分嵌入所述功能層的最外層并沿所述管式鈣鈦礦太陽能電池的軸向延伸。同時,本發明還公開了上述管式鈣鈦礦太陽能電池的制備方法以及包括上述管式鈣鈦礦太陽能電池的太陽能電池組件。本發明提供的管式鈣鈦礦太陽能電池能夠有效提高電池的光吸收面積,提高能量轉換效率。
本發明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法,其包括:(1)降低太陽能電池片的光致衰減;(2)將太陽能電池片在300?600℃進行退火;(3)將太陽能電池片預熱至250?450℃;(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內進行第一光照處理,持續第一時間;(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內進行第二光照處理,持續第二時間;其中,所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度;所述第一時間≤所述第二時間。本發明通過退火、預熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序,有效降低了氫化衰減和雜質引起的載流子衰減,同時促進H和B?O復合體由不穩定態再生恢復為鈍化穩定態,從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。
本發明公開了一種太陽能電池板底座,包括底座和支架,底座為矩形結構,底座的兩側都設有定位槽,底座的兩側都設有多個固定孔,相鄰兩個固定孔之間的距離相同,固定孔位于定位槽處,支架設置于底座的下側,底座的兩側都固定連接有兩個固定連接裝置,固定連接裝置的右側中間轉動連接有連接軸,固定連接裝置的兩側都固定連接有支撐板,兩個支撐板對稱設置,兩個支撐板為L形結構,兩個支撐板的頂端設有弧形槽,連接軸轉動連接于弧形槽處,連接軸的右端固定連接有連接板,本發明能對底座的角度進行調整,使得太陽能電池板在安裝后能正對太陽照射的角度,避免對太陽能電池板的發電效率造成影響。
本發明公開了太陽能電池板清洗設備,包括底座、水箱、升降機構、角度調節單元、安裝座、緩沖單元和第一電動推桿;底座:底部安裝有轉向機構,轉向機構上安裝有行走機構,所述底座的側面安裝有紅外避障傳感器;水箱:固定在底座的頂部,所述水箱的前側固定有控制箱,控制箱的內部分別安裝有單片機、電源、GPS定位器和無線收發器,所述水箱上與控制箱相鄰的側面安裝有液位傳感器,液位傳感器的探測端伸入到水箱的內側,所述水箱的頂部安裝有聲光報警器;升降機構:安裝在水箱的后側,該太陽能電池板清洗設備,清潔方便,降低了相關人員的工作量,提高了清洗的效率,且工作靈活性好。
本申請提供一種太陽能電池,包括前電極、功能層和背電極,前電極為受光面一側電極,所述前電極包括相鄰接的高導電區域和低導電區域,或所述背電極包括相鄰接的高導電區域和低導電區域。該太陽能電池通過將前電極和/或背電極分區域設計,并將一導電區域的導電性設計成高于另一導電區域的導電性,可有效避免光電流大范圍的橫向不均勻轉移造成的薄膜方阻損耗,提升電池的光電轉換效率;且可根據不同應用場景下不同區域的不同要求,分區域靈活選材,提升電池綜合性能。本申請還提供包含該太陽能電池的電子設備。
本發明公開了一種高效太陽能薄膜電池,包括薄膜電池本體和防護層;本發明通過在防護層內側靠近四周處分別設有的兩個第一定型層與兩個第二定型層能夠有效的對防護層實施定型保護,使得用戶在將薄膜電池本體扭轉彎曲時能夠有效的提升薄膜電池本體在受光定位時能夠借助防護層靠近四角處設有的磁鐵片實施吸附固定,從而使得薄膜電池本體在實施應用時能夠有效的獲取定位受光效果,當安裝部件跟隨受光角度變換時能夠帶動薄膜電池本體發生偏轉,從而提升薄膜電池本體的受光效率,通過在第一定型層與第二定型層內設有的定型機構能夠有效的滿足薄膜電池本體的扭轉彎折調節實現受光率的最大化進而有效的提升薄膜電池本體的運作效率。
本發明公開了一種高效率太陽能光伏板,包括第一橫板和車輪,所述第一橫板的下表面固接有多個車輪,所述第一橫板的上方安裝有動力裝置。該高效率太陽能光伏板,通過車輪、橫板、底座和豎桿等結構之間的相互配合,可以通過車輪帶動此裝置進行移動,從而提高了使用性能,通過電動推桿、第二橫板、齒牙板、齒輪桿、連桿和太陽能光伏板等結構之間的相互配合,可以通過電動推桿對太陽能光伏板的角度進行調節,從而節約了勞動力,通過豎桿、連桿、弧形連桿、第二豎板、太陽能光伏板和圓形塊等結構之間的相互配合,可以對太陽能光伏板的上下兩側進行支撐,從而提高了太陽能光伏板的穩定性。
本發明公開了一種太陽能儲能發電裝置,涉及太陽能發電技術領域,具體為太陽能光伏板和陽光調節組件,所述太陽能光伏板的外側面設置有框架組件,所述卡筒的下方設置有伸縮節,所述陽光調節組件設置于疊層支架的表面,所述第一電機的端部連接有調節臂,所述第二電機的端部設置有第三電機,所述折射鏡的邊緣處設置有光線傳感器,所述儲能電池的外部設置有輔助箱組件。該太陽能儲能發電裝置,通過對太陽能光伏板進行疊加分層使得對場地的依賴性可以大大降低,且配合對光線進行折射使得太陽能光伏板在疊加分層后仍可吸收光能并轉化為電能,電能儲存至電池后可隨時觀測電池是否具有漏液現象,以便及時替換電池,表面有安全隱患存在。
本發明公開了一種調節支架及太陽能板,屬于太陽能技術領域。該調節支架包括鎖緊組件和支架本體,鎖緊組件包括滑塊、第一軸套和套設第一軸套的第二軸套,第一軸套的一端緊密套設支架本體,另一端的內壁與支架本體存在間隙,以便于滑塊滑動至間隙,使得滑塊的外壁與第一軸套的內壁相抵接,從而實現第一軸套與第二軸套的相互鎖緊。當滑塊遠離間隙時,滑塊不再對第一軸套進行干涉,支架本體能夠帶動第一軸套相對于第二軸套轉動。上述調節支架在保證了調節支架穩定性的同時,解決了調節支架調節范圍有限的問題。太陽能板包括太陽能電池和上述調節支架,解決了太陽能板與太陽光的入射方向無法始終保持垂直的問題,提高了太陽能板的光能轉化效率。
本發明公開了有機太陽能電池的活性層,由P3HT/PCBM與Bi2O2S粉末摻雜而成,所述活性層中,Bi2O2S粉末的摻雜質量百分比為0.5~5%。本發明還公開了上述有機太陽能電池的活性層的制備方法,有機太陽能電池及其制備方法。通過在活性層中摻雜高電導率、高電荷分離以及較好的吸光性的Bi2O2S粉末,有效的提升有機太陽能電池的電荷傳輸效率,提高活性層的電荷分離效率并減少電子空穴對的復合,增強了活性層的吸光性,最終提高摻雜有機太陽能電池的光電轉換效率。
本發明公開了太陽能電池的吸光層材料、三元陽離子鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法;所述吸光層材料為0%?12%摩爾百分比二氯溴甲胺化鉛(MAPbBrCl2)富余的鈣鈦礦材料,原鈣鈦礦分子式為FA0.81MA0.14Cs0.05PbI3。三陽離子鈣鈦礦太陽能電池的活性層是通過在配置的鈣鈦礦前驅體溶液中,加入氯化甲胺和溴化鉛固體,再通過反溶劑旋涂法退火結晶制備而成。本發明能有效地提升中間相的成核率,還可以抑制鈣鈦礦活性層碘化鉛的析出,能提高器件的填充因子和開路電壓,進而提高鈣鈦礦太陽電池的光電轉換效率和穩定性。本發明制備的鈣鈦礦太陽能電池具有可低溫制備的優勢,有望實現大面積制備光伏器件。
本實用新型屬于電池生產設備技術領域,尤其涉及軟包電池高速分選機,包括多個的定位治具、儲料架、輸送線、轉送線、轉送機械手、測試機構、分選存儲架和分選機械手;多個的定位治具放置在輸送線和轉送線上。轉送機械手的拾取機構拾取電池同時定位到測試機構上池測試;轉送機械手拾取測試后的電池定位在第二儲存工位的定位治具內,第三推送機構推送定位治具到第一儲存工位上,并轉送到第一輸送線上。根據測試機構測試的結果,第一推送機構將對應的電池轉送支撐臺上,由轉送支撐臺上將定位治具推送到轉送支撐臺的尾端,并且由第二推送機構將尾端的定位治具推送到第二輸送線上,分選機械手的電池取出并放置對應的分選儲存架內。
本發明公開一種燃料電池微孔層連續印刷設備及印刷工藝,設備包括傳送帶組件、印刷處理區、檢測區、補刷處理區、二次檢測區、不合格品標記區以及機械臂分揀區,實現對微孔層的印刷、烘干、檢測、補刷、標記、挑揀的一體化智能操作工序,提高了工作效率;傳送帶組件采用片基帶與細條形金屬薄片結合,一來可以保證傳送帶整體韌性,同時由金屬薄片構成的金屬支撐區可以實現對微孔層印刷時的支撐作用;印刷處理區以及補刷處理區處均設置帶有電磁片的真空吸附箱,可以對金屬支撐進行吸附實現預先定位,保證印刷過程中不會出現傳送帶晃動現象,保證印刷過程中的平穩性。
本實用新型揭示了一種納米復合板材的生產設備,包括依次設置的擠出機、三輥壓光機、冷卻托架、牽引機、剪板機、皮帶輸送機、收卷機以及堆料臺,擠出機至少有兩臺,包括用于擠出納米材料薄膜的第一單螺桿擠出機、用于擠出基板的第二單螺桿擠出機;納米材料薄膜的厚度小于0.10mm;擠出機的擠出口處設置有超聲波換能器;擠出機擠出板材的總厚度為0.3mm?15mm;其冷卻水路上設置有若干超聲波換能器。本實用新型由于采用了多臺單螺桿擠出機,實現了復合板材的擠出,同時,加設于擠出機擠出口處的超聲振動系統,能夠使得熔融狀態的材料更容易流動,進一步的,加設于冷卻水路上的超聲振動系統能夠有效阻止冷卻水路內結垢,從而保證長期使用的情況下冷卻系統的冷卻效果。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型涉及電池生產領域,具體是一種石墨負極材料粉體風選裝置,包括風選筒,所述風選筒的上部設置有進料筒,所述進料筒處安裝有間歇供料結構,所述風選筒的進風端和排風端分別對應與風機以及緩風筒連接,風選筒的底部設置有排料槽,排料槽底部設置有排料筒,所述排料筒處安裝有密封結構,所述排料筒外側固定安裝有固定環,所述密封結構包括多組夾持弧板,夾持弧板通過彈簧與固定環彈性連接,本實用新型通過夾持弧板將收集袋固定在排料筒處,通過收集袋對風選粉體進行收集,避免了目前收集槽在收集時,部分粉體可能由分選筒的出料口和收集槽之間的縫隙漏出,影響收集質量的問題。
本申請公開了一種鋰電池行業雙層旋轉輸送機,其特征在于,包括用于輸送料框的滾筒組件、用于驅動所述滾筒組件進行旋轉的旋轉組件及用于安裝所述滾筒組件和旋轉組件的安裝架;所述滾筒組件設置為兩層,任一層所述滾筒組件包括兩并行排布的支架,兩所述支架之間安裝有至少一主動滾筒和若干從動滾筒,所述主動滾筒和從動滾筒之間通過傳動機構傳動連接;所述旋轉組件包括一旋轉驅動件,所述旋轉驅動件的驅動端連接一主動齒輪,所述主動齒輪嚙合一從動齒輪,所述從動齒輪連接一轉盤架,所述滾筒組件安裝于所述轉盤架上。本申請技術方案解決了現有的鋰電池輸送機成本高,空間占用率大的問題。
本發明涉及電池生產技術領域,尤其涉及一種軟包電池的電極材料混合工藝,包括如下步驟:S1、電極活性顆粒與導電劑顆粒預混合,S2、活性顆?;旌衔锱c粘接劑顆?;旌?,S3、電極混合物的粘結劑顆粒原纖維化,S4、初級原纖維化電極混合物預加熱保溫,S5、加熱保溫的初級原纖維化電極混合物進行持續施加外力擠壓。本發明通過電極活性顆粒與導電劑顆粒分散混合制成活性顆?;旌衔锖笤倥c粘接劑顆粒分散混合制成電極混合物,電極混合物的粘結劑顆粒原纖維化,初級原纖維化電極混合物預加熱保溫,最后對初級原纖維化電極混合物進行持續施加外力擠壓制成原纖維化電極混合物,整個混合加工生產過程無溶劑,使極片生產更簡化、更環保。
本發明公開了一種應用于燃料電池的輔助低溫冷啟動系統及其控制方法,所述的輔助低溫冷啟動系統包括氫氣供給模塊、空氣供給模塊、催化燃燒加熱模塊、電加熱模塊、冷卻液循環模塊、尾氣處理模塊、控制模塊、燃料電池電堆。所述的輔助低溫冷啟動系統具有模式一、模式二兩種輔助啟動模式。所述的模式一啟動時,催化燃燒加熱模塊和電加熱模塊同時工作。所述的模式二啟動時,電加熱模塊工作,氫氣供給模塊和空氣供給模塊開啟,燃料電池電堆開始低功率運行。本發明提出的輔助低溫冷啟動系統采用模塊化設計,具有啟動速度快、能量利用率高、系統安全可靠等優點。
本發明提供提供一種電動汽車整車熱管理系統、方法及電動汽車,整車熱管理系統包括電池回路、空調回路和車內采暖回路,空調回路連接電池回路和車內采暖回路;電池回路預先對動力電池充電,在電池回路的冷卻介質和動力電池中儲存熱量;電池回路在接收到車內采暖信息時,將預先存貯在動力電池和電池回路的冷卻介質內的熱量,經過空調回路轉移到車內采暖回路。本發明能降低行駛中因用戶使用空調消耗的能量,提升續航里程。
本發明涉及分布式制氫與燃料電池聯用技術,特別是涉及一種基于廣譜燃料的燃料電池系統,包括燃料供應單元、燃料處理單元、燃料電池反應單元、熱量交換單元和氧化劑供應單元,所述燃料處理單元為等離子體反應器;所述熱量交換單元為多股流換熱器,所述多股流換熱器為從下至上的層疊式結構或從內至外的套筒式結構;所述多股流換熱器具有平衡燃料處理單元和燃料電池反應單元熱量的功能;所述燃料存儲裝置經燃料管路與燃料處理單元連通,為燃料處理單元供應燃料;所述燃料處理單元的產物出口經多股流換熱器與燃料電池反應單元的陽極入口連通,為燃料電池陽極提供反應氣體。
一種鈉離子電池正極材料壓片設備,包括工作臺及設置在工作臺上的定模、加料機構、下壓機構和頂壓機構,其中頂壓機構位于定模的下方且其頂壓頭向上伸入到定模的模腔內以封閉模腔的底部開口,加料機構將物料從模腔的頂部開口填裝到模腔內并能夠對填裝好的物料進行刮平處理,下壓機構位于定模的上方且其下壓頭可向下移動插入到模腔內與頂壓機構共同作用而將填裝在模腔內的物料壓制成片狀,且壓制成片狀的物料可通過所述頂壓機構向上頂出模腔。本實用新型可將物料一次性制成片狀,改變了現有設備先壓實再切片的方式,從而縮短了加工流程,提高了生產效率、降低了生產成本,并確保良好的壓實效果,有利于提升燒結裝缽量,且不會出現倒料粘匣缽的問題。
本發明提供一種新材料加工用磨粉設備,包括碾磨外框,可調節抽抽風管結構,震動收料斗結構,斗架,入料斗,緩沖輔助壓輪結構,刺輪固定架,新材料碾壓刺輪輥,雙軸電機,新材料二次粉碎研磨箱結構,固定橫桿,傳動V帶,左側壓輥,右側壓輥,主動輪,支撐腿,新材料導料板和可調排料料斗結構,所述的可調節抽抽風管結構設置在碾磨外框的左側。本發明新材料吸管,抽風風機和輔助抽風機的設置,有利于能夠靈活調節入料管的角度,進而方便對地面上的新材料進行抽??;偏心軸震動電機,振動板,震動料管,限位板和緩沖彈簧的設置,有利于能夠對新材料進行震動篩料,從而避免了大量的新材料導入到入料斗內造成堵塞。
本實用新型公開了一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機構,涉及石墨烯漿料研磨裝置領域,包括研磨倉,所述研磨倉頂端的一側設置有進料箱,且進料箱的外側設置有第一振動電機,所述進料箱的底端連接有傾斜板,且傾斜板底端的一側設置有電動推桿,所述電動推桿的輸出端連接有推板,且推板的一側連接有下磨盤。本實用新型通過設置的研磨倉、進料箱、第一振動電機、傾斜板、電動推桿、推板、下磨盤、第一電機、渦輪、蝸桿、上磨盤、第二電機、液壓缸石墨烯通過進料箱進入研磨倉的內部,在上磨盤和下磨盤之間研磨,上磨盤和下磨盤皆轉動,且轉動方向相反,兩組磨盤可以使得石墨烯研磨時間減短,提高研磨效率。
本發明公開了一種改性氧化石墨烯/鈷基復合鍍層及其制備方法和應用,該復合鍍層是以鈷、石墨或鉑網為陽極,待鍍工件為陰極,將陽極和陰極浸入復合電鍍液中經超聲振動后,采用脈沖電流在待鍍工件上進行電沉積制得;按照去離子水和各物質總體積1L計,所述復合電鍍液包括鈷鹽30~200g/L,磷酸鹽5~80g/L,硼酸10~60g/L,絡合劑10~50g/L,表面活性劑0.1~1g/L,改性氧化石墨烯0.1~0.5g/L。本發明有效解決了氧化石墨烯在復合電鍍液中分散性差和容易團聚的問題,隨著金屬離子的電沉積均勻、牢固地結合到復合鍍層中,所制備的改性氧化石墨烯/鈷基復合鍍層具有優異的潤滑和耐磨損性能。
本實用新型公開了一種納米材料的自動化研磨設備,包括底座,所述底座頂部安裝有第一研磨結構,所述底座頂部安裝有第二研磨結構;其中,所述第一研磨結構包含有:第一研磨倉、支撐架、第一進料斗、第一電機、兩個第一研磨輥、兩個承接座、兩個復位彈簧、篩分板以及振動機,第一研磨倉通過支撐架安裝于底座頂部,本實用新型涉納米材料技術領域,本案的有益效果為:解決了現有技術中,在對納米材料進行研磨時,需要人工進行操作,具有效率低下,研磨質量不高等問題。
本發明涉及電池材料的技術領域,公開了一種鈉離子電池正極材料的制備方法及應用;在本發明提供的制備方法中,引入了脫水和酸堿中和步驟,在這個過程中實現了摻雜元素的均一混合,在噴霧干燥步驟中實現了金屬鹽前驅體和鈉離子的均一混合造粒,便于燒結階段的離子最短距離擴散,有助于提升材料的容量和結果穩定性,解決了現有技術中無法實現均一摻雜的效果的問題。
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